帷幕灌漿施工專項(xiàng)方案之歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編目錄時(shí)間：第一章工程概述1第一節(jié)概述1第二節(jié)編制依據(jù)1

創(chuàng)作：歐陽語第二章施工平面布置2第三章施工準(zhǔn)備3第四章施工條件3第五章材料、設(shè)備及人員安排4第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃、投入機(jī)械設(shè)備計(jì)劃81、機(jī)械投入計(jì)劃2、進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃第六章施工方法8第一節(jié)施工測量放樣8第二節(jié)鉆孔灌漿工藝流程9第三節(jié)鉆孔、沖洗和壓水試驗(yàn)9第四節(jié)灌漿壓力11第五節(jié)幕灌漿施工順序11第六節(jié)帷幕灌漿12第七節(jié)接觸面灌漿15第八節(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔15歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編第九節(jié)檢查孔16第十節(jié)灌漿試驗(yàn)18第十一節(jié)排水孔18第十二節(jié)灌漿質(zhì)量通病防治19第七章質(zhì)量檢查20第八章質(zhì)量控制措施21第九章安全文明施工21第一章工程概述第一節(jié)概述由我單位承建的深圳市松子坑水庫（二期）工程第二標(biāo)段，本次施工主要是對主壩壩基進(jìn)行帷幕灌漿處理號壩K0+091.74-K0+129.04、號KO+275～K0-029.00處的強(qiáng)風(fēng)化部位采用帷幕灌漿，帷幕灌漿采用單排灌漿，孔距2m，1#K0+091.74～1#K0+129.04下部為強(qiáng)風(fēng)化巖，采用帷幕灌漿，灌漿深度按壩高1控制。第二節(jié)編制依據(jù)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DLT5148-；深圳市松子坑水庫（二期）擴(kuò)建工程第二標(biāo)段招標(biāo)文件歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編及設(shè)計(jì)施工圖紙；深圳市松子坑水庫（二期）擴(kuò)建工程第二標(biāo)段地質(zhì)勘察資料；第二章施工平面布置為搞好施工，我標(biāo)將制訂科學(xué)、合理的施工方法，切合實(shí)際，真正服從于施工，對施工具有指導(dǎo)性。1、施工總平面布置原則(1)據(jù)臨時(shí)設(shè)施的布置需要分利用壩內(nèi)平地。各鉆孔、灌漿機(jī)械設(shè)備均合理布置在壩腳施工區(qū)。施工布置既要有利于生產(chǎn)，易于施工管理，又要方便施工人員生活。滿足施工要求的前提下，盡量不占過少占臨時(shí)用地。2、具體布置方案臨時(shí)施工道路：修筑臨時(shí)道路作為運(yùn)輸材料、設(shè)備進(jìn)場、人員進(jìn)出的施工道路。為滿足施工要求，在壩內(nèi)建水泥棚及器材倉庫，便于材料和設(shè)備器材貯存堆放及施工值班，水泥棚存量在40噸。(3)灌漿技術(shù)部與施工人員生活住于項(xiàng)目部生活區(qū)。工地施工用水直接從水庫中抽取，生活用水與當(dāng)?shù)鼐用窆餐嬘?。施工用電從業(yè)主指定的變壓器搭接電源，灌漿技術(shù)部管理人員配置手機(jī)聯(lián)系，以更好地服務(wù)于工程。歐陽語創(chuàng)編

11第三章施工準(zhǔn)備帷灌漿序孔作為先導(dǎo)試最驗(yàn)的壓循DL/T5148-2001水術(shù)規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)。

