熱處理工技師試卷正文

考生考生答題不準超過此線地區(qū)姓名單位名稱準考證號職業(yè)技能判定國家題庫熱處理工技師理論知識試卷注意事項1、考試時間：120分鐘。2、本試卷依據(jù)頒布《熱處理工國家職業(yè)標準》命制。3、請首先按要求在試卷標封處填寫您姓名、準考證號和所在單位名稱。4、請仔細閱讀各種題目標回答要求，在要求位置填寫您答案。5、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關(guān)內(nèi)容。一二總分得分得分評分人一、選擇題（第1～100題。選擇正確答案，將對應(yīng)字母填入題內(nèi)括號中。每小題0.5分。滿分50分）1.具備共晶轉(zhuǎn)變二元合金，其中共晶成份合金（）性能好。a.鑄造b.鑄造c焊接d壓接2.強度是指金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞能力。其中抵抗破壞能力用（）衡量。a.屈服點b.要求殘余伸長應(yīng)力c.抗拉強度d.拉力3.要測定灰鑄鐵硬度，通常應(yīng)選?。ǎ﹣頊y定。a.布氏硬度計b,洛氏硬度計c.維氏硬度計4.欲測定某淬火后碳鋼件硬度，應(yīng)選?。ǎ┻@種硬度測試方法測定。a.HRAb.HBS35.洛氏硬度中C標尺所用壓頭是（）a.硬質(zhì)合金球b.120。金剛石圓錐體c.淬火鋼球d.都能夠6.維氏硬度在熱處理工藝質(zhì)量檢驗中，慣用來測定（）化學(xué)熱處理薄形工件或小工件表面硬度。a.厚淬硬層b.薄淬硬層c.熱硬層d.中熱硬層7.金工實習(xí)中所用銼刀、鏨子刃口應(yīng)采取（）測量方法來測硬度。a.HBWb.HVc.HRCd.HBA8.冷沖壓成形件應(yīng)選擇力學(xué)性能中（）高材料。a.強度b.塑性c.硬度d.可塑性9.在小能量數(shù)次沖擊條件下工作零件，其使用壽命通常主要取決于材料（）a.強度b.塑性c.沖擊韌度d.可塑性10.金屬發(fā)生品格結(jié)構(gòu)改變溫度稱為（）a.臨界點b.熔點c.結(jié)晶點d.凝固點11.相變過程中過冷和過熱是（）a.一個熱處埋缺點b.合金中原子擴散條件c.促進相變動力12.金屬經(jīng)激烈變形后，位錯密度（）a.降低b.沒有改變c.大大提升d.都能夠13.同種元素一系列不一樣晶格類型晶體稱為（）a.同位素b.同素異晶體C.同素異性體14．同素異晶轉(zhuǎn)變可改變金屬（）a.晶粒形狀b.化學(xué)成份c.晶格類型其余形狀15.金屬等溫轉(zhuǎn)變圖通常采?。ǎ┓椒ɡL制出來。a.顯微分析法b.熱分析法c.金相硬度法16.晶體與非晶體根本區(qū)分在于（）a.內(nèi)部原子聚集狀態(tài)足否規(guī)則排列b.外形是否規(guī)則c.是否有光澤d.外形17.因為鐵具備（）,生產(chǎn)中才對鋼和鑄鐵進行各種熱處理。a.晶體缺點b.各向異性c.同素異晶轉(zhuǎn)變18.多晶體是由許多原子排列位向不一樣（）組成。a.晶格b.晶胞c.晶粒d.晶體19.碳素鋼中具備冷脆性化學(xué)元素是（）a.硅b.锍c.磺d.硒20.多晶體進行塑性變形時，晶界對塑性變形妨礙作用被稱為（）a.加工硬化b.竹節(jié)現(xiàn)象c.各向異性21.合金中具備同一化學(xué)成份同一聚集狀態(tài)并以界面相互分開各個均勻組成部分稱為（）a.組元b.相c.合金組織22.晶格中原子偏離平衡位置現(xiàn)象稱為（）a.位錯b.晶格畸變c.同素異晶轉(zhuǎn)變23.晶體缺點是（）a.晶體中出現(xiàn)各種不規(guī)則原子排列現(xiàn)象b.晶體外形不規(guī)則現(xiàn)象C.晶體產(chǎn)生裂紋和形24.合金固溶強化基本原因是（）a.晶粒變細b.晶格發(fā)生畸變c.