重油施工組織設(shè)計(jì)

1、編制說明1.1編制說明我企業(yè)在山東?；瘓F(tuán)有限企業(yè)重油綜合利用項(xiàng)目中負(fù)擔(dān)了包含造氣、氣柜、脫硫、變換、壓縮、變壓吸附等工段在內(nèi)3500Nm3/h水煤氣制氫裝置安裝、造氣污水處理、外管等部分公用工程安裝、油品貯運(yùn)罐區(qū)管道、設(shè)備及電氣儀表安裝和造氣樓土建等建筑安裝任務(wù)，工程量大，工期緊。為了有效指導(dǎo)施工，特編制本項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃作為本工程項(xiàng)目施工組織和施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、成本管理總指導(dǎo)性文件，確?？焖佟?yōu)質(zhì)、低耗地完成施工任務(wù)，滿足用戶要求。1.2編制依據(jù)1.2.1我企業(yè)與山東?；瘓F(tuán)有限企業(yè)訂立《建筑安裝工程施工協(xié)議》；1.2.2水煤氣制氫裝置等施工圖紙；1.2.3國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。1.2.4我企業(yè)管理要求及施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況2.1工程介紹2.1.1工程地點(diǎn)、規(guī)模及范圍山東海化集團(tuán)有限企業(yè)重油綜合利用項(xiàng)目位于壽光大家洼鎮(zhèn)?；咝录夹g(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，該項(xiàng)目包含40萬噸/年延遲焦化裝置、25萬噸/年輕油加氫精制裝置、3500Nm3/h水煤氣制氫裝置各一套及配套公用工程和油品貯運(yùn)設(shè)施等，總投資約1.9個億。該項(xiàng)目建成后具備年產(chǎn)16萬噸柴油、10.2萬噸石油焦、7.5萬噸石腦油、1.6萬噸液化氣和1.0萬噸蠟油生產(chǎn)能力。我企業(yè)主要承建其中水煤氣制氫裝置，約占全部工程30%工程量。工程范圍及內(nèi)容以下：a、水煤氣制氫裝置設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝。水煤氣制氫裝置由造氣、脫硫、壓縮、變換、變壓吸附提氫等工段組成。b、造氣樓及造氣工段設(shè)備基礎(chǔ)土建。c、公用工程造氣污水處理工段設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝。d、石腦油、柴油、蠟油裝車設(shè)施、液化氣罐區(qū)及裝車設(shè)施設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝。e、重油罐區(qū)及泵房、輕油罐區(qū)及泵房設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝。f、界區(qū)內(nèi)外管安裝。g、工藝管道、設(shè)備防腐、保溫和筑爐施工等。2.1.2工期要求6月底達(dá)成聯(lián)動試車條件。2.2工程特點(diǎn)2.2.1施工難度較大。兩臺水煤氣壓縮機(jī)和兩臺造氣爐均散件到貨，裝配精度高；大口徑管道制作安裝量大，消耗人工、機(jī)械臺班很多；M3氣柜底板和鐘罩壁板頂蓋均采取對接連接形式，因?yàn)楸诤癖。瑯O易產(chǎn)生焊接變形。造氣、凈化非標(biāo)設(shè)備多、設(shè)備單重重、內(nèi)件多，短時間集中到貨，吊裝和安裝難度大。電氣儀表自動化程度高，安裝調(diào)試技術(shù)水平要求高。2.2.2水煤氣制氫裝置具備生產(chǎn)連續(xù)、易燃、易爆、有毒、高溫等特點(diǎn)，必須確保安裝質(zhì)量。電氣儀表安裝必須符合防爆要求。2.2.3本工程共12個單位工程，工程總造價約500多萬，其中安裝約400萬，工程量較大。2.2.4本工程業(yè)主要求6月底完工?，F(xiàn)在由其它單位承建氣柜基礎(chǔ)未完工，凈化、壓縮、提氫工段土建和我方承建造氣工段土建工程，才開始施工，預(yù)計(jì)要到5月初才能交付安裝。安裝施工時間不到兩個月，工期十分擔(dān)心。2.2.5因?yàn)閺S內(nèi)沒有場地，現(xiàn)在只能在廠外租賃場地蓋生活大臨。生活地點(diǎn)離施工現(xiàn)場約一公里多，職員上下班十分不便。施工條件較差。2.2.6因?yàn)橥两ㄊ┕挝煌练經(jīng)]有外運(yùn)堆積在廠內(nèi)，施工道路不太通暢，另外占用道路兩邊，對公用工程、防雷接地施工造成一定影響。施工單位多，必須搞好工程協(xié)調(diào)工作。2.3主要工程量2.3.1本施工組織設(shè)計(jì)所包括單位工程和主要分部工程見表1。表1單位工程和主要分部工程序號單位工程名稱工程類別主要分部工程備注土建設(shè)備管道電氣儀表防腐保溫1造氣工段安裝√√√√√√2凈化工段安裝√√√√√√3壓縮工段安裝√√√√√4變壓吸附工段安裝√√√√√√5造氣污水處理安裝√√√√√6界區(qū)給排水安裝√√7外管安裝√√√8石腦油、柴油、蠟油裝車設(shè)施安裝√√√√√√9液化氣罐區(qū)及裝車設(shè)施安裝安裝√√√√√√10重油罐區(qū)及泵房安裝安裝√√11輕油罐區(qū)及泵房安裝安裝√√12造氣樓土建分基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾裝修等4個分部工程2.3.2主要工程量1）土建工程設(shè)備基礎(chǔ)混凝土520m3，主體框架混凝土500m3，樓地面1100m2，抹灰1400m2，面磚900m2，屋面防水600m2。2）設(shè)備工程各類機(jī)械設(shè)備共120多臺（套）。其中包含水煤氣壓縮機(jī)安裝2臺、煤氣發(fā)生爐安裝2臺、起重設(shè)備安裝5臺、泵風(fēng)機(jī)類設(shè)備安裝20余臺、其它動設(shè)備安裝6臺、氣柜制安1臺、其它非標(biāo)設(shè)備安裝80多臺（套）。3）管道工程管道安裝28000多米、鋼板卷管制作940余米、各類閥門安裝920余個、法蘭安裝2500多片、各類管件制安2300余件。4）電氣工程變壓器2臺、低壓柜52臺、電纜24000多米、燈具252套、電機(jī)130多臺、銅母線200多米、煙溫感探測器20個、電話10部、銅包鋼接地極240根、銅包鋼接地線1800余米。5）儀表工程DCS1套、PLC3套、儀表橋架800多m、電纜30000多m、各類儀表管4700多m、變送器150臺、調(diào)整閥80臺、就地儀表280臺（套）。3.施工布署3.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置此次工程,我方按項(xiàng)目法施工管理模式,依照《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-要求，結(jié)合本項(xiàng)目標(biāo)施工特點(diǎn)，組建山東?；煞萦邢奁髽I(yè)重油綜合利用施工項(xiàng)目經(jīng)理部。管理層設(shè)置“四部一室一站”，即項(xiàng)目工程部、經(jīng)營部、供給部、財(cái)務(wù)部、辦公室和質(zhì)安站；作業(yè)層設(shè)安裝一、二隊(duì)、電儀隊(duì)、化工隊(duì)和土建隊(duì)共五個項(xiàng)目施工隊(duì)。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見圖見附件1施工組織機(jī)構(gòu)圖。3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理崗位人員安排重油項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員一覽表序號職務(wù)姓名學(xué)歷年紀(jì)職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理岳孝斌大專48工程師具備二級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證2項(xiàng)目總工肖永斌本科34工程師具備二級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證3工程部主任宋文星中專31工程師4供給部主任彭習(xí)志中專505經(jīng)營部主任鄧軍中專46經(jīng)濟(jì)師6財(cái)務(wù)部主任劉勇大專28會計(jì)師7質(zhì)安站站長孫建國大專45工程師8辦公室主任兼安全員吳連昌大專453.2管理職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)a.落實(shí)企業(yè)管理方針，主持項(xiàng)目策劃，制訂項(xiàng)目管理目標(biāo)并確保實(shí)現(xiàn)；b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場質(zhì)量和安全環(huán)境體系有效運(yùn)行，并定時向管理者代表匯報(bào)體系運(yùn)行情況；c.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢驗(yàn)管理職責(zé)分配及落實(shí)情況；d.負(fù)責(zé)現(xiàn)場員工技術(shù)培訓(xùn)和勞務(wù)用工安全教育；e.對施工全過程實(shí)施規(guī)范而有效控制，確保質(zhì)量和進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工；f.合理利用資源，科學(xué)組織施工，努力提升綜合經(jīng)濟(jì)效益；g.負(fù)責(zé)工程施工協(xié)議推行和管理；h.負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理體系運(yùn)行改進(jìn)；i.負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部各部門、各施工單位管理體系運(yùn)行和施工質(zhì)量結(jié)果進(jìn)行獎懲；j.負(fù)責(zé)與用戶及相關(guān)方溝通；k.同意施工項(xiàng)目采購文件，對采購過程實(shí)施效果負(fù)責(zé)；l.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目現(xiàn)場生產(chǎn)和服務(wù)提供；m.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境識別、提供與維護(hù)，負(fù)責(zé)總平面圖管理和安全文明施工；n.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目不合格品控制；o.負(fù)責(zé)組織單位工程交付。3.2.2項(xiàng)目總工程師職責(zé)a.主持企業(yè)質(zhì)量、安全環(huán)境管理體系在施工項(xiàng)目運(yùn)行中日常工作；b.參加項(xiàng)目管理策劃，組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、安全計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃等技術(shù)文件；c.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)管理；d.對產(chǎn)品監(jiān)視和測量、“監(jiān)視和測量裝置控制”和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制實(shí)施效果負(fù)責(zé)；e.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目標(biāo)數(shù)據(jù)分析，并利用分析結(jié)果確定質(zhì)量改進(jìn)方法；f.組織編制、審核交工技術(shù)文件；g.組織編寫項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)；h.組織編寫“工法”，推廣“工法”，開展QC小組活動；i.負(fù)責(zé)處理安全、環(huán)境、質(zhì)量方面技術(shù)問題。3.2.3項(xiàng)目工程部職責(zé)a.參加項(xiàng)目管理策劃，編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、安全計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃；b.組織施工準(zhǔn)備，檢驗(yàn)準(zhǔn)備情況；c.確定項(xiàng)目施工所需各類文件，負(fù)責(zé)項(xiàng)目文件和資料搜集、編目、標(biāo)識、發(fā)放，控制文件有效性及正確實(shí)施；d.組織編制、審核各分部、分項(xiàng)工程施工方案，組織編制、審核關(guān)鍵過程和特殊過程施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制大件吊裝、運(yùn)輸方案；e.組織技術(shù)交底；f.制訂項(xiàng)目各單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)并組織落實(shí)，制訂ABC（R）質(zhì)量控制點(diǎn)；g.選定施工機(jī)械并對施工機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可；h.