焊接工藝指導(dǎo)書匯編(完整版)資料

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焊接工藝指導(dǎo)書匯編（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）天馬行空官方博客：；QQ:1318241189；QQ群：175569632焊接工藝指導(dǎo)書表H－02NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ01日期焊接工藝評定報告編號HP01焊接方法SMAW機械化程度手工焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：Y（帶鈍邊）襯板（材料及規(guī)格）／其它：／母材：類別號Ⅰ組別號Ⅰ-1與類別號Ⅰ組別號Ⅰ-1相焊及標準號GB3274-88鋼號Q235B與標準號GB3274-88鋼號Q235B相焊厚度范圍：母材：對接焊縫1.5～12㎜角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫／角焊縫／焊接金屬厚度范圍：對接焊縫≤12㎜角焊縫不限焊接材料：焊材類別焊條／焊材標準GB／T5117-95／填充金屬尺寸Ф3.2／焊材型號E4303／焊材牌號J422／其它／／其它／表H－02NO：02焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下）／角焊縫位置／焊接方向：（向上、向下）／焊后熱處理：溫度范圍（℃）／保溫時間（h）／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）／層間溫度（℃）（允許最低值）／保持預(yù)熱時間／加熱方式／氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣／／／尾部保護氣／／／背面保護氣／／／電特性：電流種類：直流極性：正極性焊接電流范圍（Ａ）110～125電弧電壓（Ｖ）20～22焊道／焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（Ｖ）焊接速度（㎝／min）線能量（KJ/㎝）牌號直徑極性電流(A)1/1SMAWJ422Ф3.2正極性110～12520～2214～16／1/2SMAWJ422Ф3.2正極性110～12520～2214～16／1/3SMAWJ422Ф3.2正極性110～12520～2214～16／鎢極類型及直徑／噴嘴直徑(㎜)／熔滴過渡形式／焊絲送進速度(cm/min)／技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動擺動參數(shù)：／焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20㎜的銹、油、水份背面清根方法：碳弧氣刨單道焊或多道焊(每面)：／單絲焊或多絲焊：／導(dǎo)電嘴至工件距離(㎜)／錘擊：／其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告表H－03NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝評定報告編號HP01焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ01焊接方法SMAW機械化程度（手工、半自動、全自動）手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準：GB3274-88鋼號：Ｑ235B類、組別號：Ⅰ-1與類、組別號Ⅰ-1相焊厚度：6㎜直徑：／其他：／焊后熱處理：熱處理溫度（℃）：／保溫時間（h）：／保護氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣／／／尾部保護氣／／／背面保護氣／／／填充金屬：焊材標準：GB／T5117-95焊材牌號：J422焊材規(guī)格：Ф3.2焊縫金屬厚度：6其他：／電特性：電流種類：直流極性：正極性鎢極尺寸：／焊接電流（Ａ）：120焊接電壓（Ｖ）：22其他：／焊接位置：對接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：／方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：／擺動或不擺動：／擺動參數(shù)：／多道焊或單道焊（每面）：／多絲焊或單絲焊：／其他：／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）／層間溫度（℃）／其他／表H－03NO：02拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度（㎜）試樣厚度（㎜）橫截面積（㎜2）斷裂載荷（KN）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征HP01-3-1396444.4熱影響區(qū)HP01-3-2396440.5熱影響區(qū)彎曲試驗試驗報告編號試樣編號試樣類型試樣厚度（㎜）彎心直徑（㎜）彎曲角度（0）試驗結(jié)果HP01-1面彎624180合格背彎624180合格HP01-2面彎624180合格背彎624180合格沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注表H－03NO：03金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）／焊縫：（熔合、未熔合）／焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）／檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（㎜）／／／／／無損檢驗RT：合格UT：／MT：／PT：／附加說明：結(jié)論：本評定按JB4708－2000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗評定結(jié)果：合格焊接工藝指導(dǎo)書表H－02NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ02日期焊接工藝評定報告編號HP02焊接方法SMAW和GTAW機械化程度手工焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：Y（帶鈍邊）襯板（材料及規(guī)格）／其它：／母材：類別號Ⅰ組別號Ⅰ-1與類別號Ⅰ組別號Ⅰ-1相焊及標準號GB3274-88鋼號Q235B與標準號GB3274-88鋼號Q235B相焊厚度范圍：母材：對接焊縫2～3㎜3～4㎜角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫／角焊縫／焊接金屬厚度范圍：對接焊縫≤6㎜≤8㎜角焊縫不限焊接材料：焊材類別焊條焊絲焊材標準GB／T5117-95GB/T14957-94填充金屬尺寸Ф3.2Ф2焊材型號CHE4303ER49-1焊材牌號J422其它／／其它／／表H－02NO：02焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下）／角焊縫位置／焊接方向：（向上、向下）／焊后熱處理：溫度范圍（℃）／保溫時間（h）／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）／層間溫度（℃）（允許最低值）／保持預(yù)熱時間／加熱方式／氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣氬氣／9～12尾部保護氣／／／背面保護氣／／／電特性：電流種類：直流極性：正極性焊接電流范圍（Ａ）65～85110～125電弧電壓（Ｖ）20～22焊道／焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（Ｖ）焊接速度線能量（KJ/㎝）牌號直徑極性電流(A)1/1GTAWER49-1Ф2正極性65～851/2GTAWER49-1Ф2正極性65～851/3SMAWJ422Ф3.2正極性110～12520～221/4SMAWJ422Ф3.2正極性110～12520～22鎢極類型及直徑鈰鎢極Ф3.0噴嘴直徑(㎜)／熔滴過渡形式／焊絲送進速度(cm/min)／技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動擺動參數(shù)：／焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20㎜的銹、油、水份背面清根方法：／單道焊或多道焊(每面)：／單絲焊或多絲焊：／導(dǎo)電嘴至工件距離(㎜)5～15錘擊：／其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告表H－03NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝評定報告編號HP02焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ02焊接方法SMAW和GTAW機械化程度（手工、半自動、全自動）手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準：GB3274-88鋼號：Ｑ235B類、組別號：Ⅰ-1與類、組別號Ⅰ-1相焊厚度：6㎜＋6㎜直徑：／其他：／焊后熱處理：熱處理溫度（℃）：／保溫時間（h）：／保護氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣氬氣／9尾部保護氣／／／背面保護氣／／／填充金屬：焊材標準：GB／T5117-95、GB／T14957-94焊材牌號：J422、ER49-1焊材規(guī)格：Ф3.2Ф2焊縫金屬厚度：（3mm）（3mm）其他：／電特性：電流種類：SMAW：直流GTAW：直流極性：SMAW：正極性GTAW：正極性鎢極尺寸：Ф3焊接電流（Ａ）：12080焊接電壓（Ｖ）：22其他：／焊接位置：對接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：／方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：／擺動或不擺動：／擺動參數(shù)：／多道焊或單道焊（每面）：／多絲焊或單絲焊：／其他：／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）／層間溫度（℃）／其他／表H－03NO：02拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度（㎜）試樣厚度（㎜）橫截面積（㎜2）斷裂載荷（KN）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征HP02-3-1396449.6熱影響區(qū)HP02-3-2396443.9熱影響區(qū)彎曲試驗試驗報告編號試樣編號試樣類型試樣厚度（㎜）彎心直徑（㎜）彎曲角度（0）試驗結(jié)果HP02-1面彎624180合格背彎624180合格HP02-2面彎624180合格背彎624180合格沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注表H－03NO：03金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）／焊縫：（熔合、未熔合）／焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）／檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（㎜）／／／／／無損檢驗RT：合格UT：／MT：／PT：／附加說明：結(jié)論：本評定按JB4708－2000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗評定結(jié)果：合格焊接工藝指導(dǎo)書表H－02NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ03日期焊接工藝評定報告編號HP03焊接方法SMAW機械化程度手工焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：襯板（材料及規(guī)格）／其它：／母材：類別號Ⅰ組別號Ⅰ-1與類別號Ⅰ組別號Ⅰ-1相焊及標準號GB3274-88鋼號Q235B與標準號GB/T8163-99鋼號20相焊厚度范圍：母材：對接焊縫／角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫／角焊縫／焊接金屬厚度范圍：對接焊縫／角焊縫不限焊接材料：焊材類別焊條／焊材標準GB／T5117-95／填充金屬尺寸Ф3.2、Ф4、Ф5／焊材型號E4303／焊材牌號J422／其它／／其它／／表H－02NO：02焊接位置：對接焊縫的位置／焊接方向：（向上、向下）／角焊縫位置俯位焊接方向：（向上、向下）／焊后熱處理：溫度范圍（℃）／保溫時間（h）／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）／層間溫度（℃）（允許最低值）／保持預(yù)熱時間／加熱方式／氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣／／／尾部保護氣／／／背面保護氣／／／電特性：電流種類：直流極性：正極性焊接電流范圍（Ａ）100～225電弧電壓（Ｖ）20～26焊道／焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（Ｖ）焊接速度線能量（KJ/㎝）牌號直徑極性電流(A)1/1SMAWJ422Ф3.2正極性100～12020～221/2SMAWJ422Ф4.0正極性160～18522～241/3SMAWJ422Ф4.0正極性160～18522～241/4SMAWJ422Ф5.0正極性200～22524～261/5SMAWJ422Ф5.0正極性200～22524～261/6SMAWJ422Ф5.0正極性200～22524～261/7SMAWJ422Ф5.0正極性200～22524～261/8SMAWJ422Ф5.0正極性200～22524～26鎢極類型及直徑／噴嘴直徑(㎜)／熔滴過渡形式／焊絲送進速度(cm/min)／技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動擺動參數(shù)：／焊前清理和層間清理：清除坡口及附近20㎜的銹、油、水份背面清根方法：／單道焊或多道焊(每面)：／單絲焊或多絲焊：／導(dǎo)電嘴至工件距離(㎜)／錘擊：／其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告表H－03NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝評定報告編號HP03焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ03焊接方法SMAW機械化程度（手工、半自動、全自動）手