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文檔簡介
....煤粉倉制作安裝方案揚州金泓機械設備編制一、編制依據(jù)1.1、NB/T47003.2-2023《固體料倉》1.2、JB/T4735-1997《鋼構造焊接常壓容器》3、料倉裝配圖1;GB985-88二、施工特點分析、施工現(xiàn)場作業(yè)位置小,成品料倉現(xiàn)場位置只夠兩臺料倉在現(xiàn)場組對、焊接、安裝。、料倉外徑達6500mm,受運輸?shù)缆酚绊懀陬A制廠只能進展筒體板下料、刨邊、滾弧,現(xiàn)場組對、焊接。、料倉外觀成型要求高,焊縫要求高。、施工季節(jié)位于春、夏季,風大、雨多會影響現(xiàn)場焊接,造成工期緊急。三、施工階段、臺料倉筒體板開頭下料。、料倉現(xiàn)場開頭組對、焊接。完成料倉制作,驗收,油漆,發(fā)貨。將發(fā)貨到現(xiàn)場的筒體進展逐節(jié)吊裝焊接。四、施工預備..技術預備施工方案及技術交底編制并審批完;焊接過程卡編制并審批完;焊接工藝按設計要求評定完;焊工技能評定完。圖紙會審完畢。材料放置工裝預備246.48吊裝運輸過程中筒節(jié)變形。漲 圈脹圈承受【14#槽鋼,分3段成圈,承受3個10T螺旋千斤頂頂撐,漲圈制作后應具有良好的圓度。6.544.251裝。Ф6500Ф6500.
1=б..用于料倉吊裝的鋼絲繩外套膠管或纏繞足夠厚度的布,以免在吊自制酸堿槽1套,用于焊條氧化膜的化學清理。樣板制作:在滾板前自制檢測料倉筒體、筒體對接縱縫棱角的圓弧型內(nèi)樣板,用δ=0.5mm3001/1025料倉制作規(guī)定一般規(guī)定:倉體筒節(jié)、上錐體或倉底的拼板開放長度不小于500300100100五、筒體制作下料板材的切割承受剪板機。板材外表的局部缺陷應進展修磨,修磨深度不應超過板厚的負偏差,修磨后外表應平滑過渡。筒體板的尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定:項目項目允許偏差板長..板寬 ±1對角線之差 2長邊 2直線度短邊 1坡口加工圖紙有明確要求的應按設計圖紙進展加工。坡口加工應保證坡口角度,鈍邊均勻,保證坡口質(zhì)量。加工后的坡口外表應平坦,且無毛刺和飛邊。筒體主體構造焊縫坡口形式和尺寸滾弧筒體板的成型承受滾板機滾制,形成半殼體〔見以下圖所示。為〔與鋁板接觸處襯δ=2㎜的過濾布,卷板時用天車協(xié)作吊扶筒板,用樣板掌握和檢查成型〔與鋁板接觸處襯δ=2㎜的過濾布。.....60006000㎜Ф76*6槽鋼【16料倉下錐體的成型,可承受卷板機將扇形板分塊卷制。筒體、倉裙板滾圓前,板端應利用鋼板襯布的胎具進展預彎,并1.5滾圓后的筒體板,用弦長為1.5米的樣板檢查,其間隙不得大于3㎜.單個筒抑制作筒節(jié)組對應在現(xiàn)場鋼平臺上進展。詳見以下圖。筒節(jié)組對圖
螺旋千斤頂10T
墊不銹鋼板δ=2立柱漲圈槽鋼墊墩
限位擋板鋼平臺㎜左右。漲圈中間用立柱將兩個漲圈連接為一體??v焊縫組對間隙應符合下表要求:縱焊縫組對間隙板厚板厚8-18㎜組對間隙3-5縱焊縫對口錯邊量:b≤0.1s且b≤3mm。料倉單個筒節(jié)組對時,1單個筒節(jié)同一斷面上的最大直徑和最小直徑之差不應大于公稱直徑1%30現(xiàn)場吊裝焊接檢查外觀檢查焊縫必需進展百分之百外觀檢查,檢查前應將焊縫及其四周外表的飛濺物去除,并標上焊工代號。焊縫外觀質(zhì)量應符合以下要求孔、氧化物夾渣及過燒等缺陷?!躡m≤m。0.5mm,且連續(xù)長度不超過100mm。外表凹陷:不允許。3mm。角焊縫焊腳高:不小于圖樣規(guī)定的焊腳高。檢測焊縫進展煤油滲透檢測。焊接接頭理化檢測百分之十。焊縫返修焊縫返修由合格焊工擔當,返修工藝措施應經(jīng)焊接技術負責人批焊縫,如再進展返修,應經(jīng)施工單位技術負責人批準。打磨.料倉焊縫打磨應在焊縫質(zhì)量檢查合格后進展。六、吊裝上吊裝段的組對利用倒裝法逐段組對各筒節(jié)利用50噸吊車和平衡梁吊起錐體與筒節(jié)段逐節(jié)組對安裝到筒體完成上吊裝段的組裝。 上吊裝段圖將預制好的筒節(jié)利用平衡梁進展吊裝,留意夾具與鋁板間墊一不環(huán)焊縫組對間隙應符合下表要求:環(huán)焊縫組對間隙板厚組對間隙
