2020年特種設備安全監(jiān)察模擬考試500題（含參考答案）

2020年特種設備安全監(jiān)察考試題庫500題［含答案］

一、選擇題

1.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，回轉處采用停電器供電的起重機I集電

滑環(huán)應滿足滿足相應的電壓等級和電流容量的要求，每個滑環(huán)至少有一對電刷，電刷的防

護等級不應低于匹。

A.IPIOB.IP34C.IP44D.IP54

2.《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》(JB/T10559—2006)規(guī)定，檢測橫向缺陷時，

應在焊縫兩側邊緣進行斜平行掃查，使探頭與焊縫軸線成旦。

A.5?10B.5~15C.10?15，D.10~20

3.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，主要承載結構件在不同連接處允許采

用不同的連接方式來A，但在同一連接處不宜混合使用不同的連接方式。

A.傳遞載荷B.承受載荷C.阻擋載荷D.緩沖載荷

4.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，鋼材質量組別由總評價系數(shù)Z確定。

而Z值取ZA.ZB.ZC的C_o

A.最大值B.最小值C.和D.積

5.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)規(guī)定，Q345B鋼與Q345C鋼因沖擊韌性的

試驗溫度不同，導致這兩種鋼材抵抗工的能力就不同。

A.屈服變形B.拉伸破壞C.脆性破壞D.塑性破壞

6.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，構件材料的厚度越A_,脆性破壞危

險性越大；溫度越旦，材料脆性破壞的危險性越大。

A.大B.小C.高D.低

7.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，在三類焊縫中，上一類焊縫脆性破壞

的危險性最小，而工類焊縫脆性破壞的危險｝生最大。

A.IB.llC.lD.IV

8.根據(jù)《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)的規(guī)定，如圖11-1-2所示雙角鋼與節(jié)點

板的連接，構件材料為Q235,焊腳尺寸hf應取為3

A.4mmB.6mmC.8mmD.lOmm

圖11-1-1圖11-1-2

9.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，角焊縫中，對于一般角焊縫，墀腳尺

寸不應大于較薄焊件厚度的工_倍；被焊接件厚度小于4mm時，焊腳尺寸等于被焊接件的

厚度。

A.1.1B.1.2C.1.3D.1.5

10.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，對接焊縫中，主要承載結構中不等

板厚或板寬的對接，均應從--側或兩側制成不大于的過渡斜度。

A.1：2B.1：3C.1：4D.1：5

11.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，對于動載荷比較嚴重和受力比較復

雜的焊接結構件，除非采取措施減小或消除焊接內應力，否則選用的鋼材厚度對碳素鋼不

宜大于D_mm,對低合金鋼不宜大于_A_mm。

A.35B.40C.45D.50

12.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)規(guī)定，對接焊縫(焊透的焊縫)的計算應

力，按連接中最薄的板厚計算。當無法用引弧板施焊時，每條焊縫的計算長度為其實際長

度減去Bo

A.tB.2tC.3tD.4t

13.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，焊條.焊絲和焊劑，應與_Q_的綜合機

械性能相適應。

A.整機B.機構C.構件D.母材

14.《桅桿起重機》(26558-2011)規(guī)定，非發(fā)動機驅動的起重機，在無其他外聲源干擾

的情況下，起重機工作時產(chǎn)生的噪聲，在司機耳旁測量不應大于衛(wèi)_DB(A),測量時閉式

司機室應打開司機室可開的窗戶。

A.60B.70C.80D.85

15.《特種設備焊接操作人員考核細則》(TS個Z6002-2010)規(guī)定，管材角焊縫試件焊

接操作技能考試時，可在管一一板角焊縫試件(記為A)與管一一管角焊縫試件(記為B)

