模具設(shè)計(jì)和制造實(shí)訓(xùn)教（學(xué)）案

...wd......wd......wd...課題名稱課題一：簡單沖壓模具拆裝實(shí)訓(xùn)授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1.了解冷沖模的構(gòu)造組成，各局部的作用，零件間的裝配形式，相互關(guān)系2.熟悉冷沖模拆裝的基本要求，方法、步驟、常有拆裝工具3.掌握一般沖壓模的工作原理教學(xué)重點(diǎn)冷沖模拆裝的基本要求，方法、步驟、常有拆裝工具教學(xué)難點(diǎn)掌握一般沖壓模的工作原理教學(xué)方法講析法、演示法、提問法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具(含電教設(shè)備)簡單構(gòu)造的沖壓模具〔沖裁模具、彎曲模具、拉深模具〕；拆裝工具：榔頭、銅棒、內(nèi)六角套扳手、螺絲刀、量具等授課后記新課導(dǎo)入前面我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了一些簡單單工序模具，并從中掌握了其工作原理及生產(chǎn)過程，這個(gè)學(xué)期開設(shè)這門模具設(shè)計(jì)與制作實(shí)訓(xùn)課程主要是為了讓同學(xué)們畢業(yè)出去工作之前能對模具的設(shè)計(jì)及制作能有更進(jìn)一步的提高，所以，接下來我們首先將學(xué)習(xí)簡單構(gòu)造沖壓模具的拆裝。二、講授新課1、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟(教師講解，學(xué)生自己總結(jié))〔1〕、首先了解各沖模的總體構(gòu)造，仔細(xì)觀察各零件的位置和相互關(guān)系；〔2〕、將模具上、下模別離，觀察各局部的構(gòu)造組成及凸、凹模固定方法；〔3〕、分別拆開模具的上、下兩局部，弄清楚模具六大部件的零件組成，測繪各零件圖，并畫出各零件圖草圖。在拆裝過程中，要記清楚各零件在模具中的位置，以便重新裝配?！?〕、按拆開順序復(fù)原，重裝模具；〔5〕、畫出模具總裝圖草圖，并標(biāo)明各零件名稱；注意：實(shí)驗(yàn)中，留心不要損壞模具零件，尤其是凸、凹模刃口要注意保護(hù)。在重新裝配前，各零件要擦拭干凈。2、實(shí)驗(yàn)分析總結(jié)(一)沖裁模具〔1〕．繪制模具構(gòu)造草圖〔2〕．詳細(xì)列出沖模上全部零件的名稱〔3〕．簡要說明你所拆裝模具的工作原理。〔4〕.簡述你所拆裝沖模的本卷須知?！捕硰澢＞摺?〕．繪制模具構(gòu)造草圖〔2)．詳細(xì)列出沖模上全部零件的名稱(3)．簡要說明你所拆裝模具的工作原理。(4).簡述你所拆裝沖模的拆裝過程及本卷須知。三、課堂小結(jié)小結(jié)要點(diǎn)：1、掌握模具拆裝的順序2、了解冷沖模的構(gòu)造組成，各局部的作用，零件間的裝配形式3、掌握模具的工作原理課題名稱課題二：典型構(gòu)造沖壓模具拆裝實(shí)訓(xùn)授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1.了解模具內(nèi)部構(gòu)造2.熟悉模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系3.掌握典型模具的構(gòu)造及組成4.培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐動手能力教學(xué)重點(diǎn)模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系教學(xué)難點(diǎn)典型模具的構(gòu)造及組成教學(xué)方法講析法、演示法、提問法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具(含電教設(shè)備)簡單構(gòu)造的沖壓模具〔沖裁模具、彎曲模具、拉深模具〕；拆裝工具：榔頭、銅棒、內(nèi)六角套扳手、螺絲刀、量具等授課后記一、新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對簡單模具的拆裝學(xué)習(xí)有了進(jìn)一步了解及掌握，今天，我們來學(xué)習(xí)典型構(gòu)造的沖壓模具的拆裝。二、講授新課1、冷沖壓模具拆裝的任務(wù)拆開模具，并了解模具里面的非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖。非標(biāo)準(zhǔn)件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、墊板、側(cè)刃及側(cè)刃擋、〔始用擋塊、固定擋料〕、導(dǎo)料板、模柄、推板、上下模座等。2、本卷須知(1)不準(zhǔn)用錘子直接敲打模具，防止模具零件變形。(2)分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。(3)上下模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套不要拆開，否那么不能復(fù)原。