溶質(zhì)原子溶入增加了原子密度，增大了原子間結(jié)協(xié)力25.固溶體具備（）晶體結(jié)構(gòu)a.溶質(zhì)組元b.溶劑組元c.介于溶質(zhì)與溶劑組元之間26.通常只有溶質(zhì)原子半徑與溶劑原子半徑之比小于（）時形成間隙固溶體。a.0.49b.0.3927.金屬塑性變形是經(jīng)過（）實現(xiàn)。a.位錯運動b.原子擴散運動c.眾多原子變形28.從奧氏體中析出滲碳體為（）a.一次滲碳體b.二次滲碳體c.共晶滲碳體29.金屬經(jīng)某種特殊處理后,在金相顯微鐿下看到特征與形貌稱為（）a.晶向b.顯微組織c.晶格30.鐵碳合金相圖中A1線是（）a.碳在奧氏體中溶解度曲線b.共析線c.共晶線31.Tl2鋼650℃時平衡組織為a.珠光體b.珠光體十二次滲碳體c.鐵素體十二次滲碳體32.鐵碳合金中，共析轉(zhuǎn)變和共晶轉(zhuǎn)變?nèi)〉媒M織均為（） a.金屬化合物b.間隙固溶體c.機械混合物33.冷熱加工之間區(qū)分在于（） a.冷加工后必定留下加工硬化現(xiàn)象，而加工后則不會留下加工硬化現(xiàn)象b.冷加工時會產(chǎn)生加工硬化，而熱加工時根本不產(chǎn)生加工硬化c.冷加工不須加熱，而熱加工則必須加熱34.塑性變形也使晶粒內(nèi)部發(fā)生改變，除產(chǎn)生滑移帶、孿晶帶外，還會使晶粒破碎，形成（） a.簡單結(jié)構(gòu)b.復(fù)雜結(jié)構(gòu)c.亞結(jié)構(gòu)35.因為纖維組織和帶狀組織出現(xiàn)，使金屬性能在不一樣方向有顯著差異，縱向性能（）橫向性能。 a.優(yōu)于b.相同c.差于36.塑性變形和晶格畸變，會使金屬（）降低 a.抗蝕能力b.抗疲勞能力c.強化能力37.普通、優(yōu)質(zhì)和高級優(yōu)質(zhì)碳鋼是按（）進行區(qū)分。 a.力學(xué)性能高低b.雜質(zhì)S、P含量多少c.碳含量多少38.鐵碳合金室溫組織屬于（） a.金屬化合物b.單一固溶體c.機械混合物39.在以下三種鋼種，（）鋼彈性最好 a.T10Ab.65Mnc.2040.應(yīng)選擇（）鋼制造沖壓件。 a.08Fb.4541.制作形狀復(fù)雜高速切削刀具應(yīng)選?。ǎ╀摗?a.20Cr2Ni4Ab.W6Mo5Cr4V2c.50CrVA42.3Cr13Mo是（） a.不銹鋼b.合金工具鋼c.合金結(jié)構(gòu)鋼43.柴油機連桿慣用（）材料制造 a.1Cr18Ni9b.40Crc.GCr1544.以下金屬材料中較易形成冶金缺點是（） a.合金鋼b.碳素鋼c.鑄鐵45.由合金元素偏析引發(fā)帶狀組織要經(jīng)過（）來改進 a.正火b.等溫退火c.高溫擴散退火46.相變熱力學(xué)條件是（） a.新相溫度必須低于舊相溫度b.新相自由能必須低于舊相自由能c.新相濃度必須低于舊相濃度47.奧氏體晶粒自發(fā)長大原因是（） a.降低自由能b.增大晶界總面積c.提升自由能48.在要求加熱條件下所測得晶粒度稱為（） a.起始晶粒度b.本質(zhì)晶粒度c.實際晶粒度49.鋼在奧氏體化時，溫度越高，保溫時間越長，則（） a.過冷奧氏體越穩(wěn)定，C曲線越靠左b.過冷奧氏體越穩(wěn)定，C曲線越靠右c.過冷奧氏體越不穩(wěn)定，C曲線越靠右50.同一個鋼，影響奧氏體晶粒長達首先要考慮主要原因是（） a.原始組織和奧氏體化程度b.加熱溫度c.保溫時間51.在同一加熱溫度條件下，奧氏體形成各個階段所需時間是不一樣，其中（）時間最長 a.奧氏體形核和長大b.奧氏體均勻化c.殘余滲碳體溶解52.碳素鋼過熱，常以出現(xiàn)（）為特征 a.魏氏組織b.晶界氧化和熔化c.裂紋53.在熱處理生產(chǎn)中，零件圖樣技術(shù)要求中允許晶粒度等級指是（） a.