歐陽語創(chuàng)編麻絲堵塞砂漿（厚10砼蓋板保護(hù)管（Φ50mm)內(nèi)管（圓形鐵板

千分表干填細(xì)砂鉆孔（裂隙橡膠柱施前修

深入帷幕底線

m

水泥漿錨固進(jìn)場道路。圖1-2基礎(chǔ)抬動觀測裝置示意圖清工作障礙物，所使用機(jī)具全部運(yùn)至施工現(xiàn)場，所使用庫存原材料試驗(yàn)合格，帷幕灌漿、固結(jié)灌漿后續(xù)項(xiàng)目檢驗(yàn)設(shè)備完好到位。第四章施工條件1、鉆孔灌漿工作應(yīng)在其帷幕墊層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編的方可進(jìn)行。2、在剛完成灌漿或正在灌漿部位的30m范圍內(nèi)，不得進(jìn)行爆破作業(yè)。如必須進(jìn)行爆破作業(yè)，應(yīng)采取減震和防震措施，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門同意。3、帷幕灌漿開始前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)指定的部位進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，應(yīng)編制灌漿試驗(yàn)大綱并報(bào)送監(jiān)理人，然后按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方案進(jìn)行實(shí)施。4、灌漿過程中應(yīng)安設(shè)抬動監(jiān)測裝置，其結(jié)構(gòu)型式見圖1-2灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常觀測和記錄，嚴(yán)禁抬動值超過設(shè)計(jì)規(guī)定。第五章材料、設(shè)備及人員安排1、灌漿材料應(yīng)根據(jù)施工圖紙，選用灌漿用的水泥品種。水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于(2帷幕灌漿的水泥細(xì)度要求通過80μm方孔篩，其篩余量不大于5%或采用細(xì)水泥或超細(xì)水泥等特種水泥。（3）灌漿用水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。水泥不應(yīng)存放過久，出廠期超過三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。（4）灌漿用水應(yīng)符合拌制水工混凝土用水要求，拌漿水溫度不得高于40℃。(5)摻合料歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編在水泥漿液中摻入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等摻合料時(shí)，各種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合SL62-94第條規(guī)定，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定后方外加劑在水泥漿液中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及其他外加劑時(shí)，各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合SL62－94第條定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定后方可摻加。所有熔于水的外加劑應(yīng)以水熔液狀態(tài)加入。2、灌設(shè)備）鉆孔設(shè)備各類灌漿孔、檢查孔均采用SGZ-I型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)行。

鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)采用SGB6-10

型高壓泥漿泵進(jìn)）灌漿設(shè)備制漿采用ZJ-400型高速攪拌機(jī)；輸漿采用BW-200型中壓泥漿泵；灌漿采用SGB6-10型高壓泥漿泵。）記錄設(shè)備灌漿過程中采用型三參數(shù)灌漿自動記錄儀記錄，準(zhǔn)確地控制灌漿過程中的灌壓、流量及漿液比重。3、液供應(yīng)歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編根據(jù)現(xiàn)場條件和灌漿施工進(jìn)度，在施工現(xiàn)場布置一個(gè)集中制漿站，拌制水泥漿液供洞內(nèi)灌漿施工。地

方木墊板質(zhì)機(jī)SGZ-I型2

臺，制漿站內(nèi)各設(shè)ZJ-400型高速攪拌機(jī)2臺，J-900型儲漿攪拌機(jī)，BW型灌

漿泵1臺。制漿站用

圖1-3帷幕灌漿鉆機(jī)施工示意圖Φ48mm架管搭設(shè)，上鋪5cm厚的木板，四周圍彩條布，頂部蓋石棉瓦。）制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于，水泥、粘土等固相材料采用重量稱量法。（2）制漿采用ZJ-400型高速攪拌機(jī)（集中拌制水灰比為量比的純水泥漿液。純水泥漿攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min使用高速攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于30s漿液在使用前應(yīng)過篩，從開始制備至用完的時(shí)間控制在4h內(nèi)。純粘土漿攪拌時(shí)間:通過現(xiàn)場試驗(yàn)后予以確定歐陽語創(chuàng)編

質(zhì)量組安全組歐陽質(zhì)量組安全組總之，各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和粘滯度等參數(shù)，并做好記錄。（3）輸漿制漿站采用BW-200型中壓泥漿泵通過二趟循環(huán)輸漿管路輸送至各工作面。各施工面用漿從循環(huán)供漿管路就近接用，根據(jù)供漿濃度，在2×200L立式配漿攪拌機(jī)上攪拌桶內(nèi)調(diào)制成所需水灰比漿液進(jìn)行灌注。4、施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組及人員安排（1）成立壩地基處理施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長:史慶德（項(xiàng)目經(jīng)理）人）

副組長興文（項(xiàng)目副經(jīng)理）

張東方（技術(shù)負(fù)責(zé)組員:李士光（質(zhì)量負(fù)責(zé)人）、李祥（安全負(fù)責(zé)人）、蔡振中（現(xiàn)場施工員）、測量組（紀(jì)茂進(jìn)）、劉林鎖（電工組長）、番良生（雜工班長）施工管理小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理

