臺灣太陽能電池產(chǎn)業(yè)的分析課件

1臺灣太陽能電池產(chǎn)業(yè)的分析盧建旭老師2007.052全球的環(huán)保需求與節(jié)能壓力油源枯竭，導(dǎo)致油價飆漲，必須尋找替代能源在國際油價節(jié)節(jié)高漲、不斷創(chuàng)新高，且全球石油資源有限下，加上京都議定書廢氣減量壓力的環(huán)保意識抬頭，使得傳統(tǒng)燃石油、燃煤等發(fā)電方式受到限制，因此，世界主要國家近年來乃積極研發(fā)以潔淨的再生能源來取代礦物燃料發(fā)電，以減輕傳統(tǒng)發(fā)電方式所產(chǎn)生之污染問題。在替代性能源中，無論是太陽能、風能、生質(zhì)能等，均為各先進國家共同推展的目標，其中，尤以太陽能的應(yīng)用，因為需求最為強烈而出頭天。

全球暖化問題益趨嚴重，各國政府補助政策＋產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展在國際油價節(jié)節(jié)高漲及京都議定書二氧化碳減量的壓力下，傳統(tǒng)燃煤、燃石油等發(fā)電方式受到限制，使得世界主要國家積極投入替代性能源研發(fā)，而因太陽能發(fā)電最被看好，以致太陽能發(fā)電產(chǎn)業(yè)成為充滿發(fā)展遠景的新興產(chǎn)業(yè)。由於太陽能電池是太陽光電系統(tǒng)之基本元件，使得當今太陽能電池生產(chǎn)業(yè)者，也跟著竄紅，成為太陽能發(fā)電產(chǎn)業(yè)最搶眼的明星。

太陽能發(fā)電產(chǎn)業(yè)不但是一個充滿發(fā)展遠景的新興產(chǎn)業(yè)，而且已漸從能源概念產(chǎn)業(yè)中，脫穎而出。太陽能發(fā)電設(shè)備具有低污染特性，產(chǎn)品壽命可長達20年以上，加上太陽光取之不盡、用之不竭，且不受土地環(huán)評限制之特性，長期而言，太陽能發(fā)電(PV)產(chǎn)業(yè)仍是許多國家發(fā)展再生能源的最愛。

3太陽光發(fā)電受先進國家重視目前德國、日本等許多先進國家對於太陽光電均設(shè)有產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標與獎勵補助措施，另一方面也大量投入先進太陽光電之技術(shù)研發(fā)。預(yù)計隨著量產(chǎn)技術(shù)愈趨成熟，未來太陽光發(fā)電成本會急速下降，樂觀的話，預(yù)期至2010年，太陽光發(fā)電成本最低可降至每度電約10~15美分，屆時將可與尖峰氣渦輪發(fā)電成本(在臺灣約3.7~11元臺幣／度電)相抗衡。

從全球市場窺探，目前太陽能需求最強勁的地區(qū)，仍以歐洲為主，其中又以德國太陽能裝置全球市占率高達39%為最，其次為日本的30%，全球最大的能源消費國美國才僅約9%。

不過，高油價時代已喚起美國對替代能源更進一步重視，日前加州州長阿諾已提案，希望國會通過對發(fā)展太陽能的企業(yè)展開補助計畫，其中內(nèi)容主要包括財務(wù)上的誘因，以及建立百萬個太陽能屋頂所需具備建築標準，並在2017年達到半數(shù)新造房屋具有太陽能系統(tǒng)目標。研究學者認為，這個法案若是通過，將會是美國最大的長期性太陽能計畫，對太陽能電池供應(yīng)商有正面幫助，美國市場也將有極大潛力，成為繼歐洲之後另一個太陽能需求強大的地區(qū)，光是加州預(yù)計在未來五至十五年可創(chuàng)造出3億瓦太陽能系統(tǒng)裝置量，而去年全球太陽能電池裝設(shè)量不過為927MW，此數(shù)字將是去年全球裝置量的三倍。

資料來源：周一德，火紅的太陽能電池業(yè)，2005-09-07，工業(yè)總會出版，工業(yè)雜誌，5未來的明星產(chǎn)業(yè)據(jù)瞭解，在國外包括德國多晶矽晶圓大廠SolarWorldAG、挪威的ScanWafer、日商Tokuyama(德山化學)等股價，從去年以來，都因太陽能發(fā)電的新能源，股價都漲翻天，而國內(nèi)則首推股王茂迪，另上游矽晶圓材料廠之中美晶、合晶及嘉晶，也被市場看好，成為未來的產(chǎn)業(yè)明星。油價高漲下，該產(chǎn)業(yè)整體熱度至少到明年底，也讓這些公司的股價，出現(xiàn)無限想像空間。

以目前產(chǎn)業(yè)面來看，由於需求增加，全球業(yè)者大幅擴產(chǎn)，上游矽晶圓材料擴充產(chǎn)能至少需一至二年時間，現(xiàn)今產(chǎn)能已應(yīng)變不及，材料價格將逐季以10%以上幅度上漲，產(chǎn)業(yè)熱度可見一斑。

其實太陽能產(chǎn)業(yè)應(yīng)用目前尚不普及，要達到一定的經(jīng)濟規(guī)模，太陽能電池價格本身應(yīng)逐步下跌才能普及，但由於石油未來數(shù)十年內(nèi)可能用盡的危機意識下，且日前甫結(jié)束的「歐洲太陽能會議」，更釋出到2006年底，太陽能電池產(chǎn)能均已被搶訂一空的訊息，顯見此一新興產(chǎn)業(yè)營運之火熱。

加上上游矽晶圓原料在半導(dǎo)體景氣復(fù)甦背景下，太陽能上游原料因產(chǎn)能供應(yīng)不及，而出現(xiàn)缺貨現(xiàn)象。以簡單的經(jīng)濟學理論，供需失衡必定造就價格上波動，不過相關(guān)廠商本身體質(zhì)能否應(yīng)變，就關(guān)係到下一波商場競賽中的優(yōu)勝劣敗。

資料來源：周一德，火紅的太陽能電池業(yè)，2005-09-07，工業(yè)總會出版，工業(yè)雜誌，6短期營運表現(xiàn)仍具變數(shù)2-1國內(nèi)目前從事太陽能電池上下游相關(guān)產(chǎn)品的廠商屈指可數(shù)，其中最為投資人關(guān)注的，就是臺股的股王茂迪，及上游材料廠「三晶」(中美晶、合晶及嘉晶)。