中選擇工。

A.AB.BC.A或BD.A和B

16.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，桅桿起重機對槽卷筒不應小于卷筒長的

B倍。

A.10B.15C.20D.25

17.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜索起重機載重小車的導向滑輪布置

應滿足吊鉤在」\位置時，起升索不相互纏繞。

A.最低B.最局

18.《桅桿起重機》(26558?2011)推薦的起重機整機工作級別包括A等工作級別。

A.A1.A2.A3.A4.A6B.A1.A2.A3.A4.A5

C.M1.M2.M3.H4.M5

19.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，在未作特殊申明時，起重機應能在工作

環(huán)境溫度為的條件下安全正常使用。

A.-20℃~+40℃B.-IO℃~+40℃C.-20℃~+60℃

20.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，在未作特殊申明時，起重機應能在以下

風壓條件下安全正常使用：

(1)在內陸地區(qū)的工作風壓不大于金_PA,非工作狀態(tài)最大風壓為一JPA；

(2)在沿海地區(qū)的工作風壓不大于_LPA,非工作狀態(tài)最大風壓為?_PA。

A.150B.250C.600D.800

21.《桅桿起重機》(26558-2011)規(guī)定，當纜繩布置區(qū)域與臂架回轉區(qū)域不相容時，纜

繩布置區(qū)域不宜小于匹。

A.125B.75C.105D.225

22.《桅桿起重機》(26558-2011)規(guī)定，當最大起重量大于_旦_時，應裝設額定起重量

限制器或額定起重力矩限制器(當額定起重量與工作幅度有關時)。

A.O.5tB.ltC.2tD.5t

23.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，桅桿起重機起升繞繩系統(tǒng)的繩長應滿足

在吊具到達起重機正常作業(yè)區(qū)域的任何地方時，除固定繩端的長度外，保證至少還有工圈

的鋼絲繩完整的纏繞在卷筒上。

A.lB.2C.3D.4

24.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，桅桿起重機攜帶式控制裝置耐有良好

的絕緣性能，其防護等級不應低于GB4208中IP44：控制回路電壓不應高于D_V。

A.12B.24C.36D.48

25.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，鋼絲繩固定采用楔塊.楔套連接時，連

接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的上。

A.25%B.45%C.75%D.95%

26.按照〈桅桿起重機》(26558-2011)的規(guī)定，鋼絲繩固定采用編結連接時，編結長度

不應小于鋼絲繩直徑的A倍,并且不應小于Dmm,連接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力

的75%。

A.15B.20C.100D.300

27.《桅桿起重機》(26558-2011)規(guī)定，C應接合平衡,分離徹底。工作時不允許有

異響.抖動和不正常打滑現(xiàn)象.

A.電磁吸盤B.抓斗C.離合器D.吊鉤

28.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，桅桿起重機軌道接著的高低差

D<2mm.側向錯位f4Bmm,接頭間隙eVDmm。

A.lB.2C.3D.4

29.按照《桅桿起重機》(26558-2011)的要求，桅桿起重機液壓系統(tǒng)應設有防止過載和

液壓沖擊的安全裝置，安全溢流閥的調整壓力不應大于系統(tǒng)額定工作壓力的工，系統(tǒng)的試

驗壓力不應小于額定工作壓力的

A.100%B.110%C.125%D.150%

30.《特種設備焊接操作人員考核細則》(TS個Z6002-2010)規(guī)定，焊機操作工采用螺

柱焊試件，經(jīng)過仰焊位置考試合格后，適用于旦位置的螺柱焊焊件。

A.平焊B.立焊C.橫焊D.任何

31.《桅桿起重機》(26558-2011)規(guī)定，組裝后的桅桿.心的直線度不大于A且小于B

mm。

A.1/1000B.40C.1/2000D.60

32.《起重機械安全規(guī)程第I部分：總則》(GB6067.1-2010)規(guī)定，2級焊縫情況進行

抽檢。采用射線檢驗時應達到GB/T3323的規(guī)定，其評定合格等級不應低于三級。

A.IIB.IIlC.2D.3

33.《岸邊集裝箱起重機》(GB/T15361—2009)規(guī)定，動載試驗時，各機構均為中檔速

度運轉或上高速運轉。

A.l/4B.1/2C.2/3D.3/4

34.《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》(JB/T10559-2006)規(guī)定，母材檢測靈敏度

的調節(jié)中，應選用頻率為2MHz?5MHz.晶片直徑為19mm~28mm的直探頭，采用接觸檢

測技術將完好母材的第二次底波調至熒光屏滿刻度的強%。

A.60B.80C.90D.95

35.《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》(JB/T10559-2006)規(guī)定，采用二次波技術

時，探頭掃查寬度應大于1.25P(P為跨距)；采用一次波技術時，探頭掃查寬度應大于工

P。

A.1.5B.1.25C.0.75D.O.5

36.《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》(JB/T10559—2006)規(guī)定，系統(tǒng)性能中，儀

器的時基線性(水平線性).幅度線性(垂直線性)，每隔上個月測試一次。

A.一B.兩C.三D.六

37.《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》(JB/T10559—2006)規(guī)定，系統(tǒng)性能在達到

被檢工件的最大檢測聲程時，其有效靈敏度余量不應小于上DB。

A.5B.10C.15D.20

38.《特種設備焊接操作人員考核細則》(TS個Z6002-2010)規(guī)定，試件的2個彎曲試

樣試驗結果合格時，彎曲試驗為合格；工個試樣不合格時，不允許復驗，彎曲試驗為不合

格。

A.lB.2C.3D.4

39.《特種設各焊接操作人員考核細則》(TS個Z6002—2010)規(guī)定，耐蝕堆焊試件彎曲試

樣彎曲到規(guī)定的角度后，在試樣拉伸面上的堆焊層內不得有長度大于—mm的任一開口缺

陷。

A.0.5B.lC.1.5D.2

40.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，下列鋼材牌號中，

屬于普通碳素結構鋼的是上_。

A.Q235B.Q345C.Q390D.$240

41.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，以考試作弊或者以

其他欺騙方式取得《特種設備作業(yè)人員證》的焊工，吊銷證書后上年內不得重新提出焊工

考試申請。

A.2B.3C.4D.5

42.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，逾期未申請復審.復

審不合格者，其《特種設備作業(yè)人員證》里，由發(fā)證機關予以并公告。

A.暫停.補審B.失效C.有效.補審D.注銷

43.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，持證手工焊焊工或

者焊機操作工某焊接方法中斷特種設備焊接作業(yè)工以上，該手工焊焊工或者焊機操作工若

再使用該焊接方法進行特種設備焊接作業(yè)前，應當復審抽考。

A.3個月B,6個月C.1年D.2年

44.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，持證焊工應當在期

滿上之前，將復審申請資料提交給原考試機構，委托考試機構統(tǒng)一向發(fā)證機關提出復審申

請。

A.1個月B,2個月C.3個月D.半年

45.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，《特種設備作業(yè)人

員證》每匹復審一次。

A.1年B.2年C.3年D.4年

46.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，板材對接焊縫試件

考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件時，管外徑應大于或等于上mm。

A.70B.73C.76D.79

47.規(guī)定調質鋼預熱和層間溫度的上限值的原因是工。

A.使得熔敷率保持最低B.防止焊縫金屬的強度太高

C.保持母材熱影響區(qū)的強度D.減小焊接變形E.節(jié)約加熱的能源

48.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，手工焊焊工或者焊

機操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件或者管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，