實際晶粒度b.本質(zhì)晶粒度c.起始晶粒度54.共析鋼加熱為奧氏體后，冷卻時所形成組織主要決定于（） a.奧氏體加熱時溫度b.奧氏體加熱時均勻化程度c.奧氏體冷卻時轉(zhuǎn)變溫度55.不論高溫還是低溫，原始組織時片狀珠光體奧氏體形成速度與粒狀珠光體相比（） a.小b.一樣c.大d.不確定56.亞共析鋼和過共析鋼，在珠光體形成前，將先析出鐵素體或滲碳體，稱為（） a.先析出細b.共析相c.共晶相57.珠光體、索氏體和托氏體時過冷奧氏體（）轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 a.高溫b.中溫c.低溫58.在熱處理生產(chǎn)中應(yīng)盡可能防止在鋼組織中出現(xiàn)（）組織 a.下貝氏體b.馬氏體c.過冷奧氏體59.影響C曲線形狀和位置主要原因是（）a.溫度b.化學(xué)成份c.加熱速度60.凡使C曲線（）元素都提升過冷奧氏體穩(wěn)定性 a.右移b.左移c.不改變61.馬氏體轉(zhuǎn)變時，晶格結(jié)構(gòu)改組時依靠（）進行 a.滑移方式b.切變方式c.擴散方式62.中、高碳鋼馬氏體晶格是（）晶格 a.體心立方晶格b.復(fù)雜立方晶格c.體心正方晶格63.高碳片狀馬氏體脆性較大原因是（） a.有顯微裂紋存在b.固溶度太高c.殘余奧氏體存在于馬氏體片間界處64.低碳板條狀馬氏體中板條群大小取決于（） a.冷卻速度大小b.奧氏體碳含量多少c.奧氏體晶粒大小65.由高溫奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體將造成體積增大，其原因是（） a.熱脹冷縮b.熱應(yīng)力增大c.組織轉(zhuǎn)變比容增大66.臨界冷卻速度是表示鋼材接收（）能力大小標志a.淬火b.正火c.退火67.冷卻速度隊熱處理冷卻時過冷奧氏體轉(zhuǎn)變過程有決定性影響原因就在于（） a.鐵晶體結(jié)構(gòu)改組隨冷卻速度增大而減慢b.原子間作用力隨溫度降低而增大，當溫度降到低溫時，原子析出變得十分困難c.碳經(jīng)過擴散而從奧氏體中析出過程隨冷卻速度增大而變慢，當冷速增大到一定程度時，碳原子遷移變得十分困難68.馬氏體數(shù)量只取決于（）a.等溫時間b.轉(zhuǎn)變溫度c.冷卻速度69.鋼馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度MS，和結(jié)束溫度MF,主要取決于（） a.奧氏體化學(xué)成份b.奧氏體冷卻速度c.熱處理冷卻方式70.因為鋼中碳及合金元素增加，造成鋼加熱時間增加，其影響原因是鋼（） a.導(dǎo)熱性b.紅硬性c.成份均勻性71.淬火鋼在（）以下溫度范圍內(nèi)回火時，馬氏體晶體內(nèi)將進行碳原子偏聚 a.100℃b.150℃72.在熱處理生產(chǎn)中屬于連續(xù)冷卻方式有（） a.等溫淬火b.分級淬火c.正火73.為了消除加工硬化恢復(fù)塑性變形能力應(yīng)采取（）退火 a.去應(yīng)力b.再結(jié)晶c.擴散74.對于合金工具鋼，為縮短退火周期，使球化組織更均勻，質(zhì)量更易于控制，最廣泛球化退火方法是（） a.普通球化退火b.等溫球化退火c.調(diào)質(zhì)球化退火75.低碳鋼為便于機械加工，常預(yù)先進行（） a.淬火b.正火c.球化退火76.高碳鋼為便于機械加工，常預(yù)先進行（） a.淬火b.正火c.球化退火77.假如過共析鋼中存在嚴重網(wǎng)狀滲碳體，球化退火前應(yīng)進行（）預(yù)先熱處理 a.正火b.完全退火c.調(diào)質(zhì)78.T10鋼軋制或鑄造后晶粒非常粗大，應(yīng)選取預(yù)先熱處理時（） a.球化退火b.正火c.先正火后球化退火79.