消防工程監(jiān)理細則

衡水市新華商業(yè)街工程（消防工程）監(jiān)理實施細則編制人：審核人：衡水市新華人防地下商業(yè)街工程項目監(jiān)理部2012年08月15日目錄一、工程概況…………02二、編制依據(jù)…………02三、監(jiān)理工作流程和基本程序………03四、監(jiān)理限制工作概述………………03五、監(jiān)理工作內(nèi)容……………………05六、平安生產(chǎn)文明施工監(jiān)理…………18一、工程概況1、本工程為衡水市新華人防地下商業(yè)街工程，處于衡水市內(nèi)繁華地段，東臨紅旗大街，南側(cè)緊貼衡水師范學院、河北長途電信傳輸局衡水線務局和衡水日報社，西鄰報社街，北為新華東路。本工程總建筑面積22570m2，開挖深度8.0m。為地下室一層，筏板基礎，板柱結(jié)構(gòu)，平常為商業(yè)及配套車庫（車位數(shù)168個）,戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部(2個防護單元)及六級人防物資庫(4個防護單元)。2、消防工程范圍包括火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和防火卷簾等。消防泵房設在地下室，有兩臺消防泵和兩臺噴淋泵。氣體滅火系統(tǒng)采納全沉沒式，防護區(qū)包括低壓配電室，高壓配電室，發(fā)電機房，供電開關(guān)房及限制室等。3、本工程設施完備，裝修標準高，工期緊。工程在達到高質(zhì)量的前提下還必需保證建筑設施的牢靠性和平安性，保證建筑、裝修、安裝三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。該工程安裝工作量大，工期緊；材料設備類繁多，質(zhì)量要求高，從材料進場檢驗、施工過程質(zhì)量限制，以及各個檢驗批、分項、子分部工程質(zhì)量都要達到評優(yōu)標準，專業(yè)性強，包括消火栓給水、氣體消防、水消防及通風、防排煙等各有其特點；協(xié)調(diào)工作量大，總承包和各專業(yè)安裝及裝修分包商多。頂面地面、室內(nèi)室外、多方位的立體交叉作業(yè)，各種問題必須要剛好解決，要求各參建單位顧全大局，通力合作、主動協(xié)調(diào)，以高標準的現(xiàn)場施工綜合管理水平實施。二、編制依據(jù)已批準的監(jiān)理規(guī)劃；經(jīng)批準的設計文件、圖紙、工程變更文件、圖紙會審記錄、消防報建批文；《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319—2000）；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—2002）；《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261—2005）；《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）2005年版《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-2007）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-2005）建設工程施工合同及消防專業(yè)分包合同經(jīng)批準的施工組織設計（或方案）三、監(jiān)理工作流程和基本程序1、監(jiān)理工作流程A、材料設備監(jiān)理流程依據(jù)合同或投標文件對進場的主要材料、設備進行核查，資料齊全、規(guī)格型號及性能檢測報告符合國家技術(shù)標準或設計文件要求即在設備開箱記錄或材料進場驗收單上簽字確認，并留底一份備查。B、現(xiàn)場施工監(jiān)理流程隱藏工程報驗或工序交驗----設備、管道支架安裝方式報設計確認----設備管道安裝----報業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包單位確認----剛好填寫并進行檢驗批、分項、分部（子分部）、單位（按施工標段）工程自查自糾、初驗收等工作。特殊狀況按該項目的有關(guān)規(guī)定運作。2、監(jiān)理工作基本程序原材料、構(gòu)配件及設備簽認程序（詳見程序１）；工序交工、中間及隱藏驗收程序（詳見程序2）；檢驗批、分項（分部）工程質(zhì)量驗收程序（詳見程序3）；項目竣工驗收程序（詳見程序4）。四、監(jiān)理限制工作概述A、設計1)消防設計應符合城市規(guī)劃、消防、環(huán)保、節(jié)能等有關(guān)規(guī)定；2)擔當工程設計的單位應對建筑物進行必要的了解和實地勘察，設計深度應滿意施工要求；3)建筑的防火、防雷和抗震設計應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。B、材料設備1)安裝工程所用材料設備的品種、規(guī)格和質(zhì)量應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的要求。2)安裝工程所用材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收，表面無劃痕及外力沖擊破損。并按有規(guī)定進行材料見證取樣送檢，檢驗合格后方可運用。進口產(chǎn)品應按規(guī)定進行商品檢驗或供應商檢局質(zhì)量證明、海關(guān)報關(guān)單。3)主要器具和設備必需的完整的安裝運用說明書，進口產(chǎn)品應有中文說明書。在運輸保管和施工過程中，應實行有效措施防止損壞或腐蝕。C、施工1)擔當工程施工的單位應編制施工組織設計并應經(jīng)過監(jiān)理和籌建辦的審查批準。施工單位應按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應對施工全過程實行質(zhì)量限制；2)擔當工程施工的人員應有相應崗位的資格證書；3)工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動設計圖紙、承重結(jié)構(gòu)或主要運用功能；嚴禁未經(jīng)批準或確認擅自拆改電、空調(diào)、綜合布線等配套設施；4)施工單位應遵守有關(guān)施工平安、勞動愛護、防火和防毒的法律法規(guī)，應建立相應的管理制度，并應配備必要的設備、器具和標識；5)各工程與相關(guān)各專業(yè)、工序之間，應進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。6)隱藏工程應在隱藏前閱歷收各方檢驗合格后，才能隱藏，并形成記錄。7)在同一房間內(nèi)，同類型的器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度上。