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準：GB3274-88鋼號：Ｑ235B20類、組別號：Ⅰ-1與類、組別號Ⅰ-1相焊厚度：20㎜直徑：Ф57×3.5其他：／焊后熱處理：熱處理溫度（℃）：／保溫時間（h）：／保護氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣／／／尾部保護氣／／／背面保護氣／／／填充金屬：焊材標準：GB／T5117-95焊材牌號：J422焊材規(guī)格：Ф3.2Ф4Ф5焊縫金屬厚度：20其他：／電特性：電流種類：直流極性：正極性鎢極尺寸：／焊接電流（Ａ）：110170215焊接電壓（Ｖ）：212325其他：／焊接位置：對接焊縫位置：／方向：（向上、向下）角焊縫位置：俯位方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：／擺動或不擺動：／擺動參數(shù)：／多道焊或單道焊（每面）：／多絲焊或單絲焊：／其他：／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）／層間溫度（℃）／其他／表H－03NO：02金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）焊透焊縫：（熔合、未熔合）熔合焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）無裂紋檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（㎜）／／／／／無損檢驗RT：／UT：／MT：／PT：／附加說明：用肉眼檢驗試樣接頭表面合格（見報告）結(jié)論：本評定按JB4708－2000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、確認檢驗記錄正確焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗評定結(jié)果：合格焊接工藝評定任務(wù)書表H-09NO:工程名稱及編號板對接焊評工藝評定編號HP07母材板材管材牌號116MnR216MnR規(guī)格1500×150×202500×150×20焊材焊條焊絲焊劑牌號J507H10MnSi規(guī)格φ4、φ5φ2.5焊縫形式：對接焊接方法：GTAW+SMAW焊接位置：水平轉(zhuǎn)動預(yù)熱和焊后熱處理要求：評定標準：JB4708-2000要求檢驗項目外觀檢查（√）無損探傷射線（√）超聲（）表面（）力學(xué)及彎曲性能試驗項目拉伸彎曲沖擊試樣全焊縫面彎背彎側(cè)彎焊縫熱影響區(qū)試驗溫度數(shù)量222////宏觀金相/微觀金相/硬度測定/熔敷金屬化學(xué)成份/其它項目/備注：編制年月日審批年月日焊接工藝指導(dǎo)書表H－02NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ07日期焊接工藝評定報告編號HP07焊接方法SMAW和GTAW機械化程度手工焊接接頭：對接簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）坡口形式：V襯板（材料及規(guī)格）／其它：／母材：類別號Ⅱ組別號Ⅱ-1與類別號Ⅱ組別號Ⅱ-1相焊及標準號GB6654鋼號16MnR與標準號GB6654鋼號16MnR相焊厚度范圍：母材：對接焊縫5～40㎜角焊縫不限管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫／角焊縫／焊接金屬厚度范圍：對接焊縫/角焊縫/焊接材料：焊材類別焊條焊絲焊材標準GB／T5117-95GB/T14957-94填充金屬尺寸Ф4Ф5Ф2.5焊材型號/H10MnSi焊材牌號J507/其它／／其它／／表H－02NO：02焊接位置：對接焊縫的位置平焊焊接方向：（向上、向下）／角焊縫位置／焊接方向：（向上、向下）／焊后熱處理：溫度范圍（℃）／保溫時間（h）／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）（允許最低值）／層間溫度（℃）（允許最低值）／保持預(yù)熱時間／加熱方式／氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣氬氣／9～14尾部保護氣／／／背面保護氣／／／電特性：電流種類：直流極性：正極性焊接電流范圍（Ａ）65～85160～200200～260電弧電壓（Ｖ）12～1420～22焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（Ｖ）焊接速度線能量（KJ/㎝）牌號直徑極性電流(A)1/1GTAWH10MnSiФ2.5正極性65～8512～141/2GTAWH10MnSiФ2.5正極性65～8512～141/3SMAWJ507Ф4正極性160～20020～221/4SMAWJ507Ф4正極性160～20020～221/5SMAWJ507Ф5正極性200～26020～22鎢極類型及直徑鈰鎢極Ф3.0噴嘴直徑(㎜)／熔滴過渡形式／焊絲送進速度(cm/min)／技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊：不擺動擺動參數(shù)：／焊前清理和層間清理：砂輪背面清根方法：／單道焊或多道焊(每面)：／單絲焊或多絲焊：／導(dǎo)電嘴至工件距離(㎜)5～15錘擊：／其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評定報告表H－03NO：01單位名稱臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝焊接工藝評定報告編號HP07焊接工藝指導(dǎo)書編號HZ07焊接方法SMAW和GTAW機械化程度（手工、半自動、全自動）手工接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標準：GB6654鋼號：16MnR類、組別號：Ⅱ-1與類、組別號Ⅱ-1相焊厚度：20㎜＋20㎜直徑：／其他：／焊后熱處理：熱處理溫度（℃）：／保溫時間（h）：／保護氣體：氣體種類混合比流量（L／min）保護氣氬氣／10尾部保護氣／／／背面保護氣／／／填充金屬：焊材標準：GB／T5117-95、GB／T14957-94焊材牌號：J507、H10MnSi焊材規(guī)格：Ф4Ф5Ф2.5焊縫金屬厚度：20mm其他：／電特性：電流種類：SMAW：直流GTAW：直流極性：SMAW：正極性GTAW：正極性鎢極尺寸：Ф3焊接電流（Ａ）：12080焊接電壓（Ｖ）：22其他：／焊接位置：對接焊縫位置：平焊方向：（向上、向下）角焊縫位置：／方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）：／擺動或不擺動：／擺動參數(shù)：／多道焊或單道焊（每面）：／多絲焊或單絲焊：／其他：／預(yù)熱：預(yù)熱溫度（℃）／層間溫度（℃）／其他／表H－03NO：02拉伸試驗試驗報告編號試樣編號試樣寬度（㎜）試樣厚度（㎜）橫截面積（㎜2）斷裂載荷（KN）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征H影響區(qū)HP07-23920780665熱影響區(qū)彎曲試驗試驗報告編號試樣編號試樣類型試樣厚度（㎜）彎心直徑（㎜）彎曲角度（0）試驗結(jié)果HP07-3面彎1040180合格HP07-4背彎1040180合格HP07-5面彎1040180合格HP07-6背彎1040180合格沖擊試驗試驗報告編號試