3、冷沖壓模具拆裝過程(1)級進(jìn)模拆裝過程1)用撬杠或銅棒分開下下模。2)拆開下?！舶寄＞植俊场！瞐〕由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座?！瞓〕卸下螺釘，導(dǎo)料板與凹模的銷釘，使導(dǎo)料板和凹模分開。3)拆開上?！餐鼓＞植俊场瞐〕卸下卸料螺釘，取下卸料板?！瞓〕由上模底頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘、分開上模座、上墊板和凸模及固定板?！瞔〕將凸模從固定模板中打出。〔d〕將模柄從上模座中打出。4)組裝模具〔a〕將模柄裝入上模座待用。〔b〕將凸模裝入固定板待用?！瞔〕組裝下模。①將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊。②將導(dǎo)料板放在凹模面上，初步擰緊螺釘〔有始用擋料時(shí)，要將始用擋塊放在導(dǎo)料板與凹模之間〕，打入銷釘后再擰緊螺釘。③裝入擋料銷。(d)組裝上模①在平放的下模〔導(dǎo)板〕上放上兩塊平行墊鐵。②將帶固定板的凸模插入凹模型孔。③放上墊板。④合并上模座并初步擰緊螺釘。⑤翻開上模，由固定板方向向上模座方向打入銷釘后再擰緊螺釘。⑥裝上卸料板?！瞖〕合擾上下模具?！?〕復(fù)合模的拆裝過程。復(fù)合模的拆裝順序和方法與級進(jìn)模一樣，只是各局部的零件名稱和聯(lián)系關(guān)系不同，可根據(jù)模具實(shí)物、參考級進(jìn)模的拆裝方法進(jìn)展。課堂小結(jié)小結(jié)要點(diǎn)：1.了解模具內(nèi)部構(gòu)造2.熟悉模具零件的相互聯(lián)接與配合關(guān)系3.掌握典型模具的構(gòu)造及組成課后作業(yè)1、級進(jìn)模拆裝步驟課題名稱課題三：沖壓模測繪授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1.了解沖模的類型、構(gòu)造、工作原理以及各零件的名稱和作用2.了解沖模各零件之間的裝配關(guān)系及裝配過程3.掌握沖壓模的測繪方法教學(xué)重點(diǎn)掌握沖壓模的測繪方法教學(xué)難點(diǎn)掌握沖壓模的測繪方法教學(xué)方法講析法、演示法、提問法課型理實(shí)一體化教學(xué)教具(含電教設(shè)備)不同類型的沖模假設(shè)干副；錘子、活動扳手、內(nèi)六角扳手等授課后記新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對模具的拆裝學(xué)習(xí)有了進(jìn)一步了解及掌握，今天，我們來學(xué)習(xí)沖壓模具的測繪。二、講授新課1、模具裝配圖〔兩種布局〕2、模具圖與其他圖的區(qū)別除有主視圖，俯視圖外還有模具產(chǎn)品的制件圖，排樣圖。〔1〕主視圖要求A、繪制主視圖時(shí)，先內(nèi)后外，先繪制出模具工作部位的視圖，在依次繪制出其他零件。B、主視圖上應(yīng)盡量將所有零件表達(dá)清楚，可以采用全剖，半剖，局部剖的方法。C、模具在裝配圖中可處于合模狀態(tài)，也可以處于一半工作，一半非工作狀態(tài)，在合模位置處應(yīng)畫出模具零件。D、注意：在繪制主視圖時(shí)，如果采用剖切圖視圖繪制時(shí)，對剖切到凸模。圓柱銷等回轉(zhuǎn)體可以畫剖面線。俯視圖要求A、俯視圖一般要求繪制出下?！不騽幽！尘植?，構(gòu)造對稱的模具上，下?！不騽幽?，定?！掣骼L制一半。B、如果以上兩個(gè)圖還不能把裝配圖表達(dá)清楚，那么根據(jù)情況可以增加其他剖切視圖?！?〕制件圖制件圖是模具沖壓后注塑成形后的模具產(chǎn)品圖，一般畫在右邊?！?〕排樣圖A、排樣圖是沖壓模中必需的圖樣，一般位于圖紙右上角，通過排樣圖可以觀察出模具種類。B、繪制時(shí)應(yīng)從零件在帶料，條料的沖裁位置，沖裁發(fā)式，定距方式，材料的利用率，步距，搭邊，料寬。模具裝配圖例子課堂小結(jié)小結(jié)要點(diǎn)：1.了解沖模的類型、構(gòu)造、工作原理以及各零件的名稱和作用2.了解沖模各零件之間的裝配關(guān)系及裝配過程3.掌握沖壓模的測繪方法課題名稱課題四：沖壓模課程設(shè)計(jì)授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1.使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具構(gòu)造設(shè)計(jì)與計(jì)算的步驟和方法2.穩(wěn)固，深化所學(xué)的根基及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力3.