適用于對應的A焊件或者管板角接頭焊件，反之不適用。

A.帶襯墊對接焊縫B.不帶襯墊對接焊縫C.所有焊縫

49.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，手工焊焊工或者焊

機操作工采用對接焊縫試件或者管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除其他條

款規(guī)定外，工于角焊縫焊件，母材厚度和管徑衛(wèi)

A.不適用B.適用C.受限D.不限

50.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，手工焊焊工的所有

考試試件，第一層焊縫長度中部附近至少有A?；≡俸附宇^；焊機操作工考試時，中間不

得?；?。

A.一個B.二個C.三個

51.《特種設備焊接操作人員考核細則》（TS個Z6002-2010）規(guī)定，焊接操作技能考試

時，焊件的焊接位置不得改變。管材對接焊縫和管板角接頭45固定試件，管軸線與水畢

萄的夾角應為45±_D_o

A.2B.3C.4D.5

52.熔化極氣體保護電弧焊一般采用_里電源，這時電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形好。

A.交流B.直流反極性C.直流正極性

53.《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》（GB6067.1-2010）規(guī)定，檢驗人員應采用合

適的量具測量焊縫的尺寸和外形。應采用強光.放大鏡以及其他有助于這種檢驗的手段目測

檢驗焊縫.母材上上以及其他不連續(xù)性的缺陷。

A.咬邊B.夾渣C.未焊透D.裂紋

54.常用的牌號J507的焊條，按照國標GB/T5118《低合金焊條》，其型號應是人。

A.E5015B.E5016C.E5018D.E5024E.E5027

55.《起重機械安全規(guī)程第I部分：總則》（GB6067.1-2010）規(guī)定，焊工應經(jīng)專業(yè)部門

考試合格并取得合格證書且在公_內。持證焊工應在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。

A.有效期B.認可范圍C.項目范圍D.證書允許范圍

56.焊接接頭包括的三部分是幺迫。

A.焊縫B.過熱區(qū)C.熔合區(qū)D.熱影響區(qū)

57.所謂碳當量，指的是C?

A.待焊接鋼材中的含碳量

B.焊縫中的含碳量

C.對焊接有影響的元素，折合成相當?shù)奶荚氐目偭?/p>

D.鋼材和焊縫金屬含碳量的差值

E.焊接材料焊接后含碳量的減少值

58.當焊接熱輸入過大時，過熱區(qū)的晶粒尺寸和韌性的特點是工。

A.晶粒粗大.韌性降低

B.晶粒細小.韌性提高

C.晶粒粗大.韌性不變

59.《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》(GB6067.1-2010)規(guī)定，氣體保護焊使用的

氨氣應符合GB/T4842的規(guī)定，其純度應不低于工

A.99B.99.9C.99.95D.99.99

60.《起重機械安全規(guī)程第I部分：總則》(GB6067.1-2010)規(guī)定，1級焊縫應進行

100%的檢驗。采用上—檢驗時其評定合格等級應達到出/T10559中I級焊縫的驗收準則要

求。

A.射線B.磁粉探傷C.表面探傷D.超聲波

61.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜機大車行走機構車輪安裝后，其垂

直度偏差值應小于等于被測長度的

A.1/400B.1/500C.1/600

62.焊接電弧根據(jù)電流種類可以分為交流電弧.直流電弧和工。

A.手工焊電弧B.埋弧焊電弧C.脈沖電弧D.自由電弧

63.《軌道式集裝箱門式起重機》(GB/T19683—2005)規(guī)定，鋼絲繩用壓板固定在卷筒

上時，每端應不少于3塊壓板，固定在卷筒側壁上時若用一塊板固定則單塊壓長度不少于

1倍鋼絲繩直徑。

A.3B.5C.6D.8

64.《塔式起重機》(GB/T5031—2008)規(guī)定，_L上應設有電源開合狀態(tài)信號指示，

超起重力矩和超起重量的報警或信號指示。

A.操縱裝置B.司機室C.控制系統(tǒng)D.安全裝置

65.《塔式起重機》(GB/T5031—2008)規(guī)定，對爬升裝置防脫功能規(guī)定：自升式塔機

應具有可靠的防止在正常加節(jié).降節(jié)作業(yè)時，爬升裝置從C中或油缸端頭從其連接結構中

自行(非人為操作)脫出的功能。

A.液壓系統(tǒng)B.頂升油缸C.塔身支承D.回轉支承

66.《塔式起重機》(GB/T5031—2008)規(guī)定，塔機應裝設起重力矩限制器和起重量限

制器：當起重力矩大于相應幅度額定值并小于額定值D%時,應停止上升和向外變幅動

作。

A.100-110B.105-110C.105D.110

67.B是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲數(shù)隨時間增長而逐漸增加。

A.腐蝕斷絲B.疲勞斷絲C.磨損斷絲D.彎曲斷絲

68.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，起升機構和B,不得使用編結接長的鋼

絲繩。

A.平衡變幅機構B.非平衡變幅機構C.運行機構D.回轉機構

69.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，在腐蝕性較大的環(huán)境中工作時，應選用

工鋼絲繩。

A.點接觸B.線接觸C.鋼錢線D.鍍鋅

70.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，可以用選擇系數(shù)C確定鋼絲繩直徑，也

可以用，選擇鋼絲繩直徑。

A.疲勞系數(shù)B.動載系數(shù)C.安全系數(shù)D.強度系數(shù)

