電氣專業(yè)施工技術(shù)方案

電氣專業(yè)施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備施工負(fù)責(zé)人組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，吃透設(shè)計(jì)意圖，對(duì)設(shè)計(jì)圖中的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系，以使問(wèn)題能及時(shí)解決，并做好圖紙會(huì)審記錄。配合好土建施工，根據(jù)圖紙要求做好預(yù)埋工作和預(yù)留孔洞的配合工作，對(duì)土建結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)注的預(yù)留孔洞的位置、尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與甲方監(jiān)理部門聯(lián)系。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備和材料應(yīng)有質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)監(jiān)理辦公室檢驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)不符合要求的設(shè)備和材料，不得隨便接收，隨設(shè)備供貨的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告、安裝使用說(shuō)明書、備品備料等，應(yīng)按程序進(jìn)行開箱檢查，經(jīng)甲乙雙方認(rèn)可合格后方可進(jìn)行安裝，保管好隨設(shè)備帶來(lái)的有關(guān)資料。本工程施工標(biāo)準(zhǔn)按電氣安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按〈〈建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行。二、工程重點(diǎn)和難點(diǎn)分析（1）該工程的主體結(jié)構(gòu)為球體，一層到十九層的電氣、給排水、暖通等相關(guān)管線、橋架、風(fēng)管等都是圍繞中心圓筒走廊安裝，其安裝工藝難度較大，為了保證各專業(yè)安裝工藝及整體美觀，我單位將安排各專業(yè)工程師將各專業(yè)圖紙匯總統(tǒng)一安排標(biāo)高、位置，避免影響整體的安裝工藝。（2）接地系統(tǒng)的安裝本工程的防雷接地的安裝很重要，該工程采用TN-S接地方式，建筑物防雷接地、電氣設(shè)備，弱電信息系統(tǒng)等共用一接地裝置總接地電阻小于1。，所以對(duì)接地系統(tǒng)施工提出更高的要求。從建筑物的樁基工程開始到結(jié)構(gòu)封頂，電氣都要緊密配合，保證工程的質(zhì)量。接地的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，三面焊接；圓鋼與圓鋼搭接為直徑6倍，兩面焊接；圓鋼與扁鋼搭接為直徑6倍，兩面焊接；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，角鋼緊貼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)焊接。三、施工方法及技術(shù)措施（1）施工工序預(yù)留預(yù)埋-支架制安-線槽、橋架安裝-防雷接地安裝-動(dòng)力配電盤柜安裝-配管、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)-基礎(chǔ)槽鋼安裝一配電盤柜安裝-用電設(shè)備的安裝-各層插座安裝-送電系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收、開通-動(dòng)力系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行、驗(yàn)收、開通-竣工驗(yàn)收。（2）主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，可不做抽樣檢測(cè)。低壓成套配電柜、不間斷電源柜、控制柜及動(dòng)力箱檢查項(xiàng)目有：1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄。2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，涂層完整，無(wú)明碰撞凹陷。電動(dòng)機(jī)和低壓開關(guān)設(shè)備等檢查項(xiàng)目有：1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無(wú)缺損，涂層完整。開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查項(xiàng)目有：1）查驗(yàn)合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。2）開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全。3）性能檢測(cè)：不同極性帶電部件間的電氣間隙不小于3mm；絕緣電阻值不小于5兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常命使用。4）對(duì)開關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。檢測(cè)合格后方能使用。電線電纜的查驗(yàn)：1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1?5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；工程中BV型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表：序號(hào)12345電線芯線標(biāo)稱截面積（mm）1.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.04）對(duì)電纜電線、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣檢測(cè)，合格后方能使用.導(dǎo)管檢查：1）按批查驗(yàn)合格證；2）可撓金屬電線管及其附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；鋼管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管及管件鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；3）按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。型鋼和電焊條的檢測(cè)：1）按批查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書；2）型鋼無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。i鍍鋅制品檢查：1）按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書；2）鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，且配件齊全，無(wú)砂眼；j電纜橋架、線槽檢測(cè)：1）查驗(yàn)合格證；2）部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整；無(wú)銹蝕。k.電纜頭部件及接線端子檢測(cè)：1）驗(yàn)合格證；2）部件齊全，表面無(wú)裂紋和氣孔。（3）預(yù)留預(yù)埋及配管預(yù)留預(yù)埋1）預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容：橋架過(guò)墻沿、樓板；基礎(chǔ)型鋼固定之預(yù)埋件防雷接地；暗配管預(yù)埋及過(guò)樓板過(guò)墻套管預(yù)埋；嵌入式安裝的配電箱等。2）施工要點(diǎn)：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí),在鋼管下方適當(dāng)加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。鋼管穿屋頂板及外墻時(shí)，需做防水處理。暗埋高度及深度的確定，設(shè)備安裝高度應(yīng)是離最終地面的高度。配管施工程序1）暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備T預(yù)制加工管煨彎-測(cè)定盒箱位置-固定盒、箱-管路連接T變形縫處理T地線跨接2）明管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備-預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架-確定盒、箱及固定點(diǎn)位置-支架、吊架固定-盒箱固定T管線敷設(shè)與連接-變形縫處理-地線跨接暗管敷設(shè)1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。