地下規(guī)程15篇范文

地下規(guī)程15篇【第1篇】建筑安裝工人操作規(guī)程地下連續(xù)墻施工

第1條導(dǎo)溝上開挖段應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施,防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。

第2條挖槽施工過程中,如需中止時,應(yīng)把挖槽機械提升到導(dǎo)墻的位置。

第3條在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其他不利條件下施工,應(yīng)按施工設(shè)計進行。

第4條在觸變漿下工作的動力設(shè)備,如無電纜自動放收機構(gòu),應(yīng)設(shè)有專人收放電纜,并經(jīng)常檢查防止破損漏電。

第5條在地下連續(xù)墻的混凝土達(dá)到設(shè)計強度后,方得進行開挖。用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑,開挖時,應(yīng)嚴(yán)格按照程序設(shè)置圍囹支撐或土中錨桿。

【第2篇】地下防水卷材屋面工程滲漏水修堵施工安全操作規(guī)程

1、堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到36—12伏以下,以防觸電。

2、配制促凝劑時,操作人員要戴口罩、手套。

3、處理漏水部位需用手接觸摻促凝劑的砂漿時,需戴膠皮手套或膠皮手指套。

4、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,如所有參加瀝青工作的人員必須穿工作服、戴手套等全皮膚不得與瀝青接觸。

5、熬制瀝青的地點不得在電線的下方,一般應(yīng)距建筑物25米以外,瀝青、燃料的堆放場地離鍋不小于5米。

6、熬制瀝青前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和水,熬油必須有人看守,熬油量不得超過容量的3/4,下班熄火,一定要將余火熄滅,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。

7、鍋內(nèi)瀝青著火,應(yīng)立即用鐵板蓋住,停止鼓風(fēng),封閉爐門關(guān)閉爐火,嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水,應(yīng)用干砂或溫麻袋滅火。

8、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用焊錫,盛油量不得進退過容器的2/3,肩挑或手推車運輸時,道路要平坦暢通,跳板要支牢,要有防滑措施,繩具要結(jié)實,垂直運輸時10米范圍內(nèi)禁止站人,屋面上油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。

9、屋面鋪貼卷材,四周應(yīng)設(shè)置1.2米高的圍欄,靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

10、六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止操作。

【第3篇】地下光電纜安全操作規(guī)程

1放設(shè)光(電)纜,千斤頂須放置平穩(wěn),千斤頂?shù)幕顒咏z桿頂心露出部分,不可超出全絲桿的五分之三;若千斤頂不夠高,可墊以專用木塊或木板,有坡度的地方,千斤頂座下鏟平墊穩(wěn)。若光(電)纜擱在汽車上施放,千斤頂必須打拉線,使其穩(wěn)固。

2放光(電)纜前,盤上拆下的護板、釘子必須砸平收放妥當(dāng),盤兩側(cè)內(nèi)外壁上的鉤釘應(yīng)拔除,以免刺傷人和纜皮。

3管道內(nèi)牽拉引線和鋼絲繩以及敷設(shè)光(電)纜時,應(yīng)戴手套。

4放光(電)纜時,纜盤應(yīng)保持水平,離地面不可過高,一般只要電纜盤能自由旋轉(zhuǎn)為宜。

5放光(電)纜時,須檢查人孔內(nèi)的滑車、鉤練是否堅固,防止斷脫發(fā)生危險。人孔內(nèi)抹油人員,不得靠近管口,以免擠傷手部。

6無論使用人工或汽車、機具牽引管道光(電)纜時,速度應(yīng)均勻,不宜過快,以免進口傷纜。

7高速公路敷設(shè)光(電)纜時,應(yīng)注意以下事項:

(1)施工前,首先向高速公路管理部門提供施工方案,經(jīng)審驗批復(fù)后,按照高速公路管理部門規(guī)定的時間、區(qū)間、人員、車輛等進入規(guī)定區(qū)域進行施工。

(2)堅決服從路政、交通監(jiān)理和交警人員的管理和指揮,主動接受詢問、交驗證件、協(xié)助搞好交通安全工作。

(3)每個施工點安排專職安全員,負(fù)責(zé)設(shè)置擺放安全標(biāo)志,觀察過往車輛并監(jiān)督各項安全措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(4)在夜間、霧天或其他能見度較差的氣候條件下禁止施工。

(5)各施工點的占用場地應(yīng)符合高速公路管理部門有關(guān)規(guī)定,一般橫向不超過和不占用車道分界線,縱向不超過1.0km。

(6)愛護高速公路上的有關(guān)設(shè)施,嚴(yán)禁將人井內(nèi)水排放到路面。

(7)每個施工點在當(dāng)日收工時,必須認(rèn)真清理施工現(xiàn)場,做好井孔蓋復(fù)原,保證路面及公路其他部位的清潔,不留任何機具、材料及廢棄物,保證過往車輛安全。

8高速公路擺放安全標(biāo)志注意事項:

(1)首先根據(jù)施工需要,選擇好安全標(biāo)志擺放位置,自來車方向開始,第一塊安全標(biāo)志距施工地點,應(yīng)按高速公路管理部門的規(guī)定,留出足夠的安全距離,一般不小于500米,同時,第一塊安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)在駕駛?cè)藛T容易看到的位置,嚴(yán)禁將第一塊安全標(biāo)志設(shè)在拐彎兩側(cè)或坡頂上下150米之內(nèi)的位置。

(2)裝有安全標(biāo)志的車輛在行駛到接近預(yù)定的擺放位置時,應(yīng)減速慢行并變道至要占用的車道上行駛,安全員使用紅旗指揮過往車輛變至另一車道行駛,裝有標(biāo)志的車輛在到達(dá)預(yù)定位置后,在確保安全情況下,迅速擺好第一塊安全標(biāo)志,并留下安全員指揮過往車輛安全通過,然后依次擺放安全標(biāo)志。安全員應(yīng)站在安全標(biāo)志后方10米,靠近隔離帶處,并注意觀察來車動向,確保安全。

(3)施工完畢,安全標(biāo)志及時撤除,撤除時應(yīng)先從來車方向的最后1個安全標(biāo)志收起,依次撤除,當(dāng)撤除最后幾個安全標(biāo)志時,安全員應(yīng)站在來車方向第一個標(biāo)志牌前方10米靠近隔離帶附近,用紅旗指揮過往車輛通行。撤除最后1個標(biāo)志牌時,先由二人將標(biāo)志牌拔起,并臨時舉牌站立原處,另二人將標(biāo)志墩裝車后,舉牌人員迅速將標(biāo)志牌裝車撤離。

【第4篇】冶金地下礦山安全規(guī)程（一）

總則

1．1根據(jù)《中華人民共和國憲法》關(guān)于“改善勞動條件，加強勞動保護”的規(guī)定，為保障礦山職工安全和健康，保護國家資源、財產(chǎn)不受損失，促進采礦工業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。

1．2本規(guī)程適用于黑色和有色冶金礦山企、事業(yè)單位及其有關(guān)部門?，F(xiàn)有生產(chǎn)礦山的所有工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)施，均須符合本規(guī)程的要求，否則，必須制定安全技術(shù)措施計劃，限期達(dá)到。

新建、擴建、改建和技術(shù)改造項目，必須符合本規(guī)程的規(guī)定，否則，不準(zhǔn)投產(chǎn)。

1．3礦山應(yīng)認(rèn)真貫徹采掘并舉、掘進先行（采充平?）的技術(shù)政策，確定合理的開采順序，并在形成通風(fēng)、運輸、排水等開拓系統(tǒng)后，方準(zhǔn)生產(chǎn)。

1．4局（公司）、礦在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計劃和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃的同時，必須編制安全技術(shù)措施計劃和規(guī)劃。應(yīng)按國家規(guī)定的比例，每年在“固定資產(chǎn)更新和技術(shù)改造資金”中安排勞動保護措施經(jīng)費，并不得挪作他用。

1．5局（公司）、礦必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，逐步實現(xiàn)安全管理科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)建設(shè)工作的同時，必須計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

1．6局（公司）、礦必須建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。各級主要負(fù)責(zé)人要對本單位、本崗位的安全工作全面負(fù)責(zé)。

1．7礦山必須建立和健全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制和值班制。

1．8礦山必須建立出入礦井的掛牌考勤制度，設(shè)立檢查站，值班區(qū)長要準(zhǔn)確掌握出勤人數(shù)和工作地點，如交班后發(fā)現(xiàn)有人尚未出井，應(yīng)立即報告調(diào)度室，并及時查明原因。

井下偏僻的作業(yè)地點，禁止單人作業(yè)。

1．9按安全檢查表認(rèn)真實行安全大檢查制度，礦每季至少檢查1次，坑口（車間）每月檢查一次。對檢查出的問題，應(yīng)責(zé)成有關(guān)人員限期解決。各礦應(yīng)建立安全活動日制度。

1．10局（公司）、礦、坑口（車間）均應(yīng)設(shè)置安全專職機構(gòu)。安全專職人員，應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)（或具有同等學(xué)力）、有一定技術(shù)水平和實際工作經(jīng)驗、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能堅持經(jīng)常下現(xiàn)場的人員擔(dān)任。

班、組應(yīng)設(shè)安全員（專職或兼職）。形成自下而上的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)。

1．11礦山應(yīng)建立、健全通風(fēng)防塵專業(yè)機構(gòu)。配備必要的技術(shù)人員和工人，列入生產(chǎn)人員編制。通風(fēng)防塵專職人員，應(yīng)不少于接塵人數(shù)的5―7％。

