儲罐改造方案

HTGX-01SB-FA-01項(xiàng)目設(shè)備改造工程設(shè)備改造施工方案編制：審核：審批：有限公司2014年9月

目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章工程概況 1第二章編制依據(jù) 2第三章施工工藝 31.準(zhǔn)備工作 32.拆除 33.改造 4第四章項(xiàng)目勞動力及工機(jī)具需用計(jì)劃 71.勞動力需求計(jì)劃 72.工機(jī)具計(jì)劃 8第五章安全生產(chǎn)與文明施工 9湖南安裝湖南安裝施工工藝準(zhǔn)備工作確認(rèn)儲罐內(nèi)介質(zhì)和儲罐內(nèi)現(xiàn)在的具體情況，經(jīng)甲方人員確認(rèn)無危險(xiǎn)源后開始施工；打開人孔通風(fēng)；將儲罐內(nèi)注滿水進(jìn)行置換，如發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有殘留介質(zhì)，需先找甲方排盡介質(zhì)，不得直接加水；拆除設(shè)備封頭上的保溫；施工需注意事項(xiàng)：由增奇兵負(fù)責(zé)監(jiān)視現(xiàn)場環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)有物料泄露或較重的異味，需立即停工，疏散現(xiàn)場作業(yè)人員（按業(yè)主標(biāo)示路線撤離），并通知業(yè)主相關(guān)人員進(jìn)行處理。我方人員嚴(yán)禁私自操作現(xiàn)場的閥門。拆除動火前先將儲罐內(nèi)注滿水，可以不動火拆除的部分盡量不動火，焊接吊耳時(shí)，地線必須扯到位，不得搭接在管道和設(shè)備上。進(jìn)行吊裝作業(yè)前，先對吊具進(jìn)行檢查，確保符合使用要求后再使用，吊裝作業(yè)時(shí)需安排專人指揮。起重吊裝機(jī)具不得帶病作業(yè)，按規(guī)定配齊可靠有效的安全裝置；鋼絲繩扣和滑輪等不允許以小代大；運(yùn)輸途中，貨物要綁扎牢固，避免滑動和傾倒。動火前應(yīng)先清除周圍易燃易爆物品，并配備干粉滅火器等。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氧氣乙炔，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開?，F(xiàn)場用的氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在安全的地方，并相距5米以上。卷板機(jī)必須由專人操作。使用砂輪切割機(jī)和角磨機(jī)時(shí)必須帶防護(hù)眼睛?，F(xiàn)場機(jī)具做好防雨防潮措施。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。拆除拆除設(shè)備上連接的管道、鋼平臺和廠房北面、東面的圍墻。拆除法蘭時(shí)盡量使用扳手將螺栓拆除，施工前先確認(rèn)管道內(nèi)部情況；拆除設(shè)備鞍座上的連接螺栓和其他與基礎(chǔ)的連接點(diǎn)，確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間無剛性連接；在設(shè)備罐體上方焊接兩個吊耳，位置分別為罐體東側(cè)封頭往西500mm左右和罐體由東往西3/4的位置處；將設(shè)備內(nèi)的水排盡；考慮現(xiàn)場場地狹小，拆除時(shí)使用兩臺20T汽車吊配合吊出。一臺吊車由北面倒入廠房內(nèi)，靠近設(shè)備擺放，吊設(shè)備3/4處吊耳，另一臺吊出擺放在廠房東面，吊設(shè)備東面吊耳，兩臺吊車合作將設(shè)備抬出，放在廠房東面的空地上；改造對照裙座加工圖測量罐體尺寸，無誤后開始下料、制作裙座；材質(zhì)確認(rèn)：班組下料前必須由施工員或質(zhì)檢員確認(rèn)后方可使用該材質(zhì)材料。下料：制作班組，按工藝卡要求劃線，必須將中心線、檢查線、切割線全部劃出，并將標(biāo)記點(diǎn)做好。經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，采用切割下料，鋼板加工允許偏差見表1。坡口：使用氣割開坡口后再使用磨光機(jī)磨光。卷制：壓頭必須用相應(yīng)弧度的樣板檢查并調(diào)校，合格后再卷制，卷成形后使用臨時(shí)支撐防止變形，縱縫焊接后，校圓筒體，筒體的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2。筒體組對時(shí)，盡量不采用角鋼尖。組對完經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后施焊，焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。焊后焊縫表面不得有氣孔、裂紋、弧坑和飛濺，焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，連續(xù)長度不大于100mm兩側(cè)咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。接管開孔及配件制作組焊：根據(jù)施工圖，將所有接管孔、人孔劃出，經(jīng)檢查核對正確后開孔，接管焊縫盡量避開筒體焊縫并相距100mm以上，接管法蘭螺栓孔的方位應(yīng)保證下方相鄰兩孔中心在同一水平上，設(shè)備上被補(bǔ)強(qiáng)圈支座、墊板等覆蓋的焊縫，應(yīng)打磨與母材齊平。設(shè)備制作偏差質(zhì)量要求表1：下料

