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工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度一、工藝安全管理制度.主題內(nèi)容及適用范圍本制度規(guī)定了化工工藝管理的內(nèi)容要求和方法,適用于全廠化工生產(chǎn)活動中管理事項(xiàng)的管理。.化工工藝管理內(nèi)容及要求工操作人員對工藝文件(崗位操作法、崗位責(zé)任制等)熟練程度,要求達(dá)到工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求?;げ僮魅藛T對現(xiàn)場工藝流程熟練,要求達(dá)到工藝操作標(biāo)準(zhǔn)?;げ僮魅藛T對。化工通用管理標(biāo)準(zhǔn)>>執(zhí)行情況,要求符合標(biāo)準(zhǔn)。工藝記錄報(bào)表、交接班記錄填寫情況是否按時(shí)、準(zhǔn)確、整齊,保管妥善,符合原始記錄管理標(biāo)準(zhǔn)。巡回檢查制執(zhí)行情況要求符合化工操作通用管理標(biāo)準(zhǔn)。工藝管理制度要求建立健全。工藝指標(biāo)、定額消耗情況要求符合標(biāo)準(zhǔn)。工藝事故處理情況要求符合工藝事故管理標(biāo)準(zhǔn)。工藝臺帳要求健全、完整?;徫磺鍧嵨拿饕筮_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。各單位化工工藝紀(jì)律執(zhí)行情況要求直接與單位效益掛鉤,執(zhí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)每月五日前將上月化工工藝紀(jì)律執(zhí)行情況考核結(jié)果匯總上報(bào)。3、化工工藝紀(jì)律檢查方式及要求.對化工藝紀(jì)律執(zhí)行情況采取巡回檢查。不定期抽查和定期全面檢查三種方式。2.巡回檢查由各化工車間主管生產(chǎn)工藝的副主任負(fù)責(zé)進(jìn)行.每周至少一次,負(fù)責(zé)本車間范圍內(nèi)所有化工崗位的檢查,對不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的操作者有權(quán)制止或停止其操作。3、不定期抽查由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行,每月最少四次。檢查范圍包括本單位所有化工崗位。對不符合本標(biāo)準(zhǔn)的操作人員有權(quán)停止其操作。4、定期全面檢查由廠組織聯(lián)合檢查組負(fù)責(zé)進(jìn)行,每季度一次。范圍包括所有化工崗位。對不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的操作人員有權(quán)停止其操作,并責(zé)令其所在單位進(jìn)行批評教育。5、當(dāng)班生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)班組長必須按點(diǎn)定時(shí)檢查,生產(chǎn)調(diào)度隨時(shí)抽查。對不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求者應(yīng)及時(shí)糾正或停止其操作。6、每次檢查必須有檢查紀(jì)錄,作為執(zhí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的依據(jù)。二、設(shè)備安全管理制度1、維護(hù)保養(yǎng)制度為維護(hù)與保養(yǎng)好設(shè)備,堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備長周期、安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏車間”活動,使每臺設(shè)備、管線、閥門、儀表處于專人負(fù)責(zé)的雙包機(jī)狀態(tài)。操作人員必須正確使用和維護(hù)好設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行與停車,全部設(shè)備在運(yùn)行中不準(zhǔn)超壓、超溫、超電流、超負(fù)荷。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查和設(shè)備點(diǎn)檢制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,做好潤滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,保證設(shè)備整潔,及時(shí)消滅跑、冒、滴、漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報(bào)值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷必須記在運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。設(shè)備維修嚴(yán)格按機(jī)、電、儀明確分工,保證維修質(zhì)量,主動向各班操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除,并詳細(xì)記入設(shè)備技術(shù)檔案。傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,備用設(shè)備每月應(yīng)不少于兩天的運(yùn)行時(shí)間,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備科批準(zhǔn),不得將配套設(shè)備、備用設(shè)備拆件使用。2、設(shè)備檢修管理制度為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài),及時(shí)消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,節(jié)約檢修時(shí)間,降低檢修成本,特制定本制度。檢修分大修、中修、小修(計(jì)劃檢修)、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修和事后維修。實(shí)行科學(xué)文明檢修,認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程,提高檢修技術(shù)水平,延長設(shè)備使用周期。設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制,并同時(shí)出備品配件、材料、工器具計(jì)劃報(bào)設(shè)備科批準(zhǔn),年度計(jì)劃在年前兩個(gè)月提出,月計(jì)劃在月前十五天提出。系統(tǒng)(裝置)停車大檢修由生產(chǎn)副總?cè)尕?fù)責(zé)大檢修工作。大檢修前成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)、物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備、勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。大修中,必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工檢查、驗(yàn)收,保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù),達(dá)到一次試車成功。嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃,設(shè)備中、小修計(jì)劃由設(shè)備科批準(zhǔn),設(shè)備大修計(jì)劃由公司批準(zhǔn),并且需要有大修方案。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需要量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù),嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程,施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證、檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)志,以確保安全檢修。設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,并貫徹于施工的始終,主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備科組織;一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外,還必須招待壓力容器管理的有關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備大、中、小修要有完整的檢修記錄;在修要有完整的交工資料,并記入設(shè)備檔案。3、設(shè)備密封管理為加強(qiáng)密封管理,減少跑、冒、滴、漏,提高效益,降低消耗,消除污染保證職工身體健康,實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn),特制定本制度:密封與靜密封的劃分范圍:動密封是指各種機(jī)電設(shè)備連續(xù)運(yùn)動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個(gè)偶合件之間密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等處的密封均屬動密封。靜密封是指設(shè)備及其附屬管線和附件在運(yùn)行過程中,兩個(gè)沒有相對運(yùn)動的偶合件之間的密封。如設(shè)備管線上的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥以及其它設(shè)備的結(jié)合

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