表面處理工藝規(guī)程

工藝規(guī)程文件編號(hào)：HD/GYGC2023-019〔通用〕編 制：校 對(duì)：審 核：批 準(zhǔn)：生效日期 凌海航達(dá)航空科技目 錄總 體 求...............................................................................................2目...............................................2適 用 圍...............................................................................................2產(chǎn) 品 述...............................................................................................3依...............................................3工 序 級(jí) 別 義.......................................................................................3所 用 主 要 備.......................................................................................3工 藝 程...............................................................................................3檢 驗(yàn) 義...............................................................................................3工 作 錄.............................................................................................3具 體 工 藝 求.....................................................................................4工 藝 重 要 關(guān) 聯(lián) 與 充.........................................................................6附錄《生產(chǎn)工藝&過(guò)程檢驗(yàn)卡》〔PM-QCP-006-01〕——外表處理總體要求本工藝除噴漆工藝外，根本為外委專(zhuān)業(yè)廠家來(lái)完成。執(zhí)行此工序過(guò)程中，要求外委廠家要親熱協(xié)作、支持本公司各級(jí)檢驗(yàn)員的工作，敬重其檢驗(yàn)結(jié)果，執(zhí)行質(zhì)控部對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的訂正、返修裁斷。聽(tīng)從MRB公司內(nèi)部的生產(chǎn)工序的現(xiàn)場(chǎng)中，該產(chǎn)品/零部件的有效/受控圖紙檢驗(yàn)記錄卡》〔PM-QCP-006-03〕、《產(chǎn)品終檢檢驗(yàn)卡》〔PM-QCP-006-04〕等追溯性文件同時(shí)存在，必需做到圖、物、卡同步存在或轉(zhuǎn)序。目的使生產(chǎn)廠家或本公司生產(chǎn)操作者，在本規(guī)程的指導(dǎo)下，正確、高效地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量掌握。為了合理利用原輔材料、設(shè)備、人員和生產(chǎn)時(shí)間。為了使公司治理標(biāo)準(zhǔn)化，使生產(chǎn)中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”得到統(tǒng)籌、合理安排和利用，最大限度地減小內(nèi)耗、提高效益。適用范圍：金屬及塑料產(chǎn)品的外表防腐處理。金屬或塑料產(chǎn)品的外表顏色處理。塑料產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的微小瑕疵彌補(bǔ)性訂正。電鍍、電泳、鍍鋅、金屬外表著色、煮黑、噴涂、陽(yáng)極化、烤漆等產(chǎn)品綜述金屬或塑料單一材料的產(chǎn)品。由金屬和塑料材料共同組成的簡(jiǎn)單材料的產(chǎn)品。依據(jù)/有效圖紙、經(jīng)技術(shù)確認(rèn)的樣品或等效的技術(shù)文件。工序級(jí)別定義：AB所用主要設(shè)備因本外表處理工序根本外協(xié)，故此處省略。工藝流程/煮黑/陽(yáng)極化/噴漆——風(fēng)干——轉(zhuǎn)序/包裝入庫(kù)檢驗(yàn)定義自檢：由操作者在生產(chǎn)操作過(guò)程中自行檢驗(yàn)。專(zhuān)檢：由專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)即車(chē)間檢驗(yàn)員、總檢檢驗(yàn)。工作記錄直接性記錄《領(lǐng)料單》《生產(chǎn)工藝&過(guò)程檢驗(yàn)卡》〔PM-QCP-006-01〕《產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄卡》〔PM-QCP-006-03〕《產(chǎn)品終檢檢驗(yàn)卡》〔PM-QCP-006-04〕《入庫(kù)單》《出庫(kù)單》間接性記錄《樣品樣件臺(tái)賬》〔PM-ECP-011〕《文件收發(fā)登記本》〔PM-ECP-010-01〕《產(chǎn)品報(bào)廢申請(qǐng)單》〔PM-PCP-024-01〕《產(chǎn)品報(bào)廢臺(tái)賬》〔PM-PCP-024-02〕設(shè)備/工序設(shè)備/工序檢驗(yàn)工具表1.對(duì)轉(zhuǎn)序來(lái)的工件，目檢外觀。N/A面2.比對(duì)圖紙或樣品，有零件缺損的，應(yīng)報(bào)告車(chē)間主管修和檢驗(yàn)員，由檢驗(yàn)員確定問(wèn)題所在，有車(chē)間主管對(duì)其檢N/A驗(yàn)結(jié)果實(shí)施糾錯(cuò)。整3.對(duì)要求外表需要修整即修整平坦度的工件，如金屬產(chǎn)品因磕碰消滅細(xì)小凹坑等，需要鈑金校正合格后，然N/A后轉(zhuǎn)序清潔工序。對(duì)轉(zhuǎn)序來(lái)的待外表處理的工件，進(jìn)展外表清潔。N/A清 等，用松軟的、不脫毛的毛巾或其他擦拭材料清潔。