等溫球化退火在等溫溫度下等溫時間通常為加熱保溫時間（）倍 a.1.5b.2c80.再結(jié)晶退火加熱溫度應(yīng)高于材料最低再結(jié)晶溫度（） a.5—100℃b.100—200℃c.20081.（）是降低鋼淬透性元素 a.鈷b.鉻c.硼d.錳82.深冷處理目標是（） a.確保工件尺寸穩(wěn)定性b.消除工件殘余內(nèi)應(yīng)力c.降低工件淬火后硬度83.T10鋼與20CrMnTi鋼相比，T10鋼（） a.淬透性好，但淬硬性低b.淬透性差，但淬硬性高c.淬透性低，淬硬性也低84.鹽水溶液在碳鋼過冷奧氏體不穩(wěn)定區(qū)（500—600℃ a.在紅熱工件表面析出鹽立刻爆炸將蒸汽膜破壞緣故b.在水中加入氯化鈉后便不會形成蒸汽膜c.淬火時因為鹽爆炸加緊了對流85.鹽水作為冷卻介質(zhì)時，它最好濃度為（） a.30%—50%b.10%c.0.1%—0.3%c.10%c.0.2%—0.5%86.分級淬火中分級目標是（） a.使工件在介質(zhì)中停留期間完成組織轉(zhuǎn)變b.使奧氏體成份趨于均勻c.使工件內(nèi)外溫差較為均勻并降低工件與介質(zhì)間溫差87.馬氏體形態(tài)在一些程度下還取決于形成溫度，通常認為在（）溫度下形成片狀馬氏體 a.>350℃b.<200℃c.20088.某鋼件在淬火后需要進行深冷處理，假如它淬火后在溫室停留時間越長，則（） a.奧氏體穩(wěn)定性越強，處理效果越差b.奧氏體穩(wěn)定性越弱，處理效果越好c.奧氏體穩(wěn)定性越強，處理效果越好89.過共析鋼淬火后正常組織為（） a.隱針馬氏體b.隱針馬氏體+少許殘余奧氏體c.隱針馬氏體+少許殘余奧氏體+均勻細小碳化物90.尺寸不大高速鋼刀具淬火（得到馬氏體組織），為減小變形和開裂，最好選取（） a.油冷淬火b.分級淬火c.等溫淬火91.尺寸不大冷作模具，變形要求嚴格，并要求有良好強韌性配合，組號選?。ǎ?a.雙介質(zhì)淬火b.等溫淬火c.分級淬火92.高碳鋼能夠采取（）方法，已達成淬火后組織中板條狀馬氏體增多，提升強韌性。 a.低溫短時加熱b.高溫短時加熱c.高溫長時加熱93.在實際生產(chǎn)中，通常要求自工件表面至馬氏體組織占（）深度作為淬硬層深度 a.50%b.80%c.90%d.95%94.鋼淬硬性主要取決于（） a.含碳量b.合金含量c.冷卻速度95.鋼淬透性主要決定于（） a.冷卻介質(zhì)b.含碳量c.合金元素96.確定碳素鋼淬火加熱主要依據(jù)是（） a.Fe—Fe3C相圖b.C曲線c.鋼MS97.工件在淬火過程中造成尺寸改變根本原因是（） a.組織轉(zhuǎn)變（相變）b.熱應(yīng)力和相變應(yīng)力c.工件形狀設(shè)計不合理98.高碳鋼淬火水冷時，（）起主導(dǎo)作用a.相變應(yīng)力b.熱應(yīng)力c.載荷應(yīng)力99.合金鋼淬火油冷時，（）起主要作用a.相變應(yīng)力b.熱應(yīng)力c.載荷應(yīng)力100.實踐經(jīng)驗表明，碳素鋼油冷淬火時，淬火開裂危險尺寸約為（） a.Φ16—24mmb.Φ8—15mmc.Φ25—40mm得分評分人二、判斷題（第61～80題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確填“√”，錯誤填“×”。每小題0.5分。滿分10分）：一、判斷（）1、感應(yīng)加熱內(nèi)孔熱效率高，加熱速度快。其原因是因為電學(xué)上集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和環(huán)流效應(yīng)疊加結(jié)果。（）2、感應(yīng)加熱表面淬火后工件表面硬度比通常淬火要高出2—3HRC“超硬現(xiàn)象”，原因是加熱速度快，晶粒充分細化結(jié)果。