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路基路面現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)資料
路基路面現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)
1、壓實(shí)度:對(duì)于路基土、路面半剛性基層
及粒料類柔性基層而言,壓實(shí)度是指工地實(shí)際達(dá)
到的干密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)所得的最大干
密度的比值;對(duì)瀝青面層、瀝青穩(wěn)定基層而言,
壓實(shí)度是指現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的密度與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)密
度的比值。
2、灌砂法測(cè)定壓實(shí)度的試驗(yàn)步驟:
(1)、標(biāo)定筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量:
①、在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒內(nèi)裝砂
至距離筒頂15㎜左右為止,稱取裝入筒內(nèi)砂的
質(zhì)量m,準(zhǔn)確至1g。以后每次標(biāo)定及試驗(yàn)都應(yīng)
1
該維持裝砂高度與質(zhì)量不變。
②、將開(kāi)關(guān)打開(kāi),讓砂自由流出,并使流出
砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)
標(biāo)定灌的容積),然后關(guān)上開(kāi)關(guān),稱灌砂筒內(nèi)剩
(可等于
余砂質(zhì)量m,準(zhǔn)確至1g。
5
③、不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂,輕輕地將灌砂筒移
至玻璃板上,將開(kāi)關(guān)打開(kāi),讓砂流出,直到筒內(nèi)
砂不再下流時(shí),將開(kāi)關(guān)關(guān)上,并細(xì)心地取走灌砂
筒。
V,準(zhǔn)確至
m的砂,
1
④、收集并稱量留在板上的砂或稱量筒內(nèi)的
砂準(zhǔn)確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂
m。
2
⑤、重復(fù)上述測(cè)量三次,取其平均值。
(2)、標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量
s
①、用水確定標(biāo)定罐的容積
②、在儲(chǔ)砂筒中裝入質(zhì)量為
砂筒子放在標(biāo)定罐上,將開(kāi)關(guān)打開(kāi),讓砂流出,
在整個(gè)流砂的過(guò)程中,不要碰動(dòng)灌砂筒,不再下流時(shí),將開(kāi)關(guān)關(guān)閉。取下灌砂筒,稱取筒
內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m,準(zhǔn)確至1g。
3
③、按下式計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量
m
a:
m=m一m一m
④、a重復(fù)1上2述測(cè)3量三次,取其平均值。
⑤、按下式計(jì)算量砂的單位質(zhì)量:
(3)、試驗(yàn)步驟:
1ml。并將灌
直到砂
m
y=a
sV
①、在試驗(yàn)地點(diǎn),選一塊平坦表面并將其清
掃干凈,其面積不得小于基板面積。
②、將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙
度較大時(shí),則將盛有量砂的灌砂筒(
板中間的圓孔上,將灌砂筒的開(kāi)關(guān)打開(kāi),
m)放在基
5
讓砂流
1
入基板的中孔內(nèi),直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)
關(guān)閉開(kāi)關(guān)。取下灌砂筒,并稱量筒內(nèi)砂及筒的質(zhì)
量m,準(zhǔn)確至1g。當(dāng)需要檢測(cè)厚度時(shí),應(yīng)當(dāng)測(cè)
6
量厚度后再進(jìn)行這一步驟。
③、取走基板,并將留在試驗(yàn)地點(diǎn)的量砂收
回,重新將表面掃干凈。
④、將基板放回掃干凈的表面(盡量放在原
處),在鑿洞過(guò)程中,應(yīng)注意勿使鑿出的材料丟
失。并隨時(shí)將鑿出的材料取出裝入塑料袋中,
不
使水分蒸發(fā),也可放在大試樣盒內(nèi)。試樣洞的深
度應(yīng)等于測(cè)定層厚度,但不得有下層材料混入。
測(cè)定層厚度較大時(shí),
全部鑿松材料取出。
可分層測(cè)定,
對(duì)土基或基層,
最后將洞內(nèi)的
為防止試樣
盤(pán)內(nèi)材料的水分蒸發(fā),可分幾次稱取材料的質(zhì)量。全部取出材料的總質(zhì)量為
⑤、從挖出的全部材料中取出有代表性的樣
m,準(zhǔn)確至1g。
w
品,放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤(pán)中,測(cè)定其含水量
ω,以%計(jì)。對(duì)于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰
等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料,宜將取出的全部材料烘
干,且不少于2000g,稱量其質(zhì)量
m,準(zhǔn)確至
d
1g。
⑥、將基板安放在試坑上,
將灌砂筒安放在
基板中間(儲(chǔ)砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量m),使
1g。
灌砂筒的下口對(duì)準(zhǔn)基板的中孔及試洞,
筒的開(kāi)關(guān),讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間,應(yīng)注意
勿碰動(dòng)灌砂筒。直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí),
關(guān)閉開(kāi)關(guān)。仔細(xì)取走罐砂筒,
打開(kāi)灌砂
并稱量剩余砂及筒
的質(zhì)量m,準(zhǔn)確至1g。
