給水管道工程施工課件

給水管道工程施工中建二局四公司技術(shù)交流基礎(chǔ)設(shè)施事業(yè)部2016年3月22日給水管道施工般情況下,給水管道主要的施工方法有明開槽施工、拉管施工(定向鉆)和頂管施工。但由于一般情況下給水管道管徑較小,故采用明開槽施工和拉管施工的方法。而明開槽施工主要釆用的管材為球墨鑄鐵管其管道內(nèi)為水泥防腐,管道外為涂料防腐,防止管道銹蝕。明開槽管道也有部分使用PE管道,但目前使用較為少。般橫過不可斷交道路或者鐵路時(shí),可以采用拉管或者頂管施工,一般管徑較小的采用拉管施工,拉管一般使用PE管道或者鋼管。頂管施工一般用于大管徑給水管道的施工。頂管管道一般采用水泥管道或者鋼管,當(dāng)使用水泥管道時(shí)一般作為套管使用。當(dāng)采用鋼管時(shí)可以作為給水管道的一部分。下面主要就明開槽施工給水管道與大家交流。、溝槽開挖給水管道施工一般是在道路路基處理施工完畢后進(jìn)行反開槽施工,既可以保證管道的覆土深度符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)又可以減少對(duì)道路結(jié)構(gòu)層的破壞(1)挖土采用機(jī)楲人工配合,采用明開槽。當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土,用人工清底。遇有大于10cm石塊要清出槽外。施工期間內(nèi)溝槽不得有地下水。如有積水,應(yīng)提前進(jìn)行降水(2)溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí),做到:施工時(shí)保證各種管線和其他設(shè)施的安全;施工隊(duì)土不掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用;挖槽時(shí),堆土高度不超過1.5m,且距槽上口線2.0m以外。(3)溝槽開挖應(yīng)符合以下規(guī)定:不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求:槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;槽底高程的允許偏差為0-(-)20mm。(4)溝槽不得超挖,若出現(xiàn)超挖,則采用級(jí)配碎石進(jìn)行回填,不得采用松土進(jìn)行回填沙平基及管座(1)砂基礎(chǔ)施工前,復(fù)核高程且槽底無積水和軟泥,更不能有廢舊構(gòu)筑物、硬石木頭、垃圾等堅(jiān)雜物。如與上述雜物將其清除出溝槽以外,清除后鋪0.1m的砂,且平整夯實(shí)。(球墨鑄鐵管道一般不需要施做砂石基礎(chǔ))當(dāng)溝底遇到巖石、卵石、硬質(zhì)土、軟的膨脹土、不規(guī)則碎石及浸泡土質(zhì)或不穩(wěn)定土質(zhì)而不宜做溝底基礎(chǔ)時(shí),全部清除并挖至好土層,用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部。密實(shí)度不可小于90%,再按管道基礎(chǔ)施做。當(dāng)軟土或不穩(wěn)定土層層深大于0.5m時(shí),拋片石至0.5m,然后用砂礫土回填夯實(shí)至管道基礎(chǔ)底部。密實(shí)度不可小于90%,再按管道基礎(chǔ)施做。(2)平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,允許偏差±15mm(3)管底必須與平基緊密接觸4)承插式連接管道在接口部位地基必須挖岀凹槽。凹槽尺寸按管徑大小決定凹槽在鋪設(shè)是隨鋪隨挖,在接口完成后即用砂回填密實(shí)安裝[1]球墨鑄鐵管道安裝安裝程序:下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具設(shè)備→在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查A、管道安裝前應(yīng)對(duì)管材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢査,管材及管件表面不得有裂紋和妨礙使用的凹凸不平缺陷,承口內(nèi)工作面和插口外工作面應(yīng)光滑,輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。B、下管前應(yīng)清理干凈承插口工作面上的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤,并烤去鑄鐵管材工作面部位的瀝青涂層。