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懸臂澆筑掛籃施工培訓詳解演示文稿當前第1頁\共有41頁\編于星期日\1點(優(yōu)選)懸臂澆筑掛籃施工培訓當前第2頁\共有41頁\編于星期日\1點

主橋上部結(jié)構(gòu)共有10種梁段,其中0#梁段為支架現(xiàn)澆,1~7#梁段采用掛籃施工,8#梁段為合攏段,9#梁段為邊跨現(xiàn)澆段。箱梁縱向分塊:0#梁段9m,7個懸澆段為4×4m+3×3.5m,合龍段2.0m,邊跨現(xiàn)澆段7.7m。本橋掛籃懸臂施工的主要工作內(nèi)容包括:在墩頂澆筑起步梁段(0#塊),在起步梁段上拼裝掛籃并依次分段懸澆梁段;邊跨及中跨合攏。1.工程簡介:當前第3頁\共有41頁\編于星期日\1點

本連續(xù)梁總體施工流程為:0#塊→掛籃懸澆梁段施工→邊跨合攏→中跨合攏。當前第4頁\共有41頁\編于星期日\1點1、依次澆筑樁基、承臺、墩身、支座墊石。在0#梁段下搭臨時支架,一次整體澆筑0#塊(臨時固結(jié))。2、張拉0#塊預應力鋼束后,安裝掛籃,依次澆筑1~7#塊,滿足張拉條件后,依次對稱張拉1~7#預應力鋼束主橋連續(xù)梁施工順序圖當前第5頁\共有41頁\編于星期日\1點3、支架現(xiàn)澆邊跨9#塊,調(diào)整邊跨合攏段標高4、待9#塊砼達90%設計強度后,齡期5天后,裝邊跨合攏段剛性連接,張拉合攏束,在合攏段兩端預加壓重,澆筑邊跨合攏8#塊,同時卸載平衡重主橋連續(xù)梁施工順序圖當前第6頁\共有41頁\編于星期日\1點5、待邊跨8#塊砼強度及彈性模量達到100%設計強度后,齡期不小于5天,張拉邊跨預應力束。拆除中墩處臨時固結(jié)。將中墩縱向活動支座臨時鎖定,張拉梁體預應力鋼筋。在中跨合攏段兩端預壓,安裝中跨合攏段剛性連接;解除中跨活動支座的鎖定,張拉臨時鋼束及底板束,澆筑中跨8#塊,同時卸載平衡重,待強度及彈性模量達100%,齡期不小于5天,張拉預應力束,拆除掛籃主橋連續(xù)梁施工順序圖當前第7頁\共有41頁\編于星期日\1點3.墩梁臨時固結(jié)

