砼圈梁施工方案11.28

鋼砼圍檁及鋼支撐施工方案工程概況：1、工程名稱：靜安新城九歌綜合樓工程2、工程地點(diǎn)：上海市閔行區(qū)龍茗路以東，新逕港以西，北臨宜山路，南至靜安新城5區(qū)3、建設(shè)單位：上海靜安新成置業(yè)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：上海研科建筑工程設(shè)計(jì)事務(wù)所5、監(jiān)理單位：上海金品建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6、勘察及圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)探討院有限公司7、施工單位：福建省申福建設(shè)工程有限公司8、工程所處的地理位置、周邊環(huán)境及施工狀況：靜安新城九歌綜合樓工程位于上海市閔行區(qū)宜山路以南、龍茗路以東，靠近地鐵9號(hào)線合川路站。9、圍護(hù)設(shè)計(jì)概況：本工程±0.00相當(dāng)于肯定標(biāo)高5.60。經(jīng)平整后的場(chǎng)地標(biāo)高為4.50（相對(duì)標(biāo)高-1.10），基底平均標(biāo)高-4.75，局部-5.90，基坑平均開挖深度約為3.65m，局部挖深4.8m?；映蕱|西走向，圍護(hù)結(jié)構(gòu)靠近地鐵9號(hào)線一側(cè)采納三軸攪拌樁+鉆孔灌注樁，其余三面采納兩軸攪拌樁+鉆孔灌注樁。本基坑呈矩形，基坑周長(zhǎng)約266m，東西向長(zhǎng)度101.3m，南北向長(zhǎng)度31.4m（圍護(hù)內(nèi)邊線），面積約3180㎡。圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)采納Ф600鉆孔灌注樁，平均間距0.8米，外側(cè)為Ф650@900三軸水泥土攪拌樁（地鐵側(cè)）或Ф700@900二軸水泥土攪拌樁止水（非地鐵側(cè)）?；釉O(shè)置一道Ф609×12鋼支撐+局部鋼筋混凝土角撐，支撐中心標(biāo)高為-1.95m，鋼支撐按間距3m/5m設(shè)置，支撐在1000×700鋼砼頂圈梁上。編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)核定單2、GB50202-2002[建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范]3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè)]4、JGJ120-99[建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程]5、《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DJ/TJ08-202-2007）鋼砼圈梁施工1、施工段的劃分本工程鋼砼壓頂梁擬分為四段施工，施工縫留在支點(diǎn)1/3長(zhǎng)度處。2、鋼砼壓頂梁的設(shè)計(jì)要求本工程鋼砼壓頂梁截面1000×700，與鉆孔灌注樁圍護(hù)體系連為一體，梁面標(biāo)高-1.60，梁中心與灌注樁中心重合，配筋為20φ20通長(zhǎng)縱向鋼筋，縱向鋼筋連接均采納單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度10d，焊接接頭中心按35d長(zhǎng)度錯(cuò)開。箍筋為2φ8@200四肢箍和2φ8@200單肢箍，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。鋼筋愛護(hù)層厚度頂面及左右面為30mm，底面愛護(hù)層厚度為50mm。圈梁在直角處主筋相互錨入1000長(zhǎng)度，節(jié)點(diǎn)處2800范圍內(nèi)箍筋加密為Ф8@100。3、鋼筋混凝土圈梁施工流程為：設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)（經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格）→現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工制作→開槽挖土鑿除鉆孔灌注樁樁頭浮漿至圈梁底標(biāo)高（人工整平），無(wú)樁部位澆筑100厚C15墊層→將按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎→支側(cè)模（隱藏驗(yàn)收）→分段澆筑商品混凝土→拆模。4、施工留意事項(xiàng)4.1施工打算人工挖土至圈梁底（相對(duì)標(biāo)高-2.30），鑿除松軟的樁頭，剝出鉆孔灌注樁主筋錨入圈梁內(nèi)600。4.2鋼筋為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，依據(jù)編制的鋼筋供應(yīng)支配表及工程實(shí)際進(jìn)度，分批供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。4.3進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必需持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單），由專人依據(jù)實(shí)際運(yùn)用狀況抽取鋼筋原材料試件、焊接接頭剛好送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)用。