茂迪為全球第十大太陽能電池廠商，去年年產(chǎn)能為50MW，實際產(chǎn)出量為35MW，今年總產(chǎn)能上看80MW。該公司七月份自結(jié)營收及稅前純益初估為4.09億元及1.18億元，較去年同期成長94.12%及152.41%；累計一至七月，營收及稅前純益分別為22.29億元及6.04億元，較去年同期成長103.27%及194.45%。

據(jù)瞭解，由於市場需求強勁，後續(xù)價格可望調(diào)漲，惟以茂迪第二季財測內(nèi)容，已經(jīng)無法反應(yīng)市況，第三季可能傾向不編製財測。市場人士認為，此一訊息也透露，產(chǎn)品價格一夕飆漲，市況極為混亂，包括上游缺料問題持續(xù)，歐元貶值等因素，短期營運表現(xiàn)仍有變數(shù)。

資料來源：周一德，火紅的太陽能電池業(yè)，2005-09-07，工業(yè)總會出版，工業(yè)雜誌，7短期營運表現(xiàn)仍具變數(shù)2-2上游材料廠「三晶」這一兩個月來也搭上太陽能概念股熱潮，不過據(jù)熟悉該產(chǎn)業(yè)的分析師認為，國內(nèi)矽晶圓材料廠多年以來主要均以半導(dǎo)體為業(yè)務(wù)，實際應(yīng)用於太陽能電池產(chǎn)品比重有限，加上擴產(chǎn)速度至少約一至二年時間，對營運挹注還需時間觀察。中美晶六月營收甚至出現(xiàn)下滑，主要受矽晶圓客戶清庫存影響，中小尺寸晶圓業(yè)務(wù)受本土業(yè)者半年報庫存壓力，及歐洲客戶暑假效應(yīng)減少批貨；另太陽能晶棒新產(chǎn)能處於調(diào)適期，造成實際產(chǎn)出不如預(yù)期，營運成長力道不足，就可看出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異所在。嘉晶亦有相同情況，該公司目前仍主攻半導(dǎo)體領(lǐng)域，但下半年將打造第二座廠，市場大力炒作將轉(zhuǎn)進太陽能領(lǐng)域，公司方面則未正面回應(yīng)是否轉(zhuǎn)進太陽能電池，但以該股股價低、漲幅較小優(yōu)勢，且市場人士煞有其事強力介入，股價短線炒高後值得留意。至於合晶，則是受惠大陸子公司的太陽能級矽晶圓產(chǎn)品，依舊供不應(yīng)求，從今年四月起，營收已連續(xù)第四個月創(chuàng)單月新高，為矽晶圓上游材料廠中，唯一直接因太陽能產(chǎn)業(yè)市況正面受惠廠商。

值得注意的是，國內(nèi)第一大電源供應(yīng)器廠臺達電，也開始轉(zhuǎn)往太陽能電池領(lǐng)域發(fā)展，與工研院合作成立旺能科技，該公司生產(chǎn)太陽能電池產(chǎn)品，第三季將浮出檯面，成為茂迪主要競爭對手，初期第一條生產(chǎn)線年產(chǎn)量僅20MW，不過以集團資源力挺，反而是後續(xù)值得觀察的潛力廠商。資料來源：周一德，火紅的太陽能電池業(yè)，2005-09-07，工業(yè)總會出版，工業(yè)雜誌，9太陽能電池的基本原理太陽能電池是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片，它只要一照到光，瞬間就可輸出電壓及電流，而此種太陽能光電池(Solarcell)簡稱為太陽能電池，或太陽電池，又可稱為太陽能晶片。在中國大陸稱為硅晶片；在物理學上稱為光生伏打(Photovoltaic)，簡稱PV(photo=light光線，voltaics=electricity電力)。

太陽能電池係一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片，其將高純度的半導(dǎo)體材料加入一些不純物使其呈現(xiàn)不同的性質(zhì)，如加入硼可形成P型半導(dǎo)體，加入磷可形成N型半導(dǎo)體，PN兩型半導(dǎo)體相結(jié)合後，當太陽光入射時，產(chǎn)生電子與電洞，有電流通過時，則產(chǎn)生電力，發(fā)電原理可參考下圖。資料來源：10太陽能電池發(fā)電原理

資料來源：11太陽電池的光電轉(zhuǎn)換原理13不同種類太陽電池效率發(fā)展狀況14太陽能的優(yōu)點太陽能電池與一般的電池不同。太陽能電池是將太陽能轉(zhuǎn)換成電能的裝置，且不需要透過電解質(zhì)來傳遞導(dǎo)電離子，而是改採半導(dǎo)體產(chǎn)生PN結(jié)來獲得電位。當半導(dǎo)體受到太陽光的照射時，大量的自由電子伴隨而生，而此電子的移動又產(chǎn)生了電流，也就是在PN結(jié)處產(chǎn)生電位差。因此，太陽能電池需要陽光才能運作，所以大多是將太陽能電池與蓄電池串聯(lián)，將有陽光時所產(chǎn)生的電能先行儲存，以供無陽光時放電使用。關(guān)於太陽能電池的應(yīng)用有一般家庭安裝於屋頂上以加熱洗澡水或太陽能車上的動力來源。太陽能有許多優(yōu)點：豐富、清潔、安全且不受任何壟斷。它不從地球上帶走任何東西，也不會導(dǎo)致污染，卻默默地發(fā)出光和熱，推動生命的成長。它確實是無後顧之憂的能源。資料來源：15太陽能電池的組成材料矽(silicon)為目前通用的太陽能電池之原料代表，而在市場上又區(qū)分為:單結(jié)晶矽多結(jié)晶矽非結(jié)晶矽。目前最成熟的工業(yè)生產(chǎn)製造技術(shù)和最大的市場佔有率乃以單晶矽和非晶矽為主的光電板。原因是：單晶效率最高非晶價格最便宜，且無需封裝，生產(chǎn)也最快。多晶的切割及下游再加工較不易，而前述兩種都較易於再切割及加工。但是“模組封裝”(太陽能光發(fā)電工程應(yīng)用板材)為單晶與多晶為主，原因是非晶效率太低，產(chǎn)品壽命也太短。最近十多年，薄膜光電池(thinfilmPV)如Culn(Ga)Se2，CdTe，pc-Si，和非晶矽(a-Si)的發(fā)展迅速，光電轉(zhuǎn)換效率也快速提高。

資料來源：17太陽能電池製作技術(shù)2-2單一太陽能電池之電壓約0.5V，可依所需要的電壓、電流設(shè)計，通常以金屬鉛串聯(lián)數(shù)個太陽能電池，再將之以前面玻璃、背面塑膠或玻璃基板，利用特用化學材料封裝，並加上鋁框保護後，成為太陽光電模組或範本(PhotovoltaicModule，PVModule)。2000年市售太陽光電板之最高功率約120W，目前主要產(chǎn)品功率已達150-190W。至於若干太陽光電模組，可裝配成更大功率的太陽光電陣列(PVArray)等，合組成為太陽光電系統(tǒng)(PVSystem)。

