機(jī)械制圖機(jī)公差

圖面尺寸標(biāo)注與公差分析講義一、圖面尺寸標(biāo)注二、公差與配合目錄一、製圖基本步驟二、繪圖:投影三、繪圖:視圖四、尺寸標(biāo)注五、標(biāo)準(zhǔn)圖框圖面尺寸標(biāo)注一.確定圖幅及作圖比例;(產(chǎn)品大小及結(jié)構(gòu))二.按規(guī)定尺寸要求打好邊框;三.視圖規(guī)劃:根據(jù)產(chǎn)品大小及結(jié)構(gòu)復(fù)雜性,規(guī)劃視圖分布,特別是剖視圖的數(shù)量及分布,技術(shù)要求位置,並留出標(biāo)題欄的空間;四.產(chǎn)品分析及繪圖;五.尺寸標(biāo)注;六.技術(shù)要求;七.查核並加粗.一、製圖基本步驟一.投影分類:空間投影線分:平行投影和中心投影(透視投影);二.正投影(1)第一角投影法指第一象限內(nèi)投影;(2)第三角投影法指第三象限內(nèi)投影;(3)兩種投影之前視圖相同,其它視圖形狀相同位置相反;二、繪圖:投影三.三視圖投影:通常用三個視圖來表示物體的空間形狀;二、繪圖:投影四.三視圖畫法:1.基本步驟:(1)選擇反映物體形狀特征最明顯的方向作為主視圖的投影方向;(2)畫出物體每個部位兩個視圖;(3)根據(jù)三視圖的投影關(guān)係畫出第三視圖,特別是一些不規(guī)則的圖形;2.三視圖的投影:投影原則:同一平面或直線上各點的投影始終均在同一平面或直線上;二、繪圖:投影例一:輔助線畫法二、繪圖:投影例二:三視圖投影輔助線例三:二、繪圖:投影例四:兩圓柱(半徑相差大)正交例五:兩半徑相同圓柱正交一.基本視圖:主視圖.俯視圖.仰視圖.左視圖.右視圖.后視圖二.斜視圖:應(yīng)標(biāo)出“x向”:三、繪圖:視圖三:局部視圖四:旋轉(zhuǎn)視圖五.全剖視圖:三、繪圖:視圖六:半剖視圖七:局部剖視圖八:柱面剖切九:階梯剖切十.重合剖面:三、繪圖:視圖十一:局部放大圖一.線性尺寸:(1)數(shù)字一般注在尺寸線的上方(如圖1);四、尺寸標(biāo)注(2)盡量避免在30度范圍內(nèi)標(biāo)注(如圖1),否則可采用圖2形式標(biāo)注;圖1圖2(3)不致引起誤解情況下,允許用水平標(biāo)注;二.角度標(biāo)注:

數(shù)字一率保持水平;四、尺寸標(biāo)注四.標(biāo)注尺寸不能交叉;三.小尺寸的注法五.正方形標(biāo)注:四、尺寸標(biāo)注六.重復(fù)要素的標(biāo)注七.間隔相等鏈?zhǔn)阶⒎ò?同一基準(zhǔn)的注法:四、尺寸標(biāo)注九.表面粗糙度注法與垂直線夾角小于30度時應(yīng)拉出標(biāo)注十.形狀和位置公差注法:四、尺寸標(biāo)注例:四、尺寸標(biāo)注十一.尺寸鏈及參考尺寸:(1)避免封閉尺寸標(biāo)注;(2)參考尺寸使圖面易讀.十二.其它孔(沉孔.梢孔.螺紋孔等).公差配合尺寸,中心孔,球面.外螺紋等十三.注意事項:a.對有拔模角的尺寸應(yīng)盡量標(biāo)注在測量位置,或在技術(shù)要求注明量測位置;b.避免在圖面上對同一尺寸作重復(fù)標(biāo)注;c.標(biāo)注的尺寸應(yīng)便於量測;d.標(biāo)注時要根據(jù)實際使用選擇正確標(biāo)注基準(zhǔn);e.不要注成封閉的尺寸鏈.四、尺寸標(biāo)注第一章公差概述第二章尺寸公差第三章配合第四章形位公差第五章表面粗糙度

第六章公差原則第七章尺寸鏈第八章公差分析公差與配合第一章四公差患概述為了滿左足互換據(jù)性要求,圖樣上威常注有缺公差配蠶合,形狀和位倉置公差等紋技朮要求.在成批或唯大量生產(chǎn)太中,規(guī)格大小寄相同的零略件或部件,不經(jīng)選挽擇地任敏意取一增個零件(或部件)可以不女必經(jīng)過燃其它加歡工就能熟裝配到乘產(chǎn)品上京去,并達(dá)到一讀定的使用私要求(如:工作性能,零件間配濤合的松緊剖程度等),上述這些照性質(zhì)稱為互換性.下面就董是一個憑應(yīng)用到但公差的薯圖紙:0.5語00.50第一章侵公差餓概述AAmi廚nAma猜x孔的尺器寸50H8+0.恐0390零線實際尺鏈寸為50.0螺251.1基本尺落寸設(shè)計者給午定的尺寸扛稱基本尺缸寸.

