拉絲技師等級鑒定試題

拉絲技師答辯題姓名： 分數(shù)：1、請描述拉絲作業(yè)安全要求？正確1條得1分。（10分） 得分：答：拉絲作業(yè)安全要求如下： 禁止非指定人員操作設備，操作人員必須培訓合格后方可上崗進入生產(chǎn)現(xiàn)場前，穿戴好勞保防護用品（工作服、手套、工作鞋），保持良好的精神狀態(tài)。做好交接班工作，交接班時需經(jīng)雙方機長簽字確認后方可正常生產(chǎn)，交接內(nèi)容主要包括設備，生產(chǎn)，現(xiàn)場安全等方面。重點交接安全方面存在的問題，必須將所有存在的安全隱患進行排除后方可投入生產(chǎn)，禁止安全設施及環(huán)境條件不具備時設備投入運行使用。禁止設備不正常運行，起車前要仔細檢查安全防護裝罩是否關閉完好，收線裝置的安全門是否已關閉，所有的操作人員安全就位后方可起動設備。設備在運轉(zhuǎn)過程當中，操作人員應遠離旋轉(zhuǎn)的拉線鼓輪，嚴禁進入黃色警戒線內(nèi)，嚴禁身體各部位或其他物品靠近旋轉(zhuǎn)部位，以免造成人身傷害。發(fā)現(xiàn)設備異常情況時，應立即停車，切斷電源。上、下盤時，應謹慎操作，應檢查固定裝置必須將線盤鎖緊，壓縮空氣壓力是否正常。下工裝時，要防止升降板壓傷腿腳。穿模時，要集中精力，以免壓傷手指。往退火輪上繞線時必須關閉蒸汽。操作工在設備運轉(zhuǎn)時不得擅自離開，使設備在無人監(jiān)視下運行。對設備進行加油保養(yǎng)或維修必須在設備靜態(tài)的情況下進行，設備運轉(zhuǎn)時，禁止在機臺上做清潔或保養(yǎng)工作，潮濕的手不得接觸電器開關，觸摸電器開關時不得帶手套。設備運行過程中必須關閉正在收線一側的安全門，下工裝時，不允許在托盤與工裝線盤之間放任何雜物，以保證人員和設備的安全。收線上下工裝，氣缸起動后，嚴禁操作工與工作無關的活動。正常生產(chǎn)時，操作人員應站在操作臺前觀察設備運行情況，嚴禁站在牽引輪附近。銅桿散亂、搭扣必須停機整理，防止銅桿纏繞傷人。拉絲機內(nèi)冷卻、潤滑用乳化液、拉絲油不得滴落在地面上，當班期間保持地面清潔，防止現(xiàn)場人員滑倒摔傷。2、 潤滑劑在拉絲過程的作用？（10分） |得分：答：（1）潤滑作用，在變形金屬和模孔間，保持一層潤滑膜，避免模具與金屬直接接觸及減少摩擦，使金屬沿受力方向均勻變形，減少能量消耗和加工道數(shù)，延長模具使用壽命。（2） 冷卻作用，可以使由于金屬變形產(chǎn)生的熱量迅速傳導，降低金屬線材與模具溫度，防止線材溫度過高發(fā)生氧化變色。（3） 清洗作用，金屬在拉制過程中，不斷地產(chǎn)生金屬粉塵，潤滑液不斷地沖洗?？?，消除金屬粉塵。3、潤滑影響拉絲的因素有哪些？（10分） 鬲分一答：（1）濃度：潤滑效果與潤滑劑的濃度關系密切，潤滑劑濃度大，金屬線材與模壁摩擦系數(shù)小，相應的摩擦力也減小，拉伸力隨之下降，反之，則摩擦力增大，所需拉伸力上升。（2） 溫度：溫度過高，拉伸金屬線材時所產(chǎn)生的熱量不易帶走，使金屬線材及模具的溫度升高，線材容易氧化變色，降低模具的使用壽命，也會影響油脂潤滑膜的強度，潤滑效果下降。溫度過低，粘度上升，不利于拉伸。（3） 清潔度：潤滑劑應該保持潔凈，若在潤滑過程中混有酸性物質(zhì)，會造成潤滑液分層，失去潤滑效果，不利于拉伸過程的進行。若在潤滑過程中混有酸性物質(zhì)，含堿量增加，拉伸后的金屬線材表面殘留的潤滑劑對金屬線有腐蝕的危險，影響產(chǎn)品使用壽命，潤滑劑中雜質(zhì)增加，會影響潤滑系統(tǒng)的通暢，造成潤滑劑供應不足，影響潤滑效果。4、拉絲配模的原則？（10分） |得分：答：（1）拉出的圓單線應符合標準要求的形狀、尺寸和表面質(zhì)量。（2） 應使各道次都具有適當?shù)陌踩禂?shù)，以保證控制過程連續(xù)穩(wěn)定進行。（3） 充分利用拉制材料的塑性，選擇較高的變形量，以減少拉制的道次數(shù)，減少模具、輔助時間和電能消耗。（4） 對于多模拉線機，應根據(jù)拉線機速比、桿材質(zhì)量等拉線條件，選配模具系統(tǒng)。5、拉線出現(xiàn)尺寸形狀不正確產(chǎn)生的原因是什么？如何進|得分：答：產(chǎn)生的原因：①線模磨損；②安全系數(shù)過小，線材拉細；③用錯線模；④線材受到刮傷、擦傷等；⑤線模偏斜，即?？字行木€與拉線中心線不在一條線上；⑥線模尺寸形狀超差。解決辦法：①經(jīng)常測量線材尺寸，發(fā)現(xiàn)有超差現(xiàn)象