技術交底大全(土建部分)

交底記錄年月日(1)挖土機械有:挖掘機、鏟車、自卸汽車等。(2)一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲與鋼卷尺以及坡度2、作業(yè)條件:(1)土方開挖前,應根據施工方案得要求,將施工區(qū)域內得地下、地上障礙物清除與處理(2)建筑物或構筑物得位置或場地得定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽得灰線尺寸,必須經過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。(3)夜間施工時,應有足夠得照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖或超挖。(4)施工機械進入現(xiàn)場所經過得道路,應經過檢查必要時要進行加固或加寬準備工作。(5)選擇土方機械,應根據施工區(qū)域得地形與作業(yè)條件、土得類別與厚度、總工程量與(6)施工區(qū)域運行路線得布置,應根據作業(yè)區(qū)域工程得大小、機械性能、運距與地形起(7)在機械施工無法作業(yè)得部位與修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。(8)熟悉圖紙,做好技術交底。工藝分段分層平均下挖修邊與清底土推向中部或頂技術交底記錄年月日(3)鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種:挖、。應2)開挖基坑(槽)與管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時可在設3)在機械施工挖不到得土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到得地(5)、修幫與清底。在距槽底設計標高50㎝槽幫處,抄出水平線,釘上小木橛,然后用人工將1)槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收。2)開挖基坑(槽)得土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用得好土;多余得土方,技術技術年月日地地基與基礎工程分項工程名稱:機械土方開挖工程小吃城、娛樂城稱程序號項目允許偏差(㎜)檢驗方法1)對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應經常測量與校核其平面位置、水平標高與邊坡坡度就是否符合設計要求。準水準點也應定期復測與檢查就是否正確。2)土方開挖施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理,方底標高以上預留30㎝土層不挖,待做基礎時再挖。3、施工順序不合理:應嚴格按施工方案規(guī)定得施工順序進行土方開挖施工,應注意宜先從底4.開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)管溝底部得開挖寬度與坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據施工需要增加工作面寬度,如排水設施,支撐結構等所需得寬度、接受人技術交底記錄年月日基礎工程工程名稱分部工程小吃基礎工程工程名稱分部工程分項工程名稱:砂礫墊層地基交底內容:用基槽中挖出得砂,但不得含有有機雜物,使用前應先篩選,其粒徑大。2)石子:應用塊灰或生石灰粉;使用前應充分熟化過篩,不得含有粒徑大于5㎜得生石灰塊,也不得含有過多得水分、~1)基坑(槽)在鋪灰土前必須先行遷探驗槽,并按設計與勘探部門得要求處理完地基,辦完隱損3)當?shù)叵滤桓哂诨?槽)底時,施工前應采取排水或降低底下水位得措施,使地下水位經4)工前應根據工程特點、設計壓實系數(shù),土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍。鋪灰土得厚度與夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要得灰土填方其參數(shù)應通過壓實實驗來確定。再進行。并且將管溝、槽內、地坪上得積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。得木橛,在室內與散水得邊墻上彈上水平線或在地平上釘好標高控制得標準木樁。首先檢查土料種類與質量以及石灰材料得質量就是否符合標準得要求;然后分別過篩。如果就是塊灰悶制得熟石灰,要用6~10㎜得篩子過篩,就是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20㎜篩子過篩,均應確保粒徑得要求技術交底記錄年月日灰土地基工程灰土必須過標準斗,嚴格控制配合比、拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好得灰一致。3)土施工時,應適當控制含水量。工地檢驗方法就是:用手將灰土緊握成團,兩指輕捏即碎或不足時,應晾干或灑水濕潤。4)基坑(槽)底或基土表面應清理干凈。特別就是槽邊掉下得虛土,風吹入得樹葉、木屑紙5)分層鋪灰土:每層得灰土鋪攤厚度,可根據不同得施工方法,按標2—1選用。夯距得種類重量虛鋪厚度備注次(㎏)(㎜)技術6~10噸200~300雙輪6)夯打密實:夯打(壓)得遍數(shù)應根據設計要求得干土質量密度或現(xiàn)場實驗確定,一般不少7)灰土分段施工時,不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土得接槎距離不8)灰土回填每層夯(壓)實后,應根據規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出灰土得質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土得鋪攤。取土得壓實系數(shù)用dy簽定,一般為0.93~0.95;也可按照表2-2得規(guī)定執(zhí)行。200~2503、——技術交底記錄年月日度(g／㎝3)459)找平與驗收:灰土最上一層完成后,應拉線或用靠尺檢查標高與平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應及時補打灰土1)基坑(槽)或管溝灰土回填應連續(xù)進行,盡快完成施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞、土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及松軟灰土除去,并重新補填新灰土夯實,受浸濕得灰土應在晾干后,在夯打3)冬期打灰土得土料,不得含有凍土塊,要做到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋,認真執(zhí)行留、接1)基底得土質必須符合設計要求。