8)管道接口及彎制鋼管的彎曲半徑應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范；管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。9)各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應灌水試驗；D、驗收1)各分部工程施工質(zhì)量驗收嚴格執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）及與其配套的分部工程的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，在施工單位自檢合格的基礎上，依據(jù)《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)按要求填寫各種驗收表格，各方驗收簽字后，分類裝訂、整理成冊；2)建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收的基本要求：a、每個施工標段在開工前，施工單位項目負責人要填寫《施工現(xiàn)場質(zhì)量平安管理檢查記錄表》，由總監(jiān)或其授權(quán)代表驗收并簽署驗收看法。b、隱藏工程驗收在施工單位自檢合格的基礎上，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織各參建單位代表進行驗收，并簽署驗收看法，驗收合格后各方履行簽字手續(xù)。c、檢驗批的驗收在施工單位自檢合格的基礎上，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織各參建單位代表進行驗收，并簽署驗收看法，驗收合格后各方履行簽字手續(xù)。d、施工單位按相同項目分項工程質(zhì)量驗收記錄進行匯總統(tǒng)計，并填寫各相應《分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄表》，由總監(jiān)或其代表人組織監(jiān)理工程師和各參建單位負責人或其代表進行驗收，并簽署驗收看法，驗收合格后各方履行簽字手續(xù)；e、施工單位按各系統(tǒng)安裝工程分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄成果進行統(tǒng)計匯總，并填寫《單位（子單位）工程質(zhì)量竣工驗收記錄表》，由總監(jiān)組織監(jiān)理工程師和各參建單位負責人進行驗收，并簽署驗收看法，驗收合格后各方履行簽字手續(xù)；f、施工單位填寫《單位（子單位）工程質(zhì)量限制資料核查記錄》、《單位（子單位）工程平安和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄》、《單位（子單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄》，由總監(jiān)組織監(jiān)理工程師和各參建單位負責人進行核查、檢查、驗收，并簽署驗收看法，驗收合格后各方履行簽字手續(xù)。3)建筑安裝工程技術(shù)資料整理、組卷要求消防給水、通風及防排煙、火災自動報警、電氣等分部分項工程的竣工資料應按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）的劃分規(guī)定“化整為零”，歸入相應的分部分項工程，協(xié)作總包單位按《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)的要求對工程技術(shù)資料整理、組卷。五、監(jiān)理工作內(nèi)容消防工程監(jiān)理工作主要內(nèi)容∶火災自動報警系統(tǒng)（布線、火災報警集中限制器、聯(lián)動限制柜、探測器、消防廣播等）；水系統(tǒng)（供水設備，各系統(tǒng)管道、閥類、消火栓、噴頭等子分部分項工程）；防排煙系統(tǒng)（各類型風機、風管配件、防火閥、加壓送風閥和排煙防火閥等）；氣體滅火系統(tǒng)和防火卷簾等的安裝和調(diào)試，施工各階段的質(zhì)量、進度、投資、平安限制，合同管理，同時協(xié)作土建、裝修、智能建筑、設備房等專業(yè)工程施工監(jiān)理和協(xié)調(diào)工作。詳細內(nèi)容包括：1、消防水系統(tǒng)監(jiān)理工作內(nèi)容1.1消火栓系統(tǒng)安裝1）管材材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求，表面應無裂紋、縮孔、夾渣等。2）管道連接方式應符合設計要求。立管應在其底部、頂部設固定支架，同時隔層設防晃支架。3）穿樓板及防火墻套管與管道間間隙采納不燃燒材料填塞密實。4）地上消防管道應涂以紅色。管道上的閥門應有明顯啟閉標記。5）消火栓箱應有明顯標記，結(jié)構(gòu)堅固、美觀，箱門開啟敏捷。6）安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應依據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。7）箱式消火栓的安裝時栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面為1.1m，允許偏差+20mm；1.2自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝1）管網(wǎng)安裝前應校直管子，并應清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2）管道螺紋連接應符合下列要求：A管子宜采納機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準《一般螺紋基本尺寸要求》、《一般螺紋公差與協(xié)作》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；B當管道變徑時，宜采納異徑接頭；在管道彎頭處不得采納補芯；當須要采納補芯時三通上可用一個，四通上不得超過兩個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采納活接頭；C螺紋連接的密封填料應勻稱附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。3）管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50261—2005）表5.1.8的相關(guān)規(guī)定。