提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊，圖冊的能力教學(xué)重點(diǎn)掌握沖壓工藝過程的擬定和模具構(gòu)造設(shè)計(jì)與計(jì)算的步驟和方法教學(xué)難點(diǎn)掌握沖壓工藝過程的擬定和模具構(gòu)造設(shè)計(jì)與計(jì)算的步驟和方法教學(xué)方法講析法、演示法、提問法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具(含電教設(shè)備)簡單構(gòu)造模具圖紙、國標(biāo)、圖冊、手冊等授課后記新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)對沖壓模具的測繪有了進(jìn)一步的提高，今天，我們來學(xué)習(xí)沖壓模的課程設(shè)計(jì)。二、講授新課1、課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)與目的：(1)性質(zhì)冷沖模課程設(shè)計(jì)是冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)課程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是運(yùn)用所學(xué)根基和專業(yè)知識的一次綜合練習(xí)。(2)目的1〕使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具構(gòu)造設(shè)計(jì)與計(jì)算的步驟和方法；2〕穩(wěn)固，深化所學(xué)的根基及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力；3〕提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊，圖冊的能力。2、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)：(1)擬定沖裁件的工藝過程，并填寫工藝過程卡1份(2)設(shè)計(jì)指定的沖裁模，并繪制裝配圖，零件圖的成套圖紙1套(3)編寫設(shè)計(jì)說明書1份4、設(shè)計(jì)原那么(1)保證沖出合格的工件(2)模具構(gòu)造簡單，壽命長，成本低且與生產(chǎn)批量相適應(yīng)(3)操作方便，安全5、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備：(1)熟悉設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)任務(wù)和要求(2)了解沖壓零件的形狀，尺寸精度和外表粗糙度，材料等技術(shù)要求和生產(chǎn)批量〔一般按中批生產(chǎn)設(shè)計(jì)〕(3)配備資料1〕沖壓設(shè)備資料從此資料中選擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，從此資料中選擇沖壓設(shè)備的類型，規(guī)格，查出漏料孔尺寸，模柄孔尺寸，閉合高度，工作臺面尺寸等，為模具設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備。高度，工作臺面尺寸等，為模具設(shè)計(jì)作準(zhǔn)備。2〕沖模標(biāo)準(zhǔn)化資料．國標(biāo)3〕其他參考資料?冷沖模設(shè)計(jì)?手冊，?冷沖模構(gòu)造圖冊?6、沖模課程設(shè)計(jì)的一般步驟及方法(1)分析沖壓件的工藝性(2)確定合理工藝方案(3)確定模具總體構(gòu)造(4)根據(jù)模具類型畫排樣圖，并計(jì)算材料利用率(5)計(jì)算沖，推，卸料力，初選壓力機(jī)類型及規(guī)格，再按典型組合的有關(guān)尺寸計(jì)算沖，卸料力，初選壓力機(jī)類型及規(guī)格，校核所選定壓力機(jī)的規(guī)格。(6)畫模具裝配草圖，同時(shí)進(jìn)展有關(guān)零部件的設(shè)計(jì)和計(jì)算，7、設(shè)計(jì)完成后交給指導(dǎo)教師的技術(shù)資料(1)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(2)工藝過程卡(3)沖模成套圖紙(4)設(shè)計(jì)說明書課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1.使學(xué)生初步掌握沖壓工藝過程的擬定和模具構(gòu)造設(shè)計(jì)與計(jì)算的步驟和方法2.穩(wěn)固，深化所學(xué)的根基及專業(yè)知識，培養(yǎng)獨(dú)立工作能力3.提高學(xué)生使用國標(biāo)，手冊，圖冊的能力四、課后思考試對復(fù)合?；蚣夁M(jìn)模進(jìn)展課程設(shè)計(jì)。課題名稱課題九：制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1.學(xué)會看沖壓模具的結(jié)果裝配圖2.了解模具的制作步驟3.