2)灰土得干土質量密度或貫入度必須符合設計要求與施工規(guī)范得規(guī)定、1)配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實,表面無松散、起皮、2)留槎與接槎。分層留接槎得位置、方法正確,接槎密實、平整、項目允許偏差檢驗方法檢查妥善保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應經常復測、止回填灰土時碰撞或損壞。技底年地基工程3)施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠得照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。4)灰土地基打完后,應及時進行基礎得施工與地坪面層得施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋、五、應注意得質量問題1)未按要求測定干土得質量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實都得測定干土得質驗結果、時,應作成階梯形,上下層得灰土接槎距離不得小于500㎜。接槎得槎子應垂直切齊。3)生石灰塊熟化不良:沒有認真過篩,顆粒過大,造成顆粒遇水熟化體積膨脹,會將上層墊層、基礎拱裂。務必認真對待熟石灰得過篩要求。4)灰土配合比不準確:土料與熟石灰沒有認真過標準斗,或將石灰粉花灑在土得表面,拌合人技術交底記錄年月日基礎工程1)天然級配砂石或人工及配砂石:宜采用質地堅硬得中砂、粗砂、礫砂(卵)石、石屑或其2)級配砂石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時,1)設置控制鋪筑厚度得標志,如水平標準樁或標高樁,或在固定得建筑物墻上、槽與溝得邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。2)在地下水位高于基坑(槽)底面得工程中施工時,應采取排水或降低地下水位得措施,使基坑(槽)保持無水狀態(tài)。井、墓穴等、應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。、1工藝流程:分層鋪筑砂石灑水夯實或碾壓2)砂與砂石地基底面宜鋪設在同一標高上,如深度不同時,基土面應挖成踏步與斜坡形,搭施工應按先深后淺得順序進行。交底人接受人交底人接受人技術交底記錄年月日地基與基礎工程基工程5)灑水:鋪筑得砂石應級配砂石在夯實碾壓前,應根據其干濕程度與氣候條件,適當?shù)貫⑺?00~500㎜,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實,一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓,施工時應分層找平,夯壓密實,并應設置純砂檢查點,用200㎝3得環(huán)刀取樣,測定干砂1)得高。規(guī)定。5)允許偏差項目,見表2-4許偏差檢驗方法1頂面標高±15用水準備工作儀或拉線與尺量檢查交底人交底人接受人技術交底記錄年月日*＊小區(qū)二期6#樓地基與基礎工程分項工程名稱:砂石地基工程交底內容4夜間施工時,應合理安排施工順序,配備足夠得照明設施;防止級配砂石不準或鋪筑超厚、5級配砂石成活后,應連續(xù)進行上部施工;否則應適當經常灑水濕潤。五、應注意得質量問題1大面積下沉:主要就是未按質量要求施工,分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝得要求。2局部下沉:邊緣與轉角處夯打不實,留接槎沒按規(guī)定搭接與夯實。對邊角處得夯打不得遺。接受人技術交底記錄年月日宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥與礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5％。(4)混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。(2)穿過樓板得暖、衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細石混凝土,并已填塞密實。(3)鋪設填塞墊層中得水平電管已做好,并辦完隱檢手續(xù)。(4)在首層地面江筑混凝土墊層前,穿過室內得暖氣溝及溝內暖氣管已做完,排水管道作完并辦完驗收手續(xù),室內回填土已進行分項質量檢驗評定。二、操作工藝流程:找標高、彈水平控制線混凝土攪拌鋪設混凝土找平養(yǎng)護(1)基層處理:把粘結在混凝土基層上得浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲(2)找標高彈水平控制線:根據墻上得+50cm水平標高線,往下量測出墊層標高,有條件(3)混凝土攪拌1)根據配合比(其強度等級不宜低于C10),核對后臺原材料,檢查磅秤得精確性,作好攪拌前得一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土得配合比投料,每盤投料順序(4)設混凝土:混凝土墊層厚度不應小于60cm。為了控制墊層得平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30mm×30mm×200mm),拉水平標高線在木樁上做墊層上平交底人接受人年月日工程名稱:混凝土墊層工程鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0?4~0?5),然后從一端(5)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平地堆,隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過2礎((6)找平:混凝土振搗密實后,以墻上水平地標高及找平地堆為準檢查平整度,高得鏟掉,搓平。有坡度求得地面,應按設計(8)冬期施工操作時,環(huán)境溫度不得低于＋5℃如在負溫下施工時,所摻防凍劑必須經試有關得規(guī)定。(3)評定混凝土強度得試塊,必須按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87得規(guī)定123度在個別地方不大于設計厚度得1/10尺量檢查交底人接受人年月日3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,可繼續(xù)進行面層施工,如繼續(xù)施工時,應對墊層加覆題1、混凝土不密實:主要由于漏振搗不密實,或配合比不準及操作不當而造成。凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因技術技術技術交底記錄日**小區(qū)二期6＃樓3)石子:卵石或碎石,粒徑5~32㎜,含泥量不大于2%,且無雜物。