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潔 各部件的完整性。

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砂程度，直接影響噴漆后的效果。序的可行性。噴領(lǐng)取油墨。不同的材料所承受的油墨不同，要依據(jù)漆 重者對(duì)工件或產(chǎn)品有腐蝕，所以，必需慎用。保護(hù)。

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要妥當(dāng)封好，嚴(yán)禁對(duì)其噴漆處理，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。噴槍噴槍噴區(qū)域。7.式，如懸掛、平放等，但肯定要留意懸掛結(jié)實(shí)，避開(kāi)脫噴槍鉤掉落。噴槍點(diǎn)等瑕疵。9.N/A1.合格產(chǎn)品單件用氣泡塑料包裝膜包裝。N/A包 2.用本公司專(zhuān)用貨箱包裝。包裝箱內(nèi)的成品，要清點(diǎn)裝 好數(shù)量，并在箱子的上下放置底板和蓋板。上蓋板與箱子上蓋間，放置隨貨文件，即合格證、入庫(kù)隨貨文件箱外，標(biāo)志“文件在此箱內(nèi)”字樣。包，防止貨箱在運(yùn)輸過(guò)程中開(kāi)裂。為好。部，待發(fā)貨。

N/AN/AN/AN/AN/A

注：N/A是英語(yǔ)“不適用”〔Notapplicable〕等類(lèi)似單詞的縮寫(xiě)。 工藝重要關(guān)聯(lián)與補(bǔ)充金屬外表處理種類(lèi)簡(jiǎn)介電鍍、電泳和鍍鋅名稱(chēng)解釋?zhuān)弘婂償_，且使鍍層均勻、結(jié)實(shí)，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，鍍層，轉(zhuǎn)變基材外表性質(zhì)或尺寸。電鍍能增加金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多承受耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和外表美觀。電泳子移動(dòng)到陰極,并與陰極外表所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積電泳漆膜具有涂層飽滿、均勻、平坦、光滑的優(yōu)點(diǎn)，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于其他涂裝工藝。鍍鋅鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的外表鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的外表處理技術(shù)?，F(xiàn)在主要承受的方法是熱鍍鋅。電鍍與電泳的區(qū)分電鍍就是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬〔離子在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。溶液中帶電粒子〔離子〕在電場(chǎng)中移動(dòng)的現(xiàn)象。利用帶電粒子在電場(chǎng)(著)，泳漆，電沉積。發(fā)黑制品外表快速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層，提高鋼件的防銹力量。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和消滅較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下〔550℃〕氧化成的四氧化三鐵呈天藍(lán)色，故稱(chēng)發(fā)藍(lán)處理。在低溫下〔約350℃〕形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱(chēng)發(fā)黑處理。在兵器制造中，常用的是發(fā)藍(lán)處理；在工業(yè)生產(chǎn)中，常用的是發(fā)黑處理。藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。發(fā)藍(lán)〔發(fā)黑〕的操作流程：工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。所謂皂化，是用肥皂水溶液在肯定溫度下浸泡工件。目的是形成一層硬脂酸鐵薄膜，以提高工件的抗腐蝕力量。金屬外表著色金屬外表著色，顧名思義就是給金屬外表“涂”上顏色，轉(zhuǎn)變其會(huì)。噴砂〔銅礦砂、〕高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ獗?，沖擊和切削作用，使工件的外表獲得肯定的清潔度和不同的粗糙度，平和裝飾?！蚕啾扔幸韵绿攸c(diǎn)：一)、噴砂處理是最徹底、最通用、最快速、效率最高的清理方法。二)、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)方法則清理外表過(guò)于光滑不利于涂層粘接。噴丸的特點(diǎn)：1)、清理的敏捷性大。簡(jiǎn)潔清理簡(jiǎn)單工件的內(nèi)外外表和管件的內(nèi)壁；并且不受場(chǎng)地的限制，可以將其移至到特大型工件四周進(jìn)展清理。2)、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)潔，整機(jī)投資少，易損件少，修理費(fèi)用低。