某大型水電站1#機組單項試驗方案

**水電站1#機組啟動試運行單項試驗方案 11.發(fā)電機升流試驗1.1.1勵磁變、勵磁盤、勵磁母線及電纜已安裝完成，主回路連接可靠，絕緣良好，1.1.2勵磁操作、保護及信號回路接線正確，動作可靠，表計校驗合格；1.1.4現(xiàn)地和遠方操作的切換正常、可靠；1.1.6勵磁變柜自然通風良好，勵磁功率柜風冷回路正常，并投入運行；1.1.7錄制勵磁系統(tǒng)的靜特性，情況良好；1.1.8勵磁系統(tǒng)各報警及事故信號正確；能與機組LCU聯(lián)動，機組LCU能正確反映機kV段備用出線柜1.2.6技術(shù)供水系統(tǒng)已投入運行，各子系統(tǒng)的水量分配符合要求，各部軸承和密封的水量正常，發(fā)電機定子空氣冷卻器根據(jù)絕緣情況確定是否投入。發(fā)電機集電環(huán)碳刷已安裝并投用。1.2.8檢查升流范圍內(nèi)所有電流互感器二次側(cè)無開路。1.2.9測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣電阻、吸收比，合乎要求。1.2.10測量發(fā)電機定子絕緣電阻、極化指數(shù)，確定是否進行干燥，如需要短路干燥在2驗檢查名檢查名稱發(fā)電機裂相橫差記憶低壓過流定子過負荷轉(zhuǎn)子表層過熱啟停機/低頻誤上電斷路器失靈/閃絡(luò)保護勵磁變速斷勵磁變過流勵磁變過負荷勵磁繞組過負荷保護各通道顯示量量量功角測量量量發(fā)電機機端電流勵磁高壓側(cè)電流勵磁低壓側(cè)電流錄波通道顯示測量項目幅值，相位及差流幅值，相位及差流幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位核對顯示值與實測值相符幅值，相位幅值，相位幅值，相位幅值，相位核對顯示值與實測值相符核對顯示值與實測值相符幅值，相位幅值、相位幅值、相位幅值、相位核對顯示值與實測值相符檢查部位發(fā)電機保護(A、B套)勵磁系統(tǒng)安穩(wěn)裝置狀態(tài)檢測返回屏調(diào)速器機組故障錄波3(5)試驗過程中檢查發(fā)電機主回路、勵磁變等各部位運行情況并測量其溫度；檢查發(fā)(6)記錄發(fā)電機升流過程中定子繞組及空冷各部溫度。1.3.2錄制發(fā)電機短路特性按照試驗方案執(zhí)行，保持頭腦清醒。1.4.5試驗期間，升流斷路點及升流范圍內(nèi)所有設(shè)備有專人看守，并保持通訊暢通。42.機組空載下調(diào)速系統(tǒng)試驗2.1應(yīng)具備條件2.1.4調(diào)速器手自動切換試驗(根據(jù)殘壓測頻工作情況調(diào)整試驗順序)(2)通過調(diào)速器電氣柜上的“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)，將機組切換至自動方式運行。應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.2調(diào)速器空載擾動試驗2.2.1調(diào)速器在自動控制下穩(wěn)定運行，進行調(diào)節(jié)器的空載擾動試驗，擾動試驗應(yīng)滿足(1)機組在自動方式下穩(wěn)定運行，頻定給定50Hz。(2)擾動量按±1%、±2%、±4%、±8%額定轉(zhuǎn)速逐步增加。(3)轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量不應(yīng)超過擾動量的30%。(5)從擾動開始到不超過機組轉(zhuǎn)速擺動規(guī)定值為止的調(diào)節(jié)時間應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。的±0.15％。2.3安全措施啟。5現(xiàn)油、水、氣系統(tǒng)異常立即停止平衡時進行，以免切換時出現(xiàn)較進行檢查，重新試驗確認后，才63.發(fā)電機單相接地試驗及升壓試驗3.1發(fā)電機升壓的條件回路連接可靠，絕緣良好，相應(yīng)；3.2發(fā)電機升壓前準備工作 3.2.7退出廠用變低壓側(cè)開關(guān)0011，分發(fā)電機出口斷路器801，分發(fā)電機出口隔離開關(guān)8016，分發(fā)電機出口接地開關(guān)80117。