確定特種技術(shù)操作人員并認(rèn)可，對特殊要求提出培訓(xùn)、學(xué)習(xí)內(nèi)容并組織實(shí)施；i.制訂項(xiàng)目安全技術(shù)方法，認(rèn)可安全方法，并實(shí)施檢驗(yàn)、指導(dǎo)督促整改；j.組織安全制度實(shí)施，每七天召開安全例會；k.提出各種材料技術(shù)要求；l.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工進(jìn)度控制，組織召開每七天調(diào)度協(xié)調(diào)會，制訂三月滾動計(jì)劃，審核施工隊(duì)三周滾動計(jì)劃，組織檢驗(yàn)天天施工進(jìn)度；m.負(fù)責(zé)項(xiàng)目總圖管理，制訂文明施工方法并組織實(shí)施；n.負(fù)責(zé)“不合格品控制”要求實(shí)施，對不合格品提出處置方法；o.對不合格品及不符合質(zhì)量體系運(yùn)行管理提出糾正和預(yù)防方法，督促實(shí)施，預(yù)防再次發(fā)生；p.負(fù)責(zé)“質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制”要素實(shí)施，制訂質(zhì)量統(tǒng)計(jì)明細(xì)，檢驗(yàn)施工日志、交工資料等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，確保質(zhì)量統(tǒng)計(jì)真實(shí)性、系統(tǒng)性、完整性、及時性，做到與工程施工進(jìn)度同時；q.負(fù)責(zé)施工結(jié)果防護(hù)實(shí)施，做好施工過程中防護(hù)交底，檢驗(yàn)防護(hù)情況；r.統(tǒng)計(jì)用戶埋怨及用戶要求，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，組織糾正、預(yù)防或處置，并將處理結(jié)果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及用戶；s.組織全方面質(zhì)量管理活動，開展QC質(zhì)量小組活動；t.組織“三查四定”，組織工程交付及中間交接。3.2.4項(xiàng)目供給部職責(zé)a.參加項(xiàng)目管理策劃；b.負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品采購計(jì)劃；編制業(yè)主提供產(chǎn)品領(lǐng)用計(jì)劃；c.負(fù)責(zé)材料供方評價及優(yōu)選，搜集供方資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)等證件，簽定定貨協(xié)議；d.負(fù)責(zé)產(chǎn)品采購及檢驗(yàn)（有見證取樣、封樣、填寫產(chǎn)品檢驗(yàn)委托單、評定產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果），負(fù)責(zé)對合格產(chǎn)品入庫、建賬、限額發(fā)放，對采購不合格品進(jìn)行處置；e.搜集、建帳、保管采購產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)；f.對采購產(chǎn)品及用戶提供產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，對鋼材、水泥等主要材料實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識統(tǒng)計(jì)，做到可追溯性；對施工隊(duì)產(chǎn)品標(biāo)識進(jìn)行檢驗(yàn)；g.對采購產(chǎn)品及用戶提供產(chǎn)品進(jìn)行妥善貯存、防護(hù)，對發(fā)放施工隊(duì)產(chǎn)品進(jìn)行貯存、防護(hù)交底和檢驗(yàn)；h.負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，對發(fā)放到施工隊(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品預(yù)期使用；i.對施工機(jī)械進(jìn)行建帳管理，檢驗(yàn)企業(yè)施工機(jī)械及租用施工機(jī)械完好情況，并進(jìn)行認(rèn)可；j.組織施工機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料維護(hù)保養(yǎng)，檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)情況及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)與維護(hù)保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)；k.負(fù)責(zé)氧乙炔瓶送檢、認(rèn)可，登記標(biāo)識使用；l.負(fù)責(zé)用戶提供材料及工程設(shè)備檢驗(yàn)、接收，妥善保留和防護(hù)工程設(shè)備，保留工程設(shè)備資料。3.2.5項(xiàng)目經(jīng)營部a.參加項(xiàng)目管理策劃；b.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工協(xié)議管理，負(fù)責(zé)甲、乙雙方協(xié)議事宜協(xié)調(diào)，向項(xiàng)目部各部室及施工隊(duì)就施工協(xié)議關(guān)于要求進(jìn)行交底、解釋，做到相關(guān)管理部門和人員明確協(xié)議要求，確保協(xié)議實(shí)施；c.負(fù)責(zé)編制各單位工程、分部工程預(yù)結(jié)算；d.負(fù)責(zé)編制施工預(yù)算、制訂項(xiàng)目《成本計(jì)劃》；e.負(fù)責(zé)產(chǎn)值計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)，搞好項(xiàng)目核實(shí)；f.定時分析協(xié)議執(zhí)行情況，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。3.2.6項(xiàng)目辦公室職責(zé)a.參加項(xiàng)目管理策劃；b.確定項(xiàng)目部管理崗位，制訂各崗位管理職責(zé)與權(quán)限，考評管理目標(biāo)；c.建立項(xiàng)目管理人員（項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員、材料員、計(jì)劃員、設(shè)備員、勞資員、會計(jì)等）、驗(yàn)證人員（質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、探傷員等）、特種作業(yè)人員（電工、焊工、儀表工、起重工、場內(nèi)運(yùn)輸工等）及各技術(shù)工人（鉚工、鉗工、管工、機(jī)械工等）臺賬；d.負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織關(guān)于人員培訓(xùn)及教育、學(xué)習(xí)；e.負(fù)責(zé)勞動定額管理，對勞務(wù)人員進(jìn)行技能考評并建立勞務(wù)人員臺帳;f.負(fù)責(zé)項(xiàng)目標(biāo)治安工作；g.負(fù)責(zé)工資管理；h.負(fù)責(zé)醫(yī)務(wù)、保健工作；i.負(fù)責(zé)思想教育、宣傳工作；j.負(fù)責(zé)生活區(qū)、后勤、食堂管理。3.2.7項(xiàng)目質(zhì)安站職責(zé)a.參加項(xiàng)目質(zhì)量和安全環(huán)境管理策劃；b.負(fù)責(zé)施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，評定檢驗(yàn)結(jié)果；c.制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，建立檢驗(yàn)臺賬，對比管理目標(biāo)，向工程部傳送檢驗(yàn)信息；d.確定項(xiàng)目檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，檢驗(yàn)檢測設(shè)備校驗(yàn)情況并進(jìn)行認(rèn)可、標(biāo)識、建帳；e.建立檢測設(shè)備檢測部位臺帳，做到檢測部位可追溯性；f.填寫并保留檢測結(jié)果；g.負(fù)責(zé)施工產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識和統(tǒng)計(jì)；h.對采購產(chǎn)品及施工過程產(chǎn)品行使質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)及質(zhì)量否決權(quán)；i.負(fù)責(zé)對關(guān)鍵過程和特殊過程監(jiān)督，行使過程質(zhì)量、過程能力否決權(quán)；j.監(jiān)督工藝紀(jì)律執(zhí)行，監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗；k.監(jiān)督計(jì)量準(zhǔn)確性，抽查計(jì)量結(jié)果；l.填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，上報(bào)不合格品匯報(bào)；m.組織專業(yè)班組間交接并統(tǒng)計(jì)及設(shè)備基礎(chǔ)中間交接；n.組織分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定。3.3項(xiàng)目管理目標(biāo)3.3.1質(zhì)量目標(biāo)1）工作目標(biāo)=1\*GB3①工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求性能、安全和可靠性等方面要求；=2\*GB3②單位工程一次交驗(yàn)合格率為100%，交驗(yàn)工程試車成功率為100%；=3\*GB3③單位工程優(yōu)良品率100%；2）管理目標(biāo)=1\*GB3①質(zhì)量體系運(yùn)行綜合評分≥90；一次經(jīng)過工程企業(yè)、企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行監(jiān)督審核；=2\*GB3②不合格項(xiàng)及存在問題改進(jìn)/糾正率100%；=3\*GB3③用戶滿意率≥90%；=4\*GB3④創(chuàng)山東省化工優(yōu)質(zhì)工程；=5\*GB3⑤QC小組活動結(jié)果不少于三項(xiàng)；=6\*GB3⑥質(zhì)量報(bào)表上報(bào)及時率100%。3.3.2安全/環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1）工作目標(biāo)杜絕重傷以上事故。2）管理目標(biāo)=1\*GB3①職業(yè)健康安全/環(huán)境體系運(yùn)行達(dá)標(biāo)；=2\*GB3②確保員工職業(yè)健康安全；=3\*GB3③控制重大危險(xiǎn)源、控制重大環(huán)境原因、控制施工作業(yè)場所職業(yè)性危害；=4\*GB3④安全責(zé)任制落實(shí)100%；=5\*GB3⑤安全教育率100%；=6\*GB3⑥安全報(bào)表上報(bào)及時率100%。3.3.3文明施工目標(biāo)做到場地潔凈，分類標(biāo)識明確，材料、構(gòu)件堆放整齊，道路通暢，井然有序。3.3.4工期目標(biāo)6月30日達(dá)成聯(lián)動試車條件。3.4施工任務(wù)劃分安裝一隊(duì)：負(fù)責(zé)全工程設(shè)備、管道安裝；安裝二隊(duì)：負(fù)責(zé)全工程氣柜等非標(biāo)設(shè)備制作、鋼板卷管制作安裝、外管安裝、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝；電儀隊(duì)：負(fù)責(zé)全工程電氣、儀表系統(tǒng)安裝和調(diào)試；化工隊(duì)：負(fù)責(zé)全工程協(xié)議范圍內(nèi)防腐、筑爐、保溫工作；土建隊(duì)：負(fù)責(zé)造氣樓等土建施工。3.5施工階段劃分第一階段：2月10日～2月28日，大臨搭設(shè)，施工準(zhǔn)備。第二階段：3月1日～4月30日，土建施工；非標(biāo)設(shè)備、卷管制作；鋼結(jié)構(gòu)制安；大件設(shè)備吊裝。第三階段：5月1日～6月15日，設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝。第四階段：6月16日～6月30日，工程掃尾及吹掃試壓、單機(jī)試車。第四階段：7月1日～7月31日，投料試車、完工驗(yàn)收及后期服務(wù)。4.