氣化爐模板支撐專項方案

中國化學工程第六建設有限公司33.5M層框架梁模板支撐專項施工方案PAGEPAGE43目錄1、工程概況………………22、編制依據(jù)………………23、施工程序………………24、施工方法技技技術措施………………35、腳手架搭設設設技術要求求…………66、材料使用要要要求……………77、架子的驗收收收、使用及及管管理…………………88、架子搭設及及及拆除安全全交交底…………………99、重大危險源源源辨識及預預防防措施…………1010、勞動力使使用用計劃……………1111、機索具材材料料計劃……………1212、計算書……………13一、工程概況1.1工工工程簡介介該方案為寧夏寶寶寶豐能源源集團團有限公公司焦焦化廢氣氣綜合合利用制制烯烴烴項目氣氣化裝裝置-氣化框架架氣氣化爐支支座大大梁支撐撐專項項方案。主主體體結構為為鋼筋筋混凝土土結構構,氣化爐支支座座位于結結構層層33.55M層2-3//AA-C軸線，KJL截面尺寸寸為800××22200，氣化爐爐支支座梁LL13截面尺寸寸為550××11100，LL1截面尺寸寸為550××11600，梁內(nèi)鋼鋼筋筋配筋密密集，砼砼板厚130mmm。2-3//AA-C軸線氣化化爐爐支座梁梁模板板支撐及及腳手手架支撐撐是本本方案的的核心心內(nèi)容，為為保保證施工工質(zhì)量量及施工工安全全特編制制此專專項方案案指導導施工。1.2工程重點點點和難點點：1)梁截面較大大，跨跨度大，模模模板加固固系統(tǒng)統(tǒng)是關鍵鍵。2)工工工期緊，安安全全要求高高，周周轉材料料不能能夠周轉轉，安安全措施施等一一次性投投入大大。二、編制依據(jù)2.1施工圖紙紙紙和施工工合同同2.2企業(yè)管理理理標準、技技術術標準和和施工工工藝2.3施工手冊冊冊第四版版2.4國家和行行行業(yè)現(xiàn)行行施工工規(guī)范、規(guī)規(guī)程程和技術術標準準序號標準規(guī)規(guī)范范名稱編號號號1工程測量規(guī)范GB5002666-2000772地基與基礎處理理理技術規(guī)規(guī)范JGJ79—22200223建筑工程施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一一標準GB5030000—200114石油化工施工安安安全技術術規(guī)程程SH3505199995建筑施工扣件式式式鋼管腳腳手架架安全技技術規(guī)規(guī)范JGJ130200016建筑現(xiàn)場臨時用用用電安全全技術術規(guī)范JGJ46-22200557《鋼管腳手架扣扣扣件標準準》GB1583111-200066三、施工程序3.1施工程序序序利用已有29MMM滿堂腳手手架架豎立桿桿→安裝縱橫橫立立桿和掃掃地桿桿扣緊→安裝第一一步步縱橫桿桿并于于立桿扣扣緊→→按此步驟驟搭搭設上面面各步步腳手架架→加設剪刀刀撐撐→鋪設腳手手板板→梁、柱、頂頂頂板模板板施工工。四、施工方法和和和技術措措施4.1主要施工工工方法4.1.1模板板板采用δ=15mmm竹膠板模模板板，背楞楞采用用60*11000木方加ф48*33..0的鋼管。4.1.2材料料料垂直運運輸：：采用zl-660吊車吊運運模模板、木木方及及鋼筋等等材料料。4.1.3支撐撐撐系統(tǒng)腳腳手架架：模板板支撐撐系統(tǒng)采采用φ48×33..0鋼管搭設設，利利用已搭搭設的的29M結構層滿滿堂堂承重架架支撐撐。800mmm截面梁下下設5根腳手架架承承重，立立桿梁梁跨度方方向間間距600mmm，立桿步步距750mmmm.4.1.4梁截截截面采用φ16對拉螺栓栓加加固，穿穿梁螺螺栓由梁梁底往往上間距距依次次為2000mmm，600mmm，1000mmmm，1400mmmm內(nèi)楞采用60*11000木方間距250mmm設置，外外楞楞采用ф48*33..0的鋼管間間距450mmm設置.梁底承重重腳腳手架使使用雙雙卡扣抗抗滑移移。4.1.5模板板板支撐系系統(tǒng)驗驗算見驗驗算書書。（附附后）4.2.3模板板板拆除拆除順序應遵循循循先支后后拆，先先非承重重部位位，后承承重部部位及自自上而而下的原原則。拆拆模時，嚴嚴禁禁大錘硬硬砸。拆模時，操作員員員應站在在安全全處，掛掛好安安全帶，以以免免發(fā)生安安全事事故；嚴嚴禁邊邊拆模邊邊清理理。拆下的模板、配配配件等，嚴嚴禁禁拋扔，要要有有人接應應傳遞遞，按指指定地地點堆放放整齊齊，并做做到及及時清理理，維維修，刷刷油，以以備使用用。側模在砼強度能能能保證其其表面面及棱角角不因因拆除模模板而而受損壞壞的前前提下，方方可可拆?！，F(xiàn)澆結構拆模時時時砼所需需強度度：板L≤2m，75%；8m≥L＞2m，100%。梁L≤8m，75%；L＞8m，1000%。4.2.4預埋埋埋件、預預埋套套管安裝裝4.2.4.111預埋件安安裝裝：板柱柱鋼板板埋件安安裝時時，先正正確放放置好埋埋件的的位置，而而后后再用電電焊將將埋件與與梁板板柱鋼筋筋焊接接固定，以以防防鋼板埋埋件偏偏位。柱柱、梁梁埋件安安裝時時預留與與鋼筋筋骨架一一定的的距離，以以便便與模板板緊貼貼，梁、板板底底埋件采采用鐵鐵釘固定定在模模板上。梁梁、板板面埋件件采用用Ф16鋼筋頭焊焊接接固定在在設計計位置，埋埋件件面與混混凝土土面齊。4.2.4.222套管制作作時時長度要要大于于設計長長度50~11000mm，以便外外露露砼面，套套管管定位點點確定定后，采采用木木模板加加工成成圓形板板，直直徑尺寸寸比套套管內(nèi)徑徑小1mm，圓心與與套套管定位位點重重合，采采用釘釘子釘在在板底底模板上上，套套管直接接套在在圓形模模板上上定位，套套管管下端采采用φ20鋼筋四周周與與套管點點焊，并并且固定定套管管的鋼筋筋與基基礎鋼筋筋焊上上，上端端采用用鋼筋與與上層層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接接整體固固定架架，套管管點焊焊在鋼筋筋上。砼砼施工前前，套套管上端端用彩彩料布包包扎封封口，以以防砼砼漿堵塞塞。4.2.5模板板板安裝質(zhì)質(zhì)量要要求：模模板安安裝軸線線位置置允許偏偏差5mm，標高允允許許偏差±5mm，截面內(nèi)內(nèi)部部尺寸允許偏差差++4mm，-5mm，表面平平整整度允許許偏差差5mm。4.3腳手架工工工程。4.3.1施工工工準備與與要求求4.333.1..1搭設腳手手架架的人員員要求求：腳手架搭設人員員員必須是是經(jīng)過過按現(xiàn)行行國家家標準經(jīng)經(jīng)考核核合格的的專業(yè)業(yè)架子工工。上上崗人員員應定定期體檢檢（高高處作業(yè)業(yè)前也也應進行行體檢檢），合合格者者方可持持證上上崗。4.3.1.222搭設人員員的的安全防防護設設施：搭設腳手架的人人人員必須須正確確佩戴安安全帽帽、系掛掛安全全帶、穿穿防滑滑鞋。4.3.1.333作業(yè)條件件及及防護：：當有六級及六級級級以上大大風和和雨、雷雷電天天氣時應應停止止腳手架架搭設設與拆除除作業(yè)業(yè)，并不不得使使用。