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼板尺寸長度、寬度±1毫米用尺檢查兩對角線之差2毫米2鋼板邊緣不直度±1毫米拉線和用尺檢查3鋼板局部撓曲矢高厚度小于或等于14毫米1毫米用1米直尺檢查厚度大于14毫米1.5毫米卷板厚度為4～7毫米3毫米4弧形板與樣板間隙1毫米用弦長1/2Dg，但不大于1米的樣板檢查。Dg—公稱直徑5坡口鈍邊±1毫米用焊接檢驗(yàn)尺檢查角度±2.5°表2：制作安裝

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1局部凹凸變形量裙座筒體≤13mm用尺檢查2外圈周長直徑（毫米）小于800±6用尺檢查800～1200±91300～1600±131700～2400±16大于2600±193高度偏差0.5%H用尺檢查4垂直度0.4%H且不超過50mm拉線和尺檢查5對口錯邊量縱向焊縫S—壁厚0.1S，但不大于2毫米用尺檢查環(huán)向焊縫厚度相等0.2S，但不大于4毫米厚度不等S1—厚板+S2S1－S2+52但不大于4毫米S2—較薄板復(fù)合鋼板0.1S，但不大于2毫米6對接焊縫棱角0.1S+2，但不大于5毫米縱焊縫用弦長1/6D，但不大于300毫米的樣板檢查。環(huán)焊縫用弦長不小于300毫米的直尺和尺檢查。D—公稱直徑表3對接焊縫余高表（mm）板厚罐壁焊縫罐底焊縫δ≤12≤2.0≤2.5≤2.012＜δ≤25≤3.0≤3.5≤3.0

項(xiàng)目勞動力及工機(jī)具需用計(jì)劃1.勞動力需求計(jì)劃工種數(shù)量備注鉚工3焊工3起重工1電工1普工2合計(jì)10

2.工機(jī)具計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1游標(biāo)卡尺0～300mm1把2水準(zhǔn)儀DSZ2、NAKO1臺3經(jīng)緯儀TDJ2E1臺4手動葫蘆5T2個6千斤頂5T4個7千斤頂10T2個9角向磨光機(jī)Φ1002臺10電錘1臺11扳手各種型號若干12撬棍Φ204根13錘子16磅1把14錘子8磅2把15吊車20t2臺16焊機(jī)400KV/A4臺17卷板機(jī)1臺18鋼絲繩L=8m，Φ20419鋼絲繩L=0.5m，Φ202

安全生產(chǎn)與文明施工1.安全生產(chǎn)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)施工與調(diào)試人員現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作。所有參與施工.調(diào)試的人員必須接受安全教育，逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置調(diào)試區(qū)域，并在明顯處掛警示牌，禁止非作業(yè)人員穿越調(diào)試現(xiàn)場。調(diào)試期間必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，不得單人進(jìn)行調(diào)試操作。監(jiān)視人還應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場保護(hù)工作，防止他人誤入調(diào)試現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場配戴好安帽，高空做業(yè)正規(guī)系好安全帶。防止高空墜落，嚴(yán)警往下拋物，孔洞拉好安全網(wǎng)施工人員要做到三不傷害，不傷害自己，不傷害它人，不被別人傷害。施工過程中需注意事項(xiàng)：2.文明施工措施（1）嚴(yán)格按照調(diào)試方案的要求進(jìn)行調(diào)試工