71.在《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)中，規(guī)定了鋼絲繩的選用原則。鋼絲繩的具

體選擇包括上的選擇和鋼絲繩直徑的確定二個方面。

A.鋼絲繩長度B.結構形式C.接頭方式D.性能

72.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，起重機的承載鋼絲繩直徑，一般不宜小

于Amm。

A.6B.8C.10D.12

73.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，主要承載結構的表面如果長期受到熱輻

射作用，且表面溫度達上。C以上時，結構設計應考慮有效的隔熱防護措施。

A.150B.200C.250D.300

182.《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》(GB6067.1-2010)規(guī)定，主要受力構件失去」

時不應修復，應報廢。

A.承載能力B.工作能力C.整體穩(wěn)定性D.穩(wěn)定性

74.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)規(guī)定，對于5〃B<_C_的鋼材，基本許用應力

同為鋼材屈服點小除以強度安全系數(shù)

A.0.3B.0.5C.0.7D.0.9

75.不同_B_的Q235鋼材，會有不同的屈服強度。

A.等級B.厚度C.冶煉方式D.制造廠家

76.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，起重機金屬結構構件的計算內容是驗證

在載荷最不利組合下，結構構件及其連接的強度.剛性和口，是否滿足要求。

A.應力B.變形C.疲勞強度D.穩(wěn)定性

77.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜索起重機載重小車行走車輪應采用

￡材料，以減少對承載索的磨損。

A.有色金屬B.黑色金屬C.尼龍

78.剛性拉桿式組合臂架，是由象鼻架.剛性拉桿及臂架三部分通過校軸組合而成并與機架

拼成四連桿機構，以實現(xiàn)交幅過程中貨物的_上。

A.垂直移動B.水平移動C.垂直移動D.水平移動

79.《電氣安全名詞術語》(GB4776—1984)規(guī)定，H?系統(tǒng)中，電源系統(tǒng)的B不接地或

通過阻抗接地電氣設備的外露導電部分接地的系統(tǒng)。

A.不帶電部分B.帶電部分C.金屬結構D.機構

80.《港口門座起重機》(GB/T17495—2009)規(guī)定，對設有防止鋼絲脫槽裝置的滑輪，

其最外緣與防脫槽裝置間隙不應大于鋼絲繩直徑的a。

A.15%B.20%C.25%030%

81.《港口門座起重機安全規(guī)程》(JT400-1999)規(guī)定，對多層纏繞的鋼絲繩卷筒除應有

排繩裝置外，卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩直徑的旦倍。

A.2B,2.5C.3D.3.5

82.《橋式抓斗卸船機安全規(guī)程》(GB/T18224—2008)規(guī)定，空載抓斗呈閉合狀態(tài)時顆

板刃口的最大間隙在200mm內不大于2mm,顆板刃口錯位不大于D。

A.2mmB.3mmC.4mmD.5mm。

83.《橋式抓斗卸船機安全規(guī)程》(GB/T18224—2008)規(guī)定，主變壓器應為干式自冷環(huán)

氧型(宜用銅芯澆鑄)變壓器，絕緣等級不低于上級，經(jīng)耐壓試驗合格并設在有護圍的隔

離區(qū)內，并有明顯的警示標志。

A.AB.BC.ED.F

84.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)規(guī)定，起重機結構設計計算可采用—區(qū)設計