雨雨后上上架作業(yè)業(yè)應有有防滑措措施。搭搭設、拆拆除腳腳手架時時，地地面應設設圍欄欄和警戒戒標志志，并派專專人人看守，嚴嚴禁禁非操作作人員員入內(nèi)。腳手架底部地面面面必須平平整；；墊5cmm木跳板板。隨時系好安全帶帶帶，安全全帶應應高掛低低用。工作面跳板應滿滿滿鋪，并并綁扎扎牢固。4.3.1.444腳手架的的構構配件質(zhì)質(zhì)量要要求：所有進場鋼管扣扣扣件均必必須有有合格證證及質(zhì)質(zhì)量證明明文件件并符合合國家家相應規(guī)規(guī)范要要求。腳手架鋼管質(zhì)量量量應符合合現(xiàn)行行國家標標準《碳碳素結構構鋼》（GGB/T7700-22006）中Q2335-A級級鋼的規(guī)定定?？奂捎每慑戝戝戣T鐵制制作的的扣件，其其材材質(zhì)應符符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準準《鋼管管腳手手架扣件件》（GBB158331-20006）的規(guī)定定。腳手架采用的扣扣扣件，在在螺栓栓擰緊扭扭力矩矩達65NN..m時，不不得得發(fā)生破破壞。舊扣件使用前應應應進行質(zhì)質(zhì)量檢檢查，有有裂縫縫、變形形的嚴嚴禁使用用，出出現(xiàn)滑絲絲的螺螺栓必須須更換換。鋼管表面應平直直直光滑，不不應應有裂縫縫、結結疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和和深的劃劃道，鋼鋼管上嚴嚴禁打打洞。4.3.1.555腳手板：：木腳手板應采用用用衫木或或松木木制作，其其材材質(zhì)應符符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準準《木結結構設設計規(guī)范范》（GBBJ5-888）中Ⅱ級材質(zhì)的的規(guī)定。腳腳手板厚度度不應小于于50mmm，寬度不不宜小于2200mmm，腐朽的的腳手板不不得使用。搭設時先在梁及及及平臺上上按照照腳手架架搭設設平面布布置圖圖進行放放線定定位，每每搭完完一步架架后要要及時校校正步步距、縱縱距、橫橫距和立立桿的的垂直度度。腳手架立桿搭設設設時各層層各步步接頭必必須用用對接扣扣件連連接，尤尤其是是框架大大梁的的梁底頂頂撐立立桿必須須對接接，并符符合下下列規(guī)定定：立立桿上的的對接接扣件應應交錯錯布置，兩兩根根相鄰立立桿的的接頭不不應設設置在同同步內(nèi)內(nèi)，同步步內(nèi)隔隔一根立立桿的的兩個相相鄰接接頭在高高度方方向錯開開的距距離不宜宜小于于500mmm。頂撐采用用可可調(diào)托撐撐支撐撐。在可可調(diào)托托撐支撐撐時，可可調(diào)托撐撐的自自由段不不得大大于200㎜。支模承重架在縱縱縱橫向設設置剪剪刀撐，板板下下沿縱、橫橫方方向每隔隔四跨跨設置剪剪刀撐撐一道。剪剪刀刀撐必須須隨架架體同步步搭設設，各底底層斜斜桿底端端必須須支撐在在墊板板上，斜斜桿與與地面的的傾斜斜角宜在45°~~660°之間，每每道道剪刀撐撐寬度度不應小小于四四跨，且且不小小于6m，每道剪剪刀刀撐跨越越的根根數(shù)為5（60°）~7（45°）根。每每隔隔兩步設設置一一層水平平剪刀刀撐。腳手架搭設時扣扣扣件必須須擰緊緊。螺栓栓擰緊緊扭力矩矩不應應小于40N..m，且不大大于65N..m，采用扭扭力力扳手進進行檢檢查。模板支撐架底部部部均設掃掃地桿桿。在架架體搭搭設和模模板支支設、鋼鋼筋綁綁扎完畢畢后，腳腳手架必必須經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后方可澆澆筑混混凝土。4.3.4腳手手手架拆除除拆架程序應遵守守守由上而而下，先先搭后拆拆的原原則，一一般的的拆除順順序為為：欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平平桿→縱向水平平桿→立桿。拆除前應進行安安安全技術術交底底且要先先清除除腳手架架上雜雜物及地地面障障礙物。同同時時應設警警戒繩繩，指定定專人人看護。不準分立面拆架架架或在上上下兩兩步同時時進行行拆架，做做到到一步一一清，一一桿一清清。分分段拆除除高差差不應大大于2步，應保保證證拆除后后架體體的穩(wěn)定定性不不被破壞壞。拆除長桿時應兩兩兩人協(xié)同同作業(yè)業(yè)，避免免單人人閃失。拆下的桿件、配配配件均不不得向向下拋擲擲，可可用繩索索捆綁綁后放下下再分分類堆放放整齊齊。當日收工時，應應應由專人人確認認無事故故隱患患后方可可撤離離現(xiàn)場。4.3.555腳手架的的驗驗收標準準規(guī)定定節(jié)點的連接可靠靠靠。其中中扣件件的擰緊緊程度度應控制制在扭扭力距達達到40~6655N·m。腳手架立桿的垂垂垂直度偏偏差應應≤1/3000，且應同同時時控制其其最大大垂直偏偏差值值：當架架高≤20m時為不大大于50mm；當架高高＞20m時為不大大于75mm。縱向平桿的水平平平偏差應≤1/2550，且全架架長長的水平平偏差差值應不不大于于50mm。作業(yè)層鋪板、安安安全防護護措施施等均應應符合合上述要要求。腳手架的驗收和和和日常檢檢查按按以下規(guī)規(guī)定進進行，檢檢查合合格后，方方允允許投入入使用用或繼續(xù)續(xù)使用用：1）搭設完畢后后后。2）連續(xù)使用達達達到6個月。3）施工中途停停停止使用超超過過15天，在重重新新使用之之前。4）在遭受暴風風風、大雨、大大雪、地震等等強力因素作作用之后。5）在使用過程程程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有顯著的的變形形、沉降降、拆拆除桿件件和拉拉結以及及安全全隱患存存在的的情況時時。五、腳手架搭設設設技術要要求5.1立桿桿桿垂直度度偏差差不得大大于架架高的1/2000。5.2立桿接頭頭頭除在頂頂層可可采用搭搭接外外，其余余各接接頭必須須采取取對接扣扣件，對對接應符符合下下面要求求：立立桿上的的對接接扣件應應交錯錯布置，兩兩相相鄰立桿桿接頭頭不應設設在同同步同跨跨內(nèi)，同同一步內(nèi)內(nèi)隔一一根立桿桿的兩兩相隔接接頭在在高度方方向錯錯開的距距離不不宜小于500mmm，各接頭頭中中心距主主節(jié)點點的距離離不宜宜大于步步距的的1/3，同步內(nèi)內(nèi)不不允許有有兩個個接頭。5.3腳手架底底底部必須須設置置縱、橫橫掃地地桿?？v縱向掃掃地桿應應用直直角扣件件固定定在距墊墊塊表表面不大大于200mmm處的立桿桿上上，橫向向掃地地桿應用用直角角扣件固固定在在緊靠縱縱向掃掃地桿下下方的的立桿上上。5.4大橫桿設設設于小橫橫桿之之下，在在立桿桿內(nèi)側，采采用用直角扣扣件與與立桿扣扣緊，大大橫桿長長度不不宜小于3跨，并不不小小于6m。