4.4每批進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣員組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，仔細(xì)做好清點(diǎn)、復(fù)核（核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到加工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位精確。預(yù)埋件在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，應(yīng)加以電焊固定，澆搗時(shí)由專人看護(hù)，確保位置正確。4.6鋼筋愛護(hù)層采納自制砂漿墊塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采納1:2砂漿做好帶鐵絲的墊塊（水泥采納普42.5#）。4.7本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采納商品混凝土，按規(guī)定留置砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊組數(shù)。4.8全部澆筑砼用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配專人隨時(shí)檢修。4.9砼澆搗完成后，支撐上嚴(yán)禁堆載。4.10分段澆筑并在施工縫處設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，并做好施工縫的清理工作。4.11凝土澆搗的過程限制要點(diǎn)1）砼的澆搗主要實(shí)行插入式振動(dòng)棒搗固，振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”。2）在振搗上一皮時(shí)，應(yīng)插入下一皮砼的5cm左右以消退兩層之間接縫，在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3）振動(dòng)器在運(yùn)用過程中，每一插點(diǎn)要駕馭好振搗時(shí)間，振動(dòng)器插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列。4）在振搗砼時(shí)，禁止緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避開碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。鋼支撐施工1、支撐布置及設(shè)計(jì)要求1.1本工程在基坑的兩端設(shè)置Ф609X12鋼管角撐,并設(shè)置聯(lián)系桿和鉆孔灌注樁格構(gòu)立柱;中部為Ф609X12鋼管對(duì)撐,設(shè)置鉆孔灌注樁格構(gòu)立柱。1.2鋼支撐采納φ609×12鋼管。圍檁達(dá)到80%強(qiáng)度后方可安裝鋼支撐。各構(gòu)件連接的焊縫須滿意有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工焊縫高度規(guī)定的要求。1.3鋼管支撐預(yù)應(yīng)力施加設(shè)計(jì)值為200kN/根，第一次預(yù)應(yīng)力施工至設(shè)計(jì)軸力的80%，待穩(wěn)定后施工應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。2、支撐安裝、拆除施工依次2.1開槽施工壓頂圈梁。2.2待壓頂圈梁開槽養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工鋼支撐。2.3分段開挖究竟，澆注墊層、底板及素砼傳力帶。2.4在底板及C30素砼換撐傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，拆除鋼支撐。3、支撐施工3.1鋼支撐安裝前先在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上安裝支承牛腿。3.2鋼支撐應(yīng)采納兩點(diǎn)吊裝，吊點(diǎn)一般在離端部0.2L左右為宜。3.3支撐安裝完畢后，其端面與圍護(hù)墻面?zhèn)让鎽?yīng)平行，且應(yīng)剛好檢查各節(jié)點(diǎn)的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符合要求后方可施加預(yù)壓力。3.4本工程土方開挖分東西兩段，在挖土前完成鋼支撐的安裝，并提前配齊該開挖段所需的支撐及墊塊等，將鋼管裝配到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，等待工作面挖出后進(jìn)行安裝。鋼支撐安裝時(shí)抽槽挖土，安裝及施加預(yù)應(yīng)力完畢后，剛好覆土，頂部覆蓋土厚度大于500。在基坑挖土前應(yīng)先做好鋼支撐部位的愛護(hù)即滿鋪路基箱。4、支撐安裝留意事項(xiàng)4.1支撐拼裝連接在就位前，鋼支撐先在地面預(yù)拼裝到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，拼裝連接。支撐鋼管與鋼管之間通過法蘭盤以及螺栓連接。支撐就位采納50T履帶吊分段整體起吊安裝。