2）預(yù)制加工：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷處應(yīng)平齊不歪斜，管刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。5）管路連接可撓金屬電線管之間的連接以及與鋼制電線管、各類箱盒的連接時(shí)，均應(yīng)采用其配套的專用附件。應(yīng)做到；箱盒開孔排列整齊，孔徑與管徑相吻合，做到一管一孔，鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管的對(duì)處應(yīng)在套管的中心，焊應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m;有二個(gè)彎時(shí)20m;有三個(gè)彎時(shí)12m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管進(jìn)入盒、箱，管應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。6）管暗敷設(shè)方式：吊頂內(nèi)暗敷設(shè)時(shí)，管路可以敷設(shè)在主龍骨上。單獨(dú)吊掛的管路，起吊點(diǎn)不應(yīng)超出1米。箱盒兩側(cè)的管路固定點(diǎn)，不宜大于3。隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，使用機(jī)械開槽，管應(yīng)放在墻中心，管向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成9彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開關(guān)盒上為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過(guò)3kg應(yīng)加裝專用吊桿。7）暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。明管敷設(shè)1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。支吊架不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30x30mm;角鋼支架25x25x3mm。2）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-3mm，對(duì)于高空明配管建議采用彈簧鋼片管卡固定安裝。3）支、吊架的固定方法：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）、抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）和共用支架法（鋼結(jié)構(gòu)廠房，共架在檁條上生根）。4）變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。5）接地焊接：用扁鐵作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置?？缃拥鼐€兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于扁鐵寬度的2倍，三面焊接，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管作保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。3）金屬軟管無(wú)退絞、松散；中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。f施工要點(diǎn)1）管路連接緊密，管光滑無(wú)毛刺，護(hù)齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管位置正確。3）穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管光滑、護(hù)牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。4）電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（4）配電箱安裝、接線箱、端子箱安裝施工準(zhǔn)備施工前須做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號(hào)、型號(hào)等。施工中充分了解配電箱尺寸，安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全。配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。配電箱安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過(guò)彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。1）明裝配電箱金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。如配電箱安裝于鋼柱上時(shí)，做支架固定配電箱；在墻或鋼柱上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清回路和相序，按回路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。2）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。3）落地配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，設(shè)備安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度<1.5水平偏差、相鄰兩柜或箱頂部<2全部柜或箱頂部<5盤面不平度、相鄰兩柜或箱面<1全部柜或箱面<5柜或箱間接縫偏差<24）配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測(cè)量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用焊接或螺栓連接，具體按設(shè)計(jì)要求。5）在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對(duì)安裝完畢后，所有開關(guān)柜必須有可靠的接地。6）設(shè)備定位后，對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)。絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用5V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。（5）電纜橋架的安裝當(dāng)橋架與風(fēng)管交叉時(shí)，橋架宜從風(fēng)管的下方通過(guò)，距離符合設(shè)計(jì)要求；施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的順序及間距排列；施工中可統(tǒng)一安裝支吊架。穿越伸縮縫處作伸縮處理。支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或檁條下吊架上安裝。吊架采用在預(yù)埋鐵上焊接，如在檁條下用螺栓錨接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距為1.25?1.5米，線槽垂直安裝時(shí)，間距不大于2米。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于3mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架安裝1）電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。2）橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。3）跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》要求做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。4）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m，直線度偏差不超過(guò)5mm/m。5）金屬橋架安裝時(shí)的接地金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，具體規(guī)定如下：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，接地線最小允許截面積不小于4平方毫米。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不得有明顯的裂縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。