施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃見表2表2序號內(nèi)容計(jì)劃完成時間123456789101112131415161718192021組建重油項(xiàng)目經(jīng)理部，管理人員進(jìn)場項(xiàng)目策劃，內(nèi)部分工辦理入廠證、進(jìn)行入廠教育設(shè)計(jì)圖紙供給和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范搜集設(shè)計(jì)交底圖紙會審施工組織總設(shè)計(jì)（項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃）編制編制質(zhì)量計(jì)劃編制主要施工方案生活臨建租地生活臨建搭設(shè)現(xiàn)場施工臨建搭設(shè)施工現(xiàn)場道路、場地平整施工暫時用電、用水安裝編制施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)劃集裝箱、施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場編制甲供設(shè)備、材料進(jìn)場計(jì)劃編制輔材需用計(jì)劃和加工件加工計(jì)劃職員進(jìn)場職員入廠教育組織技術(shù)交底施工機(jī)械設(shè)備布置、申請開工匯報(bào)2月10日2月12日2月12日2月15日2月20日2月25日2月28日2月28日2月12日2月18日2月22日2月24日2月24日2月24日2月26日2月28日2月28日2月20日2月22日2月28日2月28日4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1設(shè)計(jì)交底及施工圖會審在工程開工前，項(xiàng)目部嚴(yán)格按企業(yè)程序文件《設(shè)計(jì)交底及施工圖會審管理程序》要求會同業(yè)主和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及施工圖會審。4.2.2搜集標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及時搜集施工需用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集。本工程所需標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集以下：1）設(shè)備、管道專業(yè)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231--98）；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275—98）；《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ209—83）；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235—97）；《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236—97）；《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(HGJ20236—98)；《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94）；《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB80278-98）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—）；《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ128-90）；《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50184-93）；《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用要求）》（HGJ203-83）；《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（對置式壓縮機(jī)）》（HGJ204-83）；《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工泵用）》（HGJ207-83）；《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ209-83）；《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ211-83）；《金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ212-83）；《化工用爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ227-84）；《中型化肥廠煤氣發(fā)生爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ228-87）；《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309-92）。2）電氣、儀表專業(yè)《自動化儀表安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ93-1986）；《工業(yè)自動化儀表安裝工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ131-90）；《電氣裝置電力變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ148-90）；《電氣裝置工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ149-90）；《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-91）；《電氣裝置工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）；《電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）；《電氣裝置工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170-92）；《電氣裝置工程盤柜及二次回路配線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）；《電氣裝置工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）；《電氣裝置工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50257-96）；《電氣裝置工程1KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258-96）；《電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50259-96）；《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50256-96）；《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-92）。3）防腐、保溫、筑爐專業(yè)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ126-98）；《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50185-93）；《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50309-92）；《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGJ229-91）。4）土建專業(yè)方面《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）；《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）；《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）；《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）；《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-）；《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）；《山東省標(biāo)準(zhǔn)圖集》（LJ102～107）；《鋼筋砼過梁》93G322（國家標(biāo)準(zhǔn)）；《柱間支撐》97G336（國家標(biāo)準(zhǔn)）；《預(yù)埋件通用圖集》（HG21544-92）。5）其它《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-）；《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50238-）；《作業(yè)臺鋼梯及欄桿》87J432（國家標(biāo)準(zhǔn)）；《吊車軌道聯(lián)接》95G325（國家標(biāo)準(zhǔn)）；《單軌、懸掛吊車梁通用圖集》（HG21542-92）。4.2.3編制主要施工技術(shù)文件本工程開工前，必須編制以下主要分部、分項(xiàng)工程施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件：1）施工組織設(shè)計(jì)2）施工暫時用電組織設(shè)計(jì)3）m3氣柜制作方案4）m3氣柜防腐方案5）造氣工段土建施工方案6）煤氣發(fā)生爐安裝方案7）水煤氣壓縮機(jī)組安裝方案8）機(jī)械設(shè)備安裝方案9）大件設(shè)備吊裝方案10）工藝管道安裝方案11）電氣安裝調(diào)試方案12）自控儀表安裝調(diào)試方案13）工藝管道焊接方案14）起重設(shè)備安裝方案為確保施工技術(shù)文件針對性，本工程將依照工程進(jìn)度和工程實(shí)際需要，搜集關(guān)于技術(shù)資料，及時編制其它施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.1現(xiàn)場道路、場地平整。4.3.2按照施工平面布置圖要求，布置暫時設(shè)施。4.3.3敷設(shè)施工暫時用水、電系統(tǒng)。4.4物資準(zhǔn)備4.4.1編制主要材料和施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃。4.4.2依照施工資源計(jì)劃要求，提前落實(shí)材料外購件、外協(xié)件加工或定貨工作。4.4.3依照實(shí)物工程量準(zhǔn)備伎倆用料。4.5人員準(zhǔn)備依照現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，分期分批安排人員進(jìn)場施工。詳細(xì)人數(shù)、工種見附件2勞動力安排計(jì)劃。5.施工方案5.1土建工程施工方案5.1.1土方工程施工造氣樓及設(shè)備基礎(chǔ)土方施工主要采取采取機(jī)械進(jìn)行土方開挖，人工修整邊坡，裝載機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)土；挖出土方堆至業(yè)主統(tǒng)一指定位置，留下部分土以備基礎(chǔ)回填用（留土量以不影響施工為主）。土方開挖過程中，開挖尺寸為基礎(chǔ)平面尺寸每邊各加300mm，基坑邊坡按1：0.33百分比放坡，并在坑底設(shè)置集水坑。土方回填采取人工鋪土、蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯填，回填過程中，每次虛鋪厚度小于250mm，夯填應(yīng)密實(shí)，夯填后土壤壓實(shí)系數(shù)大于0.9。5.1.2鋼筋工程1）鋼筋制作在室外鋼筋加工場制作，按編號分別堆放。水平粗鋼筋（φ18以上）連接采取閃光對焊接頭形式，豎向鋼筋連接采取電渣壓力焊接頭形式。成形鋼筋：必須符合配料單規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字，做好標(biāo)識，方準(zhǔn)使用。對焊連接鋼筋應(yīng)有取樣試驗(yàn)匯報(bào)。2）柱鋼筋綁扎綁柱子鋼筋工藝流程以下：套柱箍筋→豎向鋼筋電渣壓力焊接→畫箍筋間距線→綁柱箍筋柱主筋電渣壓力焊見《豎向鋼筋電渣焊作業(yè)指導(dǎo)書》。柱箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子交織布置，并綁扎牢靠。箍筋端應(yīng)彎成135°，平直部分長度大于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）梁筋綁扎梁筋主要采取模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模）形式，其工藝流程以下：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋—→穿次梁下層鋼筋—→穿主梁上層鋼筋—→按箍筋間距綁扎—→穿次梁上層縱筋—→按箍筋間距綁扎—→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)對于鋼筋量較小梁筋則采取模內(nèi)綁扎形式，其工藝流程以下：畫主次梁箍筋間距—→放主梁次梁箍筋—→穿主梁底層縱筋和彎起鋼筋—→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），確保保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時，可用短筋墊在兩層鋼筋之間。