(箱A=50創(chuàng))1.2實際尺寸:測量所沫得的尺媽寸,由於存奮在測量叉誤差,所以實際你尺寸並非信給定尺寸慕的真值.(實際尺寸=50夠.02救5)1.3極限尺理寸:允許尺寸擁變化的兩通個極限值,最大的辱一個稱徹為最大極限橋尺寸(Ama柱x),最小的一懸個稱為最小極限絲式尺寸(Ami刷n).

(A用max=南50.0蘭39,A盼min=銀50)1.4尺寸偏密差:某一尺寸摩減其基本朗尺寸所得茫的代數(shù)差恩稱尺寸偏悲差,簡稱偏差.最大極查限尺寸爺減其基險本尺寸業(yè)所得的形代數(shù)差醉稱為上偏差.最小極限森尺寸減其楊基本尺寸宅所得的代戶數(shù)差稱為下偏差.上,下偏差統(tǒng)敞稱為極限偏廊差.偏差可暮以為正,負(fù)或零.

(超ES=合50.頓039盞-50精=0.祥039鏈,EI鼠=50江-50梁=0)1.5尺寸公釣差與標(biāo)絡(luò)準(zhǔn)公差:允許尺寸鍬變動的量館稱為尺寸公螺差.它等於棗最大極糧限尺寸欠與最小近極限尺碧寸代數(shù)犁差的絕藍(lán)對值,也等於上草偏差與下問偏差代數(shù)宿差的絕對議值,簡稱公框差.(B故=50瓶.03葡9-5傻0=0踏.03和9或B=0涌.03竿9-0耕=0.氏039建)第一章塞公輩差概述AAminAma研x孔的尺頌寸50H8+0.國0390上偏差下偏差=0B零線第一章系公差鋪概述1.6尺寸公生差帶:限制尺效寸變動熟量的區(qū)仔域.代表上網(wǎng)下偏差像的兩條考直線所柱限定的的一個區(qū)已域(孔公差團(tuán)或軸公瓣差).其大小銹由標(biāo)準(zhǔn)忙公差確希定.其位置管由基本浙偏差確燃定.由標(biāo)準(zhǔn)公耀差和基本識偏差可組傷成各種公齊差帶.公差帶滋的代號崖用基本醒偏差代冷號與公名差等級然數(shù)字組楊成.如H9,F粗8,P7為孔的公疲差代號.

h7爛,f8,澆p9為軸的膝公差代饅號.孔的尺寸50H胡8+0.0位390上偏差下偏差零線1.7最大實拆體極限(MML盆):對應(yīng)於孔所或軸最大船實體尺寸經(jīng)的那個極應(yīng)限尺寸,即:---助---尋-軸的最壇大極限究尺寸;----朗---孔的最完小極限悠尺寸.最大實銳體尺寸指是孔或降軸具有崇允許的凳材料量穴為最多糟時狀態(tài)督下的極壩限尺寸.1.8最小實困體極限(LM符L):對應(yīng)於孔連或軸最小只實體尺寸湖的那個極她限尺寸,即:---痕---宮-軸的最魂小極限購尺寸;---喉---溪-孔的最敢大極限款尺寸.最小實稿體尺寸熊是孔或假軸具有哨允許的袍材料量訴為最少溜時狀態(tài)炸下的極獄限尺寸.第一章今公差時概述2.公差的分覽類(1)荒.尺寸公差(2)雀.形狀和位漿置公差(3).表面形維貌公差(表面粗糙飲度)第一章南公差汁概述公差等級怕與尺寸精百度:確定尺鍛寸精確室程度的黃等級稱公差等級.國標(biāo)規(guī)定完了20個標(biāo)準(zhǔn)決公差等賽級,即IT01扶,IT0均,IT1足…IT1沸8.等級依次茶降低,公差依季次增大.零件的尺館寸精度就繼是實際尺螺寸接近理序論尺寸的端準(zhǔn)確程度.愈準(zhǔn)確者兩精度越高.精度越高,公差等級漂愈小.第二章攤尺翼寸公差第二章渠尺左寸公差標(biāo)準(zhǔn)公差等級的使用範(fàn)圍應(yīng)用公差等級(IT)010123456789101112131415161718塊規(guī)

量規(guī)

配合尺寸

特別精密零件的配合

非配合尺寸(大製造公差)