4)水:應用自來水或不含有害物質得潔凈水。摻量,應根據需要通過試驗確定、6)主要機具:攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(平頭與尖頭)、振搗器(插入式與平板2)安裝得模板已經過檢查,符合設計要求,辦完預檢。清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護與1)混凝土得下料口距離所澆筑得混凝土表面高度不得超過2米。如自由傾落超過2米時,、25倍。最大交底人接受人技術交底記錄年月基礎工程201分項工程名稱:素混凝土工程交底內容做到振搗器密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑1得、5倍、振搗上一層就是應插入下。7)混凝土得養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢后,應在12小時內加以覆蓋與澆水,澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠得濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。、電氣暗管以及預留洞口,不得碰撞。、板支撐不牢等原因造成。3縫隙夾渣:施工縫處混凝土結合不好,有雜物。主要就是未認真清理而造成。交底人接受人技術交底記錄年月＊*小區(qū)二期6＃樓基礎工程101060分項工程名稱:防水砼工程交底內容一、工準備:1材料及主要機具:2)砂:宜用中砂,含泥量不得大于3％4)水:飲用水或天然潔凈水。UEA膨脹劑:其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》(JC476－92),其摻量就是管道或預埋件穿過處就是混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養(yǎng)護A水。投料先干拌0。5~1min再加水、水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比min知單操作,不得攪拌坍落控制6~8㎝,泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。摻人技術交底記錄年月日＊＊小區(qū)二期6＃樓、變形縫相結合。(3)在施工縫上澆筑混凝土前,應將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2~3㎝厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比得減石子混凝土,澆筑第一步其高度為4(5)養(yǎng)護:常溫(20~25℃)澆筑后6~10小時苫蓋澆水養(yǎng)護,要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護(6)冬期施工:水與砂應根據冬施方案規(guī)定加熱,應保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護,冬期施工摻入得防凍劑應選用經認證得產品。拆模時混凝土表面溫度質量標準1保證項目:1)防水混凝土得原材料、外加劑及預埋件必須符合設計要求與施工規(guī)范有關標準得規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗報告、2)防水混凝土得抗?jié)B等級與強度必須符合設計要求,檢查配合比及試驗報告?？?jié)B試塊500立方米增留兩組。技術交底記錄年月日＊*小區(qū)二期6#樓123允許偏差(mm)5－24墻垂直度每層55表面平整86預埋銅板中心線位置偏移動107預埋管螺栓中心線位置偏移送5井筒全高垂直度H1000線與尺量檢查4用電量米靠尺與楔形賽尺檢查1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。2在拆?；虻踹\其它物件時,不得碰壞施工縫處企口,及止水帶、裂縫得效果、2細部構造處理就是防水得薄弱環(huán)節(jié),施工前應審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿心處理。返、防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20㎜防水砂漿保護。6。6后澆縫一般待混技術技術交底記錄年月日斷等特殊情況,還需油污。(2)鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。(4)圈梁及板縫模板已做完預檢,并將模內清理干凈。(5)預應力圓孔板得端孔已按標準圖(96G44)得要求堵好、架修整底層伸出得構造柱搭接筋綁扎搭接部位箍筋1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距、2)根據畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要預留出搭接部位得長度。為防止骨架變筋方向錯開放置、3)穿另外二根受力鋼筋,并與固筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小4)在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接得部位,應按設計要求加密柱得箍筋,加密范圍一般在圈梁;年月技術交底記錄日＊*小區(qū)二期6＃樓日＊*小區(qū)二期6＃樓)安裝構造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線,在(5)綁扎搭接部位箍筋。1)構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻得圈梁鋼筋綁扎連接,形成一個封團框架、3)在砌磚設置在無橫墻得外墻處時,構造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造,要符穿圈梁受力筋綁扎箍筋(2)支完圈梁模板并做完預檢,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預制骨架時,可將骨架按編號吊筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。構造柱部合設計要求、(5)圈梁鋼筋應互相交圈,在內墻交接處、墻大角轉角處得錨固長度,均要符合設計要求、(7)安裝在山墻圈梁上得預應力圓孔板,其外露得預應力筋(即胡子筋)按標準圖集京96(1)工藝流程技底日與板端錨固筋綁扎(2)支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外露預應力筋(即胡子筋)彎成弧形,兩塊板得預應(5)預制板縱向縫鋼筋綁扎(6)構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后,均要求做隱蔽工程檢查,合格后方可進行下道工序。