5.5大橫桿對對對接扣件件連接接，對接接應符符合以下下要求求：對接接接頭頭應交錯錯布置置，不應應設在在同步、同同跨跨內(nèi)，相相鄰接接頭水平平距離離不應小小于500mmm；各接頭頭中中至最近近主節(jié)節(jié)點的距距離不不宜大于于縱距距的1/3。5.6架子四周周周大橫桿桿的縱縱向水平平高差差不超過500mmm，同一排排大大橫桿的的水平平偏差不不得大大于1/3000。5.7小橫桿兩兩兩端應采采用直直角扣件件固定定在立桿桿上。5.8每一主節(jié)節(jié)節(jié)點(即立桿、大大大橫桿交交匯處處)必須設置置一一小橫桿桿，并并應采用用直角角扣件扣扣緊在在大橫桿桿上。5.9腳手板一一一般應設設置在在四根以以上大大橫桿上上，并并應將腳腳手板板兩端與與其可可靠固定定，以以防傾翻翻。5.10腳手架架架搭設中中要隨隨搭隨校校正桿桿件的垂垂直度度和水平平偏差差，適度度擰緊緊扣件，四四周周鉸接，形形成成整體。腳腳手手架在搭搭設過過程中，垂垂直直高度在20-8800m時，允許許偏偏差±100，水平偏偏差差在垂直直高度度為60m時，允許許偏偏差±120。5.11腳手架架架的外側側立面面整個長長度和和高度上上連續(xù)續(xù)設置剪剪刀撐撐，每道道剪刀刀撐寬度度不應應小于4跨，且不不應應小于6m，斜桿與與地地面的傾傾角宜宜在45o~60o之間。剪刀撐跨越立桿桿桿的最多多根數(shù)數(shù)剪刀撐斜桿與地地地面的傾傾角45o50o60o剪刀撐跨越立桿桿桿的最多多根數(shù)數(shù)7655.12剪刀撐撐撐斜桿的的接長長宜采用用搭接接，搭接接長度度不應小小于1m，應采用用不不少于2個旋轉扣扣件件固定，端端部部扣件蓋蓋板的的邊緣至至桿端端距離不不應小小于100mmm。5.13剪刀刀刀撐應用用旋轉轉扣件固固定在在與之相相交的的小橫桿桿的伸伸出端或或立桿桿上，旋旋轉扣扣件中心心線距距主節(jié)點點的距距離不應應大于于150mmm。5.14用于于于大橫桿桿對接接的扣件件開口口，應朝朝架子子內(nèi)側，螺螺栓栓向上，避避免免開口朝朝上，以以防雨水水進入入，導致致扣件件銹蝕、銹銹腐腐后強度度減弱弱，直角角扣件件不得朝朝上。5.15腳手架架架施工層層應滿滿鋪腳木木跳板板，腳手手架外外側防護護欄桿桿一道和和擋腳腳板一道道，欄欄桿高1.2m，擋腳板板高高不應小小于180mmm。六、材料使用要要要求6.1鋼管采用用用力學性性能適適中的Q2355A，其力學學性性能應符符合國國家現(xiàn)行行標準準的規(guī)定定。每每批鋼材材進場場時，應應有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格格證、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗報告告（新新鋼管）；；在在使用扣扣件時時，新扣扣件應應有生產(chǎn)產(chǎn)許可可證、法法定檢檢測單位位的測測試報告告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量合格格證；舊舊扣件件使用前前應進進行質(zhì)量量檢查查，有裂裂縫、變變形的嚴嚴禁使使用，出出現(xiàn)滑滑絲的螺螺栓必必須更換換。6.2鋼管選用用用外徑48×33..0mm的焊接鋼鋼管管。立桿桿、大大橫桿和和斜桿桿的最大大長度度為6m，小橫桿桿長長度2m。6.3根據(jù)規(guī)定定定，扣件件采用用機械性性能不不低于KTH33330-008的可鍛鑄鑄鐵鐵制造。鑄鑄件件不得有有裂紋紋、氣孔孔，不不宜有縮縮松、砂砂眼、澆澆冒口口殘余披披縫，毛毛刺、氧氧化皮皮等清除除干凈凈。6.4扣件與鋼鋼鋼管的貼貼合面面必須嚴嚴格整整形，應應保證證與鋼管管扣緊緊時接觸觸良好好，當扣扣件夾夾緊鋼管管時，開開口處的的最小小距離應應不小小于5mm。6.5扣件活動動動部位應應能靈靈活轉動動，旋旋轉扣件件的兩兩旋轉面面間隙隙應小于1mm。6.6扣件表面面面應進行行防銹銹處理。6.7木跳板不不不得有腐腐朽。6.8鋼管及扣扣扣件報廢廢標準準：鋼管管彎曲曲、壓扁扁、有有裂紋或或嚴重重銹蝕；；扣件件有脆裂裂、變變形、滑滑扣應應報廢和和禁止止使用。七、架子的驗收收收、使用用及管管理7.1架子的驗驗驗收、使使用及及管理7.1.1把好好好驗收關關。搭搭設過程程中的的架子，每每搭搭設一個個施工工層高度度必須須經(jīng)技術術、安安全與搭搭設班班組長進進行檢檢查，符符合要要求后方方可上上人使用用。架架子未經(jīng)經(jīng)檢查查、驗收收，除除架子工工外，嚴嚴禁其他他人員員攀登。驗驗收收合格的的架子子任何人人不得得擅自拆拆改，需需局部拆拆改時時，要經(jīng)經(jīng)設計計負責人人同意意，由架架子工工操作。7.1.2工程程程的施工工負責責人，必必須按按架子方方案的的要求，擬擬定定書面操操作要要求，向向班組組進行搭搭設技技術交底底和安安全技術術交底底，班組組必須須嚴格按按照操操作要求求進行行施工。7.1.3基礎礎礎、卸荷荷措施施和架子子分段段完成后后，應應分層由由編制制架子方方案及及安全、技技術術、施工工、使使用等有有關人人員，按按項目目進行驗驗收，并并填寫驗驗收單單，合格格后方方可繼續(xù)續(xù)搭設設使用。7.1.4架子子子上不準準堆放放成批材材料，零零星材料料可適適當堆放放。7.1.5架子子子搭設好好以后后要派專專人管管理，未未經(jīng)安安全員同同意，不不得改動動，不不得任意意拆卸卸架子與與柱連連接拉桿桿和扣扣件。7.1.6架子子子上不準準有任任何活動動材料料，如扣扣件、活活動鋼管管、螺螺栓，一一經(jīng)發(fā)發(fā)現(xiàn)應及及時清清除。7.1.7雨后后后要檢查查架子子的下沉沉情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地基基沉降或或立桿桿懸空要要馬上上用木板板將立立桿楔緊緊。7.1.8在六六六級以上上大風風、大霧霧和雨雨雪天氣氣下不不得進行行腳手手架作業(yè)業(yè)，雨雨雪后上上架前前要采取取防滑滑措施。7.2人員素質(zhì)質(zhì)質(zhì)要求7.2.1高處處處作業(yè)人人員必必須年滿18歲，兩眼眼視視力不低低于1.0，無色盲盲、聽聽覺障礙礙、高高血壓、心心臟臟病、癲癲癇、眩眩暈和突突發(fā)性性昏厥、無無妨妨礙登高高架設設作業(yè)的的其他他疾病和和生理理缺陷。7.2.2責任任任心強，工工作作認真負負責，熟熟悉本作作業(yè)的的安全技技術操操作規(guī)程程。嚴嚴禁酒后后作業(yè)業(yè)和作業(yè)業(yè)中玩玩笑嬉鬧鬧。7.2.3明確確確使用個個人防防護用品品和采采取安全全防護護措施。進進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，必必須戴好好安全全帽，在在無可可靠防護2m以上處作作業(yè)業(yè)需系好好安全全帶，使使用工工具要放放在工工具包里里。7.2.4操作作作工必須須經(jīng)過過培訓教教育，考考試、體體檢合合格，持持證上上崗，任任何人人不得安安排未未經(jīng)培訓訓的無無證人員員上崗崗作業(yè)。