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文檔簡介
PAGEPAGE4雙堿法脫硫操作規(guī)程一、前言
本操作規(guī)程適用于采用鈉--鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵技術(shù)。為了保證煙氣中的二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放,確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行,特制定。
在啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)本裝置以前,要求操作人員認(rèn)真地閱讀并理解本操作規(guī)程,因?yàn)椴徽_的操作將導(dǎo)致裝置運(yùn)行性能低劣或?qū)?dǎo)致設(shè)備損壞。
希望所有操作人員通力合作,共同維護(hù)好裝置。
二、流程說明
流程概述
本裝置為鈉--鈣雙堿濕法煙氣脫硫除塵裝置,以稀堿液作為脫硫劑,以石灰乳液作為再生劑,在水膜除塵器中脫硫劑與煙氣逆向流動,從而吸收煙氣中的二氧化硫和煙塵,凈化后的煙氣由水膜除塵器頂部進(jìn)入煙道,然后通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。本裝置的主要任務(wù)是使煙氣中的二氧化硫和煙塵達(dá)標(biāo)排放。
1、氣路
三廢混燃爐的煙氣→組合除塵器→余熱鍋爐→靜電除塵器→引風(fēng)機(jī)→水膜除塵器(在塔內(nèi)煙氣中的二氧化硫和少量煙塵被脫硫液吸收)→煙囪排放。
2、液路
液路由水膜除塵器、沉淀池、曝氣池、循環(huán)泵組成。將石灰膏加入到攪拌罐內(nèi),加水開啟攪拌器充分溶解,將清溶液放入水膜除塵器出口,廢渣清理干凈,氫氧化鈉溶液從曝氣池出口滴加。
3、主要參數(shù)1)污染源:三廢混燃爐煙氣;2)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣量:120000m-1400003/h;3)進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣溫度:110-130℃;4)尾氣排放指標(biāo):SO2≤200mg/m3NO≤300mg/m3;5)尾氣塵含量指標(biāo):≤30mg/m3;6)溶液PH=7.5-10;7)脫硫泵壓力≥0.3MPa;
4、工藝原理反應(yīng)原理基本化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內(nèi)吸收SO2:
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O(1)
Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3(2)脫硫液PH<9時以(1)式為主要反應(yīng),降到中性甚至酸性時則按(2)式反應(yīng)。用消石灰再生
Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3
Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3·H2O↓+H2O在石灰漿液(石灰達(dá)到過飽和狀況)中,NaHSO3很快與Ca(OH)2反應(yīng)從而釋放出[Na+],[SO32-]與[Ca2+]反應(yīng),反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使[Na+]得到再生。NaOH只是一種啟動堿,起動后實(shí)際上消耗的是石灰,理論上不消耗片堿(只是清渣時會帶走一些,因而有少量損耗)再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。系統(tǒng)正常運(yùn)行時,控制出塔液PH=7.5~10之間,根據(jù)PH的高低,控
五、系統(tǒng)開停車步驟
(一)正常開車
1、啟動引風(fēng)機(jī)前,檢查各調(diào)節(jié)閥開關(guān)位置
2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān),保證風(fēng)機(jī)電動機(jī)無負(fù)荷啟動
3、打開脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥
4、開脫硫泵,將脫硫液送入塔內(nèi),開始系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題停泵處理。運(yùn)行正常后,檢測出口二氧化硫是否達(dá)標(biāo),記錄出口煙氣溫度。
5、當(dāng)PH值低于7.5時,加入消石灰,當(dāng)PH值高于10時,即可停止,每小時測量一次。
6、再生池中補(bǔ)充添加液堿,以維持溶液PH指標(biāo)。
8、調(diào)試合格,轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行,三廢爐方可點(diǎn)火運(yùn)行。
(二)正常停車
1.關(guān)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,停風(fēng)機(jī)(按停止按鈕)
2.關(guān)脫硫泵出口閥,停脫硫泵3.定期清除沉淀池中的渣漿。
六、操作規(guī)程
1.脫硫除塵裝置崗位責(zé)任制
(1).崗位操作人員在認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(2).崗位操作人員必須掌握操作技術(shù)、事故處理及主要設(shè)備的原理、構(gòu)造、性能和簡單維修。
(3).嚴(yán)格遵守公司勞動紀(jì)律,不得擅自離開崗位,有事必須經(jīng)班長同意,把工作妥善交給接替人員后,方可離崗。
(4).認(rèn)真填寫崗位操作報表和記錄,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤,干凈整潔。
(5).崗位衛(wèi)生包括生產(chǎn)區(qū)和操作室衛(wèi)生,要班班打掃,做到地面、設(shè)備、管道凈。
2.巡回檢查制度
(1).崗位應(yīng)設(shè)立巡檢牌,規(guī)定好檢查內(nèi)容。
(2).巡回檢查時間為每小時一次,操作人員要按規(guī)定時間、線路和內(nèi)容進(jìn)行檢查,并按規(guī)定格式填寫到巡回檢查記錄本上。
(3).班長負(fù)責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負(fù)責(zé)對全班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。
3.系統(tǒng)運(yùn)行控制
A.出塔煙氣二氧化硫濃度:≤200mg/Nm3
B.出塔吸收液的PH值7.5—10.0
C.控制好循環(huán)池液位,注意補(bǔ)水;
七、安全技術(shù)
(一).概述
安全生產(chǎn)是關(guān)系到人民生命、國家財產(chǎn)的安全大事,是國家根本性政策,也是一種群眾性工作。因此操作人員應(yīng)該掌握有關(guān)的安全生產(chǎn)基本知識,自覺遵守有關(guān)的規(guī)章制度,確保實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)。
(二)氣體性質(zhì)介紹
二氧化硫(SO2):無色氣體,有刺激性氣味,在常溫下加壓至4大氣壓即能液化成無色液體,比重1.4337(0℃
(三).安全生產(chǎn)及注意事項(xiàng)
1.安全生產(chǎn)
石灰水對皮膚有刺激作用,濃度為3%以上時會使皮膚變紅,以致形成泡狀,當(dāng)皮膚濺上石灰乳液時,應(yīng)立即用清水沖洗,飛沫進(jìn)入眼睛,應(yīng)立即用水或0.5%-1%的明礬溶液充分洗滌后,再滴入凡士林油,并送醫(yī)院治療。操作時必須佩戴乳膠手套
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