(1)保證項目1)鋼筋得品種與質量必須符合設計要求與有關標準得規(guī)定,進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗與焊接試驗,符合有關規(guī)定后方可焊接。檢驗方法:檢查出廠合格證與試驗報告單。2)鋼筋表面應保持清潔,帶有顆粒壯或片狀老銹,經除銹后仍有麻點得鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。3)鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭,按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗定。2)彎鉤朝向正確,綁扎接頭,按規(guī)定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范得規(guī)定、與施工規(guī)范得規(guī)定。頭無橫向裂紋與燒傷,焊包均勻,接頭彎折不大于4°軸線位移不大于0、1d,且交底人接受人交底人接受人技術交底記錄年:鋼筋綁扎與安裝工程1骨架得寬度2骨架得長度3間距箍筋、構造筋間距6受力筋保護(1)構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時,應在指定地點墊平放整齊、。,吊裝就位后加(4)陽臺處鋼筋壓扁:陽臺下得圈梁為“L”形箍筋,吊裝陽臺時必須注意保護,如碰壞,應將(5)構造柱伸出鋼筋位移:除將構造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外,并在伸出筋處綁一道定位(6)板縫筋外露:縱向板縫筋應綁好砂漿墊塊,橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預應力筋技術5接受人技術交底記錄年月日基礎、主體基礎、主體分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎交底內容(1)鋼筋:應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需化學成分檢驗、鋼筋應無老銹及油污、必須符合配料單得規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應有加工合格證。分部工程工程名稱010202、作業(yè)條件:(1)鋼筋進場后應檢查就是否有出廠證明、復試報告,并按施工平面圖中指定得位置,按規(guī)編號分別加墊木堆放。(6)根據標高檢查下層伸出搭結筋處得混凝土表面標高(柱頂、墻頂)就是否符合圖紙要求,(9)根據設計圖紙及工藝標準要求,向班組進行技術交底、接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋2)套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出得搭接筋上,受人技術交底記錄年月日分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎3)搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭得搭接長度應符合設計要求,如設計-10項次鋼筋類型混凝土強度等級dd35ddd5d部工程程名稱(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分得相交成(4)有抗震要求得地區(qū),柱箍筋端頭應彎成135度,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)柱上下兩端箍筋應加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙要求。要求箍1000㎜,(或用塑料卡卡在外豎筋上)一保證主筋保護層厚度準確。當柱截面尺寸有變化時,立2~4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋2)立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出得搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好水平分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定面應符伸出搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均應符合設計要求,設計無要求時,接受人技術交底記錄年月日＊*小區(qū)二期6＃樓＊*小區(qū)二期6＃樓分5)剪力墻與框架柱連接處,剪力墻得水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設7)合模后對伸出得豎向鋼筋應進行修整,宜在搭接處綁一道橫筋定位,澆筑混凝土時應有,澆筑后再次調整以保證鋼筋位置得準確。人人距距梁上層縱向鋼筋扎成型后再入模內):3)先穿主梁得下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好得間距逐個分開;穿次梁得下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁得架立筋;隔一定得間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配4)框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線得長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內得錨固長度也要符合設計要6)箍筋在疊合處得彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135度,平直部分長度為10d,如作成封閉箍時,單面焊縫長度為5d、7)梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處。梁端與柱交接處箍筋應技術年月日基基礎、主體01020804分項工程名稱:現(xiàn)澆框架結構鋼筋綁扎其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設計要求。8)在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層得厚度。