施工組

技術(shù)負(fù)責(zé)人測量組

歐陽語創(chuàng)編

施修理班工歐陽語創(chuàng)編施修理班工（2）人員安排

電氣

土石

地基

雜工機(jī)方處施工按二班倒制，鉆孔灌漿2臺機(jī)組，共計(jì)4個(gè)班。鉆孔灌漿每班配備3人，計(jì)12人。另配備技術(shù)員、施工隊(duì)隊(duì)長、專職電工和專職修理工各1人，共計(jì)17人，詳見如下：人員安排表

班序號

崗位

人數(shù)

職

責(zé)

備

注１２３４5678

技術(shù)員施工隊(duì)長班長電工修理工技工普工總?cè)藬?shù)

214114417

全面負(fù)責(zé)灌漿施工的技術(shù)指導(dǎo)及監(jiān)督全面負(fù)責(zé)鉆孔灌漿施工的安排分別負(fù)責(zé)鉆孔、灌漿施工的操作負(fù)責(zé)鉆灌施工電器安裝、用電工作負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)工作負(fù)責(zé)施工設(shè)備的操作等工作輔助生產(chǎn)施工第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃、投入機(jī)械設(shè)備計(jì)劃該段工程的帷幕灌漿工作于2011年7月1日開工，年日結(jié)束。1、機(jī)械投入計(jì)劃帷幕灌漿施工機(jī)械設(shè)備表序號

設(shè)備名稱

設(shè)備型號

數(shù)量(臺套)

備

注123

地質(zhì)鉆機(jī)潛水泵水泥制漿機(jī)

SGZ-I雙桶式

221

帷幕灌漿鉆孔抽水拌合水泥漿歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編4567

水泥制漿機(jī)灌漿泵灌漿器電焊機(jī)

單桶式BW－

1231

拌合水泥漿鉆孔送水及輸送漿液灌漿焊接歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編2進(jìn)度計(jì)劃、設(shè)計(jì)劃進(jìn)計(jì)、入備劃施工劃工期

每日主要土方工程項(xiàng)目名稱

單位

工程量

投入主要機(jī)械設(shè)備

工作臺班開工日

完工日

日歷日

正常工作日

數(shù)1K0+091.74-K0+129.041壩KO+275～KO+343.161#壩K0-029.00基坑排水

條條條座

2032334

2011-7-14

2011-7-102011-7-182011-7-18

34518

34518

地質(zhì)鉆機(jī)地質(zhì)鉆機(jī)地質(zhì)鉆機(jī)抽水泵

3333歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編第七章施工方法帷幕灌漿分三序孔進(jìn)行，先進(jìn)行Ⅰ序孔的施工，再進(jìn)行Ⅱ序孔的施工，最后進(jìn)行Ⅲ序孔的施工。帷幕灌漿方法根據(jù)灌漿規(guī)范及設(shè)計(jì)指定的方法進(jìn)行施工。本次灌漿采用自上而下分段灌注的施工工序如下：自上而下帷幕灌漿施工程序：放樣布→孔段鉆孔→孔段沖洗簡易壓水試→孔段灌→待凝→一孔段鉆孔（從復(fù)各道工序至設(shè)計(jì)孔深）→封孔→質(zhì)量檢查第一節(jié)施工測量放樣嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工測量放樣，帷幕灌漿為一排，孔間距，分三序孔進(jìn)行施工。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量施工放樣，采用經(jīng)緯儀測出帷幕灌漿軸線，再采用鋼卷尺在該軸線上丈量孔距，對鉆孔進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在孔位中心釘入木樁，固定孔位；再采用水準(zhǔn)儀測出各灌漿孔的孔口高程。詳見孔位布置圖。帷幕灌漿軸線Ⅰ序孔

2000200020002000200020002000帷幕灌漿孔序布置圖

單位：歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編第二節(jié)鉆孔灌漿工藝流程鉆孔就位

開鉆

鉆至孔底

孔口封閉

簡易壓水

漿液循環(huán)施工準(zhǔn)備

設(shè)備安裝

封

驗(yàn)孔收制漿系

制

送

記統(tǒng)調(diào)試

漿

漿

錄第三節(jié)鉆孔、沖洗和壓水驗(yàn)1、孔以部分Ⅰ孔為先導(dǎo)孔，先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，邊灌邊試驗(yàn)，取得成功經(jīng)驗(yàn)后，指Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔的施工。在開孔前通過用吊鉛球的方法校正立軸，使其保持鉛直，鉆機(jī)安裝做到正、平、穩(wěn)固。開孔孔直徑為