法或極限狀態(tài)設計法。

A.許用應力B.安全系數(shù)C.強度極限D.屈服極限

85.《集裝箱正面吊運起重機安全規(guī)程》(GB/T17992—2008)規(guī)定，停車制動手柄拉緊

后，應保證空載正面吊運機在不小于坡度上不發(fā)生移動。

A.15%B.18%C.25%D.30%

86.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)規(guī)定，機構工作級別的劃分，是將A分別

作為一個整體進行的關于其載荷輕重程度及運轉頻繁情況的總的評價，它并不表示該機構

中所有的零部件都有與此相同的受載及運轉隋況。根據(jù)機構的10個使用等級和4個載荷狀

態(tài)級別，機構單獨作為一個整體進行分級為Ml?M8。

A.單個機構B.多個機構

C.主副起升機構D.起升和運行機構

87.象鼻架與臂架較接中心向下偏離主梁軸線一定距離，以便能把整個錢軸結構布置在主

梁用_，保證受彎矩最大的主梁截面不被削弱。

A.上方B.下方C.中間D.側方

88.《港口門座門座起重機》(GB/T17495—2009)規(guī)定，鋼絲繩繞進或繞出滑輪時偏斜

的最大允許角度不應大于A。

A.5B.3.5C.3D.2.5

89.《港口裝卸用吊索使用技術條件》(GB/T14737—2009)規(guī)定，鋼絲繩吊索數(shù)不應小

于q

A.2B.5C.6D.8

90.《輪胎式集裝箱門式起重機》(GB/T14783-2009)規(guī)定，液壓油箱應有足夠的容

量，在無冷卻裝置下，液壓油的循環(huán)周期應不少于2min,工作油溫不超過工JC。

A.60B.70C.80D.90

91.《港口大型裝卸機械防風安全要求》(JT399—1999)規(guī)定，防風裝置抗風能力的安

全系數(shù)應不小于A(鋼絲繩拉索與鏈條拉鎖的計算安全系數(shù)應不小于3.5)。

A.1.25B.2.5C.3D.3.5

92.《軌道式集裝箱門式起重機》(GB/T19683—2005)規(guī)定，起升機構_區(qū)采用開式齒

輪傳動。

A.應B.不應C.宜D.不宜

93.照度不低于Alx。

A.20B.25C.50D.100

94.《架橋機通用技術條件》(GB/T26470?2011)規(guī)定，應在架橋機的合適位置或工作

區(qū)域設有明顯可見的_A_,如"起升物品下方嚴禁站人”等；在架橋機的危險部臣應有工_和

J。

A.文字安全警示標志B.安全標志

C.危險圖形符號D.報警裝置

95.《塔式起重機》(GB/T5031—2008)規(guī)定，為避免雷擊，塔式起重機主體結構.電機

機座和所有電氣設備的金屬外殼.導線的金屬保護管均應可靠接地，其接地電阻應不大于

A_?采用多處重復接地時，其接地電阻應不大于10Q。

A.4QB.8QC.10QD.2Q

96.《架橋機通用技術條件》(GB/T26470—2011)規(guī)定，架橋機上所有的操作部位以及

要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)的部位，凡與橋面距離超過，的，都應能通過斜梯.平臺.通道或直梯

到達，梯級應裝護欄。

A.lmB.1.5mC.2mD.2.5m

97.《架橋機通用技術條件》(GB/T26470—2011)規(guī)定，架橋機架梁時應具備帶載縱向.

橫向調節(jié)功能，縱.橫向調節(jié)量應與架橋機架設/和所適應工相匹配。

A.架設橋梁跨度B.架設橋梁坡度C.曲線半徑D.縱坡角度

98.《架橋機安全規(guī)程》(GB26469-2011)規(guī)定，對架橋機進行日常檢查時，應檢查液

壓系統(tǒng)軟管在正常工作情況下是否有非正常工。

A.硬化和磨損B.彎曲和腐蝕C.彎曲和磨損

99.《架橋機通用技術條件》(GB/T26470-2011)規(guī)定，架橋機上固定式照明的電壓不

宜超過220V,嚴禁用金屬結構做照明線路的回路，可攜式照明的電壓應低于B,交流供

電時應使用隔離變壓器。

A.36VB.48VC.50VD.1I0V

100.《架橋機通用技術條件》(GB/T26470—2011)規(guī)定，架橋機進行靜載試驗的主要

目的是檢查架橋機及其部件的￡能力。

A.疲勞失效B.抗風防滑C.結構承載D.穩(wěn)定運行

101.《架橋機安全規(guī)程》(GB26469-2011)規(guī)定，架橋機在過孔狀態(tài)下，A進行有關

架梁動作；架橋機架梁狀態(tài)各機構應與架橋機過孔作業(yè)機構工。

A.不得B.可以C.聯(lián)鎖D.同步

102.《架橋機安全規(guī)程》(GB26469-2011)規(guī)定，架橋機如果停止使用工_以上，但不

超過一年，應在使用前按定期檢查的規(guī)定進行檢查。

A.半個月B.一個月C.兩個月D.半年

103.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜索起重機是指一種以上作為如夸

度架空支承架構件，供載重小車在鋼索匕運行，兼有垂直和水平運輸功能的起重機械。

A.柔性鋼索B.剛性拉桿

104.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，安裝在承載索上，在牽引索及起升

索的作用下，沿承載索_區(qū)。

A.垂直運行B.往返運行

105.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜索起重機重要構件桁架梁桿件的

直線度中桁架腹桿軸線對理論軸線的偏差應小于等于工mm。

A.3B.4C.5

106.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜索起重機的跨度兩端應設有非正

常工作區(qū)，國產(chǎn)纜機.非正常工作區(qū)長度一般為跨度的

A.1/10B.1/12C.1/15

107.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜索牽引機構摩擦輪繩槽增摩襯墊

的厚度在磨損后小于鋼絲繩直徑時應進行更換，磨損后摩擦輪的各繩槽直徑之差不得大于

B_mmo

A.2B.3C.4

108.《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》(JB/T10559—2006)規(guī)定，曲面工件對接

