水硬性混凝土支承層施工滑模攤鋪機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE7-水硬性混凝土支承層施工（滑模攤鋪機(jī)）作業(yè)指導(dǎo)書工作內(nèi)容滑模攤鋪法施工的主要內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作；運(yùn)輸布料；滑模作業(yè)；拉毛整修；切縫；養(yǎng)生，過渡段施工時(shí)還需埋設(shè)銷釘。工藝步驟滑模攤鋪法攤鋪施工工藝流程見圖1自卸車喂料或機(jī)械布料自卸車喂料或機(jī)械布料滑模機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪機(jī)就位基層表面清理及濕潤拉毛及修整滑模機(jī)參數(shù)設(shè)定及校準(zhǔn)確定攤鋪速度水硬性材料拌制、運(yùn)輸切縫覆蓋養(yǎng)生圖1滑模攤鋪法施工工藝流程圖1、準(zhǔn)備工作滑模施工前，應(yīng)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。通過試驗(yàn)段檢驗(yàn)施工配合比及攤鋪機(jī)攤鋪速度、振搗頻率及搗固深度等工藝參數(shù)。沿線路方向每隔10m測(cè)量放樣出支承層中線，設(shè)置攤鋪機(jī)走行引導(dǎo)線，提供攤鋪基準(zhǔn)。施工前應(yīng)對(duì)路基表面進(jìn)行清潔，灑水濕潤，并至少保濕2小時(shí)。2、運(yùn)輸及布料利用自卸車向滑模攤鋪機(jī)直接喂料，也可將自卸車內(nèi)的混合料傾倒在基床表面，利用挖掘機(jī)配合布料。3、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)（圖2）圖2攤鋪機(jī)施工支承層①首次攤鋪前，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)位置、幾何參數(shù)和機(jī)架水平度進(jìn)行調(diào)整，然后空機(jī)掛線行走5～10m，經(jīng)多次確認(rèn)無誤后方可開始攤鋪。②攤鋪5m后，檢測(cè)攤鋪出的支承層標(biāo)高、厚度、中線、橫坡度指標(biāo)，合格后可繼續(xù)施工。③滑模攤鋪機(jī)應(yīng)勻速連續(xù)攤鋪，不得隨意停機(jī)或改變攤鋪速度。攤鋪速度可根據(jù)供料情況、混凝土性能和施工地段確定，一般控制在1.5～1.8m/min。供料不充分、混凝土坍落度偏小、搗固性能不良和曲線地段可適當(dāng)降低攤鋪速度。綜合考慮攤鋪進(jìn)度為1m/min，每天按10h工作時(shí)間計(jì)算，每天可攤鋪600米（單線）。HBL每米用量（單線）為1.22m3，則每天需要材料1.22m3/m×600m/10h=732m3/10h=約75m3/h。人力需求如下：水泥滑模攤鋪機(jī)工作前需2個(gè)工人做準(zhǔn)備工作，1名水泥滑模攤鋪機(jī)駕駛員，3～4個(gè)工人配合水泥滑模攤鋪機(jī)工作。④滑模攤鋪時(shí)，采用雙夯搗固機(jī)構(gòu)，頻率宜高不宜低，不得出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。⑤施工中禁止停機(jī)劇烈調(diào)整高程、中線及橫坡等。4、拉毛整修（圖3）滑模施工后，在初凝前完成拉毛處理。表面及邊角有缺陷的部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。圖3支承層拉毛整修5、切縫（圖4）支承層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%到支承層硬化前（最遲不得超過澆注后6小時(shí)），進(jìn)行切縫施工，釋放表面應(yīng)力。切縫深度不得小于105毫米，寬度控制在5～8mm，氣溫低于20℃時(shí)，每5m一道；氣溫大于20℃時(shí)，每4m切一道。將殘留在切縫內(nèi)的泥漿等殘?jiān)酶邏核疀_洗干凈。每個(gè)切縫需約0.5h，600m/5m=120，每天需設(shè)置切縫120個(gè)，按每天工作10h計(jì)算，需要6個(gè)小組。每個(gè)小組配兩個(gè)工人，一把圓鋸，并配備粉筆、刷子、尺等工具。圖4切割假縫6、養(yǎng)護(hù)（圖5）支承層鋪設(shè)后，至少三天內(nèi)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止變干，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，濕度較小或氣溫較低時(shí)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。圖5支承層養(yǎng)護(hù)7、銷釘埋設(shè)（圖7）在過渡段范圍內(nèi)的路基支承層上按設(shè)計(jì)標(biāo)出銷釘位置，然后鉆孔。鉆孔時(shí)控制好銷釘孔的垂直度及孔徑，在超高段，銷釘孔同樣要垂直于支承層。用高壓風(fēng)將孔內(nèi)灰塵及鉆渣吹凈，填充植筋膠，將銷釘圖6銷釘示意圖植圖入孔內(nèi)。銷釘設(shè)計(jì)如圖6。圖7埋設(shè)銷釘質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、支撐層外形有無損壞。2、切縫深度不得小于105毫米，切縫寬度是否在5～8mm范圍內(nèi)。3、切縫清洗是否干凈。4、支撐層的外形尺寸必須每隔50m各檢查一處，其允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表所示：支撐層允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度±20尺測(cè)2中線位置10全站儀3寬度+15，0尺測(cè)4頂面高程+5，－15水準(zhǔn)儀5平整度103m直尺施工安全與勞動(dòng)保護(hù)1、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，必須穿戴醒目防護(hù)服。2、作業(yè)時(shí)必須佩帶反光標(biāo)志。3、和機(jī)械配合作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，作業(yè)人員處于安全區(qū)域，不允許處于起吊物資的下部區(qū)域。4、在工作區(qū)域應(yīng)限速行駛，一般不大于10km/h。5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須有相應(yīng)資格。6、保證施工處和設(shè)備放置地間有0.5m的空間。7、工作區(qū)域清潔、整齊。8、當(dāng)場(chǎng)內(nèi)沿線物流設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理保證物流通道暢通。9、嚴(yán)格按照使用要求檢修和保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使用合格的燃料油，以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒和工作質(zhì)量，減少發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境的污染。10、經(jīng)常檢查各種油液管路和接頭，發(fā)現(xiàn)泄露、滲漏及時(shí)更換或維修。11、對(duì)擦洗機(jī)械后的油液和更換下來的廢潤滑油、廢液壓油分類回收，利用。12、施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守國家相關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，做好環(huán)境保護(hù)、水土保持等工作。作業(yè)注意事項(xiàng)1、滑模攤鋪機(jī)應(yīng)勻速連續(xù)攤鋪，不得隨意停機(jī)或改變攤鋪速度。2、支承層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%到支承層硬化前（最遲不得超過澆注后6小時(shí)）必須進(jìn)行切縫施工。3、