學(xué)會分析模具加工工藝步驟及分析教學(xué)重點(diǎn)沖壓模具構(gòu)造分析教學(xué)難點(diǎn)沖壓模具加工工藝分析教學(xué)方法講析法、演示法、提問法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具(含電教設(shè)備)掛圖授課后記新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)掌握了模具的課程設(shè)計(jì)，今天，我們開場對我們課程設(shè)計(jì)的模具制作出來，首先先制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析。二、講授新課一、模具實(shí)體圖二、沖壓模具裝配圖分析1、根據(jù)圖紙看這模具是單工序沖壓模具，一個(gè)落料沖壓模，構(gòu)造簡單，易于加工及裝配。2、本模具是用固定卸料方式卸料，證明該模具沖裁的板材厚度必須在1MM以上5MM以下，因?yàn)榘宀牡暮穸炔粔虿牧蠜]有足夠的硬度完成卸料。3、本模具的尺寸小，但是構(gòu)造完整，各個(gè)零件之間的配合分別與普通模具沒有區(qū)別，裝配方法分別有:間隙裝配、過渡裝配、過盈裝配。4、本模具是用簡易的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，是直導(dǎo)柱導(dǎo)向方式。5、為了滿足落料制件能從模具中脫落，模具的下模座板的孔比凹模孔要大，和卸料板的孔要比，凸模要大，以便于凸模沖裁的時(shí)候不與卸料板之間發(fā)生碰撞，造成模具損害。6、一般凸模的長度要比較長，因?yàn)槟＞咴贈_裁久了凸模邊角易于磨損，所以方便修模的時(shí)候修凸模，以便模具可以長期使用。7、模柄要與沖床滑塊的孔的尺寸相對應(yīng)，或者必須是圓形的，不能是方形或其他形狀的，因?yàn)榧词鼓１某叽缧〉臅r(shí)候還可以制作一個(gè)套筒加在模柄上方，便于模具安裝到?jīng)_壓設(shè)備上面。8、按照模具裝配的結(jié)果看，模具本身沒有太多的復(fù)雜性質(zhì)，僅僅是螺釘裝配方式配合，從此可以看出模具不是沖裁高精度制件的模具。三、加工工藝分析1、本模具屬于簡單構(gòu)造的沖壓模具，首先將模具拆裝成零件圖，然后按照零件圖的要求加以分析，制作出模具零件的加工工藝和加工步驟。2、按照模具裝配的結(jié)果看，模具本身沒有太多的復(fù)雜性質(zhì)，僅僅是螺釘裝配方式配合，所以模具裝配簡單，只需要螺釘孔定位就足夠。3、模具需要加工到零件圖紙的標(biāo)準(zhǔn)誤差范圍之內(nèi)，以便于裝配，例如：凸模的長度、外圓要求，和模柄的外圓和長度要求必須要到達(dá)零件圖的標(biāo)準(zhǔn)，否那么模具零件加工出來裝配后不易于裝配到?jīng)_壓機(jī)上使用。4、模具相似的零件圖之間，需要統(tǒng)一劃線處理，以便于加工和裝配，否那么加工出來后尺寸誤差大。四、本卷須知課堂小結(jié)小結(jié)要點(diǎn)：1.學(xué)會看沖壓模具的結(jié)果裝配圖2.了解模具的制作步驟3.學(xué)會分析模具加工工藝步驟及分析課題名稱課題十：上模座板零件的加工授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué)重點(diǎn)銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講析法、演示法、提問法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具(含電教設(shè)備)掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標(biāo)卡尺、高度尺、絲錐、平面銼刀等授課后記新課導(dǎo)入在前面的課程中我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了制作沖壓模具圖紙及加工工藝分析，今天，我們開場制作上模板。二、講授新課一、模具實(shí)體圖圖紙分析1、中心位置：模柄孔直徑28與直徑22的孔是同心軸，加工的時(shí)候劃線要求一起畫，后先加工直徑22的孔，后加工直徑28的孔。2、制件兩邊位置：導(dǎo)套孔直徑為22，必須以模具中心線為對稱。3、螺釘孔一橫豎兩條中心線為標(biāo)準(zhǔn)，形成兩兩對稱的格局，螺釘孔頭部要做成平地的沉頭孔，主要是便于螺釘安裝。三、加工工藝及步驟1、下料150X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平，然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個(gè)大外表磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、中孔即模柄孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，然后再加工直徑22的導(dǎo)套孔。5、再將直徑28的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑28的沉頭孔。6、再在銑床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。7、同樣將直徑8的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑8的沉頭孔。8、最后在鉗工臺上攻絲。