1．12安全專職機構(gòu)和通風(fēng)防塵專業(yè)機構(gòu)的負(fù)責(zé)人，必須由經(jīng)過冶金工業(yè)部或有色金屬工業(yè)總公司指定的單位進行不少于1個月的專業(yè)培訓(xùn)，并取得考試合格證的人員擔(dān)任。

1．13認(rèn)真做好安全生產(chǎn)教育工作，普及安全知識和安全法規(guī)知識，進行技術(shù)和業(yè)務(wù)訓(xùn)練。對所有干部和工人每三年至少考核一次。

新工人下井前，應(yīng)進行不少于二周的礦、坑口、班組的三級安全教育，考試及格后指定老工人帶領(lǐng)一起工作不少于六個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨立工作。

調(diào)換工種的人員，要進行新崗位安全操作教育。采用新工藝，要對有關(guān)人員進行培訓(xùn)。

下井參加勞動、參觀、實習(xí)的人員，必須進行安全教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并由專人帶領(lǐng)。

1．14要害崗位、重要設(shè)備的作業(yè)人員，信號工及其他特種作業(yè)人員，必須嚴(yán)格挑選，經(jīng)培訓(xùn)、考核后，持操作證上崗。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特種作業(yè)人員的考核、發(fā)證工作，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其他要害崗位的作業(yè)人員，由礦山主管部門考核發(fā)證?？己斯ぷ骶鶓?yīng)按規(guī)定每兩年復(fù)審一次。

1．15要害崗位、重要設(shè)備和危險區(qū)域（如卷揚機、主扇風(fēng)機、空壓機、主要水泵站、發(fā)電機、變電所、油庫、炸藥庫〔廠〕等），必須嚴(yán)加管理。

1．16礦山職工有下列安全生產(chǎn)的義務(wù)和權(quán)利：

ａ．遵守勞動紀(jì)律，認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守本規(guī)程，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行；

ｂ．積極參加技術(shù)革新和安全生產(chǎn)活動，提出合理化建議，不斷改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境；

ｃ．及時反映、處理危險情況，積極參與事故的搶救工作；

ｄ．有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕接受任何人違章指揮；

ｅ．對各級領(lǐng)導(dǎo)忽視職工安全健康的錯誤決定，有權(quán)提出批評和上告。

1．17嚴(yán)禁酒后下井。下井時必須攜帶照明燈具，穿戴安全防護用品。

1．18所有安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水等設(shè)備和設(shè)施，未經(jīng)主管部門許可，不得任意拆除。

1．19發(fā)生傷亡事故或其他重大事故時，礦長或其代理人必須到現(xiàn)場指揮搶救，采取有效措施，迅速處理，并按國家和冶金部或有色總公司的規(guī)定，及時上報。

事故發(fā)生后，必須及時進行調(diào)查分析，弄清事故原因并提出防止發(fā)生同類事故的措施。

1．20對違反本規(guī)程造成事故的單位或責(zé)任者，應(yīng)視情節(jié)輕重，分別給予批評教育、經(jīng)濟處罰、行政處分。

1．21礦山必須備有下列實測圖表：礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造圖，水文地質(zhì)圖，巖性分布圖，地面工程與井下工程復(fù)合圖，開拓系統(tǒng)平面圖，縱橫剖面圖，各中段平面圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖，配電系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置圖，排水系統(tǒng)圖，采掘進度圖表。圖表中應(yīng)正確標(biāo)記：

ａ．已掘進巷道和計劃（年度）掘進巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；

ｂ．采空區(qū)位置、數(shù)量和計劃（年度）開采的采場（礦塊）位置、數(shù)量；

ｃ．礦石運輸線路；

ｄ．主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、防排水等設(shè)施和設(shè)備的位置；

ｅ．人員安全撤離的線路和安全出口。

上列圖表應(yīng)隨生產(chǎn)的發(fā)展，每年填繪一次。

1．22礦山企業(yè)及其有關(guān)部門違反本規(guī)程，有下列情形之一者，應(yīng)當(dāng)追究主要領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任：

ａ．由于對職工不按規(guī)定進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，致使職工不會操作或不懂安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)而造成事故；

ｂ．由于設(shè)備超過檢修期限運行或因設(shè)備缺陷而造成事故；

ｃ．由于作業(yè)環(huán)境不安全而造成事故；

ｄ．違反國家規(guī)定，將應(yīng)調(diào)換崗位的患者繼續(xù)留在原崗位而造成事故；

ｅ．事故發(fā)生后不積極搶救，或事后不采取防范措施致使同類事故重復(fù)發(fā)生；

ｆ．挪用勞動保護措施經(jīng)費。

1．23違反本規(guī)程，有下列情形之一者，應(yīng)當(dāng)追究當(dāng)事人或事故肇事者的責(zé)任：

ａ．違章作業(yè)或違章指揮造成事故；

ｂ．玩忽職守，違反安全生產(chǎn)責(zé)任制，造成事故；

ｃ．發(fā)現(xiàn)有立即發(fā)生事故的險情，既不采取防止措施，又不及時報告；

ｄ．事故發(fā)生后，隱瞞不報、虛報或拖延報告；

ｅ．對批評或制止違章作業(yè)、違章指揮的人員進行打擊報復(fù)。

1．24蓄意制造事故或在事故調(diào)查處理中弄虛作假甚至嫁禍于人的，必須從重處理。

2礦山井巷

2．1一般規(guī)定

2．1．1礦山井巷工程施工、維修，應(yīng)遵守《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

2．1．2井巷開鑿工程的施工組織設(shè)計，基建期主要由施工單位編制，設(shè)計單位參與，報施工單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；生產(chǎn)期由礦山自行編制，報主管礦長批準(zhǔn)。特殊開鑿法和通過特殊地段的施工組織設(shè)計，報上級主管部門批準(zhǔn)。

施工前，必須組織施工人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計。施工中，必須按照施工組織設(shè)計的規(guī)定作業(yè)，保證工程的規(guī)格質(zhì)量。

2．1．3每個礦井，必須至少有兩個能夠行人，并通到地面的安全出口。出口的間距不得小于100ｍ。

大型礦井，礦床地質(zhì)條件復(fù)雜，走向長度一翼超過1000米時，應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口。

每一中段到上一中段和各采區(qū)都必須至少有兩個便于行人的安全出口，并同通往地面的安全出口相通。

井巷的分道口必須有路標(biāo)，注明其所在地點及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，必須熟悉安全出口。

2．1．4提升豎井作為安全出口時，必須備有良好的提升設(shè)備和梯子間。

一個豎井裝有兩部在動力上互不依賴的罐籠設(shè)備時，可不設(shè)梯子間。

2．1．5梯子間的設(shè)置，必須符合下列規(guī)定：

ａ．梯子的傾角不大于80°；

ｂ．相鄰兩個梯子平臺的距離不大于6ｍ；

ｃ．相鄰平臺的梯子孔要錯開，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于0．7ｍ和0．6ｍ；

ｄ．梯子上端高出平臺1ｍ，下端距井壁不小于0．6ｍ；

ｅ．梯子寬度不小于0．4ｍ，梯子的蹬間距離不大于0．3ｍ；

ｆ．梯子間與提升間應(yīng)全部隔開。

2．1．6斜井的人行道必須符合下列要求：

ａ．人行道的有效寬度不小于1．0ｍ；

ｂ．斜井坡度為7―15°時，應(yīng)設(shè)人行踏步，15―30°時，應(yīng)設(shè)踏步及扶手，大于30°時，應(yīng)設(shè)梯子；

ｃ．運輸物料的斜井，車道與人行道之間，應(yīng)設(shè)置堅固的隔墻；

ｄ．人行道的垂直高度，不小于1．9ｍ。

2．1．7水平運輸巷道的人行道的有效寬度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

ａ．人力運輸?shù)南锏?，不小?．7ｍ；

ｂ．機車運輸?shù)南锏?，不小?．8ｍ；

ｃ．無軌運輸?shù)南锏?，不小?．0ｍ；

ｄ．調(diào)車場及人員乘車場兩側(cè)不小于1．0ｍ；

ｅ．井底車場礦車摘掛鉤處應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于1．0ｍ；

ｆ．帶式輸送機運輸?shù)南锏?，不小?．0ｍ。

2．1．8在水平巷道和斜井中，運輸設(shè)備之間以及運輸設(shè)備與支護之間的間隙，不應(yīng)小于0．3ｍ；帶式輸送機與其他設(shè)備突出部分之間的間隙，不應(yīng)小于0．4ｍ；無軌運輸設(shè)備與支護之間的間隙，不應(yīng)小于0．6ｍ。

2．2豎井掘進

2．2．1在表土層掘進時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子，不得用其他簡易提升設(shè)施升降人員；

ｂ．在含水表土層施工時，應(yīng)及時架設(shè)、加固井圈，并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫；

ｃ．在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層施工時，必須有專門的安全技術(shù)措施。

2．2．2豎井施工時，必須采取防止物件下墜的措施，井口必須裝設(shè)嚴(yán)密可靠的井口蓋和井蓋門。卸碴設(shè)施必須嚴(yán)密，不許向井下漏碴漏水。井內(nèi)工作人員攜帶的工具、材料，必須拴綁牢固或置于工具袋內(nèi)。嚴(yán)禁向（或在）井筒內(nèi)投擲物料或工具。

2．2．3豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)，升降吊盤作業(yè)前，必須嚴(yán)格檢查絞車、懸吊鋼絲繩及信號裝置，同時撤出吊盤下的所有作業(yè)人員。移動吊盤，要有專人指揮，移動完畢必須加以固定，將吊盤與井幫之間的空隙蓋嚴(yán)，并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠，方準(zhǔn)作業(yè)。