（6）管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備-選擇導(dǎo)線-穿帶線-清掃管路-放線及斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-帶護(hù)-導(dǎo)線連接-導(dǎo)線焊接-導(dǎo)線包扎-線路檢查絕緣搖測(cè)穿線1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色軟線作接地線，黑線作零線。2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用*2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10?15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4）放線及斷線放線放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m,干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5）導(dǎo)線與帶線的綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。6）管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管的護(hù)是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi).不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.5?6mm2導(dǎo)線，10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。8）導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種：電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過(guò)高涮錫不飽滿或溫度過(guò)低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。9）導(dǎo)線包扎首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1?2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。10）芯線與電器設(shè)備的連接截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。11）線路檢查及絕緣搖測(cè)線路檢查接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用5V,量程為0?5M。的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄氣搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（7）電纜敷設(shè)施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程中1kV以下電纜，用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10M。。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。4）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。6）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。電纜敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。掛標(biāo)志牌1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。防范電氣事故的幾項(xiàng)措施廠房?jī)?nèi)有較多的電纜，電氣設(shè)備，在施工階段就要采取切實(shí)有效的措施，防范電氣事故的發(fā)生，為電氣系統(tǒng)安裝運(yùn)行打下基礎(chǔ)。工程中需切實(shí)注意的有兩項(xiàng)內(nèi)容：即電力電纜的防火；防止電弧事故產(chǎn)生及防止事故蔓延。1）電力電纜的防火技術(shù)措施為電纜創(chuàng)造良好的運(yùn)行環(huán)境，避免因運(yùn)行環(huán)境惡劣加速電纜絕緣老化和損傷。在施工階段，仔細(xì)核查橋架內(nèi)電纜的所占用的空間與電纜橋架的截面是否匹配，電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊，避免電纜擁擠雜亂，影響電纜通風(fēng)和散熱。另要有完善的防鼠蛇竄入的設(shè)施，防止小動(dòng)物破壞電纜絕緣引發(fā)事故。對(duì)于隱蔽于吊頂內(nèi)的電纜往往因施工空間小，難于施工，難于檢查，蓋板難以蓋好，從而留下質(zhì)量隱患，因此施工中須切實(shí)加強(qiáng)隱蔽電纜驗(yàn)收工作。2）加強(qiáng)電纜的預(yù)防性試驗(yàn)電纜安裝在交工前至少需做三次實(shí)驗(yàn)即材料驗(yàn)收階段，接線前，運(yùn)行前。電纜預(yù)防性試驗(yàn)不能只看試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格不合格，還應(yīng)該對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較和分析，既可以和相同電纜的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、也可以和本電纜歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，探求試驗(yàn)數(shù)據(jù)的規(guī)律。3）加強(qiáng)對(duì)電纜頭的制作質(zhì)量管理和運(yùn)行監(jiān)控?fù)?jù)統(tǒng)計(jì)，因電纜頭故障而導(dǎo)致的電纜火災(zāi)、爆炸事故占到電纜總事故的70%左右。要嚴(yán)格控制電纜頭制作材料和工藝質(zhì)量，所制作的電纜頭的使用壽命不低于電纜的使用壽命，接頭的額定電壓等級(jí)及其絕緣水平不得低于所連接電纜的額定電壓等級(jí)及其絕緣水平；絕緣頭兩側(cè)絕緣墊間的耐壓值不得低于電纜護(hù)層絕緣水平的2倍;接頭型式應(yīng)與所設(shè)置環(huán)境條件相適應(yīng)，且不致影響電纜的流通能力。但由于電纜頭通常是在現(xiàn)場(chǎng)手工制作，受現(xiàn)場(chǎng)條件限制及手工制作分散性的影響，一般來(lái)說(shuō)電纜頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，所以加強(qiáng)對(duì)電纜頭的監(jiān)視和管理是電纜防火的重要環(huán)節(jié)。4）在采用封、堵、隔方式中應(yīng)注意以下問(wèn)題：用封、堵、隔的辦法要能保證單根電纜著火不延燃到多根電纜，電纜進(jìn)入電纜槽盒、電纜夾層的管要嚴(yán)密進(jìn)行防火封堵，防止單根電纜或少量電纜著火而引燃大量電纜；電氣盤、柜著火不延燃到電纜橋架內(nèi)；一個(gè)電氣室著火不延燃到其它室。必須保證防火封堵的嚴(yán)密性、厚度。防火封堵不嚴(yán)密就失去了封堵作用，特別是電纜集中的地方，最好用軟堵料以保證封堵嚴(yán)實(shí)（如防火泥），維護(hù)檢查中及時(shí)將破壞的封堵還原。封堵材料厚度不夠，電纜著火后火勢(shì)必會(huì)穿過(guò)封堵的材料串延燃燒，封堵材料的厚度與封堵面電纜根數(shù)成比例，電纜數(shù)量愈多封堵愈厚。防火封堵有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。電纜著火特別是發(fā)生電氣短路會(huì)引起空氣的迅猛膨脹而產(chǎn)生一定的沖力，破壞機(jī)械強(qiáng)度低的防火封堵層，使防火封堵失去作用。所以防火堵料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，大空間的封堵一般應(yīng)有鋼筋等材料作骨架，樓板孔洞處設(shè)置的封堵層強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到能保證巡視人員檢查作業(yè)的強(qiáng)度。5）防止電弧事故產(chǎn)生及防止事故蔓延一般采用以下措施：電氣設(shè)備包括開關(guān)柜等的相線間的間距、相線對(duì)外殼的間距均應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；導(dǎo)線包括母排在內(nèi)的相線間的間距、相線對(duì)地的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝規(guī)程。管線安裝時(shí)，要避免導(dǎo)線或電纜因拉力過(guò)大或管、管壁粗糙，在導(dǎo)線穿入保護(hù)金屬管時(shí)造成絕緣損傷。對(duì)已產(chǎn)生過(guò)電弧事故且殘存有碳化物的保護(hù)金屬管應(yīng)予以清除，否則再敷設(shè)線纜時(shí)容易發(fā)生事故。對(duì)設(shè)備的裸露絕緣部分及支持絕緣子等應(yīng)經(jīng)常巡視，如發(fā)現(xiàn)污染，應(yīng)予清理，避免產(chǎn)生電弧。