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注表H－03NO：03金相檢驗（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透）／焊縫：（熔合、未熔合）／焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋）／檢驗截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊腳差（㎜）／／／／／無損檢驗RT：合格UT：／MT：／PT：／附加說明：結(jié)論：本評定按JB4708－2000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能、確認試驗記錄正確焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期第三方檢驗評定結(jié)果：合格理化試驗委托單表J-26委托單位:臺州市東方工業(yè)設(shè)備安裝年月日NO：產(chǎn)品（工程）名稱焊接工藝評定試樣編號HP07-1～HP07-6產(chǎn)品（工程）編號HP07材料牌號、規(guī)格16MnR焊工鋼印N焊接材料J507、H10MnSi材料代號/坡口型式V焊接方法及位置GTAW+SMAW平焊熱處理狀態(tài)/代表產(chǎn)品批號/代表部位/試驗項目及數(shù)量項目數(shù)量項目數(shù)量項目數(shù)量項目數(shù)量σσbσSδψ拉伸2沖擊溫度/金相檢驗晶間腐蝕方法：/化學(xué)分析及其它分析成份：//缺口型式V形彎曲面彎2硬度/宏觀/背彎2斷口/微觀/側(cè)彎/壓扁/備注拉伸試驗按JB4708-2000標準執(zhí)行彎曲試驗按JB4708-2000標準執(zhí)行沖擊試驗按標準執(zhí)行要求完成時間委托人：年月日序號文件編號文件名稱產(chǎn)品目錄豆制品生產(chǎn)工藝流程圖大豆浸泡工藝規(guī)程磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程水豆腐加工工藝規(guī)程豆腐干加工成型工藝規(guī)程油豆腐加工工藝規(guī)程內(nèi)酯豆腐加工工藝規(guī)程油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程電子天平操作規(guī)程培養(yǎng)箱操作規(guī)程滅菌鍋操作規(guī)程顯微鏡操作規(guī)程玻璃器具作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版本A修訂0豆腐工藝流程圖大豆大豆11▲清洗浸泡：無雜質(zhì)去雜去雜磨豆磨豆豆渣漿渣分離豆渣漿渣分離22▲煮漿（溫度100-105度，時間5-8分鐘）二次濾漿二次濾漿凝固劑：石膏60克3凝固劑：石膏60克3▲凝固（溫度：90-95度）成型成型冷卻包裝冷卻包裝注：注：“▲”為關(guān)鍵控制點關(guān)鍵質(zhì)量控制點1：關(guān)鍵設(shè)備為浸泡桶，參數(shù)為去雜質(zhì)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點2：關(guān)鍵設(shè)備為燒漿桶，參數(shù)為溫度100-105度，時間5-8分鐘關(guān)鍵質(zhì)量控制點3：關(guān)鍵設(shè)備為點漿缸、溫度計，參數(shù)溫度（90-95℃）作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版本A修訂0豆腐干工藝流程圖大豆大豆11▲清洗浸泡：無雜質(zhì)去雜去雜磨豆磨豆豆渣漿渣分離豆渣漿渣分離22▲煮漿（溫度100-105度，時間5-8分鐘）二次濾漿二次濾漿凝固劑（500-550克）凝固劑（500-550克）3▲凝固（溫度：90-95度）成型成型劃坯劃坯壓榨壓榨注：“▲”注：“▲”為關(guān)鍵控制點關(guān)鍵質(zhì)量控制點1：關(guān)鍵設(shè)備為浸泡桶，參數(shù)為去雜質(zhì)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點2：關(guān)鍵設(shè)備為燒漿桶，參數(shù)為溫度100-105度，時間5-8分鐘關(guān)鍵質(zhì)量控制點3：關(guān)鍵設(shè)備為點漿缸、溫度計，參數(shù)溫度（90-95℃）脫布脫布出白、攤涼出白、攤涼成品成品作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版本A修訂0油炸豆腐工藝流程圖成品豆成品豆腐鹵水鹵水▲攤涼攤涼油炸油炸▲調(diào)味調(diào)味▲包裝包裝高溫殺高溫殺菌成品包裝成品包裝注：注：“▲”為關(guān)鍵控制點鹵水：開水100～80℃。熱煮1～2小時。油炸：溫度120～100℃。時間5～6分鐘。殺菌：溫度100～120℃。時間3.5小時左右。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)1豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版本A修訂0內(nèi)酯豆腐工藝流程圖大豆大豆11▲清洗浸泡：無雜質(zhì)去雜去雜磨豆磨豆豆渣漿渣分離豆渣漿渣分離22▲煮漿（溫度100-105度、時間5-8分鐘）二次濾漿二次濾漿內(nèi)酯0.25-0.30%3內(nèi)酯0.25-0.30%3▲冷卻點漿（溫度10-30度）灌裝灌裝冷卻成型4▲冷卻成型4▲加熱凝固（溫度80-90度、時間30-40分鐘）注：注：“▲”為關(guān)鍵控制點關(guān)鍵質(zhì)量控制點1：關(guān)鍵設(shè)備為浸泡桶，參數(shù)為去雜質(zhì)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點2：關(guān)鍵設(shè)備為燒漿桶，參數(shù)為溫度100-105度，時間5-8分鐘關(guān)鍵質(zhì)量控制點3：關(guān)鍵設(shè)備為點漿缸、溫度計，參數(shù)溫度（10-30℃）關(guān)鍵質(zhì)量控制點4：關(guān)鍵設(shè)備為點加溫槽，參數(shù)溫度80-90度、時間30-40分鐘作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)2大豆浸泡工藝規(guī)程版本A修訂0大豆浸泡工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了大豆浸泡工序的工藝流程、檢驗要求、操作方法。本規(guī)程適用于本廠豆制品的大豆浸泡工藝。2工藝流程大豆進水撈除漂浮物浸泡3工藝要求3.1大豆的加入量不超過浸泡桶容量的1/3。浸泡加水為大豆的2.0-2.5倍。3.2大豆浸泡程度應(yīng)季節(jié)而異，夏季可浸泡至九成，冬季則需浸泡到十成。浸泡好的大豆表面光亮，無皺皮，豆皮不輕易脫落，手感有勁。判斷方法是將大豆扭成兩瓣，以豆瓣內(nèi)表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易斷，斷面已浸透無硬心為宜。3.3大豆浸泡時間受溫度影響，溫度越高浸泡時間越短，浸泡采用自然水溫時，可參照表1的關(guān)系。表1溫度和時間的關(guān)系季節(jié)溫度時間（小時）春秋10-12℃8-12夏28-33℃6-8冬0℃14-164操作方法4.1將大豆加入浸泡桶中，加入水至淹沒大豆，用撈篩翻動大豆，使豆殼、豆桿等雜物浮出水面并用撈篩撈掉。4.2清除漂浮雜物后，繼續(xù)加水至規(guī)定量即可。