裝配式建筑構件安裝監(jiān)理細則之歐陽術創(chuàng)編

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濟南市市中區(qū)魏家村安置項目時間：2021.02.02

創(chuàng)作：歐陽術裝配式建筑構件安裝監(jiān)理細則編制人：張美順審批人：王慎永時間：2017年3月9日山東眾成建設項目管理有限公司魏家村安置項目監(jiān)理部目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)4三、監(jiān)理工作流程4四、預制構件進出場交接檢驗的監(jiān)理質(zhì)量控制1構件進場交接檢驗2預制構件的現(xiàn)場存放應符合下列規(guī)定7五、裝配整體式構件吊裝質(zhì)量控制71吊裝前準備2疊合樓板吊裝控制73其它預制構件吊裝控制吊裝質(zhì)量控制84預制構件質(zhì)量較大的質(zhì)量控制8歐陽術創(chuàng)編

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5疊合構件混凝土二次澆筑的監(jiān)理質(zhì)量控制9六、施工過程應注意的質(zhì)量問題9七、預制構件安裝的監(jiān)理安全控制八、預制構件安裝冬季施工的監(jiān)理質(zhì)量控制裝配式建筑構件安裝監(jiān)理細則一、工程概況1、工程名稱：濟南市魏家安置項目1--8#樓附屬工程建設地點：濟南市市中區(qū)當家街道辦事處魏家村,104國道以南經(jīng)濟技術指標：總建筑面積萬平方米地上建筑面積地下建筑面積37528.07平方米。建筑層數(shù)、、3#、6#、7#樓地下兩層,上18層;、5#樓地下兩,地上15層。建筑高:、2#、7#、樓為米,、為45米地下車庫3.9米;換站5.6米;沿街公建米。本工程主樓采用鋼筋混凝土剪力墻結構,地下車庫采用框架結構住宅基礎采用樁筏基礎地下車庫基礎采用獨立柱＋防水底版震設防類別為丙類,抗震烈度為度建筑耐火等級地上二級;地下一,防水等級一級,人防等級為五級六級設計使用使用年限50。建設單位：濟南中博置業(yè)有限公司歐陽術創(chuàng)編

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設計單位：山東省建筑設計研究院勘查單位：濟南市勘查測繪研究院施工單位：濟南華海建設集團有限公司監(jiān)理單位：山東眾成建設項目管理有限公司建筑面積及造價：本工程地塊建筑面積為154355.07萬平方米。計劃開竣工日期：計劃開竣工日期：個月開工日期:實際開工日期以建設單位指令為準。2、1#、2#、3#樓4－18層為裝配式建筑構件，主要是樓板和樓梯等構件，悶頂層和坡屋面為現(xiàn)澆結構。5#4－－層為裝配式建筑構件，主要是樓板和樓梯等構件，悶頂層和坡屋面為現(xiàn)澆結構。、8#樓－－層為裝配式建筑構件，主要是樓板和樓梯等構件，悶頂層和坡屋面為現(xiàn)澆結構。二、編制依據(jù)1、《混凝土結構工程施工量驗收規(guī)范》2、《裝配整體式混凝土結技術規(guī)程》3、《混凝土強度檢驗評定準》4、《普通混凝土配合比設規(guī)程》JGJ555、《鋼筋機械連接技術規(guī)》JGJ1076、《裝配式住宅混凝土構件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》DG/TJ08J11578歐陽術創(chuàng)編

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7、監(jiān)理規(guī)范8、經(jīng)審批的施工方案9、《混凝土結構工程施工量驗收規(guī)范》三、監(jiān)理工作流程四、預制構件進出場交接檢驗的監(jiān)理質(zhì)量控制1構件進場交接檢驗1）構件廠應跟據(jù)施工方的進度計劃合理安排生產(chǎn)，滿足現(xiàn)場安裝的需要。2）構件廠對構件生產(chǎn)、儲運、物流、現(xiàn)場驗收過程中的構件質(zhì)量負責。3）構件廠應建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。4）構件編碼系統(tǒng)信息應包括構件型號、質(zhì)量證明材料、使用部位、參與制作檢驗人員、外觀、生產(chǎn)日期（批次）、出廠日期、生產(chǎn)廠、產(chǎn)出地及（準用）字樣等；5）構件編碼所用材料宜為水性環(huán)保涂料或塑料貼模等可清除材料。6）預制構件出廠前應達到出廠準用標準，有構件生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗證明，有出廠前混凝土強度質(zhì)量檢驗證明，有出廠準用證及使用說明書，并明確構件的現(xiàn)場養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間。7）構件廠應跟據(jù)構件的結構形式，采用科學、經(jīng)濟、合理歐陽術創(chuàng)編