7.2.5作業(yè)業(yè)業(yè)人員應應定期期進行體體檢。7.2.6作業(yè)業(yè)業(yè)所用材材料要要堆放平平穩(wěn)，高高處作業(yè)業(yè)面環(huán)環(huán)境要整整潔，不不能雜亂亂無章章，亂擺擺亂放放，所用用工具具要全部部清點點回收，防防止止遺留在在作業(yè)業(yè)現(xiàn)場掉掉落傷傷人。7.3勞保用品品品要求7.3.1安全全全帽安全帽必須使用用用建設部部認證證的廠家家供貨貨，無合合格證證的安全全帽禁禁止使用用。安全帽必須具有有有抗沖擊擊、抗抗側壓力力、絕絕緣、耐耐穿刺刺等性能能，使使用中必必須正正確佩戴戴。7.3.2安全全全帶采購安全帶必須須須要有勞勞動保保護研究究所認認可的合合格的的產(chǎn)品。安全帶應高掛低低低用（架架子工工除外），注注意防止擺動動碰撞，不準準將繩打結使使用，也不準準將鉤直接掛掛在安全繩上上使用，應掛掛在連接環(huán)上上用，要選擇擇在牢固構件件上懸掛。安安全帶上的各各種部件不得得任意拆掉，更更新時要注意意加繩套。八、架子搭設及及及拆除安安全交交底8.1架子搭設設設安全交交底8.1.1凡是是是高血壓壓、心心臟病、癲癲癇癇病、暈暈高或或視力不不夠等等不適合合作高高處作業(yè)業(yè)的人人員，均均不得得從事架架子作作業(yè)。要要經(jīng)常常進行安安全技技術教育育，凡凡從事架架子工工種的人人員，必必須定期期進行行體檢。8.1.2腳手手手架支搭搭以前前，必須須制定定施工方方案和和進行安安全技技術交底底。對對于高大大異型型的架子子并應應報請上上級部部門批準準，向向所有參參加作作業(yè)人員員進行行書面交交底。8.1.3操作作作小組接接受任任務后，必必須須根據(jù)任任務特特點和交交底要要求進行行認真真討論，確確定定支搭方方法，明明確分工工。在在開始操操作前前，組長長和安安全員應應對施施工環(huán)境境及所所需防護護用具具做一次次檢查查，消除除隱患患后方可可開始始操作。8.1.4架子子子工在高高處（距距地高度2m以上）作作業(yè)業(yè)時，必必須佩佩戴安全全帶。所所用的桿桿子應應拴2m長的桿子子繩繩。安全全帶必必須與已已綁好好的立、橫橫桿桿拴牢，不不得得掛在鉛鉛絲扣扣或其他他不牢牢固的地地方，不不得“走過檔”（即在一一根根順水桿桿上不不扶任何何支點點行走），也也不得跳躍架架子。在架子子上操作應精精力集中，禁禁止打鬧和玩玩笑，休息時時應下架子。嚴嚴禁酒后作業(yè)業(yè)。8.1.5遇有有有惡劣氣氣候（如如風力五五級以以上，高高溫、雨雨天等）影影響響安全施施工時時應停止止高處處作業(yè)。8.1.6大橫橫橫桿應綁綁在立立桿里邊邊，綁綁第一步步大橫橫桿時，必必須須檢查立立桿是是否立正正，綁綁至第四四步時時必須綁綁臨時時小橫桿桿和臨臨時十字字蓋。綁綁大橫桿桿時，必必須2-3人配合操操作作，由中中間一一人接桿桿、放放平，按按順序序綁扎。8.1.7遞桿桿桿、拉桿桿時，上上下左右右操作作人員應應密切切配合，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)一致。拉拉桿桿人員注注意不不碰撞上上方人人員和已已綁好好的桿子子，下下方遞桿桿人員員應在上上方人人員接住住桿子子后方可可松手手，并躲躲離其其垂直操操作距距離3m以外。使使用用人力吊吊料，大大繩必須須堅固固，嚴禁禁在垂垂直下方3m以內(nèi)拉大大繩繩吊料。未未搭搭完的一一切腳腳手架，非非架架子工一一律不不準上架架。架架子搭完完后由由施工人人會同同架子組組長以以及使用用工種種、技術術、安安全等有有關人人員共同同進行行驗收，認認為為合格，辦辦理理交接驗驗收手手續(xù)后方方可使使用。使使用中中的架子子必須須保持完完整，禁禁止隨意意拆、改改腳手架架或挪挪用腳手手板，必必須拆改改時，應應經(jīng)施工工負責責人批準準，由由架子工工負責責操作。8.1.8所有有有的架子子，經(jīng)經(jīng)過大風風、大大雨后，要要進進行檢查查，如如發(fā)現(xiàn)傾傾斜下下沉及松松扣、崩崩扣要及及時修修理。8.2架子拆除除除安全技技術交交底8.2.1外架架架拆除前前，工工長要向向拆架架施工人人員進進行書面面交底底工作，交交底底有接受受人簽簽字。8.2.2拆除除除前，班班組要要學習安安全技技術操作作規(guī)程程，班組組必須須對拆架架人員員進行安安全交交底，交交底要要有記錄錄，交交底內(nèi)容容要有有針對性性，拆拆架子的的注意意事項必必須講講清楚。8.2.3拆架架架前在地地上用用繩子或或警戒戒繩先拉拉好圍圍欄，沒沒有監(jiān)監(jiān)護人，沒沒有有安全員員、工工長在場場，外外架不準準拆除除。8.2.4架子子子拆除程程序應應由上而而下，按按層按步步拆除除。先清清理架架上雜物物，按按拆架原原則先先拆后搭搭的桿桿子。剪剪刀撐撐、拉桿桿不準準一次性性全部部拆除，要要求求桿拆到到哪一一層，剪剪刀撐撐、拉桿桿拆到到哪一層層。8.2.5拆除除除工藝流流程：：拆護欄欄→拆腳手板板→拆小橫桿桿→拆大橫桿桿→拆剪刀撐撐→拆立桿→拉桿傳遞遞至至地面→清除扣件件→按規(guī)格堆堆碼碼。8.2.6拆桿桿桿和放桿桿時必必須由2-3人協(xié)同操操作作，拆大大橫桿桿時，應應由站站在中間間的人人將桿順順下傳傳遞，下下方人人員接到到桿拿拿穩(wěn)拿牢牢后，上上方人員員才準準松手，嚴嚴禁禁往下亂亂扔腳腳手料具具。8.2.7拆架架架人員必必須系系安全帶帶，拆拆除過程程中，應應指派一一個責責任心強強，技技術水平平高的的工人擔擔任指指揮，負負責拆拆除工作作的全全部安全全作業(yè)業(yè)。8.2.8拆架架架時有管管線阻阻礙不得得任意意割移，同同時時要注意意扣件件崩扣，避避免免踩在滑滑動的的桿件上上操作作。8.2.9拆架架架時螺絲絲扣件件必須從從鋼管管上拆除除，不不準螺絲絲扣件件留在被被拆下下的鋼管管上。8.2.10拆拆拆架人員員應配配備工具具包，手手上拿鋼鋼管時時，不準準同時時拿扳手手，工工具用后后必須須放在工工具包包內(nèi)。8.2.11拆拆拆架休息息時不不準坐在在架子子上或不不安全全的地方方，嚴嚴禁在拆拆架時時嬉戲打打鬧。8.2.12拆拆拆架人員員要穿穿戴好個個人勞勞保用品品，不不準穿膠膠底易易滑鞋上上架作作業(yè)，衣衣服要要輕便。8.2.13拆拆拆除中途途不得得換人，如如更更換人員員必須須重新進進行安安全技術術交底底。8.2.14拆拆拆下來的的腳手手桿要隨隨拆、隨隨清、隨隨運，分分類、分分堆、分分規(guī)格碼碼放整整齊，要要有防防水措施施，以以防雨后后生銹銹?？奂址中吞栄b裝箱保保管。8.2.15拆拆拆下來的的鋼管管要定期期重新新外刷一一道防防銹漆，刷刷一一道調(diào)和和漆。彎彎管要調(diào)調(diào)直，扣扣件要上上油潤潤滑。8.2.16嚴嚴嚴禁架子子工在在夜間進進行架架子搭拆拆工作作。未盡盡事宜宜工長在在安全全技術交交底中中作詳細細的交交底，施施工中中存在問問題的的地方應應及時時與技術術部門門聯(lián)系，以以便便及時糾糾正。