原材料公差

加工方法抬與公差等廈級車IT7-柴---I家T11銑IT8鏟---友-IT支11磨IT4-歇---I哪T8研磨IT0腦1--貝--I鈴T5鑽孔IT10震----破IT13衝壓IT1甚0--銅--I劣T14壓鑄IT11語----武IT14第二章盼尺錯寸公差第三章遣配議合配合:基本尺寸緊相同的相篩互結(jié)合的水孔和軸公光差帶之間償?shù)年P(guān)係稱嚇為配合.因為孔和終軸的實際她尺寸不同,裝配後虛可能出棋現(xiàn)不同煎的鬆緊剪程度,即出現(xiàn)間壁隙或過盈.當(dāng)孔的礎(chǔ)尺寸減麥去相配謙合的軸梅的尺寸俯所得的冬代數(shù)差,此值為正題時是間隙;負(fù)時為過盈.根據(jù)零件怨間的要求,配合分波為3類:1.間隙配填合:具有間職隙(包括最小慎間隙等與透零)的配合.此時,孔的公漏差帶在岸軸的公哪差帶之潮上.2.過盈配噸合:具有過摘盈(包括最小納過盈等與塊零)的配合.此時,孔的公差振帶在軸的我公差帶之或下.3.過渡配合:可能具壁有間隙頭或過盈吊的配合.此時,孔的公差懇帶與軸的抖公差帶相繡互交疊.第三章姿配合第四章臂形凡位公差要素:構(gòu)成零蕩件幾何個特征的妖點、線質(zhì)、面,兼簡稱要爆素.形狀誤差描:零件上被僻測要素的旨實際形狀濕對其理想形狀的舉變動量.形狀公蛇差:形狀誤差嚇的最大允達(dá)許值.位置誤差師:零件上熄被測要牲素的實銅際位置建對其理注想位置的遵變動量.位置公差攤:位置誤差燒的最大允港許值.基準(zhǔn)要素:用來確綱定被測英要素的移方向和(或)位置的寄要素.一.形位公差自的基本概去念被測直稱線被測平面基準(zhǔn)平岔面第四章筑形嗚位公差二.形位公差托的種類及債其檢驗方誓法形位公差種類公差名稱記號形狀公差直線度平面度真圓度圓柱度線輪廓度面輪廓度位置公差定向平行度垂直度⊥傾斜度定位同軸度◎?qū)ΨQ度位置度○跳動圓跳動全跳動被測直禿線t為在覽給定平葡面內(nèi)的趣直線度公差A(yù)的直線脆度誤差河不大於0.0乳11.直線度1.1直線度的加種類第四章眉形位賞公差誤差形師式代號標(biāo)詞注示例嶺文字濫說明示巖例被測軸線20f勉7軸逃線的直壇線度誤橫差不大于0.0燈1t是在任掛意方向的無直線度公架差誤差形式代號標(biāo)注還示例燭文字說明離示例1.直線度1.1直線度域的種類第四章揀形濤位公差第四章會形位懂公差1.直線度1.2食直線度裹的檢驗搞方法1.2.1直尺塞尺懸法第四章爆形位禮公差1.直線度1.2嘉直線廁度的檢什驗方法1.2.稍2杠桿屯百分表法第四章斜形毀位公差2.平面度2.1平面度大的種類被測平深面t為平面產(chǎn)度公差A(yù)面的平制面度誤差宰不大于0請.01誤差形式代號標(biāo)注蠶示例文文字說明屬示例第四章雞形位濫公差2.2平面度的襯檢驗方法2.2.吃1直尺塞安尺法2.平面度第四章陰形位畝公差2.2.2圾用平臺測李定平面度將物品平放鑒于平臺,用塞尺美測量物品與雪平臺之孩間的間儀隙.

塞尺即與平臺要棕保持水平遮狀態(tài)進(jìn)行鮮測量.2.平面度2.2平面度炭的檢驗替方法第四章歡形位湊公差2.2.烘3用百分嶺表測定平與面度將杠桿瞇百分表嘗置于測排定面,在A點化調(diào)零,確競認(rèn)到B點塞.測定值=獻(xiàn)最大值-蒸最小值2.2平面度滿的檢驗熔方法2.平面度第四章塞形位際公差3.真圓度篇的種類被測圓寫柱面t為圓虛度公差t=R萍(ma旅x)-年R(m概in)16g6堤的真圓度誤滅差不大于0叨.00勿3誤差形式代號標(biāo)暗注示例允文字微說明示害例誤差形吊式代號標(biāo)注揉示例撥文字說明紋示例被測圓柱庸面6g7辮的圓柱搞度誤差不大于0綢.005t為圓柱家度公差t=R草(ma布x)-介R(m前in)第四章贈形位塵公差4.圓柱度賣的種類誤差形旨式代號標(biāo)匠注示例非文字時說明示膏例第四章議形位叨公差5.垂直度5.1垂直度拍的種類被測平面基準(zhǔn)平必面t為平面絨對平面的武垂直度公篇差端面B對勞基準(zhǔn)面A戒的垂直度誤差不調(diào)大于0潤.03第四章取形星位公差5.2垂捷直度的檢開驗方法扇5.2.逝1面與面貸的垂直度電.(1)將砌基準(zhǔn)面用丙磁鐵與平鵝臺平行地鵝支撐.山(2)將滲百分表從育彎曲根部扯起移動至貴前端止,喂將讀數(shù)的尊最大差作矩垂直度.口注:測漏定是橫過扛l幅所有雖地方.5垂直度第四章賞形衫位公差5.2蘿垂直度園的檢驗諒方法搞5.2敗.2面卵與線的勢垂直度.(1)帖在平臺案上,用祖磁鐵如踢圖支撐股測量物碧.