4.3浸泡加水時間的確定應(yīng)根據(jù)浸泡所需時間和磨豆時間來決定。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)3磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程版本A修訂0磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了豆制品制漿工藝的工藝流程、檢驗要求、操作方法。本規(guī)程適用于本廠豆制品及豆飲料生產(chǎn)用的大豆浸泡工藝。2工藝流程浸脹大豆去雜磨豆?jié){渣分離煮漿二次濾漿3工藝和操作要求3.1放豆去雜3.2磨豆表1豆?jié){的濃度產(chǎn)品濃度水貨類產(chǎn)品11-12度干貨類產(chǎn)品8-10度注：以糖度計計3.3漿渣分離3.4煮漿℃-105℃。時間為5-8分鐘3.5二次煮漿作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)4水豆腐加工工藝規(guī)程版本A修訂0水豆腐加工工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了水豆腐的工藝流程、工藝要求及工藝配方。本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的豆腐產(chǎn)品。2工藝流程熟漿點鹵蹲腦翻板壓榨切片3工藝和操作要求3.1點鹵待煮沸后的熟豆?jié){降溫到90-95℃左右，可加入凝固劑。凝固劑為石膏，每箱水嫩豆腐5公斤：石膏用量60克3.2蹲腦點漿后形成的豆腐花，應(yīng)在缸內(nèi)靜止4-5分鐘，使大豆蛋白質(zhì)網(wǎng)結(jié)構(gòu)牢固成型，有韌性，持水性增強為目的。3.3翻板不銹鋼漏框鋪上紗布，套上蹲腦盒，進入翻板機內(nèi)翻板，蓋上蓋板進入壓榨機壓榨3.4壓榨成品翻板后蓋上蓋板每5盤為單位進入壓榨機，壓成型15-20分鐘后，把豆腐翻轉(zhuǎn)過來放進切片機切成5*5CM的片。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)5豆腐干加工成型工藝規(guī)程版本A修訂0豆腐干加工成型工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了豆腐干加工成型的工藝流程、操作要求。本規(guī)程適用于用豆花直接加壓成型的豆腐干，不適用于先制成豆腐坯子再經(jīng)包制壓榨成型的豆腐干。2工藝流程熟漿點漿澆制壓榨劃坯出白攤涼成品3工藝和操作要求3.1點漿點漿用石膏，凝固劑用量一缸豆?jié){500-550克之間，豆?jié){應(yīng)趁熱點漿溫度在90-95度，點好后悶漿10-15分鐘。然后破腦上下翻動數(shù)次，使泔水浮出，待1-2分鐘把浮在豆腦表面的泔水吸出。3.2澆制在壓機車上放好平板和模型格及木杠，鋪上豆腐布，包布四角對準木框四邊，并把布壓在框底部，然后把豆腦澆在模型框內(nèi)，框內(nèi)表面平均后把不包緊，如此反復(fù)操作將一桶豆腦全部澆完，再在最上面放一塊平板移至壓制機上壓制。3.3壓榨壓榨時應(yīng)逐步加壓，不能太快，防止榨空粘布。壓制時間為15-20分鐘，剝布后光潔布粘布，表面淡黃。3.4劃坯剝布后有格子的按格子劃坯，無格子的按要求劃坯，做到塊形均勻，在劃坯時應(yīng)剔除次品。3.5出白劃塊后的豆腐干放入沸水中出白，煮沸5-10分鐘，以除去坯子中的泔水，出鍋后放到攤涼機上攤涼，使每塊白干表面結(jié)皮，然后包裝。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)6油豆腐加工成型工藝規(guī)程版本A修訂0油炸豆腐加工工藝規(guī)程1.范圍本規(guī)程規(guī)定了油炸豆腐加工的工藝流程、操作要求。本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的油炸豆腐產(chǎn)品。2.工藝流程豆腐片鹵水煮攤涼油炸調(diào)味 初包裝殺菌成品包裝3.工藝和操作要求3.1鹵水熱煮先將鹵水燒開溫度至100℃，一次投入200～300斤（300片）豆腐片；蓋牢鍋蓋，并檢查鍋蓋的密封情況，一切正常，持續(xù)加溫100℃以內(nèi)；1.5小時左右出鍋，并以此類推熱煮。3.2攤涼把已鹵煮過的豆腐片平整攤開放于攤涼臺上，注意要分散攤開，不宜重疊，有必要時要強制降溫；直至豆腐片上沒有溫感。3.3油炸先將新色拉油注入油炸鍋，油位線低于鍋面15公分，以免高溫溢出；緊接蓋上鍋蓋預(yù)熱至120℃，打開油鍋，用攪拌勺將上下油溫攪拌均勻，若油低于100℃，則繼續(xù)加溫，如油溫在100℃之上；攤涼完豆腐片可以下鍋油炸，一次下鍋100片（10斤），5～6分鐘后可以取出。3.4調(diào)味將油炸完豆腐片放入調(diào)味（不繡鋼已衛(wèi)生消毒）盆內(nèi)；然后按配方標準分別放下各種調(diào)味料，進行上下對拌，要求拌料認真仔細均勻，靜止5分鐘，取樣品嘗，味道適中即可。3.5內(nèi)包裝包裝前操作工要認真做好衛(wèi)生及器具的用前消毒工作，操作時戴好衛(wèi)生口罩、一次性手套，包裝中認真檢查包裝袋的質(zhì)量情況，有破孔、裂縫均視不合格品，作退貨處理，裝袋時豆腐片放置平整，封口也要平整無皺褶漏氣；完工后的產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后一層層疊放于食品周轉(zhuǎn)框內(nèi)，轉(zhuǎn)下關(guān)生產(chǎn)。3.6殺菌首先對殺菌鍋內(nèi)的衛(wèi)生情況逐一檢查，衛(wèi)生良好，進行高溫預(yù)熱至120℃停止，打開進料門，將完成上道包裝工序的半成品放進殺菌鍋，關(guān)上進料門，并檢查其密封情況，一切正常保溫100℃以上，3.5小時后取出，高溫殺菌結(jié)束。3.7成品包裝先到包裝材料間領(lǐng)出一天所需的包裝箱，進行封箱；按要求將殺菌冷卻后的成品一一整齊地疊放在包裝箱內(nèi)，按要求貼好標識；封牢箱口，送于成品倉庫按規(guī)格類別存放。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)7內(nèi)酯豆腐加工工藝規(guī)程版本A修訂0內(nèi)酯豆腐加工工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了內(nèi)酯豆腐的工藝流程、工藝要求及工藝配方。本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的豆腐產(chǎn)品。2工藝流程煮漿冷卻點漿灌裝封口裝箱排包加熱凝固冷卻成型成品3工藝和操作要求3.1煮漿內(nèi)酯豆?jié){一般采用敞口式燒煮，豆?jié){煮到100-105度并保溫5-8分鐘，悶漿2分鐘最為理想。煮好的漿不能存放過長，要做到現(xiàn)打現(xiàn)煮，否則，因時間過長會導(dǎo)致原漿變性或蛋白質(zhì)流失。3.2冷卻點漿在冷卻前應(yīng)用熱開水將貯漿桶、熱交換器、灌裝機、管道等進行消毒。生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將上述設(shè)備清洗干凈。冷卻設(shè)備采用熱交換器，冷卻后漿溫應(yīng)在10-30℃。點漿用葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯作凝固劑，添加量：豆?jié){濃度9-10度為0.25-0.26%，豆?jié){濃度11-12度為0.27-0.28%，豆?jié){濃度13度為0.29-0.30%。