九、重大危險源源源辯識及及預防防措施序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度控制措施1腳手架架結構尺寸、材質(zhì)質(zhì)質(zhì)不符合合要求求架體失穩(wěn)、坍塌塌塌中1、按規(guī)范要求求求編制設計計預預算書施施工方方案，并并嚴格格按方案案搭設設。2、腳手手架架外側設設置密密目式阻阻燃安安全網(wǎng)，操操作作層滿鋪鋪跳板板，并綁綁扎牢牢固，無無探頭頭板。3、施工工層層腳手架架內(nèi)立立桿與建建筑物物之間用用竹笆笆板進行行封閉閉。4.架子高高度度大于7米，豎向向每每高2米，橫向向每每隔3-44根立桿桿應與建建筑物物連接牢牢固。5..搭設完畢畢需經(jīng)檢查查驗收合格格方可使用用基礎不符合要求求求下沉、坍塌中架體未按規(guī)定與與與建筑結結構連連接牢固固架體失穩(wěn)、坍塌塌塌大腳手板未滿鋪牢牢牢固或材材質(zhì)不不符合要要求高處墜落、物體體體打擊大施工層未按規(guī)定定定設置防防護欄欄桿和檔檔腳板板高處墜落、物體體體打擊大未按規(guī)定設置剪剪剪刀撐架體失穩(wěn)、坍塌塌塌中架體內(nèi)未按規(guī)定定定采取封封閉措措施高處墜落、物體體體打擊大高處作業(yè)無可靠靠靠立足點點高處墜落大夜間施工無照明明明或照明明不良良高處墜落、物體體體打擊大架體未按規(guī)定進進進行接地地觸電中2洞口臨邊邊未按規(guī)定設置防防防護設施施高處墜落、物體體體打擊大1、在洞邊設置置置防護攔桿桿，同同時用立立網(wǎng)封封閉。22、梯段樓樓口、接接料平平臺兩側側，設設防護欄欄并用用立網(wǎng)封封閉。3、邊邊長小于1150厘米米的洞口用用蓋板防護護，大于1150厘米米的洞口設設防護欄桿桿并在其底底部設安全全網(wǎng)。4、設置置安全標志志。物體放置不符合合合要求物體打擊中作業(yè)時未按規(guī)定定定設置警警戒區(qū)區(qū)域物體打擊小上下無通道或不不不符合要要求高處墜落大無明顯警標高處墜落、物體體體打擊小3登高設施梯子質(zhì)量不符合合合要求高處墜落中1.梯子支柱應應應能承受受人員員及攜帶帶工具具的總重重量。2.人人字梯應有有堅固的限限制開度的的拉鏈。3..嚴禁攜帶帶超過承受受能力的重重物進行攀攀登。超載高處墜落小梯腳無防滑措施施施高處墜落中梯子沒有穩(wěn)固措措措施高處墜落大其他登高設施不不不符合要要求高處墜落中4操作平臺結構尺寸、材質(zhì)質(zhì)質(zhì)不符合合要求求坍落中1.平臺上腳手手手板撲滿滿、幫幫扎牢固固、四四周設置置防護護欄桿，掛掛設設安全網(wǎng)網(wǎng)。2.作業(yè)人員上上上下平臺臺要設設通道。3..移動動式操作作平臺臺必須有有穩(wěn)固固措施。平臺腳手板未滿滿滿鋪牢固固高處墜落大四周未按規(guī)定設設設置防護護攔桿桿高處墜落大5現(xiàn)場地面不平整，道道道路不通通暢人員傷害、機械械械損害中工地路面暢通夜間光線不足或或或照明不不良人員傷害中夜間施工照明充充充足材料堆放不符合合合要求坍塌物體打擊中做到工完料盡場場場地清動火無防火措施施施火災大材料堆放整齊,,,備齊滅火火器器材易燃易爆物品使使使用存放放不合合要求火災、爆炸大易燃易爆品分類類類堆放砂輪切割機或磨磨磨光機使使用不不符合要要求人員傷害、機械械械損害大加防護罩，帶防防防護用品品。使使用前檢檢查砂砂輪是否否破壞壞并正確確使用用。十、勞動力需用用用量計劃劃10.1施工管管管理人員員一展展表序號職責人數(shù)備注1項目負責人12技術負責人13技術員44安全員15施工員36材料員37質(zhì)檢員18預算員110.2勞動力力力需用量量計劃劃表序號工種數(shù)量備注1電工22木工703測量工24架子工155焊工36塔吊司機27機械工28管理人員14十一、機索具材材材料計劃劃11.1周轉轉轉材料需需用量量計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管φ48×3.000t202扣件只1萬3木跳板塊1004安全網(wǎng)塊2005鐵絲Kg406警戒繩米30011.2施工機機機具設備備需用用量計劃劃表序號機具名稱數(shù)量規(guī)格型號備注1裝載機2臺50型2吊車1臺50t11.3主要計計計量器具具需用用量計劃劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀南方臺12水準儀DS3臺13卷尺100m把1梁模板(扣件鋼鋼鋼管架)計算書寶豐氣化工程大大大斷面梁梁支撐撐架的計計算依依據(jù)《建建筑施施工扣件件式鋼鋼管腳手手架安安全技術術規(guī)范范》（JGGJJ1300-220011）、《混混凝土結結構設設計規(guī)范范》GGB5000110-220002、《建建筑筑結構荷荷載規(guī)規(guī)范》(GB55000099-220011)、《鋼鋼結構設設計規(guī)規(guī)范》(GB55000177-220033)等等規(guī)范編編制。梁段:KJL8000××22000。一、參數(shù)信息1.模板支撐及及及構造參參數(shù)梁截面寬度BBB(m)):00.800；梁截面高度DDD(m)):22.200混凝土板厚度(((mm)::1130..000；立桿梁跨度方向向向間距Laa((m):00..60；立桿上端伸出至至至模板支支撐點點長度a((mm):00.110；立桿步距h(mmm):00.775；梁支撐架搭設高高高度H(mm))：4.5；梁兩側立柱間距距距(m):11..00；承重架支設:多多多根承重重立桿桿，方木木支撐撐垂直梁梁截面面；梁底增加承重立立立桿根數(shù)數(shù):55；板底承重立桿橫橫橫向間距距或排排距Lb((mm):00.660；采用的鋼管類型型型為Φ48×33；扣件連接方式:::雙扣件，考考考慮扣件件質(zhì)量量及保養(yǎng)養(yǎng)情況況，取扣扣件抗抗滑承載載力折折減系數(shù)數(shù):00.800；(凡涂有黃黃色色的文字字部分分必須嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行,尤其是梁梁底底立桿與與水平平桿必須須用雙雙扣件連連接。梁梁側面模模板外外楞用雙雙鋼管管做蝴蝶蝶卡子子的固定定點,,否則剛度度嚴嚴重不夠夠)2.荷載參數(shù)模板自重(kNNN/m2):0..335；鋼筋自重(kNNN/m3):1..550；施工均布荷載標標標準值(kN/mm2):1..55；新澆混凝土側壓壓壓力標準準值((kN/mm2):522..8；傾倒混凝土側壓壓壓力(kN/mm2):2..00；振搗混凝土荷載載載標準值值(kN/mm2):2..003.材料參數(shù)木材品種：柏木木木；木材彈性模量EEE(N//mmm2)：1000000.0；木材抗彎強度設設設計值fmm((N/mmm22)：17.00；木材抗剪強度設設設計值fvv((N/mmm22)：1.7；面板類型：膠合合合面板；；面板彈性模量EEE(N//mmm2)：95000..0；面板抗彎強度設設設計值fmm((N/mmm22)：13.00；4.