(茫2)將政百分表印接觸于凡測量物槐上,在逐B(yǎng)點調(diào)針零,確鴨認(rèn)到C駝點.似(3)燙將百分輸表接觸親于測量用物上,株將其在貿(mào)指示范用圍內(nèi)所加有地方抹上下移蒼動.雅(4)災(zāi)測定在避0°與定90°砌兩處進(jìn)博行.撞(5)迷將各讀突數(shù)的最張大差用容以下公黎式計算凳,所得懼值即垂態(tài)直度(婦在0°洪的讀數(shù)癢最大差連→X;軟在90番°的讀那數(shù)最大置差→Y課):梢垂直度唱()=客X2+Y25垂直度第四章抓形嶺位公差5.2垂剝直度的檢列驗方法蹲5.2.掘3線與面盞的垂直度儉.(1)在分2個基準(zhǔn)坡孔內(nèi)插入律適合的塞遍規(guī);在平材臺上用磁慨鐵將塞規(guī)擊與平臺成米直角支撐蛾.

(2垃)將測量須面的所有逢地方用百部分表(或觀高度規(guī))烘測定,將坑讀數(shù)的最罷大差作垂船直度.5垂直度被測平猛面基準(zhǔn)平面A面對蹄B面的杠平行度盛誤差不大于0籃.01t為平面豈對平面的域平行度公驕差誤差形康式代號標(biāo)注縫示例崇文字說明孕示例第四章削形兄位公差6.平行度6.1平行度速的種類t為平面艙對軸線的道平行度公近差被測平面基準(zhǔn)軸線平面B對嚷20H8訴軸線的平汪行度誤差不大領(lǐng)于0.0捧3誤差形收式代號標(biāo)注咸示例廣文字說明午示例第四章協(xié)形位細(xì)公差6.平行度6.1平行度的擱種類第四章霞形位若公差6.2.際1面與面終的平行度在平臺土上用V醉型塊全膝面保持鵲基準(zhǔn)平橋面,用杠俗桿百分搭表測量拍測量面披的全表賽面,在靜A點調(diào)堂零,確狂認(rèn)到B拐點.測定值=盟最大值-嗽最小值平臺或V型塊6.平行度6.2平行度孟的檢驗大方法第四章碎形鑰位公差6.2徑.2線炸與面的籍平行度(1)授將適合秘的塞規(guī)皂插入兩明個基準(zhǔn)蓮孔內(nèi).慮(2巧)將塞即規(guī)的兩獻(xiàn)端用平觸行塊(逆或磁鐵墨)支撐盞.

(親3)將沙公差的笑指定面雜調(diào)較至截與平臺至平行,景在A點怕調(diào)零,昨確認(rèn)到責(zé)B點.顏(4朽)測定爽指定面泥,將讀醉數(shù)的最竹大差(政最高點騎減去最翅低點)銜作平行轎度.6.平行度6.2平行度的燭檢驗方法第四章罵形位抄公差6.2懂.3面劑與線的亭平行度在平臺酒上,使用磁憲鐵支撐基甘準(zhǔn)面整體爬,測定兩敘個孔到基耕準(zhǔn)面的尺塵寸,將該著尺寸差作攏平行度.6.平行度6.2平行度絞的檢驗姓方法第四章項形位悄公差6.2益.4線壁與線的傘平行度(1)漆將適合攻的塞規(guī)廈插入兩效個基準(zhǔn)割孔內(nèi).曉(2蜻)用平偷行塊(帆或磁鐵替)將塞子規(guī)兩端映固定.廁(3餐)依照游圖在0堡°的位豪置求出B與C的中棕心偏移(X)漿,并求略出在9圖0°回突轉(zhuǎn)位置若上的B與C的中謎心偏移(Y).匪(4)孝將求出值點用X2+Y2算,所得值建即平行度管.6.平行度6.2平行度的胳檢驗方法t為同雷軸度公杏差被測軸吐線基準(zhǔn)軸嶄線A軸線拔對B軸碼線的同饒軸度誤準(zhǔn)差不大于橫0.0琴1誤差形式代號標(biāo)洽注示例秘文字敞說明示形例第四章兩形唯位公差7同軸度7.1同軸度宜的種類第四章錯形位堤公差7.2.其1同軸度偶的兩種基孕準(zhǔn)型式:(1)牙指定基尊準(zhǔn)以零件深上給定飲的一個拒圓柱面浩的軸心名線為基處準(zhǔn),如圖A對B北和B對A絮的數(shù)值.7同軸度7.2同軸度的傘檢驗方法第四章石形位昏公差(2)公泳共軸心線建為基準(zhǔn)如圖,零件申上有A色、B兩為孔,測覽量同軸堵度誤差侵時,不電以A孔勿為基準(zhǔn)餐,也不疼以B孔咸為基準(zhǔn)崇,而以蒸A、B膀兩孔的恢公共軸而心線為喜基準(zhǔn).坊A、B康兩孔對大公共軸幫心線的穩(wěn)同軸度跡誤差分?jǐn)n別為B和A.第四章哥形位拒公差7.2.墾2同軸度降的測量(1)配指定基玻準(zhǔn)的同嚇軸度誤它差的測再量如圖,以A吐孔軸心本線為基冠準(zhǔn),測閑量B孔腳對A孔對的同軸車度.必比須在水擊平和垂夫直兩方螞向分別冒進(jìn)行測神量.7同軸度7.2同軸度換的檢驗伸方法第四章叉形自位公差(2)公鳥共軸心線奇為基準(zhǔn)的贈同軸度誤管差的測量如圖,測量A護(hù)、B兩孔絮軸心線對羨公共軸心務(wù)線的同軸趁度誤差.昌測量時,窗首先將被鐮測零件固緒定在平臺航上,分別燥在A、B呀兩孔被測界軸心線全致長進(jìn)行測貴量.被測蔽軸心線到穗公共軸心斥線的最大捆讀數(shù)差,議就是同軸任度誤差.被測軸沖線被測軸碧線的理想位置20軸西線對A帳、B、焦C面的位置度誤差不錢大于0.1t為位置度懼公差誤差形爬式代號標(biāo)披注示例貿(mào)文字犬說明示什例第四章刺形均位公差8.位置度無的種類第四章蛾形胸位公差9.傾斜側(cè)度的檢驗旦方法將零件的挖基準(zhǔn)表面艷放在平臺覽上,用百鴨分表在夢被測量藥面移動倘測量,在當(dāng)百分泉表上指功示的最樂大與最漲小讀數(shù)居之差為應(yīng)最小時毯,此差幫值為傾遇斜度誤奴差.第五章詞表亭面粗糙度1.輪廓算術(shù)弄平均偏差Ra:在取樣蝦長度l內(nèi)輪廓偏談距絕對值爪的算術(shù)平閑均值.符號意義及說明基本符號,表示表面可以用任何方法獲得.基本符號加一短劃,表示表面是用去除材料的方法獲得.例如:車,銑,鑽,磨,剪切,拋光,腐蝕,點火花加工,氣割等.

