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光擴散母粒行業(yè)市場突圍戰(zhàn)略研究報告

發(fā)展新機制和新靶點化學(xué)藥、抗體藥物、抗體偶聯(lián)藥物、全新結(jié)構(gòu)蛋白及多肽藥物、新型疫苗等針對重大疾病的化學(xué)藥、中藥、生物技術(shù)藥物新產(chǎn)品,加快專利到期藥物仿制上市,提升化學(xué)仿制藥質(zhì)量、中藥質(zhì)量的可控性,實施醫(yī)藥國際化發(fā)展戰(zhàn)略。加快醫(yī)療設(shè)備數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化發(fā)展,加強數(shù)字化影像設(shè)備等高性能診療設(shè)備,全降解血管支架等高值醫(yī)用耗材,可穿戴、遠程診療等移動醫(yī)療產(chǎn)品,誘導(dǎo)多能干細胞等新技術(shù)開發(fā),提高醫(yī)療器械的創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)化水平。以低營養(yǎng)損失、節(jié)能減排、綠色、安全為特點,發(fā)展自動化和智能化的食品加工制造技術(shù)。開發(fā)高效環(huán)保的造紙技術(shù)。以智能制造、綠色制造為重點方向,發(fā)展家電技術(shù)。以綠色環(huán)保、清潔化生產(chǎn)為前提,發(fā)展高附加值皮革、毛皮及制品和鞋類產(chǎn)品。積極開發(fā)塑料新材料和新加工技術(shù)。推進輕工產(chǎn)品制造過程的數(shù)控化、智能化,發(fā)展高端智能輕工裝備及輕工產(chǎn)品。創(chuàng)新體制機制不斷完善作為技術(shù)創(chuàng)新主體的企業(yè)研發(fā)投入逐步加大,2014年,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研究與試驗發(fā)展(R&D)經(jīng)費投入強度(與主營業(yè)務(wù)收入之比)為0.84%,比2013年增加0.04個百分點。2014年,國家財政科學(xué)技術(shù)支出占當年國家財政支出的比重為4.25%。政產(chǎn)學(xué)研各方不斷進行體制機制創(chuàng)新,探索不同的政產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的新模式,如建立產(chǎn)學(xué)研用研發(fā)聯(lián)盟模式、產(chǎn)業(yè)園區(qū)模式、企業(yè)孵化器模式、專利許可和技術(shù)轉(zhuǎn)讓模式等,初步形成了政產(chǎn)學(xué)研用一體化的互動多贏格局。改性塑料行業(yè)發(fā)展概況和趨勢(一)改性塑料行業(yè)基本情況改性塑料是指在通用塑料(如聚乙烯PE等)和工程塑料(如聚酰胺PA等)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過加工改性,使其具有阻燃、抗沖、高韌性等更加優(yōu)越的性能。改性塑料的應(yīng)用覆蓋家電、汽車、辦公設(shè)備、電子電氣等傳統(tǒng)行業(yè)和軌道交通、精密儀器、新能源等高新技術(shù)領(lǐng)域。得益于汽車、家電等諸多下游行業(yè)的快速發(fā)展和對新興材料需求的不斷提高,國內(nèi)改性塑料市場需求增幅近年來一直保持在較高水平。改性塑料作為新材料產(chǎn)品,屬國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)范疇,因此受到國家政策鼓勵與支持,地方為行業(yè)健康穩(wěn)定運行提供良好的政策環(huán)境。其中,《中國制造2025》《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》《十三五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等則為改性塑料技術(shù)發(fā)展確立方向。隨著全球節(jié)能環(huán)保意識的不斷增強,促使汽車及家電產(chǎn)品向輕量化、輕薄化方向發(fā)展,塑料制品對金屬等材料替代效應(yīng)明顯,并擁有更高的抗沖擊強度、耐高溫性等特點,可實現(xiàn)對其他材料的有效替代,改性塑料行業(yè)擁有著巨大的增長潛力。(二)改性塑料行業(yè)發(fā)展趨勢1、下游領(lǐng)域需求驅(qū)動改性塑料行業(yè)升級發(fā)展我國改性塑料行業(yè)市場空間廣闊,發(fā)展?jié)摿薮蟆kS著科技更迭,5G通信、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能AI、3D打印等技術(shù)的快速發(fā)展,智能化生活、新能源汽車等領(lǐng)域的興起,從市場角度來看,對于材料性能的要求將會不斷提升,而促使改性塑料行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展力度持續(xù)增加。