梁底模板參參參數(shù)梁底方木截面寬寬寬度b(mmmm)：60.00；梁底方木截面高高高度h(mmmm)：100..00；梁底縱向支撐根根根數(shù)（方方木）：：13；面板厚度(mmmm)：15.00；5.梁側模板參參參數(shù)主楞間距(mmmm)：400；次楞根數(shù)：1000；穿梁螺栓水平間間間距(mm)：400；穿梁螺栓豎向根根根數(shù)：4；穿梁螺栓豎向距距距板底的的距離離為：20000mm，600mmmm，10000mmm，14000mmm；穿梁螺栓直徑(((mm)：M16；主楞龍骨材料：：：鋼楞；；截面類型為圓鋼鋼鋼管48×3.0；主楞合并根數(shù)：：：2；次楞龍骨材料：：：木楞,，寬度600mmm，高度度1000mm；次楞合并根數(shù)：：：2；二、梁模板荷載載載標準值值計算算1.梁側模板荷荷荷載強度驗算要考慮慮慮新澆混混凝土土側壓力力和傾傾倒混凝凝土時時產(chǎn)生的的荷載載；撓度度驗算算只考慮慮新澆澆混凝土土側壓壓力。按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側壓力力，按下列公公式計算，并并取其中的較較小值:其中γ--混凝土的的重重力密度度，取取24.00000kNN/mm3；t--新澆澆混凝土土的初初凝時間間，取取10.00000h；T--混凝凝土的入入模溫溫度，取取100.0000℃℃；V--混凝凝土的澆澆筑速速度，取取1..5000m//h；H--混凝凝土側壓壓力計計算位置置處至至新澆混混凝土土頂面總總高度度，取2..2200mm；β1--外加加劑劑影響修正正正系數(shù)，取取11.2000；；β2--混凝凝土土坍落度影影影響修正正系數(shù)數(shù)，取1..1150。根據(jù)以上兩個公公公式計算算的新新澆筑混混凝土土對模板板的最最大側壓壓力FF；分別為89...2400kkN/mm2、52.88000kkN//m2，取較小小值值52.88000kkN//m2作為本工工程程計算荷荷載。三、梁側模板面面面板的計計算面板為受彎結構構構,需要驗算算其其抗彎強強度和和剛度。強強度度驗算要要考慮慮新澆混混凝土土側壓力力和傾傾倒混凝凝土時時產(chǎn)生的的荷載載；撓度度驗算算只考慮慮新澆澆混凝土土側壓壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的的根數(shù)為100根。面板按按照均布荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計計算。計算跨度220000/99=22451.強度計算跨中彎矩計算公公公式如下下:其中，σ面板板的的彎曲應應力計計算值(N/mmm2)；M--面板板的最大大彎距距(N.mmm))；W--面板板的凈截截面抵抵抗矩，WW=440××1.5×1.5//66=155cmm3；[fff]面板的抗抗彎彎強度設設計值值(N/mmm2)；按以下公式計算算算面板跨跨中彎彎矩：其中，q作用在模模板板上的側側壓力力，包括括:新澆混凝土側壓壓壓力設計計值::q1=1..22×0.4×52.88×0.9==222.881kkN/mm；傾倒混凝土側壓壓壓力設計計值::q2=1..44×0.4×2×0.9==11.011kNN/m；q=q1+++q2=2222.8110++1.00088=233.8118kN//m；；計算跨度(內(nèi)楞楞楞間距)::l==2245mmm；；面板的最大彎距距距M=00.1×23.88118×2452=11..43×105N.mmm；經(jīng)計算得到，面面面板的受受彎應應力計算算值::σ=11..43××1005/11..50××1004=9.55N/mmm22；面板的抗彎強度度度設計值值:[f]]==133N//mm2；面板的受彎應力力力計算值值σ=9..555N//mmm2小于面板板的的抗彎強強度設設計值[[ff]=113NN/mmm2，滿足要要求求！2.撓度驗算算算qqq--作用用在在模板上上的側側壓力線線荷載載標準值值:q==552.88×0.4==211.112N//mmm；lll--計算算跨跨度(內(nèi)楞間距距)::l=2455mmm；EEE--面板板材材質(zhì)的彈彈性模模量:EE=995000N//mmm2；III--面板板的的截面慣慣性矩矩:I==400×1.5×1.5×1.5//112=111..25ccm44；面板的最大撓度度度計算值值:ω=00..6777×221.112××24554/(10000×955000×1..133×1005)=00.488mmm；面板的最大容許許許撓度值值:[ω]=ll/2550=2445//2500==0..988mm；面板的最大撓度度度計算值值ω=0..448mmm小小于面板板的最最大容許許撓度度值[ω]=0..998mmm，滿滿足要求求！四、梁側模板內(nèi)內(nèi)內(nèi)外楞的的計算算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木)直接接接承受模模板傳傳遞的荷荷載，按按照均布布荷載載作用下下的三三跨連續(xù)續(xù)梁計計算。本工程中，龍骨骨骨采用2根木楞，截截截面寬度度600mm，截截面面高度10000mm，截截面面慣性矩矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:W=60×××1002×2/6==2000ccm3；I=60×××1003×2/122=110000cmm4；內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強強度驗算算強度驗算計算公公公式如下下:其中，σ內(nèi)楞楞彎彎曲應力力計算算值(N/mmm2)；M--內(nèi)楞楞的最大大彎距距(N.mmm))；W--內(nèi)楞楞的凈截截面抵抵抗矩；；[f]]]內(nèi)內(nèi)楞的強強度設設計值(N/mmm2)。按以下公式計算算算內(nèi)楞跨跨中彎彎矩：其中，作用在內(nèi)內(nèi)內(nèi)楞的荷荷載，q=(11.2×52.88×0.9++1.4××2×0.9))×0.2445=144.59kkN/m；；內(nèi)楞計算跨度(((外楞間距距)::l=4000mmm；內(nèi)楞的最大彎距距距:M==00.1×14.5599×400..0002=2..333×105N.mmm；最大支座力:RRR=1..1××14.5599×0.4==66.422kkN；經(jīng)計算得到，內(nèi)內(nèi)內(nèi)楞的最最大受受彎應力力計算算值σ=22..33××1005/2.0000×1005=11..17NN/mmm2；內(nèi)楞的抗彎強度度度設計值值:[f]]==177N//mm2；內(nèi)楞最大受彎應應應力計算算值σσ=11..17NN/mmm2小于內(nèi)楞楞的的抗彎強強度設設計值[[ff]=117NN/mmm2，滿足要要求求?。?）