點漿時先用少量水將凝固劑化開，邊攪拌邊加入漿中，使凝固劑和豆?jié){混勻均勻。點漿后的豆?jié){應(yīng)及時灌裝，以防凝固。3.3灌裝封口在灌裝前應(yīng)對灌裝機及相關(guān)管道、容器進行清洗，用熱水消毒。生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)進行清洗。在灌裝時漿應(yīng)灌滿，消除泡末。在封口時，蓋膜應(yīng)對準，封口應(yīng)牢固不皺。3.4裝箱排包裝箱排包應(yīng)擺放整齊。排包時應(yīng)剔除破包、漏包。3.5加熱凝固加溫槽水溫必須保持80-90℃。加溫時間為30-40分鐘為宜。3.6冷卻成型加熱結(jié)束后，將箱疊放整齊，冷卻至常溫或冷藏。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)8油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程版本A修訂0油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了油炸用油的質(zhì)量控制要求。本規(guī)程適用于本廠炸豆腐泡在生產(chǎn)過程中用油的質(zhì)量控制。2要求油炸豆制品不合格的主要原因是過氧化值和酸價超標，產(chǎn)生的原因是使用的油脂新鮮程度不高，長時間反復(fù)使用油炸用油所致。所以油炸用油的質(zhì)量直接影響到本廠產(chǎn)品的質(zhì)量安全，本廠結(jié)合實際情況對油炸用油做出以下要求：2．1、每天第一鍋生產(chǎn)用油必須使用新鮮的色拉油，嚴禁使用或添加前一天的使用過的剩油。2．2、每油炸一鍋豆腐泡必須及時撈出雜質(zhì)，保證油質(zhì)的干凈。2．3、加工過程中應(yīng)及時向油鍋內(nèi)添加新鮮色拉油，確保生產(chǎn)正常進行。2．4、為節(jié)約用油對加工剩余量不大的時候應(yīng)根據(jù)實際需要添加新鮮色拉油，避免油的浪費。2．5、每天加工完成后把鍋里的油及時清理到廢油回收桶內(nèi)。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)9管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程版本A修訂0管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程1適用范圍本制度規(guī)定了豆制品生產(chǎn)用的管道、設(shè)備、容器工具進行清洗消毒的方法和要求。2清洗消毒原則在整個清洗消毒過程中，嚴格按照制度執(zhí)行，確保管道、設(shè)備、容器工具清洗消毒達標，不得殘留消毒液，不得造成二次污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。3清洗消毒范圍3.1生產(chǎn)管道3.2生產(chǎn)設(shè)備3.3容器工具4清洗消毒方法4.1生產(chǎn)管道4.2生產(chǎn)設(shè)備4.3容器工具5清洗消毒要求5.1各工段人員負責(zé)各自工段的清洗，消毒衛(wèi)生工作。5.2各種清潔容器、工具應(yīng)保持衛(wèi)生并定點存放。5.3由車間主任負責(zé)監(jiān)督每個過程的實施，并詳細記錄在《管道設(shè)備容器清洗消毒記錄》上。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程章節(jié)10電子天平操作規(guī)程版本A修訂0電子天平操作規(guī)程一、操作步驟：1、接通220V電源，打開電源開關(guān)顯示窗內(nèi)綠色顯示器顯示全亮88888后，接著依次顯示E-1至E-9，表示微機正在檢查天平各個部分，然后，顯示0.00g，下面即可進入正常稱量工作。2、為讀數(shù)精確，用戶可進行校準：a、空盤，顯示0.00g或按去皮鍵“T”顯示0.00g，按校準鍵“C”，顯示C。b、放規(guī)程砝碼。c、天平發(fā)出連續(xù)“嘟、嘟”聲，并顯示校準重量，表示天平校準完畢，取下規(guī)程砝碼，天平自動恢復(fù)零點，即可進行正常稱量。3、把樣品放入秤盤，當天平顯示器末位g顯示時，表示已穩(wěn)定，可以讀數(shù)。4、當秤盤上放載荷時，待天平顯示穩(wěn)定后按一下去皮鍵“T”，顯示值變?yōu)?.00g，下面再稱量，顯示為凈重。如果按去皮鍵“T”顯示0.00g后，拿掉載荷，顯示載荷的負值，再按一下去皮鍵“T”，顯示回零值。7、稱量結(jié)束，關(guān)掉電源開關(guān)，拔下電源插頭，斷開電源。二、注意事項：1、天平應(yīng)安放于穩(wěn)定無振動的位置。2、天平在每次移動或重新放置后，必須校準。3、為了獲得準確的稱量結(jié)果，天平必須通電15分鐘以上，方可校準稱量。4、稱量物不能超過天平最大稱量值。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程章節(jié)11培養(yǎng)箱操作規(guī)程版本A修訂0培養(yǎng)箱操作規(guī)程1目的制定規(guī)程的目的在于規(guī)范檢測程序，正確使用和維護電熱恒溫培養(yǎng)箱，保證檢測結(jié)果準確可靠。2適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)電熱恒溫培養(yǎng)箱的操作。3檢驗準備3.1使用前應(yīng)先檢查儀器是否在檢定有效期內(nèi)。3.2把竹節(jié)溫度計插入箱風(fēng)頂孔內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度旋鈕道所需恒溫刻度。4操作程序4.1接通電源，閉合開關(guān)。電子控溫儀上的紅燈亮表示箱電熱絲在加熱，綠燈亮表示箱內(nèi)在保溫，紅綠燈交替滅，表示箱內(nèi)工作正常。4.2等候一段時間后，觀看風(fēng)頂溫度計是否指示在所需要的溫度上。如不在，可仔細、反復(fù)調(diào)節(jié)控溫儀旋鈕。使風(fēng)頂溫度計恒定在所需溫度上即可。4.3使用完畢，關(guān)閉開關(guān)切斷電源。5維護保養(yǎng)培養(yǎng)箱使用完畢，應(yīng)及時關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。并保持培養(yǎng)箱內(nèi)外的清潔。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)12干燥箱操作規(guī)程版本A修訂0滅菌鍋操作規(guī)程1、目的制定規(guī)程的目的在于規(guī)范檢測程序，正確使用和維護滅菌鍋，正確使用和維護檢測結(jié)果準確可靠。2、范圍本規(guī)范適用于本企業(yè)滅菌鍋的使用。3、操作過程3.1將消毒的物品予以妥善包扎，留有間隙的地防止在滅菌桶內(nèi)的篩斑上。在主體內(nèi)加清水3L，連續(xù)使用時，每次必須補足上述量。3.2將滅菌桶放入主體機，然后將蓋上的軟管插入消毒桶內(nèi)側(cè)凸管內(nèi)，對正蓋與主體的螺檢槽，順序用力均勻地將相對方位的翼形螺釘旋緊，使蓋與主體密合。3.3將本器平放在熱源上，開始時，必須將放氣閥蓋子推至垂直（開放）方位，使器內(nèi)空氣逸去，待見器內(nèi)有較急蒸汽噴出時，應(yīng)將蓋子扳至水平（關(guān)閉）。3.4隨著器內(nèi)熱量的不斷上升而產(chǎn)生壓力，在壓力表上顯示出來。當壓力達到需要壓力時，應(yīng)隨即適當調(diào)低熱量，使用維持恒壓。按消毒不同物品控制消毒時間。