5.1.3混凝土工程1）混凝土攪拌混凝土攪拌站后臺上料采取裝載機(jī)上料，并用混凝土配料機(jī)電子計(jì)量粗細(xì)骨料重量，機(jī)械上料攪拌?；炷僚浜媳劝幢盟突炷吝M(jìn)行試配。水泥必須具備合格證，并經(jīng)復(fù)試合格。砂用中砂或粗砂，含泥量小于3%。石子：粒徑在0.5～3.2cm之間，含泥量小于1%。摻加砼泵送劑DB—3，摻加量為水泥用量3%～5%?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室下達(dá)泵送混凝土與普通混凝土配比單（用于零星混凝土澆筑）?；炷翑嚢柰读洗涡虬词?、水泥、砂次序投放。攪拌前，應(yīng)將攪拌筒充分潤濕，攪拌過程中要嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不經(jīng)技術(shù)人員同意，禁止隨意加減用水量?；炷翑嚢钑r間不應(yīng)少于90秒，以確?；炷涟韬途鶆?。2）混凝土輸送混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要預(yù)防混凝土離析、水泥漿流失、坍落度改變以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象?；炷翝仓枯^大時采取混凝土泵進(jìn)行輸送?；炷帘盟颓皯?yīng)先開機(jī)用水潤濕管道，而后投入1︰2水泥砂漿，潤濕管壁后，進(jìn)行混凝土輸送?；炷帘脩?yīng)連續(xù)工作，假如發(fā)生堵管時應(yīng)將輸送泵立刻反轉(zhuǎn)，使泵出口處堵塞混凝土回流到料斗內(nèi)，將其攪拌后，再輸送。如重復(fù)數(shù)次仍無法輸送混凝土，應(yīng)停泵進(jìn)行清理?；炷猎谳斔瓦^程中，如混凝土供給不上，應(yīng)降低混凝土輸送速度，保持泵送連續(xù)進(jìn)行。如出現(xiàn)停歇時間超出45分鐘，應(yīng)立刻用壓力水排除混凝土，清洗后再輸送。在輸送混凝土過程中，應(yīng)注意不要將料斗內(nèi)剩下混凝土降低到20cm以下，以免吸入空氣，造成管道堵塞。3）混凝土澆筑與振搗在混凝土澆筑時下料自由傾落高度不得超出2m，澆筑高度如超出2m時，必須使用串桶或溜管等處理方法。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇時間如超出2h時應(yīng)按施工縫處理。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)?zāi)０?、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有沒有移位、變形或堵塞情況，發(fā)覺問題應(yīng)立刻處理。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完成，在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完成后停歇1～1.5h，使其取得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分別澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時再與板混凝土一起澆筑，伴隨階梯不停延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用插片式振動棒進(jìn)行振搗。樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不停連續(xù)向上推進(jìn)。樓梯施工縫位置應(yīng)留置在樓梯段1/3部位。4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期通常不少于7天?；炷翉?qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2以后，方準(zhǔn)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)腳手架搭設(shè)和支設(shè)模板。5.1.4腳手架工程采取鋼管扣件式腳手架。1）外腳手架外腳手架采取雙排腳手架。腳手架基底土方必須扎實(shí)牢靠，全部立桿下均鋪50mm厚墊板，經(jīng)過底座傳力至墊板，再傳力至地基。立桿應(yīng)設(shè)掃地桿。內(nèi)立桿離地0.2m，內(nèi)外立桿間距1.3m，立桿縱距1.5m，第一步架高1.8m，其余步架高1.5m。小橫桿間距小于1m，小橫桿挑出大橫桿長度均為0.2m。外腳手架從轉(zhuǎn)角處起，每隔12m，搭設(shè)全高剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為60°。外腳手架須與框架柱進(jìn)行可靠拉接，拉接點(diǎn)水平間距為6m，垂直間距為4m。外腳手架立面整體懸掛密目安全網(wǎng)，并在操作層下架設(shè)水平安全兜網(wǎng)和密目網(wǎng)各一道。2）內(nèi)腳手架內(nèi)腳手架搭設(shè)應(yīng)依照框架結(jié)構(gòu)梁布置進(jìn)行搭設(shè)。框架梁立桿橫向間距為1m，縱向間距為1.8m。板下立桿橫向間距1.5m，縱向間距1.8m。內(nèi)腳手架每個自然層第一步架高為1.8m，以上各每步架高1.5m，掃地桿離地間距0.2m。底層內(nèi)立桿在基層處，其基底土方應(yīng)扎實(shí)牢靠，全部立桿均要穿底座鐵靴，墊50mm厚通長木板。3）人員上下在廠房施工中，考慮到施工過程中人員交通問題，在室外搭設(shè)一處施工作業(yè)樓梯，供施工人員上下。5.1.5模板工程柱模板支設(shè)采取18mm厚木膠合模板進(jìn)行支設(shè)，并沿柱高度方向每400mm設(shè)一道鋼管柱箍進(jìn)行加固，且每一道鋼管柱箍與腳手架系統(tǒng)有效連接，以確保柱模板支設(shè)牢靠。柱支模過程中，應(yīng)給予考慮到梁尺寸，梁底標(biāo)高和板底標(biāo)高，柱頭模板一次支設(shè)到位，且加固牢靠。梁模板支設(shè)采取工具式鋼模板支設(shè)，在梁頭等不合模板處，采取木模支設(shè)?？蚣芰簯?yīng)使用對位鋼片進(jìn)行加固。現(xiàn)澆板模板支設(shè)采取工具式鋼模板支設(shè)為主，并穿插使用我企業(yè)現(xiàn)有竹膠板和工具式鋼模板進(jìn)行支設(shè)。梁板支設(shè)過程中，底板模應(yīng)壓在梁側(cè)模上，方便使梁側(cè)模在砼澆筑成形達(dá)成一定強(qiáng)度時，進(jìn)行拆除，加緊模板周轉(zhuǎn)。梁側(cè)模和板底模支設(shè)過程中，應(yīng)事先配出模板圖，并預(yù)先組裝成形，利用塔吊吊至操作面進(jìn)行加固、安裝。模板拆除本著先支先拆，后支后拆標(biāo)準(zhǔn)。模板拆除過程中禁止用大錘用力敲擊模板，以造成砼因強(qiáng)度不高受力后產(chǎn)生裂縫、掉角。5.2機(jī)械設(shè)備安裝方案5.2.1施工程序設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開箱清點(diǎn)檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝就位找正、找平→設(shè)備一次灌漿→設(shè)備二次找正、找平及聯(lián)軸器對中→設(shè)備二次灌漿→設(shè)備試壓、清洗、加油檢驗(yàn)→試車→完工驗(yàn)收。5.2.2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備到貨后，對照圖紙和裝箱單進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，并做好統(tǒng)計(jì)，辦理交接簽證手續(xù)，組織關(guān)于人員進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收交接，按設(shè)備圖紙與基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行查對，復(fù)查其位置、幾何尺寸、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔數(shù)、深度等，合格后應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)，并辦理交接手續(xù)。5.2.3設(shè)備吊裝就位本工程需安裝設(shè)備120多臺（套），其中10t以上設(shè)備19臺，20t以上設(shè)備10臺，吊裝難度較大設(shè)備有：1）造氣爐2臺，33.8t；2）造氣除塵器Φ2400/Φ1720×10435，30.52t；3）中溫變換爐Φ2400/Φ×12852，43.785t；4）變換飽和熱水塔Φ1600×30580，21.145t；5）脫硫塔Φ×30950，28t；等。設(shè)備吊裝就位方法依照現(xiàn)場條件確定，室外設(shè)備均采取汽車吊進(jìn)行吊裝安裝，室內(nèi)設(shè)備利用卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈或已安裝好起重機(jī)進(jìn)行吊裝安裝。詳見《大件設(shè)備吊裝方案》或《機(jī)械設(shè)備安裝方案》。設(shè)備吊裝時，從開始至作業(yè)完成止，中途不得仃止或休息。吊裝前，如有必要應(yīng)先行試吊，檢驗(yàn)無安全問題后，方可進(jìn)行吊裝。吊裝支點(diǎn)應(yīng)使用設(shè)備本身吊耳或基座，絕對禁止使用管口或傳動軸作為吊點(diǎn)。吊裝提升、移動、下降等動作必須遲緩進(jìn)行，不得有振動、沖擊現(xiàn)象發(fā)生；對于裝置在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)備，吊裝時應(yīng)尤其注意勿使設(shè)備本體或附件與鋼結(jié)構(gòu)碰撞5.2.4找正、找平1)墊鐵安裝：墊鐵材料采取鋼板經(jīng)雙面機(jī)械加工而成，表面加工光潔度為▽4。墊鐵組按照“一平二斜”設(shè)置，斜墊鐵在上面，且斜墊鐵成對拼配，確保兩斜面接觸面積大于75%。墊鐵組放置位置及數(shù)量：墊鐵組須設(shè)置於基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)，兩組之間距離大于500mm時應(yīng)增設(shè)一組墊鐵；設(shè)備基座附有水平調(diào)整螺栓時用平墊鐵即可。墊鐵組處基礎(chǔ)毛面處理與灌漿：墊鐵組處基礎(chǔ)毛面處理見下列圖；灌漿采取無收縮水泥，其配比：(標(biāo)號C30)425礬土水泥：中砂：碎石：水=1：1：1：適量425硅酸鹽水泥：水：中砂：鋁粉=1：0.4:2:0.004B+(60-80)B+(30-40)B+(60-80)B+(30-40)30-50mmB基礎(chǔ)面打毛基礎(chǔ)墊塊模面無收縮水泥木模設(shè)備水泥基礎(chǔ)上表面墊鐵組基礎(chǔ)平墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)澆筑示意圖30-50mmB基礎(chǔ)面打毛基礎(chǔ)墊塊模面無收縮水泥木模設(shè)備水泥基礎(chǔ)上表面墊鐵組基礎(chǔ)平墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)澆筑示意圖施工中應(yīng)注意：基礎(chǔ)表面先打成粗糙面，去除浮漿層約1-2cm，表面去除泥沙并以清水沖洗潔凈；無收縮水泥灌筑時，先將木模放在每組墊鐵中心位置，后將無收縮水泥灌入木模內(nèi)至上表面高度，然后將平墊鐵放上用木錘打入無收縮水泥內(nèi)至需要標(biāo)高位置；施工時必須注意基礎(chǔ)穩(wěn)固性，施工完成后必須經(jīng)過36小時才能完全硬化；基礎(chǔ)墊塊水平基準(zhǔn)誤差為±1mm，傾斜范圍為5/100mm以內(nèi)。2)聯(lián)軸器兩軸采取兩表法對中，對中偏差及聯(lián)軸器端面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。3)測量用經(jīng)緯儀、線錘及水平儀等工具進(jìn)行，測量位置選在：設(shè)備主要工作面；②支承滑動部件導(dǎo)向面；③轉(zhuǎn)動部件導(dǎo)向面；④部件精加工面；⑤水平或垂直主要輪廓面。5.2.5風(fēng)機(jī)類設(shè)備安裝方法：離心風(fēng)機(jī)以其主軸（聯(lián)軸器）為找平找正基準(zhǔn)，確保葉輪外緣與機(jī)殼導(dǎo)流渦殼徑向和軸向間隙符合技術(shù)要求，并確保其機(jī)殼與密封部件嚴(yán)密性。5.2.6泵類設(shè)備安裝方法：以其主軸（聯(lián)軸器）和出口法蘭密封面為找平找正基準(zhǔn)，整體安裝泵要檢測統(tǒng)計(jì)其軸向間隙，需解體檢驗(yàn)泵拆卸前應(yīng)檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)其軸向間隙，泵體（密封環(huán)）與葉輪口環(huán)間隙，各零部件相對位置應(yīng)做好標(biāo)識，組裝后應(yīng)復(fù)測各部間隙是否符合技術(shù)要求，泵體和全部密封零件應(yīng)嚴(yán)密，無泄漏。