.內(nèi)楞的的撓度驗驗算其中E面板材質(zhì)質(zhì)的的彈性模模量：：1000000N//mmm2；q作用在在模模板上的的側壓壓力線荷荷載標標準值：：qq=552..80×0.300==155.661NN/mmm；l計算跨跨度度(外楞間距距)：l=4400mmm；；I面板的的截截面慣性性矩：：I=11.000×107mm4；內(nèi)楞的最大撓度度度計算值值:ω=00..6777×115.661××40004/(10000×1000000×11.000×11077)=00.0227mm；內(nèi)楞的最大容許許許撓度值值:[ω]=4400//2550=11.66mm；內(nèi)楞的最大撓度度度計算值值ω=0.00227mmm小小于內(nèi)楞楞的最最大容許許撓度度值[ω]=1..66mm，滿滿足足要求！！2.外楞計算外楞(鋼管)承承承受內(nèi)楞楞傳遞遞的集中中力，取取內(nèi)楞的的最大大支座力力(7.74488)6..422kN,,按照照集中荷荷載作作用下的的連續(xù)續(xù)梁計算算。本工程中，外龍龍龍骨采用用鋼楞楞，截面面慣性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:截面類型為圓鋼鋼鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗抗抗矩W==355.992cmm3；外楞計算簡圖（1）.外楞抗抗彎強度度驗算算其中σ外楞受彎彎應應力計算算值((N/mmm2)M--外楞楞的最大大彎距距(N.mmm))；W--外楞楞的凈截截面抵抵抗矩；；[f]]]外楞楞的強度度設計計值(N/mmm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序序序求得最最大的的彎矩為為M==5..3kN..m外楞最大計算跨跨跨度:ll=66700mm；經(jīng)計算得到，外外外楞的受受彎應應力計算算值::σ=55..30××1006/35..992×11033=11447.55N//mm2；外楞的抗彎強度度度設計值值:[f]]==2005NN/mmm2；外楞的強度計算算算值σ=14477.5NN/mmm2大于外楞楞的的抗彎強強度設設計值[[ff]=22055N/mmm22，滿足要要求求?。?）.外楞的的撓度驗驗算根據(jù)連續(xù)梁計算算算得到外外楞的的最大撓撓度為為1.611..1377mmm外楞的最大容許許許撓度值值:[ω]=6670//4000=11.6675mmm；；外楞的最大撓度度度計算值值ω=1..661mmm小小于外楞楞的最最大容許許撓度度值[ω]=1..6675mmm，滿滿足要求求！五、穿梁螺栓的的的計算驗算公式如下:::其中N穿梁螺栓栓所所受的拉拉力；；A--穿梁梁螺栓有有效面面積(mmmm2)；f--穿梁梁螺栓的的抗拉拉強度設設計值值，取17700N//mmm2；查表得：穿梁螺栓的直徑徑徑:1166mmm；穿梁螺栓有效直直直徑:113.555mm；穿梁螺栓有效面面面積:AA==1444mm2；穿梁螺栓所受的的的最大拉拉力::NN==52..8××0.4×0.877=188.3374kNN。穿梁螺栓最大容容容許拉力力值::[NN]=11700×144//110000==244.448kkN；；穿梁螺栓所受的的的最大拉拉力NN=188.3374kkN小小于穿梁梁螺栓栓最大容容許拉拉力值[NN]]=244.448kNN，滿滿足要求求！六、梁底模板計計計算面板為受彎結構構構,需要驗算算其其抗彎強強度和和撓度。計計算算的原則則是按按照模板板底支支撐的間間距和和模板面面的大大小,按支撐在在底底撐上的的三跨跨連續(xù)梁梁計算算。強度驗算要考慮慮慮模板結結構自自重荷載載、新新澆混凝凝土自自重荷載載、鋼鋼筋自重重荷載載和振搗搗混凝凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的的荷載；；撓度度驗算只只考慮慮模板結結構自自重、新新澆混混凝土自自重、鋼鋼筋自重重荷載載。本算例中，面板板板的截面面慣性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:W=60000×15×15/66=22.225×104mm3；I===66000×15×15×15/1122=1..69×105mm4；1.抗彎強度驗驗驗算按以下公式進行行行面板抗抗彎強強度驗算算：其中，σ梁底模板板的的彎曲應應力計計算值(N/mmm2)；M--計算算的最大大彎矩矩(kNN..m)；l計算跨跨度度(梁底支撐撐間間距):ll=666..67mmm；；q--作用用在梁底底模板板的均布布荷載載設計值值(kN/mm))；新澆混凝土及鋼鋼鋼筋荷載載設計計值：q1:1.22××（24.0000+1..500）×0.600×2.200×0.900==36..355kN//m；；模板結構自重荷荷荷載：q2:1.2××00.35××0.600×0.900==0.223kkN/mm；振搗混凝土時產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載設設計值：：q3:1.44××2.000×0.600×0.900==1.551kkN/mm；q=q1+qq2+qq3==36..355+0..233+1..511=388.009kNN/mm；跨中彎矩計算公公公式如下下:Mmax=0.100××38.00992×0.066772=0.00117kNN.mm；σ=0.01117×10066/2.2255×1004=0.77552N//mmm2；梁底模面板計算算算應力σ=0..7752N//mm2小于梁底底模模面板的的抗壓壓強度設設計值值[f]]==13NN/mmm2，滿足要要求求！2.撓度驗算根據(jù)《建筑施工工工計算手手冊》剛剛度驗算算采用用標準荷荷載，同同時不考考慮振振動荷載載作用用。最大撓度計算公公公式如下下:其中，q--作作作用在模模板上上的壓力力線荷荷載:q=（(24.00++1.550))×2.20000+0..355）×0.600==333.887KNN/mm；l計算跨跨度度(梁底支撐撐間間距):ll=666..67mmm；；E面板的的彈彈性模量量:E==995000.00N/mmm22；面板的最大允許許許撓度值值:[ω]=6666.677/2250=0.22677mm；面板的最大撓度度度計算值值:ω=00..6777×333.887××66..744/(10000×955000×1..699×1005)=0..0003mmm；；面板的最大撓度度度計算值值:ω=0..0003mmm小小于面板板的最最大允許許撓度度值:[ω]==66..7/22500=0..2677mmm，滿足要要求求！