4）管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求：A管道應固定堅固；管道支架或吊架之間的距離不大于下表規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.51112B管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；C管道支架、吊架的安裝位置不應阻礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；D配水支管上每始終管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m；E當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m;當管道變更方向時，應增設防晃支架；F豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應在其始端和終端設防晃支架或采納管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。5）管道穿過建筑物的變形縫時，應實行抗變形措施。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應高出地面20mm;穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，且套管底部應與樓板底面相平。套管與管道的間隙應采納不燃燒材料填塞密實。6）管道橫向0.002～0.005的坡度，且應坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應實行相應的排水措施。當噴頭數(shù)量小于或等到于5只時，可在管道低凹處加設堵頭；當噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設帶閥門的排水管。7）配水干管、配水管應做成紅色或紅色環(huán)圈標記。8）管網(wǎng)在安裝中斷時，應將管道的敞口封閉。9）噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。10）噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。11）噴頭安裝應運用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應采納規(guī)格、型號相同的噴頭更換。12）當噴頭的公稱直徑小于10mm時，應在配水干管或配水管上安裝過濾器。13）安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設噴頭防護罩。14）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求。15）當噴頭濺水盤高于旁邊梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50261—2005）表5.2.8-1～表5.2.8-7的規(guī)定。16）當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。17）當噴頭安裝在不到頂?shù)母魯嗯赃厱r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50261—2005）表5.2.10-1～表5.2.10-3的規(guī)定。18）報警閥組的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應先安裝水源限制閥、報警閥，然后應再進行報警閥協(xié)助管道的連接。水源限制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一樣。報警閥組安裝的位置應符合設計要求；當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距離內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應小于0.5m；正面與墻的距離不應小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應有排水設施。19）報警閥組附件的安裝應符合下列要求：A壓力表應安裝在報警閥上便于視察的位置；B排水管和試驗閥應安裝在便于操作的位置；C水源限制閥安裝應便于操作，且應有明顯開關(guān)標記和牢靠的鎖定設施。20）濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：A應使報警閥前后的管道中能順當充溢水；壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。B報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置。21）水力警鈴應安裝在公共通道或值班室旁邊的外墻上，且應安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應采納熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m；安裝后的水力警鈴啟動時，警鈴聲強度應不小于70dB。22）水流指示器的安裝應符合下列要求：A水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求；B水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應和水流方向一樣;安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作敏捷，不應與管壁發(fā)生碰擦。23）信號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小于300mm。24）排氣閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。25）限制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，限制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；主要限制閥應加設啟閉標記；隱藏處的限制閥應在明顯處設有指示其位置的標記。26）節(jié)流管和減壓孔板的安裝應符合設計要求。27）壓力開關(guān)應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。管網(wǎng)上得壓力限制裝置的安裝應符合設計要求。29）末端試水裝置和試水閥的安裝位置應便于檢查、試驗，并應有相應排水實力的排水設施。