四、本卷須知1、下料要比實(shí)際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時(shí)候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銑床上加工的時(shí)候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時(shí)誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點(diǎn)倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時(shí)候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。三、課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題名稱課題十一：上模固定板授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué)重點(diǎn)銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標(biāo)卡尺、高度尺、絲錐、平面銼刀等授課后記上模固定板一、圖紙分析1、中心位置：凸?？字睆?8與直徑22的孔是同心軸，加工的時(shí)候劃線要求一起畫，后先加工直徑22的孔，后加工直徑28的孔。2、四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑6的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的根基上攻絲。二、加工工藝分析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平，然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個(gè)大外表磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、中心孔即凸模孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，加工成通孔。5、再將直徑28的鉆頭前頭磨平，然后裝夾到鉆床上鉆直徑28的沉頭孔。6、再在銑床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。7、最后在鉗工臺上攻絲。三、本卷須知1、下料要比實(shí)際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時(shí)候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銑床上加工的時(shí)候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時(shí)誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點(diǎn)倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時(shí)候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題名稱課題十二：下模卸料板授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué)重點(diǎn)銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標(biāo)卡尺、高度尺、絲錐、平面銼刀等授課后記下模卸料板一、圖紙分析1、中心位置：凸模卸料孔為直徑24，要在已經(jīng)加工好一邊的模板上先劃線，再銑床加工成通孔。2、四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑6的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的根基上攻絲。二、加工工藝分析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平，然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個(gè)大外表磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、中心孔即凸模卸料孔，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，加工成通孔。5、再在銑床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。6、最后在鉗工臺上攻絲。