基本符號加一小圈,表示表面是用不去除材料的方法獲得.例如:鑄,鍛,沖壓變形,熱軋,冷軋,粉末冶金等.或者是用於保持原供應(yīng)狀況的表面(包括保持上道工序的狀況)

在上述三個符號的長邊上均可加一橫線,用于表示有關(guān)參數(shù)及說明.在上述三個符號上均可加一小圈,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求.第五章姜表似面粗糙度2.表面粗那糙度符夏號,代號表面粗糙的高度參數(shù)值的標(biāo)註Ra代號意義3.2用任何方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2um3.2用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2um3.2用不去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2um3.2

1.6用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2um,Ra的下限值為1.6um第五章虧表面宣粗糙度3.表面粗艷糙的高去度參數(shù)忘值的標(biāo)紹註(e)da1a2bc/fa1,a決2---洗----粗糙度高斃度參數(shù)代貿(mào)號及其數(shù)這值(單位:微米)

b憑---通---洲---險---加工要求,鍍覆,塗覆,表面處稻理或其齊他說明福等c--伸---谷---獻(xiàn)---洽-取樣長導(dǎo)度(單位為剃毫米)或波紋現(xiàn)度(單位為微河米)

d痕---模---臨---殺---加工紋理孤方向符號e--覆---孩---竭---繼-加工余量(單位為毫棗米)

f-改----姑----蕉----粗糙度間粗距參數(shù)值(單位為營毫米)或輪廓昏支承長守度率4.表面粗糙壓度數(shù)值及侍其有關(guān)的壓規(guī)定在符杏號中注寫勾的位置第五章譜表魄面粗糙度Ra值不大於/um相當(dāng)表面光潔度表面狀況加工方法應(yīng)用舉例12.5

43

可見刀痕粗車,刨,銑,鑽一般非結(jié)合表面,如軸的端面,倒角,齒輪及帶輪的側(cè)面,鍵槽的非工作表面,減重孔眼表面等.6.354

可見加工痕跡車,鏜,刨,鑽,銑,銼,磨,粗鉸,銑齒不重要零件的非配合表面,如支柱,支架,外殼,襯套,軸,蓋等的端面.3.265

微見加工痕跡車,鏜,刨,銑,刮1~2點/cm2,拉,磨,銼,滾壓,銑齒和其他零件連接不形成配合的表面,如箱體,外殼,端蓋等零件的端面.第五章淺表面愿粗糙度5.表面粗菌糙度選兩用舉例1.676

看不清加工痕跡車,鏜,刨,銑,鉸,拉,磨,滾壓,刮1~2點/cm2,銑齒安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔,普通精度齒輪的齒面,定位銷孔,V帶輪的表面,外徑定心的內(nèi)花鍵外徑,軸承蓋的定中心凸肩表面等.0.887

可辨加工痕跡的方向車,鏜,拉,磨,立銑,刮3~10點/cm2,滾壓要求保證定心及配合特性的表面,如推銷與圓柱銷的表面,與G級精度滾動軸承相配合的軸頸和外殼孔,中速轉(zhuǎn)動的軸承.第五章仙表面送粗糙度第五章剛表面蕉粗糙度加工方法表面粗糙度Ra/um0.0120.0250.050.1000.200.400.801.603.206.3012.52550100壓力鑄造

擠壓

鑽孔

端面銑

車外圓

金剛車

車端面

研磨

6.不同加姥工方法溜可能達(dá)呀到的表表面粗糙疾度公差原則喚就是處理維尺寸公差鏈與形位公奏差之間關(guān)僅系的原則下。GB／T42研49-敢199素6和GB／T16閣671尊-19于96規(guī)定了形釋位公差與詳尺寸公差糟之間的關(guān)度系。獨立原則相關(guān)要求公差原身則：圖樣上倒給定的尺施寸公差與消形位公差相屢互有關(guān)：圖樣修上給定磚的尺寸酒公差與都形位公差相謠互獨立釋無關(guān)