（）3、感應(yīng)加熱表面淬火慣用于中碳鋼和中碳合金鋼結(jié)構(gòu)零件。（）4、高頻感應(yīng)加熱表面淬火層剝落缺點是加熱溫度過高，內(nèi)層產(chǎn)生極大內(nèi)應(yīng)力所致。（）5、感應(yīng)加熱表面淬火后，如回火采取“自回火”方法，則可適適用于同時加熱表面淬火較大工件及形狀簡單、大量生產(chǎn)工件。（）6、火焰加熱表面淬火工藝加熱溫度相當。（）7、火炎加熱表面淬火溫度比普通淬火溫度要高，在Ac3以上80—100℃，通常取880—950℃。（）8、火焰淬火前，工件通常要進行預(yù)先熱處理退火，以確保工件心部強度和韌性。（）9、火焰表面淬火時，伴隨要求淬硬層深度增加，噴嘴移動速度要加緊。（）10、活性原子是指能與金屬或合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)原子。（）11、通常加緊化學(xué)熱處理擴散過程能縮短化學(xué)熱處理周期。（）12、化學(xué)熱處理滲透原子僅限于直徑較小一些非金屬元素原子。（）13、固體滲碳實質(zhì)上是在氣體中進行，其基本原理和過程與氣體滲碳相同。（）14、經(jīng)過控制滲碳爐內(nèi)碳勢，就能達成控制工作表面含碳量目標。（）15、相同成份若干個滲碳件，滲碳層含碳量越高，其扭轉(zhuǎn)強度和疲勞強度也一定高。（）16、工件滲碳時，滲碳劑活性太高將使?jié)B碳層出現(xiàn)大塊狀或網(wǎng)狀碳化物。（）17、滲碳件淬火溫度過低將造成心部鐵素體偏高。（）18、氣體滲碳時，滲碳劑補充速度越快，用量越多，則滲碳層深度和表面碳濃度就一定會增加。（）19、化學(xué)熱處理通常可分為分解、吸收和擴散三個基本過程。（）20、催化劑對于化學(xué)反應(yīng)作用是提升活化能。（）21、滴注式氣體滲碳常采取甲醇作為稀釋劑，這是因為它碳勢較低、產(chǎn)氣量大之故。（）22、井式爐滴注式分段控制氣體滲碳進入降溫出爐階段時，滲碳劑滴量可與擴散階段基本相同。（）23、因為在930℃左右長時間滲碳，必使鋼件晶粒粗化，所以滲碳后直接淬火法適適用于本質(zhì)細晶粒如20GrMnTi、20MnB等制成工件，而不適適用于本質(zhì)粗晶粒鋼制成工件。（）24、中碳鋼感應(yīng)淬火硬度后表面硬度通常低于低碳鋼或低合金鋼滲碳淬火硬度。（）25、煤油加甲醇分段滲碳，在排氣階段向爐內(nèi)滴入大量甲醇，目標是提升排氣速度，預(yù)防炭黑產(chǎn)生。（）26、滲碳件采取一次淬火時，如對工件心部強度要求較高，選取小于Ar3淬火加熱溫度。（）27、控制氣體滲碳爐內(nèi)CO和CH4含量，即可控制爐氣碳勢。（）28、滲碳后不經(jīng)任何熱處理即可實現(xiàn)工件表面高硬度（60HRC左右）、高耐磨性。（）29、滲碳層出現(xiàn)魏氏組織是因為滲碳溫度過高、時間過長、氣氛碳勢過高所造成。（）30、工件滲氮前調(diào)質(zhì)處理，其回火溫度越高則造成滲氮層深度越淺。（）31、工件滲氮前調(diào)質(zhì)處理，其回火溫度越低，則滲氮越高。（）32、滲氮生產(chǎn)中控制氨流量越大，氨分解率越高。（）33、滲氮零件具備高耐磨性和良好抗咬合性。（）34、38CrMoAlA鋼采取二段滲氮工藝，在第二階段除提升溫度外，還要控制比通常滲氮時氨分解率增高。（）35、三段滲氮法能提升滲速，縮短滲氮周期，但變形量較大，工藝復(fù)雜。（）36、工件滲氮時第一階段氨分解率偏高將造成滲氮層硬度低。（）37、工件滲氮時第二階段氨分解率偏低將造成滲氮層厚度淺。（）38、強化滲氮時一個以提升工件表面硬度、耐磨性和抗疲勞性為主要目標滲氮方法。（）39、工件滲氮后不經(jīng)任何熱處理即可實現(xiàn)表面高硬度。