4
⑦、如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大,
可中間不需要放基板。
直接對(duì)準(zhǔn)放在試坑上,
在試洞挖好后,
打開(kāi)筒的開(kāi)關(guān),
將灌砂筒
讓砂流入
試坑內(nèi)。在此期間,應(yīng)注意勿碰動(dòng)灌砂筒。直到
儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí),關(guān)閉開(kāi)關(guān),小心取走
灌砂筒,并稱量剩余砂的質(zhì)量
⑧、仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂,
m′,準(zhǔn)確至
4
已備下次試驗(yàn)
再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜
質(zhì),應(yīng)重新烘干,過(guò)篩,并放置一段時(shí)間,使其
與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。
(4)、計(jì)算
①、按下式計(jì)算填滿試坑所用的砂的質(zhì)量
m:
b
灌砂時(shí),試坑上放有基板時(shí):
灌砂時(shí),試坑上不放基板時(shí):
②、按下式計(jì)算試坑材料的濕密度
m=mm(mm)
b1456
m
m=mm
2
ρ:
w
b14
m
p=wywms
b
m
③、按下式計(jì)算試坑材料的干密度
ρ:
d
p
p=wd1+0.01
④、水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定
土,可按下式計(jì)算干密度
p=dydms
b
用環(huán)刀法測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)密度
1)、測(cè)試步驟:
(1)、擦凈環(huán)刀,稱取環(huán)刀質(zhì)量0.1g。
(2)、在試驗(yàn)地點(diǎn),
ρ:
d
將面積約
m,準(zhǔn)確至
2
30cm*30cm的
地面清掃干凈。并將壓實(shí)層鏟去表面浮動(dòng)及不平
整的部分,達(dá)到一定深度,使環(huán)刀打下后,能達(dá)
到要求的取土深度,但不得擾動(dòng)下層。
(3)、將定向筒齒釘固定于鏟平的地面上,
順次將環(huán)刀,環(huán)蓋放入定向筒內(nèi)與地面垂直。
(4)、將導(dǎo)桿保持垂直狀態(tài),用取土器落錘
將環(huán)刀打入壓實(shí)層中,至環(huán)蓋頂面與定向筒上口
齊平為止。
(5)、去掉擊實(shí)錘和定向筒,
試樣挖出。
(6)、輕輕取下環(huán)蓋,
用鎬將環(huán)刀及
用修土刀自邊至中削
去環(huán)刀兩端余土,用直尺檢測(cè)直至修平為止。
(7)、擦凈環(huán)刀外壁,
樣合計(jì)質(zhì)量m,準(zhǔn)確至
1
(8)、自環(huán)刀中取出試樣,
用天平稱取環(huán)刀及試
0.1g。
取具有代表性的
試樣,測(cè)定其含水量。
2)、計(jì)算
按下式分別計(jì)算試樣的濕密度
ρ及干
w
密度
ρ:
d
p
p=wd1+0.01
4(m一m)
p=12w幾d2h
貝克曼梁法測(cè)試彎沉的測(cè)試步驟及計(jì)算:
(1)、測(cè)試步驟:
①、在測(cè)試路段布置測(cè)點(diǎn),
要而定。測(cè)點(diǎn)應(yīng)在路面行車(chē)道的輪跡帶上,
其距離隨測(cè)試需
并用
白油漆或粉筆劃上標(biāo)記。
3~
②、將試驗(yàn)車(chē)后輪輪隙對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)后約
5cm處的位置上。
③、將彎沉儀插入汽車(chē)后輪之間的縫隙處,
與汽車(chē)方向一致,梁臂不得碰到輪胎,彎沉儀測(cè)
頭置于測(cè)點(diǎn)上(輪隙中心前方3~5cm處),并
安裝百分表于彎沉儀的測(cè)定桿上,百分表調(diào)零,
用手指輕輕叩打彎沉儀,檢查百分表是否穩(wěn)定回
零。
④、測(cè)定者吹哨發(fā)令指揮汽車(chē)緩緩前進(jìn),百
L=(LL)2
T12
分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針
轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí),
繼續(xù)前進(jìn),
迅速讀取初讀數(shù)L。汽車(chē)仍在
1
表針?lè)聪蚧剞D(zhuǎn),待汽車(chē)駛出彎沉影響
半徑(3m以上)后,吹口哨或揮動(dòng)紅旗指揮停
車(chē)。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)L。汽車(chē)前進(jìn)
2
的速度宜為5km/h左右。
(2)、彎沉儀的支點(diǎn)變形修正
①、當(dāng)采用長(zhǎng)度為3.6m的彎沉儀對(duì)半剛性
基層瀝表路面、水泥混凝土路面等進(jìn)行彎沉測(cè)定
時(shí),有可能引起彎沉儀支座處變形,因此測(cè)定時(shí)
應(yīng)檢驗(yàn)支點(diǎn)有無(wú)變形。
彎沉儀安裝在測(cè)定用的彎沉儀的后方,
于測(cè)定用彎沉儀的支點(diǎn)旁。
此時(shí)應(yīng)用另一臺(tái)檢驗(yàn)用的
當(dāng)汽車(chē)開(kāi)出時(shí),
其測(cè)點(diǎn)架
同時(shí)
測(cè)定兩臺(tái)彎沉儀的彎沉讀數(shù),
分表有讀數(shù),即應(yīng)該記錄并進(jìn)行支點(diǎn)變形修正。
當(dāng)在同一結(jié)構(gòu)層上測(cè)定時(shí),
如檢驗(yàn)用彎沉儀百
可在不同的位置測(cè)定
5次,求平均值,以后每次測(cè)定時(shí)以此作為修正
值。
②、當(dāng)采用長(zhǎng)5.4m的彎沉儀測(cè)定時(shí),可不
進(jìn)行支點(diǎn)變形修正。
(3)、結(jié)果計(jì)算及溫度修正
①、測(cè)點(diǎn)的回彈彎沉值按下式計(jì)算:
②、進(jìn)行彎沉儀支點(diǎn)變形修正時(shí),路面測(cè)點(diǎn)
的回彈彎沉值按下式計(jì)算:
L=(LL)2+(LL)6
T1234
③、瀝青路面厚度大于5cm且路面溫度超過(guò)
20℃±2℃范圍時(shí),回彈彎沉值應(yīng)進(jìn)行溫度修正。
3、測(cè)定回彈模量的方法,目前國(guó)內(nèi)常用的
