正公路排水工程拱函施工方案

漢州路北段等8個(gè)項(xiàng)目融資建設(shè)正馬路以北區(qū)域排水工程拱涵施工方案批準(zhǔn)：審核：校核：編寫：承建單位：中國(guó)水利水電第七工程局有限公司漢州路北段等工程項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告日期：二〇一五年八月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 12編制依據(jù) 13進(jìn)度支配 14施工打算 25開挖施工 36基礎(chǔ)施工 57邊墻施工 68拱頂施工 68.1滿堂腳手架搭設(shè) 78.2模板安裝 78.3鋼筋制安 88.4混凝土施工 98.5支架拆除 99主要工程量 1010資源配置 1010.1機(jī)械設(shè)備配置 1010.2勞動(dòng)力配置 1111質(zhì)量限制措施 1112平安文明施工保證措施 1212.1平安施工保證措施 1212.2文明施工保證措施 12正馬路以北區(qū)域排水工程拱涵施工方案1工程概況正馬路以北區(qū)域排水工程位于天府大道西側(cè)、正馬路北側(cè)，集麓湖橋兩側(cè)的4根雨水管道的雨水后，由東向西經(jīng)輸水隧洞下穿南干渠，排入現(xiàn)狀肖家溝，最終匯入錦江，主要由輸水隧洞、拱涵、明渠、溢流豎井、基坑和邊坡支護(hù)、雨水管道和井室、景觀水體等部分構(gòu)成。本工程設(shè)計(jì)兩段拱涵共60m，其里程分別為K0+000~K0+010、K0+230~K0+280。2編制依據(jù)（1）《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》（SL378-2007）；（2）《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；（3）《堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50286-2013）；（4）《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL191-2008）；（5）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-2012）；（6）《建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（11SG814）；（7）《建筑結(jié)構(gòu)牢靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）；（8）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）；（9）施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境條件；（10）設(shè)計(jì)圖紙及其他相關(guān)規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。3進(jìn)度支配因拱涵施工與引水隧洞暗挖施工存在交叉作業(yè)，本工程將劃分為三個(gè)部分分批施工，支配2015年9月1日施工，2016年12月30日完工。1）第一部分：K2+80～K2+40（40米）拱函開挖：2015年9月1日～9月7日；基礎(chǔ)施工：2015年9月8日～9月16日；邊墻施工：2015年9月12日～9月20日；拱頂施工：2015年9月21日～10月18日；回填施工：2015年10月18日～11月20日。2）其次部分：K2+40～K2+30（10米）拱函開挖：2015年10月1日～10月3日；基礎(chǔ)施工：2015年10月4日～10月6日；邊墻施工：2015年10月7日～10月10日；拱頂施工：2015年12月5日～12月10日；回填施工：2015年12月11日～12月25日。3）第三部分：K0+00～K0+10（10米）拱函開挖：2015年10月21日～10月25日；基礎(chǔ)施工：2015年10月26日～10月29日；邊墻施工：2015年10月30日～11月10日；拱頂施工：2015年12月15日～12月20日；回填施工：2015年12月21日～12月30日。4施工打算1）綜合加工廠清理平整現(xiàn)場(chǎng)空地，利用角鋼、杉木板和彩鋼瓦等搭設(shè)綜合加工廠，作為施工過(guò)程中所需鋼筋、木方等材料的加工場(chǎng)地，加工廠面積約120㎡。2）施工道路修筑一條場(chǎng)內(nèi)施工道路。施工道路頂寬6m，結(jié)構(gòu)采納80cm厚砂礫石道路，道路向右側(cè)設(shè)置2%的橫坡，同時(shí)右側(cè)修建排水溝。