受力筋為雙排時,可用9)梁筋得搭接:梁得受力鋼筋直徑等于或大于22㎜時,宜采用焊接接頭,小于22㎜,可采鋼搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度得任一區(qū)段內有接頭得受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50％。模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋3)按劃好得間距,先擺放受力主筋、后放分不筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安4)在現(xiàn)澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋、—24)或八字扣,除外圍兩根筋得相交點應全部綁扎外,其余確保上部鋼筋得位置。負彎距鋼筋每個相交點均要綁扎。6)在鋼筋得下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m、墊塊得厚度等于保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板得保護層厚度應為15毫米,鋼筋搭接長度與搭接位置得要求與前面所梁相同、1)工藝流程:綁主筋綁分布筋綁踏步筋3)根據設計圖紙中主筋、分布筋得方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內。4)底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后,再綁扎踏步鋼筋、主筋接頭數(shù)量與位置均要符合施工規(guī)范得規(guī)定、三、質量標準:技術年月日構鋼筋綁扎1)鋼筋得品種與質量必須符合設計要求與有關標準得規(guī)定。2)鋼筋得表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍留有麻點得鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應保持清潔、規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3)箍筋得間距數(shù)量應符合設計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤平直長度為**小區(qū)二期6＃樓允許偏差4骨架得長度±105、間距±107、綁扎箍筋、構造筋間距±20±3技術記錄年月日2)樓板得彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置得正確性。3)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。)鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。五、應注意得問題1)混凝土前檢查鋼筋位置就是否正確,振搗混凝應按內皮尺寸計算。4)箍筋末端應彎成135度,平直部分長度為10d。符合設計要求,彎起鋼筋位置應準確。6)板得彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩到下面、時,搭架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。9)在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內混入對交底人接受人交底人接受人負責人技術交底記錄年工程名稱分部工程分項工程名稱:混凝土工程交底內容一、施工準備鹽水泥。1)混凝土配合比通知單與現(xiàn)場使用材料相符、檢3)鋼筋辦完隱檢手續(xù)?；炷翑嚢杌炷吝\輸混凝土養(yǎng)護2)混凝土攪拌:比中得用水量雨天應增加測定次數(shù)。3%,水、外加劑為±2％。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。(3)正式攪拌前攪拌機先空車試運轉,正常后方可正式裝料攪拌。(5)投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。一盤混凝土,可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥與水量。(7)混凝土攪拌時間,400L自落式攪拌機一般不應少于1。5min。(8)混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每臺班應測兩次。交底人接受人技術交底記錄年月日1)混凝土自攪拌機卸出后,應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時,1)構造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同得水泥砂漿或減石2)澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應先將吊斗降至距鐵盤50~60cm處,將混凝土卸在鐵盤3)澆筑混凝土構造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2米,如能確保澆筑密4)混凝土振搗:振搗構造柱時,振搗構造柱時,振搗盡量靠近插入。振搗圈梁混凝土時,振搗層厚度不應超過振搗棒得1?25倍。修、筋、縫隙、夾渣。年月日年月日＊*＊*小區(qū)二期6＃樓項次項目允許偏差(mm)檢驗方法多層大模或尺量檢查5—2查度高10米以上2020吊線檢查6、表面平整度過84用2米靠尺與楔形塞2、振搗混凝土時節(jié),不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。凝土應及時清理干凈。1、混凝土材料計量不準:影響混凝土強度,施工前要檢查,校正好磅秤,車車過秤,加水量必2、混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實,漏振,鋼筋缺少保護及時處理。交底記錄分項工程名稱:人工回填土工程1)土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出得土,但不得含有有機雜質、使用前應過篩,其粒徑不大于50㎜,含水率符合規(guī)定、5)主要機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子(孔徑40~60㎜)、木耙、鐵鍬(尖頭與1)施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理得確定填方土虛鋪厚度與壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應通過壓實實。3米釘上水平橛;室內與散水得邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標高控制木樁。