5.2.716t橋式起重機(jī)軌道安裝方法：先確定軌道安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高，用經(jīng)緯儀確定其中心線，用水準(zhǔn)儀確定其標(biāo)高，軌道聯(lián)接采取G325要求方式連接，其同跨兩平行軌間接頭位置要錯開約2m。軌道安裝后其實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線位置偏差小于3mm，軌距偏差在±5mm內(nèi),縱向水平度小于1/500，橫向水平度小于1/100，同跨兩平行軌道標(biāo)高相對差小于5mm.5.2.8電動葫蘆安裝方法：電動葫蘆采取手拉葫蘆吊裝就位。電動葫蘆安裝時，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼絲繩，其型號、規(guī)格和長度均應(yīng)符合要求，且鋼絲繩不得有腐蝕、硬彎和壓扁等缺點(diǎn)。安裝后電動葫蘆制動靈活、平穩(wěn)可靠，其車輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間間隙為3-5mm。5.2.9試運(yùn)轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)準(zhǔn)備好：主機(jī)及隸屬設(shè)備就位，找平、找正、檢驗(yàn)及調(diào)整等安裝工作已全部結(jié)束；與試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)于工藝管道及設(shè)備具備使用條件；與試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)于水、汽等公用工程及電氣、儀表等滿足使用要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)用潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)按照規(guī)范要求執(zhí)行，合格后及時辦理簽證手續(xù)。5.3管道安裝方案5.3.1通常工藝管道安裝程序:管件制作管段預(yù)制材料交驗(yàn)閥門試驗(yàn)管道安裝管架制安封閉吹掃管道試驗(yàn)5.3.2主要施工方法1）材料檢驗(yàn)、貯存:全部進(jìn)場材料必須具備質(zhì)量證實(shí)書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，外觀經(jīng)檢驗(yàn)合格。材料分類堆放。焊接材料應(yīng)具備質(zhì)量證實(shí)書，焊材驗(yàn)收后分類存放并標(biāo)識，焊絲貯存主要防銹蝕，防止接觸金屬物，焊條貯存應(yīng)防潮。氬氣純度99.95%-99.99%。焊條烘烤溫度、數(shù)量、發(fā)放等統(tǒng)計(jì)專員負(fù)責(zé)。堿性焊條烘烤溫度為350℃，保溫2h；酸性焊條烘烤溫度150℃，保溫1h。要求不一樣焊條，應(yīng)分類分次烘烤，焊條不得重復(fù)烘烤三次，做好烘烤統(tǒng)計(jì)和發(fā)放統(tǒng)計(jì)。2）閥門試驗(yàn)：將閥門固定到閥門試驗(yàn)平臺上用試壓泵進(jìn)行試驗(yàn)，按各自系統(tǒng)閥門銘牌1.5倍工作壓力進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時間為10min,以閥瓣密封面，盤根填料不漏為合格。試驗(yàn)合格后，及時排盡閥門積水，密封面涂油封閉進(jìn)出口，標(biāo)識試驗(yàn)狀態(tài)。DN200以上電動閥及安全閥需作解體檢驗(yàn)，研磨后，再作1.5倍工作壓力試水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3）下料：管子切斷前應(yīng)將內(nèi)部雜物清理潔凈，DN≤100mm碳鋼管采取砂輪切割機(jī)，DN≤100mm碳鋼管采取氧乙炔切割；切口端面傾斜偏差Δ≤1%D外，Δmax=3mm。4）坡口加工：管道對接焊坡口均采取V型坡口，坡口采取角向磨光機(jī)磨制。5）管道預(yù)制：管道采取現(xiàn)場預(yù)制，現(xiàn)場組對施工方法。將預(yù)制合格管段內(nèi)部雜物清理潔凈。預(yù)制管段必須有足夠剛度。管道預(yù)制在預(yù)制平臺上以內(nèi)徑為基準(zhǔn)進(jìn)行組對，組對前，將鋼管內(nèi)清理潔凈和坡口及其接口處內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)油漆、銹、毛刺等污物清理潔凈。6）管架制安：制作按設(shè)計(jì)施工圖中管架型式、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行加工，管架焊接由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊等缺點(diǎn)。安裝時用線繩拉出管道中心線，按照施工圖確定支架形式。熱力管道固定支架和滑動支架,尤其是固定支架設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行,并充分考慮管道賠償要求.并使管道伸縮處于有序狀態(tài)中。7）管道安裝:管道安裝標(biāo)準(zhǔn)是先大管徑后小管徑，先主管后支管，室外大直徑管道采取吊車配合安裝，室內(nèi)大直徑管道采取手拉葫蘆配合安裝；閥門安裝按施工圖要求型號、流向，在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝；法蘭安裝前應(yīng)檢驗(yàn)法蘭密封面及密封墊片外觀質(zhì)量，法蘭應(yīng)和管道同心，法蘭間應(yīng)保持平行其偏差＜1.5‰D外。全部連接螺栓必須涂石墨機(jī)油或硫化鉬潤滑脂。8）管道焊接：通常碳鋼管采取手工電弧焊，焊條選取E4303；主要管道如成品油、液化氣、壓縮機(jī)循環(huán)油管道采取TIG焊打底、手工電弧焊填充蓋面焊接方法，焊絲選取H08Mn2SiA牌號焊絲；不銹鋼管采取TIG焊，。0Cr18Ni9不銹鋼管TIG焊絲選取H0Cr21Ni10,焊條選取A102。管道焊接詳見《工藝管道焊接方案》。9）試壓及吹洗：管道安裝完成后，必須按系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)并將不能參加試驗(yàn)系統(tǒng)、設(shè)備、儀表元件等隔離。試壓合格后再進(jìn)行吹洗。氣體管道采取水壓試驗(yàn)和空氣吹掃方法；蒸汽管道采取水壓試驗(yàn)和蒸汽吹掃方法。管段較長可分段試壓；強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。試壓時，先將系統(tǒng)閥門全部打開，通大氣管道封堵。試壓管線最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置；這些工作準(zhǔn)備完成后，方可向管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不停出水時再關(guān)閉放空閥；管道進(jìn)滿水后，應(yīng)先全方面檢驗(yàn)管道有沒有漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)方可升壓。加壓過程應(yīng)遲緩進(jìn)行，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力1/4，全方面檢驗(yàn)一次管道是否有滲漏現(xiàn)象，假如加壓已超出0.3MPa以上，即使發(fā)覺法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故；當(dāng)升至到要求強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)工作壓力，停壓30分鐘,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并用小于1.5Kg小錘輕敲焊縫（不銹鋼管用不銹鋼錘敲打），如無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無改變,即認(rèn)為嚴(yán)密度試壓合格。試壓時，應(yīng)將管道中調(diào)整閥流量孔板、溫度計(jì)、濾網(wǎng)及止回閥芯拆除，疏水器(無旁通管路)拆除。當(dāng)管道設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時,試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算:Ps=1.5P*σ1/σ2其中：Ps:試驗(yàn)壓力（表壓）MPaP:設(shè)計(jì)壓力（表壓）MPaσ1：設(shè)計(jì)溫度下管材許用應(yīng)力σ2：試驗(yàn)溫度下管材許用應(yīng)力10）檢驗(yàn)：管道安裝后，坐標(biāo)允許偏差為25mm，標(biāo)高允許偏差為±20mm，成排管間距允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為5‰，平直度允許偏差2‰，且最大小于50mm。螺栓規(guī)格統(tǒng)一，外露絲扣不得多于2個絲扣；焊前檢驗(yàn)其主要結(jié)構(gòu)尺寸、坡口尺寸、坡口表面質(zhì)量和施焊環(huán)境及焊接設(shè)備、焊材干燥及清理，合格后方可施焊。定位焊后，應(yīng)去除渣皮，對缺點(diǎn)去除后方可進(jìn)行焊接，多層焊每層焊后對層間進(jìn)行清理，并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，缺點(diǎn)消除后方可進(jìn)行下一層焊。管道焊縫探傷百分比和合格等級執(zhí)行GB50235-97、GB50236-98和HG20559-93標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3.3工藝管道安裝詳見《工藝管道安裝方案》。5.4防腐工程施工方案5.4.1防腐施工程序中間試驗(yàn)表面除銹涂刷底漆涂刷面漆驗(yàn)收5.4.2主要施工方法和技術(shù)方法1）表面除銹：采取機(jī)械除銹方法，除銹后表面無可見油脂和污垢，而且無附著不牢氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。2）涂漆準(zhǔn)備：依照設(shè)計(jì)要求和選取涂料品種，在使用前須先熟悉涂料性能、用途、技術(shù)條件等，所用涂料必須有合格證書，依照選取涂漆方式要求，采取與涂料配套稀釋劑，調(diào)配到適宜施工粘度，涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻。3）涂漆施工：表面除銹清理潔凈后及時涂刷底漆，清理后表面未涂底漆或存放一夜或其上落有水露時，在涂漆之前要重新清理。涂漆施工環(huán)境溫度宜在15～35℃之間，相對濕度在70%以下，涂漆方法應(yīng)依照施工要求、涂料性能、施工條件、設(shè)備情況進(jìn)行選擇。采取手工涂漆，涂漆施工程序以下：第一層底漆或防腐漆直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合作用；第二層面漆，涂刷應(yīng)精細(xì)，使工件取得要求顏色；第三層是罩光清漆。a.通常底漆或防銹漆應(yīng)涂刷一道到兩道；第二層顏色最好與第一層顏色略有區(qū)分，方便檢驗(yàn)第二層是否有漏涂現(xiàn)象。每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥，如發(fā)覺不平、皺皮、流掛、露底時，須進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。b.表面涂漆時，要盡可能涂得薄而均勻。假如涂料覆蓋較差，也不允許任意增加厚度，而應(yīng)分幾次涂覆，每層漆厚度通常不超出30～40um，每涂一層漆后應(yīng)有一個充分干燥時間，待前一層漆真正干燥后才能涂下一層。c.面漆上罩光漆，能夠用一定百分比清漆和磁漆混合罩光。4）氣柜防腐施工方法詳見《m3氣柜防腐施工方案》。5.5電氣安裝方案5.5.1電氣配管、配線5.5.1.1施工程序：材料驗(yàn)收→支架制作安裝→電氣配管→接地端子焊接→配線→接線5.5.1.2主要技術(shù)要求：1）配管：鋼管內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理，直埋入土層內(nèi)鋼管外壁應(yīng)涂兩層瀝青，鍍鋅鋼管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。鋼管不應(yīng)折扁及裂痕，切斷口應(yīng)平整、光滑，打喇叭口或加塑料護(hù)口并密封。暗配照明管距建筑物表面距離不應(yīng)小于15mm，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑10倍。明配管彎曲半徑不應(yīng)小于外徑6倍，明配管水平度及垂直度為1.5‰，全長不應(yīng)大于管內(nèi)徑1/2。照明暗配管，管長超出8m，有三個彎；管長超出15m，有兩個彎時，應(yīng)加裝接線盒。暗配鍍鋅鋼管與盒連接時應(yīng)采取鎖緊螺母固定，管端螺紋宜露出鎖緊螺母2～3扣。鋼管螺紋連接處及盒箱連接處應(yīng)焊接地跨接線，跨接線采取ф6圓鋼或采取專用接地線卡，鋼管分段敷設(shè)必須進(jìn)行接地跨接。