道路基礎(chǔ)采納挖掘機(jī)進(jìn)行挖填，26t振動(dòng)碾碾壓密實(shí)；排水溝人工開挖并拍實(shí)，底寬0.3m，深0.5m，兩側(cè)坡比1:1，采納M7.5砂漿抹面，抹面厚度2cm。3）施工用水?dāng)M在現(xiàn)場(chǎng)空地修筑一個(gè)蓄水池，蓄水池尺寸2.5m（長(zhǎng)）*2.0m（寬）*1.5m（高），采納M7.5砂漿磚砌及抹面，抹面厚度2cm。利用10m3灑水車注水至蓄水池內(nèi)，然后潛水泵抽水至各個(gè)工作面。4）施工用電本項(xiàng)目施工用電主要為基坑抽排水、鋼筋制安、混凝土澆筑、夜間照明等。采納從甲方供應(yīng)的變壓器接電，低壓主線采納砼線桿架空從變壓器處引至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼線桿間距40m，依據(jù)施工須要配備各型號(hào)銅芯橡膠線至各限制配電箱。同時(shí)配備50kW和20KW柴油發(fā)電機(jī)各1臺(tái)，以供停電時(shí)應(yīng)急用電。露天施工作業(yè)區(qū)、施工道路設(shè)置LY-C大面積斜照燈（3KW），加工廠內(nèi)設(shè)置廣照型工廠燈（250W），同時(shí)各部位均配備足夠應(yīng)急照明等。5）臨建工程量臨建工程量表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注1綜合加工廠/座12清表/m3380清表厚度30cm3土方開挖/m3288.54土方填筑/m393.45施工道路80cm厚砂礫石m1487M7.5磚砌/m328M7.5砂漿抹面2cm厚m33.89砼線桿8m長(zhǎng)根16包括橫桿，絕緣子等10銅芯電纜50mm2m80016mm2m20011LY-C斜照燈3KW個(gè)612工廠廣照燈250W個(gè)25開挖施工土質(zhì)邊坡范圍按邊坡坡度1:1.75放坡；巖層范圍按邊坡坡度1：0.75放坡。為保證施工平安，基坑周邊設(shè)置平安防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿布置在基坑兩側(cè)外側(cè)1m處，欄桿掛平安密目網(wǎng)，懸掛平安警示牌。鋼筋錨桿掛網(wǎng)噴護(hù)：錨桿采納φ22鋼筋，間排距1m，錨桿長(zhǎng)度3m，外露0.2m；面層噴射10cm厚C20細(xì)石混凝土，面層中配置φ8@0.2m×0.2m鋼筋網(wǎng)；錨桿與鋼筋網(wǎng)焊接堅(jiān)固。邊坡支護(hù)施工工藝：清理坡面→搭架→定位→成孔→注漿→下錨桿→綁扎鋼筋網(wǎng)→噴射砼。1）清理坡面：將坡面上的危石、松土、浮渣清理。2）搭架：隨開挖邊坡采納φ48*3.5mm鋼管搭設(shè)，排架豎向搭設(shè)雙層，間距1.2m，橫向間排距1～2m，依據(jù)鉆孔需求適當(dāng)調(diào)整，利用扣件緊固，保證堅(jiān)固穩(wěn)定。3）定位：依據(jù)方案設(shè)計(jì)間排距，測(cè)量定位錨桿孔位。4）成孔：錨桿孔盡量垂直于自然坡面，利于掛網(wǎng)；排水孔與水平位置有肯定的上仰（上揚(yáng)15°左右），以保證排水通暢。鋼管錨桿造孔采納焊管鉆機(jī)(DK-1)，φ22錨桿鉆孔采納YT-28氣腿鉆機(jī)。5）下錨桿：φ22錨桿在成孔后先進(jìn)行注漿，之后插入錨桿。鋼管錨桿待噴砼噴射完成，護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到80%后，進(jìn)行壓漿。漿液采納32.5R純水泥漿，漿液水灰比為1:2。采納JW型制漿桶進(jìn)行漿液，HB-3型壓漿泵進(jìn)行壓漿。6）綁扎鋼筋網(wǎng)：鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)隨坡面起伏而改變，搭接堅(jiān)固，中間輔以φ8定位鋼筋，完成后將鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接堅(jiān)固。7）噴射砼：混凝土噴射采納PZ-5B系列濕噴混凝土設(shè)備，用10m3壓縮空氣作動(dòng)力.噴射砼前做好排水孔愛護(hù)，以保證噴砼后排水通暢。噴前受噴面要設(shè)立限制噴射厚度的標(biāo)記，噴射時(shí)應(yīng)分段，分片由下而上進(jìn)行，不漏噴?