2．2．4下列情況下，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，帶的一端應(yīng)正確拴在牢固的構(gòu)件上：

ａ．拆除保護巖柱或保護臺；

ｂ．在井筒內(nèi)或井架上安裝或拆除設(shè)備；

ｃ．在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜，或在吊盤上進行工作；

ｄ．乘吊桶時；

ｅ．爆破后到井圈上清理浮石；

ｆ．井筒施工時的吊泵司機。

2．2．5用吊桶提升，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．關(guān)閉井蓋門之前，禁止裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；

ｂ．吊桶上方須設(shè)保護傘；

ｃ．井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置，以便吊桶通過時能及時打開和關(guān)閉；

ｄ．井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置；

ｅ．吊桶內(nèi)的巖渣應(yīng)低于桶口邊緣0．1ｍ，裝入桶內(nèi)的長物件必須牢固綁在吊桶梁上；

ｆ．乘吊桶的人員必須面向桶外；

ｇ．吊桶上的關(guān)鍵部件，每班必須檢查一次。

2．2．6用抓巖機出碴，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．作業(yè)前，要詳細(xì)檢查抓巖機各部件和懸吊的鋼絲繩；

ｂ．爆破后，工作面必須經(jīng)過通風(fēng)、灑水、處理浮石、清掃井圈和處理殘藥與盲炮，才準(zhǔn)進行抓巖作業(yè)；

ｃ．不準(zhǔn)抓取超過抓取能力的大塊巖石；

ｄ．抓巖機卸巖時，不準(zhǔn)人員站在吊桶附近；

ｅ．禁止用手從抓巖機葉片下取巖塊；

ｆ．升降抓巖機，必須有專人指揮。

2．2．7豎井施工時，必須設(shè)懸掛式的金屬安全梯。安全梯的電動絞車能力不得小于5ｔ。此外，還應(yīng)設(shè)有手搖絞車，以備斷電時提升井下人員。

2．2．8井筒內(nèi)每個作業(yè)地點，都應(yīng)設(shè)有獨立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置。掘進與砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面發(fā)出的信號，要有明顯區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)禁不經(jīng)過井口信號工而直接向卷揚機房發(fā)出信號。

2．2．9井筒延深時，必須用堅固的保護盤或在井底水窩下留保安巖柱，將井筒的延深部分與上部作業(yè)中段隔開。采出巖柱或撤出保護盤，必須進行專門的施工設(shè)計，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)后施工。

2．3斜井、平巷掘進

2．3．1在露天進行斜井、平巷開口施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計進行，并及時進行支護和砌筑擋墻。

2．3．2用裝巖機、耙斗裝巖機或鏟運機出碴前，要檢查、處理工作面頂、幫的浮石，在斜井中移動耙斗裝巖機時，下方不準(zhǔn)有人。

2．3．3斜井施工，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．井口設(shè)聯(lián)動阻車器；

ｂ．井頸及掘進工作面上方分別設(shè)保險杠，并有專人（信號工）看管，工作面上方的保險杠應(yīng)隨工作面的推進而經(jīng)常移動；

ｃ．斜井內(nèi)人行道一側(cè)，每隔20ｍ設(shè)一躲避峒；

ｄ．井下設(shè)電話。

2．4天井、溜井掘進

2．4．1采用普通法掘進天井、溜井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．使用的工作臺，必須牢固可靠；

ｂ．必須設(shè)置距離工作面不大于6ｍ的安全棚；

ｃ．掘進高度超過7ｍ時，應(yīng)裝梯子間、碴子間等設(shè)施；如無梯子間，應(yīng)設(shè)上部有護棚的梯子；

ｄ．天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通，貫通前不準(zhǔn)在其間開鑿任何工程；

ｅ．天井掘進到距上部中段7ｍ時，測量人員必須給出貫通位置，并設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；

ｆ．溜礦格礦碴不準(zhǔn)放空，應(yīng)保證有放一槽炮的礦巖量高度。

2．4．2用吊罐法掘進天井，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)接、保護蓋板、鋼絲繩、風(fēng)管、水管接頭以及聲光信號系統(tǒng)和通訊裝置等是否完善、牢固，如有損壞或故障，須經(jīng)處理方準(zhǔn)作業(yè)。

ｂ．吊罐提升鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)不小于13，任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不得超過總根數(shù)的5％，磨損不得超過原直徑的10％。

ｃ．吊罐必須裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號開關(guān)。

ｄ．信號通訊線路不準(zhǔn)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個吊罐孔內(nèi)。

ｅ．吊罐升降時，應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，站在保護蓋板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁；升降完畢應(yīng)立即切斷電源，綁緊制動裝置。

ｆ．任何情況下，嚴(yán)禁從吊罐往下投擲工具和材料。

ｇ．吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；吊罐檢修，應(yīng)移至安全地點進行。

ｈ．吊罐天井與上部巷道貫通時，上部中段必須加強通風(fēng)和警戒。

2．4．3用爬罐法掘進天井，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．爬罐運行時，人員必須站在罐內(nèi)，如遇卡幫或浮石，必須停罐處理；

ｂ．爬罐行至導(dǎo)軌頂端時，應(yīng)使保護傘接近工作面，工作臺接近導(dǎo)軌頂端；

ｃ．正常情況下，禁止采用自重下降；

ｄ．運送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定，安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)站在安全傘下處理好浮石，再將導(dǎo)軌固定牢靠；

ｅ．及時擦凈制動閘上的油污；

ｆ．其它安全事項，應(yīng)遵守吊罐法掘進的有關(guān)規(guī)定。

2．5井巷支護

2．5．1在不穩(wěn)固的巖層中掘進井巷，必須進行支護。在松軟或流砂性巖層中掘進，永久性支護至掘進工作面之間，應(yīng)架設(shè)臨時支護或特殊支護。

2．5．2需要支護的井巷，支護與工作面間的距離，應(yīng)在施工設(shè)計中規(guī)定。中途停止掘進時，支護必須及時跟至工作面。

2．5．3架設(shè)木支架時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．不得使用腐朽、蛀孔、軟雜木、劈裂的坑木。永久支架應(yīng)進行防腐處理。

ｂ．支架架設(shè)后，應(yīng)用木楔在接榫附近將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂與兩幫的空隙必須塞緊，梁、柱接榫處須用扒釘固定。

ｃ．斜井支架應(yīng)加下?lián)闻c拉桿。坡度大于30°的斜井的永久支架，棚間應(yīng)設(shè)頂柱。

ｄ．柱窩不準(zhǔn)打在脫幫的松石上。

ｅ．掘進放炮前，靠近工作面的支架，應(yīng)用扒釘、拉條、撐木等加固。

ｆ．發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂，頂梁折斷及坑木腐爛等，應(yīng)及時更換修復(fù)。

2．5．4井巷砌■支模，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．砌■前拆除原有支架時，必須及時清理頂幫浮石，并采取臨時護頂措施，砌■后應(yīng)將頂幫空隙填實；

ｂ．木■胎間距超過1ｍ、金屬■胎間距超過2ｍ，應(yīng)進行中間加固；

ｃ．在跨度大于4ｍ的巷道架設(shè)■胎時，金屬■胎各節(jié)點須用螺栓連結(jié)，木■胎的各節(jié)點必須牢固可靠；

ｄ．■胎的強度，應(yīng)具有不小于支撐重量3倍的安全系數(shù)；

ｅ．■胎的下弦，不得用于支撐工作臺。

2．5．5豎井砌■工作，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．豎井的永久性支架與掘進工作面之間，應(yīng)安設(shè)臨時井圈，井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊。永久性支架及臨時井圈與掘進工作面的距離，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定。

ｂ．豎井穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈必須緊靠工作面，并應(yīng)加固；圈后背板要嚴(yán)密，并及時砌■；砌■前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現(xiàn)險兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理。

ｃ．豎井的砌■，必須保持■壁平整、接口嚴(yán)密；巖幫與■壁之間的空隙，應(yīng)用碎石填滿，并用砂漿灌實；如■外有水，必須用導(dǎo)管引出，砌■完畢，要進行封水。

2．5．6噴錨支護工作，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．采用錨桿、噴漿或噴射混凝土支護，應(yīng)有專門設(shè)計；噴錨工作面與掘進工作面的距離，錨桿型式、角度，噴體厚度、強度等，應(yīng)在設(shè)計中規(guī)定。

ｂ．砂漿錨桿的眼孔必須清洗干凈，灌滿灌實。

ｃ．錨桿應(yīng)做拉力試驗，噴體應(yīng)做厚度和強度檢查；在井下進行錨固力試驗，應(yīng)有安全措施。

ｄ．錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用螺母擰緊。

ｅ．處理噴射管路堵塞時，必須將噴槍口朝下，并不許朝向人員。

ｆ．在松軟破碎的巖層中進行噴錨作業(yè)，必須打超前錨桿，進行預(yù)先護頂；在動壓巷道，必須采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護方法；在有淋水的井巷中噴錨，必須預(yù)先做好防水工作。

ｇ．噴錨作業(yè)，應(yīng)佩戴個體防護用品和配備良好的照明。

2．5．7膠結(jié)充填料中的二次掘進，必須待膠結(jié)充填料達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護期和強度后方準(zhǔn)進行，同時應(yīng)架設(shè)可靠的支護。

2．6井巷維護與報廢

2．6．1對各種支護的井巷，要進行定期檢查。井下安全出口和升降人員的井筒，每月至少檢查一次；地壓較大的井巷和人員活動頻繁的采礦巷道，要每班進行檢查。檢查出的問題，應(yīng)及時處理并作記錄。

2．6．2維修主要提升井筒、運輸大巷和大型峒室，應(yīng)編制安全技術(shù)措施計劃，并須經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