鋼管管卡最大距離要求以下：管徑15～2025～3240～5065以上最大距離（m）1.52.02.53.5鋼管從橋架引下時，應(yīng)在橋架上打眼安裝固定支架，再從支架上采取管卡固定安裝，不得焊接。電纜管彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜最小允許半徑，彎扁度不宜大于管外徑10%。電纜管敷設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，應(yīng)有大于0.1%排水坡度。2）配線：單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具端子連接；多股銅芯線應(yīng)搪錫后壓接線端子再與設(shè)備、器具端子連接。保護(hù)地線（PE）采取黃綠雙色絕緣線。管內(nèi)穿線總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。配線工程回路絕緣電阻不得低于0.5MΩ。5.5.2防雷接地裝置5.5.2.1施工程序：材料驗(yàn)收→土方開挖→戶外接地、接地母線安裝→接地電阻測試→避雷引下線安裝→避雷網(wǎng)安裝→避雷針安裝→室內(nèi)靜電接地5.5.2.2主要技術(shù)要求詳見《電氣安裝調(diào)試方案》5.5.3電纜敷設(shè)5.5.3.1施工工序：材料驗(yàn)收→絕緣檢測→試驗(yàn)→電纜敷設(shè)→試驗(yàn)→電纜頭制安→接線→授電試運(yùn)5.5.3.2主要技術(shù)要求：1)電纜及附件安裝用緊固件，應(yīng)用熱鍍鋅制品，螺母位于橋架外側(cè)。2）電纜支架下料誤差為5mm，同層橫檔高低偏差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右偏差不應(yīng)大于10mm。3)電纜敷設(shè)時最小彎曲半徑為10倍電纜外徑，高壓電纜為15倍外徑。4)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，盡可能降低交叉，加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。5)電纜終端頭、電纜接頭等處應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明型號、規(guī)格、起訖地點(diǎn)，字跡清楚不易脫落。6)在以下地方應(yīng)裝電纜加以固定：橋架上每隔2米處，垂直敷設(shè)每個支架上，水平敷設(shè)電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜接頭兩端處。7)廠房內(nèi)電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距平行時不應(yīng)小于1m，交叉時不應(yīng)小于0.5m，不然采取隔熱方法。8)直埋電纜距地不應(yīng)小于0.7m，上下部應(yīng)鋪大于100mm厚軟土或砂層，加蓋保護(hù)板，拐彎處應(yīng)設(shè)置防衛(wèi)標(biāo)志樁。9)直埋電力電纜及其控制電纜交叉凈距為0.5m，平行凈距10KV以下為0.1m，10KV以上為0.25m，直埋電纜與熱管道、設(shè)備交叉凈距為0.5m，平行凈距為1m至2m，不然采取隔熱方法，使電纜周圍土壤溫升不超出10℃。5.5.4電機(jī)檢驗(yàn)接線5.5.4.1施工程序：外觀檢驗(yàn)防護(hù)→內(nèi)部抽檢→絕緣檢測及試驗(yàn)→檢驗(yàn)接線→系統(tǒng)模擬調(diào)試→單機(jī)試車5.5.4.2主要技術(shù)要求：1)電機(jī)轉(zhuǎn)子盤動靈活，不得有碰卡聲。2)電機(jī)運(yùn)行前，必須加入合格潤滑脂。3)電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接良好（含內(nèi)部引出線端），其電氣間隙應(yīng)滿足要求（20mm）。4)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組采取1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不得小于0.5MΩ.5)對于100KW以上電機(jī)，應(yīng)測量各相繞組直流電阻，差值不應(yīng)超出其最小值1%。6)測量電機(jī)定子繞組極性應(yīng)正確。7)電機(jī)單機(jī)試運(yùn)行時間為2h，其滑動軸承溫度不應(yīng)超出65℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超出75℃；其振動雙倍振幅值不應(yīng)大于下表要求：同時轉(zhuǎn)速r/min300015001000750及以下雙倍振幅值（mm）0.050.0850.100.128)對于經(jīng)檢驗(yàn)或試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常而需抽芯檢驗(yàn)電機(jī)，可按實(shí)際情況編制抽芯檢驗(yàn)技術(shù)方法執(zhí)行。5.5.5電氣照明器具5.5.5.1施工程序：材料驗(yàn)收→配管預(yù)埋穿線→安裝電氣器具→接地→授電運(yùn)行5.5.5.2主要技術(shù)要求：1)器具材料規(guī)格型號滿足設(shè)計(jì)要求。2)燈頭銅芯軟線最小截面為0.5mm2，銅線最小截面為0.8mm2。3)螺口燈頭相線接中心觸點(diǎn)端子上零線接螺紋端子上。4)同一室內(nèi)或場所成排安裝燈具，中心偏差不應(yīng)大于5mm，燈具固定螺栓或螺釘不應(yīng)少于2個，當(dāng)燈具重量大于3Kg時，應(yīng)采取預(yù)埋吊鉤或螺栓固定，投光燈底座及支架應(yīng)固定牢靠，樞軸應(yīng)沿需要光軸方向擰緊固定。5)同一室內(nèi)插座高度差不宜大于5mm，并列安裝插座高度差不宜大于1mm。6)單相兩孔插座面對插座右孔或上孔接相線，下孔或左孔接零線，單相三孔插座面對右孔接相線，左孔接零線。7)單相三孔、三相四孔、三相五孔插座接地線、接零線均應(yīng)接上孔，插座接地端子不應(yīng)與零線端子連接。8)開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，距門框距離宜為0.15～0.2m，距地高度1.4m，并列安裝高度不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm，相線必須經(jīng)開關(guān)控制。9)穿線顏色要求：相線采取黃綠紅三色、控制線黑色、地線黃/綠雙色，采取一相顏色從配電箱至照明器具完全一致，中途不得變換顏色。10)導(dǎo)線絕緣電阻不少于0.5MΩ。5.5.6防爆電氣設(shè)備及器材安裝5.5.6.1防爆電氣設(shè)備安裝要求：1)防爆電氣設(shè)備類型、級別及特殊標(biāo)志，必須符合設(shè)計(jì)要求。2)應(yīng)有“EX”標(biāo)志及標(biāo)明類型、級別、組別標(biāo)志銘牌，并在銘牌上標(biāo)明防爆證號及發(fā)證單位。3)防爆電氣設(shè)備進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠按線和密封。4)防爆燈具螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動。種類、型號、功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.5.6.2爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電氣線路安裝要求：1)電纜間不應(yīng)直接連接，應(yīng)在防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接。2)線路在不一樣危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)采取隔離封閉方法。3)保護(hù)管兩端應(yīng)用非燃性纖維堵塞后填防爆密封膠泥密封，填塞深度大于40mm。4)電纜配線進(jìn)防爆電機(jī)時應(yīng)采取防爆撓性連接管。5)配線鋼管應(yīng)采取低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。6)鋼管連接應(yīng)采取絲接，螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣，應(yīng)涂導(dǎo)電膏，可不焊跨接線。7)管路連接有困難時，應(yīng)使用防爆活接頭，不得“倒扣”連接。5.6儀表安裝方案5.6.1DCS盤柜須在土建工程完工后，將盤柜基礎(chǔ)制安完成，做好靜電按地工作，以利于防靜電地板安裝，DCS安裝必須做好防水、防塵、防靜電接地工作，接地電阻必須達(dá)成設(shè)計(jì)要求。5.6.2儀表盤、柜底座基礎(chǔ)用[10槽鋼制作，誤差要求直線度允許偏差1毫米/米，最大不得超出5毫米，固定牢靠，垂直偏差Φ≤1.5毫米/米，相鄰盤水平高度差小于1毫米，全盤柜面不平行度不大5毫米。5.6.3橋架敷設(shè)：先安裝好支架，再將橋架敷設(shè)在支架上并用鍍鋅螺栓加以固定。儀表橋架應(yīng)避開工藝管道、設(shè)備、須遠(yuǎn)離熱力管道，電氣橋架，做到整齊美觀。5.6.4敷設(shè)穿線管要求管內(nèi)壁光滑，接口無毛刺，連接處采取標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅管件，穿線管超長時須加裝穿線盒，管子彎曲半徑符合規(guī)范要求，無凹陷，表面無裂紋，過高溫區(qū)時應(yīng)采取隔熱方法，管子用管卡固定，支架間距達(dá)成：水平段1～1.5米，豎直度度1.5～2.0米。5.6.5電纜敷設(shè)前先做絕緣測試，要求絕緣電阻大于5mΩ。敷設(shè)電纜時應(yīng)理順擺齊，盡可能防止交叉，查線接線仔細(xì)認(rèn)真，要求正確牢靠，整齊美觀。5.6.6儀表設(shè)備安裝應(yīng)高度適宜。位置正確，應(yīng)考慮操作與維修方便，并避開振動、潮濕、強(qiáng)磁場干撓，中低壓表高度為1.2～1.5米，高壓表應(yīng)在1.8米，流量計(jì)應(yīng)注意前后直管長度，調(diào)整閥應(yīng)將電氣閥門定位器置于方便調(diào)整位置。5.6.7取源部件安裝應(yīng)垂直于工藝管線，當(dāng)流程圖與平面圖標(biāo)示部位不一致時應(yīng)以流程圖為準(zhǔn)。5.6.8儀表調(diào)試時所選取標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)最少比被校表高出一個等級，壓力差壓類調(diào)試時須加上原始壓力信號，熱電阻可為電阻箱來模擬，調(diào)整閥調(diào)試應(yīng)使閥位指示和輸出單元送給電氣閥門定位器電信號一一對應(yīng)。調(diào)試時應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)，對于不合格儀表應(yīng)盡快通知業(yè)主早日處理。5.7襯里施工方案5.7.1煤氣發(fā)生爐、變換爐施工程序設(shè)備襯里部分除銹焊接保溫釘硅酸鋁纖維鋪貼保溫固定墊片及螺栓安裝耐火砼配制澆注耐火砼養(yǎng)護(hù)。5.7.2主要施工方法5.7.2.1氈類（絕熱耐火）襯里1）為確保襯里與設(shè)備粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)采取噴砂除銹方法除去內(nèi)壁及保溫釘絲浮銹、油污、氧化皮，以顯露出金屬光澤為合格，若因除銹后放置時間較長，重新出現(xiàn)浮銹時，每次除銹完后，應(yīng)徹底清掃設(shè)備內(nèi)石英砂、粉及浮銹，以免影響襯里質(zhì)量。2）纖維氈內(nèi)襯時，應(yīng)在氈上滿刮GX-1粘高溫耐腐蝕粘溶劑，與設(shè)備及氈與氈之間粘接密實(shí)。3）單層氈施工后，外再澆注耐火砼地方、氈與氈之間連接可采取對接形式，此時對接縫必須連接密實(shí)且對接縫上也應(yīng)用粘接劑嵌縫；多層氈施工時，內(nèi)層可采取對接形式作為接縫，但層與層之間錯縫距離為200mm以上，外層應(yīng)采取搭接形式，必須搭接3-5cm。4）保溫釘形成及配置必須嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，焊接位置焊縫高度為6mm，焊接后必須將焊渣去除潔凈。5）每層氈鋪砌完后應(yīng)用墊片及螺母進(jìn)行固定，耐熱層施工完后，用螺栓固定后，應(yīng)用粘結(jié)劑和δ=10mm硅酸鉛纖維氈進(jìn)行保護(hù)覆蓋，保護(hù)層應(yīng)比緊固件外伸5cm為宜。5.7.2.2輕質(zhì)耐火砼施工1）輕質(zhì)耐火砼施工前，應(yīng)清理潔凈襯里位置浮銹、油污等雜物（除銹方法采取噴砂除銹）。2）焊接圖紙?jiān)O(shè)計(jì)保溫釘，同時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行配置。3）材料進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試配、試塊制作及養(yǎng)護(hù)合格后，理化試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。4）配料用水必須用潔凈水，水中不得含有油污、堿性物質(zhì)等雜物，盛料工具也應(yīng)潔凈。