焊縫檢測中，檢測面為曲率半徑不大于Dmm曲面時,應制作與檢測面瞳率相同的對比試

塊，并采用平板對接焊接接頭的超聲檢測方法進行檢測。

A.100B.50C.200D.250

109.《架橋機安全規(guī)程》(GB26469-2011)規(guī)定，對于新制造的.新安裝的.改造和大修

的架橋機在初次使用之前及架橋機發(fā)生重大事故之后再次使用前，除進行安裝檢查外，還

應進行工試驗。

A.傾翻穩(wěn)定性B.爬坡運行能力

C.載荷起升能力D.防風抗滑能力

110.《岸邊集裝箱起重機》(GB/T15361-2009)規(guī)定，同一側兩水平導輪距離的中心

線同軌道中心的偏差值不得大于M_mm。

A+lB.+2C.+3D+5

111.《纜索起重機技術條件》(SL375-2007)規(guī)定，纜索起重機的承載索必須選用有制

造承載索資質廠家的產(chǎn)品，并在產(chǎn)品的訂貨文件中，申明所訂密封索系用作纜索起重機的

承載索，其承載索鋼絲的抗拉強度不宜大于AN/mm2。

A.1570B.1670C.1970

112.《港口門座起重機》(GB/T17495—2009)規(guī)定，液壓變幅驅動裝置的油缸對臂架

中心線的位置允許偏差應不大于工mm。

A.5B.8C.10D.15

113.《港口門座起重機》(GB/T17495-2009)規(guī)定，回轉支承與上.下支承安裝面的平

面間隙(螺栓未緊固前)應不大于Bmm。

A.O.1—0.2B.0.2-O.3C.0.1~0.3D.0.2~0.5

114.《橋式抓斗卸船機安全規(guī)程》(GB/T18224—2008)規(guī)定，卸船機大車運行軌道接

地電阻應不大于4Q,整機應不大于

A.4B.10C.20D.30

115.《橋式抓斗卸船機安全規(guī)程》(GB/T18224—2008)規(guī)定，前伸臂端部和梯形架頂

部均應設有避雷針，針體要高出航空障礙燈Amm。

A.300B.400C.500D.600

116.《架橋機通用技術條件》(GB/T26470—2011)規(guī)定，按照架橋機的過孔走行孔走

行試驗，試驗次數(shù)不少于B次,檢查過孔能力和過孔的平穩(wěn)性，測量縱移速度.制動距離

及相關技術參數(shù)。

A.1次B.3次C.5次D.8次

117.《岸邊集裝箱起重機》(GB/T15361-2009)規(guī)定，同一側軌道上相鄰車輪的同位

偏差值AD不大于B.

A.2mmB.2mmC.3mmD.5mm

118.《塔式起重機設計規(guī)范》(GB/T13752—1992)規(guī)定，塔式起重機的機構利用等級

按機構總工作時間分為D級。

A.三B.四C.五D.六

119.《岸邊集裝箱起重機》(GB/T15361—2009)規(guī)定，在垂直于小車運行方向的平面

內，兩根軌道頂面的高低偏差值AH不得大于軌距的—由，最大值不得超過10mm.

A.0.1%B.0.15%C.0.5%D.1%

120.《港口門座起重機修理技術規(guī)范》(GB/T17496-1998)規(guī)定，修復后繞線型電動

機在空載狀態(tài)下的電流應不大于其額定值的上。

A.60%B.70%C.80%D.90%

121.《港口門座起重機修理技術規(guī)范》(GB/T17496-1998)規(guī)定，交流電動機的滾動

軸承在運行Bh后,應加油一次；2500?3000h后，應換油。

A.500-1000B.1000—1500C.1500—2000D.1000—2000

122.《港口門座起重機修理技術規(guī)范》(GB/T17496—1998)規(guī)定，直流電動機修復后

轉子的軸向竄動量應小于Dmm。

A.lB.2C.3D.5

792《港口門座起重機修理技術規(guī)范》(GB/T17496—1998)規(guī)定，直流電動機修復后電

動機電樞繞組與勵磁繞組氣隙小于3mm時，氣隙誤差不超過上％,氣隙大于或等于3mm

時，氣隙誤差不超過上_%。

A.10B.5C.3D.2

123.《港口門座起重機修理技術規(guī)范》(GB/T17496-1998)規(guī)定，中心集電器修復或

更換后，應滿足下列要求：低壓集電器帶電體接地及對集電環(huán)間的絕緣電阻不得小于D

MQ；高壓集電器帶電體接地及對集電環(huán)間的絕緣電阻不得小于上MQ。

A.50B.40C.5D.2

124.《港口門座起重機修理技術規(guī)范》(GB/T17496—1998)規(guī)定，起升機構滑輪端面

對支承架的垂直偏差不得大于Amm。

A.2B.3C.5D.8

125.《岸邊集裝箱起重機》(GB/T15361.—2009)規(guī)定，減速器以工作轉速無負載運轉

時，在箱體剖分面等高線上，距減速器前后左右各1m處測量，噪聲不得大于上。

A.75DB(A)B,80DB(A)C.85DB(A)D.90DB(A)

126.根據(jù)《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T28264-2012)的規(guī)定，試述下列術語

和定義的含義。

(1)信息采集單元是工。

(2)信息處理單元是工。

(3)信息導出接口單元是一D。

A.讀取信息源數(shù)據(jù)的裝置

B.對讀取的數(shù)據(jù)進行計算和處理的裝置

C.以圖形.圖像.文字.聲光等方式輸出信息的裝置

D.向上級或下級單元輸出數(shù)據(jù)的裝置

127.《起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢測》(JB/T10559—2006)規(guī)定，焊縫檢測靈敏度

的調節(jié)中，宜選用頻率為2MHz?5MHz的探頭，推薦選用頻率為2MHz?AMHz的探頭。

A.2.5B.2.75C.3D.3.25

128.根據(jù)《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000—2008),判斷下列有關產(chǎn)品的敘

述哪些是正確的？ABC

A.服務通常是無形的，并耳是在供方和顧客接觸面上需要完成至少一項活動的繞果

B.硬件和流程性材料通常都是有形產(chǎn)品，經(jīng)常被稱之為貨物。

C.軟件由信息組成，通常是無形產(chǎn)品。

129.按照《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000-2008)的規(guī)定，A是指人員的