2．6．3維修斜井和平巷，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．平巷修理或擴大斷面，應(yīng)首先加固工作地點附近的支架，然后拆除工作地點的支架，并做好臨時支護工作的準(zhǔn)備；

ｂ．每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，密集支架一次拆除的棚子不得超過兩架；

ｃ．撤換頂板松軟地點的支架，或在巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂區(qū)進行維修，必須在支架之間用拉桿支撐或架設(shè)臨時支架；

ｄ．清理浮石時，工人必須在安全地點操縱工具；

ｅ．維修斜井時，應(yīng)停止車輛運行，并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志；

ｆ．撤換獨頭巷道支架時，里邊不準(zhǔn)有人。

2．6．4維修豎井，必須遵守下列規(guī)定：

ａ．必須在堅固的平臺上作業(yè)，平臺上應(yīng)有保護設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號；

ｂ．作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；

ｃ．作業(yè)前，應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈；

ｄ．各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。

2．6．5報廢的井巷和峒室，必須及時封閉。封閉之前，入口應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，采取措施，禁止人員入內(nèi)。

2．6．6報廢的豎井、斜井和平巷的入口，應(yīng)封閉、填實，并在其周圍設(shè)高度不低于1．5ｍ的柵欄和挖掘排水溝，防止地表水進入地下采區(qū)。

2．6．7廢豎井和傾角大于30°的廢斜井的支護材料禁止回收，如必須回收，應(yīng)有主管礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角小于30°的廢斜井或廢平巷的支護材料的回收，必須由里向外進行。

2．6．8修復(fù)廢舊井巷，應(yīng)首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及其周圍構(gòu)筑物、井巷、采空區(qū)等的分布情況，廢舊井巷內(nèi)的空氣成分和溫度，確認(rèn)安全方可施工。

2．6．9修復(fù)被水淹沒的井筒時，對陸續(xù)露出的井巷，必須及時檢查支護，并采取防止有害氣體和積水突然涌出的措施。

2．7防墜

2．7．1豎井、斜井與各中段的聯(lián)接處，必須設(shè)置高度不小于1．5ｍ的柵欄或金屬網(wǎng)，進出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。井筒與水平大巷連接處，必須設(shè)繞道。禁止人員通過提升間。與各中段的連接處，必須設(shè)置阻車器。

2．7．2天井、溜井、地井和漏斗口，必須設(shè)有標(biāo)志、照明、護欄或格篩、蓋板。

2．7．3距墜落基準(zhǔn)面2ｍ以上的作業(yè)地點，下方2ｍ以內(nèi)必須設(shè)防墜保護平臺或安全網(wǎng)，否則必須系安全帶。

2．7．4在豎井、天井、溜井和漏斗口上方作業(yè)，必須系安全帶。

3地下采礦

3．1一般規(guī)定

3．1．1地下采礦，必須按設(shè)計施工。

3．1．2每個采場和分層，都必須有兩個出口，并連通上、下巷道。安全出口的支護必須堅固，并設(shè)有梯子。因特殊情況不能設(shè)兩個出口時，必須經(jīng)礦長批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施。

3．1．3采場內(nèi)的放礦井（廢石井），必須設(shè)格篩。

3．1．4在相鄰兩個中段上下相對應(yīng)布置的采場，如用空場法、留礦法采礦，禁止同時回采；只有采完上部礦房，才準(zhǔn)回采下部礦房。

3．1．5必須嚴(yán)格保持礦柱（含頂柱、底柱、間柱等）的尺寸、形狀和直立度，應(yīng)有專人檢查和管理，以保證其在整個利用期間的穩(wěn)定性。

3．1．6禁止放空溜礦井。不合格的大塊礦石、廢舊鋼材、木材和鋼繩等雜物，嚴(yán)禁放入井內(nèi)，以防堵塞。主溜井不準(zhǔn)有水流入。

嚴(yán)禁人員進入溜礦井與漏斗內(nèi)處理堵塞。采用特殊方法處理堵塞，須經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)。

3．1．7回采工作面、采準(zhǔn)和切割巷道，頂幫松軟不穩(wěn)固的，須采取支護措施；因爆破或其他原因而受破壞的支護，必須及時修復(fù)，確認(rèn)安全方準(zhǔn)作業(yè)。

必須事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進行回采作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)停止作業(yè)進行處理；發(fā)現(xiàn)大冒頂危險征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時上報。

3．1．8必須建立頂板管理制度。對頂板不穩(wěn)定的采場，要指定專人負(fù)責(zé)檢查。

3．1．9工程地質(zhì)復(fù)雜、有地壓活動的礦山，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．設(shè)立專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理工作，及時進行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報工作；

ｂ．發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆，必須立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點；

ｃ．地表陷落區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志或柵欄，通往陷落區(qū)的井巷應(yīng)封閉，人員不準(zhǔn)進入陷落區(qū)和采空區(qū)。

3．1．10地表有滾石危險的礦山，應(yīng)掌握滾石移動規(guī)律，及時提出預(yù)防措施，不得在滾石滑落范圍內(nèi)建筑任何設(shè)施。

3．1．11采用留礦法、空場法的礦山，必須采取充填或強制崩落圍巖的措施，及時處理采空區(qū)；較小、較薄和孤立的采空區(qū)，是否需要及時處理，由主管礦長決定。

3．2采礦方法

3．2．1采用全面法采礦，回采過程中應(yīng)周密檢查頂板，清除浮石，并根據(jù)頂板穩(wěn)定情況，留出合適的礦柱。

3．2．2采用橫撐支柱法采礦，橫撐支護材料應(yīng)有足夠強度，兩端必須緊緊插入壁窩，搭好平臺方準(zhǔn)進行鑿巖；禁止人員在橫撐上行走；采區(qū)寬度（礦體厚度）不得超過3ｍ。

3．2．3采用分段法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．除作為回采、運輸、充填和通風(fēng)用的巷道外，禁止在采場頂柱內(nèi)開掘其他巷道；

ｂ．上下中段的礦房和礦柱，應(yīng)盡量對應(yīng)，其規(guī)格應(yīng)盡量相同。

3．2．4采用淺孔留礦法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．開采第一分層前，應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴完，并充滿礦石；

ｂ．每個漏斗應(yīng)均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止上部作業(yè)，待清除懸空后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；

ｃ．放礦人員和采場內(nèi)的人員要密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內(nèi)不準(zhǔn)上下同時作業(yè)；

ｄ．回采每一分層的放礦量，應(yīng)控制工作面的高度在2ｍ以內(nèi)。

3．2．5采用壁式崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．懸頂、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?，?yīng)在設(shè)計中規(guī)定。

ｂ．放頂前要進行全面檢查，以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備安全。

ｃ．放頂時，禁止人員在放頂區(qū)附近的巷道中停留。

ｄ．在密集支柱中，每隔3～5ｍ要有一個寬度不小于0．8ｍ的安全出口；密集支柱受壓過大時，必須及時采取加固措施。

ｅ．放頂若未達(dá)到預(yù)期效果，必須作出周密設(shè)計，方可進行二次放頂。

ｆ．放頂后，應(yīng)及時封閉落頂區(qū)，禁止人員入內(nèi)。

ｇ．多層礦體分層回采時，須待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后，才準(zhǔn)回采下部礦層。

ｈ．上下相鄰兩個中段同時回采時，上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個工作面斜長的距離。

ｉ．撤柱后不能自行冒落的頂板，應(yīng)在密集支柱外0．5ｍ處，向放頂區(qū)重新鑿巖爆破，強制崩落。

ｊ．機械撤柱應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進行；礦體傾角小于10°的，撤柱順序不限。

3．2．6采用有底柱分段崩落法和階段崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．采場電耙道應(yīng)有獨立的進、回風(fēng)道，電耙的耙運方向，應(yīng)與風(fēng)流方向相反；

ｂ．電耙道中的人行道，應(yīng)設(shè)在入風(fēng)側(cè)和在電耙絞車的側(cè)翼或后方；

ｃ．電耙道放礦溜井口旁，必須有寬度不小于0．8ｍ的人行道；

ｄ．未修復(fù)的電耙道，不準(zhǔn)出礦；

ｅ．采用擠壓爆破時，應(yīng)對補償空間和放礦量進行控制，以免造成懸拱；

ｆ．應(yīng)在拉底空間形成厚度不小于3～4ｍ的松散墊層；

ｇ．處理漏斗卡塞和采場懸拱的措施，應(yīng)安全可靠，嚴(yán)禁人員鉆入漏斗；

ｈ．采場頂部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層，如采場頂板不能自行冒落，應(yīng)及時強制崩落，或用充填料予以充填。

3．2．7采用無底柱分段崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．回采工作面的上方，應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖，以保證回采工作的安全。如上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度，必須及時進行強制放頂，使覆蓋巖厚度達(dá)到分段高度的二倍左右。

ｂ．上下兩個分段同時回采時，上分段應(yīng)超前于下分段，超前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯動范圍之外。

ｃ．回采工作面出現(xiàn)懸拱時，嚴(yán)禁人員進入懸拱下方進行處理。

ｄ．采場內(nèi)的放礦井，應(yīng)設(shè)置格篩。

ｅ．各分段聯(lián)絡(luò)巷道必須有足夠的新鮮風(fēng)流，其風(fēng)向應(yīng)與采礦推進方向相反。

ｆ．設(shè)在礦塊內(nèi)的溜井，礦塊采完后應(yīng)及時封頂。

3．2．8采用分層崩落法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．每個分層進路寬度不得超過3ｍ，分層高度不得超過3．5ｍ。