（）40、氮碳共滲是指在工件表面滲透氮和碳，并以滲氮為主化學(xué)熱處理工藝。（）41、氣體氮碳共滲受被處理材料限制，僅能用于鋼鐵材料。（）42、離子滲氮時把工件放入離子滲氮爐中作為陽極，經(jīng)過輝光放電現(xiàn)象滲透氮原子過程。（）43、離子滲氮不需外部熱源即可使工件表面達成450—650℃高溫。（）44、離子滲氮適適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵和有色金屬。（）45、氣體碳氮共滲溫度低于滲碳而高于滲氮。（）46、氣體碳氮共滲工藝與氣體滲碳工藝相同，有排氣、共滲及冷卻三個階段。（）47、氣體碳氮共滲溫度高于900℃時，就失去了共滲效果。（）48、碳氮共滲件淬火后滲層最外表面硬度最高。（）49、碳氮共滲是指在一定溫度下，同時將碳、氮滲透工件表層奧氏體中，并以滲碳為主化學(xué)熱處理工藝。（）50、氣體碳氮共滲速度顯著大于單一滲碳或滲氮，可大大縮短生產(chǎn)周期。（）51、氣體碳氮共滲在我國常采取在井式氣體滲碳爐中滴入煤油和通入氨氣方法來實現(xiàn)。（）52、氣體碳氮共滲后，工件可不經(jīng)任何熱處理即可實現(xiàn)表面高硬度（大于60HRC）、高耐磨性。（）53、氣體碳氮共滲時，滲層表面輕易形成孔洞原因是因為氣氛中氧勢過高。（）54、氣體碳氮共滲溫度比氣體滲碳溫度高。（）55、為確保工件碳氮共滲處理質(zhì)量，通常共滲溫度應(yīng)在Fe—N—C三元合金共析溫度范圍。（）56、硫氮共滲主要用于要求抗咬合性、耐磨性、疲勞強度高工模具、刃具和零件上，它能大大提升其使用壽命。（）57、硫氮碳三元共滲工件韌性、塑性、抗摩擦性和抗咬合性，尤其是接觸奧強度均優(yōu)于氣體氮碳共滲。（）58、因為滲鋁能夠提升鋼件和耐熱合金高溫性能，所以用低級鋼材滲鋁可代替高級不銹鋼耐熱鋼材。（）59、調(diào)質(zhì)鋼碳質(zhì)量分數(shù)通常在0.25%—0.50%之間，其中碳素調(diào)質(zhì)鋼通常是上述范圍下限，二合金調(diào)質(zhì)鋼取其上限。（）60、合金含量高調(diào)質(zhì)鋼，正火后組織通常為馬氏體。（）61、調(diào)質(zhì)處理時，小截面碳鋼件若用油淬，加熱溫度應(yīng)選下限；低合金鋼件若用水淬，加熱溫度應(yīng)選取上限。（）62、冶鐵、鑄造質(zhì)量最好合金調(diào)質(zhì)鋼做成大截面零件時，只要熱處理工藝得當，淬火冷卻時能夠采取水淬，以取得更深淬硬層。（）63、高淬透性鋼或截面尺寸很大、形狀復(fù)雜調(diào)質(zhì)零件，淬火后最好在冷至室溫前就進行回火，以預(yù)防變形和開裂。（）64、合金調(diào)質(zhì)鋼與相同含碳量碳素鋼相比強度、塑性、沖擊韌度都高。（）65、制造負荷低、尺寸小、形狀簡單工件，最好選取合金調(diào)質(zhì)鋼。（）66、截面較小彈簧，冷卻后力學(xué)性能基本達成要求，只需在冷卷成型后消除冷卷應(yīng)力即可使用。（）67、淬火溫度過高或熱成形溫度過高，均會造成彈簧組織中晶粒粗大現(xiàn)象。（）68、為預(yù)防氣閥螺旋彈簧變形開裂，油淬火彈簧應(yīng)在24h內(nèi)進行回火；水淬火彈簧則應(yīng)在4h內(nèi)進行回火。（）69、鉻軸承鋼屬高碳合金結(jié)構(gòu)鋼，在加熱時脫碳傾向較小。（）70、GCr15鋼普通球化退火后，球狀珠光體碳化物顆粒粗細，取決于退火時冷卻速度，冷卻速度越大，碳化物顆粒越小。（）71、對于精密軸承零件，為降低淬火后組織中奧氏體含量，穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)立刻進行—60℃左右深冷處理。（）72、消除滾動軸承鋼種網(wǎng)狀碳化物，可先進行正火處理，然后再球化退火。（