蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土

蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土濕熱養(yǎng)護(hù)01背景蒸汽養(yǎng)護(hù)的工藝流程蒸氣養(yǎng)護(hù)監(jiān)控措施混凝土冬季養(yǎng)護(hù)方式及存在問題蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝對水泥水化生成物的影響蒸氣養(yǎng)護(hù)時注意點目錄0305020406基本信息靠由鍋爐制備的蒸汽籠罩剛灌筑的混凝土襯砌的表面實現(xiàn)的襯砌養(yǎng)護(hù)?；炷敛牧辖Y(jié)硬需要的溫度和濕度主要靠熱蒸汽提供，適用于寒冷地區(qū)冬季在洞口和頸部襯砌的施工。混凝土灌筑完畢后開始供汽，養(yǎng)護(hù)總時間與工程地段、氣溫情況和水泥品種等有關(guān)，需因地制宜憑借經(jīng)驗確定。初次使用時可參照對噴水自然養(yǎng)護(hù)的規(guī)定初步選定。又稱濕熱養(yǎng)護(hù)。以蒸汽為熱介質(zhì)使混凝土加速硬化的養(yǎng)護(hù)方法。按蒸汽壓力的不同，可分為：常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、無壓蒸汽養(yǎng)護(hù)、微壓蒸汽養(yǎng)護(hù)和高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)。背景背景混凝土性能主要由混凝土組分、混凝土配制和混凝土養(yǎng)護(hù)等因素決定。在原材料、配合比和施工工藝一定的情況下，混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是早期的養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)濕度、養(yǎng)護(hù)時間等的控制，對混凝土水化硬化程度、強(qiáng)度發(fā)展、耐久性等均有著重要影響。養(yǎng)護(hù)溫度對混凝土的早期性能的發(fā)展速度有很大的影響。一般來說，養(yǎng)護(hù)溫度越高，強(qiáng)度發(fā)展越快。研究表明當(dāng)溫度低于某一限值時，水泥水化反應(yīng)將不再進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度停止發(fā)展，這個溫度在－10℃左右。實際上，在溫度低于0℃的情況下，混凝土中的水分己經(jīng)開始結(jié)冰，這將導(dǎo)致混凝土的冰凍損傷。同時早期的混凝土所處的環(huán)境沒有保持充分的濕度，可能造成混凝土中水分大量蒸發(fā)，其后果:一方面因干燥失水而影響水泥繼續(xù)水化;另一方面混凝土干燥收縮加大，使混凝土在低強(qiáng)度狀態(tài)下承受收縮引起的拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)早期裂縫。因此在這種晝夜溫差大、低溫在零度以下地區(qū)，更多去選擇蒸汽養(yǎng)護(hù)保證混凝土在前期養(yǎng)護(hù)過程中對于溫度和濕度的要求，從而才能保證其強(qiáng)度及各項性能。

冬季低溫環(huán)境下的混凝土養(yǎng)護(hù)，北方嚴(yán)寒地區(qū)一般采用燃煤蒸汽養(yǎng)護(hù)，南方濕冷地區(qū)一般采用常壓燒水供熱，小型煤爐蓄熱等方式，隨著霧霾的日益加重，全社會對PM2．5的高度**，北方常用的燃煤蒸汽養(yǎng)護(hù)以及南方常采用的小型煤爐蓄熱養(yǎng)護(hù)的方式均會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有害氣體以及PM2．5?；炷炼攫B(yǎng)護(hù)方式及存在問題燃煤蒸汽養(yǎng)護(hù)蜂窩煤爐蓄熱養(yǎng)護(hù)冬季熱水養(yǎng)護(hù)電熱蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土冬季養(yǎng)護(hù)方式及存在問題燃煤蒸汽養(yǎng)護(hù)此方式在產(chǎn)生蒸汽的過程中，同時產(chǎn)生大量的有害氣體(二氧化碳，二氧化硫，氮氧化物)以及PM2．5。一些較大的預(yù)制梁場，需要投入較多資金建設(shè)蒸汽鍋爐房以及沿梁場所有臺座處布置蒸汽輸送管，蒸汽輸送管的輸送距離過遠(yuǎn)也直接導(dǎo)致沿途熱量損耗大，且蒸汽養(yǎng)護(hù)的過程中需要人工24h不間斷輪班。蜂窩煤爐蓄熱養(yǎng)護(hù)此方式一般在覆蓋的混凝土內(nèi)放置若干小型蜂窩煤爐，通過燃燒煤爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蓄熱保溫，其在保濕上沒有任何效果，且在燃燒過程中產(chǎn)生較多的一氧化碳?xì)怏w，而一氧化碳在于混凝土表面接觸后會加劇混凝土的碳化，同時一氧化碳的存在于養(yǎng)護(hù)棚罩內(nèi)對進(jìn)入內(nèi)部的施工人員存在較大的安全隱患。冬季熱水養(yǎng)護(hù)此方式一般通過電熱方式將水燒至一定溫度再噴灑在混凝土表面上，有一定的保溫保濕效果，但隨著水的流失熱量散失快，混凝土表面一些區(qū)域或蓄水，供熱不及時，溫度下降時可能結(jié)冰。電熱蒸汽養(yǎng)護(hù)此方式通過電熱產(chǎn)生蒸汽，無污染，但在施工過程中仍需要人為控制啟動與停止，通過人工測量養(yǎng)護(hù)的溫度與濕度去判斷是否供應(yīng)蒸汽，因而養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與操作人員的責(zé)任性關(guān)系很大，尤其是夜間進(jìn)行溫度測量工作等難以落實，所有存在較大的局限性。