；又ёo(hù)主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注1鋼筋錨桿制安直徑φ22，長(zhǎng)3m根1202掛網(wǎng)鋼筋制安φ8@0.2m*0.2mt8.68包含定位鋼筋3C20噴砼/m3404雙層腳手架/㎡2405φ50mmPVC排水管長(zhǎng)15cmm1206土工布350g/㎡㎡8.8基坑臨邊防護(hù)主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注1土方人工開挖/m32.82立桿砼基礎(chǔ)澆筑C30m32.83鋼管Φ48*3.5mmm4684平安密目網(wǎng)/㎡2655警示標(biāo)識(shí)牌0.4m*0.4m塊226基礎(chǔ)施工（1）清理基礎(chǔ)面依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，定出施工范圍，保證基礎(chǔ)超欠挖符合要求，并清除表面浮渣和積水。（2）承載力驗(yàn)收依據(jù)設(shè)計(jì)要求，基底承載力不得小于290KPa，基礎(chǔ)面清理完畢后需進(jìn)行相應(yīng)檢測(cè)試驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)要求。（3）模板基礎(chǔ)模板采納16mm竹膠板。模板安裝過(guò)程中嚴(yán)格依據(jù)圖紙尺寸放樣安裝，模板拼裝堅(jiān)實(shí)牢靠，采納φ12拉桿緊固，外設(shè)鋼管支撐加固，限制誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，安裝完成后在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。每幅分縫之間的2cm厚瀝青木板可在模板安裝之后緊貼分縫處模板安放，并用鋼筋固定。（4）混凝土澆筑本工程采納商品混凝土，12m3混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵車送入倉(cāng)內(nèi)。入倉(cāng)的混凝土采納φ50振搗棒剛好振搗，澆筑時(shí)混凝土采納分層澆筑，斜面推動(dòng)，分層厚度不大于30cm，振搗時(shí)嚴(yán)禁觸碰模板。振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)勻稱，直至混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿，防止過(guò)振、漏振。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)施工縫，并對(duì)分縫處進(jìn)行鑿毛，臨澆筑前，攤鋪一層2cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。在混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)視察模板變形狀況，出現(xiàn)異樣狀況時(shí)，剛好對(duì)模板進(jìn)行加固，或放慢澆筑速度。為確?；炷恋臐仓|(zhì)量，將澆筑區(qū)域進(jìn)行分區(qū)，指定某個(gè)混凝土工專職負(fù)責(zé)振搗某個(gè)區(qū)域，成形后若出現(xiàn)因振搗不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題，便于定人整改。（5）拆模養(yǎng)護(hù)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上且表面及棱角不會(huì)因?yàn)椴鹉６軗p時(shí)可以拆除模板。拆模不得損傷混凝土，并避開模板損壞，在模板和混凝土脫離以后方可拆卸模板、吊運(yùn)模板。拆模之后剛好灑水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d，養(yǎng)護(hù)期間對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程作具體記錄。（6）模板、拉桿工程量基礎(chǔ)模板、拉桿工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)模板㎡165.6木模板2φ12拉桿鋼筋t0.9/7邊墻施工施工工序：測(cè)量放線定位→立?！鷿仓鹉ｐB(yǎng)護(hù)→結(jié)構(gòu)縫瀝青木板處理。1）施工前應(yīng)對(duì)所供應(yīng)的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)逐一進(jìn)行檢查和核對(duì)，在確保樁點(diǎn)無(wú)破壞和松動(dòng)、數(shù)據(jù)無(wú)誤的狀況下可用于施工放樣及限制施工。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的愛護(hù)。2）邊墻模板采納16mm厚竹膠板進(jìn)行拼裝，外側(cè)搭設(shè)腳手架，采納10*10cm方木支楞和鋼管加固，內(nèi)部利用φ12拉桿加固。