太陽光電系統(tǒng)之主要零配件包括：成本佔整個PV系統(tǒng)約66%之太陽光電模組、及成本佔約12%之電力調(diào)節(jié)器(內(nèi)含濾波器、穩(wěn)壓器、變頻器、電驛等零元件)。太陽光電模組之主要構(gòu)成元件為太陽能電池(SolarCell)，而電力調(diào)節(jié)器之關(guān)鍵零組件為變頻器(Inverters)。

資料來源：18太陽能電池的發(fā)展歷程3-1因早期的太陽能電池大多用為人造衛(wèi)星的電力供應(yīng)系統(tǒng)，產(chǎn)量少、價格昂貴。所以大約自1972年起，PV才開始被有規(guī)模地發(fā)展應(yīng)用到陸面上發(fā)電。比如座落在美國加州CarrisaPlains，1983年啟建，1986年完工，六百萬瓦(6MW)的PV電廠；以及超過20個比較小規(guī)模的PV系統(tǒng)，也在近十年內(nèi)陸續(xù)地被多家電力公司採用，作為實驗性的輔助裝置，或是裝設(shè)於住宅屋頂上以提供家庭用電。新英格蘭電力公司(NEES)的一個六年P(guān)V實驗計畫，就選擇了麻省的Gardner鎮(zhèn)的一些住宅加裝了2.2千瓦(十片220W的PV光電板)，結(jié)果平均省了約50％的夏天的電費，而且使用者反應(yīng)良好。加州的Sacramento電力公司(SMUD)，更是具有遠見並配合當?shù)鼐用裰匾暛h(huán)境空氣品質(zhì)的要求，於1984-1986年裝設(shè)試用二個1000kWPV系統(tǒng)；自1993年起大量裝設(shè)中等規(guī)模的PV系統(tǒng)，現(xiàn)今總裝置容量已超過3.7MW，數(shù)年來深為居民接受，電費也沒上漲，更留住了幾家原本不滿電力供應(yīng)品質(zhì)而欲搬遷的大公司。還有兩大公司，AmocoCorp.和EnronCorp.，也宣布了一個合資計畫，準備投資一億五千萬美元在內(nèi)華達州建立一個大型PV電廠，以＄0.055/kWh(千瓦小時)的價格將電力賣給新企業(yè)園區(qū)(NewEnterpriseZone)的廠商。

資料來源：19太陽能電池的發(fā)展歷程3-2另一方面，自其一貫化生產(chǎn)技術(shù)成熟後，效率低但廉價的a-Si薄膜光電池就被大量地應(yīng)用在消費者產(chǎn)品，比如大家都熟悉的太陽能電池計算機和手錶。目前c-Si，pc-Si，和a-Si的各型大小光電板已逐漸地普及於許多商業(yè)和軍事用途，而將PV光電板與建築物(住宅商業(yè)和工業(yè)大樓)整合，更是現(xiàn)前世界在PV工業(yè)發(fā)展的一個熱門項目；美國、日本、西歐及澳洲的多家PV公司正與建築業(yè)密切配合，以克服某些技術(shù)和美觀的問題。

在過去20年P(guān)V的銷售量以每年約20％的速度成長。1987年世界銷售量是28.6MW，1990年為46.5MW，到1993年全世界為數(shù)六十家以上的PV公司總產(chǎn)量超過600MW，到公元2000年美國的總裝置量將超過1000MW，世界其他國家的總裝置量將超過500MW；到2030年，全世界的PV總裝置量將超過100,000MW，其累積銷售額將超過2000億美元。而幅員遼闊、電力網(wǎng)路系統(tǒng)不普及、以及人口眾多、比較貧窮落後的發(fā)展中國家或區(qū)域，將會對PV有較大的潛在需求。資料來源：21矽晶圓太陽能電池

自1954年貝爾實驗室發(fā)表了具備6﹪光電效率的電池後，隨著積體電路的發(fā)展，此類型一直是市場的主角，其市佔率從未低於80﹪，如果只考慮供電超過超過1kW的市場，更幾乎是100﹪。究其原因大概可分為三方面：一、成本與價格；二、模組的效率；三、產(chǎn)能規(guī)模與利用率。由於科技的進步，包括了晶圓厚度、切割技術(shù)、晶圓尺寸，以及晶圓價格，均有長足的改善，自1960s以來，以此類電池發(fā)電，單位瓦數(shù)（watt）成本已下降約50倍，目前價格約為US＄2.5~3/watt。依據(jù)美國國家再生能源實驗室的報導(dǎo)，薄膜太陽能電池的製造成本在過去10年亦呈大幅下降，趨勢比矽晶圓還快，不過至今一般而言，其價格仍約高於矽晶圓式50﹪。矽晶圓單一電池系統(tǒng)目前實驗室光電效率已達25﹪，與理論值29﹪非常接近。商業(yè)化產(chǎn)品的光電效率自1970s以來也有長足進步，近年以達約12﹪。這項技術(shù)成果，相對而言，是多數(shù)薄膜技術(shù)所不及之處。生產(chǎn)成本往往深受生產(chǎn)規(guī)模影響，太陽電池也不例外。比較矽晶圓式與薄膜式，一般而言，目前產(chǎn)能規(guī)模前者約是後者10倍，因此固定成本可大幅分攤。其次是產(chǎn)能利用率而言，目前矽晶圓式生產(chǎn)廠商，由於這幾年市場年年大幅成長，平均產(chǎn)能利用率約達80﹪，而薄膜式廠商僅約40﹪。這使得矽晶圓式更具生產(chǎn)成本競爭力，成為市場上的一支獨秀。資料來源：太陽能發(fā)電，財團法人中技社，

22結(jié)晶矽太陽電池的願景PV系統(tǒng)的價格過去每十年約降低50%模組的價格則遵守古典經(jīng)驗曲線(log價格vslog累積容量)

圖示經(jīng)驗因子為81%，即累積容量加倍時，模組的價格減少19%(以上趨勢在1979至2002期間)資料來源：R.M.Swanson,AVisionforCrystallineSiliconSolarCells,SunPowerCorp.

