路基軟基處理施工技術(shù)培訓(xùn)記錄

時(shí)間：主持人：記錄人：培訓(xùn)地點(diǎn)：培訓(xùn)單位：參加人員：路基軟基處理施工技術(shù)培訓(xùn)記錄標(biāo)準(zhǔn)。。水泥攪拌樁采用φ0.5m直徑，間距為1。0~1。8m，均采用正三角形布置，水泥摻摻入量根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，一般控制在加固體的12%~13％，210~220kg/m3左右范圍，水灰比一般為0.45~0。5內(nèi).外加摻入劑按設(shè)計(jì)要求可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化納、氯化鈣、硫酸納，可按設(shè)計(jì)要求摻入一定量的粉煤灰.驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定固化劑用量、水灰比量放線→樁機(jī)定位→定位下沉→制備固化劑漿止偏位或漏打。定出樁位確定標(biāo)高以便控制好攪拌樁的設(shè)計(jì)深度.為控制樁入土深度，在攪拌機(jī)架上劃出標(biāo)尺，以確保樁底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.予拌下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，攪拌頭在原地?cái)嚢?~3min待攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后放松邊下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值70A，一般不超過(guò)0.5~0.6m/min。下沉?xí)r不宜沖水,當(dāng)遇制備固化劑漿液：在攪拌頭下沉同時(shí),后臺(tái)拌制固化漿液,漿液要攪拌均勻，加篩過(guò)濾,現(xiàn)制小現(xiàn)用，不得停放過(guò)久，在壓漿前按配合比拌勻后到入集料斗。在予拌漿液前,噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度(標(biāo)高)后，開啟灰漿泵，泵送距離宜小樁過(guò)程中，凡由于電壓過(guò)低或其他原因造成停必須符合施工工藝的要求。記錄員按規(guī)定表式記錄噴漿每米提升速度(s/m)，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s,施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)注明.面標(biāo)高加予留量時(shí)，關(guān)閉灰漿泵，攪拌頭重復(fù)等可移設(shè)備移到新的樁位點(diǎn)，重復(fù)以上各步驟工藝流程示意圖如下:CFG內(nèi)泵壓混合料灌注法施工的施工工藝流程詳見(jiàn)下圖，工地表附著物，對(duì)影響樁機(jī)作業(yè)的松軟土地段采取壓實(shí)處理，做好場(chǎng)地內(nèi)的防排水措施.開鉆.拌按照試驗(yàn)室確定的施工配合比進(jìn)行配料，配料采用電腦0：154：3。85；每盤料攪拌時(shí)間按照普通混凝土的攪拌時(shí)間進(jìn)行控格平整場(chǎng)地鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高檢驗(yàn)格記，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),停止鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中將注漿軟管擺放圓順,避免軟管自由下落出現(xiàn)折角，造成堵爆管事故移位施打下一根樁。并記錄電流突變位置的電流值，作為地質(zhì)復(fù)核情況的混合料后開始拔管,采用靜止提拔鉆桿，根據(jù)試驗(yàn)提拔灌注速度控制在2~2.5m/