蒸汽養(yǎng)護(hù)的工藝流程蒸汽養(yǎng)護(hù)的工藝流程預(yù)養(yǎng)期也叫作靜停期，是將混凝土預(yù)制構(gòu)件在澆筑完成后放置在室溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過程。混凝土預(yù)制構(gòu)件中的固體顆粒在重力作用下會下沉，內(nèi)部氣泡會向外擴(kuò)散，這樣做能夠使得內(nèi)部氣體順利排放出去，并且能夠提高水泥在蒸汽養(yǎng)護(hù)前的水化程度，使水泥能夠具有一定的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在這一階段，初始強(qiáng)度一般應(yīng)控制在0.4～0.5MPa。升溫期在蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝操作過程中對混凝土性能的影響非常重要，產(chǎn)生的放氣現(xiàn)象能夠引起顯著的破壞作用。當(dāng)混凝土預(yù)制構(gòu)件受到蒸汽養(yǎng)護(hù)后，其在混凝土預(yù)制構(gòu)件的表面會立馬的冷卻和凝結(jié)，然后就會產(chǎn)生冷凝水膜的現(xiàn)象并且會立即產(chǎn)生冷凝熱蒸汽，在這個時候，氣體和水分就會在混凝土的內(nèi)部進(jìn)行傳輸，將一些孔都慢慢的連接起來，從而形成了定向的孔縫，然后混凝土的體積就會迅速的膨脹和增大。由于混凝土的初始結(jié)構(gòu)在升溫期，那么它的強(qiáng)度就會比較低，其內(nèi)應(yīng)力還沒有形成，這時候混凝土的預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)就容易受到外界的傷害。一般情況下，由于一些混凝土的結(jié)構(gòu)，比如混凝土的孔隙率會慢慢增多、產(chǎn)生體積增大等等缺陷，其大多數(shù)是在升溫的階段產(chǎn)生的，所以說，我們對于升溫的速度要求比較嚴(yán)格，速度不能夠過快。最好是能夠分段的進(jìn)行升溫，就是先慢慢的升溫，然后再一點一點的加快升溫，這樣才能夠大大降低液相和氣相出現(xiàn)熱膨脹后產(chǎn)生的破壞性影響。混凝土預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度增長的重要時期是恒溫期，在這個階段，我們需要注意不要設(shè)定保溫的溫度過高，因為這樣會影響其強(qiáng)度的增長，所以，在這個階段我們盡量不要提升混凝土預(yù)制構(gòu)件的恒溫養(yǎng)護(hù)的溫度。這個時候，水泥的水化反應(yīng)會比較的劇烈，而混凝土中的微管多孔結(jié)構(gòu)已經(jīng)慢慢的產(chǎn)生。蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝對水泥水化生成物的影響蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝對水泥水化生成物的影響在大部分技術(shù)論著中，人們都認(rèn)為在規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的混凝土硬化過程和混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中所引起的水化產(chǎn)物之間沒有什么區(qū)別。因為伴隨著溫度的逐步升高，只是化學(xué)反應(yīng)速度被加速提高了，其他方面是沒有被影響到的。當(dāng)溫度達(dá)到80攝氏度時，其水化的速度會增加很多倍，所以在實際的制造操作中，混凝土管樁的初步養(yǎng)護(hù)過程中都是在80攝氏度左右才進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的，而我們所得到的實際結(jié)果也佐證了以上的理論是正確的。但是，有一個問題就是混凝土的強(qiáng)度在蒸汽養(yǎng)護(hù)條件下較低于混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的強(qiáng)度，產(chǎn)生這個問題的原因是由于受新生物的分散的影響，那么混凝土的硬化強(qiáng)度就會出現(xiàn)變化，水化反應(yīng)時的溫度越高，生成的新生物分散程度就會越低，從而造成了混凝土強(qiáng)度的降低。

蒸氣養(yǎng)護(hù)監(jiān)控措施蒸氣養(yǎng)護(hù)監(jiān)控措施在蒸氣養(yǎng)護(hù)階段，為使結(jié)構(gòu)砼不產(chǎn)生裂縫，準(zhǔn)備在箱梁的不同結(jié)構(gòu)厚度砼內(nèi)埋設(shè)Cu50銅電阻溫度應(yīng)變片（共35個點位），接溫度讀數(shù)儀表來測定不同階段結(jié)構(gòu)砼內(nèi)的溫度變化（接近外模，距砼外表面2cm處也埋設(shè)Cu50銅電阻溫度應(yīng)變片，以測定外模在噴涂聚氨脂泡沫塑料保溫層后的保溫效果）。另外在箱孔內(nèi)放置4個Cu50銅電阻溫度應(yīng)變片，箱梁表面覆蓋層內(nèi)同樣放置4個Cu50銅電阻溫度應(yīng)變片，以測定養(yǎng)護(hù)的溫度。根據(jù)不同階段測出的砼內(nèi)平均溫度來隨時調(diào)整蒸氣養(yǎng)護(hù)溫度，溫差控制在≤15度內(nèi)，以有效控制結(jié)構(gòu)砼溫差裂縫的產(chǎn)生。另外，通過箱孔內(nèi)外各放置的4個測溫點讀數(shù)可以控制各蒸氣注入支管在注入蒸氣時的閥門控制，以使箱孔內(nèi)外的養(yǎng)護(hù)溫度基本保持一致。蒸氣養(yǎng)護(hù)時注意點蒸氣養(yǎng)護(hù)時注意點蒸氣管呈擱空縱向鋪設(shè)，在施放蒸汽時不直接對著梁體和模板，避免產(chǎn)生局部高溫；在冬季蒸氣注入管外包裹專用保溫套，以確保蒸氣正常供應(yīng)（即用管狀硬質(zhì)泡沫塑料外裹銀色返熱布制成）。蒸汽養(yǎng)護(hù)的成敗關(guān)鍵是控制好升降溫過程，