23結(jié)晶矽太陽電池降低成本的主要因子(1979年至2002年)多晶矽價格由過去的U$300/kg降至目前(2002年)的U$30/kg線鋸的運用導(dǎo)致目前切割矽晶元的成本低於U$0.25/W太陽電池尺寸由3吋增至5吋矽晶元厚度由500m降至300m效率由10%增至16%工廠產(chǎn)能由1MW/yr增至100MW/yr工廠自動化由零逐漸增加製造程序的改良資料來源：R.M.Swanson,AVisionforCrystallineSiliconSolarCells,SunPowerCorp.

2526臺灣太陽能光電產(chǎn)業(yè)鏈29非晶系矽太陽能電池(Amorphoussiliconsolarcell,a-Si)在1980年代，非晶矽是唯一商業(yè)化的薄膜型太陽能電池材料。非晶矽的優(yōu)點在於對於可見光譜的吸光能力很強，而且利用濺鍍或是化學氣相沉積方式在玻璃或金屬基板上生成薄膜的生產(chǎn)方式成熟且成本低廉，材料成本相對於其他化合物半導(dǎo)體材料也便宜；不過缺點則有轉(zhuǎn)換效率低(約5~7%)，以及會產(chǎn)生嚴重的光劣化現(xiàn)象(就是在受到UV照射後會使得轉(zhuǎn)換效率大幅降低)的問題，因此無法打入太陽能發(fā)電市場，而多應(yīng)用於小的消費性電子產(chǎn)品市場。此類型光電池是發(fā)展最完整的薄膜式太陽能電池。其結(jié)構(gòu)通常為p-i-n（或n-i-p）偶及型式，p層跟n層主要座為建立內(nèi)部電場，I層則由非晶系矽構(gòu)成。由於非晶系矽具有高的光吸收能力，因此I層厚度通常只有0.2~0.5μm。其吸光頻率範圍約1.1~1.7eV，不同於晶圓矽的1.1eV，非晶性物質(zhì)不同於結(jié)晶性物質(zhì)，結(jié)構(gòu)均一度低，因此電子與電洞在材料內(nèi)部傳導(dǎo)，如距離過長，兩者重合機率極高，為必免此現(xiàn)象發(fā)生，I層不宜過厚，但如太薄，又易造成吸光不足。為克服此困境，此類型光電池長採多層結(jié)構(gòu)堆疊方式設(shè)計，以兼顧吸光與光電效率。30非晶系矽太陽能電池(Amorphoussiliconsolarcell)這類型光電池先天上最大的缺失在於光照使用後短時間內(nèi)性能的大幅衰退，也就是所謂的SWE效應(yīng)，其幅度約15~35﹪。發(fā)生原因是因為材料中部份未飽和矽原子，因光照射，發(fā)生結(jié)構(gòu)變化之故。前述多層堆疊方式，亦成為彌補SWE效應(yīng)的一個方式。非晶型矽光電池的製造方式是以電漿強化化學蒸鍍法（PECVD）製造矽薄膜?；目梢允褂么竺娣e具彈性而便宜材質(zhì)，比如不銹鋼、塑膠材料等。其製程採取roll-to-roll的方式，但因蒸鍍速度緩慢，以及高品質(zhì)導(dǎo)電玻璃層價格高，以至其總製造成本僅略低於晶型太陽能電池。至於多層式堆疊型式，雖可提升電池效率，但同時也提高了電池成本。在價格上不太具競爭優(yōu)勢的前提下，此類型光電池年產(chǎn)量在過去三年仍呈現(xiàn)快速成長，2003年相較於2002年成長了113﹪，預(yù)期此趨勢將持續(xù)下去。在新一代的非晶矽多接面太陽能電池已經(jīng)能夠大幅改善純非晶矽太陽電池的缺點，轉(zhuǎn)換效率可提升到6~8%，使用壽命也獲得提昇。由於發(fā)展歷史相當長，目前市場上絕大多數(shù)的薄膜太陽能電池都是用非晶矽作為主要材料，而未來在具有成本低廉的優(yōu)勢之下，仍將是未來薄膜太陽能電池的主流之一。為了降低製造成本，近年有人開發(fā)已VHF電漿進行製膜，製程速度可提升5倍，同時以ZnO取代SnO2作為導(dǎo)電玻璃材料，以降TCO成本，預(yù)計未來製程順利開發(fā)成功，將可使非晶型矽光電池競爭力大幅提高。展望未來此型光電池最大的弱點在於其低光電轉(zhuǎn)化效率。目前此型光電池效率，實驗室僅及約13.5﹪，商業(yè)模組亦僅4~8﹪，而且似乎為來改善的空間，可能相當有限。資料來源：太陽能發(fā)電，財團法人中技社，31微晶矽(NanocrystallineSilicon，nc-Si，MicrocrystallineSilicon，mc-Si)微晶矽其實是非晶矽的改良材料，其結(jié)構(gòu)介於非晶矽和晶體矽之間，主要是在非晶體結(jié)構(gòu)中具有微小的晶體粒子，因此同時具有非晶矽容易薄膜化，製程便宜的特性，以及晶體矽吸收光譜廣，且不易出現(xiàn)光劣化效應(yīng)的優(yōu)點，轉(zhuǎn)換效率也較高。目前已有將a-Si和nc-Si疊層後製成的薄膜太陽能電池商品(由日本Sanyo研發(fā)成)，可鍍膜在一般窗戶玻璃上，透光的同時仍可發(fā)電，因此業(yè)界廣泛看好將是未來非晶矽材料薄膜太陽電池的的發(fā)展主流。32銅銦鎵二硒太陽能電池（CopperIndiumGalliumDiselenideSolarCells）此類型光電池計有兩種：一種含銅銦硒三元素（簡稱CIS），一種含銅銦鎵硒四元素（簡稱CIGS）。由於其高光電效率及低材料成本，被許多人看好。在實驗室完成的CIGS光電池，光電效率最高可達約19﹪，就模組而言，最高亦可達約13﹪。CIGS光電池其結(jié)構(gòu)有別於非晶型矽光電池，主要再於光電層與導(dǎo)電玻璃間有一緩衝層（bufferlayer），該層材質(zhì)通常為硫化鉻（CdS）。其載體亦可使用具可撓性材質(zhì)，因此製程可以roll-to-roll方式進行。目前商業(yè)化製程是由shellsolar所開發(fā)出來，製程中包含一系列真空程序，造成硬體投資與製造成本均相當高昂。CIGS在高光電效率低材料成本的好處下，面臨三個主要困難要克服：（1）製程複雜，投資成本高；（2）關(guān)鍵原料的供應(yīng)；（3）緩衝層CdS潛在毒害。製程改善，如前述有許多單位投入，但類似半導(dǎo)體製程的需求，要改良以降低成本，困難度頗高。奈米技術(shù)應(yīng)用，引進了不同思維，可能有機會，但應(yīng)用至大面積製造，其良率多少？可能是一項挑戰(zhàn)。其次原材料使用到銦元素也是一項潛在隱憂，銦的天然蘊藏量相當有限，國外曾計算，如以效率10﹪的電池計算，人類如全面使用CIGS光電池發(fā)電供應(yīng)能源，可能只有數(shù)年光景可用。鎘（Cd）的毒性一直是人們所關(guān)注，硫化鎘（CdS）在電池中會不會不當外露，危害人們，並不能讓所有人放心，因此在歐洲部份國家，捨棄投入此型光電池研究。資料來源：太陽能發(fā)電，財團法人中技社，33鎘碲薄膜太陽能電池（CadmiumTellurideThinFilmPhotovoltaics，CdTe）此類型薄膜光電池在薄膜式光電池中歷史最久，也是被密集探討的一種之一。再1982年時Kodak首先做出光電效率超過10﹪的此類型光電池，目前實驗室達成最高的光電效率是16.5﹪，由美國NREL實驗室完成，其作法是將已建立多年的電池構(gòu)造，在進一步增量修改，並改變部分材質(zhì)。典型的CdTe光電池結(jié)構(gòu)的主體是由約2μm層的P-typeCdTe層與後僅0.1μm的n-typeCdS形成，光子吸收層主要發(fā)生於CdTe層，西光效率細數(shù)大於105㎝-1，因此僅數(shù)微米厚及可吸收大於90﹪的光子。CdS層的上沿先接合TCO，再連接基材，CdTe上沿則接合背板，以形成一個光電池架構(gòu)。目前已知為製備高光電效率CdTe光電池，不論電池結(jié)構(gòu)如何，均需要使用氯化鎘活化半導(dǎo)體層，方法上可採濕式或乾式蒸氣法。乾式法較為工業(yè)界所採用。關(guān)於CdTe光電池的薄膜，目前已有多種可行的工藝可採用，其中不乏具量產(chǎn)可行性的方法。已知的方法有濺鍍法、化學蒸鍍、ALE、網(wǎng)印、電流沉積法、化學噴射法、密集堆積昇華法、modifiedclose-packedsublimation、sublimation-condensation。各方法均有其利弊，其中電流沉積法是最便宜的方法之一，同時也是目前工業(yè)界採用的主要方法。沉積操作時溫度較低，所耗用碲元素也最少。