目前我國中低端改性塑料產(chǎn)能過剩,而高端改性塑料對外依存度仍然比較高,高端改性塑料國產(chǎn)化勢在必行,具有低密度、高剛性、高韌性、高耐溫、低揮發(fā)性有機化合物的塑料產(chǎn)品的應(yīng)用會越來越廣,市場會催生更多的高品質(zhì)改性塑料需求,差異化的高端改性塑料將迎來更加廣闊的發(fā)展空間。2、市場競爭加劇,改性塑料行業(yè)集中度將逐步提高目前我國改性塑料生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量眾多,產(chǎn)業(yè)競爭激烈,但是由于企業(yè)眾多且規(guī)模普遍偏小,產(chǎn)能分散,與國際大型企業(yè)相比,我國改性塑料產(chǎn)業(yè)的整體技術(shù)能力仍然存在一定的差距。規(guī)模較小、技術(shù)同質(zhì)化、缺乏自主研發(fā)能力、產(chǎn)品品質(zhì)低劣的企業(yè)將面臨被市場逐步淘汰的局面,市場將逐步涌現(xiàn)一批可以和國際大型企業(yè)匹敵的優(yōu)秀企業(yè),產(chǎn)業(yè)集中度逐步提高將成為整體發(fā)展趨勢。3、改性塑料行業(yè)走向自動化、智能化我國改性塑料行業(yè)生產(chǎn)裝備水平普遍較低是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、高端產(chǎn)品相對較少的重要原因之一。目前,部分有條件的企業(yè)已結(jié)合自身實際情況,進行大規(guī)模技術(shù)改造,持續(xù)提升生產(chǎn)制造的自動化、智能化水平,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,不斷促進產(chǎn)業(yè)升級。產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不斷提升我國逐步掌握了一批關(guān)鍵技術(shù),在載人航天、探月工程、載人深潛、超級計算機、百萬千瓦級核電裝備、大型飛機、大型液化天然氣(LNG)船、高速軌道交通、云計算、部分行業(yè)應(yīng)用軟件等核心領(lǐng)域,集中力量突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)并進入世界先進行列;推動了高技術(shù)船舶、汽車發(fā)動機關(guān)鍵部件、高精度冷軋板、碳纖維等重點領(lǐng)域技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用技術(shù)、甲醇制取低碳烯烴(DMTO)工藝技術(shù)、高磁能積稀土永磁體、鋁電解節(jié)能重大技術(shù)、申威SW-3眾核處理器等一批共性關(guān)鍵技術(shù)并進行推廣應(yīng)用;特高壓輸變電設(shè)備、百萬噸乙烯成套裝備、風力電機等部分領(lǐng)域裝備產(chǎn)品技術(shù)水平已躍居世界前列,第一艘航母交接入列,大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線實現(xiàn)向發(fā)達國家批量出口,28納米芯片制程工藝進入量產(chǎn),核心技術(shù)掌控能力顯著增強。工業(yè)行業(yè)標準化工作進展順利,十二五期間,工業(yè)和信息化部共批準發(fā)布1.1萬余項行業(yè)標準,完成了近6000項行業(yè)標準的復(fù)審工作,廢止了538項行業(yè)標準,進一步優(yōu)化了標準體系結(jié)構(gòu)。國際標準化工作推進力度不斷加大,TD-LTE-Advanced成為第四代移動通信國際標準、物聯(lián)網(wǎng)概述成為ITU發(fā)布的第一個物聯(lián)網(wǎng)國際標準等,提高了我國產(chǎn)業(yè)國際競爭力和規(guī)則主導(dǎo)力。截止到2015年12月底,電子信息、裝備制造、輕工、石化、鋼鐵、汽車、紡織、船舶、有色金屬等九大行業(yè)發(fā)明專利申請總量超過445萬件,十二五期間九大行業(yè)發(fā)明專利申請年均增長率達到26%。塑料行業(yè)市場規(guī)模(一)功能母粒市場規(guī)模色母粒作為一種環(huán)保、經(jīng)濟、實用的高分子材料,在塑料生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用已較為成熟和普遍,色母粒行業(yè)在全球市場和國內(nèi)市場均呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭,受到下游塑料制品企業(yè)的青睞。