3）立模完成后，將2cm厚瀝青木板貼在沉降縫處模板內(nèi)側(cè)，待混凝土澆筑完成后，將瀝青板表面混凝土殘?jiān)謇砀蓛簟?）邊墻混凝土澆筑及拆模養(yǎng)護(hù)等施工方式與基礎(chǔ)混凝土施工方式相同。5）邊墻腳手架、模板、拉桿工程量邊墻腳手架、模板、拉桿工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1模板㎡560.82腳手架㎡558.63φ12鋼筋拉桿t4.28頂拱施工邊墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%之后進(jìn)行臺(tái)背回填，頂拱利用臺(tái)背回填成型的平臺(tái)作為材料轉(zhuǎn)運(yùn)和泵車的施工平臺(tái)進(jìn)行施工。頂拱采納滿堂式支架現(xiàn)澆，拱架及支架應(yīng)穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)，能反抗在施工過(guò)程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)，澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，先兩邊后拱頂。8.1、滿堂腳手架搭設(shè)1）搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)滿堂架鋼管要求橫平豎直，整齊清楚，平豎通順，連接堅(jiān)固，受荷平安，有施工空間，不變形、不搖擺，立桿采納一字扣件對(duì)接，兩個(gè)相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿在高度方向的接頭不大于步距的1/3，立桿的垂直偏差不大于架高的1/400，立桿底部設(shè)掃地桿。鋼管和扣件均需符合相關(guān)規(guī)范要求并具備出廠合格證。2）搭設(shè)參數(shù)滿堂架搭設(shè)在已澆筑的基礎(chǔ)上，在滿堂架立桿底部鋪設(shè)10cm*10cm方木，選用規(guī)格Φ48×3.5mm鋼管，立桿主體間排距為0.6m*0.6m，水平桿步距為0.8m，腳手架搭設(shè)頂面寬度符合頂拱澆筑范圍要求，縱向長(zhǎng)度各寬出至少100cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。為保證腳手架縱橫向穩(wěn)定，滿堂腳手架周邊環(huán)向和中間設(shè)置剪刀撐，并由地面至操作頂面連續(xù)設(shè)置，剪刀撐盡量安裝在框架節(jié)點(diǎn)上，與地面傾角為45°~60°，中間剪刀撐每隔四排設(shè)置，間距不大于3m，與水平橫桿的夾角為45°~60°，立桿在離地腳20cm處設(shè)置縱橫掃地桿。頂部操作平臺(tái)搭設(shè)完畢之后，安裝頂托及頂部支架固結(jié)鋼管，在支架頂（拱腹下方）位置將縱橫向立桿用鋼管連接，間距為60cm，鋼管確保與立桿的每個(gè)接觸點(diǎn)用十字扣件扣接堅(jiān)固。3）搭設(shè)工序測(cè)量放樣→放置通長(zhǎng)方木墊塊→放置縱向掃地桿→立桿（加臨時(shí)拋桿）→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→其次步縱向水平桿→其次步橫向水平桿→第三步縱向水平桿→第三步橫向水平桿→以此類推，完成第一層腳手架縱橫向搭設(shè)→剪刀撐搭設(shè)→再搭設(shè)上幾層腳手架→水平剪刀撐搭設(shè)→鋪設(shè)腳手板操作平臺(tái)→頂托安裝→拱頂支架固定。4）頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè)，平安省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂拖，再運(yùn)至支架頂安裝。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托伸出量，以便校驗(yàn)。最終再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高（以設(shè)計(jì)圖紙確定最終標(biāo)高，留意加上預(yù)拱度），頂托伸出量限制在20cm以內(nèi)。8.2、模板安裝1）頂托標(biāo)高調(diào)整完畢后，橫向采納單排鋼管做拱盔，拱盔干脆架在可調(diào)頂托上，弧型拱盔與可調(diào)頂托的弧形空隙中間用鋼筋支撐焊接，弧型拱盔上縱向鋪設(shè)5cm×5cm的方木與φ48*3.5mm鋼管作為縱梁，方木與鋼管交替排放，二者間距為0.3m，梁向長(zhǎng)度隨拱函寬度（10m）而定，每一邊各寬出至少100cm，以支撐外模支架及檢查人員行走。