顆粒劑生產(chǎn)技術(shù) 怎樣解決流化制粒過程中的物料結(jié)塊現(xiàn)象 中藥制劑技術(shù)課件

怎樣解決流化制粒過程中的物料結(jié)塊現(xiàn)象（1）視鏡觀察：

透過器壁上的視鏡可直接觀察粉粒沸騰中的結(jié)塊現(xiàn)象。粉粒勻速流動(dòng)為未結(jié)塊，減速或停止流動(dòng)則已結(jié)塊。1.結(jié)塊現(xiàn)象的判斷∶（2）手摸料盆外壁溫度∶

當(dāng)手摸料盆外壁不同部位感覺有較大冷熱差別時(shí)，極可能是有粉粒結(jié)塊緊附在盆壁上，使手摸到此處時(shí)明顯感覺到溫度偏低。1.結(jié)塊現(xiàn)象的判斷∶（3）查看溫度變化：

若發(fā)現(xiàn)物料溫度和出風(fēng)溫度持續(xù)下降，并和進(jìn)風(fēng)溫度相差很大，則很可能是因顆粒濕度偏高，干燥不及時(shí)而發(fā)生結(jié)塊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)大面積結(jié)塊即塌床現(xiàn)象。1.結(jié)塊現(xiàn)象的判斷∶（1）進(jìn)風(fēng)風(fēng)量偏小、進(jìn)風(fēng)溫度偏低或黏合劑噴霧速度過快，濕顆粒來不及干燥，不斷吸粉長大，并相互聚集黏合形成結(jié)塊。應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度并保持一致；控制噴霧壓力及噴霧速度至適宜范圍。2.造成物料結(jié)塊的主要原因及解決措施∶（2）噴槍霧化壓力偏小或有大的液滴流下，不能有效將黏合劑霧化，形成大的濕顆粒，并不斷長大結(jié)塊。應(yīng)調(diào)整好噴槍壓力，保證噴眼暢通，黏合劑流動(dòng)供給正常，黏合劑噴霧達(dá)到理想狀態(tài)。2.造成物料結(jié)塊的主要原因及解決措施∶（3）風(fēng)門開度過小或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，使沸騰床內(nèi)負(fù)壓過低，粉粒不能正常沸騰，濕顆粒干燥不及時(shí)，不斷增大而形成結(jié)塊。應(yīng)保養(yǎng)好風(fēng)機(jī)，調(diào)大風(fēng)門開度，保持沸騰床內(nèi)負(fù)壓為所需的正常狀態(tài)。2.造成物料結(jié)塊的主要原因及解決措施∶（4）裝盆粉粒過多或風(fēng)門開度過大，使沸騰時(shí)粉粒緊挨噴槍噴眼，在噴眼周圍聚集影響正常噴霧，出現(xiàn)黏合劑大液滴滴落形成結(jié)塊。應(yīng)控制裝盆粉粒料至適量；控制風(fēng)門開度至適宜。具體參數(shù)視品種及設(shè)備性能來調(diào)控。?。2.造成物料結(jié)塊的主要原因及解決措施∶（5）抖袋裝置出現(xiàn)故障或捕集袋使用時(shí)間過長，袋上黏附細(xì)粉多，致布袋通透性差，使?jié)耦w粒蒸發(fā)的水分不能及時(shí)被排走除去，而造成濕顆粒不斷增大結(jié)塊。應(yīng)及時(shí)修復(fù)抖袋裝置；及時(shí)清洗、更換細(xì)粉捕集袋。2.造成物料結(jié)塊的主要原因及解決措施∶1.（判斷題）噴槍霧化壓力偏小或有大的液滴流下時(shí)，可能導(dǎo)致結(jié)塊。（）（5秒鐘倒計(jì)時(shí)）答案：正確2.（判斷題）當(dāng)手摸料盆外壁不同部位感覺有較大冷熱差別時(shí)，極可能是有粉粒結(jié)塊緊附在盆壁上。（）（5秒鐘倒計(jì)時(shí)）答案：正確。怎樣解決流化制粒過程中的物料結(jié)塊現(xiàn)象本次課重點(diǎn)：物料結(jié)塊的原因及解決措施

在流化制粒過程中要注意時(shí)刻觀察，判斷是否發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象并及時(shí)進(jìn)行正確處理，從而保證生產(chǎn)的顆粒符合質(zhì)量要求。作為新時(shí)代的中藥人，我們?cè)趰徫簧a(chǎn)操作過程中，必須嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、精益求精，不能放過任何可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，保證用藥安全。01南京藥育智能科技有限公司.“藥品生產(chǎn)GMP仿真實(shí)訓(xùn)平臺(tái)”02北京歐倍爾軟件技術(shù)開發(fā)有限公司.“藥品GMP生產(chǎn)虛擬仿真軟件”03浙江迦南科技股