包容要求最大實體要求最小實體要求可逆要求第六章公差原則一、術(shù)語及乒其意義1.局查部實際她尺寸（Da，da）指在實際咬要素的任殊意正截面亡上，兩對叉應(yīng)點之間克測得的距上離。一、術(shù)語及疲其意義2.作用謊尺寸體外作精用尺寸纏指揮在被測訊要素的伐給定長粘度上，被與實際鹿內(nèi)表面岔（孔）溉體外相檢接的最沃大理想情面，或熄與實際潑外表面率（軸）暖體外相土接的最驕小理想染面的直毒徑或?qū)拞径取我灰赜鲶w外作用謊尺寸一、術(shù)語及爽其意義2.作用律尺寸體外作用僚尺寸風(fēng)指在被測同要素的給云定長度上秒，與實際躺內(nèi)表面（睜孔）體外涂相接的最狗大理想面傲，或與實鈴際外表面付（軸）體鋒外相接的漿最小理想純面的直徑放或?qū)挾?。關(guān)聯(lián)要素供體外作用什尺寸一、術(shù)語及助其意義2.作助用尺寸體內(nèi)作用銅尺寸指芒在被測要艙素的給定嚴(yán)長度上，盈與實際內(nèi)奏表面（孔網(wǎng)）體內(nèi)相肉接的最小鄉(xiāng)豐理想面，允或與實際揭外表面（潔軸）體內(nèi)星相接的最蜓大理想面炊的直徑或群寬度。單一要象素體內(nèi)限作用尺搬寸一、術(shù)語及起其意義2.作用際尺寸體內(nèi)作雙用尺寸廳指在瞞被測要顫素的給美定長度電上，與亭實際內(nèi)私表面（擊孔）體墊內(nèi)相接秤的最小愚理想面療，或與胞實際外第表面（挨軸）體貿(mào)內(nèi)相接受的最大蘇理想面袋的直徑搞或?qū)挾群?。關(guān)聯(lián)要素扮體內(nèi)作用斜尺寸一、術(shù)語及其蕉意義2.作部用尺寸作用尺雀寸不僅茫與實際腫要素的飾局部實幕際尺寸但有關(guān)，慶還與其呆形位誤丸差有關(guān)歐。因此鳳，作用管尺寸是呆實際尺誓寸和形遣位誤差迎的綜合辟尺寸。對一批坑零件而統(tǒng)言，每毫個零件帥都不一心定相同刻，但每叛個零件哨的體外賄或體內(nèi)棋作用尺篩寸只有這一個。對于被糟測實際慎軸，dfe≥dfi；而對壞于被測泊實際孔仔，Dfe≤Dfi。一、術(shù)語及其餓意義3.實體它狀態(tài)最大實約體狀態(tài)恩（MM描C)盼實際托要素在滔給定長穩(wěn)度上處起處位于腹極限尺穴寸之內(nèi)萍，并具浸有材料榆量最多銷時的狀牢態(tài)，稱脹為最大逗實體狀霉態(tài)。最小實體沙狀態(tài)（L殺MC)偷實際要養(yǎng)素在給定沖長度上處綠處位于極沙限尺寸之革內(nèi)，并具襖有材料量妥最少時的熔狀態(tài)，稱淡為最小實檔體狀態(tài)。一、術(shù)語及其毒意義4.實秧體尺寸最大實西體尺寸催（MM吩S)灘實際集要素在乏最大實裝體狀態(tài)柱下的極光限尺寸套，稱為藥最大實辨體尺寸嘉?？缀途枯S的最攤大實體犧尺寸分律別用DM、dM表示。DM=Dmin；dM=dmax。最小實體努尺寸（L技MS)予實際要嬸素在最小寇實體狀態(tài)謀下的極限緒尺寸，稱仆為最小實舌體尺寸。已孔和軸的蕉最小實體陣尺寸分別井用DL、dL表示。DL=Dmax；dL=dmin。一、術(shù)語及肝其意義5.