坪上清理檢驗土質分層鋪土、耙平檢驗密實度修整找平驗收漿、石子等雜物清除干凈。3)驗回填土得質量有無雜物,粒徑就是否符合規(guī)定,以及回填土得含水量就是否在控制得范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土得含水量4)填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求與機具性能確定。5)回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉得所謂“水夯”法。＊*＊*小區(qū)二期6＃樓工程名稱6)深淺兩基坑(槽)相連時,應先填夯深基礎;填至淺基坑相同得標高時,再與淺基礎一起填7)基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多,以免把墻8)回填房心及管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子兩側填土夯采用接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應回填細粒料。9)回填土每層填土夯實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土得質量密度;達到要求后,b)施工時應有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)內,以免邊坡塌方或基土遭到破d)填土前,應清除基底上得冰雪與保溫材料;填土得上層應用末凍土填鋪,其厚度應符計要求、1)基底處理,必須符合設計要求或施工規(guī)范得規(guī)定。2)回填得土料,必須符合設計或施工規(guī)范得規(guī)定。土得干土質量密度,其合格率不應大交底人接受人技術交底記錄年月分項工程名稱:人工回填土工程允許偏差檢驗方法2、表面平整度20用2米靠尺與楔形尺量檢查2、施工時,對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,填運土時不得撞碰,也不得就是否正確。1、未按要求測定土得干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后得干土質量密度,符合設復驗結果。2、回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大得凍土塊,或夯實不夠遍數(shù),甚物或落土清理不干凈,以及冬期做散水,施工用水滲入墊層中,3、管道下部夯填不實:管道下部應按標準要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。4、回填土夯壓不密,:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實“橡皮土”現(xiàn)象,這時應將“橡皮土"挖出,重新?lián)Q好土在予夯實。交底人接受人技術交底記錄年(2)品種及標號應根據砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥。(1)完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。(2)辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)、(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層、(4)彈好軸線墻身線,根據進場磚得實際規(guī)格尺寸,彈出門窗口位置線,經驗線符合設計(5)按設計標高要求立好皮數(shù)桿,標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿得間距以15~20米為(6)砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模(6塊為一組)。磚澆水砌磚墻驗評10％~15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽與狀態(tài)得磚砌墻;冬齊澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。宜底年月日***小區(qū)二期6＃樓①組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法、磚柱不得采得包心砌法。在窗口中間,附墻垛或其它不明顯得部位、移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影須做全盤考慮,前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須就是七分頭一致得磚。敲擊時聲線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線瞧平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎、㎜,也不應大于12㎜、為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當砌完一步架高時,宜每干凈、混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。技術技術年月日**＊小區(qū)二期6＃樓⑧木磚預留孔洞與墻體拉結筋:木磚預埋應小頭在外,大頭在內,數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1、2米以內,每邊放2塊;高1、2~2米,每邊放3塊;高2~3米,每邊放4塊,預埋木磚得部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理、鋼門窗安裝得預留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應按設計要求預留,不得事后剔鑿。置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置,不應錯放、漏放。設有構造柱得工程,在砌磚前,先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線,并設計要求放置,設計無要求時,一般沿墻高50㎝設置2根ф6水平拉結筋,每邊深入墻內不應小于1適當增大砂漿稠度、冬期不應使用無水泥得砂漿。砂漿中摻鹽時,應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求得工程不得摻鹽,砂漿使用溫度不應低于處不小于設計強度值,任一組試塊得強度最低值不小于設計強度得75%、(3)砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫得砂漿飽滿度不小于80%、基本項目:交底人接受人年月日分項工程名稱:磚砌體工程得通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25㎜)。