主要有:承載板法、貝克曼梁法和其他間接測(cè)試
方法(如貫入儀測(cè)定法和CBR測(cè)定法)。
4、水泥混凝土路面芯樣檢查內(nèi)容:
①、外觀檢查:每個(gè)芯樣應(yīng)該詳細(xì)描述有無(wú)
裂縫、接縫、分層、麻面或離析等情況,必要時(shí)
應(yīng)記錄以下事項(xiàng):
集料情況:估計(jì)集料的最大料徑、形狀及種
類,粗細(xì)集料的比例與級(jí)配。
密實(shí)性:檢查并記錄存在的氣孔及其位置、
尺寸與分布情況,必要時(shí)應(yīng)拍下照片。
②、測(cè)量:
a、測(cè)平均直徑
d:在芯樣的中間及兩面各
m
1/4處按兩個(gè)垂直方向測(cè)量三對(duì)數(shù)值確定芯樣的
平均直徑d,精確至1.0mm。
m
b、測(cè)平均長(zhǎng)度L:取芯樣直徑兩端側(cè)面測(cè)
m
定鉆取后芯樣的長(zhǎng)度及端面加工后的長(zhǎng)度,精確
至1.0mm。
③表觀密度:如有必要,應(yīng)測(cè)定芯樣的表觀
密度。
3、影響抗滑性能的因素有路面表面特性、
路面潮濕程度和行車(chē)速度。
4、馬是歇爾試件成型方法:
1)、將拌好的瀝青混合料,
件所需的用量(標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約
均勻稱取一個(gè)試
1200g,大型
馬歇爾試件約4050g)。當(dāng)已知瀝青混合料的密
度時(shí),可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以
1.03
得到要求的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件
時(shí),宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤(pán)中,
拌和均勻分成幾份,分別取用。
度下降,在試件制作過(guò)程中,
保溫。
2)、從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒。
用小鏟適當(dāng)
為防止混合料溫
應(yīng)連盤(pán)放在烘箱中
用沾
有少許黃油的棉紗擦試套筒、底座及擊實(shí)錘底
面,將試模裝在底座上,墊一張圓形的吸油性小
15次,
的紙,按四分法從四個(gè)方向用小鏟將混合料鏟入
試模中,用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗
中間10次。插搗后將瀝青混
圓弧面。對(duì)大型馬歇爾試件,
合料表面整平成凸
混合料分兩次加入,
6)、
每次插搗次數(shù)同上。
3)、插入溫度計(jì),至混合料中心附近,檢查
混合料溫度。待混合料溫度符合要示的壓實(shí)溫度
后,將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定,
裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙,
裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中,
開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)或人工將擊實(shí)錘從
由落下?lián)魧?shí)規(guī)定的次數(shù)(75、
在
再將
然后
457mm的高度自
50或35次)。對(duì)
大型馬歇爾試件,擊實(shí)次數(shù)為
準(zhǔn)擊實(shí)50次的情況)或
實(shí)75次的情況)。
75次(相應(yīng)于標(biāo)
112次(相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊
4)、試件擊實(shí)一面后,取下套筒,將試模掉
頭,裝上套筒,然后以同樣的方法和次數(shù)擊實(shí)另
一面。
5)、試件擊實(shí)結(jié)束后,立即用鑷子取掉上下
面的紙,用卡尺量取試件離試模上口的高度并由
此計(jì)算試件高度,如高度不符合要求時(shí),
作廢,并按下式調(diào)整試件的混合料質(zhì)量,
試件應(yīng)
以保證
高度符合63.5mm±1.3mm(標(biāo)準(zhǔn)試件)或
95.3mm±2.5mm(大型試件)的要求。
調(diào)整后混合料質(zhì)量=
要求試件高度原用混合料質(zhì)量
所得試件的高度
卸去套筒和底座,
將裝有試件的試模側(cè)
ρ
向放置冷卻至室溫后(不少于
上脫出試件,逐一編號(hào),
凈的平面上,供試驗(yàn)用。
12h),置脫模機(jī)
將試件仔細(xì)置于干燥潔
在施工質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中
如急需試驗(yàn),允許采用電風(fēng)扇吹冷
卻3min以上的方法脫模,但浸水脫模法不能用
于測(cè)量密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。
9、表干法測(cè)定瀝青混合料毛體積密度
的試驗(yàn)步驟:
1)、除去試件表面的浮粒,
1h或浸水冷
f
在適宜的天平
或電子秤上(最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的1.25
倍,且不大于試件質(zhì)量的5倍)稱取干燥試件的
空中質(zhì)量(m),根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù),
a
準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。
2)、掛上網(wǎng)籃,浸入溢流水箱中,調(diào)節(jié)水
們,將天平調(diào)平或復(fù)零,把試件置于網(wǎng)籃中(注
意不要晃動(dòng)水)浸水中約3~5min,稱取水中質(zhì)
量(m)。若天平讀數(shù)持續(xù)變化,不能很快達(dá)到
w
穩(wěn)定,說(shuō)明試件吸水較嚴(yán)重,不適用于此法測(cè)定,
應(yīng)改用蠟封法測(cè)定。
3)、從水中取出試件,
濕毛巾輕輕擦去試件的表面水
用潔凈柔軟的擰干
(不得吸走空隙內(nèi)
的水),稱取試件的表干質(zhì)量(m)。
f
m
p=apfmmw
fw
10、水中重法測(cè)試瀝青混合料表觀密度的試
驗(yàn)步驟:
1)、除去試件表面的浮粒,
或電子秤上(最大稱量應(yīng)不小于試件質(zhì)量的
在適宜的天平
1.25
倍,且不大于試件質(zhì)量的5倍)稱取干燥試件的