CdTe太陽能電池在具備上述許多有利於競爭的因素下，在2002年其全球市佔率僅0.42﹪，2000年時全球交貨量也不及70MW，目前CdTe電池商業(yè)化產(chǎn)品效率已超過10﹪，究其無法耀昇為市場主流的原因，大至有下列幾點：模組與基材材料成本太高，整體CdTe太陽能電池材料佔總成本的53﹪，其中半導(dǎo)體材料只佔約5.5﹪。碲天然運藏量有限，其總量勢必無法應(yīng)付大量而全盤的倚賴此種光電池發(fā)電之需。鎘的毒性，使人們無法放心的接受此種光電池。資料來源：太陽能發(fā)電，財團法人中技社，34矽薄膜太陽能電池（ThinFilmSiliconSolarCells）最早開發(fā)此型光電池是在1970’s，至1980’s方有大的突破。其矽結(jié)晶層的厚度僅5~50毫米，可以次級矽材料、玻璃、陶瓷或石墨為基材。除了矽材料使用量可大幅降低外，此類型光電池由於電子與電洞傳導(dǎo)距離短，因此矽材料的純度要求，不若矽晶圓型太陽能電池高，材料成本可進一步降低。由於矽材料不若其他發(fā)展中光電池半導(dǎo)體材料，具有高的吸光效率，且此型光電池矽層膜，不若矽晶圓型太陽能電池矽層厚度約達300微米，為提高光吸收率，設(shè)計上需導(dǎo)入光線流滯的概念，此點是與其他薄膜型光電池不同之處。此類型光電池之製備方法有：液相磊晶（liquidphaseepitaxy，LPE）、許多型式的化學蒸鍍（CVD），包括低壓與常壓化學蒸鍍（LP-CVD、AP-CVD）、電漿強化化學蒸鍍（PE-CVD）、離子輔助化學蒸鍍（IA-CVD），以及熱線化學蒸鍍（HW-CVD），遺憾的是上述方法無一引用至工業(yè)界，雖然如此，一般咸信常壓化學蒸鍍，應(yīng)具備發(fā)展為量產(chǎn)製程的可能性。上述蒸鍍法，操作溫度區(qū)間在300~1200℃，主要依據(jù)基材材料而定。此型光電池光電效率實驗室最高已達21﹪，市場上只有Astropower一家產(chǎn)品，當基材使用石墨時，效率可達13.4﹪，由於石墨材料價格昂貴，目前研究工作大底有三個方向：一、使用玻璃基材；二、使用耐高溫基材；三、將單晶矽層半成品轉(zhuǎn)植至玻璃基材。日本的三菱公司已成功運用此方法，成功製備100㎝2，光電效率達16﹪的元件。整體而言，此類型光電池系統(tǒng)的發(fā)展仍處於觀念可行性驗證時期，實驗室製備技術(shù)是否能發(fā)展成具經(jīng)濟效應(yīng)的量產(chǎn)程序，是人們關(guān)注的另一重點。資料來源：太陽能發(fā)電，財團法人中技社，35色素染料敏化太陽能電池（Dye-SensitizedSolarCells，DSSC）此類型光電池的工作原理是藉由染料做為吸光材。色素敏化感染料電池是太陽能電池中相當新穎的技術(shù)，產(chǎn)品是由透明導(dǎo)電基板、二氧化鈦(TiO2)奈米微粒薄膜、染料(光敏化劑)、電解質(zhì)和ITO電極所組成。此種太陽能電池的優(yōu)點在於二氧化鈦和染料的材料成本都相對便宜，又可以利用印刷的方法大量製造，基板材料也可更多元化。目前主要缺點一是在於轉(zhuǎn)換效率仍然相當?shù)?平均約在7~8%，實驗室產(chǎn)品可達10%)，且在UV照射和高熱下會出現(xiàn)嚴重的光劣化現(xiàn)象，二是在於封裝過程較為困難(主要是因為其中的電解質(zhì)的影響)，因此目前仍然是以實驗室產(chǎn)品為主?；镀涞土杀疽约皬V泛應(yīng)用層面的吸引力，多家實驗機構(gòu)仍然在積極進行技術(shù)的突破。DSSC發(fā)展的最大利基，咸認在於其簡單的製程，不需昂貴設(shè)備與高潔淨度的廠房設(shè)施。其次所使用材料二氧化鈦、電解質(zhì)等亦非常便宜。至於鉑金屬觸媒以及染料，相信生產(chǎn)規(guī)模變大時，價格亦會下降。其次就如同其他部分薄膜光電池，因為可以使用具撓屈性基材，因此應(yīng)用範圍可大幅擴張，不似目前矽晶圓式，只適用於屋頂?shù)壬贁?shù)場合。未來DSSC如要成為具商業(yè)競爭力，甚至達到高市佔率，仍有幾件事需要證明：光電池本身的長期使用性。雖然實驗室以較嚴苛條件測試，推估使用十年以上沒有問題，但畢竟還是缺乏對商業(yè)產(chǎn)品長期使用的實測數(shù)據(jù)。對大面積的製備技術(shù)，有待努力發(fā)展。目前此方面工藝研究投入較少。對整體電池模組細部的基礎(chǔ)研究，仍有許多工作要做，此方面研究可促進產(chǎn)品品質(zhì)與規(guī)格的確立。資料來源：太陽能發(fā)電，財團法人中技社，36薄膜太陽能電池vs.矽晶圓型光電池太陽光電池產(chǎn)業(yè)在過去幾年呈現(xiàn)35﹪的年成長率，市場以矽晶圓型光電池為最主要。其中原因除了矽晶圓光電池成本，因矽半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展之故，大幅下降外，人們對新能源的積極尋求也是原因。此外，量產(chǎn)規(guī)模的逐步建立是價格下降的主要因素。環(huán)視未來，矽晶圓太陽光電池是否仍能持續(xù)長期主導(dǎo)市場？由薄膜電池的進展來看，答案可能是否定的。因為薄膜式電池技術(shù)進展很快，雖然發(fā)展出使用不同的複合半導(dǎo)材料，但彼此技術(shù)有可互相借鏡之處。就降低成本而言，還有很多空間。反觀目前矽晶圓式光電池，技術(shù)發(fā)展已臻成熟，其主要成本來自於矽晶圓材料，能進一步壓縮成本的空間相當有限。此外，薄膜式光電池一般而言，其製造時所耗能源的回償時間，通常不及傳統(tǒng)矽晶圓式的一半（亦即小於十年），部分甚至小於五年，如非晶相矽薄膜光電池與染料敏化太陽能電池。加上薄膜式光電池所使用材料較少，故整體而言薄膜式光電池是較為環(huán)保且具能源效率的產(chǎn)品。幾種發(fā)展中薄膜光電池，或許受到使用毒性物質(zhì)影響，有其發(fā)展限制；或者部份因使用天然儲量有限元素，預(yù)期可能無法全面長期應(yīng)用於提供人類能源之用，但其累積技術(shù)、經(jīng)驗卻彌足可貴，一但新觀念或材料產(chǎn)生，即可以發(fā)揮立即功效。這也是為何矽薄膜式或染料敏化式深受重視。兩者均可應(yīng)用發(fā)展多年的薄膜製備技術(shù)，而前者另外引用人們對矽多年累積經(jīng)驗，後者可藉人們對有機染料以建立的充沛知識。也因此，雖然兩者都是薄膜式光電池發(fā)展起步較晚的技術(shù)，但可能也是最具產(chǎn)生全面影響潛力的技術(shù)。資料來源：太陽能發(fā)電，財團法人中技社，37益通：各有市場短期矽晶圓佔優(yōu)勢記者陳永吉／專題報導(dǎo)薄膜太陽能電池，真的魅力無窮嗎？益通〔3452〕總經(jīng)理蔡進耀表示，薄膜跟矽晶圓太陽能電池各有優(yōu)缺點，也各有彼此的市場，短期間不認為薄膜的成功就能消滅矽晶圓太陽能電池的市佔率！蔡進耀指出，雖然目前薄膜電池的成本比較低，每瓦約為二到三美元，相較於矽晶圓電池的四到五美元為低；不過薄膜電池的轉(zhuǎn)換效率僅約矽晶圓的一半，如果要達到一樣的發(fā)電量，需要更大的土地面積，由此評估薄膜太陽能電池成本不見得較低。法人指出，由於矽晶圓太陽能電池的製造原理和過程都和半導(dǎo)體相當接近，因此在半導(dǎo)體生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備都已經(jīng)相當成熟，且人才眾多的情形下，矽晶圓太陽能電池具有轉(zhuǎn)換效率佳、設(shè)備成本低、量產(chǎn)速度快、良率又高的優(yōu)勢，因此預(yù)期至少未來十餘年，矽晶圓太陽能電池仍然會是市場上的主流。不過，也不能忽略薄膜太陽能電池的潛力，工研院表示，要將薄膜太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率，五年後由目前的8%提高至12%，而且薄膜太陽能電池具有結(jié)構(gòu)較薄、成本可降低的幅度較大等特性，讓薄膜太陽能電池的發(fā)展更具未來性。由於薄膜太陽能電池結(jié)構(gòu)簡單、體積較薄，方便用於玻璃帷幕、建築一體化上，而且其所使用的矽晶片量比矽原料太陽能電池少了將近100倍，未來降低成本的空間很大。目前矽晶片占太陽能電池成本比重約70％左右，如果薄膜太陽能電池的轉(zhuǎn)換率提升到和矽原料太陽能電池相當，則依照矽材料使用量來計算，可以節(jié)省七到八倍的成本，難怪吸引廠商爭相開發(fā)。38薄膜太陽能電池市場概況