1.3消防系統(tǒng)試壓和沖洗1）管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。2）強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預作用噴水滅火系統(tǒng)應做水壓試驗和氣壓試驗。3）系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：A埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經(jīng)復查符合設計要求；B試壓用的壓力表不少于2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5～2倍;C試壓沖洗方案已經(jīng)批準;D對不能參加試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。4）系統(tǒng)試驗過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消退缺陷后，重新再試。5）系統(tǒng)試壓完成后，應剛好拆除全部臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按規(guī)范的格式填寫記錄。6）管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗依次應先室外、后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的依次進行。7）管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表實行愛護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應剛好復位。8）沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應實行加固措施。9）對不能經(jīng)受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。10）沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。11）管網(wǎng)沖洗合格后，應按規(guī)范附錄C表C.0.3的要求填寫記錄。12）水壓試驗和水沖洗宜采納生活用水進行，不得運用海水或有腐蝕性化學物質(zhì)的水。13）水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當?shù)陀?℃時,水壓試驗應實行防凍措施。14）當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4MPa。15）水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min后，管網(wǎng)應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05MPa。16）水壓嚴密性試驗應在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。17）自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道，應在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。18）管網(wǎng)沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放應暢通和平安。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。19）管網(wǎng)沖洗的水流速度、流量不應小于系統(tǒng)設計的水流速度、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行；水平管網(wǎng)沖洗時，其排水管位置應低于配水支管。20）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。21）管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透亮度與入口處水的顏色基本一樣時，沖洗方可結(jié)束。22）管網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅火時管網(wǎng)的水流方向一樣。23）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應將管網(wǎng)內(nèi)的水排干凈，必要時可采納壓縮空氣吹干。1.4消防系統(tǒng)調(diào)試1）系統(tǒng)調(diào)試應具備下列條件：A消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；B系統(tǒng)供電正常；C消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；D濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充溢水；干式、預作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏；E與系統(tǒng)配套的火災自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。2）系統(tǒng)調(diào)試應包括下列內(nèi)容：A水源測試；B消防水泵調(diào)試；C穩(wěn)壓泵調(diào)試；D報警閥調(diào)試；E排水設施調(diào)試；F聯(lián)動試驗。3）水源測試應符合下列要求：A按設計要求核實消防水箱、消防水池的容積，消防水箱設置高度應符合設計要求；消防儲水應有不作它用的技術(shù)措施；B按設計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水實力，并通過移動式消防水泵做供水試驗進行驗證。4）消防水泵調(diào)試應符合下列要求：A以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內(nèi)投入正常地運行；B以備用電源切換方式或備用泵切換消防水泵時，消防水泵應在30s內(nèi)投入正常運行。5）穩(wěn)壓泵應按設計要求進行調(diào)試。當達到設計啟動條件時，穩(wěn)壓泵應馬上啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行；當消防主泵啟動時，穩(wěn)壓泵應停止運行。