長線式臺座先張法預(yù)制米空心板梁綜合施工技術(shù)

長線式臺座先張法預(yù)制20、25米空心板梁綜合施工技術(shù)橋梁預(yù)制場概況：第一預(yù)制梁廠設(shè)在k510+800線路的左側(cè)，距離線路中心線50米，主要負責(zé)20米空心板梁的生產(chǎn)任務(wù)。第一橋梁預(yù)制場，長度350米，寬度60米，占地31畝，設(shè)計生產(chǎn)能力4-6片/天，存梁設(shè)計100片，主要預(yù)制20米空心板梁512片，預(yù)制廠內(nèi)設(shè)置JS750拌合樓和400Kw的變壓器，同時又配備了一臺75Kw的發(fā)電機以備緊急情況下使用。每個預(yù)制梁場設(shè)有載重60的龍門吊兩臺，負責(zé)場內(nèi)空心板梁的移動及存放?？招陌辶?40片，16米空心板梁12片，13米空心板梁48片，空心板梁的生產(chǎn)任務(wù)。第一橋梁預(yù)制場平面圖見下圖（１－１）第二橋梁預(yù)制場設(shè)在k515+800線路的左側(cè)，距離線路中心線800米，主要負責(zé)25米橋梁預(yù)制場，設(shè)計總長300米，寬50米，總占地22.5畝，設(shè)計生產(chǎn)能力2-3片/天，存梁90片。預(yù)制場內(nèi)設(shè)置JS750拌合樓和400Kw的變壓器，同時又配備了一臺75Kw的發(fā)電機以備緊急情況下使用。每個預(yù)制梁場設(shè)有載重60的龍門吊兩臺，負責(zé)場內(nèi)空心板梁的移動及存放。第二橋梁預(yù)制場平面布置圖見下圖（１－２）空心板梁全部采用預(yù)應(yīng)力1860Mp低松弛鋼絞線，控制張拉應(yīng)力為1395Mp。空心板的底寬均149㎝，梁高分別有125㎝、90㎝、75㎝、60㎝四種，空心板內(nèi)鋼絞線的布置分別有20根、18根、16根、15根、14根五種。編制依據(jù)《橋梁施工規(guī)范》，《XX路基工程質(zhì)量監(jiān)督手冊》，《投標文件》，《設(shè)計圖紙》先張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制方案⑴施工工藝流程制作張拉臺座制作板梁平臺鋼絞線下料、布置位置張拉綁扎鋼筋立模澆筑混凝土養(yǎng)護拆模整體放張移梁。⑵臺座設(shè)計25米先張梁長線式臺座平面圖（見下圖１-３）本工程設(shè)計為長線式臺座，根據(jù)施工要求，現(xiàn)場設(shè)計采用六槽長線式臺座，臺座總寬度第一預(yù)制廠臺座長度設(shè)計70米，每槽可同時生產(chǎn)3片20米空心板梁；第二預(yù)制廠的臺座設(shè)計長度54米，可同時生產(chǎn)2片25米空心板梁。施工臺座場地首先經(jīng)過平整并經(jīng)碾壓密實，對于地坪標高以下的橫梁及張拉端頭，采用人工挖槽，綁扎鋼筋骨架，橫梁的間距為10米。①臺座梁及臺座底板臺座設(shè)置了7根通長縱梁，臺座兩側(cè)縱梁2根規(guī)格為500㎜×400㎜，中間5根縱梁規(guī)格為500㎜×600㎜，臺座橫梁規(guī)格400㎜×400㎜，縱橫梁的砼強度均為C30混凝土，臺座縱梁主筋8根Φ20㎜螺紋鋼，箍筋為ф8@200,橫梁主筋6根16㎜螺紋鋼，箍筋為ф@200，C25混凝土澆筑而成，臺座兩端的擴大加厚部分（見附圖1-4）。臺座底板混凝土板厚為9㎝，上鋪設(shè)2㎜的鋼板，底板兩側(cè)用9㎝的槽鋼固定。②先張梁臺座結(jié)構(gòu)驗算(附圖1-4)a、此臺座縱梁為傳力柱結(jié)構(gòu)，主要驗算縱梁是否滿足受壓要求軸心力N=3906KNL=54.0mL/B=54000/500=108得Φ=16現(xiàn)澆C30混凝土，?е=14.30MPa，Aс=500×600=300000mm28Φ16鋼筋面積Ag=1608㎜2?g=340MPaN=Φ×（Ag×?g+?