3.3發(fā)電機升壓試驗3.3.1發(fā)電機定子單相接地保護、發(fā)電機過壓保護的動作模擬試驗3.3.1.1發(fā)電機定子單相接地試驗及過電壓保護模擬試驗(1)退出發(fā)電機單相接地保護停機出口，投發(fā)電機單相接地保護跳直流滅磁開關(guān)出口，在機組中性點接地變壓器處接地。73.3.1.2發(fā)電機零起升壓試驗8測測量項目核對顯示值與實測值相符核對顯示值與實測值相符幅值，相序幅值，相序幅值，相序幅值，相序檢查名稱保護各通道顯示錄波通道顯示測量與調(diào)節(jié)量量檢查部位發(fā)電機保護故障錄波勵磁柜調(diào)速器電氣柜發(fā)電機儀表柜3.4發(fā)電機空載特性試驗3.5轉(zhuǎn)子一點接地保護模擬試驗錄保護動作值。3.6安全措施kV候，在事故時立即跳滅磁開關(guān)和94.廠高變升流試驗4.1升流的前提條件護、安穩(wěn)裝置、故障錄波裝置的監(jiān)視、控制和4.2升流試驗準備 連接可靠，合發(fā)動機出口隔離開關(guān)8016。4.3廠用變升流試驗4.4安全措施kV按鈕旁安排專人守候，在事故時立即跳滅磁開關(guān)和開關(guān)的操作電源應(yīng)在倒閘操作完成后切除，避4.5試驗附圖4.5.11#廠高變升流接線圖(S1)5.1升流的前提條件光纖差動保護、安穩(wěn)裝置、地下GIS5.2升流試驗準備 ，分變壓器低壓側(cè)接地開關(guān)801617，確認發(fā)電機中性點接地變接地連接可靠，合發(fā)動機出口隔離開關(guān)8016。1617、80117。(6)恢復發(fā)電機保護定值，投主變控制信號回路，解開主變保護出口，解開斷路器操作電源，以防其被誤操作。(3)手動緩慢升流至(2~3)%發(fā)電機額定電流，檢查升流范圍內(nèi)各電流互感器二次測測量項目核對顯示值與實測值相符核對顯示值與實測值相符核對顯示值與實測值相符核對顯示值與實測值相符檢查名稱保護通道顯示失靈保護非全相保護保護通道顯示短引線保護保護通道顯示光纖差動保護距離保護保護通道顯示系統(tǒng)安穩(wěn)計量主變差動主變中性點零序電流主變復合電壓過流檢查部位母差保護(A，B套)斷路器保護線路保護(A，B套)安全穩(wěn)定(A，B套)主變保護(A，B套)幅值、相位幅值、相位幅值、相位核對顯示值與實測值相符幅值，相位及差流核對顯示值與實測值相符幅值、相位核對顯示值與實測值相符幅值、相位核對顯示值與實測值相符主變過負荷冷卻器啟動光纖差動錄波通道顯示主變高壓側(cè)電流錄波通道顯示高壓電纜保護機組故障錄波T(6)記錄完畢，手動降低勵磁電流至零，分勵磁直流滅磁開關(guān)，分廠用電10kVⅡ段(1)機組開機在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行，勵磁為控制方式，合廠用電10kVⅡ段備用出流錄波及測量回路的測測量項目幅值，相位及差流幅值，相位及差流核對顯示值與實測值相符幅值、相位幅值、相位核對顯示值與實測值相符幅值，相位及差流核對顯示值與實測值相符幅值，相位及差流幅值、相位核對顯示值與實測值相符幅值、相位幅值、相位幅值、相位檢查部位母差保護(A，B套)斷路器保護線路保護(A，B套)安全穩(wěn)定(A，B套)檢查名稱保護通道顯示失靈保護非全相保護保護通道顯示短引線保護保護通道顯示光纖差動保護距離保護保護通道顯示系統(tǒng)安穩(wěn)計量核對顯示值與實測值相符核對顯示值與實測值相符幅值、相位核對顯示值與實測值相符錄波通道顯示主變高壓側(cè)電流錄波通道顯示故障錄波b.解開第二串所連Ⅰ、Ⅱ母線斷路器所有差動保護出口回路、短引線保護出差動保護的c.解開第二串所連Ⅰ、Ⅱ母線斷路器差動保護出口回路，短接母線差動保護差動保護5024側(cè)電流i.(S3)短路點試驗完畢。