8-18㎜3-5量和筒節(jié)幾何尺寸是否符合規(guī)定要求,假設有不符合要求處應進展矯正。.....環(huán)焊縫對口錯邊量允許偏差〔㎜〕壁壁厚允許偏差6≤6<S≤10≤S>10b≤10%S+11/63001/10加25㎜。對接環(huán)縫形成的棱角E,用長度不小于300㎜的檢查尺檢查,其值不1/1023找正料倉的找正基準應符合下規(guī)列定:料倉底座環(huán)、支座環(huán)的底面標高應以根底的標高基準線為基準。料倉位置及方位以根底中心線為基準。料倉的垂直度以料倉上0°90°180°270°處的方位線為基準.5.4.2.2料倉找正應符合以下規(guī)定:找正應在同一平面上互成直角方向的兩個或兩個以上的方位進展。垂直度的調(diào)整和測量工作應避開在一側受強陽光照耀或風力大于4應用調(diào)整墊鐵的方法進展找正,不得用緊固地腳螺栓及局部加壓的方法進展找正。均勻?qū)ΨQ。找正完畢,應將墊鐵焊牢.料倉找正后,其安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定:料倉安裝的允許偏差檢查工程檢查工程允許偏差(㎜)中心線位置±10標高±5垂直度料倉總高度的1/1000,且不大于30方位\15七、措施用料打算成品料倉施工措施用料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板δ=16,Q235m2504鋪設鋼平臺用2鋼板δ=30,Q235m230小錐體制作胎具3HH200*200*8*12m280鋪設鋼平臺用4鋁板δ=16,5A03m218料倉安裝5膠合板δ=10m2500鋪墊組裝平臺6槽鋼[16,Q235m200做脹圈7鋼板δ=14mm,Q235m24做脹圈擋板8松緊螺栓M30*300套50做脹圈9無縫鋼管φ76×6,20#m240做脹圈10無縫鋼管φ76×6,20#m65做支撐立柱11槽鋼[12,Q235m4001612槽鋼[16,Q235m4001613無縫鋼管φ76×6,20#m1501614鋼管φ133×6m501615濾布δ=2m2600作隔離墊層16槽鋼[12,Q235m50卷板胎17槽鋼[10,Q235m30卷板胎18無縫鋼管φ76×6,20#m60卷板胎19鋼板δ=20,Q235m24平衡粱20無縫鋼管φ159*6,20#m70平衡粱21彩板δ=0.5mmm2640防護墻22CC120m128立柱、支撐梁0不合格及摻混料倉施工措施用料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板δ=20,Q235m2600鋪設鋼平臺用2鋼板δ=30,Q235m230小錐體制作胎具3鋁板δ=16,5A05m218料倉安裝4有縫管φ530×1220#,米200鋪設鋼平臺用有縫管φ133×620#,米360鋪設鋼平臺用工字鋼20#米200鋪設鋼平臺用工字鋼10#米200鋪設鋼平臺用5膠合板δ=10m2600鋪墊組裝平臺6槽鋼[16,Q235m200做脹圈7鋼板δ=14mm,Q235m24做脹圈擋板8松緊螺栓M30*300套50做脹圈9無縫鋼管φ76×6,20#m240做脹圈10無縫鋼管φ76×6,20#m65做支撐立柱11槽鋼[12,Q235m4001612槽鋼[16,Q235m4001613無縫鋼管φ76×6,20#m1501614鋼管φ133×6m501615濾布δ=2m2200作隔離墊層16槽鋼[12,Q235m50卷板胎17槽鋼[10,Q235m30卷板胎18無縫鋼管φ76×6,20#m60卷板胎19鋼板δ=20,Q235m24平衡粱20無縫鋼管φ159*6,20#m70平衡粱21木腳手桿根650摻混管安裝、料倉保溫22 木跳板 4000*250*60 塊 235
摻混管安裝、料倉保溫23 保溫被 m2 600 保溫防風棚八、施工質(zhì)量措施質(zhì)量組織構造工程經(jīng)理工程經(jīng)理:質(zhì)量治理:一班班長:二班班長:安裝
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