ｂ．上下分層同時回采時，必須保持上分層（在水平方向上）超前相鄰下分層10ｍ以上。

ｃ．崩落假頂時，禁止人員在相鄰的進路內(nèi)停留。

ｄ．假頂降落受到阻礙時，禁止繼續(xù)開采分層；在頂板降落前產(chǎn)生空峒時，禁止在相鄰進路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè)。

ｅ．崩落頂板時，禁止用砍伐法撤出支柱；開采第一分層時，禁止撤出支柱。

ｆ．頂盤不能及時自然崩落的緩傾斜礦體，應(yīng)進行強制放頂。

ｇ．鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè)，應(yīng)在支護的區(qū)域內(nèi)進行。

ｈ．采區(qū)采完后，應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強的假頂。

ｉ．應(yīng)由礦塊一側(cè)向天井方向掘進，以免造成通風(fēng)不良的獨頭工作面；當(dāng)采掘接近天井時，分層沿脈（穿脈）必須在分層內(nèi)與另一天井相通。

ｊ．清理工作面，必須由出口開始向崩落區(qū)進行。

3．2．9采用充填法回采，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．采場必須有良好的照明；人行井、放礦井、泄水井（水砂充填）和通風(fēng)井，都必須保持暢通。

ｂ．禁止在同一采場同時進行鑿巖和處理浮石。

ｃ．采場放炮，必須事先通知相鄰采場作業(yè)人員，并加強警戒。

ｄ．上向分層充填法采場，必須先施工充填井及其聯(lián)絡(luò)道，然后施工底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件。

ｅ．采場炮眼布置應(yīng)均勻，頂板應(yīng)成拱形。

ｆ．采場放礦井應(yīng)設(shè)格篩，防止人員墜落或堵塞。

ｇ．每一分層回采后應(yīng)及時充填，最后一個分層回采后應(yīng)嚴(yán)密接頂。

ｈ．禁止人員在充填井下方停留和通行；充填時，各工序間應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)。

ｉ．順路行人井、放礦井，應(yīng)有可靠的防止充填料泄落的背墊材料，以防堵塞及形成懸空；采場下部巷道及水溝堆積的充填料，應(yīng)及時清理。

ｊ．下向膠結(jié)充填法采場，兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈；充填用混凝土標(biāo)號不得低于50號，如加鋼筋網(wǎng)則不得低于40號。

ｋ．采用干式充填，每個作業(yè)點均應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵措施，并應(yīng)加強個體防護。

3．2．10回采礦柱，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．礦柱回采設(shè)計，必須同時提出回采礦柱和采空區(qū)處理方案。中段礦房回采結(jié)束，其上部中段的礦柱應(yīng)立即回采，礦柱回采速度應(yīng)與礦房回采速度相適應(yīng)，并應(yīng)采取后退式回采方式。

ｂ．回采頂柱和間柱，應(yīng)預(yù)先檢查運輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時應(yīng)采取加固措施。

ｃ．采用膠結(jié)法充填的采空區(qū)，待膠結(jié)充填料達(dá)到要求強度后，方可進行礦柱回采；空場采礦法的礦房，充填前必須先將邊幫殘礦清理干凈。

ｄ．礦房內(nèi)充滿采下的礦石時，必須在留礦放出之前進行礦柱回采的采準(zhǔn)工作。

ｅ．回采未充填的相鄰兩個礦房的間柱時，禁止在礦柱內(nèi)開鑿巷道。

ｆ．所有頂柱和房間礦柱的回采準(zhǔn)備工作，須在礦房回采結(jié)束前做好。

ｇ．除裝藥和爆破工作人員外，禁止無關(guān)人員進入未充填礦房頂柱內(nèi)的巷道。

ｈ．大量崩落礦柱時，在沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施，都應(yīng)采取安全措施；未達(dá)到預(yù)期崩落效果的，應(yīng)進行補充崩落設(shè)計。

3．3采礦機械

3．3．1采場電耙絞車開動前，司機應(yīng)發(fā)出信號。電耙鋼繩運行時，禁止人員跨越。

3．3．2采用無軌裝運設(shè)備，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

ａ．運行時與人相遇，應(yīng)停車讓人通過；

ｂ．運輸巷道的底板要平整、無大塊，巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡能力，彎道的曲線半徑應(yīng)符合設(shè)備的要求，操作的一側(cè)距巖壁應(yīng)不小于1ｍ；

ｃ．禁止用鏟斗撬浮石；

ｄ．禁止人員從升舉的鏟斗下通過。

【第5篇】人防地下室施工注意事項規(guī)程

人防地下室施工注意事項

人防地下室施工須按《人民防空地下室設(shè)計規(guī)范》(2003年版)、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》(gb50134-2004)、《人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-2002)等有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范施工?，F(xiàn)就本工程地下人防的重要性,特編制以下人防施工注意事項:

首先,施工圖必須經(jīng)市人防辦或其委托的設(shè)計審查機構(gòu)審查合格,方可施工。

(1底板澆筑

1、根據(jù)底板荷載主要系由下向上承受水壓力、人防等效靜載等荷載,底板上層鋼筋一般從底板梁上層主筋下穿越。

2、封堵凹槽設(shè)置。按有關(guān)圖集(人防一般按總參圖集),對外出入口封堵在封堵側(cè)設(shè)有500×150凹槽(hfl系列)或300×150凹槽(glf系列);防護單元間連通口的內(nèi)封堵fmdb系列有封堵框自帶的140×130凹槽,底框標(biāo)高宜與建筑標(biāo)高平。若底板后澆面層砼厚小于150,則須對底板結(jié)構(gòu)須做局部凹槽結(jié)構(gòu)處理,如將底板按地溝形式局部降低并配筋加強;若大于150,則可在后澆面層內(nèi)設(shè)置凹槽。凹槽角部宜用焊錨固鉤的角鋼加強處理。

3、在防空地下室底板澆筑前埋好對外出入口臨戰(zhàn)封堵底框(hfl系列或glf系列);內(nèi)封堵(fmdb系列)須整體制作安裝,不可分開。若底板上砼后澆找平層厚大于150,則可在澆側(cè)墻前與防護門框一起安裝。

4、門檻底框鋼筋應(yīng)設(shè)置。非活置式人防門中,鋼筋砼人防門檻建筑標(biāo)高一般為150(最低可120),鋼結(jié)構(gòu)門根據(jù)具體型號為30~200不等。活置式門檻要求底板找平層厚在100以上,這樣門框底框l100角鋼才能埋得下,若未達(dá)100厚,墊層須做局部抬高處理?？紤]設(shè)計抗力,底框下宜同有檻門檻一樣設(shè)置u形豎向受力鋼筋,無非是此時鋼筋標(biāo)高比有檻門檻低150。此時防護門、活門門框墻每角2根16螺紋鋼長度1000須預(yù)埋。

5、防爆地漏、呼喚銨鈕及下水管預(yù)埋。若地下室底板后澆墊層在150以下,施工單位最好對防爆地漏一起與φ80鋼管接好預(yù)埋到設(shè)計標(biāo)高后再澆筑底板砼。另外戰(zhàn)時水箱、戰(zhàn)時干廁處地漏及排水管注意不能漏埋。

6、若干防護單元相連,若僅有一個防爆電纜井,則跨防護單元間的戰(zhàn)時電源連接問題須在底板內(nèi)用鍍鋅鋼管相連用來穿電線(纜),并在穿防護單元隔墻兩側(cè)底板處各設(shè)一只穿電纜坑。

(2側(cè)墻澆筑

1、門垛寬度要求。根據(jù)《防空地下室設(shè)計規(guī)范》(2003年版)第3.4.11條要求,若防護門洞寬度小于等于1000,兩門垛寬須分別突出350、150以上;若防護門洞寬度大于等于1200,兩門垛須分別突出400、200以上。根據(jù)總參圖集,臨戰(zhàn)封堵突出門垛宜達(dá)300以上,且門框墻考慮結(jié)構(gòu)抗力和內(nèi)部磚墻砌筑空間,厚度宜達(dá)500以上,封堵側(cè)四周應(yīng)平齊,內(nèi)側(cè)四周宜平齊。另外一框雙門門框墻厚應(yīng)達(dá)500以上。

2、防護門門框墻水平筋為受力筋,應(yīng)配置在外側(cè),這點和其它墻體一般水平筋為輔筋設(shè)在內(nèi)側(cè)有所區(qū)別,且門框墻受力筋宜封閉。

3、支門框模板校核。根據(jù)《人民防空質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(rfj01-2002)第6.1.9條,門框墻制作允許偏差為2.5‰,即一般2米高門框墻,垂直偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。人防門廠家一般在安裝門框時已將門框垂直、水平調(diào)正,支?？赡軙痖T框偏移,所以門框模板支好后施工單位應(yīng)作復(fù)核,若有偏差則需由施工單位會同防護門安裝廠家及時對門框墻垂直、水平作調(diào)正,無誤后再澆筑砼。

4、安裝鋼筋混凝土人防墻體模板、防護單元分隔處的混凝土梁模板時,不得采用帶套管的穿墻螺栓,應(yīng)采用設(shè)止水翼環(huán)的一次性螺栓,避免在墻體和梁上造成孔洞。

5、通風(fēng)、給排水、電氣有關(guān)預(yù)埋套管不能漏埋,各專業(yè)應(yīng)及時作復(fù)核,且一般均突出墻面,具體做法詳各專業(yè)大樣圖或相關(guān)圖集;設(shè)備、電氣等專業(yè)管道穿外墻和口部防護密閉墻/密閉墻時加固定密閉盤,人防風(fēng)、水、電專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋詳見各專業(yè)圖紙及所引圖集;