職責.權限和相互關系的安排。

A.組織結構B.組織

130.《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000-2008)中"質量策劃”是指_2_；“質量

控制"是指上；"質量保證"是指A："質量改進”是指a。

A.質量管理的一部分，致力于提供質量要求會得到滿足的信任

B.質量管理的一部分，致力于增強滿足質量要求的能力

C.質量管理的一部分，致力于滿足質量要求

D.質量管理的一部分，致力于制定質量目標并規(guī)定必要的運行過程和相關資源以實現(xiàn)質量

目標

131.根據(jù)《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000-2008),判斷下述有關質量目標

的敘述哪些是正確的?ABC

A.質量目標是在質量方面所追求的目的。

B.質量目標通常依據(jù)組織的質量方針制定。

C.通常對組織的相關職能和層次分別規(guī)定質量目標。

132.按照《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000-2008)的規(guī)定，質量管理體系包

括管理體系，但不包括財務管理體系。_B

A,正確B.不正確。

133.《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000—2008)中"體系"是指相互關聯(lián)或相互

作用的趣_。

A.一組人員B.一組要素C.一組生產(chǎn)設備D.一組要求

134.《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000—2008)對的定義是：組織.體系或

過程實現(xiàn)產(chǎn)品并使其滿足要求的本領。

A.質量B.技能C.能力D.要素

135.《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000—2008)中“要求"是指A。

A.明示的.通常隱含的或必須履行的需求或期望

B.明示的的需求或期望

C.必須履行的需求或期望

136.根據(jù)〈起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T28264--2012)的規(guī)定，系統(tǒng)的管理應

由上進行。

A.安全管理人員B.作業(yè)人員C.授權的人員

137.《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T28264-2012)規(guī)定，系統(tǒng)應具有故障自診

斷功能。在開機時應有A,對警報.顯示等功能進行一旦；在系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常

使用時，能立即發(fā)出報警信號。

A.自檢程序B.驗證C.報警信號D.聲音

138.《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T28264—2012)對系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)要求是：

系統(tǒng)的基本組成單元應符合其本身的技術規(guī)范。連續(xù)作業(yè)試驗時間不應低于B工作循環(huán)次

數(shù)不應低于

A.IOhB.16hC.10D.20

139.《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T28264—2012)所說的系統(tǒng)綜合誤差，特指

起重量.幅度和起重力矩的誤差。在起重機械實際使用工況下，系統(tǒng)的綜合誤差分別不應大

于A。

A.5%B.8%C.10%D.12%

140.根據(jù)《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000-2008),判斷下列有關"可追溯

性”的敘述哪些是正確的?0

A.可追溯性是追溯所考慮對象所處場所的能力。

B.可追溯性是追溯所考慮對象的歷史.應用情況的能力。

C.可追溯性是追溯所考慮對象的歷史.應用情況或所處場所的能力。

D.考慮產(chǎn)品時，可追溯性可涉及到：原材料和零部件的來源：加工的歷史：產(chǎn)品交付后的

發(fā)送和所處位置。

141.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)和《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》

(GB6067.1—2010)規(guī)定，可在兩處或多處操作的起重機，應有工，以保證只能在一處操

作。

A.機械防護B.電氣保護C.聯(lián)鎖保護D.斷繩保護

142.《起重機械超載保護裝置》(GB12602-2009)規(guī)定，裝置的防護等級應符合以下規(guī)

定：室內部分不應低于IP44；室外部分不應低于IP65；傳感器不應低于旦。

A.IP42B.IP44C.IP56D.1P65

143.《起重機械安全保護裝置型式試驗細則》(TS個QT014-2008)規(guī)定，起重量限制器.

起重力矩限制器型式試驗項目包括：性能試驗.疲勞試驗和建_。

A.動作誤差試驗B.現(xiàn)場試驗C。綜合誤差試驗D.超載試驗

144.《起重機械超載保護裝置》(GB12602-2009)規(guī)定，試驗用起重機應按規(guī)定進行調

試檢查和試運行。試驗場地.環(huán)境條件應符合有關規(guī)定。試驗用重物精度不低于包，并應

滿足試驗范圍需要，裝置應預先標定。

A.l%B.1.5%C.2%D.2.5%

145.《起重機械超載保護裝置》(GB12602-2009)規(guī)定，出廠檢驗應包括絕緣電陌試驗.

工頻耐受電壓試驗.工試驗和過載能力試驗。

A.防護等級B.耐振動沖擊性C.綜合誤差D.動作誤差

146.《起重機械安全保護裝置型式試驗細則》(TS個QT014—2008)規(guī)定，短時升荷豈壓

試驗方法和要求是電機在空載情況下，以額定頻率.A額定電壓，運轉3min。

A.130%B.125%C.120%D.115%

147.《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T28264—2012)所說的工作循環(huán)，是指起重

機從起吊一個物品起，到能開始起吊下一個物品止，包括起重機運行及正常的B—在內的

一個完整的過程。

A.工作B.停歇C.安全狀態(tài)D.循環(huán)

148.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)和《起重機械安全規(guī)程第I部分：總則》

(GB6067.1-2010)規(guī)定，室外工作的軌道式起重機應裝設可靠的抗風防滑裝置，并應滿

足規(guī)定的工_抗風防滑要求。

A.工作狀態(tài)下B.非工作狀態(tài)下C.工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)下