6）濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，當濕式報警閥進口水壓大于0.14MPa、放水量大于1L/s時，報警閥應剛好啟動；帶延遲器的水力警鈴應在5～90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；壓力開關(guān)應剛好動作，并反饋信號。7）調(diào)試過程中，系統(tǒng)排出的水應通過排水設施全部排走。8）聯(lián)動試驗應符合下列要求，并按附錄相應表格做好記錄；A采納專用測試儀表或其它方式，對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災自動報警限制器應發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；B啟動一只噴頭或以0.94～1.5L/s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應剛好動作并發(fā)出相應的信號。2、火災自動報警系統(tǒng)監(jiān)理工作內(nèi)容2.1、施工階段2.1.1、布線，應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）的有關(guān)規(guī)定。如：火災自動報警系統(tǒng)應單獨布線，不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類型的線路不應布在同一管道內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；管路超過下列長度時，應設接線盒：管子長度每超過30M，無彎曲時；管子長度每超過20M，有1個彎曲時；管子長度每超過10M，有2個彎曲時；管子長度每超過8M，有3個彎曲時。線槽敷設時，應在下列部位設置吊點或支點：線槽始端、終端及接頭處；距接線盒0.2M處；線槽轉(zhuǎn)角或分支到處；直線段不大于3m處。導線敷設后，應用500V的兆歐表測量每個回路導線對地的絕緣電阻，且絕緣電阻值不應小于20MΩ。2.1.2、安裝火災探測器安裝位置的規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0.5m；探測器四周水平距離0.5m內(nèi)，不應有遮擋物；探測器至空調(diào)送風口最近邊的水平距離，不應小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小于0.5m。2.1.3、火災報警限制器引入火災報警限制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列規(guī)定：配線應整齊，避開交叉，并應固定牢靠；電纜芯線或?qū)Ь€的端部，均應標明編號，并與圖紙一樣，字跡清楚不易褪色；端子板的每個接線端，接線不得超過2根；電纜芯線或?qū)Ь€，應留有不小于20cm的余量；導線應綁扎成束；導線引入線穿線后，進線管口應封堵。火災報警限制器主電源線應與消防電源連接，嚴禁運用電源插頭。2.2、系統(tǒng)調(diào)試應先分別對探測器、報警限制器、報警裝置、消防限制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試；檢查主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備用電源應能自動切換；火災自動報警系統(tǒng)應在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。3、防排煙系統(tǒng)監(jiān)理工作內(nèi)容3.1、風管的制作由于本工程對風管漏風率、風管材料等要求較高，因此監(jiān)理在制作時要更重視事前限制和過程限制，保證風管制作質(zhì)量和噪音。要求：金屬風管板材厚度要求（MM）類別長邊尺寸矩形風管中、低壓系統(tǒng)圓形風管D(b)≤3200.50.5320＜D(b)≤4500.60.6450＜D(b)≤6300.60.75630＜D(b)≤10000.750.751000＜D(b)≤12501.01.01250＜D(b)≤20001.01.21、風管的規(guī)格、尺寸必需符合設計要求。2、風管咬縫必需緊密、寬度勻稱，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。3、焊接嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷?？v向焊縫必需錯開。4、風管外觀質(zhì)量就符合以下規(guī)定：折角平直，圓弧勻稱，兩端面平行，無翹角；風管與法蘭連接堅固。翻邊平整，緊貼法蘭。5、風管加固堅固牢靠、整齊、間距相宜、勻稱對稱。檢查方法、措施：原材料進場要查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，運用游標卡尺量度，肉眼視察，并要求施工單位每批材料進場都要報驗，有監(jiān)理人員按規(guī)定的抽檢數(shù)量進行抽檢，作好記錄并簽署看法，合格才允許進入施工場地；風管的強度可通過檢查產(chǎn)品合格證明文件和檢測報告推斷是否合格；風管的嚴密性通過進行風管漏風量試驗推斷，本工程我們將采納漏光法進行檢測：對系統(tǒng)風管采納分段檢測、匯總分析的方法，又以系統(tǒng)主管和干支管為主，低壓系統(tǒng)風管以每10米接縫，漏光點不大于2處，且100米接縫不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)風管以每10米接縫，漏光點不大于1處，且100米接縫不大于8處為合格。3.2、風管部件的制作1、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必需為不燃材料。2、防爆風閥的制作材料必需符合設計規(guī)定，不得自行替換。3.3、風管系統(tǒng)安裝1、風管系統(tǒng)吊、支架采納膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必需符合其相應技術(shù)文件的規(guī)定。2、在風管穿過須要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。3、風管安裝必需符合下列規(guī)定1)風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。4、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于200mm。5、風管的法蘭連接應符合下列規(guī)定：對接平行、嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度相宜一樣，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)。