5）拌料時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工配合比重量進(jìn)行稱量配料，先用525#礬土水泥及蛭石進(jìn)行干拌均勻后，同時陶粒也應(yīng)按級配配拌均勻（應(yīng)加水潤濕，使之充分吸水后）再使兩種料混合拌制均勻后，再加水拌制，使之顏色均一（水灰比簡測方法：抓一把砼，用力握觀察指縫，如發(fā)覺一些水珠認(rèn)為合格，不冒水珠說明水灰比小了，消水時則水灰比大了）。6）加熱爐襯里可在地面施工，煙囪襯里可在安裝完成后再進(jìn)行人工支模，搗制要求嚴(yán)實(shí)，以砼表面開始冒漿為準(zhǔn)；7）模板支設(shè)應(yīng)密實(shí)穩(wěn)固，模板應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)成60%時拆除，如發(fā)覺砼表面有蜂窩粘模掉皮等現(xiàn)象，應(yīng)立刻修襯；8）為預(yù)防襯里出現(xiàn)不規(guī)則裂縫，必須予留有規(guī)則橫向和縱向施工縫，同時待襯里初凝后砼表面應(yīng)扎氣孔，以增加水分蒸發(fā)道路；9）襯里養(yǎng)護(hù)應(yīng)在4小時后，或拆模后連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)48h。5.7.2.3耐火磚施工1）耐火砌體磚縫應(yīng)飽滿，向火面應(yīng)勾縫；2）爐墻應(yīng)以中心線為準(zhǔn)砌筑；3）各砌層間磚縫應(yīng)相互錯開，不允許上下相鄰兩層垂直磚縫相對；4）圓形爐墻同一斷面上最大直徑與最小直徑允差小于15mm。6.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度總計(jì)劃詳見附件3《施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖》7.勞動力需用計(jì)劃7.1勞動力需用計(jì)劃見勞動力曲線圖：（人）8090901301301601831831831771771773030工期30工期3月4月5月6月7月200150100500勞動力曲線圖7.2本計(jì)劃依據(jù)是各單位工程需用工日數(shù)和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，其中各單位工程需用工日是依照現(xiàn)有施工圖預(yù)算為依據(jù)，按定額人工工日、各專業(yè)折算系數(shù)和現(xiàn)行人工工日單價求得，不包含管理人員。7.3本計(jì)劃未考慮增補(bǔ)部分7.4本計(jì)劃用工總工日為19210個，工期按3月1日～6月30日共四個月考慮（7月份為完工驗(yàn)收和服務(wù)階段），平均生產(chǎn)工人數(shù)為157人/月，其中5、6月為施工高峰期，平均工人數(shù)為180人/月。7.5管理和后勤服務(wù)人員按生產(chǎn)工人數(shù)10%考慮，暫定18人。7.6各工種勞動力需用計(jì)劃見附件28.主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃本計(jì)劃為整個工程需用計(jì)劃，見附件4。各單位工程施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃按各單位工程施工方案匯總編制，并明確需用時間。9.施工大臨計(jì)劃9.1生活設(shè)施因?yàn)閺S區(qū)內(nèi)沒有場地，依照業(yè)主要求，生活暫時設(shè)施設(shè)置在廠區(qū)外，離施工現(xiàn)場約兩公里。生活暫時設(shè)施包含宿舍、食堂、廁所、浴室等，詳細(xì)布置見附件5生活區(qū)平面布置規(guī)劃圖。9.2施工設(shè)施施工設(shè)施全部在現(xiàn)場設(shè)置。主要有辦公室、倉庫和值班室等，見下表：序號設(shè)施名稱單位數(shù)量備注1辦公室M275磚瓦結(jié)構(gòu)2工具房M224集裝箱3倉庫M245磚瓦結(jié)構(gòu)4水泥庫M250磚瓦結(jié)構(gòu)5攪拌站M260簡易棚6砂石料場M2200露天場地7鋼筋堆場及鋼筋加工場M2150簡易棚8值班室M215磚瓦結(jié)構(gòu)9休息室M212磚瓦結(jié)構(gòu)10現(xiàn)場材料、設(shè)備堆放場M2300露天場地11預(yù)制場M2150露天場地合計(jì)M21080施工設(shè)施布置詳見附件6施工總平面布置圖。9.3施工用電電動機(jī)用電量P1=75Kw電焊機(jī)用電量P2=500Kw室內(nèi)照明用電量P3=20Kw室外照明用電量P4=60Kw總用電量P4=1.05(K1∑P1/cosФ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)=1.05×(0.5×75/0.75+0.6×500+0.8×20+1.0×60)=458KW9.4施工用水施工生產(chǎn)用水消耗量Q1=P1K1/8×3600=300×110×3/8×3600=2.06l/s施工現(xiàn)場生活用水消耗量Q2=P2K2/8×3600=115×110/8×3600=0.44l/s生活區(qū)生活用水消耗量Q3=P3K3/24×3600=80×110×3/24×3600=0.308l/s消防用水量Q4=15l/s總用水量:Q=Q4+1/2（Q1+Q2）=15+1/2（2.06+0.44）=16.25l/s選取管徑：d=√4000×Q/3.14×1.5=√4000×16.25/3.14×1.5=54.1mm選取Ф57×3.5供水總管。10．施工總平面布置10.1施工總平面布置圖見附件6。10.2施工總平面布置圖管理規(guī)劃a.為合理使用施工現(xiàn)場，確保水、電、道路通暢，滿足施工各階段需要，做到現(xiàn)場文明、有序施工，施工暫設(shè)規(guī)劃、布局合理，必須加強(qiáng)施工總平面規(guī)劃和管理。b.項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)施工總平面布置圖管理，定時組織項(xiàng)目各部門關(guān)于人員檢驗(yàn)實(shí)施情況。c.施工隊(duì)責(zé)任人、各施工部門必須嚴(yán)格按照同意施工總平面圖組織施工。d.施工總平面圖一經(jīng)同意不準(zhǔn)私自修改，如需變更和補(bǔ)充，應(yīng)按審批程序進(jìn)行審批。e.工程部負(fù)責(zé)審查及同意各單位工程暫時設(shè)施開工匯報(bào)；依照施工需要修改及補(bǔ)充施工總平面圖；詳細(xì)指導(dǎo)施工總平面圖實(shí)施。做好施工現(xiàn)場水、電、氣、交通運(yùn)輸調(diào)配；合理安排大綜材料、大件設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)出場線路及時間。f.質(zhì)檢站負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、監(jiān)督施工總平面圖及測量標(biāo)樁保護(hù)情況。g.項(xiàng)目專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢驗(yàn)安全、消防、防爆、保衛(wèi)設(shè)施是否完善。標(biāo)志是否顯著，消防道路是否通暢；負(fù)責(zé)審批辦理施工現(xiàn)場動火手續(xù)；做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。h.供給部負(fù)責(zé)按照施工總平面圖指定位置堆放設(shè)備、材料、不準(zhǔn)堵塞交通及影響施工；及時回收各種周轉(zhuǎn)材料及施工余料，做到工完、料凈、場地清；加強(qiáng)現(xiàn)場施工機(jī)具管理，對閑置機(jī)具及時組織退庫。11.技術(shù)組織方法11.1技術(shù)管理方法11.1.1管理分工與職責(zé)11.1.1.1管理分工項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目工程部，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作，并對作業(yè)層施工全過程技術(shù)工作實(shí)施指導(dǎo)、監(jiān)督、檢驗(yàn)。項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作在業(yè)務(wù)上接收工程企業(yè)施工管理科監(jiān)督、檢驗(yàn)、指導(dǎo)。11.1.1.2管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)按同意《項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)》組織實(shí)施，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)要素，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本控制和協(xié)議、信息、現(xiàn)場管理。2）項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全方面負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作，主持技術(shù)管理重大決議、施工技術(shù)文件審批和對外技術(shù)協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮和保障技術(shù)管理對項(xiàng)目工程控制、管理和協(xié)調(diào)監(jiān)督、指導(dǎo)作用。3）工程部主任在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)對施工過程各主要步驟技術(shù)管理工作組織協(xié)調(diào)和參加決議。4）專業(yè)工程師詳細(xì)負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)管理工作，監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)層按同意施工技術(shù)方案和技術(shù)方法組織實(shí)施，以確保單位工程符合項(xiàng)目工程控制要求。5）施工責(zé)任人施工隊(duì)長或施工班組長等施工責(zé)任人，應(yīng)對所負(fù)責(zé)單位工程或分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。應(yīng)符合已同意施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案和技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件要求，合理組織生產(chǎn)要素組織工程施工，并確保工程符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。施工責(zé)任人對施工技術(shù)文件有權(quán)提出修改和優(yōu)化提議，但未經(jīng)主管工程技術(shù)人員同意同意前，不得私自修改施工技術(shù)文件中確定施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不然應(yīng)對所造成一切后果負(fù)擔(dān)全部責(zé)任。11.1.2設(shè)計(jì)交底與圖紙會審1）項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)交底和施工圖會審由項(xiàng)目總工程師和工程部主任按企業(yè)程序文件《設(shè)計(jì)交底及施工圖會審管理程序》組織實(shí)施。2）設(shè)計(jì)交底分為專業(yè)交底和綜合工程設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目部在收到施工圖后，由項(xiàng)目工程部同建設(shè)單位約定時間，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，工程部主任應(yīng)組織關(guān)于工程技術(shù)人員和施工責(zé)任人員按期參加設(shè)計(jì)交底，同時向設(shè)計(jì)交底人員反應(yīng)審圖中發(fā)覺疑問，并參加審核由建設(shè)單位負(fù)責(zé)整理設(shè)計(jì)交底統(tǒng)計(jì)。3）施工圖會審包含專業(yè)會審和綜合會審，由工程部主任負(fù)責(zé)組織。專業(yè)會審包含施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖、復(fù)用圖及技術(shù)文件中完整性、設(shè)計(jì)合理性、正確性和施工可行性。專業(yè)會審時應(yīng)注意專業(yè)內(nèi)部相關(guān)圖紙吻合情況和各銜接碰頭處一致性。專業(yè)會審由工程部專業(yè)工程師整理會審統(tǒng)計(jì)，并同設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，確定關(guān)于綜合會審事宜。綜合會審由項(xiàng)目部總工程師主持，在各專業(yè)圖紙會審?fù)瓿珊蠹皶r組織，工程部主任應(yīng)將綜合會審結(jié)果整理成文印發(fā)關(guān)于單位，并作為交工技術(shù)文件歸檔。施工圖會審中確定修改意見，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位修改圖紙或由設(shè)計(jì)代表簽發(fā)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)單。