5.3.3.1主變及第三串GIS第一次升流準備(1)機組開機在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行，勵磁為控制方式，合廠用電10kVⅡ段備用出(2)手動緩慢升流至(2~3)%發(fā)電機額定電流，檢查升流范圍內(nèi)各電流互感器二次和相測測量項目幅值，相位及差流幅值，相位及差流核對顯示值與實測值相符幅值、相位幅值、相位核對顯示值與實測值相符幅值，相位及差流核對顯示值與實測值相符幅值、相位幅值、相位核對顯示值與實測值相符幅值、相位核對顯示值與實測值相符測量項目檢查部位母差保護(A，B套)斷路器保護故障錄波檢查部位檢查名稱保護通道顯示失靈保護非全相保護保護通道顯示短引線保護保護通道顯示量錄波通道顯示主變高壓側(cè)電流錄波通道顯示檢查名稱保記錄完畢，降低勵磁電流至零，分勵磁直流滅磁開關(guān)，分廠用電10kVⅡ段備用(10)(S4)短路點試驗完畢。5.4安全措施kV候，在事故時立即跳滅磁開關(guān)和5.5試驗附圖壓試驗方案6.3主變零序電流保護模擬地可靠。TT分勵磁直流滅磁開關(guān)，分廠用電10kV2段斷路器6.5安全措施T6.6試驗附圖01到調(diào)速器系統(tǒng)的合閘接點，斷開發(fā)電機出口斷路器8017.3GIS及三回出線設(shè)備零起升壓試驗同期、故障錄波的電壓幅值7.4安全措施。8.勵磁裝置空載試驗方案8.1勵磁裝置空載試驗條件。不能低于發(fā)電機額定電壓的110%，在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。在發(fā)電機100%不能低于發(fā)電機額定電壓的110%，在調(diào)整范圍內(nèi)平滑穩(wěn)定的調(diào)節(jié)。在發(fā)電機100%8.3.1.2合直流滅磁開關(guān)，手動啟勵，電壓穩(wěn)定在最小給定電壓值。進行啟勵時間調(diào)整試驗，錄制啟勵波形并記錄啟勵時間。8.3.1.4合直流滅磁開關(guān)，手動啟勵，電壓穩(wěn)定在最小給定電壓值。進行啟勵時間調(diào)整試驗，錄制啟勵波形并記錄啟勵時間。8.3.2.2發(fā)電機頻率在54.5Hz~45.5Hz內(nèi)變化，測定發(fā)電機端電壓，錄制發(fā)電機電壓/8.3.2.4發(fā)電機頻率在54.5Hz~45.5Hz內(nèi)變化，測定發(fā)電機端電壓，錄制發(fā)電機電壓/查自動勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)情況，超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時間應(yīng)滿足設(shè)查自動勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)情況，超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時間應(yīng)滿足設(shè)擾，檢查自動勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)情況，超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時間應(yīng)滿足設(shè)查自動勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)情況，超調(diào)量、超調(diào)次數(shù)、調(diào)節(jié)時間應(yīng)滿足設(shè)8.4安全措施勵磁裝置失控和操作失誤等事故對機組。9.計算機監(jiān)控系統(tǒng)試驗方案9.1開機前無水靜態(tài)調(diào)試項目9.1.1檢查計算機監(jiān)控系統(tǒng)對以下子系統(tǒng)的監(jiān)視、控制與信號采集情況9.1.1.1對水輪機的監(jiān)視、控制和信號采集(含壓力、流量、溫度、液位信號等)。9.1.1.2對調(diào)速器的監(jiān)視、控制和信號采集。9.1.1.3對發(fā)電機的監(jiān)視、控制和信號采集(含壓力、流量、溫度、液位信號等)。9.1.1.4對勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視、控制和信號采集。9.1.1.6對機組技術(shù)供水裝置的監(jiān)視、控制和信號采集。