導(dǎo)線與設(shè)備的端子連接時(shí)，應(yīng)盡量擰緊，免因連接松弛造成局部過(guò)熱，形成微小電弧而發(fā)展為電弧事故。安裝電氣設(shè)備及線路時(shí)，應(yīng)防止金屬工具墜落到帶電部分造成電弧事故。應(yīng)防止鼠害、蟲害造成絕緣損傷。以及由這些小動(dòng)物本身的導(dǎo)電作用形成的電弧。敷設(shè)在容易燃燒或延燃的場(chǎng)所，如高溫地區(qū)、有強(qiáng)烈拔風(fēng)作用的樓梯間等處，應(yīng)采用耐火電纜、阻燃電纜或在線纜上加防火涂料（須設(shè)計(jì)院確認(rèn)）。（8）電氣設(shè)備接線及試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣設(shè)備接線1）接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測(cè)量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MQ，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。2）引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線可靠連接。3）引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色，PE線-黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：截面2.5mm2以下的多股銅芯線必須制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過(guò)渡連接。接線端子非接觸面部分應(yīng)作絕緣處理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法是否一致。依次將A、B、C三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件1）建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清掃整理完畢；2）現(xiàn)場(chǎng)照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具；3）電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到。4）與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。5）電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無(wú)誤。6）電機(jī)的絕緣電阻測(cè)試符合規(guī)范要求。電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求本工程中主要?jiǎng)恿υO(shè)備是熱泵機(jī)組、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)及水泵等。一旦具備試車條件首先對(duì)電機(jī)進(jìn)行連續(xù)2小時(shí)單機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)試運(yùn)行前組織試車小組，小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場(chǎng)，每組不少于6人。1）拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外）盤車應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。2）有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測(cè)定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。3）動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90%;啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡。4）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過(guò)電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值。5）電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。6）空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。（9）照明器具與開關(guān)插座安裝燈具安裝燈具的安裝結(jié)合噴淋、通風(fēng)空調(diào)、火災(zāi)報(bào)警等專業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。力求做到美觀。疏散指示燈采用分散式供電方式。通道疏散指示燈的批示方向嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的疏散方向安裝。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4米時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）。并用專用接地螺栓統(tǒng)一做好標(biāo)識(shí)。消防疏散指示燈和應(yīng)急照明燈具的充電線路不受翹板開關(guān)的控制。開關(guān)及插座安裝進(jìn)行開關(guān)、插座的安裝，施工中注意協(xié)調(diào)開關(guān)、插座及消防器具等集中安裝的相對(duì)間距，避免同一空間同類器具的雜亂。施工程序清理接線盒t開關(guān)、插座接線t開關(guān)、插座安裝施工方法1）清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2）接線開關(guān)接線：燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制。同一場(chǎng)所的開關(guān)必須開關(guān)方向一致。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不得串聯(lián)連接。3）開關(guān)安裝暗裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致;成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。4）插座安裝暗裝時(shí)，面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。在有隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房?jī)?nèi)，插座一般裝于0.3米高或踢腳線上。5）開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝無(wú)底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。6）開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，高度允許偏差為0.5mm。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。（10）變壓器安裝變壓器、搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。變壓器、吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的專供起吊整體的吊鉤上。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶及變壓器、箱式變電所不受沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)。利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器、箱式變電所重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形?；A(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%?1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。變壓器安裝位置應(yīng)正確。當(dāng)寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有12mm以上的寬度。匚裝有滾輪的變壓器滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器、箱式變電所就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。g.變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施，安裝固定牢固。用地腳螺栓固定的，應(yīng)墊平墊圈、彈簧墊圈及