三、本卷須知1、下料要比實(shí)際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時(shí)候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銑床上加工的時(shí)候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時(shí)誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點(diǎn)倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時(shí)候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題名稱課題十三：下模凹模板授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué)重點(diǎn)銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標(biāo)卡尺、高度尺、絲錐、平面銼刀等授課后記下模凹模板一、圖紙分析1、中心位置：凸?？诪橹睆?3，要在已經(jīng)加工好一邊的模板上先劃線，再銑床加工成通孔。2、四邊位置：螺釘孔要以兩條中心線兩兩分別劃線，確定位置，然后利用直徑6的鉆頭鉆通孔。3、在螺釘孔的根基上攻絲。二、加工工藝分析1、下料80X80的模板，下料的尺寸要偏大，先將模板的一邊用普通銑床銑平，然后到鉗工臺給各孔之間劃線。2、利用平面磨床將模板2個(gè)大外表磨平。3、模板外形的加工，可以完全利用普通銑床加工，或者是鉗工加工。4、中心孔即凹?？?，再畫好線后，裝夾模板到普通銑床上加工，加工成通孔。5、再在銑床上換直徑6的鉆頭，按照劃線位置分別鉆成通孔。6、最后在鉗工臺上攻絲。三、本卷須知1、下料要比實(shí)際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時(shí)候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銑床上加工的時(shí)候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時(shí)誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點(diǎn)倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時(shí)候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題名稱課題十四：沖壓模導(dǎo)料板加工授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位教學(xué)重點(diǎn)銑床上、鉆床上、虎鉗上裝夾的準(zhǔn)確度控制教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通銑床、搖臂鉆床、平面磨床、平面鉗工臺、畫針、量塊、游標(biāo)卡尺、高度尺、絲錐、平面銼刀等授課后記沖壓模導(dǎo)料板加工一、圖紙分析1、導(dǎo)料板是本模具中最簡易的板塊，最容易加工的板塊，根據(jù)圖紙看，只要找好基準(zhǔn)，那么選好孔的位置，就可以直接加工。2、導(dǎo)料板主要是控制孔與孔之間的距離，所以這個(gè)距離不能錯(cuò)誤。3、導(dǎo)料板的孔的尺寸主要是有外邊尺寸來控制，所以外邊的加工要求高。二、加工工藝及步驟1、首先，下料82X22或者尺寸更大些，然后銑床加工找到一條外邊基準(zhǔn)，再然后依次銑好外邊框的尺寸。2、用銑床先將外面洗平，并劃線。3、劃線，畫2個(gè)孔的中心位置，然后找好直徑8.5的鉆頭，拿到臺鉆，鉆孔。4、選好直徑10的絲錐，然后攻絲，手動加工直徑10的內(nèi)螺紋。三、本卷須知1、下料要比實(shí)際模板尺寸加大1-3MM。2、劃線的時(shí)候需要放置在平面鉗工臺上劃線，以保證劃線的準(zhǔn)確度。3、銑床上加工的時(shí)候要保證裝夾位置的準(zhǔn)確，以保證加工時(shí)誤差減少。4、各孔的兩頭適當(dāng)?shù)膶?dǎo)上一點(diǎn)倒角，以便于其他零件裝配。5、攻絲的時(shí)候不能攻偏。6、模具的四邊適當(dāng)?shù)挠娩S刀倒角，放置割手。課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、模板下料2、銑床加工、磨床加工、鉆床加工模板3、模板的裝夾定位課題名稱課題十五：沖壓模具模柄加工授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇教學(xué)重點(diǎn)圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具模柄加工一、圖紙分析1、本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過下端局部是裝配局部，所以根據(jù)常理尺寸應(yīng)該控制在，0.1的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制在0.5的范圍內(nèi)為佳。