4.2直撐安裝①鋼支撐先在倉(cāng)庫(kù)分節(jié)預(yù)拼裝到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，拼裝連接。支撐鋼管與鋼管之間通過法蘭連接盤以及螺栓連接。②支撐運(yùn)到工地后利用挖土?xí)r空余時(shí)間由50T履帶吊拼裝至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。③由50T履帶吊安裝，采納二吊點(diǎn)吊法放入基坑內(nèi)。4.3斜撐的安裝①角撐長(zhǎng)度改變多，Φ609鋼管采納非定尺鋼管，不超過15m的支撐應(yīng)在加工好一次性拼裝到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,再進(jìn)行吊裝。②支撐至工地后在土方開挖前由50T履帶吊拼裝至設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。③在鋼圍檁上定出支撐中線標(biāo)高后，做好支撐標(biāo)高的標(biāo)記。④利用牛腿及預(yù)埋件上的擱置點(diǎn)，運(yùn)用50T吊車，采納二吊點(diǎn)安裝好角撐。5、預(yù)應(yīng)力施加和復(fù)加5.1施加應(yīng)力支撐系統(tǒng)采納Φ609鋼管支撐，鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加采納活絡(luò)頭施加。按設(shè)計(jì)要求，為有效限制支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的位移和地面沉降，全部的支撐均施加預(yù)應(yīng)力。5.2復(fù)加應(yīng)力每道支撐安裝后，剛好按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)力施加至設(shè)計(jì)要求焊接填充基本堅(jiān)固（或加鋼楔頂緊）后，方可拆除千斤頂。支撐下方的土在支撐未加預(yù)應(yīng)力前不得開挖?？紤]所加預(yù)應(yīng)力損失10%，對(duì)施加預(yù)應(yīng)力的油泵裝置要常常檢查，使之運(yùn)行正常，所量出預(yù)應(yīng)力值精確。每根支撐施加的預(yù)應(yīng)力值要記錄備查。施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，要?jiǎng)偤脵z查每個(gè)接點(diǎn)的連接狀況，并做好施加預(yù)應(yīng)力的記錄；嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和預(yù)埋件不能勻稱接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必需嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生漸變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。6、支撐安裝質(zhì)量保證措施6.1鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：軸線中心偏差應(yīng)限制在小于2cm，水平方向高差限制在小于3cm，支撐平面軸線偏差限制在小于5cm6.2運(yùn)用螺栓接拼鋼支撐，必需穿向一樣，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二牙。6.3焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波勻稱，不準(zhǔn)有汽孔、夾渣、6.4裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度，6.5每道工序完成后，必需清渣自檢，經(jīng)過巡檢后，由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收（資料一式兩份）。6.6鋼支撐安裝的質(zhì)量要求如下：見國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[深基坑工程設(shè)計(jì)施工手冊(cè)]項(xiàng)目允許偏差1支撐中心標(biāo)高（mm）±302同層支撐頂面標(biāo)高（mm）±303支撐兩端高差≯20mm并L/6004支撐扭曲度≯L/10005支撐垂直度≯H/3006支撐與立柱軸線偏差（mm）≯507支撐水平軸線偏差（mm）≯307、支撐拆除7.1支撐拆除必需嚴(yán)格設(shè)計(jì)規(guī)定的程序，在底板及C30素砼換撐傳力帶達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行。7.2支撐拆除依次：鋼支撐→型鋼立柱樁7.3支撐拆除拆除前先在鋼支撐部位搭設(shè)好鋼管排架，并用50噸履帶吊吊住鋼支撐，然后割除連接，吊出基坑。平安生產(chǎn)保證措施1、落實(shí)各級(jí)平安責(zé)任制，執(zhí)行有關(guān)平安技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)定，司機(jī)和指揮需持證上崗，集中精力，親密協(xié)作，確保平安生產(chǎn)。2、施工區(qū)域內(nèi)要有明顯的警告牌，禁止非生產(chǎn)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需戴好平安帽。3、吊支撐、型鋼等物件，起吊