空中質(zhì)量(m),根據(jù)選擇的天平的感量讀數(shù),
a
準(zhǔn)確至0.1g、0.5g或5g。
2)、掛上網(wǎng)籃,浸入溢流水箱中,調(diào)節(jié)水
們,將天平調(diào)平或復(fù)零,把試件置于網(wǎng)籃中(注
意不要晃動(dòng)水)
,待天平穩(wěn)定后立即讀數(shù),稱取
水中質(zhì)量(
m)。若天平讀數(shù)持續(xù)變化,不能很
w
快達(dá)到穩(wěn)定,
說(shuō)明試件吸水較嚴(yán)重,
不適用于此
法測(cè)定,應(yīng)改用蠟封法測(cè)定。
3)、對(duì)從路上鉆取的非干燥試件,可先稱
取水中質(zhì)量(m),然后用電風(fēng)扇將試件吹干至
w
恒重(一般不少于12h,當(dāng)不需要進(jìn)行其他試驗(yàn)
,再稱
時(shí),也可用60℃±5℃烘箱烘干至恒重)
取空中質(zhì)量(m)。
a
m
p=ap
fMmw
aw
11、瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)步驟:
1)、將試件置于已達(dá)規(guī)定溫度的恒溫水槽
中保溫,保溫時(shí)間對(duì)標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件需
40min,對(duì)大型馬歇爾試件需
30~
45~60min。試件
之間應(yīng)有間隔,底下應(yīng)墊起,離容器底部不小于
5cm。
2)、當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí),將自動(dòng)
馬歇爾試驗(yàn)儀的壓力傳感器、
機(jī)或X-Y刻錄儀正確連接,
例。調(diào)整好計(jì)算機(jī)程序或?qū)?/p>
對(duì)準(zhǔn)原點(diǎn)(當(dāng)采用壓力環(huán)和流值計(jì)時(shí),
安裝在導(dǎo)棒上,使導(dǎo)向套管輕輕地壓住上壓頭,
同時(shí)將流值計(jì)讀數(shù)調(diào)零。調(diào)整壓力環(huán)中百分表,
對(duì)零)。
3)、啟動(dòng)加載設(shè)備
位移傳感器與計(jì)算
調(diào)整好適宜的放大比
X-Y記錄儀的記錄筆
將流值計(jì)
,使試件承受荷載,
加載速度為50±5mm/min。計(jì)算機(jī)或X-Y記錄儀
自動(dòng)記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)
自動(dòng)存入計(jì)算機(jī)。
4)、當(dāng)試驗(yàn)荷載達(dá)到最大值的瞬間,取下
流值計(jì),同時(shí)讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計(jì)
的流值讀數(shù)。
5)、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
當(dāng)采用自動(dòng)馬歇爾試驗(yàn)儀時(shí),將計(jì)算機(jī)
采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線,或由
X-Y記錄儀自動(dòng)記錄的荷載——變形曲線,在切
線方向延長(zhǎng)曲線與橫坐標(biāo)相交于
正原點(diǎn),從O起量取相應(yīng)于荷載最大值時(shí)的變形
1
O,將O作為修
11
作為流值(FL),以mm計(jì),準(zhǔn)確至0.1mm。最大
荷載即為穩(wěn)定度
(MS),以kN計(jì),準(zhǔn)確至
采用壓力環(huán)和流值計(jì)測(cè)定時(shí),根據(jù)壓
0.01kN。
力環(huán)標(biāo)定曲線,
將壓力環(huán)中百分表的讀數(shù)換算為
荷載值,或者由荷載測(cè)定裝置讀取的最大值即為
試件的穩(wěn)定度(MS),以kN計(jì),準(zhǔn)確至0.01kN,
由流值計(jì)及位移傳感器測(cè)定裝置讀取的試件垂
直變形,即為試件的流值(FL),以mm計(jì),準(zhǔn)確
至0.1mm。
12、瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)步驟:
1)、礦料級(jí)配計(jì)算:
砂石材料的級(jí)配設(shè)計(jì)可采用試算法或
圖解法進(jìn)行,計(jì)算時(shí)應(yīng)充分考慮便于現(xiàn)有材料得
到有效的使用,篩孔上應(yīng)特別重視
4.75mm、
2.36mm、0.075mm,并盡量接近要求范圍的中值,
并符合規(guī)范要求。
2)、馬歇爾試驗(yàn):
按此砂石材料配比根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選定油石
比在一定范圍,以0.5%間隔,成型制作不同油
石比的馬歇爾試件,
并分別進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。
根
據(jù)瀝青油石比對(duì)瀝青混合料不同指標(biāo)進(jìn)行繪圖,
按最大密度、最大穩(wěn)定度、
度范圍的中值確定最佳瀝青用量
標(biāo)全部符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的瀝青用量范圍的中值確
定最佳瀝青用量
OAC,根據(jù)
2
瀝青路面的類型、工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、道路等級(jí)、交
通特性、氣候條件等諸多因素綜合考慮分析后,
空隙率中值以及飽和
OAC,按各項(xiàng)指
1
1
OAC和OAC2通過(guò)對(duì)
確定最佳瀝青含量OAC。
3)、高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn):
對(duì)需要進(jìn)行高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)的路面,要
對(duì)按上述設(shè)計(jì)級(jí)配及最佳油石比的瀝青混合料
在溫度60℃、輪壓0.7MPa條件下進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn),
試驗(yàn)結(jié)果要符合規(guī)范規(guī)定。
4)、水穩(wěn)定性檢驗(yàn):
按照最佳油石比重新制作試件,進(jìn)行馬
歇爾試驗(yàn)及48h浸水馬歇爾試驗(yàn)。對(duì)瀝青混合料