е×Aс）=0.95×（1608×340+14.3×300000）=4594884n=4594.88kn＞軸心力3906Kn。可以滿足軸心受壓要求端橫梁驗算，鋼梁端均布荷載：q=3906/2.1=1860kn/m；M=1/8ql2=1/8×1860×2.1×2.1=1025KN.M。鋼梁需要截面抵抗彎矩為：W=M/f=1025×106/340=3015×103㎜3，設(shè)計中采用2根50工字鋼查有關(guān)表格得Wx=1942.2×2=3884.4㎝3Wx＞W(wǎng)（可滿足條件要求）鋼梁的剪力：V=1/2ql=1/2×1860×2.1=1953kn鋼梁的剪應(yīng)力：λ=V/A=1953×103/129.3×10-4×2=75.5MPa<鋼材抗剪強度設(shè)計fV=185MPa,（A為鋼橫梁的截面積，根據(jù)設(shè)計要求可得129.3㎝2）鋼梁的變形值力：Wmax=5ql4/384EI=5×1860×21004/(384×2×105×1171.4×104×2)=0.1<L/400=2100/400=5.25㎜,滿足要求。③張拉及固定端1、臺座的張拉及固定采用鋼梁，鋼梁由2個50#工字鋼和鋼板焊接而成。固定端采用砂箱整體放張鋼絞線。2、臺座施工注意事項：臺面要平整光滑，兩側(cè)邊為直線且平行，千斤頂支撐的混凝土面要垂直于臺座軸線，墊板后的混凝土要振搗密實，同時應(yīng)控制好標高。⑶校驗千斤頂1校驗方法校驗采用標準測力計校驗法。千斤頂、油壓表及油泵配套校驗。將電動油泵的油路、電源接通，給千斤頂供油，活塞上移，頂壓標準測力計。當(dāng)測力計達到一定噸位時，立即從千斤頂?shù)挠蛪罕砩献x數(shù)，再根據(jù)一元線性回歸，計算出與設(shè)計張拉力相應(yīng)的油表讀書。2校驗要求在施工中發(fā)生下列任何情況時，都進行重新校驗，確保張拉力準確：校驗期限超過3個月或張拉超過200次；千斤頂漏油或千斤頂檢修后；張拉過程中，鋼絞線經(jīng)常出現(xiàn)斷絲；鋼絞線的實測伸長值與理論伸長值相差超過標準規(guī)定值時；油壓表指針不回零或調(diào)換千斤頂油表時。⑷鋼絞線的下料鋼絞線下料前應(yīng)將鋼絞線放在自制的放線架上，然后人抓住鋼絞線一端，將鋼絞線緩緩拉開，鋼絞線下料用砂輪切割機切斷，嚴禁用電焊槍燒切。鋼絞線的下料長度既要滿足使用要求，又要防止下料過長造成浪費。每根鋼絞線的長度按下式計算確定:L=張拉槽的長度+2倍鋼橫梁的寬度+砂箱的長度+千斤頂?shù)拈L度+2倍工作錨的長度+預(yù)留量。預(yù)留量，取100㎜。將下好的鋼絞線放在工作臺上，根據(jù)設(shè)計要求進行編號，固定鋼絞線在臺座的位置及保護層的厚度，施工時預(yù)應(yīng)力筋有效長度范圍以外的部分采用硬塑料管套住，進行失效處理。為了節(jié)省鋼絞線的下料長度，我們采用了精扎螺紋及鋼連接器對鋼絞線進行連接，從而使每根鋼絞線節(jié)省長度3~5米。⑸雙控張拉1涂隔離劑：隔離劑用肥皂和滑石粉加水稀釋而成，隔離劑涂刷在臺面上。鋼絞線上嚴禁粘有油污、隔離劑等。2張拉程序：張拉程序：0初應(yīng)力（10%σ）20%σ100%σ持荷2min。其中σ為設(shè)計控制張拉應(yīng)力3預(yù)應(yīng)力張拉油壓表精度采用0.4級。采用油壓表與伸長值雙向控制，使張拉力控制準確，先穿心式千斤頂單根張拉鋼絞線，調(diào)整各鋼絞線的初應(yīng)力的10%σ，測量伸長量，然后繼續(xù)張拉至20%σ，測量伸長量，計算差值；然后繼續(xù)張拉鋼絞線至設(shè)計控制張拉應(yīng)力，由于千斤頂?shù)膹埨谐淌芟?，需要?dǎo)三次千斤頂最后測量出總的伸長量，即可得出總伸長量。然后與理論伸長量比較，是否能滿足規(guī)范要求的6%范圍內(nèi)，對沒有達到的要求的要進行補張，實測伸長值與理論伸長值之差在6%范圍內(nèi)，即可進行下一步工作。