安裝時(shí)應(yīng)留意方木的接頭位置與鋼管的接頭錯(cuò)開。2）模板均采納16mm厚竹膠板。底模與側(cè)模用釘子固定在方木上，施工時(shí)要求側(cè)模與底模板對(duì)準(zhǔn)，調(diào)整好側(cè)模垂直度，并與底模聯(lián)結(jié)堅(jiān)固，側(cè)模安裝完后，檢查整體模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸及平整度等。頂模在頂拱鋼筋綁扎以后剛好安裝，安裝要留意各方面尺寸，固定堅(jiān)固。依據(jù)澆筑段落預(yù)留孔洞，以便利混凝土的振搗。滿堂架、模板及拉桿工程量表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1滿堂架m34602模板㎡5883竹跳板操作平臺(tái)㎡1804可調(diào)整頂托套5805φ12拉桿t1.68.3、鋼筋制安1）鋼筋加工所需鋼筋均采納在綜合加工廠加工制作，加工前按設(shè)計(jì)圖紙正確列出具體的鋼筋耗表，并嚴(yán)格依據(jù)鋼筋耗表上標(biāo)明的鋼筋規(guī)格、尺寸及數(shù)量進(jìn)行加工，加工后的鋼筋依據(jù)不同規(guī)格型號(hào)分別堆放，并掛牌明示。2）鋼筋運(yùn)輸鋼筋加工完成之后采納10t平板運(yùn)輸車運(yùn)至施工區(qū)域，由25t吊車吊裝至倉(cāng)號(hào)內(nèi)，然后人工搬運(yùn)至各個(gè)工作面。3）鋼筋安裝采納現(xiàn)場(chǎng)人工安裝，用墨線按鋼筋的位置及間距劃線，嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行安裝。鋼筋的連接依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用綁扎、焊接等方式，采納搭接焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線重合，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度不小于10d。鋼筋綁扎時(shí)，穿扎絲方向相互錯(cuò)開，必要時(shí)采納點(diǎn)焊焊牢。為保證砼愛護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的墊塊，墊塊相互錯(cuò)開，分散布置，平均1平米3個(gè)墊塊。在砼澆筑過(guò)程中，支配專職人員常常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)覺變動(dòng)剛好矯正。嚴(yán)禁為便利澆筑砼而擅自移動(dòng)或割除鋼筋。8.4、混凝土施工1）本工程采納商品混凝土，12m3砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，砼泵車入倉(cāng)澆筑。頂拱依據(jù)分幅長(zhǎng)度（10m）一次性澆注，頂拱合攏溫度限制在15℃~18℃，砼澆筑先從頂拱兩邊拱腳→拱頂段位置對(duì)稱依次澆筑，縱向?qū)ΨQ于拱頂，橫向?qū)ΨQ于軸線進(jìn)行澆筑。2）分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使拱架變形保持勻稱和盡可能的最小，分段澆筑時(shí)，各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時(shí)，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫；如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺(tái)階式接合面。頂拱合龍時(shí)的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）入倉(cāng)的混凝土通過(guò)頂模預(yù)留的孔洞，采納φ50或φ30軟軸振搗棒剛好振搗，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)勻稱，直至混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿，防止過(guò)振、漏振。在混凝土澆筑過(guò)程中隨時(shí)視察模板變形狀況，出現(xiàn)異樣狀況時(shí)，剛好對(duì)模板進(jìn)行加固，或放慢澆筑速度。已澆筑區(qū)域的頂模預(yù)留孔要?jiǎng)偤梅饪住?）頂拱泄水孔采納φ50PVC管制作，兩端采納土工布包袱愛護(hù)，在底模和頂模上開孔并利用鋼筋固定在設(shè)計(jì)預(yù)定位置，澆筑過(guò)程中留意愛護(hù)。5）頂拱混凝土澆筑完成并初凝后剛好灑水養(yǎng)護(hù)。