課程名稱《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》

課程名稱：《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》主講：李桂芹5/4/2023課前問題：1.塑料模具分為哪幾類？2.注射的工藝流程是什么？5/4/2023目的與要求：重點(diǎn)和難點(diǎn)：1.了解注射模結(jié)構(gòu)組成；2.按掌握注射模各組成部分的作用、工作原理。模具的結(jié)構(gòu)組成5/4/2023兩板式模具工作流程注射模動(dòng)模定模5/4/20231—?jiǎng)幽０?—定模板（凹模）3—冷卻水道4—定模座板5—定位圈6—主流道襯套7—型芯8—導(dǎo)柱9—導(dǎo)套10—?jiǎng)幽Ｗ?1—支承板12—限位釘13—推板14—推桿固定板15—拉料桿16—推板導(dǎo)柱17—推板導(dǎo)套18—推桿19—復(fù)位桿20—墊塊21—注射機(jī)頂桿兩板式模具裝配圖5/4/2023根據(jù)各零件所起作用細(xì)分成型零部件澆注系統(tǒng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)冷卻與加熱裝置排氣系統(tǒng)支承與緊固零件分型與抽芯機(jī)構(gòu)5/4/2023成型零部件成型零件直接與塑料熔體接觸或部分接觸，構(gòu)成模具型腔，其決定了塑件的形狀、尺寸及精度。成型零件包括凸模（型芯）、凹模以及螺紋型芯、螺紋型環(huán)、鑲件等。凸模成型塑件的內(nèi)表面，凹模成型塑件的外表面。圖中，由凹模2、型芯7以及動(dòng)模板1等共同構(gòu)成型腔。5/4/20232.澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是將熔體從注射機(jī)噴嘴引入到型腔的一系列進(jìn)料通道。澆注系統(tǒng)通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成，其將影響熔體的充型以及塑件的質(zhì)量。圖中，由主流道襯套6和拉料桿15以及動(dòng)、定模板上的分流道等共同構(gòu)成澆注系統(tǒng)。5/4/20233.導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)是為了保證動(dòng)模和定模（或上模和下模）在模具開合時(shí)能夠準(zhǔn)確的定位與導(dǎo)向而在模具的動(dòng)模和定模上設(shè)置的導(dǎo)柱和導(dǎo)套（或?qū)蚩祝?，一般?～4個(gè)。圖中，導(dǎo)柱8和導(dǎo)套9構(gòu)成模具的導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)。5/4/20234.推出機(jī)構(gòu)推出機(jī)構(gòu)是在塑件冷卻定型后，模具打開，將塑件從模具中推出的機(jī)構(gòu)。不同的模具根據(jù)需要可以選擇不同的推出機(jī)構(gòu)。圖中，由推桿18、拉料桿15、復(fù)位桿19、推桿固定板14、推板13等構(gòu)成推出機(jī)構(gòu)。5/4/20235.側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)當(dāng)塑件側(cè)向有凸起或凹，開模推出塑件以前，必須先將側(cè)型芯從塑件中抽出，方能順利脫模，完成這一動(dòng)作過程的是側(cè)向抽芯或側(cè)向分型機(jī)構(gòu)。5/4/20236.模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)塑件成型過程中，模具的溫度對(duì)塑件的質(zhì)量及生產(chǎn)率都會(huì)產(chǎn)生影響，而各類塑料的性能及成型工藝要求不同，從而在模具上設(shè)置的冷卻或加熱裝置為模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。圖中，在定模板2上開設(shè)冷卻通道來調(diào)節(jié)模具溫度。5/4/20237.排氣與引氣系統(tǒng)在注射過程中，為將型腔內(nèi)的空氣以及塑料在受熱和冷凝過程中產(chǎn)生的氣體排出去，需要在模具上設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)通常在分型面處開設(shè)排氣槽，有的也可利用活動(dòng)零件的配合間隙排氣。5/4/20238.支承零部件它是模具的主體，起到安裝、支承、固定其它零件的作用。圖中，支承零件包括定模座板4、動(dòng)模座板10、動(dòng)模板1、定模板2