如超過此值，應(yīng)暫停張拉，查明原因采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。⑹伸長量的計算1、理論伸長值的的計算根據(jù)《公路橋涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JTJ041--20000）12.8節(jié)預(yù)應(yīng)力力理論伸長長值ΔL（mm）計算公公式為：ΔL=（P*L）/（AA*E）式中：P—預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張張拉力（N）L—預(yù)應(yīng)力筋的長度度（mm）A—預(yù)應(yīng)力筋的界面面積（mm2）E—預(yù)應(yīng)力筋的彈性性模量（N/mmm2）本工程中張拉控控制應(yīng)力為為13955MPa，預(yù)應(yīng)力力筋長度為為55.224m，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的截面積為為139..98mmm2，預(yù)應(yīng)力力筋的彈性性模量為1.922*1055MPa。理論伸長量為：：ΔL=（P*L）/（AA*E）=（13955*1399.98**552440）/（139..98*11.92**105）=4011.35（mm）2、實際伸長值的的計算與量量測根據(jù)《公路橋涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JTJ041--20000）12.8節(jié)預(yù)應(yīng)力力實際伸長長值ΔL（mm）計算公公式為：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1為為從初應(yīng)力力（本工程程初應(yīng)力張張拉至15%）至最大大張拉應(yīng)力力的實測伸伸長值（mm）ΔL2為初應(yīng)力以下的的推算伸長長值，采用用相鄰級（本本工程使用用15%~~30%）的伸長長值（mm）3、張拉油表讀數(shù)數(shù)計算⑴千斤頂編號：00661##油表編號號：1709，張拉油油表讀數(shù)公公式：P=a++bR根據(jù)千斤頂檢定定報告，式式中：a=0..871994b=00.226637控制應(yīng)力時的張張拉力R=13395*1139.998/10000=1195.227（KN）①張拉至初應(yīng)力（10%）時油表表讀數(shù)：P=a+bR==0.877194++0.222637**195..27*00.10==5.299（MPa）②張拉至控制應(yīng)力力的20%時油表讀讀數(shù)：P=a+bR==0.877194++0.222637**195..27*00.20==9.711（MPa）③張拉至控制應(yīng)力力的100%時油表讀讀數(shù)：P=a+bR==0.877194++0.222637**195..27=445.077（MPa）4注意事項張拉過程中，做做好張拉伸伸長值和油油壓表讀書書的記錄，采采用單根張張拉，整體體放張，放放張利用砂砂箱，張拉拉時，嚴禁禁非工作人人員進場，操操作人員不不得站在張張拉千斤頂頂后，以防防飛錨，斷斷絲傷人，高高壓油管拉拉頭要緊密密，并隨時時做好檢查查。⑺混凝土的施工1鋼筋加工與綁扎扎鋼筋綁扎成型在在相應(yīng)的臺臺座上進行行。鋼筋按按設(shè)計要求求下料，彎彎制準確，加加工好的半半成品分類類掛牌存放放。在鋼筋筋綁扎之前前，先在臺臺座上準確確地進行定定位放線，確確保鋼筋的的位置間距距尺寸正確確。在臺座座頂標出主主筋、箍筋筋、模板位位置。安放放芯模后，直直接綁扎成成型。在鋼鋼筋的外側(cè)側(cè)綁扎水泥泥墊塊，確確?；炷镣恋谋Ｗo層層的厚度。