的水穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)證,試驗(yàn)結(jié)果要符合規(guī)范規(guī)
定。
13、水泥混凝土工作性試驗(yàn):
通過(guò)具體的坍落度(或維勃稠度)試驗(yàn),
混凝土的工作性檢測(cè)結(jié)果會(huì)有以下幾種可能:
1)、坍落度值(或維勃稠度)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,
且混凝土的粘聚性和保水性亦良好,
配合比無(wú)需調(diào)整,得到的基準(zhǔn)配合比與初步配合
比一致。
2)、混凝土的坍落度或維勃稠度不能滿足設(shè)
計(jì)要求,但粘聚性和保水性卻較好時(shí),
則原有初步
此時(shí)應(yīng)在
保持原有水灰比不變的條件下,
量,直至通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)工作性滿足要求。
到的基準(zhǔn)配合比中,砂、石用量仍未發(fā)生變化,
但水泥、水的用量改變。
3)、當(dāng)試拌實(shí)測(cè)之后,
調(diào)整水和水泥用
這樣得
發(fā)現(xiàn)流動(dòng)性能夠達(dá)到
設(shè)計(jì)要求,但粘聚性和保水性卻不好,此時(shí)保持
原有水泥和水的用量,在維持砂石總量不變的條
件下,適當(dāng)調(diào)整砂率改善混凝土的粘聚性和保水
性,直至坍落度、粘聚性和保水性均滿足要求。
經(jīng)過(guò)調(diào)整,得到的基準(zhǔn)配合比同初步配合比對(duì)
照,其中水泥和水的用量可能未變(也有可能在
改變砂率的同時(shí),相應(yīng)要調(diào)整水泥漿的用量,使
水泥和水的用量也發(fā)生變化),但砂和石各自的
用量肯定發(fā)生改變。
4)、試拌實(shí)測(cè)后,如發(fā)現(xiàn)拌和物的坍落度(或
維勃稠度)不能滿足要求,且粘聚性和保水性也
Waf
不好,則應(yīng)在水灰比和砂石總量維持不變的條件
下,改變用水量和砂率,直到符合設(shè)計(jì)要求為止。
此時(shí)提出的基準(zhǔn)配合比與初步配合比完全不同。
14、砼配合比設(shè)計(jì)步驟:
1)、計(jì)算砼配制強(qiáng)度
f:
cu,o
根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí),
的配制強(qiáng)度由下式計(jì)算:
普通混凝土
2)、計(jì)算水灰比
由下式求得:
W/C:
ff+1.645
cu,ocu,k
普通砼的水灰比
(W/C)
=ace
Cf+aaf
cu,oabce
當(dāng)計(jì)算求出
W/C后,還應(yīng)根據(jù)混凝土所處
環(huán)璄條件和耐久性要求的允許水灰比進(jìn)行校核,
要滿足標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最大水灰比限定。
3)、單位用水量m的確定:
wo
當(dāng)水灰比確定后,單位用水量的大小就
決定了砼中水泥漿數(shù)量的多少,
漿和集料質(zhì)量的比例關(guān)系。
的特性以及砼拌和物施工工作性的要求,
也就決定了水泥
該用水量取決于集料
采用查
表的方式進(jìn)行。
4)、計(jì)算單位水泥用量
根據(jù)上述獲得的水灰比
m:
co
W/C和單位用水
量m,按下式計(jì)算砼單位水泥用量m。并通過(guò)
woco
查驗(yàn)該水泥用量是否滿足耐久性要求。
mC
m
=wo
coW
5)、確定砂率β:
s
在坍落度處于常規(guī)范圍10~60mm之間時(shí),
砂率依據(jù)粗集料的品種、最大粒徑以及水灰比通
過(guò)查表確定,表中數(shù)據(jù)是針對(duì)中砂選用的砂率,
對(duì)細(xì)砂或粗砂可相應(yīng)地減少或增加砂率。
對(duì)于坍落度≥
的基礎(chǔ)上,按坍落度每增加
60mm的混凝土,應(yīng)在查表
20mm,砂率增大
1%的幅度予以調(diào)整。而坍落度<10mm的混
凝土或使用外加劑的砼,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定砂率。
so
6)、計(jì)算砂m和石mgo的用量
粗細(xì)集料的用量可以通過(guò)質(zhì)量法或體積法
兩種方法計(jì)算獲得。
質(zhì)量法——該方法又稱為假定表觀密度法,
即首先假定一個(gè)合適的砼表觀密度
值上等于砼各組成材料的單位用量之和。
已知的條件下,由下式求得砼組成材料各自用
量。
ρ,它在數(shù)
cp
在砂率
m+m+m+m=p
cowosogocp
體積法——該方法認(rèn)為砼拌和物的總體積
m
=so100sm+m
sogo
等于水泥、砂、石和水四種材料的絕對(duì)體積之和。
在砂率已知的條件下由下式計(jì)算砼組成材料各
自用量。
co+wo+so+go+0.01a=1=so100
mmmmm
ppppsm+mcwsgsogo
15、EDTA滴定法的試驗(yàn)步驟:
1)、選取有代表性的水泥土或石灰土混合
料,稱300g放在搪瓷杯中,用攪拌棒將結(jié)塊攪
散,加600mL10%的氯化銨溶液,用不銹鋼攪拌
棒充分?jǐn)嚢?min(每分鐘攪拌110~120次),
放置沉淀4mi如4min后得到的是混濁懸浮液,
則應(yīng)增加放置沉淀時(shí)間,
止),然后將上部清液轉(zhuǎn)移到
勻,加蓋表面皿待測(cè)。
2)、用移液管吸取上層(液面下
直到出現(xiàn)澄清懸浮液為
300ml燒杯內(nèi),攪
1~2cm)
懸浮液10.0ml置入200ml的三角瓶?jī)?nèi),用量筒
量取50ml1.8%的氫氧化鈉(內(nèi)含三乙醇胺)倒
入三角瓶中,此時(shí)溶液
后加入鈣紅指示劑
pH值為12.5~13.0,然
(體積約為黃豆大小),搖勻,
溶液呈玫瑰紅色,用
藍(lán)色為終點(diǎn),記錄
EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純
EDTA二鈉溶液的耗量(以
mL
計(jì),讀至0.1mL)。
3)、利用所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線,根據(jù)所消耗的
EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù),確定混合料中的水泥
或石灰劑量。
17、烘干法測(cè)定無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土含水量試
驗(yàn)步驟:
濕穩(wěn)定土和干穩(wěn)定土質(zhì)量之差與干穩(wěn)定土
質(zhì)量之比的百分率稱為穩(wěn)定土的含水量。
1)、對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土,其步驟如下:
①、取清潔、干燥的鋁盒或玻璃量瓶,稱取
其質(zhì)量m,并精確至0.01g,取50g試樣(至少
1
30g)經(jīng)粉碎后松散地放在鋁盒中,蓋上盒蓋,
稱取其質(zhì)量m,并精確至0.01g。
2
②、取下盒蓋,并將盛有試樣的鋁盒放在盒
蓋上,然后一起放到溫度已達(dá)
行烘干,需要的烘干時(shí)間隨土類和試樣數(shù)量而
變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次稱量的差值
110℃的烘箱內(nèi)進(jìn)
(每次間隔
4h)不超過(guò)原試樣質(zhì)量的
已烘干。
③、烘干后,
0.1%時(shí),即認(rèn)為樣品
從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒,
并將盒蓋蓋緊。
④、將盛有烘干試樣的鋁盒放入干燥器內(nèi)冷
卻,然后稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量
m,并精確
3
至0.01g。
m,
m,
2)、對(duì)于穩(wěn)定中粒土,其步驟如下:
①、取清潔、干燥的鋁盒,稱取其質(zhì)量
并精確至0.2g,取500g試樣(至少
1
300g)經(jīng)粉
碎后松松地放在鋁盒中,蓋上盒蓋,稱取其質(zhì)量
m,并精確至0.2g。
2
②、取下盒蓋,并將盛有試樣的鋁盒放在溫
度已達(dá)110℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干,需要的烘干時(shí)
間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次
稱量的差值(每次間隔4h)不超過(guò)原試樣質(zhì)量
的0.1%時(shí),即認(rèn)為已經(jīng)烘干。
③、烘干后,從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒,
并將盒蓋蓋緊,放置冷卻。
④、稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m,并精確3
至0.2g。
3)、對(duì)于穩(wěn)定粗粒土,其步驟如下:
①、取清潔、干燥的鋁盒,稱取其質(zhì)量
1
并精確至1g,取在鋁盒中,蓋上盒蓋,稱取其質(zhì)量1g。
②、取下盒蓋,
2000g試樣經(jīng)粉碎后松松地放
m,并精確至
2
并將盛有試樣的鋁盒放到溫
度已達(dá)110℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干,需要的烘干時(shí)
間隨土類和試樣數(shù)量而變。當(dāng)冷卻試樣連續(xù)兩次
稱量的差值(每次間隔4h)不超過(guò)原試樣質(zhì)量
的0.1%時(shí),即認(rèn)為已經(jīng)烘干。
③、烘干后,從烘箱中取出盛有試樣的鋁盒,
并將盒蓋蓋緊,放置冷卻。
④、稱取鋁盒和烘干試樣的質(zhì)量m,并精確3
至1g。
4)、計(jì)算:
用下式計(jì)算無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的含水量ω
(%):
mm
=23100%
mm
31
16、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的擊實(shí)試驗(yàn)步驟與計(jì)
算:
(1)、試驗(yàn)步驟:
1)、將已篩分的試樣用四分法逐次分小,至
最后取出約10~15kg試料。再用四分法將已取
出的試料分成5~6份,每份試料的干質(zhì)量為
2.0kg(對(duì)于細(xì)粒土)或2.5kg(對(duì)于各種中粒
土)。
2)、預(yù)定5~6個(gè)不同含水量,依次相差
1%~2%,且其中至少有
佳含水量。對(duì)于細(xì)粒土,
2個(gè)大于和2個(gè)小于最
可參照其塑限估計(jì)素土
的最佳含水量。
3)、按預(yù)定含水量制備試樣。將1份試料平
鋪于金屬盤(pán)內(nèi),將事先計(jì)算得的該份試料中應(yīng)加
的水量均勻地噴灑在試料上,用小鏟將試料充分
拌和到均勻狀態(tài)(如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰
綜合穩(wěn)定土,可將石灰和試料一起拌勻)
裝入密閉容器或塑料口袋內(nèi)浸潤(rùn)備用。
4)、將所需要的穩(wěn)定劑水泥加入到浸潤(rùn)后的
試料中,并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌和到
,然后
均勻狀態(tài)。加入有水泥的試樣拌和后,應(yīng)在
內(nèi)完成下述擊實(shí)試驗(yàn),拌和后超過(guò)
1h
1h的試樣應(yīng)
予作廢(石灰穩(wěn)定土和石灰粉煤灰除外)
5)試筒套環(huán)與擊實(shí)底板應(yīng)緊密連接。將擊
實(shí)筒放在堅(jiān)實(shí)地面上,取制備好的試樣
分法)400~500g(其量應(yīng)使擊實(shí)后的試樣等于
或略高于筒高的1/5)倒入筒內(nèi),整平其表面并
稍加壓緊,然后按所需擊數(shù)進(jìn)行第一層試樣的擊
。
(仍用四
實(shí)。擊實(shí)時(shí),擊錘應(yīng)自由鉛直落下,落高應(yīng)為
45cm,錘跡必須均勻分布于試樣面。
完后,檢查該層高度是否合適,
第一層擊實(shí)
以便調(diào)整以后幾
層的試樣用量。
面“拉毛”
試樣的擊實(shí)。
用刮土刀或改錐將已擊實(shí)層的表
,然后重復(fù)上述做法,進(jìn)行其余四層
最后一層試樣擊實(shí)后,
試樣超出試
筒頂?shù)母叨炔坏么笥?mm,超出高度過(guò)大的試件
應(yīng)該作廢。
6)、用刮土刀沿套環(huán)內(nèi)壁削挖(使試樣與套
環(huán)脫離)后,扭動(dòng)并取下套環(huán)。對(duì)齊筒頂細(xì)心刮
平試樣,并拆除底板。如試樣底面略突出筒外或
有孔洞,則應(yīng)細(xì)心刮平或修補(bǔ)。
平尺對(duì)齊筒頂和筒底將試樣刮平。
最后用工字形刮
擦凈試筒的外
壁,稱取其質(zhì)量并準(zhǔn)確至
7)、用脫模器推出筒內(nèi)試樣。
上到下取2個(gè)有代表性的樣品
5g。
自試樣內(nèi)部從