6、人防門門框角筋宜相互拉開50。人防門按總參圖集選用,人防門兩邊均各設(shè)有兩個閉鎖盒(貼于門框角鋼側(cè)),為防止門框閉鎖盒門框墻角部豎向鋼筋碰到,綁扎鋼筋時宜將此根鋼筋拉離門框50以防止人防門裝不進而將該鋼筋割掉,或即使擠進了也極易引起門框與墻體鋼筋網(wǎng)一起位移而傾斜。

7、人防門預(yù)埋門框應(yīng)固定牢固。為確保人防門安裝正確,防止釘模板錯位和澆筑變形,一般都用鋼管或角鋼來作臨時支撐,把人防門、封堵框固定、加固,施工時不能隨意敲掉。若確因施工通行需要作臨時拆除的,則砼澆筑前須焊回,并調(diào)正水平、垂直,否則極易引起門框傾斜或變形而影響防護門正常開啟。

8、彈好墻體邊線并給定有關(guān)人防門門檻標(biāo)高。底板澆好后人防門安裝前,模板工及時彈出門框墻邊線,并根據(jù)找坡要求用水平給定每一樘門檻的建筑標(biāo)高,以利安裝人防門及封堵框定位。此時須注意,若地下室墻體裝飾時用刷砂漿找平,支模時須將模板凹進人防門框角鋼面一定厚度;若地下室墻體裝飾時僅作涂料刷白,則模板可貼牢門框,此時對模板的平整度和砼澆搗質(zhì)量要求均較高。

9、門檻砼不能漏澆。澆側(cè)墻時,人防門、臨戰(zhàn)封堵框門檻下砼務(wù)必要一同澆好,否則門框下留空極易在施工中因搬運東西而將門框角鋼壓彎變形,待別是設(shè)有墊層的臨戰(zhàn)封堵框其下砼務(wù)必先行澆筑。

10、共用門框墻的防火門安裝。若設(shè)計因空間所限將防火門與防護密閉門一起裝在人防門框墻上,此時需注意,考慮人防門設(shè)有閉鎖裝置,突出人防門約100,為保證人防門在平時能正常開啟,并有利于防火門開啟,防火門應(yīng)沿門框角部內(nèi)側(cè)安裝,從而防護、防火兩不誤。

11、排風(fēng)口部防密門開啟側(cè)防爆呼喚銨鈕須在澆筑側(cè)墻前預(yù)埋到位。

12、受力鋼筋錨固長度須滿足,依據(jù)《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-防空地下室》第3.6.4條要求,抗爆結(jié)構(gòu)受拉鋼筋錨固長度取lab=1.05la,縱向受拉鋼筋搭接長度取llb=1.05ξ1la。

13、防護密閉門、密閉門和活門門框墻、臨空墻、水庫擋墻必須整體打筑,不留水平施工縫。

14、側(cè)墻防爆電纜井請注意不要漏掉施工。

(3頂板澆筑

1、頂板吊鉤預(yù)埋。各人防門、臨戰(zhàn)封堵在頂板內(nèi)預(yù)埋吊鉤施工中不能漏埋,吊鉤位置主要有三種:防護門埋在門開啟側(cè)門洞中,距門框墻邊鋼筋砼門200(其中活置式人防門為400)、鋼結(jié)構(gòu)門400;對外出入口的外封堵在封堵框內(nèi)側(cè)居中距門洞邊300;防護單元間的內(nèi)封堵在封堵側(cè)每一米中居中設(shè)一只,距門洞邊100。

2、在進風(fēng)口部頂板內(nèi)超壓測壓裝置dn15鍍鋅鋼管須預(yù)埋。

(4中間結(jié)構(gòu)驗收

要求:底板、側(cè)墻、頂板干燥,無滲漏;人防門門框安裝符合精度要求,無大的偏差;各預(yù)埋套管、管道、鐵件、吊鉤等施工到位,無漏埋;

>(5粉刷及設(shè)備安裝調(diào)試

設(shè)備須按施工圖設(shè)計安裝到位,并有調(diào)試報告。

(6人防專項驗收

【第6篇】建筑工地下連續(xù)墻施工安全操作規(guī)程

1導(dǎo)溝上開挖段應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施,防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。

2挖槽施工過程中,如需中止時,應(yīng)把挖槽機械提升到導(dǎo)墻的位置。

3在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其它不利條件下施工,應(yīng)按專項施工施工組織設(shè)計進行。

4在觸變泥漿下工作的動力設(shè)備,如無電纜自動放收機構(gòu),應(yīng)設(shè)有專人收放電纜,并經(jīng)常檢查防止破損漏電。

5在地下連續(xù)墻的混凝土達(dá)到設(shè)計強度后,方得進行開挖。

用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑,丌挖時,應(yīng)嚴(yán)格按照程序設(shè)置圍檁支撐或土中錨桿。

【第7篇】地下礦槽安全技術(shù)規(guī)程

1)指揮料場內(nèi)的汽車、鏟車等卸料作業(yè)時，不能與車輛搶行，防止車輛傷害。

2)夜間行走，要有良好的照明手電筒，并注意了望，嚴(yán)防車輛倒車傷害。

3)料場照明保持完好，有利夜間正常工作和行走。

4)發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有雜物時，必須停止漏料后再安排有關(guān)人員下槽處理，嚴(yán)禁私自下槽處理，防止卸料傷人。

5)對原燃料驗收，上下車查看時要扶穩(wěn)把牢，穩(wěn)上穩(wěn)下，防止墜落。

6）在皮帶通廊行走，要距皮帶0.5m以外，防止皮帶絞傷，嚴(yán)禁跨越正在運行的皮帶和在皮帶上行走。

【第8篇】煤氣地下室安全防火規(guī)程

1、煤氣地下室為一級禁火區(qū)，應(yīng)該有禁火標(biāo)志，無關(guān)工作人員不得入內(nèi)，確因工作需要必須認(rèn)真填寫登記手續(xù)。

2、嚴(yán)禁將火種帶入地下室，嚴(yán)禁吸煙。

3、煤氣設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)下，煤氣地下室嚴(yán)禁動用明火。必須動火時需辦理動火申請手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可動火。動火時要有車間防火責(zé)任人或安全員和安環(huán)處、保衛(wèi)處及消防人員到現(xiàn)場督促實籬。

4、進入地下室內(nèi)工作，必須有二人以上，單人不得作業(yè)。

5、配備的消防器材必須保持完好，時刻處于良好的待用狀態(tài)。

【第9篇】地下連續(xù)墻工安全操作規(guī)程

1.1鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的統(tǒng)一指導(dǎo)下進行。

1.2鉆機安裝后,應(yīng)用水平尺找平后墊穩(wěn)。

1.3鉆機桅桿升降時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1檢查離合器、閘帶應(yīng)靈活可靠。

2檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸應(yīng)完好。

3應(yīng)撤退在桅桿下面的人員。

4桅桿升起或落放時,應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K,或在桅桿中點綁保險繩,兩邊配以同等人力拉住。立好桅桿后,應(yīng)及時掛好繃?yán)K。

1.4鉆機上安全防護裝置應(yīng)齊備、可靠。

1.5開機前應(yīng)拉開所有離合器,檢查機下墊應(yīng)穩(wěn)定,機器應(yīng)周正平穩(wěn),桅桿樹立角度應(yīng)正確;繃?yán)K松緊度應(yīng)合適;各部連接螺栓應(yīng)完好緊固,升降機的作用應(yīng)可靠;配電箱、起動開關(guān)、導(dǎo)線接頭應(yīng)無松動和漏電現(xiàn)象。嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。

1.6鉆進中應(yīng)檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況,應(yīng)及時停機檢修。

1.7每次取下鉆具、抽筒應(yīng)由3人操作,取下鉆具后應(yīng)檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

1.8鉆機發(fā)生故障,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機檢修。

1.9操作離合器手把時,操作人員應(yīng)用力平穩(wěn),不得猛拉猛推。

1.10運行中下放鉆具時,嚴(yán)禁使鉆具自由降落,在卷筒工作部分上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)小于4圈。提升鉆具時,應(yīng)使鋼絲繩在卷筒上排列整齊。如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機用工具將鋼絲繩撥開。

1.11鉆機移動前,應(yīng)去除平臺車輪的三角木,松開繃?yán)K,摘掉掛鉤。鉆頭、抽筒應(yīng)提出孔口,經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙并通知鉆機作業(yè)人員后,方可移車。

1.12機器運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)加注黃油,嚴(yán)禁在桅桿上作業(yè);應(yīng)隨時注意機器各部無不正常的聲響及軸承、軸套無潮濕等不正常的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)癥狀,應(yīng)立即停機檢修。

1.13除鉆頭部位槽板蓋因工作應(yīng)打開外,其余槽板蓋不應(yīng)敞開。

1.14嚴(yán)禁使機器超負(fù)荷工作和用升降機強力超拔鉆具;當(dāng)鉆具提升到槽口時,應(yīng)立即打開大鏈離合器,同時將卷筒閘住。鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上,應(yīng)慢速輕放。

1.15在桅桿上進行高空作業(yè)時,應(yīng)斷開電源動力閘刀并設(shè)專人看管;作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶和安全帽。

1.16鉆機后面的電線應(yīng)架空。

1.17孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)即時通報,分析原因,制訂有效措施處理,不應(yīng)隨意處理。

1.18泥漿攪拌機進料口及皮帶、暴露的齒輪傳動部位應(yīng)設(shè)有安全防護裝置及防護罩。

1.19施工人員進入攪拌槽內(nèi)檢修之前,應(yīng)切斷電源,開關(guān)箱應(yīng)加鎖,并掛上“有人操作,嚴(yán)禁合閘!”的警示標(biāo)志。