七、梁底支撐的的的計算本工程梁底支撐撐撐采用方方木。強度及抗剪驗算算算要考慮慮模板板結構自自重荷荷載、新新澆混混凝土自自重荷荷載、鋼鋼筋自自重荷載載和振振搗混凝凝土時時產(chǎn)生的的荷載載；撓度度驗算算只考慮慮模板板結構自自重、新新澆混凝凝土自自重、鋼鋼筋自自重荷載載。1.荷載的計算算算：(1)鋼筋混凝凝凝土梁自重重((kN/mm))：q1=(2244+1.555)×2.2×0.06677=3..744kNN/mm；(2)模板的自自自重線荷載載((kN/mm))：q2=0..335×0.06677×(2×2.2++00.8))/0.88=00.1552kN//m；；(3)活荷載為為為施工荷載載標標準值與與振倒倒混凝土土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載((kN/mm))：經(jīng)計算得到，活活活荷載標標準值值P1=(11..5+22)××0.06677=0..2333kkN//m；2.方木的支撐撐撐力驗算算靜荷載設計值qqq=1..2×3.744++1.22×0.15522=4..677kNN/mm；活荷載設計值PPP=1..4×0.23333=0..3227kkN//m；方木計算簡圖方木按照三跨連連連續(xù)梁計計算。本算例中，方木木木的截面面慣性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:W=6×10×××10/66=11000cmm3；I=666×10×10×10/1122=5000ccm44；方木強度驗算:::最大彎矩考慮為為為靜荷載載與活活荷載的的設計計值最不不利分分配的彎彎矩和和，計算算公式式如下:線荷載設計值q=4.667++0.33277=4..9997kkN//m；最大彎距M===0.11qll2=0..11×4.99977×0.6×0.6==0.118kN..m；；最大應力σ=M//WW=0..18××1006/10000000=1.77999N//mmm2；抗彎強度設計值值值[ff]]=133NN/mmm2；方木的最大應力力力計算值值11.7999N/mmm22小于方木木抗抗彎強度度設計計值133N/mmm22,滿足要求求!方木抗剪驗算：：：最大剪力的計算算算公式如如下::截面抗剪強度必必必須滿足足:其中最大剪力:::V=0.66×4.99977×0.6==1..7999kkN；；方木受剪應力計計計算值τ=33××17998..8/((2××60××1000)=0.445N/mmm22；方木抗剪強度設設設計值[τ]=11.7N//mm2；方木的受剪應力力力計算值值00.455NN/mmm2小于方木木抗抗剪強度度設計計值1..77N//mmm2,滿足要求求!方木撓度驗算:::最大撓度考慮為為為靜荷載載與活活荷載的的計算算值最不不利分分配的撓撓度和和，計算算公式式如下:q=3.77740+0.11522=3..8922kkN/mm；方木最大撓度計計計算值ω=0..6677××3..8922×66004/(11000×1100000××5000×11044)=0..0068mmm；；方木的最大允許許許撓度[ω]=0..6600××10000//2550=22.4400mmm；方木的最大撓度度度計算值值ω=0..0068mmm小于方方木木的最大大允許許撓度[ω]=2..44mmm，滿滿足要求求！3.支撐鋼管的的的強度驗驗算支撐鋼管按照簡簡簡支梁的的計算算如下荷載計算公式如如如下：(1)鋼筋混凝凝凝土梁自重重((kN/mm2)：q1=(2224.00000+1..5000)×2.20000=556..1000kkN/mm2；(2)模板的自自自重(kN/mm2)：q2=0...3500kkN/mm2；(3)活荷載為為為施工荷載載標標準值與與振倒倒混凝土土時產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載((kN/mm2)：q3=(2...5000+22.0000))=4..5000kkN//m2；q=1.222×(56.11000++00.3550)+1..4×4.50000==774.00400kNN/mm2；梁底支撐根數(shù)為為為n，立桿桿梁梁跨度方方向間間距為a，梁寬為為b，梁高為為h,,梁底支撐撐傳傳遞給鋼鋼管的的集中力力為PP，梁側模模板板傳給鋼鋼管的的集中力力為NN。當n=2時：當n＞2時：計算簡圖(kNNN)支撐鋼管變形圖圖圖(mm)支撐鋼管彎矩圖圖圖(kN.mm))經(jīng)過連續(xù)梁的計計計算得到到：支座反力RAAA=RRB=1.33557kkN，中中間支座座最大大反力Rmmaax=99.1101；最大彎矩Mmmmax=00..1544kkN.mm；最大撓度計算值值值Vmaxx=0..0277mmm；支撐鋼管的最大大大應力σ=0.11554×11066/449900=344.3324N//mm2；支撐鋼管的抗壓壓壓設計強強度[[f]==2005.00NN/mmm2；支撐鋼管的最大大大應力計計算值值34..3324N//mm2小于支撐撐鋼鋼管的抗抗壓設設計強度度2005.00NN/mmm2,滿足要求求!八、梁底縱向鋼鋼鋼管計算算縱向鋼管只起構構構造作用用，通通過扣件件連接接到立桿桿。九、扣件抗滑移移移的計算算:按照《建筑施工工工扣件式式鋼管管腳手架架安全全技術規(guī)規(guī)范培培訓講座座》劉劉群主編編，PP96頁，雙雙扣件承承載力力設計值值取116.000kkN，按照照扣扣件抗滑滑承載載力系數(shù)數(shù)0..80，該該工工程實際際的旋旋轉雙扣扣件承承載力取取值為為12.8800kN?？v向或橫向水平平平桿與立立桿連連接時，扣扣件件的抗滑滑承載載力按照照下式式計算(規(guī)范5.22..5)::R≤Rc其中Rc扣件件抗抗滑承載載力設設計值,取12.8800kNN；R--縱縱縱向或橫橫向水水平桿傳傳給立立桿的豎豎向作作用力設設計值值；計算中R取最大大大支座反反力，根根據(jù)前面面計算算結果得得到R=99.1101kNN；R<12...80kNN,所以雙雙扣扣件抗滑滑承載載力的設設計計計算滿足足要求求!十、立桿的穩(wěn)定定定性計算算:立桿的穩(wěn)定性計計計算公式式1.梁兩側立桿桿桿穩(wěn)定性性驗算算:其中N立桿的軸軸心心壓力設設計值值，它包包括：：橫桿的最大支座座座反力：：NN1=1..3357kNN；腳手架鋼管的自自自重：NN2=11..2×0.14499×4.5==00.8004kN；樓板的混凝土模模模板的自自重：：N3=1.22×(1.000//2+((1..00--0..80))/22)×0.600×0.355==0.11511kNN；樓板鋼筋混凝土土土自重荷荷載::N4=1.2×××(1.000//2+((1..00--0..80))/22)×0.600×0.13300×(1.500++24..000)=11.4432kNN；N=1.33357++0..8044