二、加工工藝及步驟1、首先，找到直徑30的型號45鋼的圓棒材料下料，長度控制在60.2、裝夾到普通車床上，然后裝夾90度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、先車斷面，再車長度為50的直徑22的外圓先，然后車直徑28的外圓。4、再車床上用90度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。三、本卷須知1、車刀要先磨好，角度要標(biāo)準(zhǔn)。2、裝夾的時(shí)候要軸心正確。3、加工時(shí)不要用快的進(jìn)給速度，主要是要保持刀具不快速磨損。4、要是車最后一刀的時(shí)候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求1200以上的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇課題名稱課題十六：沖壓模具凸模加工授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇教學(xué)重點(diǎn)圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具凸模加工一、圖紙分析1、本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過上端局部是裝配局部，所以根據(jù)常理尺寸應(yīng)該控制在，0.1的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制在0.5的范圍內(nèi)為佳。二、加工工藝及步驟1、首先，找到直徑30的型號45鋼的圓棒材料下料，長度控制在60.2、裝夾到普通車床上，然后裝夾90度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、先車斷面，再車長度為50的直徑22的外圓先，然后車直徑28的外圓。4、再車床上用90度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。三、本卷須知1、車刀要先磨好，角度要標(biāo)準(zhǔn)。2、裝夾的時(shí)候要軸心正確。3、加工時(shí)不要用快的進(jìn)給速度，主要是要保持刀具不快速磨損。4、要是車最后一刀的時(shí)候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求1200以上的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇課題名稱課題十七：沖壓模具導(dǎo)套加工授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇4、先鉆孔，后鏜孔教學(xué)重點(diǎn)圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具導(dǎo)套加工一、圖紙分析1、本零件是圓柱形的，所以需要圓柱材料來下料。2、零件本身沒有太多的復(fù)雜處，只是簡單的外圓車削，所以需要90度的外圓車刀，和切斷刀就足夠，但是要控制好尺寸。3、零件本身沒有明顯的尺寸公差要求，不過上端局部是裝配局部，所以根據(jù)常理尺寸應(yīng)該控制在，0.1的公差范圍內(nèi)為佳，主要是便于裝配。4、零件本身也沒有長度要求那么，根據(jù)常理，控制在0.5的范圍內(nèi)為佳。5、零件要保持圓軸度，所以必須在車床上裝夾鉆孔，再鏜孔。二、加工工藝及步驟1、首先，找到直徑30的型號45鋼的圓棒材料下料，長度控制在45.2、裝夾到普通車床上，然后裝夾90度外圓車刀和一把普通的切斷刀即可加工。3、先車斷面，再車長度為40的直徑22的外圓先。4、再車床上用90度刀倒角，再轉(zhuǎn)換切斷刀，切斷即可。5、裝上直徑14的鉆頭，鉆孔后再裝上鏜孔刀，車削鏜孔。三、本卷須知1、車刀要先磨好，角度要標(biāo)準(zhǔn)。2、裝夾的時(shí)候要軸心正確。3、加工時(shí)不要用快的進(jìn)給速度，主要是要保持刀具不快速磨損。4、要是車最后一刀的時(shí)候車刀磨損，必須更換刀具或者磨刀，要求1200以上的轉(zhuǎn)速車最后一刀外圓。5、鏜孔的時(shí)候注意轉(zhuǎn)速不能過快，一般選擇360轉(zhuǎn)，同時(shí)要用鏜孔刀倒內(nèi)角。6、做完后，把工件掉頭裝夾，倒角。課堂小結(jié)：小結(jié)要點(diǎn)：1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇4、先鉆孔，后鏜孔課題名稱課題十八：沖壓模具導(dǎo)柱加工授課時(shí)數(shù)4教學(xué)目標(biāo)1、圓柱下料2、車床加工、車刀選擇3、加工步驟的選擇教學(xué)重點(diǎn)圖紙的分析及車刀的選擇、加工步驟的安排教學(xué)難點(diǎn)本卷須知提到的問題教學(xué)方法講述法、演示法、實(shí)驗(yàn)法、實(shí)習(xí)作業(yè)法課型理論實(shí)訓(xùn)一體化教具〔含電教設(shè)備〕掛圖、普通車床、游標(biāo)卡尺、圖紙、車刀等授課后記沖壓模具導(dǎo)柱加工一、圖紙分析1、零件本身比較長，為保證質(zhì)量