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的儲運、物流方法進行構件運輸和存放。8）構件運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應根據(jù)場地和吊車位置進行存放，避免出現(xiàn)二次倒運。9）運至現(xiàn)場的構件強度、剛度及預埋吊件結構強度均應滿足結構吊裝的安全性能要求。10構件廠、施工方和監(jiān)理方應對運至現(xiàn)場的構件進行聯(lián)合檢驗，檢查標準具體參照混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。）施工方應建立進場構件接收檢驗臺帳，明確進場日期、規(guī)格、型號、使用部位、編號、參與檢驗人員、檢驗評定結果等具體內(nèi)容。12對三方共同認定超出規(guī)范及驗收規(guī)程允許偏差，影響使用性能的預制構件，施工方應建立退場構件登記臺帳，明確進出場日期、規(guī)格、型號、擬使用部位、編號、參與檢驗人員、檢驗評定結果等具體內(nèi)容。13退場構件，應做登記和醒目標識，運至指定存放場地存放。經(jīng)原設計單位認可，認為經(jīng)過修補可以滿足使用要求的，經(jīng)檢測部門出具檢測報告后，可以繼續(xù)使用。不滿足上述條件的，按廢品處理，由構件廠和施工方共同建立廢品管理臺帳，實行統(tǒng)一編號登記備案，放入廢品存放區(qū)，禁止使用。監(jiān)理方對照廢品登記臺帳對廢品區(qū)進行不定期復核。2預制構件的現(xiàn)場存放應符合下列規(guī)定歐陽術創(chuàng)編

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預制構件進場后應按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設置堆垛,存放堆垛宜設置在吊裝機械工作范圍內(nèi)；預制墻板宜采用堆放架插放或靠放堆放架應具有足夠的承載力和剛度；預制墻板外飾面不宜作為支撐對構件薄弱部位應采取保護措施；3)預制疊合板、柱、梁宜采用疊放方式。預制疊合板疊放層不宜大于層,預制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2。底層及層間應設置支墊,支墊應平整且應上下對齊,支墊地基應堅實。構件不得直接放置于地面上；、預制異形構件堆放應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況按施工方案執(zhí)行；、預制構件堆放超過上述層數(shù)時應對支墊、地基承載力進行驗算。五、裝配整體式構件吊裝質(zhì)量控制1吊裝前準備吊裝前，檢驗構件編號、安裝部位的控制線和安裝朝向。2疊合樓板吊裝控制1）板吊裝順序盡量依次鋪，不宜間隔吊裝。2）板底支撐與梁支撐基本相同，板底支撐不得大于，每根支撐之間高差不得大于2mm標高不得大于3mm懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高，支撐系統(tǒng)應根據(jù)深化設計要求或施工方案規(guī)定設置。支撐處標高除應符合深化設計要求外，尚應歐陽術創(chuàng)編

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考慮支撐系統(tǒng)本身在施工荷載作用下的變形。3）每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm，累計誤不得大于。4）施工荷載應符合深化設計要求，并應避免單個預制樓板承受較大的集中荷載。未經(jīng)設計單位認可，施工單位不得對預制樓板進行切割、開洞。5）疊合構件后澆混凝土層施工前，應按設計要求檢查結合面粗糙度，對外露的抗剪鋼筋檢查并糾偏。6）疊合構件中后澆混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支撐及承擔施工荷載。7）吊裝過程嚴格控制就位工作，防止疊合板對剪力墻鋼筋擾動。3其它預制構件吊裝控制吊裝質(zhì)量控制其它構件的吊裝標高控制不得大于5mm定位控制不大于。預制構件安裝初步就位后，對構件進行三向微調(diào)，確保構件調(diào)整后標高一致、進出一致、間隙一致。并確保垂直度。構件標高通過精密水準儀來進行復核。每個構件吊裝完成后須復核，每個樓層吊裝完成后須統(tǒng)一復核。吊裝調(diào)節(jié)完畢后，應進行驗收。驗收通過后，方可進行固定操作。4預制構件質(zhì)量較大的質(zhì)量控制預制構件預制混凝土構件的質(zhì)量較大，如果傾斜“切地”或歐陽術創(chuàng)編