(可將脫出試件用
錘打碎后,用四分法采取),測(cè)定其含水量,計(jì)
算至0.1%。2個(gè)試樣含水量的差值不得大于
1%。
烘箱的溫度應(yīng)事先調(diào)整到110℃左右,以使
放入的試樣能立即在105~110℃的溫度下烘干。
8)、進(jìn)行其余含水量下穩(wěn)定土的擊實(shí)和測(cè)定
工作。凡已用過(guò)的試樣,一律不再重復(fù)使用。
(2)、計(jì)算:
1)、按下式計(jì)算每次擊實(shí)后穩(wěn)定土的濕密
度:
p=12wV
2)、按下式計(jì)算每次擊實(shí)后穩(wěn)定土的干密
標(biāo),
(必
度:
p
p=wd1+0.01
3)、以干密度為縱坐標(biāo),
在普通直角坐標(biāo)紙上繪制干密度與含水量的
以含水量為橫坐
關(guān)系曲線,駝峰形曲線頂點(diǎn)的縱、橫坐標(biāo)分別為
穩(wěn)定土的最大干密度和最佳含水量。最大干密度
用2位小數(shù)表示。
17、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件的制備與養(yǎng)
生、強(qiáng)度測(cè)試及要求:
(1)、試件的制備:
1)、試料準(zhǔn)備:
要時(shí),也可以在
將具有代表性的風(fēng)干試料
50℃烘箱內(nèi)烘干)用木錘的木
碾搗碎,但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。
并進(jìn)行分類,如試料為粗粒土,
的顆粒備用;如試料為中粒土,
將土過(guò)篩
則除去大于40mm
則除去大于25mm
或20mm的顆粒備用;如試料為細(xì)粒土,則除去
大于10mm的顆粒備用。
在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天,
測(cè)定其風(fēng)干含水量。
取有代表性的試料
對(duì)于細(xì)粒土,試樣應(yīng)不少于
100g;對(duì)于粒徑小于25mm的中粒土,試樣應(yīng)不
少于1000g;對(duì)于粒徑小于40mm的粗粒土,試
樣的質(zhì)量應(yīng)不少于2000g。
2)、按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)
規(guī)程》確定無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最
大干密度。
3)、配制混合料:
①、對(duì)于同一無(wú)機(jī)結(jié)合料劑量的混合料,
要制備相同狀態(tài)的試件數(shù)量(即平行試驗(yàn)的數(shù)
量)與土類及操作的仔細(xì)程度有關(guān)。
需
對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)
合料穩(wěn)定細(xì)粒土,至少應(yīng)該制備6個(gè)試件;對(duì)于
無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土,至少應(yīng)該制備
件;對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土,
分別應(yīng)該制備9個(gè)和13個(gè)試件。
②、稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算干土的質(zhì)
量,其數(shù)量隨試件大小而變。對(duì)于
6個(gè)試
至少
50mm*50mm的
試件,1個(gè)試件約需干土180~210g;對(duì)于
100mm*100mm的試件,1個(gè)試件約需干土1700~
1900g;對(duì)于150mm*150mm的試件,1個(gè)試件約
需干土5700~6000g。
對(duì)于細(xì)粒土,可以一次稱取
對(duì)于中粒土,可以一次稱取
6個(gè)試件的土;
3個(gè)試件的土,對(duì)于
粗粒土,一次只稱取1個(gè)試件的土。
③、將稱好的土放在長(zhǎng)方盤(pán)(約
400mm*600mm*70mm)內(nèi)。向土中加水,對(duì)于細(xì)粒
土(特別是粘性土),使其含水量較最佳含水量
小3%;對(duì)于中粒土和粗粒土,可按公式計(jì)算加
水量。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi),
潤(rùn)備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥石灰綜合穩(wěn)定
浸
土,可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤(rùn)。
浸潤(rùn)時(shí)間:粘性土12~24h;粉性土6~8h;
砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級(jí)配砂礫等可以縮
短到4h左右;含土很少的未篩分碎石、砂礫及
砂可以縮短到2h。
④、在浸潤(rùn)過(guò)的試料中,
加入預(yù)定數(shù)量的水
泥或石灰(水泥或石灰劑量按干土即干集料質(zhì)量
的百分率計(jì))并拌和均勻。在拌和過(guò)程中,應(yīng)將
預(yù)留3%的水(對(duì)于細(xì)粒土)加入土中,使混合
料的含水量達(dá)到最佳含水量。拌和均勻的加有水
泥的混合料應(yīng)在1h內(nèi)按下述方法制成試件,超
過(guò)1h的混合料應(yīng)該作廢。其他結(jié)合料穩(wěn)定土的
混合料雖不受此限制,但也應(yīng)盡快制成試件。
4)、按預(yù)定的干密度制件:
用反力框架和液壓千斤頂制件。制備一個(gè)預(yù)
定干密度的試件,需要的穩(wěn)定土混合料數(shù)量可按
下式計(jì)算:
m=pV(1+)
將試模的下壓柱放1入d試模的下部,但外露
。
2cm左右。將稱量的規(guī)定數(shù)量的穩(wěn)定土混合料分2~3次灌入試模中(利用漏斗)
夯棒輕輕均勻插實(shí)。如制備的是試件,則可以將混合料一次倒入試模中,
上壓柱放入試模內(nèi),應(yīng)使上壓柱也外露(即上、下壓柱露出試模外的部分應(yīng)該相等)
將整個(gè)試模(連同上、下壓柱)放在反力框架內(nèi)的千斤頂上(千斤頂下應(yīng)放一扁球座)
壓直到上、下壓柱都?jí)喝朐嚹橹?。維持壓力1min,解除壓力后,取下試模,拿去上壓柱,并
放到脫模器上將試件頂出(利用千斤頂和下壓
,每次灌入后用50mm*50mm的小
然后將2cm左右
,加
柱)。稱取試件的質(zhì)量
m,小試件準(zhǔn)確到