在國內(nèi)市場,色母粒行業(yè)在不斷發(fā)展和壯大,色母粒產(chǎn)量不斷增加,根據(jù)中商商業(yè)研究院統(tǒng)計,2017年至2020年,國內(nèi)母粒行業(yè)總銷售額分別為360.1億元、375.2億元、413.7億元、436.6億元,2017年至2020年國內(nèi)母??偖a(chǎn)量分別為152.3萬噸、164.8萬噸、180萬噸、193.4萬噸,年均復(fù)合增長率為8.28%。在色母粒的發(fā)展基礎(chǔ)上,功能母粒的出現(xiàn)賦予了塑料制品在功能改性和功能添加方面更多的可能性。隨著國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的逐步細化、終端消費領(lǐng)域的需求升級,眾多下游制品細分領(lǐng)域在色母粒功能化方面的巨大需求潛力正在加速釋放。根據(jù)Wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,我國塑料制品產(chǎn)量由2018年的6,041萬噸快速增長至2021年的8,004萬噸,一般而言,色母粒在塑料制品中添加比例2%-20%,而功能母粒在色母粒整體行業(yè)中也占據(jù)著越來越重要的位置,因此我國功能母粒的市場發(fā)展前景也較為廣闊。(二)改性塑料市場規(guī)模改性塑料市場龐大,產(chǎn)品種類繁多,競爭格局較為分散。由于性能優(yōu)于普通塑料,改性塑料應(yīng)用廣泛,涵蓋家電、汽車、日用品等多個領(lǐng)域。根據(jù)國家統(tǒng)計局資料顯示,2011-2020年我國改性塑料行業(yè)快速發(fā)展,改性塑料產(chǎn)量逐年遞增,2020年我國塑料產(chǎn)量為10,355萬噸,同比增長7%,改性化率為21.7%,改性塑料產(chǎn)量為2,250萬噸。在十三五等政策助力下,改性塑料行業(yè)迎來了巨大的發(fā)展空間。塑料行業(yè)發(fā)展概況和趨勢塑料是現(xiàn)代社會中的四大基礎(chǔ)材料之一,已成為國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域不可或缺的新型材料。普通塑料在工業(yè)使用和日常消費中存在易燃、易老化、力學(xué)性能低等缺點,因此需要對普通塑料進行功能改性,以達到性能增強、功能增多、成本降低等目的。塑料功能改性主要有兩種方式:一種是以初級形態(tài)樹脂為主要原料,添加功能助劑制成改性塑料,供下游塑料制品企業(yè)加工制成最終產(chǎn)品;另一種則是把助劑超出常規(guī)添加量加入載體樹脂中(常規(guī)添加比例為20%以下),制成各種功能母粒,下游塑料制品企業(yè)在生產(chǎn)中可直接加入功能母粒,不用再添加助劑。以下將具體根據(jù)以上兩種塑料功能改性方式,分別闡述功能母粒和改性塑料行業(yè)的發(fā)展情況。經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)對產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力發(fā)展提出新要求近年來,我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài),從十二五開局之年的9.5%,一直到收官之年的6.9%,GDP增速逐漸趨于平穩(wěn)。同時,我國工業(yè)化總體已進入中后期階段,是新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化四化同步發(fā)展、并聯(lián)發(fā)展的關(guān)鍵時期。高投入、高消耗、偏重數(shù)量擴張的發(fā)展方式已經(jīng)難以為繼,經(jīng)濟發(fā)展面臨三期疊加矛盾,資源環(huán)境約束加大,勞動力等要素成本上升,工業(yè)企業(yè)利潤增長受限,使我國經(jīng)濟形勢依然嚴峻。推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,促進經(jīng)濟提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級,迫切需要依靠技術(shù)創(chuàng)新培育發(fā)展新動能。只有依靠技術(shù)創(chuàng)新能力打造發(fā)展新引擎、開辟發(fā)展新空間,培育新的經(jīng)濟增長點,用先進產(chǎn)能逐步替代落后產(chǎn)能,才能實現(xiàn)經(jīng)濟保持中高速增長、產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平的目標。創(chuàng)新支撐服務(wù)能力不斷加強十二五期間,我國工業(yè)和信息化重點行業(yè)創(chuàng)新支撐服務(wù)能力逐步提升。