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由斜漸立（平）進行調(diào)整就位，吊裝精度與成品保護都難控制。因此，吊裝采用“垂直”或“水平”就位方法。預制構件臨時固定后，應及時測量、校驗、并經(jīng)調(diào)整正確固定；需要傳遞荷載的構件，其連接部位的承載力應達到設計要求后方可拆除支撐系統(tǒng)。預制構件相互連接或與現(xiàn)澆結構連接，當采用焊接或螺栓連接時，應按設計要求和鋼結構有關規(guī)范規(guī)定進行施工檢查和質(zhì)量控制，并做好露明鐵件的防腐和防火處理。5疊合構件混凝土二次澆筑的監(jiān)理質(zhì)量控制1）疊合梁、板等構件混凝土二次澆筑前，應按設計要求檢查結合面粗糙度，調(diào)整外露鋼筋，進行鋼筋綁扎，注意控制鋼筋間距和預埋件位置。2）疊合構件的下部支撐系統(tǒng)應按施工方案進行設置，支撐結構應安全可靠。3）外墻板拼縫密封材料應符合設計和規(guī)范要求，并能夠滿足耐候性和防水性、相容性的要求。4）混凝土二次澆筑時應控制混凝土的振搗質(zhì)量，監(jiān)理應對該過程進行旁站監(jiān)理。六、施工過程應注意的質(zhì)量問題1構件缺陷：構件型號、規(guī)格使用錯誤。構件出廠尚未達到規(guī)定的強度，造成斷裂或損壞。在運輸與安裝前，檢查構件外觀質(zhì)量、混凝土強度。采用正確的裝卸及運輸方法。破損或缺陷構件未經(jīng)技術部門鑒定，不得使用。歐陽術創(chuàng)編

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2構件位移偏差：安裝前構件應標明型號和使用部位，復核放線尺寸后進行安裝，防止放線誤差造成構件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時認真負責，細心校正。使構件位置、標高、垂直度符合要求。3上層與下層軸線不對應，出現(xiàn)錯臺，影響構件安裝：施工放線時，上層的定位線應由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。4節(jié)點混凝土澆搗不密實：節(jié)點模板不嚴跑漿。澆筑前應將節(jié)點處模板縫堵嚴。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時應認真振搗。混凝土要有較好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認真清理，避免夾渣。5墻柱鋼筋位移：墻柱鋼筋位移。產(chǎn)生原因是疊合板吊裝過程中碰撞剪力墻或柱豎向鋼筋，造成偏位，并且未及時對鋼筋進行復位處理，吊裝完畢后由于墻柱位置存在疊合板胡子筋，將鋼筋位置卡住，無法復位。在吊裝過程中應由鋼筋班組或吊裝班組派專人跟隨，一旦出現(xiàn)碰撞導致墻柱鋼筋偏位應立即進行復位處理，并加強吊裝作業(yè)班組質(zhì)量意識，減少碰撞。6核心區(qū)構造不符合要求：疊合梁吊裝過程中，由于疊合梁外露錨固鋼筋伸至核心區(qū)部位，造成核心區(qū)部位箍筋綁扎施工困難，同時對剪力墻水平筋造成擾動。應合理安排施工工序，對該部位鋼筋綁扎應事先預留，待吊裝后進行二次綁扎。7樓層超高：主要是吊裝過程中對標高控制不嚴，抬高了安歐陽術創(chuàng)編

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裝標高。應從首層開始，引測柱基上皮實際相對標高，找準柱底找平層的標高。安裝外墻板時，要調(diào)整定位鋼板的標高來控制樓層的標高，節(jié)點定位鋼板應用水準儀找平，根據(jù)外墻板的實際情況，逐個定出定位鋼板的負偏差。負偏差值以為宜，可用鋼墊板調(diào)整。