3.5消毒結(jié)束后，移去熱源，使本器自然冷卻至壓力表指針回復(fù)零位，再待數(shù)分鐘，然后打開放氣閥，旋松螺絲，將蓋啟開。4維護和保養(yǎng)每次使用前檢查器內(nèi)水量是否保持在3L左右。使用結(jié)束后，倒水，擦干容器，保持本器的清潔和干燥。作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)13顯微鏡操作規(guī)程版本A修訂0顯微鏡操作規(guī)程1目的制作規(guī)程的目的在于規(guī)范檢測程序，正確使用和維護檢測儀器，保證檢測結(jié)果準確可靠。2適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)顯微鏡操作及維護管理。3操作步驟3.1將所需觀察的標本放在工作臺上卡夾住。3.2將各倍率物鏡順序裝于物鏡轉(zhuǎn)換器上，目鏡插入目鏡筒中。3.3操作時將標本移動到工作臺中央，先用10×物鏡觀察，打開電源開關(guān)把亮度調(diào)節(jié)鈕移至適當位置，轉(zhuǎn)動粗調(diào)手輪將工作臺上升到使能見到標本影形。轉(zhuǎn)動微調(diào)手輪即可行清晰的物象。光亮的選擇可轉(zhuǎn)動聚光鏡架手輪使聚光鏡上升或下降，再調(diào)節(jié)可變光欄使改變光欄孔徑以便獲得適合各類細節(jié)標本的照明亮度（為光源和觀察需要備有濾色片供使用，濾色片裝于可變光欄下部的托架上，可得到選擇的色澤。如用低倍物鏡觀察液體及用高倍物鏡時感到光源太強時，可將毛玻片裝于可變光欄下部托架上使用，可得到暗淡光線）。轉(zhuǎn)動工作臺上縱向移動手輪使工作臺同標本作前后方向移動。轉(zhuǎn)動橫向移動手輪使標本作左右方向移動。將所需觀察的物體移至視場中心觀察，然后可轉(zhuǎn)換高倍物鏡或油浸物鏡進行觀察（用油鏡時需加注香柏油于標本觀察處）經(jīng)轉(zhuǎn)換器將高倍物鏡轉(zhuǎn)換觀察手輪即可達到清晰的物象。使用完畢只要轉(zhuǎn)動粗調(diào)手輪將工作臺下降到底，再將高度調(diào)節(jié)鈕移到最小亮度處，最后關(guān)上電源開關(guān)。3.4調(diào)節(jié)亮度調(diào)節(jié)鈕可以改變燈泡發(fā)光亮度以獲得最佳亮度。3.5更換燈泡方法：把鎢鹵素?zé)舨迦霟糇?，然后將它插入底座前下方插口入即可?.6若無法用人工照明時，可用反射鏡來照明被插樣品。3.7集光鏡的裝卸和光源調(diào)節(jié)方法：使用人工光源時，將集光鏡座上定位銷對準座上的缺口，把集光鏡插進底座并順時針旋轉(zhuǎn)使其固緊，然后將顯微鏡稍微抬起，松開底座下的調(diào)節(jié)螺釘，把燈光調(diào)節(jié)到視場中心，再將調(diào)節(jié)螺釘擰緊，以便在最佳照明下進行觀察。使用自然光源時，將集光鏡逆時針旋轉(zhuǎn)到位后拿下，換上反射鏡，調(diào)節(jié)反射鏡可獲得明亮的視場。4維護保養(yǎng)4.1本儀器保養(yǎng)與一般光學(xué)儀器相同，要放置在陰涼、干燥、無灰塵、酸堿、蒸汽的地方、不用時罩子罩好。4.2所有鏡頭均經(jīng)校驗，請勿自行拆開，鏡面上有污穢，可用脫脂棉稍沾二甲苯等輕輕擦拭，如用酒精、則要注意不要讓酒精滲入物鏡內(nèi)部以防酒精溶解透鏡膠。鏡面上的灰塵可用吹風(fēng)球吹去，或用干凈毛筆輕作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程編號章節(jié)14玻璃器具清洗操作規(guī)程版本A修訂0玻璃器具清洗操作規(guī)程常用洗滌液的配制和使用方法：重鉻酸鉀—濃硫酸溶液（100g/L）（洗液）：稱取化學(xué)純重鉻酸100g于燒杯中，加入100ml水，微加熱，使其溶解。把燒杯放入水盆中冷卻后。慢慢加入化學(xué)純硫酸邊加邊用玻璃棒攪動。防止硫酸濺出。開始有沉淀析出，硫酸加一定量沉淀可溶解。加硫酸至溶液總體積為1000ml。該洗液是強氧化劑，但氧化作用比較慢。直接接觸器皿數(shù)分鐘至數(shù)小時才有作用，取出后要用自來水充分沖洗7次—10次，最后用純水淋洗3次肥皂洗滌液、堿洗滌液、合成洗滌劑洗滌液：配制一定濃度，主要用于油脂和有機物的洗滌。氫氧化鉀—乙醇洗滌液（100g/L）：取100g氫氧化鉀，用50ml水溶解后，加工業(yè)乙醇至1L，它適用洗滌油垢、樹脂等。酸性草酸或酸性羥胺洗滌液：稱取10g草酸或1g鹽酸羥胺，溶于10ml鹽酸（1+4）中，該洗滌液洗滌氧化性物質(zhì)。對沾污在器皿上的氧化劑，酸性草酸作用較量，羥胺作用快且易洗凈。硝酸洗滌液：常用濃度（1+9）或（1+4），主要用于浸泡清洗測定金屬離子時的器皿。一般浸泡洗滌后玻璃儀器應(yīng)防止二次污染?！峨姎饪刂葡到y(tǒng)與PLC》實驗指導(dǎo)書電氣自動化實驗中心編寫機械與電氣工程系

目錄目錄 1前言 2實驗一三相鼠籠式異步電動機 3實驗二三項鼠籠式異步電動機正反轉(zhuǎn)控制 8實驗三基本指令的編程練習(xí) 12（一）與或非邏輯功能實驗 12（二）定時器/計數(shù)器功能實驗 13實驗四十字路口交通燈控制的模擬 17實驗五天塔之光 21實驗六液體混合裝置控制的模擬 24實驗七LED數(shù)碼管顯示 28實驗八水塔水位控制 33實驗九電梯控制系統(tǒng)的模擬 35實驗十機械手動作的模擬 66附錄 70

實驗一三相鼠籠式異步電動機點動和自鎖控制實驗要求：選做 實驗類型：驗證實驗學(xué)時：2一、實驗?zāi)康?.通過對三相鼠籠式異步電動機點動控制和自鎖控制線路的實際安裝接線，掌握由電氣原理圖變換成安裝接線圖的知識。2.通過實驗進一步加深理解點動控制和自鎖控制的特點二、原理說明1.繼電─接觸控制在各類生產(chǎn)機械中獲得廣泛地應(yīng)用，凡是需要進行前后、上下、左右、進退等運動的生產(chǎn)機械，均采用傳統(tǒng)的典型的正、反轉(zhuǎn)繼電─接觸控制。交流電動機繼電─接觸控制電路的主要設(shè)備是交流接觸器，其主要構(gòu)造為：(1)電磁系統(tǒng)─鐵心、吸引線圈和短路環(huán)。(2)觸頭系統(tǒng)─主觸頭和輔助觸頭，還可按吸引線圈得電前后觸頭的動作狀態(tài)，分動合（常開）、動斷（常閉）兩類。(3)消弧系統(tǒng)─在切斷大電流的觸頭上裝有滅弧罩，以迅速切斷電弧。(4)接線端子，反作用彈簧等。2.在控制回路中常采用接觸器的輔助觸頭來實現(xiàn)自鎖和互鎖控制。要求接觸器線圈得電后能自動保持動作后的狀態(tài)，這就是自鎖，通常用接觸器自身的動合觸頭與起動按鈕相并聯(lián)來實現(xiàn)，以達到電動機的長期運行，這一動合觸頭稱為“自鎖觸頭”。使兩個電器不能同時得電動作的控制，稱為互鎖控制，如為了避免正、反轉(zhuǎn)兩個接觸器同時得電而造成三相電源短路事故，必須增設(shè)互鎖控制環(huán)節(jié)。為操作的方便，也為防止因接觸器主觸頭長期大電流的燒蝕而偶發(fā)觸頭粘連后造成的三相電源短路事故，通常在具有正、反轉(zhuǎn)控制的線路中采用既有接觸器的動斷輔助觸頭的電氣互鎖，又有復(fù)合按鈕機械互鎖的雙重互鎖的控制環(huán)節(jié)。3.控制按鈕通常用以短時通、斷小電流的控制回路，以實現(xiàn)近、遠距離控制電動機等執(zhí)行部件的起、?；蛘⒎崔D(zhuǎn)控制。按鈕是專供人工操作使用。對于復(fù)合按鈕，其觸點的動作規(guī)律是：當按下時，其動斷觸頭先斷，動合觸頭后合；當松手時，則動合觸頭先斷，動斷觸頭后合。4.在電動機運行過程中，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障進行保護。采用熔斷器作短路保護，當電動機或電器發(fā)生短路時，及時熔斷熔體，達到保護線路、保護電源的目的。熔體熔斷時間與流過的電流關(guān)系稱為熔斷器的保護特性，這是選擇熔體的主要依據(jù)。