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1石灰改進(jìn)土專項(xiàng)施工方案原材料:65%,承受消石灰時(shí),1cm施工方案、方法〔一〕高液限土改進(jìn)〔即高液限土的改性〕和降低含水量〔即土的自然含水量。在正式開工前,選取其有代表性的高液限土進(jìn)展摻灰試驗(yàn)。1、改進(jìn)試驗(yàn)2%、3%4%進(jìn)展試驗(yàn),得定施工用最正確摻灰量。含水量為止。然后進(jìn)展上灰、拌合、碾壓。40%〕2-4〔5灰中的有效成分散失〕改進(jìn)試驗(yàn)主要確定以下參數(shù):①最正確摻灰量;②最正確含水量;③機(jī)械組合;④碾壓遍數(shù);⑤松鋪厚度等。2、施工方法工藝流程高液限土改進(jìn)的施工工藝流程圖如下:路拌機(jī)拌合-用犁耙車去除夾層-壓路機(jī)啊穩(wěn)壓-灑水車灑水-悶灰-路拌機(jī)再次拌合-犁耙車協(xié)作作業(yè)-壓路機(jī)穩(wěn)壓-高程測(cè)量-整平機(jī)整平。預(yù)備工作〔監(jiān)理掌握要點(diǎn)清表,排水〕取土〔需要砂化和不需要砂化的土〕在取土場(chǎng)按設(shè)計(jì)深度及范圍內(nèi)由上而下用挖掘機(jī)挖取,運(yùn)至填筑路段通過翻曬。對(duì)過度潮濕、塑性較大而成團(tuán)裂開困難的高液限土,則需運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)展悶料砂化〔改性的別稱〕〔砂化時(shí)間一般不長(zhǎng)于5天,否則有效成分散失》摻灰量按試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展。對(duì)土質(zhì)變化較大〔指土的塑性指數(shù)變化在5以上〕的土場(chǎng)不能混取,應(yīng)分層按施工段落挖取,確保同一施工段落土質(zhì)均勻,取土裝車〔≦25cm〕4.5m3計(jì)算并進(jìn)展裝土,每年數(shù)量4m×4m,〔監(jiān)理掌握要點(diǎn):提前要求施工隊(duì)取土?xí)r要求土質(zhì)均勻,均勻卸土〕攤鋪〔晾曬或補(bǔ)水〕值〔2-3%左右,以考慮后續(xù)施工至碾壓前的含水量損失。對(duì)于已經(jīng)砂〔監(jiān)理主控含水量略2%-3%、松鋪厚度〕〔依據(jù)氣候及拌合整尋常間長(zhǎng)短確定〕布格、摻灰石灰的攤鋪面積,自卸汽車依據(jù)方格卸灰。每年石灰的攤鋪面積為:max×1×C×1.3×0.96式中A-鋪筑石灰面積;B-每年裝灰重量;W-石灰含水量M;H-攤鋪層壓實(shí)厚度;Pmax-灰土最大干容重根本全都。拌合用平地機(jī)粗平一遍,然后用灰土拌和機(jī)拌合第一遍。3-4cm,翻拌粉碎數(shù)遍到達(dá)灰土層拌合均勻,到達(dá)灰土層顏色全都,5cm〔這里要留意第一遍3-4。檢查石灰劑量計(jì)含水量,如含水量及灰劑量均滿足要求。再用路拌機(jī)拌合〔超深深度1cm,以利于層間結(jié)合,進(jìn)一步粉碎土顆粒,使其大小根本降至1.5cm〔5cm〔滿足標(biāo)準(zhǔn)要求1.5cm30%5cm60%以上,這說明一次性摻灰達(dá)不到石灰改進(jìn)試驗(yàn)爭(zhēng)論中的效果,這些沒有充分改進(jìn)的土塊遇水后照樣膨脹〕〔施工過程中,監(jiān)35-10M層。②灰土均勻看外觀:灰土層顏色全都,無灰條、灰斑。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格掌握拌合深1.5cm還有一個(gè)監(jiān)理掌握重點(diǎn):2M2整平:用平地機(jī)、結(jié)合少量人工整平。使外表大致平坦。實(shí)外表使低洼處找補(bǔ)的灰土不易起皮。在穩(wěn)壓整平后的灰土外表按每20m8cm設(shè)計(jì)高程、平坦度符合標(biāo)準(zhǔn)位置。最終一遍整尋常應(yīng)遵循高刮底不補(bǔ)的原則,防止薄層貼補(bǔ)造成的外表起皮現(xiàn)象。平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)展刮平。工作。整尋常多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。(監(jiān)理主控:整平后的大面平坦度、路拱的橫坡坡度、邊樁與中樁的高程。不允許薄層貼補(bǔ))碾壓壓實(shí)的密度愈大,對(duì)土塊的裂開效果愈好。整平完成后,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展路基中心線的恢復(fù)并用石灰線予以標(biāo)識(shí)。