、水導軸承外循環(huán)系統(tǒng)、水輪機軸密封系統(tǒng)的監(jiān)視、控信號采集。采集。。制和信號采集。測量裝置的監(jiān)視和信號采集。9.1.1.15發(fā)電機的同期回路。9.1.1.18對主變壓器的控制和信號采集(含油位、油流與溫度等)。監(jiān)控。9.1.1.23對斷路器保護、電纜光纖差動保護、安穩(wěn)裝置、控制和信號采集。9.2開機后有水動態(tài)調(diào)試項目9.2.1.1試驗前提條件及準備組當9.2.1.2試驗步驟(7)監(jiān)視高壓油頂起系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計轉(zhuǎn)速正常啟動，否則應(yīng)立即采用手動控制方式啟(8)檢查測速裝置及轉(zhuǎn)速接點的動作情況，記錄自發(fā)出停機令到機械制動投入的時間，記錄機械制動投入到機組全停的時間。(9)在中控室進行自動停機和開機操作，并進行相應(yīng)的檢查和記錄。油LCU動緊急停9.2.2.1試驗前提條件及準備9.2.2.2試驗步驟入9.2.3.1試驗前提條件及準備9.2.3.2試驗步驟9.3安全措施10.主變及廠高變沖擊合閘試驗方案行。。實10.3.4試驗人員在安全距離外監(jiān)聽主變及廠高變空載聲響是否正常。檢查主變壓器差動保護及瓦斯保護的工作情況，檢查主變壓器有無異常。10.3.5對沖擊操作進行故障錄波，監(jiān)視勵磁涌流沖擊作用下繼電保護裝置的動作情況。10.3.11試驗人員在安全距離外監(jiān)聽主變空載聲響是否正常。檢查主變壓器差動保護及瓦斯保護的工作情況，檢查主變壓器有無異常。10.3.12對沖擊操作進行故障錄波，監(jiān)視勵磁涌流沖擊作用下繼電保護裝置的動作情況。10.4.2成立組織主變沖擊試驗機構(gòu)，分工明確，職責分明，步調(diào)統(tǒng)一，尤其對一些可加強防范，制定措施。10.4.3確保通信聯(lián)絡(luò)暢通，通信可靠，尤其各監(jiān)控部位和操作人員與總指揮的聯(lián)絡(luò)。10.4.4發(fā)電機出口斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)的操作電源應(yīng)在倒閘操作完成后切除，11.同期并網(wǎng)試驗方案11.1.1已用電腦保護校驗儀對自動同期裝置的電壓、頻率、導前角進行了測試。已模擬由手動同期裝置和自動同期裝置發(fā)令合斷路器。11.1.2根據(jù)調(diào)度命令已對發(fā)電機保護、變壓器保護、母線差動保護、斷路器保護、高壓電纜光纖保護、線路保護的整定值進行了核對。11.1.3在主變零起升壓時同期電壓回路已檢測無誤，系統(tǒng)倒送電后機組與系統(tǒng)相位已核對，在主變沖擊試驗完成后，進行同期并網(wǎng)試驗。11.1.4向系統(tǒng)申請進行同期并網(wǎng)試驗，已得到系統(tǒng)的同意。統(tǒng)的合閘接點，斷開發(fā)電機出口斷路器801到勵磁系統(tǒng)的合閘接點。11.2.1.2系統(tǒng)電已沖擊到主變低壓側(cè)，勵磁調(diào)節(jié)器切至遠方自動調(diào)節(jié)，調(diào)速器切至遠方11.2.1.3手動投入手動同期裝置，手動調(diào)節(jié)機組的頻率、電壓進行假同期并網(wǎng)。合閘后11.3.1勵磁調(diào)節(jié)器切至遠方自動調(diào)節(jié)，調(diào)速器切至遠方自動頻率操作模式，模擬發(fā)動11.3.2在機組LCU發(fā)空載至發(fā)電令，由機組LCU投入自動同期裝置，自動進行調(diào)節(jié)進檢查調(diào)速器系統(tǒng)接到調(diào)頻命令的執(zhí)行情況，檢查勵磁系統(tǒng)接到調(diào)壓命令的執(zhí)是否符合要求，否則調(diào)整并重新試驗，至壓差、頻差、導前時間符合要求。操作模式。機旁派電氣專業(yè)人員做好緊急11.5.1.2投入手動同期裝置，進行手動假同期并網(wǎng)試驗，檢查同期閉鎖。合閘后跳開11.8.1.3投入手動同期裝置，在機旁進行手動調(diào)節(jié)頻率、電壓，捕捉同期并網(wǎng)。