采用熱繼電器實現(xiàn)過載保護，使電動機免受長期過載之危害。其主要的技術(shù)指標是整定電流值，即電流超過此值的20％時，其動斷觸頭應(yīng)能在一定時間內(nèi)斷開，切斷控制回路，動作后只能由人工進行復(fù)位。5.在電氣控制線路中，最常見的故障發(fā)生在接觸器上。接觸器線圈的電壓等級通常有220V和380V等，使用時必須認請，切勿疏忽，否則，電壓過高易燒壞線圈，電壓過低，吸力不夠，不易吸合或吸合頻繁，這不但會產(chǎn)生很大的噪聲，也因磁路氣隙增大，致使電流過大，也易燒壞線圈。此外，在接觸器鐵心的部分端面嵌裝有短路銅環(huán)，其作用是為了使鐵心吸合牢靠，消除顫動與噪聲，若發(fā)現(xiàn)短路環(huán)脫落或斷裂現(xiàn)象，接觸器將會產(chǎn)生很大的振動與噪聲。三、實驗設(shè)備序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注1三相交流電源220V2三相鼠籠式異步電動機DJ2413交流接觸器1D61-24按鈕2D61-25熱繼電器D9305d1D61-26交流電壓表0～500V7萬用電表１自備四、實驗內(nèi)容認識各電器的結(jié)構(gòu)、圖形符號、接線方法；抄錄電動機及各電器銘牌數(shù)據(jù)；并用萬用電表Ω檔檢查各電器線圈、觸頭是否完好。鼠籠機接成△接法；實驗線路電源端接三相自耦調(diào)壓器輸出端U、V、W，供電線電壓為220V。點動控制按圖1-1點動控制線路進行安裝接線，接線時，先接主電路，即從220v三相交流電源的輸出端U、V、W開始，經(jīng)接觸器KM的主觸頭，熱繼電器FR的熱元件到電動機M的三個線端A、B、C，用導(dǎo)線按順序串聯(lián)起來。主電路連接完整無誤后，再連接控制電路，即從220V三相交流電源某輸出端(如V)開始，經(jīng)過常開按鈕SB1、接觸器KM的線圈、熱繼電器FR的常閉觸頭到三相交流電源另一輸出端(如W)。顯然這是對接觸器KM線圈供電的電路。圖1-1接好線路，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后，方可進行通電操作。(1)開啟控制屏電源總開關(guān)，按啟動按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓器輸出，使輸出線電壓為220V。(2)按起動按鈕SB1，對電動機M進行點動操作，比較按下SB1與松開SB1電動機和接觸器的運行情況。（3）實驗完畢，按控制屏停止按鈕，切斷實驗線路三相交流電源。2.自鎖控制電路按圖1-2所示自鎖線路進行接線，它與圖1-1的不同點在于控制電路中多串聯(lián)一只常閉按鈕SB2，同時在SB1上并聯(lián)1只接觸器KM的常開觸頭，它起自鎖作用。

圖1-2接好線路經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后，方可進行通電操作。(1)按控制屏啟動按鈕，接通220V三相交流電源。按起動按鈕SB1，松手后觀察電動機M是否繼續(xù)運轉(zhuǎn)。按停止按鈕SB2，松手后觀察電動機M是否停止運轉(zhuǎn)。(4)按控制屏停止按鈕，切斷實驗線路三相電源，拆除控制回路中自鎖觸頭KM，再接通三相電源，啟動電動機，觀察電動機及接觸器的運轉(zhuǎn)情況。從而驗證自鎖觸頭的作用。實驗完畢，將自耦調(diào)壓器調(diào)回零位，按控制屏停止按鈕，切斷實驗線路的三相交流電源。五、實驗注意事項1.接線時合理安排掛箱位置，接線要求牢靠、整齊、清楚、安全可靠。2.操作時要膽大、心細、謹慎，不許用手觸及各電器元件的導(dǎo)電部分及電動機的轉(zhuǎn)動部分，以免觸電及意外損傷。3.通電觀察繼電器動作情況時,要注意安全,防止碰觸帶電部位。六、預(yù)習(xí)思考題1.試比較點動控制線路與自鎖控制線路從結(jié)構(gòu)上看主要區(qū)別是什么？從功能上看主要區(qū)別是什么？2.自鎖控制線路在長期工作后可能出現(xiàn)失去自鎖作用。試分析產(chǎn)生的原因是什么？3.交流接觸器線圈的額定電壓為220V，若誤接到380V電源上會產(chǎn)生什么后果？反之，若接觸器線圈電壓為380V，而電源線電壓為220V，其結(jié)果又如何？4.在主回路中，熔斷器和熱繼電器熱元件可否少用一只或兩只？熔斷器和熱繼電器兩者可否只采用其中一種就可起到短路和過載保護作用？為什么？

實驗二三項鼠籠式異步電動機正反轉(zhuǎn)控制實驗要求：選做實驗類型：驗證實驗學(xué)時：2一、實驗?zāi)康?.通過對三相鼠籠式異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝接線，掌握由電氣原理圖接成實際操作電路的方法。2.加深對電氣控制系統(tǒng)各種保護、自鎖、互鎖等環(huán)節(jié)的理解。3.學(xué)會分析、排除繼電--接觸控制線路故障的方法。二、原理說明在鼠籠機正反轉(zhuǎn)控制線路中，通過相序的更換來改變電動機的旋轉(zhuǎn)方向。本實驗給出兩種不同的正、反轉(zhuǎn)控制線路如圖2-1及2-2，具有如下特點：1.電氣互鎖為了避免接觸器KM1（正轉(zhuǎn)）、KM2（反轉(zhuǎn)）同時得電吸合造成三相電源短路，在KM1（KM2）線圈支路中串接有KM1（KM2）動斷觸頭，它們保證了線路工作時KM1、KM2不會同時得電（如圖2-1），以達到電氣互鎖目的。2.電氣和機械雙重互鎖除電氣互鎖外，可再采用復(fù)合按鈕SB1與SB2組成的機械互鎖環(huán)節(jié)（如圖2-2），以求線路工作更加可靠。3.線路具有短路、過載、失、欠壓保護等功能。三、實驗設(shè)備序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注1三相交流電源220V2三相鼠籠式異步電動機DJ2413交流接觸器JZC4-402D61-24按鈕3D61-25熱繼電器D9305d1D61-26交流電壓表0～500V17萬用電表1自備四、實驗內(nèi)容認識各電器的結(jié)構(gòu)、圖形符號、接線方法；抄錄電動機及各電器銘牌數(shù)據(jù)；并用萬用電表Ω檔檢查各電器線圈、觸頭是否完好。鼠籠機接成Δ接法；實驗線路電源端接三相自耦調(diào)壓器輸出端U、V、W，供電線電壓為220V。1.接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路按圖接線，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后，方可進行通電操作。圖2-1(1)開啟控制屏電源總開關(guān)，按啟動按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓器輸出，使輸出線電壓為220V。(2)按正向起動按鈕SB1，觀察并記錄電動機的轉(zhuǎn)向和接觸器的運行情況。(3)按反向起動按鈕SB2，觀察并記錄電動機和接觸器的運行情況。(4)按停止按鈕SB3，觀察并記錄電動機的轉(zhuǎn)向和接觸器的運行情況。(5)再按SB2，觀察并記錄電動機的轉(zhuǎn)向和接觸器的運行情況。(6)實驗完畢，按控制屏停止按鈕，切斷三相交流電源。2、接觸器和按鈕雙重聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路按圖接線，經(jīng)指導(dǎo)教師檢查后，方可進行通電操作。(1)按控制屏啟動按鈕，接通220V三相交流電源。(2)按正向起動按鈕SB1，電動機正向起動，觀察電動機的轉(zhuǎn)向及接觸器的動作情況。按停止按鈕SB3，使電動機停轉(zhuǎn)。(3)