1.20使用泥漿泵輸送泥漿時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1起動前應(yīng)檢查泥漿泵及防護裝置并擰緊所有緊固件,泥漿泵應(yīng)安裝周正平穩(wěn),防護裝置應(yīng)完好;檢查連桿襯瓦間、十字頭銷間和曲柄軸軸徑間等各部位間隙應(yīng)符合要求,齒輪箱內(nèi)及各摩擦部位潤滑油應(yīng)足量和清潔;離合器應(yīng)靈敏有效。

2檢查壓力表和安全閥,壓力表應(yīng)指示正確,安全閥應(yīng)開啟靈活。

3檢查泥漿泵皮帶,其位置應(yīng)正確、松緊程度應(yīng)適當(dāng)、防護罩應(yīng)完好。

4嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時修理機器及調(diào)整零件。機器各部應(yīng)無沖擊聲、排水應(yīng)均勻、應(yīng)無漏油漏水。

5輸送泥漿后,應(yīng)立即用清水清洗泵體內(nèi)積存物,冬季施工停泵時間較長時,應(yīng)放凈泵體內(nèi)蓮蓬頭和管路中的沖洗液,并用清水清洗干凈,嚴(yán)防凍壞機器。

1.21混凝土澆筑時導(dǎo)管安裝及拆卸工作,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1安裝前,應(yīng)通過壓水試驗檢查導(dǎo)管,導(dǎo)管應(yīng)完好,連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)可靠;檢查吊裝所用的繩索及掛鉤應(yīng)牢固可靠。

2起吊導(dǎo)管時,天輪不應(yīng)出槽,并應(yīng)由專人拉繩,卷揚操作應(yīng)慢、穩(wěn);下放導(dǎo)管時,人的身體不應(yīng)與導(dǎo)管靠得太近。

【第10篇】金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程對斜井提升規(guī)定

1.1.1.1供人員上、下的斜井,垂直深度超過5om的,應(yīng)設(shè)專用人車運送人員。斜井用礦車組提升時,不應(yīng)人貨混合串車提升。

1.1.1.2專用人車應(yīng)有頂棚,并裝有可靠的斷繩保險器。列車每節(jié)車廂的斷繩保險器應(yīng)相互連結(jié),并能在斷繩時起作用。斷繩保險器應(yīng)既能自動,也能手動。

運送人員的列車,應(yīng)有隨車安全員。隨車安全員應(yīng)坐在裝有斷繩保險器操縱桿的第一節(jié)車內(nèi)。

運送人員的專用列車的各節(jié)車廂之間,除連接裝置外,還應(yīng)附掛保險鏈。連接裝置和保險鏈,應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。

1.1.1.3采用專用人車運送人員的斜井,應(yīng)裝設(shè)符合下列規(guī)定的聲、光信號裝置:

--每節(jié)車箱均能在行車途中向提升司機發(fā)出緊急停車信號;

--多水平運送時,各水平發(fā)出的信號應(yīng)有區(qū)別,以便提升司機辨認(rèn);

--所有收發(fā)信號的地點,均應(yīng)懸掛明顯的信號牌。

1.1.1.4斜井運輸,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。

乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮,按指定地點上下車,上車后應(yīng)關(guān)好車門,掛好車鏈。

斜井運輸時,不應(yīng)蹬鉤;人員不應(yīng)在運輸?shù)郎闲凶摺?/p>

1.1.1.5傾角大于10的斜井,應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置,軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于50mm。

1.1.1.6提升礦車的斜井,應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置,并經(jīng)常保持完好。

斜井上部和中間車場,應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時打開,車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室。

1.1.1.7斜井運輸?shù)淖罡咚俣?不應(yīng)超過下列規(guī)定:

--運輸人員或用礦車運輸物料,斜井長度不大于300m時,3.5m/s;斜井長度大于300m時,5m/s;

--用箕斗運輸物料,斜井長度不大于300m時,5m/s;斜井長度大于300m時,7m/s;

--斜井運輸人員的加速度或減速度,應(yīng)不超過0.5m/s2。

【第11篇】金屬地下礦山掘進作業(yè)規(guī)程編制規(guī)定

作業(yè)規(guī)程是金屬非金屬地下礦山企業(yè)安全生產(chǎn)“三大規(guī)程”之一，是企業(yè)每個職工入井前必須學(xué)習(xí)并牢記的“法規(guī)”。作業(yè)規(guī)程不但規(guī)定了井下職工安全施工的程序，也規(guī)定了對施工所需設(shè)備、設(shè)施的配置及安全行人、供電、通風(fēng)、運輸?shù)劝踩胧??？茖W(xué)、合理、全面的作業(yè)規(guī)程能起到指導(dǎo)生產(chǎn)、促進技術(shù)進步、保障施工安全和提高經(jīng)濟效益的作用。根據(jù)《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》，結(jié)合企業(yè)實際，特制定掘進作業(yè)規(guī)程編制的規(guī)定。

一、作業(yè)規(guī)程的編制內(nèi)容

不同地點的作業(yè)環(huán)境，其規(guī)程編制的內(nèi)容也不相同。作業(yè)規(guī)程應(yīng)具有針對性的措施，根據(jù)施工地點的特殊情況編制，一般情況下掘進作業(yè)規(guī)程包括圖表、文字等內(nèi)容。

（一）圖表部分

圖表部分包括以下內(nèi)容：

（1）巷道施工建設(shè)平面圖。

（2）巷道支護斷面圖（應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運輸、排水設(shè)施、人行道布置與尺寸、支護形式及其材料、規(guī)格、棚距、臨時支架與永久支護、永久支護與工作面的最小和最大距離）。

（3）交岔點施工平面、剖面圖。

（4）鉆眼爆破說明書與工藝流程圖。

（5）裝藥結(jié)構(gòu)示意圖。

（6）超前支護平面、剖面圖。

（7）掘進機械化及工藝流程與設(shè)備圖。

（8）通風(fēng)系統(tǒng)圖。

（9）避災(zāi)路線圖。

（10）通風(fēng)監(jiān)測儀表布置圖。

（11）供電系統(tǒng)圖。

（12）風(fēng)水管路路線圖。

（13）裝碴子（礦石）運料路線圖。

（14）放炮設(shè)崗示意圖。

（15）絞車安設(shè)平面、剖面圖（使用絞車時）。

（16）其它設(shè)備（耙裝機、掘進機等）安設(shè)平、剖面圖。

（17）風(fēng)量計算表。

（18）勞動組織和正規(guī)循環(huán)圖表。

（19）主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表。

（20）其它需要補充說明的圖表。

（二）文字部分

1.工程概況

主要概述巷道用途、工程量、支護形式、施工要求及說明、掘進方式及運輸方式、掘進巷道范圍內(nèi)已有的采掘情況等。

2.安全制度

（1）工作面交接班制度，包括班隊長、氣檢員、安檢員、值班電鉗工、放炮員及其他特殊工種的交接班制度。

（2）工程質(zhì)量驗收制度，包括對施工單位驗收項目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）巷道維修制度。

（4）機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度。

（5）放炮制度。

（6）作業(yè)場所空氣中粉塵和有害氣體管理制度。

3.安全技術(shù)措施

（1）開工措施。

（2）打眼措施，含風(fēng)鉆、電鉆或使用其它工具打眼的安全措施。

（3）放炮措施，含做引藥及裝藥的安全措施；連線放炮安全措施；瞎炮、殘炮處理的安全措施；防止放炮崩倒支護的安全措施；放炮停、送電安全措施。

（4）裝運措施，含采用普通法掘進天井、溜井人工裝碴子（礦石）的安全措施；采用吊罐法掘進天井裝運碴子（礦石）的安全措施；在傾斜、平巷掘進施工時，采用裝巖機、耙斗裝巖機、鏟運機、裝運機或人工出碴的安全技術(shù)措施。

（5）支護措施，含支護技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；臨時支護或超前支護安全措施；架棚、打錨桿、砌碹或噴射混凝土的安全措施；巷道交岔口架設(shè)抬棚的安全措施。

（6）過地質(zhì)變化帶的措施，含探石門、過斷層、破碎帶、防止片幫、冒頂及冒頂時的處理措施。

（7）防治水的措施，含探老硐、老空水的安全措施。

（8）通風(fēng)、防塵管理措施，含有害氣體涌出量、通風(fēng)量、綜合防塵等安全措施。

（9）巷道貫通措施（專題呈報）。

（10）機電設(shè)備管理措施，含機電設(shè)備安裝及使用的安全措施。

（11）地質(zhì)說明書，應(yīng)含巷道礦體和圍巖的特征及其柱狀圖，掘進范圍內(nèi)預(yù)計水文地質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、斷層參數(shù)及其平面、剖面圖。

二、規(guī)程編制的基本要求

（1）規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計要求進行編制，開拓工作面規(guī)程必須按照水平延深、區(qū)域及采區(qū)設(shè)計要求進行編制，施工單位主管技術(shù)人員對作業(yè)規(guī)程的編制負(fù)主要責(zé)任。

（2）地測部門應(yīng)根據(jù)設(shè)計、開拓、掘進、回采工程的需要，超前提出地質(zhì)說明書，詳細(xì)匯集該設(shè)計施工作業(yè)范圍的地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，并對資料的使用提出意見和說明，作為設(shè)計、施工規(guī)程編制工作的依據(jù)。

（3）施工單位的技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀消化水文、地質(zhì)資料，并同地測人員共同進行現(xiàn)場調(diào)研核實。