薄膜太陽能電池雖然有材料成本遠低於矽晶圓太陽能電池的優(yōu)點，但是一方面因為轉(zhuǎn)換效率不高，二方面目前生產(chǎn)設(shè)備相當昂貴，設(shè)備成本高出矽晶圓太陽能電池三倍以上，再加上產(chǎn)品壽命都遠不及矽晶圓太陽能電池可長達20年以上的使用壽命，導(dǎo)致目前薄膜太陽能電池並未因材料成本較低而擁有價格優(yōu)勢。根據(jù)太陽能專業(yè)網(wǎng)站S的統(tǒng)計，目前(7月份)薄膜太陽能電池模組的平均每瓦售價約在4美元左右，和多晶矽太陽能電池相差相當有限。不過在材料和生產(chǎn)技術(shù)不斷加強，以及規(guī)模擴大之後，未來成本下降的速度應(yīng)該會較矽晶圓太陽能電池快速。以美國為例，美國再生能源實驗室（NREL）的目標是在2020年時將薄膜太陽電池成本降至每度電5美分；若與未來結(jié)晶矽太陽電池之發(fā)電成本每度電仍將高於10美分相比，薄膜太陽電池仍深具市場競爭力。在市場方面，根據(jù)工研院IEK的資料，2004年全球薄膜太陽電池模組產(chǎn)量約63MWp，僅佔全球PV產(chǎn)量5%，其中以美國為最大產(chǎn)地，約佔36.5%，其次為日本佔27.7%。而若以薄膜技術(shù)類型來看，非晶矽產(chǎn)品佔最大宗，市佔率約75%，其中以日本佔37%為最大產(chǎn)地，領(lǐng)導(dǎo)廠為Kaneka，其次為美國約佔30%，最大廠為UnitedSolar。兩家公司的薄膜產(chǎn)品都是採用非晶矽材料，產(chǎn)量佔全球非晶矽太陽電池產(chǎn)量比重分別約為36%和30%。在成長速度方面，目前薄膜太陽能電池模組的成長速度約是和全球太陽能電池產(chǎn)業(yè)成長率相當，2005年約成長四成，達88MW；而美國再生能源實驗室（NREL）預(yù)測至2009年，其全球年產(chǎn)量可進一步擴大為280MW，並仍以美國產(chǎn)量166MW為最高，其中a-Si技術(shù)年產(chǎn)量約55MW。美國於太陽電池產(chǎn)業(yè)之發(fā)展規(guī)模明顯落後日本及歐洲，但在開發(fā)薄膜型太陽電池方面仍然具有領(lǐng)先地位，因此在薄膜太陽能電池未來的成長潛力被廣為看好之下，未來仍有相當機會能重返世界太陽光電產(chǎn)業(yè)之領(lǐng)導(dǎo)階級。