6、風口安裝應符合以下規(guī)定：位置正確，外露部分平整美觀。3.4、通風機安裝的質(zhì)量限制3.4.1預控措施和手段：設備安裝前應對墻面上軸流風機的予留孔洞進行驗收，檢查孔洞的位置是否正確？孔徑大小是否符合要求？設備的搬運和吊裝必需符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應做好設備的愛護工作，防止因搬運或吊裝而造成設備及人員的損壞。3.4.2安裝過程的質(zhì)量限制措施和手段1）安裝風機的隔震鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計或設備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應堅固，焊縫應飽滿、勻稱。監(jiān)理人員應按總數(shù)的20%進行抽檢，不得少于一臺，并作好紀錄。2）場安裝的軸流風機葉片安裝角度應一樣，達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應勻稱，水平度允許偏差為1/1000：3）風機的安裝位置精確性應按下表進行檢查：4、氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)的監(jiān)理工作內(nèi)容4.1材料檢驗1、管材、管道連接件的品種、規(guī)格、性能等符合相應產(chǎn)品標準和設計要求。2、滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、平安泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋等裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件的外觀質(zhì)量應符合下列規(guī)定:1)系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。2）組件外露非機械加工表面愛護涂層完好。3）組件全部外露接口均設有防護堵、蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無損傷。4）銘牌清楚、堅固、方向正確。5）同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過20mm。6）同一規(guī)格的驅(qū)動氣體儲存容器，其高度差不宜超過10mm。3、滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、平安泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋等裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應符合下列規(guī)定:1)品種、規(guī)格、性能等應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。2）設計有復驗要求或?qū)|(zhì)量有疑義時，應抽樣復驗，復驗結(jié)果應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。4、滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力及充裝系數(shù)、裝量系數(shù)，應符合下列規(guī)定：1）滅滅火劑儲存容器的充裝量、充裝壓力應符合設計規(guī)范要求。2）不同溫度下滅火劑的儲存壓力應按相同標精確定。5、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動裝置中的氣體單向閥逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。6、氣體滅火系統(tǒng)安裝前應對閥驅(qū)動裝置進行檢查，電磁驅(qū)動裝置動作敏捷無卡阻現(xiàn)象。4.2施工階段4.2.1滅火劑儲存裝置的安裝1）儲存裝置的安裝位置應符合設計文件的要求。2）滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的平安閥應通過專用的泄壓管接到室外。3）儲存容器的支、框架應固定牢靠，且應實行防腐處理措施。4）儲存容器宜涂紅色油漆，正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。4.2.2集流管的制作與安裝1）組合安排系統(tǒng)的集流管宜采納焊接方法制作。焊接前，每個開口均應采納機械加工的方法制作。2）組合安排系統(tǒng)的集流管應進行水壓強度試驗和氣體嚴密性試驗。3）非組合安排系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣體嚴密性試驗可與管道一起進行。4）集流管安裝前應清洗內(nèi)腔并封閉進出口。5）集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢靠，且應做防腐處理。6）集流管外表面應涂紅色油漆。7）裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。4.2.3選擇閥的安裝1）選擇閥操作手柄應安裝在操作面一側(cè)，當安裝高度超過1.7m時應實行便于操作的措施。2）采納螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采納活接。3）選擇閥上應設置標明防護區(qū)或愛護對象名稱或編號的永久性標記牌，并應便于視察。4.2.4閥驅(qū)動裝置的安裝1）電磁驅(qū)動裝置驅(qū)動器的電氣連線應沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。2）氣動驅(qū)動裝置的安裝應符合下列規(guī)定：驅(qū)動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，且應做防腐處理；驅(qū)動氣瓶上應有標明驅(qū)動介質(zhì)名稱、對應防護區(qū)或愛護對象名稱或編號的永久性標記牌，并應便于視察。3）氣動驅(qū)動裝置的管道安裝應符合下列規(guī)定：管道布置應符合設計要求。豎直管道應在其始端和終端設防晃采支架或采納管夾固定。水平管道宜采納管夾固定。管夾的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應增設一個管夾。4）、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。4.2.5滅火劑輸送管道的施工1）無縫鋼管采納法蘭連接時，應在焊接后進行內(nèi)外