（4）編制前在主管工程師指導(dǎo)下，施工單位主管技術(shù)人員要召開工人、技術(shù)人員、管理人員三結(jié)合的座談會，廣泛征求意見，集中群眾智慧和經(jīng)驗，使規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性，并對可能發(fā)生的情況做出超前性預(yù)測。

（5）規(guī)程由施工單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，要求內(nèi)容精煉，不得模棱兩可，照抄照搬。凡已在《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》中有明確規(guī)定的，可不再編入作業(yè)規(guī)程。規(guī)程用語要求準(zhǔn)確規(guī)范，圖紙清晰整齊。

（6）編制規(guī)程必須具備下列文件：

①經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計，施工圖紙或業(yè)務(wù)聯(lián)系書；

②經(jīng)過審批的該分階段的地質(zhì)說明書；

③掘進各工種的操作規(guī)程，工種崗位責(zé)任制；

④有關(guān)的安全制度；

⑤鄰近采礦場的礦壓觀測資料；

⑥地測部門于工作面開工前一個月提出的地質(zhì)報告書；

⑦機電科于工作面開工前一個月提供的設(shè)備布置、供電系統(tǒng)、管路系統(tǒng)和通風(fēng)照明等圖紙；

⑧生產(chǎn)技術(shù)科提供的新工作面主要技術(shù)要素，支護形式，頂板管理等要求。

三、編制規(guī)程應(yīng)注意的事項

（1）平面位置圖應(yīng)正確選擇比例尺。

（2）已掘巷道和待掘巷道分別用實線和虛線表示；所有巷道均應(yīng)標(biāo)名稱，待掘巷道標(biāo)明設(shè)計參數(shù)。

（3）必須采用地測部門提供的水文地質(zhì)情況。

（4）巷道斷面應(yīng)包括管線及人行道布置；尺寸標(biāo)準(zhǔn)要齊全，使用法定計量單位。

（5）在掘進方式中應(yīng)簡明介紹施工方案，詳細(xì)介紹特殊的施工方法。

（6）爆破圖表須是三面投影圖并標(biāo)明每次放炮最大裝藥量。

（7）應(yīng)定性定量地說明風(fēng)機安裝地點及檢測儀表的布置位置。

（8）斜巷運輸安全設(shè)施的名稱及安裝位置。

（9）必要的探放水措施。

（10）特殊地點的施工方法及安全技術(shù)措施。

（11）正規(guī)循環(huán)圖表及主要技術(shù)指標(biāo)要合理并具有一定的先進性。

（12）避災(zāi)路線圖要分別用紅綠兩種顏色標(biāo)明火災(zāi)及水災(zāi)的避災(zāi)路線。

四、規(guī)程的審批

（1）規(guī)程編制實行二審制。規(guī)程編制后，首先由主管工程師組織施工單位技術(shù)人員、部分現(xiàn)場管理人員和老工人進行初審。然后由礦總工程師（主管副總）組織有關(guān)職能科室及施工單位（隊長、技術(shù)人員）參加終審。終審前要提前通知有關(guān)單位或人員做好準(zhǔn)備，以提高終審質(zhì)量。參加會審人員要簽到，會審要有詳細(xì)記錄，并由主持會審的總工程師總結(jié)，提出會審意見。

（2）規(guī)程簽批后應(yīng)報上級單位備案，對采用新技術(shù)、新工藝、新裝備的工作面或有“一通三防”和沖擊地壓、天窗、陷落柱、地下溶洞等重大技術(shù)問題的工作面規(guī)程，要報上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)。

（3）礦總工程師對規(guī)程的審批負(fù)主要責(zé)任，主管副總工程師對總工程師負(fù)責(zé)。

五、審批規(guī)程需要把關(guān)的主要內(nèi)容

為杜絕審批規(guī)程出現(xiàn)漏洞，收到規(guī)程后要全面對規(guī)程進行審查，并重點把關(guān)下列內(nèi)容：

（1）巷道的巖層性質(zhì)、涌水量、地質(zhì)構(gòu)造、穿層巷道剖面圖。

（2）巷道的技術(shù)特征、設(shè)計規(guī)格、支護方式、圖紙符合設(shè)計要求。

（3）施工組織、掘進方式、循環(huán)形式及進度。

（4）開門點、過停采線、特殊工程、臨時支護及永久支護的措施。

（5）通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，放炮、防塵、有害氣體檢測等措施的完善情況。

（6）壓風(fēng)、排水、供電系統(tǒng)的設(shè)備布置，系統(tǒng)合理性及圖表的準(zhǔn)確情況。

（7）避災(zāi)路線的合理性，水、火、有害氣體防控、頂板管理安全措施的針對性。

（8）循環(huán)作業(yè)圖表及勞動組織的合理性。

（9）經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)齊全、合理，符合實際，有一定的先進性。

（10）提高礦石質(zhì)量的措施。

（11）圖表齊全，文圖一致。

六、規(guī)程的學(xué)習(xí)貫徹

（1）規(guī)程經(jīng)審查簽批生效后，施工單位技術(shù)主管首先要組織隊技術(shù)、管理人員進行學(xué)習(xí)，然后組織在本工作面作業(yè)的全體職工學(xué)習(xí)貫徹。有關(guān)職能部門和輔助配合單位，組織有關(guān)管理人員及職工學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)條款。

（2）學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程要有學(xué)習(xí)記錄，參加學(xué)習(xí)規(guī)程和組織學(xué)習(xí)貫徹的人員都要簽字。

（3）規(guī)程學(xué)習(xí)貫徹完后，管理人員和施工人員都必須參加考試。對考試不及格者要補考，不補考或補考不及格者不準(zhǔn)上崗。

（4）在工作面掘進過程中，每隔1-2個月重新組織學(xué)習(xí)貫徹一次規(guī)程，在學(xué)習(xí)貫徹規(guī)程的同時，還要對《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》和《安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容一并學(xué)習(xí)貫徹。

（5）規(guī)程的貫徹必須由施工單位技術(shù)人員進行講解，要結(jié)合實際、圖文并茂地向施工和管理人員貫徹清楚，不能照本宣科，礦主管工程師要進行指導(dǎo)考核。

（6）施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程貫徹負(fù)主要責(zé)任。

七、規(guī)程的落實

（1）施工單位的全體管理人員和工人都必須按照規(guī)程要求進行指揮和操作，落實規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

（2）所有管理人員都是在現(xiàn)場落實規(guī)程的責(zé)任者，隊長（含主管副隊長）對規(guī)程落實負(fù)主要責(zé)任；技術(shù)人員對規(guī)程落實負(fù)技術(shù)管理責(zé)任；班組長對規(guī)程落實負(fù)現(xiàn)場管理責(zé)任。

（3）各隊要根據(jù)本規(guī)定要求，結(jié)合實際制定實施細(xì)則，并報礦備案。施工單位技術(shù)人員每旬要組織一次本單位規(guī)程對號檢查活動，嚴(yán)格考核，獎懲兌現(xiàn)。

（4）礦主管副總、主管工程師要把規(guī)程的貫徹執(zhí)行落實情況做為技術(shù)管理的重要內(nèi)容，每月組織有關(guān)業(yè)務(wù)科室進行一次所轄規(guī)程對號檢查，并做好規(guī)程對號檢查記錄，提出規(guī)程落實整改意見，重大問題向礦技術(shù)專業(yè)會議或安全辦公會議報告。

（5）規(guī)程執(zhí)行完畢后，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對規(guī)程執(zhí)行情況進行系統(tǒng)總結(jié)，查找不足，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)?？偨Y(jié)應(yīng)報礦主管工程師和總工程師（主管副總）審閱，并作為技術(shù)業(yè)務(wù)工作考核內(nèi)容之一。

（6）礦安全監(jiān)察部門對規(guī)程的落實負(fù)監(jiān)督檢查管理責(zé)任。

八、規(guī)程的完善

（1）規(guī)程在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)問題或遇有情況變化，施工單位主管技術(shù)人員要及時修改補充，并按有關(guān)程序，批準(zhǔn)生效后執(zhí)行。

（2）礦有關(guān)職能部門應(yīng)定期檢查監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，及時向施工單位提出修改完善意見，確保規(guī)程具有科學(xué)性、針對性和可操作性。

（3）主管工程師對規(guī)程的修改完善負(fù)主要管理責(zé)任；施工單位主管技術(shù)人員對規(guī)程的修改完善負(fù)直接責(zé)任。

總之，規(guī)程的編審是一項嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作，來不得半點馬虎；要熟悉現(xiàn)場，熟悉設(shè)計圖紙及整個礦井生產(chǎn)系統(tǒng)；加強同業(yè)務(wù)科室聯(lián)系，及時索取各種資料，征求隊有關(guān)人員意見，上下聯(lián)系，開動腦筋，解放思想，編審實施好每一個規(guī)程，確保礦井掘進工作的安全生產(chǎn)。

（春天故事）

【第12篇】地下泵房:安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)仔細(xì)檢查潤滑部位油量是否合適,各泵類螺栓是否緊固,是否有漏料現(xiàn)象,管道是否暢通及管路磨損情況和閥門位置是否正確,輪式三角帶的松緊、傳動部位的間隙是否合適。

2、水泵開車前首先盤車,確認(rèn)泵無故障后關(guān)閉排水閥門,向泵內(nèi)注滿水,無氣后啟動電機。

3、螺桿泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查連接是否良好,給水量和排泥量是否正常,電機溫度和電流是否在額定范圍內(nèi),聲響是否正常,發(fā)現(xiàn)有異常聲響及時處理。

4、停車后應(yīng)及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生,保證無污、無油、無礦漿,保持衛(wèi)生良好。

5、水泵嚴(yán)禁開倒車,以免超負(fù)荷瞬間燒毀電機。