39主要廠商動態(tài)

1.非晶矽技術(shù)方面：2005年全球薄膜太陽電池產(chǎn)業(yè)以Kaneka年產(chǎn)能30MW最高，其次為UnitedSolar之25MW。今年UnitedSolar將擴大產(chǎn)能達到50MW，至2010年產(chǎn)能更將達300MW；Kaneka則計劃至2008年將年產(chǎn)能提高為70MW。另一家歐洲太陽電池大廠，SCHOTTSolar，最近亦宣佈將擴大其非晶矽太陽光電模組產(chǎn)能，預(yù)計2007年秋天年產(chǎn)能可達30MW。2.CIS/CIGS技術(shù)方面：原來結(jié)晶矽太陽電池大廠ShellSolar，在策略轉(zhuǎn)變之下，將其在加州之單晶矽太陽電池工廠出售給德國SolarWorldAG，轉(zhuǎn)向發(fā)展CIS薄膜太陽電池，其CIS試製品轉(zhuǎn)換效率可達13.5%。而今年6月在美國的Nanosolar，則在宣佈研發(fā)成孕HRolltoRoll印刷技術(shù)生產(chǎn)CIGS薄膜太陽能電池的同時，宣佈將在明年年底其設(shè)立年產(chǎn)430MW的生產(chǎn)線。若果真成央A不僅將成為薄膜太陽能電池全球第一大廠，也將成為僅次於日本Sharp和德國Q-Cell的太陽能電池產(chǎn)業(yè)全球第三大廠。此外，日本本田汽車也在去年底宣佈，將在2007年量產(chǎn)CIGS太陽能電池板，初期產(chǎn)能約為27.5MW。3.其他技術(shù)方面：美國FirstSolar已量產(chǎn)CdTe太陽電池，並穩(wěn)定維持每年產(chǎn)量約33萬個PV模組，去年年底年產(chǎn)能約20MW，今年將增為40MW、2007年75MW。至於國內(nèi)廠商，由於開始研發(fā)薄膜太陽能電池技術(shù)的時間遠遠落後國外，且目前產(chǎn)業(yè)發(fā)展重心仍放在結(jié)晶矽晶圓型太陽能電池上，因此目前僅有少數(shù)廠商仍在研發(fā)階段，並沒有廠商具有足夠競爭力的量產(chǎn)技術(shù)。由於薄膜太陽能電池具有成本優(yōu)勢，未來市場的成長速度普遍預(yù)期將高於矽晶圓電池，因此未來國內(nèi)廠商仍需積極加緊研發(fā)腳步以抓住龐大商機。40工研院薄膜太陽能電池計畫經(jīng)理陳麒麟︰三年內(nèi)技術(shù)會有大突破記者洪友芳／專訪自由電子報，2007年4月25日工研院薄膜太陽能電池計畫經(jīng)理陳麒麟領(lǐng)軍的薄膜太陽能電池研發(fā)團隊目前共有15人，去年底建置完成製程生產(chǎn)線實驗室，製程設(shè)備自行開發(fā)設(shè)計，委由國內(nèi)廠商製造，目前相關(guān)製程已擁有五項專利，預(yù)估到今年底可開發(fā)出製程元件，明年朝3.5代設(shè)備研發(fā)邁進。2000年拿到博士學位的陳麒麟，即進入工研院投入平面顯示器技術(shù)組，參與前瞻薄膜技術(shù)研發(fā)。2006年起，隨著工研院組織重整與研發(fā)技術(shù)亟思轉(zhuǎn)型，前瞻薄膜技術(shù)研發(fā)改併入新成立的太陽能電池中心，陳麒麟也以累積多年來的薄膜技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗，轉(zhuǎn)切入熱門的薄膜太陽能電池製程開發(fā)領(lǐng)域。國內(nèi)多家業(yè)者相繼投入非晶矽的薄膜太陽能電池生產(chǎn)行列，但每家業(yè)者都採購國外的設(shè)備並取得技術(shù)移轉(zhuǎn)，購置美國一條產(chǎn)能20MW（百萬瓦）生產(chǎn)線，價格至少新臺幣18億元，購置日本25MW產(chǎn)能規(guī)模約需新臺幣15億元，加上廠房建築，業(yè)者投資金額約需達20億元，陳麒麟有信心該團隊開發(fā)出來的技術(shù)、設(shè)備，投資金額可降到10億元以下。有平面顯示器技術(shù)開發(fā)落後產(chǎn)業(yè)界的前車之鑑，陳麒麟自稱目前薄膜太陽能電池製程開發(fā)團隊正與時間賽跑。他表示，薄膜太陽能電池以玻璃為基板材，不像多晶矽有矽晶圓缺料問題，且可獨立發(fā)電，應(yīng)用在玩具等消費性市場將很大，但目前轉(zhuǎn)換效率約為多晶矽的一半，預(yù)期三年內(nèi)將會有大突破。41今年量產(chǎn)薄膜太陽能電池的廠商2-1