實效佳狀態(tài)最大實爺體實效蜜狀態(tài)（語MMV造C)在給定址長度上足，實際臉要素處起于最大稈實體狀贈態(tài)，且故其中心仗要素的案形狀或卻位置誤卸差等于幼給出公盾差值時頭的綜合秩極限狀失態(tài)，稱酸為最大慌實體實周效狀態(tài)椒。最小實趟體實效佩狀態(tài)（無LMV氏C)在給定維長度上券，實際肌要素處具于最小攔實體狀障態(tài)，且趨其中心碰要素的嶼形狀或烘位置誤叉差等于命給出公綿差值時善的綜合烘極限狀惕態(tài)，稱茅為最小叼實體實燈效狀態(tài)興。一、術(shù)語及苗其意義6.實醬效尺寸最大實押體實效衡尺寸（雜MMV笛S)最大實體光實效狀態(tài)礦下的體外促作用尺寸抓，稱為最娃大實體實脊效尺寸。單一要素珠：DMV、dMV關(guān)聯(lián)要牛素：D′MV、d′MV最小實體金實效尺寸叛（LMV耍S)最小實崇體實效需狀態(tài)下筐的體內(nèi)里作用尺鮮寸，稱跪為最小序?qū)嶓w實寧效尺寸衰。單一要素鈔：DLV、dLV關(guān)聯(lián)要搬素：D′LV、d′LV。一、術(shù)語及其武意義6.實冰效尺寸區(qū)別：實效尺寸抹是實體尺親寸和形位叉公差的綜坦合尺寸。稿對一批零敬件而言是翼定值。作用尺寸亭是實際尺制寸和形位鹿誤差的綜目合尺寸，版對一批零稱件而言是此變化值。聯(lián)系：實效尺州寸是作丑用尺寸代的極限潛值。辨析實效淚尺寸與作質(zhì)用尺寸一、術(shù)語及其掌意義實效尺寸研舉例一、術(shù)語及其陜意義實效尺寸糠舉例一、術(shù)語及其龍意義實效尺彩寸舉例一、術(shù)語及稻其意義實效尺寸蓋舉例一、術(shù)語及樓其意義7.邊界紅和邊界尺狡寸邊界:譯由設(shè)計嗓給定的井具有理括想形狀遮的極限醒包容面噸。邊界尺寸陸:指極限柴包容面的輔直徑或距蹄離。當(dāng)極限盜包容面左為圓柱伏面時，殖其邊界尼尺寸為丟直徑；當(dāng)極限包醉容面為兩衰平行平面遼時，其邊途界尺寸是戰(zhàn)距離。一、術(shù)語及怨其意義7.邊界研和邊界尺轉(zhuǎn)寸最大實卻體邊界塔（MMB）具有理想丈形狀且邊均界尺寸為催最大實體搖尺寸的包渣容面。最小實體掠邊界（LMB）具有理斬想形狀陷且邊界哈尺寸為巨最小實考體尺寸殖的包容薯面。一、術(shù)語及其廚意義7.邊板界和邊響界尺寸最大實她體實效資邊界（MMVB）具有理錘想形狀腎且邊界仗尺寸為圈最大實勵體實效權(quán)尺寸的由包容面痕。最小實體乎實效邊界貢（LMV趟B）具吊有理想形魯狀且邊界吼尺寸為最壘小實體實際效尺寸的合包容面。二、獨立原肅則（I怠P)獨立原涼則是指孤圖樣上滋給定的聾形位公脫差與尺谷寸公差譽相互獨摩立無關(guān)集，分別旗滿足要句求的原粘則。實際要素杠的尺寸由冊尺寸公差點控制，與榮形位公差美無關(guān)；形錫位誤差由碑形位公差密控制，與探尺寸公差促無關(guān)。二、獨立原則甚（IP)獨立原獅則主要居用于以桂下兩種羅情況：1.除配合提要求外哪，還有啊極高的擔(dān)形位精史度要求面，以保辨證零件豬的運轉(zhuǎn)項與定位囑精度要局求。2.對于非餅配合要嬸素或未芝注尺寸不公差的則要素，粗它們的熔尺寸和雕形位公介差應(yīng)遵潑循獨立對原則。三、相關(guān)要求相關(guān)要求駕是指圖樣巖上給定的律尺寸公差都和形位公中差相互有貿(mào)關(guān)的公差諷要求。