根據(jù)懸臂連續(xù)梁施工工藝要求,在懸澆過程中,0#塊必須與主墩臨時固結(jié),形成穩(wěn)定“T”構(gòu),以抵抗兩側(cè)不平衡施工荷載和考慮極端情況下一側(cè)掛籃傾覆引起的不平衡荷載。0#段臨時支座采用PSB930Φ25mm高強精扎螺紋鋼筋,布置在橋墩頂面4個2.55m×0.5m的臨時支座內(nèi)并伸入0#段梁體內(nèi)。臨時支墩采用標號C50的混凝土塊,每個臨時支墩內(nèi)部配置φ25精軋螺紋鋼筋60根,同時配置適當?shù)钠胀ㄤ摻睢d摻盥袢霕蚨?20cm,埋入梁體100cm。在臨時支座底面、頂面各設一層塑料膜隔離層。當前第8頁\共有41頁\編于星期日\1點0#段施工采用支架法現(xiàn)澆施工,承臺頂面可作為支架的基礎,支架搭設采用外徑48mm,壁厚3.5mm標準碗扣式腳手架,底模下腳手架立桿的縱向間距為30cm,橫向間距根據(jù)箱梁對應位置分別設為:底板下為60cm,腹板處為30cm、翼緣板處腳手架橫向間距為90cm,沿梁高方向支架步距為120cm,支架上部橫橋向鋪設12*15cm方木,縱橋向鋪設12*12cm方木,間距30cm。施工前需要對支架進行預壓,預壓荷載取設計荷載120%,滿載后持荷時間不小于24h。加載時按照50%、100%、120%設計荷載分三級加載,消除非彈性變形,將彈性變形值、地基下沉值與施工控制中提出的因其它因素需要設置的預拱度疊加,算出施工時應當采用的預拱度,按算出的預拱度調(diào)整底模標高。模板安裝、鋼筋綁扎,預應力管道安裝、預埋件安裝、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)生、預應力張拉、壓漿。4.0#塊施工當前第9頁\共有41頁\編于星期日\1點5.掛籃結(jié)構(gòu)介紹1、主桁系統(tǒng)2、行走系統(tǒng)3、錨固系統(tǒng)4、底籃系統(tǒng)5、提吊系統(tǒng)6、模板系統(tǒng)當前第10頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第11頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第12頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第13頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第14頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第15頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第16頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第17頁\共有41頁\編于星期日\1點當前第18頁\共有41頁\編于星期日\1點6.掛籃安裝0#塊混凝土施工完成后,在強度達到90%,齡期不小于5天時進行張拉,完成后可進行掛籃的安裝。1、掛籃安裝前準備工作2、軌道、支座、小車安裝3、主桁架安裝4、前上橫梁安裝5、外滑梁安裝6、底籃安裝7、內(nèi)滑梁安裝8、掛籃各部位、部件調(diào)整、檢查當前第19頁\共有41頁\編于星期日\1點1、拼裝前應對掛籃各構(gòu)件進行尺寸、型號、缺陷等檢查驗收,發(fā)現(xiàn)不合格者應及時處理;在運輸、吊裝時,不得損傷構(gòu)件。2、按拼裝順序,將各主要構(gòu)件分類堆碼,以備吊裝。3、掛籃拼裝應保持兩端基本對稱同時進行。4、各構(gòu)件拼裝位置應準確,螺栓應100%上足上緊,并不得隨意擴孔,連接銷子安裝牢固。6、螺母均采用雙螺帽錨固。7、掛籃就位后,后下橫梁錨點預緊力應大于澆筑砼后的錨固點拉力,以保證節(jié)段間接縫平順。掛籃拼裝注意事項當前第20頁\共有41頁\編于星期日\1點7、掛籃預壓試驗(1)砂袋預壓

加載方法:加載試壓,為了是檢查支架的承載能力,減小和消除掛籃的非彈性變形,從而確?;炷亮旱臐仓|(zhì)量。加載材料使用砂袋,試壓的最大加載為設計荷載的1.2倍。加載時按照50%、100%、120%設計荷載分三級加載(采用砂袋,起重機吊裝),每級持荷時間不少于10min。

加載順序為從支座向跨中依次進行。滿載后持荷時間不小于24h,分別量測各級荷載下掛籃的變形值。然后再逐級卸載,并測量變形。當前第21頁\共有41頁\編于星期日\1點預壓試驗圖當前第22頁\共有41頁\編于星期日\1點(2)觀測點布置