記者洪友芳／專訪自由電子報，2007年4月25日矽晶太陽能電池目前為市場主流，但多晶矽材料缺貨卻使業(yè)者面臨搶料之苦，以玻璃為基板而沒有缺料困擾的薄膜太陽能電池成為業(yè)界投資新寵，聯(lián)電（2303）轉(zhuǎn)投資的聯(lián)相、大豐能源、鑫笙能源、威奈聯(lián)合紛紛進軍薄膜太陽能電池市場，今年起將陸續(xù)量產(chǎn)。大豐能源科技去年9月由光華開發(fā)科技分割成立，1988年成立的光華開發(fā)科技為國內(nèi)最早投入薄膜太陽能電池廠商。大豐能源科技目前資本額6.5億元，設(shè)在竹科竹南園區(qū)，法人股東包括金寶（2312）、金華投資、億豐等。大豐已完成第一階段設(shè)備裝機，第二季正式量產(chǎn)出貨，年產(chǎn)能約15MW（百萬瓦）。市場傳言大豐能源科技的薄膜太陽能電池技術(shù)是由美國Chronar公司引進。42今年量產(chǎn)薄膜太陽能電池的廠商2-2聯(lián)電集團轉(zhuǎn)投資晶能，3月改名聯(lián)相光電（NexPower），4月初宣布改投入薄膜太陽能電池市場，計畫今年以20億元引進日本真空（Ulvac）公司技術(shù)並設(shè)立一條年產(chǎn)能25MW的生產(chǎn)線，Ulvac將向聯(lián)電提供薄膜太陽能電池產(chǎn)品的設(shè)備和技術(shù)支援。聯(lián)相薄膜太陽能電池新廠計畫在2008年第一季投產(chǎn)，初期年產(chǎn)能目標為12.5MW，預(yù)計三年內(nèi)將持續(xù)擴產(chǎn)到100MW。聯(lián)電榮譽副董事長宣明智表示，目前薄膜太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率雖低於矽晶太陽能電池，但這代表技術(shù)還有發(fā)展空間，與矽晶太陽能電池比較，薄膜太陽能電池應(yīng)用範圍將較廣。聯(lián)相並計劃開發(fā)結(jié)合微晶體及非晶矽的堆疊型太陽能電池。鑫笙能源科技資本額六億元，主要法人為桔康投資，去年底鑫笙能源科技與美國薄膜式太陽能電池製造商EPV簽定合作協(xié)議，EPV公司將提供薄膜式太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)品認證協(xié)助等整廠製造技術(shù)移轉(zhuǎn)給鑫笙能源，雙方簽約的第一條生產(chǎn)線年產(chǎn)能5.5MW，預(yù)計今年底之前開始量產(chǎn)。位於南科的威奈聯(lián)合科技成立2003年，資本額11億元，董事長是成大物理系畢業(yè)的黃文啟，該公司原以表面鍍膜起家，近年來有意進軍太陽能光電市場，去年與NanoPV簽約技術(shù)合作。擬利用濺鍍法成長原料成本較低的非晶矽，製作薄膜型太陽能電池。43薄膜太陽電池大豐能源箇中翹楚2006/9/12石油危機是加速太陽能產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中最重要的推手，太陽能電池成本卻以每年五％下滑的趨勢，將使太陽能電池更具競爭力，預(yù)估二○一○年石油與太陽能發(fā)電成本就會相當，二○四○年全球常峰用電將有二五％來自太陽能電池，雖然市場龐大，但太陽能電池產(chǎn)業(yè)卻由於上游矽材缺貨而開始進入淘汰期。國內(nèi)目前唯一量產(chǎn)薄膜太陽電池的大豐能源科技董事長李春生表示，薄膜材料除了沒有矽原料缺貨的問題外，薄膜太陽電池優(yōu)點很多，且由於多晶矽材料缺貨，讓目前以矽為主要材料的太陽能光電業(yè)者面臨有產(chǎn)能卻沒原料生產(chǎn)窘境，也讓業(yè)界開始思索替代材質(zhì)，薄膜材料是目前最被看好下世代太陽能光電材質(zhì)。李春生指出，第一代尺寸薄膜生產(chǎn)線已轉(zhuǎn)移至北京轉(zhuǎn)投資北京世華創(chuàng)新科技公司雖趕不上國內(nèi)太陽能熱潮，但卻使大豐提早在中國立足，目前國內(nèi)業(yè)者把大尺寸薄膜視為夢幻產(chǎn)品，而該公司在幾年前已可量產(chǎn)二．五呎×五呎每片五十瓦以上的產(chǎn)品，並領(lǐng)先業(yè)界率先跨入太陽能光電系統(tǒng)及ＢＩＰＶ綠建築，舉凡總統(tǒng)府、竹南科學園區(qū)、新竹科學園區(qū)等太陽能光電系統(tǒng)都是該公司的產(chǎn)品，而ＳＩＮＯＮＡＲ自有品貨更行銷世界十七年，深受各界肯定。李春生指出，大豐今年完成現(xiàn)金增資四億五千萬元，用以投入的第二代大面積薄膜非晶矽太陽能生產(chǎn)線，在竹南科學園區(qū)興建九千七百坪的廠房也近完工階段，並準備裝機量產(chǎn)，除了生產(chǎn)規(guī)格化的大尺寸的薄膜太陽能電池外，更領(lǐng)先業(yè)界開發(fā)半透明太陽能面板，提供建築界更多選擇，未來將陸續(xù)規(guī)劃生產(chǎn)微晶與非晶疊層之高效率太陽能電池，轉(zhuǎn)換效率將大幅提升，全產(chǎn)能六二ＭＷ，將逐年開出，成為薄膜太陽電池業(yè)界最主要供應(yīng)商之一。44大豐能源科技＝由國內(nèi)第一家太陽能電池製造廠光華開發(fā)科技分割成立

45太陽能的新勢力4610大集團搶占太陽能市場地盤-12007-05-02理財週刊記者:萬力羅

太陽能發(fā)電商機誘人，茂迪、益通所創(chuàng)造的傳奇更令人稱羨；於是，繼臺達電創(chuàng)立旺能之後，臺灣新興太陽能電池廠如雨後春筍般成立，預(yù)估最快下一個世紀，太陽能將會占所有能源比重的7成以上。近年來，茂迪、益通所掀起的一股太陽能電池熱，不僅將臺股人心帶到了另一波讓人振奮的高點，也讓臺灣的大型企業(yè)爭相投入這個當紅的熱門產(chǎn)業(yè)。

臺達電可謂是這一波大型企業(yè)跨入太陽能事業(yè)的先鋒。過去，向來就以生產(chǎn)電源供應(yīng)器相關(guān)產(chǎn)品為主；也使得臺達電對於人類過度倚賴