鋼筋綁扎時，自自下而上依依次進行，保保證鋼筋骨骨架的剛度度和穩(wěn)定性性。鋼筋嚴嚴格按設(shè)計計的規(guī)格、型型號、幾何何尺寸施作作，并經(jīng)隱隱蔽工程檢檢查合格簽簽證。⑻模板工程立模順序：清理理臺座底模模張拉鋼絞絞線綁扎底腹腹板鋼筋安裝內(nèi)模綁扎頂板板鋼筋檢查驗收澆筑混凝凝土。模板采用整體拼拼裝式鋼模模，模板包包括側(cè)模、芯芯模、端模模，事先編編號，對號號入座。事事先拼裝，后后吊裝，立立模從一端端開始進行行。模板的的安置位置置、尺寸準準確，牢固固可靠。確確保在澆筑筑混凝土和和振搗過程程中不變形形，不位移移。⑼混凝土澆筑混凝土拌合采用用自動計量量拌合站集集中拌合，拌拌合站布置置梁場的另另一端，拌拌合時水泥泥、砂子、碎碎石、水、外外加劑嚴格格按照配合合比進行配配料，其誤誤差應(yīng)控制制在規(guī)范要要求的范圍圍內(nèi)。用混凝土攪拌運運輸車從拌拌合站運至至澆筑空心心板附近，然然后用龍門門吊吊料斗斗進行澆筑筑?；炷镣翐郊覵iKa高效復(fù)合合早強減水水劑，以提提高混凝土土的和易性性，減少用用水量，坍坍落度控制制在5~9㎝。每次次開盤后要要作坍落度度試驗，嚴嚴格控制混混凝土水灰灰比?；炷劣?0㎜㎜及30㎜兩種振振動棒振搗搗，鋼筋比比較密集的的底板及腹腹板采用30㎜振動棒棒振搗。頂頂板采用50㎜振動棒棒振搗。振振搗的范圍圍和時間要要適度。保保證芯模下下混凝土密密實，振搗搗標準為混混凝土不再再下沉，無無氣泡上升升，表面平平坦并有薄薄層水泥漿漿出現(xiàn)。混混凝土灌注注采用先灌灌注底板，再再澆筑底板板和頂板混混凝土，澆澆筑時要防防止芯模上上浮。每片空心板混凝凝土的攪拌拌時間不超超過3小時45分，預(yù)制制空心板頂頂面必須拉拉毛槽，采采用垂直路路線定向劃劃槽，槽深深0.5~~1.0㎝，為保保證空心板板與橋面鋪鋪裝混凝土土良好的結(jié)結(jié)合，劃槽槽橫貫空心心板面，每每延米不少少于10~115道。⑽養(yǎng)護、拆模混凝土養(yǎng)護采用用土工布覆覆蓋，混凝凝土澆筑終終凝后，養(yǎng)養(yǎng)護時間不不少于14天。氣溫溫較低時采采用鍋爐蒸蒸汽養(yǎng)生，在在工作棚內(nèi)內(nèi)布置溫度度計，每天天測量三次次溫度，做做好記錄，使使棚內(nèi)的溫溫度控制在在15度以上。⑾預(yù)應(yīng)力放張梁體混凝土澆筑筑后，對混混凝土試件件檢查，強強度達到設(shè)設(shè)計強度的的100%，齡期待待到10天后方可可整體放松松鋼絞線。放放松的裝置置在預(yù)應(yīng)力力筋張拉前前放置在非非張拉端，張張拉前將砂砂箱（圖1-6）活塞全全部拉出，箱箱內(nèi)裝滿干干砂，讓其其頂住橫梁梁。張拉時時箱內(nèi)砂被被壓實，承承受橫梁反反力。放松松預(yù)應(yīng)力筋筋時，打開開出砂口，讓讓砂慢慢流流出，活塞塞縮回，逐逐漸放松預(yù)預(yù)應(yīng)力筋。⑿移梁標注生產(chǎn)日期、板板號。龍門門吊吊起空空心板，龍龍門吊行走走，移板至至存梁區(qū)，松松鉤存放。⒀安全措施1）在任何情況下下作業(yè)人員員不得站在在預(yù)應(yīng)力筋筋的兩端，同同時在張拉拉千斤頂?shù)牡暮竺嬖O(shè)立立防護裝置置。2）操作千斤頂和和測量伸長長值的人員員，應(yīng)站在在千斤頂?shù)牡膫?cè)面操作作，嚴格遵遵守操作規(guī)規(guī)程。油泵泵開動過程程中，不得得擅自離開開崗位，必必須把油閥閥全部松開開或切斷電電路。3）工具錨的夾片片要保持清清潔和良好好的潤滑狀狀態(tài)。新的的工具錨夾夾片背上涂涂上潤滑脂脂，潤滑劑劑開采用石石墨或?qū)Ｓ糜猛隋^劑。4）每次張拉完畢畢后，應(yīng)檢檢查端部和和其他部位位是否有裂裂紋，并填填寫張拉記記錄表。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋錨錨固后的外外露長度，不不小于3㎝，用混混凝土包裹