布置測量標高點并記錄每點的初始標高值H1。在底模上順橋向共布設2個測量斷面,在每個斷面位置布3個觀測點。測出各點的初始標高值H0。為便于布載后及卸載前各點標高的測量,在測量點位置用紅油漆做好記號。觀測點分布如下圖:觀測點布置圖當前第23頁\共有41頁\編于星期日\1點8.懸臂梁段鋼筋加工、綁扎1、鋼筋切斷采用鋼筋截斷機作業(yè)流程:備料→劃線→試斷→成批切斷→鋼筋堆放。鋼筋切斷質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。2、鋼筋彎曲成型工藝流程:準備→劃線→試彎→成批彎曲→堆放。鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求:鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。3、鋼筋的綁扎:普通鋼筋即可采取掛籃內(nèi)就地綁扎,對腹板和底板鋼筋也可采用在地面預綁扎,用吊車吊裝就位的方案。4、埋置預埋件時,嚴格保證位置準確,當預埋件位置與普通鋼筋位置發(fā)生沖突時。適當調(diào)整構(gòu)造鋼筋位置。當前第24頁\共有41頁\編于星期日\1點9.波紋管安裝1.波紋管道制作與安裝預應力孔道采用金屬波紋管成孔,并根據(jù)預應力筋束及錨具的型號確定波紋管管徑。波紋管孔道用鋼筋網(wǎng)片固定定位,在孔道布置中要做到:不死彎、不壓、不擠、不踩、不踏;防損傷,發(fā)現(xiàn)波紋管損傷,及時以膠帶紙或接頭管封堵,嚴防漏漿;平立面布置準確、固定;距中心線誤差在5mm以內(nèi)。2.孔道接長縱向預應力孔道接長,用較通長孔道波紋管直徑大5mm的接頭管進行接頭,接長后以膠帶紙包裹,以防漏漿。接頭管除特殊情況均采用外接頭。防止在穿束時接頭管被破壞產(chǎn)生堵孔。當前第25頁\共有41頁\編于星期日\1點10.模板工程及預埋件

節(jié)段箱梁施工時,內(nèi)模通過吊架懸掛與前上橫梁及上一節(jié)段已澆注的梁體頂板上,內(nèi)外模之間設置拉桿相連,為防止新老混凝土交界處漏漿,接縫處應填塞一定厚度的泡沫并通過吊帶及拉桿施加一定的頂緊力,使之密實。

掛籃后主吊點及外模中吊點分別通過梁體底板及頂板處混凝土,預留孔為φ60mm圓孔,施工過程中,除應按照要求埋設設計圖紙上的預埋件外,還應在相應位置準確預留掛籃錨固系統(tǒng)所需的孔道。當前第26頁\共有41頁\編于星期日\1點11.混凝土施工1、梁段混凝土的懸臂澆筑采用泵送,塌落度一般控制在16~18cm,并應隨溫度變化及運輸和澆注速度作適當調(diào)整。強度等級為C55。2、箱梁各階段混凝土灌注前,須嚴格檢查掛籃中線,掛籃底模標高;縱向預應力束管道;鋼筋、錨頭、人行道及其它預埋件的位置。3、箱塊混凝土要求一次性澆筑完成,先從掛籃前端開始向已完成梁段推進分層澆筑,以使掛籃的微小變形大部分實現(xiàn),從而避免新、舊混凝土間產(chǎn)生裂縫,澆筑順序為“先底板、在腹板、最后翼板”。當前第27頁\共有41頁\編于星期日\1點4、梁體混凝土澆筑采用插入式振動棒振搗成型,以確保混凝土密實。插入時宜快插慢拔,垂直點振,不得平拉,不得漏振,謹防過振。每次移動位置的距離不大于振動器的作用半徑的1.5倍。離模板邊緣10cm,插入下層混凝土5~10cm。5、每插點應掌握好振搗時間,每點振搗時間為20-30s。待混凝土不再下沉,無顯著氣泡上升,頂面平坦一致,并開始浮現(xiàn)水泥漿,方可拔出振動棒。6、加強預應力筋錨固區(qū)和其他鋼筋密集部位的振搗,避免振動器碰撞預應力管道,預埋件、錨固端墊板等,并注意加強箱梁端頭、倒角以及鋼筋密集部位的振搗。7、砼澆筑完成時,橋面板混凝土澆筑到設計標高后采用平板振動抹平機及時趕壓、抹平,在混凝土初凝之前必須對橋面進行第二次收漿抹平以防裂紋。當前第28頁\共有41頁\編于星期日\1點12.混凝土養(yǎng)護1、砼澆筑完后,端部施工縫要及時認真鑿毛,人工鑿毛時砼強度至少達到2.5MPa。2、混凝土澆筑完畢,立即進行潮濕養(yǎng)護,箱梁灑水養(yǎng)護時間不少于7d,箱梁頂板頂面、底板頂面要砼鋪土工布。定期對梁體進行灑水,保證混凝土表面潮濕,防止出現(xiàn)裂紋。3、掛籃前移后,要及時派人對底板、腹板、翼板接縫處及已澆筑砼外觀進行裝修處理,必須在半天內(nèi)將上一節(jié)段砼表面裝修完畢。裝修時黑白水泥要搭配得當。當前第29頁\共有41頁\編于星期日\1點13.張拉預應力張拉分階段一次張拉完成,張拉鋼束在混凝土強度達到設計值的90%且混凝土的齡期不小于5天,方可張拉,預應力采用兩端同步張拉,先腹板束,后頂板束,先縱向預應力束,后腹板豎向預應力束,由外到內(nèi)左右對稱進行,預施應力采用雙控,張拉應力為主,以張拉伸長量作為校核。預應力張拉設備檢驗千斤頂校正有效期限不應超過1個月,油壓表采用防震型,其精度不應低于1.0級,最小分度值不應大于0.5MPa,表盤的量程應該在工作最大油壓的倍之間。油壓表檢測有效期時間不應超過7天,當采用0.4級精度的精密油壓表時,并有計量管理部門按0.4級精度進行鑒定時,其有效期不應超過1個月。當前第30頁\共有41頁\編于星期日\1點預應力張拉伸長量計算張拉理論伸長量△L=PL/(AgEg)其中:P預應力筋張拉端的張拉力(N)Pp預應力鋼束平均張拉力(N)L預應力鋼束計算長度(m)Eg預應力鋼束彈性模量(Mpa),Ag預應力鋼束截面面積(mm2)θ從張拉端到計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和,radk孔道中每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)k=0.003μ預應力鋼筋與孔道壁的摩擦系數(shù)μ=0.25當前第31頁\共有41頁\編于星期日\1點1.壓漿前準備工作:

預應力終張拉完成后宜在48小時內(nèi)完成壓漿工作。露出錨具外部多余的預應力需割切,預應力筋割切后的余留長度不超過2cm。2.封錨:錨具外面的預應力筋間隙用水泥砂漿填塞,并預留排氣孔。3.沖洗孔道:若孔道已經(jīng)污染,則先用壓力水沖洗孔內(nèi)雜物,保證孔道暢通,而后用高壓風吹去孔內(nèi)積水,并保持孔道濕潤。4.灰漿采用砂漿攪拌機拌水泥漿,強度等級不低于M45,壓漿時按配合比配制灰漿,以保證順利壓入孔道,其主要性能指標(水膠比、泌水度、流動性、收縮率)必須滿足設計及規(guī)范規(guī)定。水泥漿自調(diào)制到入管道間隔時間不得超過40min。13.壓漿當前第32頁\共有41頁\編于星期日\1點5.壓漿工藝:張拉完畢后,盡快壓漿,一般不超過48h。水泥漿用壓漿機從錨塞中央的壓漿孔壓入;采用活塞式壓漿機,先下后上,從一端壓向另一端;壓力控制在0.5~0.7Mpa;當另一端冒出相同濃度漿時,將另一端封閉,保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)壓期,時間不小于2分鐘;最后關(guān)閉壓漿機,停止壓漿。壓漿機以0.5~0.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè),壓漿時嚴格控制水灰比,每個孔道一次壓漿完成,不中斷,做到密實可靠。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),采取相應措施使結(jié)構(gòu)砼的溫度保持5℃以上。當前第33頁\共有41頁\編于星期日\1點13.掛籃前移掛籃懸掛在已張拉錨固并與墩身連成整體形成“T”構(gòu)的箱梁段上,它能夠沿軌道向前移動行走:前一梁段張拉完后,松掉掛籃后錨點、前后吊桿,松落模板,通過導鏈拖拉主梁系、模板系一起到位。當梁前段澆筑完成后且強度達到2.5MPa,拆掉堵頭木模,并鑿毛混凝土表面。在混凝土強度達到梁體混凝土的75%時可拆除模板拉筋,松開前橫梁及底模后吊帶裝置的千斤頂,底模及外側(cè)模依靠自重自動與梁段混凝土分離,松開頂板上提吊內(nèi)??v梁的千斤頂,內(nèi)??v梁即下落錨固于梁段頂板下方的滾筒上,內(nèi)模與混凝土分離。松掉內(nèi)外模后及時進行養(yǎng)護。