2
1g;中
試件準(zhǔn)確到2g;大試件準(zhǔn)確到5g。然后用游標(biāo)
卡尺量取試件的高度h,準(zhǔn)確到0.1mm。
(2)、試件的養(yǎng)生:
試件從試模內(nèi)脫出并稱量后,
應(yīng)立即放到密
封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)生。
大試件應(yīng)先用塑料薄膜包覆,
但中試件和
有條件時(shí),可采用
蠟封保濕養(yǎng)生。
控制,通常都只取
在北方地區(qū)應(yīng)保持在
持在25±2℃。
養(yǎng)生時(shí)間視需要而定,作為工地
7d。整個(gè)養(yǎng)生期間的溫度,
20±2℃,在南方地區(qū)應(yīng)保
養(yǎng)生期的最后一天,應(yīng)該將試件浸泡在水
中,水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約
浸泡水中前,應(yīng)再次稱取試件的質(zhì)量。
間,試件質(zhì)量的損失應(yīng)該符合下列規(guī)定:
2.5cm。在
在養(yǎng)生期
小試件
不超過(guò)1g;中試件不超過(guò)4g;大試件不超過(guò)10g。
質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件,應(yīng)該作廢。
(3)、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn):
①、將已浸水1晝夜的試件從水中取出,
軟的舊布吸凈試件表面的可見(jiàn)自由水,
件的質(zhì)量m。
4
②、用游標(biāo)卡尺量取試件的高度
0.1mm。
用
并稱取試
h準(zhǔn)確到
1
③、將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降
臺(tái)上(臺(tái)上先放一扁球座),進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試
驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)使試件的形變等速增加,并保持速
率約為1mm/min。記錄試件破壞時(shí)的最大壓力
P(N)。
④、從試件內(nèi)部取有代表性的樣品(經(jīng)過(guò)打
破),測(cè)定其含水量ω。
1
18、劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)試件的制備與養(yǎng)生:(1)、試件的制備:
1)、試料準(zhǔn)備:將具有代表性的風(fēng)干試料(必
要時(shí),也可以在50℃烘箱內(nèi)烘干)用木錘的木
碾搗碎,但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。
并進(jìn)行分類,如試料為粗粒土,
的顆粒備用;如試料為中粒土,
將土過(guò)篩
則除去大于40mm
則除去大于25mm
或20mm的顆粒備用;如試料為細(xì)粒土,則除去
大于10mm的顆粒備用。
在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天,
測(cè)定其風(fēng)干含水量。
取有代表性的試料
對(duì)于細(xì)粒土,試樣應(yīng)不少于
100g;對(duì)于粒徑小于25mm的中粒土,試樣應(yīng)不
少于1000g;對(duì)于粒徑小于40mm的粗粒土,試
樣的質(zhì)量應(yīng)不少于2000g。
2)、按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)
規(guī)程》確定無(wú)機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最
大干密度。
3)、配制混合料:
①、對(duì)于同一無(wú)機(jī)結(jié)合料劑量的混合料,
要制備相同狀態(tài)的試件數(shù)量(即平行試驗(yàn)的數(shù)
量)與土類及操作的仔細(xì)程度有關(guān)。
合料穩(wěn)定細(xì)粒土,至少應(yīng)該制備
需
對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)
6個(gè)試件;對(duì)于
無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土,至少應(yīng)該制備6個(gè)試
件;對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土,至少
分別應(yīng)該制備9個(gè)和13個(gè)試件。
②、稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算干土的質(zhì)
量,其數(shù)量隨試件大小而變。
試件,1個(gè)試件約需干土
對(duì)于50mm*50mm的
180~210g;對(duì)于
100mm*100mm的試件,1個(gè)試件約需干土1700~
1900g;對(duì)于150mm*150mm的試件,1個(gè)試件約
需干土5700~6000g。
對(duì)于細(xì)粒土,可以一次稱取
對(duì)于中粒土,可以一次稱取
6個(gè)試件的土;
3個(gè)試件的土,對(duì)于
粗粒土,一次只稱取1個(gè)試件的土。
③、將稱好的土放在長(zhǎng)方盤(pán)(約
400mm*600mm*70mm)內(nèi)。向土中加水,對(duì)于細(xì)粒
土(特別是粘性土),使其含水量較最佳含水量
小3%;對(duì)于中粒土和粗粒土,可按公式計(jì)算加
水量。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi),
潤(rùn)備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥石灰綜合穩(wěn)定
浸
土,可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤(rùn)。
浸潤(rùn)時(shí)間:粘性土12~24h;粉性土6~8h;
砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級(jí)配砂礫等可以縮
短到4h左右;含土很少的未篩分碎石、砂礫及
砂可以縮短到2h。
④、在浸潤(rùn)過(guò)的試料中,加入預(yù)
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