頂模模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆模覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)；頂拱底模的拆除，必需待到頂拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的85%以后方可進(jìn)行。8.5、支架拆除頂拱混凝土最低強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的85%，進(jìn)行頂拱卸架。拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆，少量、多次、勻稱、對(duì)稱的原則，拆除依次：剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。從拱頂向拱腳逐排卸落,并保持左右兩側(cè)同步對(duì)稱進(jìn)行。先拆除各跨拱頂部分支架，拆除范圍為跨中1/2范圍支架，并應(yīng)同時(shí)勻稱拆卸，卸落量起先宜小，以后漸漸增大。待落架穩(wěn)定后，再拆除各跨1/4范圍到拱腳處支架；落架、拆模時(shí)，要對(duì)稱、勻稱進(jìn)行，分三次卸完，不允許某個(gè)局部突然撤架，不得使主拱局部產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力。落架時(shí)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，每次落架過(guò)程都要細(xì)致細(xì)致地進(jìn)行，以達(dá)到均衡、同步。拆模時(shí)防止撬壞模板和碰壞混凝土面。拆除前先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除過(guò)程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)剛好拆除運(yùn)走，避開誤扶、誤靠；拆下的桿件應(yīng)以平安方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。不準(zhǔn)分立面拆架或在上、下兩步同時(shí)拆架，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆最終兩個(gè)扣件。拆除縱向水平桿，斜撐水平撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣件。9主要工程量施工主要工程量表表1序號(hào)項(xiàng)目名稱特征描述單位工程量備注1鋼筋Kg20299具體工程量以實(shí)際驗(yàn)收為準(zhǔn)2C30混凝土/m3592.83粘土回填/m3113164無(wú)紡布濾層/m2845φ8PVC管/m2140.46瀝青木板m239.610資源配置10.1機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置表表2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓反鏟1.2m3臺(tái)12裝載機(jī)ZL-50C臺(tái)13振動(dòng)平碾26t臺(tái)14蛙式打夯機(jī)HW60臺(tái)25全封閉渣車25t輛66罐車9m3輛37水泵QX15-18-1.5臺(tái)31臺(tái)備用8柴油發(fā)電機(jī)50kW臺(tái)19插入式振搗器φ50mm臺(tái)410混凝土輸送泵臺(tái)111電焊機(jī)BX1-315臺(tái)312鋼筋加工機(jī)械套113木工機(jī)械套110.2勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力配置表表3序號(hào)工種單位人數(shù)備注1管理人員人22技術(shù)人員人23質(zhì)量人員人14平安人員人15測(cè)量人員人26調(diào)度人員人17鋼筋工人48機(jī)械設(shè)備操作人員人69混凝土工人610模板工人411普工人611質(zhì)量限制措施（1）每個(gè)部位、工序施工前，均須進(jìn)行具體的技術(shù)交底，保證施工過(guò)程嚴(yán)格按要求執(zhí)行。（2）基底處理是路堤穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)極為重要的因素，必需細(xì)致做好路基基底處理工作。（3）填筑、開挖以機(jī)械化施工為主，配備足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備和人力，合理安排。（4）粘土回