管內(nèi)不得有泥土、石塊等雜物C、由于給水管道為有壓管道,管道不分上下游,故鋪設(shè)管道應(yīng)沿管道施工方向從下游向上游進(jìn)行管道安裝,管道承口應(yīng)對(duì)向上游,插口對(duì)向下游,以方便施工D、管道安裝接口用的膠圈不得有割裂、破損、氣泡、老化等缺陷。把橡膠圈套入插口處的凹槽內(nèi),應(yīng)保證膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻,沒有扭曲,E、應(yīng)采用管道卡環(huán)和緊線器(手扳葫蘆等)安裝管道接口。F、管道連接接口應(yīng)滿足管材生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求,以達(dá)到最佳密封效果。G、每節(jié)管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)復(fù)核該節(jié)管道的高程和中心位置H、管道暫時(shí)停止安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵,以防止異物進(jìn)入管道內(nèi)2]接口由于本工程屬于有壓管線,球墨鑄鐵管接口采用膠圈承插接口。(1)膠圈外觀應(yīng)光滑平整不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。(2)橡膠圈經(jīng)彎曲實(shí)驗(yàn),任何部位都應(yīng)無明顯裂紋。搭接部分延伸100%并旋轉(zhuǎn)360°,不得出現(xiàn)裂紋。(3)橡膠圈的展開長(zhǎng)度與管材插口的周長(zhǎng)之比宜為0.90-095(4)管材在敷設(shè)中需切割時(shí),切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3-1/2,倒角一般為15度。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,不留毛刺(5)檢査管材、管件及膠圈質(zhì)量,清理干凈承口內(nèi)側(cè)(包括膠圈凹槽)和插口外側(cè),不得有土或其它雜物,將橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi),不得扭曲,異型膠圈必須安裝正確,不得裝反(6)管端插入長(zhǎng)度必須留岀由于溫差產(chǎn)生的伸量,伸量應(yīng)按施工時(shí)閉合溫差計(jì)算確定(刁)兩根承插口管道可以有一定的轉(zhuǎn)角,但需根據(jù)不同的管徑確定最大轉(zhuǎn)角的度數(shù),否則應(yīng)增加彎頭(8)一般情況下,在管道末端的管堵處或者在三通的位置處,施打三棵木樁防止水壓力造成脫口(9)插入深度確定后,必須按插入長(zhǎng)度要求在管端表面劃出一圈標(biāo)記。連接時(shí)將插口端對(duì)準(zhǔn)承口并保持管道軸線平直,將其一次插入,直至標(biāo)線均勻外露在承口端部。(10)小管徑管道插入時(shí)宜用人力。在管端墊木塊用撬棍將管子推入到位的方法可用于公稱外徑dn不大于315mm的管道;公稱外徑更大的管道,可用手扳葫蘆等專用拉力工具。嚴(yán)禁用挖土機(jī)楲等施工機(jī)械,頂管子插入,防止對(duì)管口造成破壞(11)如插入時(shí)阻力過大,或用塞尺檢測(cè)四周空隙不一,應(yīng)拔出檢查膠圈是否扭曲,不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢査膠圈位置是否正確(可以采用鋼條插入承插口的內(nèi)部測(cè)量承插口膠圈的位置)(12)當(dāng)釆用潤(rùn)滑劑降低插入阻力時(shí),潤(rùn)滑劑必須采用管材生產(chǎn)廠提供的經(jīng)檢驗(yàn)合格的潤(rùn)滑劑。不得采用脂溶性潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑必須對(duì)管材、彈性密封圈無任何損害作用。對(duì)輸送飲用水的管道,潤(rùn)滑劑必須無毒、無味、無臭,且不會(huì)發(fā)育細(xì)菌。(一般采用肥皂水即可)(13)涂刷潤(rùn)滑劑時(shí),可用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻的涂在裝嵌在承口內(nèi)的膠圈和插口外表面上;不得將潤(rùn)滑劑涂在承口內(nèi)。承插口球墨鑄鐵管管道插入深度標(biāo)志閥門連接四、管段水壓試驗(yàn)A.管道灌水從底點(diǎn)緩慢灌入,灌入時(shí)從髙點(diǎn)將管內(nèi)的氣體放出管道灌水后,需加壓至不大于工作壓力后浸泡不小于12小時(shí)后試壓(管內(nèi)充分濕潤(rùn))。C.管道升壓后,如發(fā)現(xiàn)壓力