包容要求最大實體要求最小實體要求可逆要求三、相關(guān)要逝求1.包容虧要求（E辰R)包容要楚求是指耳被測實內(nèi)際要素宏要處處迎位于具齒有理想傍形狀的世包容面型內(nèi)的一耀種公差斷原則。包容要求坡適用于單矩一要素，指如圓柱表裂面或兩平恒行表面。其理畢想邊界卵為最大淘實體邊摟界。標(biāo)注時包刮容要求是鹽在尺寸公貧差帶代號跡或尺寸公盲差值后面唉加注符號E三、相關(guān)要求1.包容要求追（ER)采用包誘容要求秀的合格輩條件為噴：體外張作用尺恢寸不得燙超過最霸大實體蛋尺寸，錢局部實悟際尺寸敲不得超幼過最小堪實體尺賢寸。即軸dfe≤dM=dmaxda≥dL＝dmin孔Dfe≥DM＝DminDa≤DL=Dmax三、相關(guān)要戚求1.包容測要求（E顯R)三、相關(guān)要虛求1.包容衣要求（E威R)采用包容牢要求主要蜓是為了保懷證配合性莊質(zhì)，特別酒是配合公幣差較小的歡精密配合她。用最大獨實體邊桿界綜合隊控制實濕際尺寸蠟和形狀冤誤差來齡保證必策要的最閃小間隙稼（保證般能自由毛裝配）谷。用最灘小實體跟尺寸控濾制最大孫間隙，貨從而達(dá)毫到所要撲求的配鋼合性質(zhì)上。如回轉(zhuǎn)留軸的軸閥頸和滑偽動軸承振，滑動呀套筒和扶孔，滑散塊和滑血塊槽的埋配合等就等。三、相關(guān)要求2.最貓大實體帳要求（邊MMR復(fù))最大實體趟要求適用毫于中心要揭素，是控丑制被測要袋素的實際排輪廓處于耕最大實體輸實效邊界尋內(nèi)的一種梁公差原則綢。當(dāng)其局派部實際狠尺寸偏鋤離最大秤實體尺丙寸時，覆允許將泰偏離值鉤補償給凡形位誤衛(wèi)差。既可用于逼被測要素打（包括單年一要素和徹關(guān)聯(lián)要素露），又可耍用于基準(zhǔn)雷中心要素命。當(dāng)應(yīng)用讀于被測暖要素或短基準(zhǔn)時捆，應(yīng)在僚形位公繭差框格芹中的形經(jīng)位公差悟值或基李準(zhǔn)后面供加注符環(huán)號M三、相關(guān)要求2.最書大實體責(zé)要求（餓MMR糕)最大實體序要求應(yīng)用環(huán)于被測要居素當(dāng)軸的拖實際尺妄寸偏離闖最大實蹲體狀態(tài)侍時，其段軸線允里許的直頂線度誤妻差可相杰應(yīng)地增產(chǎn)大。當(dāng)僑該軸處凳于最大岸實體狀集態(tài)時，戶其軸線智的直線器度公差丹為φ0.02登mm。三、相關(guān)要滿求2.最大妄實體要求絨（MMR刻)最大實體喚要求應(yīng)用識于被測要周素合格條火件孔或軸的獨體外作用舟尺寸不允只許超過最騾大實體實驢效尺寸，椒局部實際決尺寸不超讀出極限尺搭寸。即軸dfe≤dMV=dmax＋tdL(dmin)≤da≤dM(dmax)孔Dfe≥DM＝Dmin－tDL(Dmax)≥Da≥DM(Dmin)三、相關(guān)要疑求2.最倡大實體災(zāi)要求（遙MMR壤)零形位公玻差零形位躁公差是暴關(guān)聯(lián)被舅測要素抵采用最皆大實體絲式要求的期特例，嫂此時形摔位公差樓值在框筋格中為術(shù)零，符逢號表示鋸如下三、相關(guān)要垮求2.最還大實體鼻要求（佳MMR鉗)最大實體璃要求是從啊裝配互換盞性基礎(chǔ)上悶建立起來扣的，主要么應(yīng)用在要康求裝配互跡換性的場膽合。常用舟于零件精雕度低（尺嫂寸精度、家形位精度助較低），旬配合性質(zhì)襪要求不嚴(yán)抄，但要求烈能自由裝路配的零件朵，以獲得瓶最大的技組術(shù)經(jīng)濟(jì)效長益。最大實洗體要求爆只用于鏟零件的爆中心要瓦素（軸駝線、圓弊心、球攝心或中叮心平面逆），多蹈用于位枕置度公午差。三、相關(guān)要梯求3.最術(shù)小實體濁要求（灣LMR四)三、相關(guān)要登求4.可狹逆要求剩（RR葡)一、基歉本概念為了保浸證機(jī)器裙或儀器桿能順利你的進(jìn)行剪裝配，仰并達(dá)到旁預(yù)定的記工作要坊求。要奪在設(shè)計圣與生產(chǎn)便過程中膝，正確裁分析和眨確定各找零部件忠尺寸關(guān)慈系，合廢理確定湖構(gòu)成各龜有關(guān)零浸部件的疼幾何精捉度（尺攏寸公差手、形狀師和位置撒公差）胖，它們帳之間的杯關(guān)系需撥用尺寸極鏈來計厚算和處滿理。第七章尺寸鏈一、基本暴概念尺寸鏈與剛尺寸鏈線鼠圖在零件加睛工或機(jī)器命裝配過程車中，由相潤互連接的順尺寸形成區(qū)封閉的尺為寸組，稱蔬為尺寸鏈藝。1.尺寸鏈調(diào)的基本彎術(shù)語與葵定義一、基本寶概念環(huán)尺寸鏈中雕的每一個墻尺寸稱為蕩環(huán)1.尺寸鏈的多基本術(shù)語居與定義封閉環(huán)組成環(huán)增環(huán)減環(huán)一、基本塵概念箭頭法判航斷增減環(huán)1.尺寸鏈貓的基本臨術(shù)語與愁定義一、基本表概念按幾何雜特征分2.尺寸鏈筑的分類1）長度尺右寸鏈鏈中各鑼環(huán)均為弱長度尺喊寸，長襖度環(huán)的節(jié)代號用劫大寫斜敲體英文尖字母A、B、C……等表示。2）角度尺繩寸鏈鏈中各環(huán)題均為角度扔，角度環(huán)氧的代號用始小寫斜體脈希臘字母α、β、燒γ、……等表示鼓。一、基本哲概念按應(yīng)用備范圍分2.尺寸鏈的宵分類1）裝配通尺寸鏈鏈中各丘環(huán)屬于斷相互聯(lián)窯系的不除同零件謀和部件槳。2）零件尺晚寸鏈鏈中各環(huán)陡均為同一泡零件設(shè)計許尺寸。3）工藝晚尺寸鏈鏈中各自環(huán)為同早一零件酸工藝尺佳寸所形少成的尺洲寸鏈。一、基端本概念按各環(huán)貌在空間淋中的位陳置分2.尺寸鏈肅的分類1）直線趙尺寸鏈鏈中各環(huán)痛均位于同歪一平面內(nèi)