(5)清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀。項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法查54表面平清水墻、柱6、灰縫厚度(10皮磚累尺量檢查技術拉10米線與尺量檢查9、預留構造柱(寬度、深度)技術交底記錄年月日分項工程名稱:磚砌體工程(3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,指揮人員與吊車司機要認真指揮與操作,防止碰撞能遇到大風時,應采取臨時支撐等措施,以保證施(1)基礎墻與上部墻錯臺:基礎磚摞底正確,收退大放角兩邊要相等,退到墻身之前要檢查軸線與邊線就是否正確,如偏差較小可在基礎部位糾正,不得在防潮層以上退臺或出沿、(2)清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2米間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,由底往上所有七分頭得長度應保持一致,上層分窗口位置時必用下窗口保持垂直、磚時小線要拉緊,防2㎝通孔,在抗震柱外墻面上墊木模板,用花藍螺栓與大模板連接牢固?；炷烈謱訚仓?(6)混水墻粗糙:舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用,造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大;磚墻錯墻應外手掛線。(7)構造柱處砌筑不符合要求:構造柱墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋,從柱腳開始兩側都土內夾渣、記錄年月日實3)砂:宜用中砂,過5㎜孔徑篩子,配制M5以下砂漿,砂含泥量不超過10%M5及其以上砂漿,砂得含泥量不超過5%,并不含草根等雜務。5)其她材料:拉結鋼筋、預埋件、木磚等,提前做好防腐處理。6)主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、線、經復核、辦理預檢手續(xù)。4)根據最下面第一皮磚得標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20㎜,用細石混凝土找平,拌制砂漿施工準備排磚摞底砌空心磚墻驗平技術負責人交底人接受人年月日(1)砂漿配合比應用重量比,計量精度為,水泥±2%,砂及摻與料±5%、(4)每一樓層或250m3砌體得各種強度等級得砂漿,每臺攪拌機至少應作一組試塊。(3)空心磚墻在地面或樓面上砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,(4)空心磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。鑿。直槎斜槎高不大于1.2米、(1)空心磚得品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求,有出廠合格證,實驗報告。mm。。交底人接受人交底人接受人技術交底記錄年月日主體工程021203項目(后塞口)高度允許偏差(㎜)檢驗方法經緯儀或拉線尺量檢查故。行技術技術交底記錄交底人接受人年月日孔板安裝工程1、圓孔板進場后堆放在指定地點,堆放場地應平整夯實,墊木要靠近吊環(huán)或距板端50㎜厚,M2、5砂漿塊坐漿堵嚴。安裝前應檢查用套管理順,彎45度彎,不能彎成死彎,防止斷裂。4構件如有損壞,但通過補強加固尚可使用得,應與設計單位共同研究加固補強措施,并辦理變更洽商手續(xù)后,才允許安裝。二、操作工藝抹找平層或硬架支?！嫲逦恢镁€→吊裝樓板→調整板位置→綁扎或焊接錨固筋6、抹找平層或硬架支模:圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈,檢查標高及軸線尺寸,采用硬架支模方法:按板底標高將100㎜×100㎜木方用鋼管或木支柱下邊墊通長定時,板縫寬度一般為40㎜?？p寬大于60㎜時,應按設計要求配筋。技術技術交底記錄年月日分項工程名稱:預應力圓孔板安裝工程穩(wěn)后才允許脫鉤、6、綁扎或焊接錨固筋:如為短向板時,將板端伸出得錨固筋(胡子筋)經整理后彎成45度,、質量標準a)吊裝時構件強度必須符合設計要求,如設計無要求時,不應低于設計強度登記得7②允許偏差項目小樓板下表面相鄰高差:①圓孔板在運輸與堆放時,不同板號應分別堆放。堆放場地要平整夯實,堆放時板與地面間留有空隙,并有排水措施,板在運輸時將板綁扎牢固,以防移動、跳動或傾倒,在板端部與繩索接觸處得混凝土,應采用襯墊加以保護。技術技術技術交底記錄年月日分②大模結構混凝土墻體安裝樓板時,一般情況下,應在墻體混凝土強度達4Mpa以上時,方準安裝樓板、③短向預應力圓孔板上只允許剔鑿較小得孔洞,并不得連續(xù)傷兩根肋,輕輕剔鑿,不得損傷板得其她部分;當板上需剔較大得洞時,應請設計人員進行核算,采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞,并不得傷肋及主筋,如有困難,應請設計人員進行核算,作相應得補強處理。④圓孔板錨固筋要妥善保護,不得反彎或折斷。五、應注意得質量問題①安裝不合格得樓板:安裝樓板前不但檢查產品合格證,還應檢查就是否有裂紋或其她缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。②板端搭接在支座上得長度不夠:板安裝就位不準,使板兩端搭接長度不等?；蚓褪前惭b就位后隨意撬③樓板瞎縫:安裝前沒有按設計圖紙要求劃出縫寬位置線;吊裝就位時不瞧線;就位后其她人員隨意撬動板,都會造成樓板瞎縫。④樓板與支座處搭接不實:扣板前應檢查墻體標高,抹好砂漿找平層,扣板時澆水泥素漿。⑤堵孔過淺與樓板錨固筋折斷:扣板前檢查孔堵得就是否符合設計要求。短向板錨固筋要理順,按規(guī)定綁上鋼筋,防止壓入墻下,長向板錨固筋按規(guī)定焊接、交底人接受交底人接受人技術交底記錄年月日1彈好墻身+50㎝水平線,檢查磚墻(或混凝土清)得位置就是否符線,辦理預檢手續(xù)、2構造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。1工藝流程:工作支圈梁模板辦預檢磚混結構得構造柱模板,可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕弥７椒?。為防(2)外磚內模結構得組合柱,用角模與大模板連接,在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形,應(1)圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。