Φ110mm鉆進(jìn)土層段為了保證鉆孔的垂直度，采用套管跟進(jìn)，在鉆至距基巖石面尚有，下入Φ1套管，并強(qiáng)擊套管至基巖面。基巖層采用XY-100巖芯鉆機(jī)Φ75mm金剛石鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，保證孔壁光滑，止?jié){效歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編果好。鉆孔位置偏差控制在之內(nèi)，鉆孔力求鉛直，孔斜率控制在內(nèi)。檢查孔的位置按監(jiān)理工程師的指示確定，孔底偏差要求與灌漿孔相同。帷幕灌漿鉆孔最大允許偏差如下表。帷幕孔最大允許偏差值孔深(m)最大允許偏差(m)

200.25

300.50

400.80

501.15

601.502、孔取芯芯樣試驗(yàn)（1）灌漿先導(dǎo)孔、檢查孔以及監(jiān)理工程師指示的其它鉆孔的芯樣按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱或拍照留檔，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。（2）在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行測量和記錄，并對芯樣進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止散失和混裝。3、孔沖洗帷幕灌漿孔的裂隙沖洗按規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求的方法進(jìn)行操作。鉆孔完畢后，采用BW-150灌漿泵洗孔，清洗時(shí)水量開至最大擋進(jìn)行孔內(nèi)沖洗，直至回水澄清后為止，且總的時(shí)間要求單孔不少于。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過。沖洗順序是先沖洗鉆孔，再沖洗巖層裂縫。沖洗壓力采用同孔段的灌漿壓力，若壓力超過則采用，以免引起裂縫擴(kuò)張和巖層的松動、變形。4、水試驗(yàn)歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編（壓水試驗(yàn)在裂縫沖洗后進(jìn)行。壓水試驗(yàn)段長一般為5m~6m，但不大于，與灌漿段長度基本一致。壓水試驗(yàn)前，觀測孔內(nèi)的穩(wěn)定水位。壓水試驗(yàn)根據(jù)監(jiān)理工程的指示采用簡易壓”及“單點(diǎn)”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。（2）簡易壓水試驗(yàn)在裂縫沖洗后或結(jié)合裂縫沖洗進(jìn)行。壓水壓力為同段灌漿壓力的，該值若大于，采用；壓水每5min測讀一次壓水流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于時(shí)，取最終的流量值作為計(jì)算流量，其成果按《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》附錄A以透水率表示，由相關(guān)計(jì)算公式（計(jì)算出透水率。單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按SL62-92附錄A行。（3）帷幕灌漿的先導(dǎo)孔采用自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并按施工圖紙要求采用單點(diǎn)法；其它各次序孔的灌漿段，進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)；檢查孔采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。第四節(jié)灌漿壓力灌漿壓力按照施工圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行施工，據(jù)巖石深度采用灌漿壓力。灌漿在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，接觸段和注入率大的孔段采用分段升壓的方法，如開始時(shí)由于吸漿量大等原因，不能立即達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，則在保證正常操作的條件下，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。第五節(jié)幕灌漿施工順序所有帷幕灌漿孔嚴(yán)格進(jìn)行分序，先進(jìn)行Ⅰ序孔灌漿，再對Ⅱ序孔進(jìn)行灌歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編漿，最后進(jìn)行Ⅲ序孔的施工，所有灌漿孔均采取分序加密的原則。第六節(jié)帷幕灌漿1灌漿方式為了減少灌漿段內(nèi)出現(xiàn)的漿液沉淀現(xiàn)象，確保灌漿質(zhì)量，采用雙管循環(huán)式灌漿方式施灌。漿液一部分進(jìn)入巖隙，另一部分由回漿管返回拌漿桶，如此反復(fù)進(jìn)行，讓裂隙得到充分灌注，直至達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。灌漿過程中，對每一灌段都嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行施工，真正做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，不留后患，以確保工程質(zhì)量。2灌漿方法灌漿方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用自上而下分段灌注的方法。采用自上而下分段灌漿法，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌?？卓跓o涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝，但在斷層，破碎帶等地層條件復(fù)雜地區(qū)則待凝，待凝時(shí)間根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。3灌漿段長一般為，特殊情況下適當(dāng)延長，但不得大于。灌漿孔的基巖段長小于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法，大于，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用分段灌漿方法。4制漿及輸漿結(jié)合本工程特點(diǎn)，采用集中制漿。制漿材料采用重量稱量法，稱量誤差小于。采用上下桶式的高速制漿機(jī)，漿液攪拌均勻，水泥漿液的攪拌時(shí)間不少于漿液從制備至用完，不超過，如超過4h，則廢棄。漿液輸送采用能承受1.2Mpa壓力的膠管進(jìn)行輸送，接頭處連接牢固。輸漿原則是避免水泥漿在輸送管道中沉積，輸漿完畢后立即對輸送管道進(jìn)行沖歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編洗，以備下次使用。5、注灌漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，分三序孔進(jìn)行灌注。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況復(fù)雜時(shí)先采取鉆勘探孔，記錄、分析地層情況，進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師，拿出具體施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。灌漿漿液拌制不均或達(dá)不到設(shè)計(jì)水灰比不允許施灌，灌漿漿液由稀到濃。全孔每段采用一次性灌注，當(dāng)因外界因素和特殊情況影響中斷時(shí)，采取擴(kuò)孔再灌漿的補(bǔ)救措施。鉆孔完成后，下入射漿管，膠栓塞在段長頂部，射漿管距離孔底不大于0.5m。采用型灌漿泵先送入清水，確認(rèn)管道無堵塞后，制漿站即可輸送漿液進(jìn)行灌注。6漿液變換灌漿漿液的變換，遵循由稀到濃的原則，逐級改變。漿液的水灰比采用灌漿試驗(yàn)或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的水灰比施灌，也可根據(jù)施工規(guī)范