碾壓方式直線段先用碾壓時(shí)遵循“由邊到中,先輕后重,由慢到快”的原則。1.5Km/h,1.5~1.7Km/h,后續(xù)0.4~0.5m,直至壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求為止。2~3應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、少量、均勻的灑水。碾壓原則是先靜壓后振動(dòng),先弱振后強(qiáng)振,最終靜壓。2~3〕接縫的處理:橫縫:橫縫處理:5-8mm去除接頭處的廢料,重上料拌合碾壓。縱縫處理:定土層的壓實(shí)厚度一樣?!不虬濉车靡痪植浚瑧?yīng)人工進(jìn)展補(bǔ)充拌合,然后整形和碾壓。養(yǎng)生完畢后,在鋪筑另一幅之前,撤除支撐木〔或板。整形和碾壓。2.9高液限土改進(jìn)質(zhì)量掌握的工程、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:工程頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注含水量石灰土最正確含水量±開頭碾壓時(shí)及碾壓過程驗(yàn)2%中進(jìn)展均勻性隨時(shí)觀看灰條、灰團(tuán)、色澤均在攤鋪、拌合和整平過勻無離析程中進(jìn)展壓實(shí)度每一作業(yè)段檢查6次9494%以上灌砂法為準(zhǔn),每個(gè)點(diǎn)受以上9393%以上壓路機(jī)的作用次數(shù)力求相等強(qiáng)度每一作業(yè)段≥3次CBR可承受現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試劑量劑量每一作業(yè)段≥6不小于設(shè)計(jì)值滴定法用直讀式測(cè)鈣儀試驗(yàn),并予實(shí)際石灰用量核準(zhǔn)3.07后閱歷收合格,即可進(jìn)展下道工序施工。路床改進(jìn)施工過程中易消滅的問題,處理措施如下:1、表層起皮現(xiàn)象出項(xiàng)麻點(diǎn),并越積越多;另一種是由于表層含水量過小,壓路機(jī)碾壓時(shí)發(fā)生推移而起皮。針對(duì)第一種狀況,主要通過掌握碾壓時(shí)機(jī)來避開,待外表含水量接近最正確值時(shí)進(jìn)展碾壓;其次種狀況則承受補(bǔ)充水分,是含水量接近或到達(dá)最正確值再進(jìn)展碾壓。2、彈簧現(xiàn)象施工進(jìn)度。3、裂縫現(xiàn)象裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于配比、施工、養(yǎng)護(hù)等緣由引起。a、土質(zhì)問題的影響土質(zhì)塑指越高則石灰穩(wěn)定土消滅的裂縫幾率越多,這是由于塑指高的土有較強(qiáng)的伸縮2010,假設(shè)塑指太低則影響石灰穩(wěn)定土強(qiáng)度。b、協(xié)作比的影響由于土對(duì)水的敏感程度要比石灰大,因此,在石灰穩(wěn)定土配比時(shí)要盡量掌握土的比例。c、含水量的影響由于石灰穩(wěn)定土中石灰成分對(duì)水的敏感性相對(duì)較弱,而施工時(shí)其含水量略比最正確含水2%~3%,簡(jiǎn)潔成型,切不起皮,并簡(jiǎn)潔壓實(shí),但由于含水量增大,加上成型以后,含水量越大,開裂的程度就越寬越深。d、養(yǎng)護(hù)不準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)生裂縫。7土養(yǎng)生的方法,從而保證石灰穩(wěn)定土水分緩慢蒸發(fā),避開裂縫增多、增大?!踩呈腋倪M(jìn)膨脹土施工工藝與質(zhì)量掌握的爭(zhēng)論7摻灰拌合:石灰與膨脹土之間發(fā)生簡(jiǎn)單的化學(xué)作用的效果,首要條件是膨脹土的粉碎和拌合均勻,二次摻灰是石灰穩(wěn)定膨脹土施工最正確工藝之一。第一次在取土場(chǎng)摻3%的消石灰,假設(shè)膨脹土含水量偏高則摻2%生石灰,使呈團(tuán)塊狀的膨脹土崩解,土團(tuán)簡(jiǎn)潔粉碎,形成較均勻的混合料,一般承受在單位面積上所鋪生石灰〔或相當(dāng)于生石灰劑量的消石灰〕厚度與取土深度的比例計(jì)算掌握石灰量,挖掘機(jī)挖土?xí)r,將土和石灰同時(shí)挖起積存在取土坑邊,當(dāng)積存到肯定長(zhǎng)度和高度時(shí),再用挖掘機(jī)翻拌均勻見

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