149.《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(GB/T28264—2012)所說的遠程監(jiān)控中心，是由

遠程服務器接收起重機械作業(yè)區(qū)和一生傳輸來的信息，并對該信息進行監(jiān)控管理的裝置。

A.參數(shù)B.非作業(yè)區(qū)C.安全狀態(tài)D.機構

150.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)和《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》

(GB6067.1-2010)規(guī)定，當既可以電動，也可以旦時，相互間的操作轉換應能聯(lián)鎖。

A.遙控驅動B.機械驅動C.液壓驅動D.手動驅動

151.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)和《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》

(GB6067.1-2010)規(guī)定，對小車在可俯仰的懸臂上運行的起重機，懸臂俯仰機構與小車

運行機構應能聯(lián)鎖，使俯仰懸臂，小車方能運行。

A.放平后B.抬起后C.落下后D.穩(wěn)定后

其他安全保護裝置

152.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)和《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》

(GB6067.1-2010)規(guī)定，對于室外作業(yè)的高大起重機應安裝風速儀，風速儀應安置在起

重機B。

A.下部迎風處B.上部迎風處C.中部迎風處D.上部擋風處

153.《起重機械超載保護裝置》(GB12602—2009)規(guī)定，視覺和/或聽覺信號應清晰和

連續(xù)。音響預警與報警信號應不同，并與起重機環(huán)境噪音有明顯區(qū)別。距發(fā)聲部位1m及

在司機位置測量均不應低于上。燈光預警信號應使用黃色，燈光報警信號應使用紅色，必

須在司機視野范圍內清晰可見。

A.60DB(A)B.70DB(A)C.75DB(A)D,80DB(A)

154.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811—2008)和《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》

(GB6067.1-2010)規(guī)定，在正常工作或維修時，為防止異物進入或防止兌運行對人員可

能造成危險的零部件，應設有保護裝置。起重機上外露的.有可能傷人的運動零部件，如開

式齒輪.聯(lián)軸器.傳動軸.鏈輪.鏈條.傳動帶.皮帶輪等，均應裝設工。

A.機械聯(lián)鎖B.電氣聯(lián)鎖C.防護罩/欄D.減噪裝置

155.《質量管理體系基礎和術語》(GB/T19000—2008)中"B"是指為消除已發(fā)現(xiàn)的

不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。

A.糾正B.糾正措施

156.《起重機械安全保護裝置型式試驗細則》(TS個Q7014-2008)規(guī)定，安全器動作

時，能夠激發(fā)安全開關動作，有效切斷電動機和控制電路；安全器動作后，安全開關上自

動復位。

A.不能B.接通C.可以

157.門座起重機旋轉和變幅機構工作時，制動失靈是因為力矩限制器的摩擦盤與渦輪套錐

面間A使摩擦力矩減小。

A.逐漸磨損B.碰撞C.未卡住D.部分脫開

158.《起重機設計規(guī)范》(GB/T3811-2008)規(guī)定，對于交流電源供電，在尖峰電流

時，自供電變壓器的低壓母線至起重機任何一臺電動機端子上的電源的總電壓降最大不得

超過額定電壓的工。

A.12.5%B.40%C.15%D.25%

159.《電氣安全名詞術語》(GB4776—1984)規(guī)定，TN接地系統(tǒng)是指_曰_有一點直接接

地，負載設備的外露電導電部分通過保護導體連接到此接地點的系統(tǒng)。

A.傳動系統(tǒng)B.電源系統(tǒng)C.金屬結構D.整機

160.重復接地：保護中性導體上一處或多處通過口與大地再次連接的接地。

A.饋電裝置B.電阻器C.接零裝置D.接地裝置

161.《架橋機安全規(guī)程》(GB26469-2011)規(guī)定，用戶應按制造商規(guī)定的檢查周期或根

據(jù)架橋機的實際旦制定檢查周期進行定期檢查。

A.轉場次數(shù)B.載荷狀態(tài)C.使用年限D.使用工況

162.《架橋機安全規(guī)程(GB26469-2011)規(guī)定，在每次換班或每個工作日開始工作前，

應對架橋機進行a。

A.定期檢查B.日常檢查C.型式試驗D.動載試驗

163.《架橋機安全規(guī)程》(GB26469-2011)規(guī)定，吊具與梁體確認可靠聯(lián)結后方可起

吊。起升不超過A距離應制動.下降,如此試吊工，確認起升制動安全可靠后方可正式起

吊梁體。

A.IOOmmB.200mmC.2次D.5次

164.《架橋機安全規(guī)程》(GB26469-2011)規(guī)定，架橋機安裝時應對架橋機的

A和C進行調平,否則設計時應考慮架橋機作業(yè)時的坡度帶來的危險因素，并應具備自

鎖功能。

A.主梁B.導梁C.橫移軌道D.縱移軌道

165.《軌道式集裝箱門式起重機》(GB/T19683-2005)規(guī)定，工作風速不超過旦。

A.15m/sB.20m/sC.25m/sD.30m/s

166.《港口門座起重機修理技術規(guī)范》(GB/T17496-1998)規(guī)定，轉柱回轉支承中：

水平輪與滾道線接觸率小于設計值的時應修復。

A.60%B.70%C.80%D.90%

167.《輪胎式集裝箱門式起重機》(GB/T14783—2009)規(guī)定，減速器在正常潤滑條件

下，以工作轉速無負荷正反