、、、1:1、、0.6:10.5：1（重量比）七個(gè)比級進(jìn)行。灌漿稠度初始水灰比采用5:1，如簡易壓水或無回水則采用31或2：1開灌。灌漿漿液的變換原則：（1）、當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，則改濃一級水灰比灌注；（2）、當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況越級變濃，但越級變濃后，如灌漿壓力突增或吸漿率突減，立即查明原因，并改回原水灰比進(jìn)行灌注。（3）、灌漿中，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編7特殊情況的理（1）、中斷處理：灌漿工作一般連續(xù)進(jìn)行。若因停水停電或機(jī)械故障中斷，盡快恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間超過，立即法沖洗鉆孔，或必要時(shí)進(jìn)行掃孔，然后再恢復(fù)灌漿?；謴?fù)灌漿使用最稀配比制漿。(2)、地面冒漿處理：灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)地面冒漿時(shí)，可根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵，加濃漿液、降低壓力以及中斷間歇等方法加以處理。、串孔：灌漿過程中與鄰孔發(fā)生串通時(shí)，一般采用下述方法處理：1)如串漿量不大，在被串孔內(nèi)采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔內(nèi)，可繼續(xù)灌漿；2)如串漿量大，則與被串孔同時(shí)灌漿，并適當(dāng)降低壓力。防止巖層抬動；當(dāng)不采用同時(shí)灌漿方法時(shí)，采用灌漿塞封堵被串孔，繼續(xù)實(shí)施對灌漿孔的灌漿。灌漿結(jié)束后，立即將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進(jìn)行補(bǔ)灌。3)如被串孔正在鉆進(jìn)，則立即停鉆。(4)特大耗漿：在經(jīng)過正常變漿、且漿液稠度已達(dá)水灰比后，如孔段吸漿率仍很大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，一般采用下列措施處理：1)降低壓力，使吸漿率不超過～2L/min·m灌注。在此情況下若灌注的干料已達(dá)限定數(shù)量后吃漿率仍不減小，采用間歇灌漿。2)漿液中摻速凝劑灌注，速凝劑的摻量根據(jù)速凝劑的品種由試驗(yàn)確定。3)灌注水泥砂漿等。(5)地面抬動：灌漿過程中發(fā)現(xiàn)地面抬動，立即降低壓力，然后分析抬動原因，采取防止抬動的措施。(6)有涌水灌漿段處理：如灌漿孔段有漏水，灌漿前測出涌水壓力，其歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編灌漿壓力為設(shè)計(jì)壓力+涌水壓力。達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后屏漿30min，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時(shí)間；灌漿結(jié)束后，封閉孔口，待凝12h。灌漿后檢查如該段涌水仍有漏水，再掃孔復(fù)灌。如此重復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到正?？坠酀{標(biāo)準(zhǔn)。第七節(jié)接觸面灌漿1、鉆孔深基巖，作為接觸灌漿段。灌漿栓塞在基巖面上左右套管中，灌漿采用低壓濃漿充填式灌注的辦法。2、灌漿壓為：；3、水灰比1:1-0.6:1；4、當(dāng)吸漿量大時(shí)，采取濃漿間歇性灌注，或在漿液中加入1-3%水玻璃速凝劑的辦法或限量供應(yīng)的辦法處理。第八節(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封1、帷幕漿采用自上而下分段灌漿時(shí)的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，當(dāng)吸漿量小大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注，或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師共同研究處理措施。2、灌漿孔封孔每個(gè)帷幕灌漿孔灌漿結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才進(jìn)行封孔。歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編帷幕灌漿采用全孔段壓力灌漿封孔法，灌漿與正常灌漿要求一樣。灌漿結(jié)束后，采用0.5:1的水泥漿進(jìn)行封孔。1.預(yù)埋孔口管2.以下孔段采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿進(jìn)漿鉆機(jī)塔架Φ76mm孔口