企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新主體地位逐步強化,至2015年底,認定國家級企業(yè)技術(shù)中心1187家、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)358家、省級知識產(chǎn)權(quán)運用示范企業(yè)363家,知識產(chǎn)權(quán)標桿企業(yè)60家。各方協(xié)作搭建了一系列專業(yè)性公共服務(wù)平臺,提供技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、資本運作、知識產(chǎn)權(quán)、標準制定、產(chǎn)品檢測、人才服務(wù)、企業(yè)孵化和品牌推廣等專業(yè)服務(wù),國家中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺已達511家。同時,必須清醒認識到,我國產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力發(fā)展仍存在一些亟待解決的問題,主要表現(xiàn)在:技術(shù)創(chuàng)新能力與發(fā)達國家相比依然存在較大差距,部分關(guān)鍵核心技術(shù)及裝備主要依賴進口;成果轉(zhuǎn)化機制不靈活,科技對產(chǎn)業(yè)的貢獻率較低,許多研發(fā)成果停留在實驗室階段或中試階段;企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入較低,組織機制尚不完善;協(xié)同創(chuàng)新模式較為單一,缺乏能夠長久合作的機制;國家層面的創(chuàng)新支撐服務(wù)體系尚不完善,產(chǎn)業(yè)各方對于產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)積極性不足,各類創(chuàng)新平臺對于技術(shù)創(chuàng)新的支撐服務(wù)作用尚不明顯。功能母粒行業(yè)發(fā)展概況和趨勢(一)塑料行業(yè)基本情況1、色母粒行業(yè)基本情況色母粒是以樹脂作為載體,添加高比例的顏料、分散劑和功能助劑,通過高速混合、熔融混煉擠出、冷卻切粒后制成的一種高分子復(fù)合著色材料,具有著色效果好、節(jié)能、環(huán)保、便于儲存和運輸?shù)葍?yōu)點,被廣泛應(yīng)用于各類塑料制品的生產(chǎn),覆蓋日用品、電子電器、食品飲料、化工、日化、建材、農(nóng)業(yè)、汽車、醫(yī)療等多個下游應(yīng)用領(lǐng)域。根據(jù)行業(yè)慣例,色母粒按顏色及功能分類,主要分為彩色母粒、白色母粒、黑色母粒、功能母粒等品類。近年來,隨著下游塑料制品的需求逐步多樣化、塑料加工行業(yè)的發(fā)展、以及國家相關(guān)環(huán)保政策的逐步推行,高性能、功能化、節(jié)能環(huán)保的色母粒產(chǎn)品的市場競爭力進一步凸顯,這也對相關(guān)企業(yè)在工藝改進、功能創(chuàng)新等方面提出了更高的要求。2、功能母粒行業(yè)基本情況功能母粒是在色母?;A(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型復(fù)合材料。通常情況下,為滿足塑料著色和改性的雙重效果,生產(chǎn)企業(yè)在色母粒制備過程中按照塑料制品的用途和性能要求加入超過常規(guī)添加量的功能助劑,制成的功能母粒具備一些特殊功能,如抗靜電、阻燃、透氣、增亮、爽滑、耐候、耐高壓、耐化學(xué)腐蝕性、防老化、抗菌、抗氧化、抗紫外線等功能,以滿足下游企業(yè)對于塑料制品功能的個性化需求,減少下游企業(yè)添加改性助劑的成本和生產(chǎn)環(huán)節(jié),提升生產(chǎn)效率和下游產(chǎn)品性價比。功能母??梢蕴砑宇伭?,加工成為集合著色和功能改性為一體的復(fù)合材料;也可以不添加顏料,制成透明或半透明造粒,直接與其添加對象熔合,起到提高、增加制品某種或幾種性能的作用。功能母粒的運用和發(fā)展,使得塑料制品加工向清潔低污生產(chǎn)、功能集成和工藝精簡方向發(fā)展,因此功能母粒將會成為高分子復(fù)合材料的發(fā)展趨勢之一。(二)功能母粒發(fā)展前景20世紀90年代以來,隨著塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級,我國色母粒行業(yè)進入快速發(fā)展時期,目前已發(fā)展成為全球增長最快的色母粒和功能母粒市場,是亞洲最大的色母粒和功能母粒生產(chǎn)國和消費國。近年來,除最基本的著色需求外,下游客戶對色母粒的功能、性能和環(huán)保要

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