、消耗能量大，必需配備大功率的空壓站、清理外表易有潮氣，簡(jiǎn)潔生繡。、清理效率低，操作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大。拋丸的特點(diǎn)：、敏捷性差。受場(chǎng)地的限制，清理工件有些盲目性，在工件內(nèi)衛(wèi)外表易產(chǎn)生清理不到的死角.、不用壓縮空氣加速?gòu)椡?，不必設(shè)臵大功率的空壓站，、清理外表不易有潮氣，不簡(jiǎn)潔生繡。、設(shè)備構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，易損件多，特別是葉片等零件，修理工時(shí)多，費(fèi)用高。5〕、清理效率高，費(fèi)用低，操作人員少，簡(jiǎn)潔實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化掌握，適用于大批量生產(chǎn)。噴丸噴丸shotpeening果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，簡(jiǎn)潔使工件變形，且鋼丸打擊到工件外表〔無(wú)論拋丸或噴丸〕使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3O4和Fe2O3油污的工件，拋丸、噴丸無(wú)法徹底去除油污。在現(xiàn)有的工件外表處理高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。噴丸與拋丸的區(qū)分但動(dòng)力消耗大。兩種工藝雖噴射動(dòng)力和方式不同，但都是高速?zèng)_擊工件為目的,其效果也根本一樣,相比而言,噴丸比較精細(xì)，簡(jiǎn)潔掌握精度,但效率于形面單一的工件批量加工.兩種工藝的選用主要取決工件的外形和加工效率。噴丸與噴砂的區(qū)分噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,將其高速的吹出去沖擊工件外表到達(dá)清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不一樣.噴砂處理后,工件外表污物被去除掉,工件外表被微量破壞,外表積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度.經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件外表為金屬本色,但是由于外表為毛糙面,光線被折射掉,故沒(méi)有金屬光澤,為發(fā)暗外表.噴丸處理后,工件外表污物被去除掉,工件外表被微量而不被破壞,外表積有所增加.由于加工過(guò)程中,工件外表沒(méi)有被破壞,加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引會(huì)工件基體的外表強(qiáng)化.經(jīng)過(guò)噴丸處理的工件外表也為金屬本色,但是由于外表為球狀面,光線局部被折射掉,故工件加工為亞光效果.鈍化名稱(chēng)解釋化性質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬外表生成一種格外薄的、致密的、掩蓋到達(dá)防腐蝕的作用。.2鈍化的優(yōu)點(diǎn)1〕、與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有確定不增加工便利；、由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反響狀態(tài)進(jìn)展，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)、本錢(qián)更經(jīng)濟(jì)。、鈍化促使金屬外表形成的氧分子構(gòu)造鈍化膜、膜層致密、銹油的方法相比，鈍化形成的鈍化膜更穩(wěn)定、更具耐蝕性。鈍化。由某些鈍化劑〔化學(xué)藥品〕所引起的金屬鈍化現(xiàn)象，稱(chēng)為化學(xué)鈍化。如濃HNO3、濃H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4有的特性，如鈍化了的鐵在銅鹽中不能將銅臵換出。此外，用電化學(xué)FeH2SO4Fe就鈍化了。由陽(yáng)極極化引起的金屬鈍化現(xiàn)象，叫陽(yáng)極鈍化或電化學(xué)鈍化。噴涂利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件外表,使工件有防腐和外觀裝飾作用.烤漆在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。可用噴漆工藝的常用塑料材料如下：聚碳酸酯〔Polycarbonate〕即PC縮寫(xiě)為PC部的CO31〕化學(xué)性質(zhì)聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。2〕物理性質(zhì)聚碳酸酯無(wú)色透亮，耐熱，抗沖擊，阻燃，在一般使用溫度內(nèi)都UL94V-0大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。進(jìn)展特別處理。ABS〔丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABSAcrylonitrileButadieneStyrene〕是一種強(qiáng)度高、耐高溫，所