蓋重層砼

地質(zhì)鉆機(jī)回漿基巖（覆層）

基

巖覆蓋層)

蓋重層砼Φ76mm孔口Φ56mm鉆孔3.大漏漿段采用純壓式灌漿4.自上而下分段鉆灌至終孔，封孔灌漿進(jìn)漿鉆機(jī)塔架地質(zhì)鉆機(jī)

鉆機(jī)塔架地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)漿

回漿基巖覆層

蓋重層砼Φ76mm孔口

基

巖覆蓋層)

蓋重層砼Φ76mm孔口Φ56mm鉆孔

Φ56mm鉆孔圖1-7

孔口封閉灌漿法工藝流程圖第九節(jié)檢查孔帷幕灌漿結(jié)束后檢查孔的布置按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示布置，其鉆孔位置選在：帷幕中心線上；巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近；鉆孔偏斜過大的部位。帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔。檢查孔在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編1、鉆孔偏鉆孔偏差嚴(yán)格控制在允許范圍之內(nèi)。2、鉆孔取和芯樣試驗(yàn)檢查孔的芯樣按取芯次序統(tǒng)一編號，填牌裝箱或拍照留擋，并編制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。芯樣的最大長度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，立即取出。對于1m大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若巖芯樣獲得率小于80%，則下一次減少循環(huán)深度，直至50cm為止。若芯樣的回收率較低，則更換鉆孔工具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石特性的因素進(jìn)行測量和記錄，并對芯樣進(jìn)行進(jìn)行定點(diǎn)保存，防止散失和混裝。3、灌漿效的評定和檢查針對設(shè)計(jì)提出的具體要求，通過以下辦法進(jìn)行：（1）對壩體與巖石接觸面的檢查，是否有水泥膠結(jié)物，評價(jià)接觸面的灌漿效果。（2）大壩基巖段從上而下分段鉆孔和卡塞采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并采取芯樣。以檢查孔的單位吸水率與對帷幕的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照。（）經(jīng)過資料統(tǒng)計(jì)分析，繪制各序孔的單位吸水率和單位耗灰量曲線，根據(jù)其隨序遞減的程度來分析灌漿效果。（4）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：檢查孔各段壓水試驗(yàn)測得的q值須小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（q＜5Lu）。壩體與基巖石接觸段及其下一段的合格率為100%。歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編第十節(jié)漿試驗(yàn)灌漿作業(yè)開工前14，編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，對試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)的詳細(xì)記錄和試驗(yàn)分析成果報(bào)送監(jiān)理工程師。1、漿液驗(yàn)（1純水泥漿可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，其他類型漿液根據(jù)工程需要，有選擇性地進(jìn)行下列性能試驗(yàn)：1漿液配制程序及拌制時(shí)間；2摻合料的細(xì)度和顆分曲線；3漿液流動性或流變參數(shù)；4漿液的沉淀穩(wěn)定性；5漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；6漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性。（2用于現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量通過漿液試驗(yàn)選擇，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。2、現(xiàn)場漿試驗(yàn)（1根據(jù)工程的建筑物布置和地質(zhì)條件，選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。