3～5mm8水電洞口上下不通線：主要是由于構件吊裝未能精確就位及構件預留孔洞誤差兩方面誤差累積導致，在構件制作及吊裝過程中，應嚴格控制各道工序質(zhì)量。七、預制構件安裝的監(jiān)理安全控制1檢查起重吊裝器具準備情況，構件起吊時，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢查吊鉤與構件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與鐵扁擔之間連接是否可靠，是否嚴格按照吊裝吊點設計進行起吊，確認各項連接滿足要求后方可正式起吊。2構件吊裝至施工操作層時，操作人員應站在樓層內(nèi)，佩戴的安全帶應與預設保險繩可靠連接。3吊運構件時，下方嚴禁站人，必須待吊物降落離地

以內(nèi)，方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。構件吊裝應逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端嚴禁一高一低。遇到雨、雪、霧天氣或風力大于6別時嚴禁吊裝作業(yè)。八、預制構件安裝冬季施工的監(jiān)理質(zhì)量控制1審核施工方上報的構件吊裝方案，吊裝運輸工況下使用歐陽術創(chuàng)編

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的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設備等，應符合國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定；自制、改制、修復和新購置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設備，應按國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定進行設計驗算或實驗檢驗，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認定合格后方可投入使用。審核施工方上報的吊裝期間的現(xiàn)場平面布置圖。2吊裝方案中應明確吊裝準備時間、標準層正式吊裝開始時間、吊裝進度計劃、大型構配件進場計劃、試吊方案，塔吊的選型和安裝位置根據(jù)構件重量和范圍進行確定，原則上距離最重構件和吊裝難度最大的構件最近。3吊裝期間的現(xiàn)場平面布置圖，應綜合考慮構件運輸、堆放、吊裝、大型車輛進出場轉彎半徑等因素，現(xiàn)場車輛行走通道必須能滿足車輛同時進出的需要，避免因道路問題影響吊裝銜接。4根據(jù)吊裝進度計劃，對進場構配件按編號進行復檢，應查驗構配件出廠合格證、外觀尺寸、觀感質(zhì)量、預埋件數(shù)量、位置和構件的堆放順序等。5首層標準層預制構件吊裝前，督促施工方對現(xiàn)澆結構的預埋連接部位進行全數(shù)檢驗，并形成檢驗報告，檢驗施工方的檢驗結果，確認無誤后，方可進入下道工序。6吊裝作業(yè)前，施工方應召開由技術負責人主持的技術交底會，針對吊裝作業(yè)中應重點注意的部位和事項，向作業(yè)人員歐陽術創(chuàng)編

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進行詳細交底。特別重要的部位，監(jiān)理工程師應列席旁聽交底會。7首層標準層預制構件正式吊裝前，應檢查吊裝工具，并進行試吊。8吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環(huán)節(jié)也是核心內(nèi)容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達到構件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前應對所有吊裝控制線進行認真的復檢。9現(xiàn)場裝配施工前，監(jiān)理人員應檢查預制構件的準用證、配套材料、連接件的質(zhì)量證明文件，并按檢驗批數(shù)量進行見證取樣送檢驗。編號：工程名稱分項工程名稱總承包單位

裝配式結構施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表驗收部位項目經(jīng)理

專業(yè)工長施工執(zhí)行標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定1預制構件進場檢查主控2預制構件的連接項3目接頭和拼縫的混凝土強度1預制構件支承位置和方法

第9.4.1條第9.4.2條第9.4.3條第9.4.4條

施工單位檢查評定記錄

監(jiān)理建設)單驗收記錄一般項目

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安裝控制標志預制構件吊裝臨時固定措施和位置校正

第9.4.5條第9.4.6條第9.4.7條歐陽術創(chuàng)編

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歐陽術創(chuàng)編接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條

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施工單位檢查評定結果：質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理或建設單位驗收結論：監(jiān)理工程師或建設單位項目專業(yè)技術負責人：年月日裝配式結構施工質(zhì)量標準與檢驗方法類別主控項目

序號121234

檢驗