4)施工圖會審結(jié)束，應(yīng)由專業(yè)工程師依據(jù)審圖統(tǒng)計(jì)，對確認(rèn)可用于施工圖紙，加蓋“施工圖”專用章后由資料員正式下發(fā)。未蓋“施工圖”章施工圖一律不得用于工程施工。5）施工圖紙上變更處由專業(yè)工程師在圖紙上做標(biāo)識并署名，方便在施工中注意。11.1.3施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范管理項(xiàng)目施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范由工程部依據(jù)企業(yè)《質(zhì)量體系程序文件》關(guān)于要求實(shí)施管理；工程部應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)圖樣或設(shè)計(jì)技術(shù)文件中注明標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，設(shè)計(jì)未作要求者，應(yīng)依照企業(yè)《標(biāo)準(zhǔn)化信息》選定符合工程項(xiàng)目質(zhì)量要求及地方政府要求有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；工程部制訂項(xiàng)目使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范清單，受控發(fā)放至各相關(guān)單位和人員并配置對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。11.1.4施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃）11.1.4.1項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃）編制、審批和實(shí)施，執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-）和企業(yè)要求，施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃）由項(xiàng)目工程部專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制，項(xiàng)目工程部主任審核，項(xiàng)目總工程師審定，項(xiàng)目經(jīng)理同意后報(bào)建設(shè)單位立案或同意。11.1.4.2建設(shè)單位或監(jiān)理所需求施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃）由項(xiàng)目工程部依據(jù)協(xié)議要求統(tǒng)一報(bào)送，并在企業(yè)內(nèi)部審核頁后增設(shè)外部審核頁。項(xiàng)目工程部應(yīng)將建設(shè)單位或監(jiān)理批復(fù)意見原件歸檔備查。必要時，應(yīng)依據(jù)其批復(fù)意見修改施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃），并重新按原審批程序推行審批手續(xù)。11.1.5施工技術(shù)方案a.施工技術(shù)方案由項(xiàng)目部總工程師和工程部主任依據(jù)《施工技術(shù)方案管理要求》負(fù)責(zé)組織編制、審批和落實(shí)執(zhí)行。施工技術(shù)方案必須在其工程開工前編制、審批完成，并發(fā)至關(guān)于單位。b.項(xiàng)目總工程師和工程部主任應(yīng)主持制訂施工技術(shù)方案編制計(jì)劃，以滿足項(xiàng)目工程中各單位工程和專業(yè)工程所需，并將編制計(jì)劃落實(shí)責(zé)任人和完成日期。c.《施工技術(shù)方案管理要求》中要求重大施工技術(shù)方案應(yīng)由工程部主任或?qū)I(yè)工程師審核，報(bào)企業(yè)質(zhì)量管理部會簽，施工管理部專業(yè)責(zé)任工程師審定，企業(yè)總工程師（或副總工程師）同意后統(tǒng)一印發(fā)。通常性施工技術(shù)方案由項(xiàng)目部專業(yè)工程師審核，質(zhì)量、安全專職管理人員會簽，工程部主任審定，項(xiàng)目總工程師同意后統(tǒng)一印發(fā)。d.施工組織設(shè)計(jì)中要求應(yīng)編制施工技術(shù)方案，必須報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理審批，報(bào)送時應(yīng)在方案封面次頁增設(shè)審批專頁，并由項(xiàng)目工程部將審批原件和意見歸檔，作為結(jié)算依據(jù)。11.1.6技術(shù)交底1）為了使各級施工人員在施工前全方面了解施工情況、施工方法和技術(shù)要求，做到心中有數(shù)、正確施工，工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。詳細(xì)按企業(yè)文件《技術(shù)交底管理要求》實(shí)施。2）技術(shù)交底分三級a.項(xiàng)目技術(shù)交底由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織，項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，依據(jù)項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)交底和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底。b.單位工程或?qū)I(yè)工程技術(shù)交底由項(xiàng)目工程部主任負(fù)責(zé)組織，主管工程師負(fù)責(zé)實(shí)施，依據(jù)單位工程或?qū)I(yè)工程施工技術(shù)方案進(jìn)行交底。c.分部分項(xiàng)工程（專題工程）技術(shù)交底由施工隊(duì)長負(fù)責(zé)組織，施工技術(shù)員負(fù)責(zé)實(shí)施，依據(jù)施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行交底，必要時由主管工程師幫助。3）技術(shù)交底必須簡明清楚，具備針對性，且應(yīng)填寫技術(shù)交底卡，不得只作含糊籠統(tǒng)地?cái)⑹觥Ｈ缥窗匆筮M(jìn)行技術(shù)交底或因?yàn)榻坏族e誤造成質(zhì)量、安全事故者，其責(zé)任應(yīng)由交底人員負(fù)責(zé)；4）技術(shù)交底卡經(jīng)交接方簽字后由資料員統(tǒng)一發(fā)放。11.1.7設(shè)計(jì)變更和材料代用1）設(shè)計(jì)變更是設(shè)計(jì)單位或現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知，應(yīng)視同正式設(shè)計(jì)文件認(rèn)真執(zhí)行。項(xiàng)目總工程師或工程部主任在收到設(shè)計(jì)變更后應(yīng)及時分發(fā)主管工程技術(shù)員和關(guān)于部門。對于工程還未實(shí)施設(shè)計(jì)變更，主管工程技術(shù)人員應(yīng)及時做好統(tǒng)計(jì)且變更技術(shù)交底和調(diào)整工程材料預(yù)算，并按設(shè)計(jì)變更內(nèi)容組織實(shí)施；對于工程已經(jīng)實(shí)施設(shè)計(jì)變更，主管工程技術(shù)人員在做好上述工作同時，應(yīng)及時同建設(shè)單位或監(jiān)理現(xiàn)場代表聯(lián)絡(luò)，對需進(jìn)行返工工程量，據(jù)實(shí)辦理現(xiàn)場簽證.2）材料代用是因供給單位或建設(shè)單位不能按設(shè)計(jì)技術(shù)要求提供要求材料時提出申請，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位或現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表同意后方可視同設(shè)計(jì)技術(shù)文件給予執(zhí)行。自供材料代用申請應(yīng)先征求主管工程技術(shù)人員意見后再報(bào)設(shè)計(jì)單位同意。主管工程技術(shù)人員在收到材料代用單后應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)，調(diào)整材料預(yù)算并及時通知參建單位；3）設(shè)計(jì)變更和材料代用等文件均由項(xiàng)目工程部主任負(fù)責(zé)接收、簽發(fā)和歸檔，各工程主管技術(shù)人員應(yīng)使用企業(yè)文件《施工統(tǒng)計(jì)表格匯編》中格式“設(shè)計(jì)變更/材料代用統(tǒng)計(jì)”據(jù)實(shí)填寫。11.1.8技術(shù)聯(lián)絡(luò)單1）技術(shù)聯(lián)絡(luò)單用于由施工單位提出修改事宜，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或關(guān)于單位同意后方可實(shí)施，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或建設(shè)（監(jiān)理）單位同意技術(shù)聯(lián)絡(luò)單，可視同設(shè)計(jì)技術(shù)文件；2）技術(shù)聯(lián)絡(luò)單中施工單位現(xiàn)場代表應(yīng)是項(xiàng)目工程部專業(yè)工程師或施工隊(duì)施工員；技術(shù)責(zé)任人應(yīng)是項(xiàng)目總工程師或其委托授權(quán)工程部主任，并應(yīng)統(tǒng)一編號和加蓋公章后方可由資料員登記發(fā)出。3）返回技術(shù)聯(lián)絡(luò)單必須簽署明確意見并有設(shè)計(jì)單位或關(guān)于單位現(xiàn)場代表簽字和加蓋公章方為有效，由資料員統(tǒng)一接收并經(jīng)項(xiàng)目總工程師或工程部主任批閱后，登記發(fā)給關(guān)于單位實(shí)施。11.1.9工程檢驗(yàn)1）工程材料必須按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，做產(chǎn)品檢驗(yàn)及必要復(fù)試，確保使用合格材料；2）材料取樣應(yīng)有代表性，實(shí)施有見證取樣，執(zhí)行企業(yè)文件《見證取樣實(shí)施細(xì)則》、《產(chǎn)品常規(guī)檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求》；3)工序質(zhì)量施工班組自檢合格后由質(zhì)檢站負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量專題檢驗(yàn)評定。詳細(xì)執(zhí)行企業(yè)文件《工程質(zhì)量監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》。11.2質(zhì)量確保方法11.2.1組織方法1）建立質(zhì)量確保體系和機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)。質(zhì)量確保體系見附件7《質(zhì)量確保體系圖》。2）確定質(zhì)量目標(biāo)分解，把各階段工程質(zhì)量依照總體質(zhì)量要求，進(jìn)行細(xì)化分解，并落實(shí)到管理崗位上。3）把好開工關(guān)，質(zhì)量方法事前沒有落實(shí)，沒有交底不準(zhǔn)開工，確?！百|(zhì)量預(yù)控法”落在實(shí)處。4）堅(jiān)持“三工序”標(biāo)準(zhǔn)，在操作人員中要果斷落實(shí)干好本道工序，保護(hù)上道工序，服務(wù)下道工序標(biāo)準(zhǔn)，管理人員，尤其是質(zhì)量檢驗(yàn)人員人利用“目測、量測、試驗(yàn)”等伎倆，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。5）利用質(zhì)量專題會有利形式，定時總結(jié)分析前一段工程中質(zhì)量情況，找出影響工程質(zhì)量原因，并利用“統(tǒng)計(jì)技術(shù)”和QC伎倆進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，確保工程質(zhì)量真正處于受控狀態(tài)。6）經(jīng)常和用戶、政府主管部門進(jìn)行交流，廣泛聽取他們對工程質(zhì)量看法和要求，廣泛吸收成功經(jīng)驗(yàn)，為我所用，服務(wù)于工程。11.2.2經(jīng)濟(jì)方法。1）把質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，建立質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度，并確保獎罰兌現(xiàn)。2）加強(qiáng)對人控制，因?yàn)槿耸怯绊懝こ藤|(zhì)量最能動原因，加強(qiáng)控制，能夠經(jīng)過降低人工作失誤，來提升工作質(zhì)量，利用