檢查11.8.2斷路器5013自動同期試驗的操作、檢查。12.機組負荷下調(diào)速器、勵磁系統(tǒng)試驗12.2.1機組并網(wǎng)帶固定負荷(避開振動區(qū)、實際負荷視啟動運行時的水頭確定)，調(diào)速器分別整定為開度/功率控制模式，改變功率增量為10％，記錄機組突增負荷的過渡12.2.2機組逐級增加負荷運行，不在振動區(qū)過長的停留，記錄機組狀況：尾水管壓力、溫度值；主變油溫等變化情況。12.2.4模擬故障試驗(模擬功率給定、功率反饋信號故障)。12.2.5調(diào)速器通道切換試驗。12.2.6現(xiàn)地/遠方(含集控)有功功率控制調(diào)節(jié)檢查。壓調(diào)節(jié)器投入的情況下，將調(diào)差單元投入并置于整定位置，12.3.4各輔助功能單元的整定與動作試驗。12.3.5欠勵限制、定子電流限制試驗。12.3.6現(xiàn)地/遠方(含集控)無功功率控制調(diào)節(jié)檢查。12.4.1試驗過程中嚴格執(zhí)行試運行各項規(guī)章制度，各施工單位、廠家、電廠、中試所等啟動試運行參試人員必須在試運行指揮部統(tǒng)一指揮下工作。12.4.2試驗過程中對帶電設(shè)備設(shè)置安全圍欄，懸掛安全警示牌，試驗與運行人員與帶；無關(guān)人員禁止進入。12.4.3試驗前在試驗區(qū)域布置足夠的消防器材；試驗所需的各類檢查、記錄儀器儀表準備妥當；試驗期間各試驗部位保持通信和道路暢通。12.4.4試驗時，運行人員應(yīng)加強各部位的檢查巡視，如發(fā)現(xiàn)油、水、氣系統(tǒng)異常立即停止試驗，待異常情況處理完畢后，試驗再繼續(xù)進行。12.4.5試驗中一旦出現(xiàn)功率擺動增大現(xiàn)象，應(yīng)立即將勵磁方式切至手動，若擺動仍不能消除，應(yīng)立即停機。12.4.7試驗中勵磁自動通道與手動通道切換時，應(yīng)在兩者輸出平衡時進行，以免切換12.4.8如發(fā)現(xiàn)機組轉(zhuǎn)速失控立即停機，對調(diào)速器系統(tǒng)進行檢查重新試驗確認后，才能12.4.9應(yīng)在勵磁滅磁柜設(shè)置專人守候，如發(fā)現(xiàn)機組電壓失控，在危急情況下手動跳滅V錄波臨時線時要注意臨時13.機組甩負荷試驗方案13.1概述13.2甩負荷試驗準備工作13.2.1確認機組已完成機組空轉(zhuǎn)試驗、空載試驗、并網(wǎng)試驗及負荷調(diào)整試驗，具備了13.2.2與電網(wǎng)調(diào)度聯(lián)系好負荷試驗時機，根據(jù)調(diào)度安排時間進行負荷試驗。13.2.3在機旁盤處接入示波器對機組轉(zhuǎn)速、出口開關(guān)、蝸殼水壓、尾水管進口水壓、導葉開度、補氣閥位移傳感器、定子電壓、轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子電壓進行錄波。13.2.4編制甩負荷過程中相關(guān)數(shù)據(jù)記錄表格，按部位分發(fā)到記錄人員，并作好相應(yīng)的，確保試驗數(shù)據(jù)記錄完整。13.2.5在上導軸承、下導軸承、水導軸承處各架設(shè)一塊百分表對甩負荷時各部位大軸13.2.6在上機架、定子機座、下機架及頂蓋處架設(shè)百分表，在甩負荷時對上述部位振部垂直方向設(shè)置一塊表測量。13.2.7安排人員對蝸殼壓力表、尾水管進口壓力表進行觀察，記錄甩負荷過程中各表計壓力變化情況。13.2.8調(diào)整好測量機組振動、擺度、蝸殼壓力、機組轉(zhuǎn)速(頻率)、接力器行程等電量。13.2.9在計算機監(jiān)控盤位置安排專人進行機組轉(zhuǎn)速、導葉開度、有功、無功、定子電13.2.10在進水口位置安排專人進行檢查、監(jiān)測。13.3甩負荷試驗驗。13.3.2將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動所確定的最佳值，自動勵磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)選擇在最佳值，檢查所有繼電保護及自動裝置均已投入。13