當前第34頁\共有41頁\編于星期日\1點

循環(huán)段混凝土達到設計強度的90%且彈性模量達到90%,天數(shù)不少于5天時,方可張拉,張拉作業(yè)完成后并對鋼絞線檢查:有無滑絲斷絲夾片錯牙等情況,檢查合格后應立即壓漿。松開掛籃主構(gòu)架尾部的后錨裝置,掛籃主構(gòu)架輕微前傾,掛籃走行輪扣入滑行軌頂部凹槽內(nèi)。在已澆筑好的梁段上,鋪設錨固滑行軌。經(jīng)過滑行軌前端用導鏈鋼索與掛籃主構(gòu)架鎖緊,緩緩拉動倒鏈,掛籃即沿滑行梁前移。掛籃移動時,兩懸臂端應同時、同步移動,防止兩懸臂端產(chǎn)生不平衡重,危及梁體平衡。掛籃移動到位后,應首先通過豎向預埋鋼筋鎖定掛籃主構(gòu)架尾部的錨固裝置。然后提起前上橫梁上的千斤頂及底模后吊裝置,調(diào)整模板后,開始下一梁段施工。當前第35頁\共有41頁\編于星期日\1點14.邊跨直線段施工1.地基處理邊跨采用支架現(xiàn)澆法施工,施工前首先對承臺范圍內(nèi)基坑處的雜填土及松軟土體進行換填,基坑外側(cè)的支架搭設范圍的雜填土進行換填,分層碾壓,保證其壓實度不小于0.93,基礎承載力不小于180KPa,最后澆筑混凝土,混凝土采用強度等級為C30,混凝土厚度為20cm,滿足支架搭設的要求。2.支架搭設邊跨直線段采用碗扣式滿堂支架搭設。支架搭設采用直徑48mm,壁厚3.5mm標準碗扣式腳手架,底模下腳手架立桿的縱向間距為60cm,橫向間距根據(jù)箱梁對應位置分別設為:底板下為60cm,腹板處為30cm、翼緣板為90cm。步距為120cm,方木按橫橋向30cm布置。底模、側(cè)模和內(nèi)模采用鋼木組合模板,支架上部橫橋向鋪設12*15cm方木,縱橋向鋪設12*12cm方木,間距30cm。支架的彈性變形和非彈性變形可以參考0#段預壓的結(jié)果。其他的施工與0#段施工相同。當前第36頁\共有41頁\編于星期日\1點15.合龍段施工1.合攏段施工順序合攏段的施工順序按先合攏邊跨后合攏中跨的順序施工。2.邊跨合攏段施工步驟(1)邊跨現(xiàn)澆段及7號段施工完成后,安裝邊跨合攏段臨時剛性結(jié)構(gòu),并臨時張拉部分縱向預應力鋼束。(2)澆筑邊跨合攏段混凝土,張拉縱向預應力鋼束(臨時張拉的縱向預應力鋼束應放松并重新張拉至設計噸位)及橫向、豎向預應力筋。(3)拆除主墩35#、36#墩頂臨時固結(jié)使主墩永久支座受力,且將主墩35#和36#縱向臨時約束鎖定。3.中跨合攏段施工步驟(1)張拉并錨固縱向預應力束。(2)拆除邊孔支架,安裝中跨合攏段臨時剛性連接構(gòu)造。(3)解除主墩35#和36#縱向臨時約束,張拉臨時鋼束及底板束。(4)澆筑合攏段混凝土。當前第37頁\共有41頁\編于星期日\1點4.合攏段施工方案(1)利用掛籃底模、外側(cè)模、內(nèi)模作為合攏段模板。合攏段利用掛籃內(nèi)外?;辛汉偷啄?/p>

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