（2根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師批示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。（3在每一灌漿試驗(yàn)區(qū)，按批準(zhǔn)的灌漿試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等試驗(yàn)資料，并將灌漿試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。（4不得在帷幕灌漿線上進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。第十一節(jié)排水排水孔主要為淺孔排水孔和深孔排水孔兩種。淺孔鉆孔直徑為φ56，深孔鉆孔直徑為φ91?？咨钚∮?m的排水孔采用手持式風(fēng)鉆造孔，歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編φ56孔深大于3m的排水孔采用型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)造孔，φ91深孔排水孔采用XY-2地質(zhì)鉆機(jī)造孔。為確保鉆孔精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，采用地錨方式固定鉆機(jī)，即在鉆機(jī)擺放位置的周圍，用手持式風(fēng)鉆在排水洞的底板上鉆設(shè)四個(gè)地錨孔，孔徑為φ40mm，孔深入混凝土，在地錨孔內(nèi)埋入帶彎勾的鋼筋，用水泥砂漿回填地錨孔，鉆機(jī)的機(jī)座置于的方木上，將地錨鋼筋、方木和鉆機(jī)機(jī)座連為一體。鉆機(jī)就位后，采用地質(zhì)羅盤調(diào)整鉆機(jī)動力臂的方位角，采用測角儀調(diào)整鉆機(jī)動力臂的角度。調(diào)整完畢后，固定鉆機(jī)的動力臂，然后開始鉆孔。開孔時(shí)，為避免鉆頭在開孔時(shí)左右擺動，采用架管搭設(shè)“十”字形井架用以夾持鉆頭。在開孔鉆進(jìn)時(shí)采用低壓、慢回轉(zhuǎn)的技術(shù)參數(shù)。孔位符合設(shè)計(jì)要求，孔位偏差不大于，孔深不低于設(shè)計(jì)規(guī)定深度。因故變更孔位征得監(jiān)理工程師同意，并記錄實(shí)際孔位。孔底偏差不大于1/40孔深或符合施工圖紙要求。除監(jiān)理人批準(zhǔn)外，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)或監(jiān)理人指示范圍內(nèi)的灌漿孔尚未灌漿之前不進(jìn)行鉆進(jìn)排水孔施工。排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況。及時(shí)通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞，則按監(jiān)理人指示重鉆。排水孔鉆孔施工中采用KXP測斜儀側(cè)斜，每鉆進(jìn)5~10m進(jìn)行測斜一次，以確保排水孔偏斜不超過規(guī)定。排水孔成孔后將孔內(nèi)殘碴巖粉用風(fēng)水沖洗干凈，并在孔口安裝保護(hù)裝置防止排水孔被水泥漿、雜物等堵住。第十二節(jié)灌質(zhì)量通病防1、灌漿中斷（1)現(xiàn)象:灌漿過程中，由某種原因，常出現(xiàn)迫使灌漿暫時(shí)停頓的現(xiàn)象。（2)原因:機(jī)械設(shè)備、輸漿、儀表失靈、地質(zhì)方面或其他停水、停歐陽語創(chuàng)編

歐陽語創(chuàng)編電原因。（3)影響:灌漿連續(xù)性是取得良好灌漿質(zhì)量的重要條件之一。（4)預(yù)防1)灌漿泵保證在規(guī)定的最大壓力下能長時(shí)期的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2)輸漿管材，連接件牢固，無破損。3)壓力表準(zhǔn)確，注意驗(yàn)證，不合格的不要使用。4)進(jìn)行壓水檢查。5)停水、停電時(shí),提前24h前通知，啟動備用電機(jī)。6)串漿:(a)現(xiàn)象:在灌漿程中，漿液從基他鉆孔內(nèi)流出(b)原因巖石中裂隙較多。(c)措施:加大第一次序孔間的孔距，適當(dāng)增長相鄰兩個(gè)次序孔的先后施工的間隔時(shí)間，便于自上而下分段灌漿，也有利于避免串漿第八章質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查主要是對帷幕體的滲透性、密實(shí)性、連續(xù)性進(jìn)行檢查，在該部位灌漿結(jié)束1后進(jìn)行，檢查孔數(shù)為總數(shù)的0%1帷幕灌漿檢查孔布置原則：（1巖石