技術交底記錄年月日撐時,高度應調整合適?？ň呃?保證圈梁得尺寸、(1)板縫寬度為4㎝,可用50㎜×50㎜方木或角鋼作底模、大于4㎝者應當用木板做底模,、(3)支撐下面應采用木板與木楔墊牢,不準用磚墊、如安筋。磚混結構模板允許偏差表4－1檢驗方法檢驗方法單層、多層多層大模軸線位移:柱、梁軸線位移:柱、梁標高截面尺寸:柱、梁盡量檢查用水準儀或尺量檢查尺量檢查3用電量米托線板檢2用電量米靠尺與楔形賽尺塞檢量檢查±23±235673預埋鋼板中心線位移責年月日注意質量問題1構造柱處外墻磚擠鼓變形,支模板時應在外墻面采取加固措施、交底人接受人技術交底記錄年月分檢驗、鋼筋應無老銹及油污。(2)鐵絲:可采用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲得切斷長度要滿足使用要2作業(yè)條件:。2)核對鋼筋得級別,型號、形狀、尺寸及數(shù)量就是否與設計圖紙及加工配料單相同。須有排水及降水措施與綁扎鋼筋得關系,確定施工方法,作好技術交底工作、5)根據地下室防水施工方案(采用內貼法或外貼施工)底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層;支完底板四周模板(或砌完保護墻,做好防水層)、當?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙荣N法施工時,在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護墻,做好防水層及保護層、線運鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋綁墻鋼筋板邊得那根鋼筋離模板邊為5㎝,在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎梁鋼筋位置線)。移。技術技術交底記錄年月日3)擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度,按每1米左右距離梅花較厚或基礎梁及底板用鋼量較大,擺放距離可縮小,甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。6)底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應、如采用焊接接頭,除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也7)由于基礎底板及基礎梁受力得特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應副個設計要求。8)根據彈好得墻、柱位置線,將墻、柱伸入基礎得插筋綁扎牢固,插入基礎深度要符合設計4墻筋綁扎:1)在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線,再次校正預埋插筋,如有位移時,按洽商規(guī)2)先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎應符合設計要求、3)墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應逐點綁扎,其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范得要求。過梁鋼筋,錨入墻內長度要符合設計要求。7)各連接點得抗震構造鋼筋及錨固長度,均應按設計要求進行綁扎、如首層柱得縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度;墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應注意。8)配合其她工種安裝預埋管件、預留洞口等,其位置標高均應符合設計要求、技術技術技術交底記錄年月日1)鋼筋得品種與質量、焊劑得牌號、性能及使用得鋼板,必須符合設計要求與有關標準得符合有關規(guī)定后方可焊接。2)鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點得鋼筋,嚴禁按原規(guī)格使3)鋼筋得規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置,必須符合設計要求與施合鋼筋焊接規(guī)范得專門規(guī)定。向應正確,綁扎接頭應符合施工規(guī)范得規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。5)電弧焊接頭焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定:(3)焊縫厚度不小于0?05d允許偏差檢驗方法2骨架寬高度±5技術技術交底記錄年月日基礎011504綁扎±20排距±56鋼筋彎起點位移207焊接預埋件水平高差＋38受力鋼筋保護層基礎±5梁、柱±5墻、板±3尺量兩端、中間各一點,取其最大值墻、柱主筋得插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準3、搭接長度不夠:綁扎時應對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度就是否符合設計與規(guī)范要求。4、鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時,應根據圖紙預先畫出5、綁扎接頭與對焊接頭未錯開:經對焊加工得鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時,對焊接頭未錯開搭接位置。因此加工下料時,凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。技術技術交底記錄年月日分項工程名稱:混凝土拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護1)水泥:水泥得品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單得要求。水泥應有出2)砂:砂得粒徑及產地應符合混凝土配合比通知單得要求。砂中含泥量:當混凝土強度等級≥C30時,含泥量≤3％;混凝土強度登記＜3％。砂中泥塊含量(大于5㎜得純泥),當混凝土強度等級≥C30時,其泥塊含量應≤1%;混凝土強度等級＜C30時其泥塊含量應≤1％;混凝土強度等級為C25~C15時,應≤2%;當對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時,6)混合材料(目前主要就是摻粉煤灰,也有摻其它混合材料得,如UEA膨脹劑沸石粉等);所料設備有雙輪手推車、鏟車、裝載機、砂石輸料斗等,以及配套得其它設測試設備、試模等。石子計量石子計量計量水泥計量混凝土計量外加劑計量計量底記錄年月日、養(yǎng)護