流體輸送機(jī)械修改

流體輸送機(jī)械修改第1頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月流體能否如此流動(dòng)？第2頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月需要流體輸送機(jī)械！第3頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二章流體輸送機(jī)械結(jié)合化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，討論各種流體輸送機(jī)械的操作原理、基本構(gòu)造與性能，合理地選擇其類型、決定規(guī)格、計(jì)算功率消耗、正確安排在管路系統(tǒng)中的位置等。第4頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二章流體輸送機(jī)械

第一節(jié)概述第二節(jié)離心泵第三節(jié)其它類型泵第四節(jié)氣體輸送和壓縮設(shè)備

第5頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)概述一、作用向流體作功以提高流體機(jī)械能：★提高位能★增加靜壓能★克服流動(dòng)阻力二、分類1.按照輸送的流體分類輸送液體：泵輸送氣體：風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)如：離心泵、往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵和漩渦泵如：離心通風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、往復(fù)壓縮機(jī)等第6頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.按工作原理分類動(dòng)力式（或葉輪式）：利用高速旋輪的葉輪使流體動(dòng)能增大，動(dòng)能又繼而轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。包括離心式、軸流式等容積式（或正位移式）：利用活塞或轉(zhuǎn)子擠壓使流體升壓并推動(dòng)其前進(jìn)。包括往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式其它類型包括噴射式、流體作用式等第7頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、管路系統(tǒng)對(duì)輸送機(jī)械的要求1.滿足工藝上對(duì)流量和能量的要求2.可適應(yīng)物料的各種特性的要求3.操作高效4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便第8頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)離心泵

第9頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、離心泵的主要構(gòu)件葉輪泵殼吸入口、吸入管底閥防止啟動(dòng)前灌入的液體從泵內(nèi)流出濾網(wǎng)阻攔液體中的固體顆粒吸入而堵塞管道和泵殼。排出口、排出管第10頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第11頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月1.葉輪它通常由6～12片后彎葉片所組成，本身被固定在泵軸上并隨之旋轉(zhuǎn)。作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以提高液體的靜壓能和動(dòng)能。根據(jù)吸液方式分類：?jiǎn)挝健㈦p吸式(a)后蓋板平衡孔單吸式雙吸式第12頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)分類：開(kāi)式、半閉式、閉式閉式葉輪：葉片兩側(cè)帶有前后兩塊蓋板，液體在兩葉片間通道內(nèi)流動(dòng)時(shí)無(wú)倒流現(xiàn)象，適于輸送較清潔的流體，輸送效率高，一般離心泵多采用這種葉輪。半開(kāi)式葉輪(半閉式葉輪)：吸入口一側(cè)無(wú)前蓋板，適于輸送含小顆粒的溶液，輸送效率低。開(kāi)式葉輪：沒(méi)有前后蓋板。適于輸送含大顆粒的溶液，效率低。第13頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.泵殼*泵殼的作用

匯集液體轉(zhuǎn)能

*導(dǎo)葉輪：動(dòng)能→靜壓能減少能量損失第14頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.軸封裝置泵軸與泵殼之間的密封作用：防止高壓液體漏出防止外界氣體漏入分類：填料密封機(jī)械密封第15頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、離心泵的工作原理

啟動(dòng)前，先在泵內(nèi)灌滿要輸送的液體。啟動(dòng)泵后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。液體在此作用下，從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高，流速增大，流入泵殼。進(jìn)入泵殼。在蝸殼中由于流道的逐漸擴(kuò)大，又將大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓強(qiáng)，使壓強(qiáng)進(jìn)一步提高，最終以較高的壓強(qiáng)沿切向進(jìn)入排出管道。當(dāng)液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心處形成了低壓。在液面壓強(qiáng)與泵內(nèi)壓強(qiáng)差的作用下，液體經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵的葉輪內(nèi)，以填補(bǔ)被排除液體的位置。只要葉輪旋轉(zhuǎn)不停，液體就被源源不斷地吸入和排出，這就是離心泵的工作原理。

離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪所產(chǎn)生的離心力，因此稱為離心泵。第16頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月氣縛現(xiàn)象

離心泵啟動(dòng)時(shí)，如果泵殼內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度遠(yuǎn)小于液體的密度，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力很小，葉輪中心處產(chǎn)生的低壓不足以造成吸上液體所需要的真空度，這樣，離心泵就無(wú)法工作，這種現(xiàn)象稱作“氣縛”。

為了使啟動(dòng)前泵內(nèi)充滿液體，在吸入管道底部裝一止逆閥。此外，在離心泵的出口管路上也裝一調(diào)節(jié)閥，用于開(kāi)停車和調(diào)節(jié)流量。第17頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第18頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(1)簡(jiǎn)化假設(shè)

a葉片數(shù)目無(wú)限多，且無(wú)限薄，嚴(yán)格將流體限定在葉輪流道內(nèi)；

b流體為理想流體，無(wú)能量損失；

(2)液體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)圓周運(yùn)動(dòng)——液體隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，圓周速度為u；切向運(yùn)動(dòng)——相對(duì)于葉輪的運(yùn)動(dòng)，相對(duì)速度w；合成運(yùn)動(dòng)——流體相對(duì)于殼體的運(yùn)動(dòng)，絕對(duì)速度c。1.液體在葉輪中的運(yùn)動(dòng)及其簡(jiǎn)化假設(shè)三、離心泵的基本方程式第19頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月βωαucwwcαβcrcuu液體質(zhì)點(diǎn)在葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況各速度之間相互關(guān)系：如何用β、cr表示cu？(3)幾何參數(shù)

葉片安裝角β:相對(duì)速度w與圓周速度u反向延長(zhǎng)線間的夾角。夾角α:絕對(duì)速度c和圓周速度u間的夾角。

第20頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月離心泵理想壓頭方程的推導(dǎo)c2w2u2cu2cr2α2β2w1c1u1ωL2R2R1L1列葉輪進(jìn)、出口截面機(jī)械能衡算式，則有：2.離心泵基本方程的推導(dǎo)第21頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(1).離心力產(chǎn)生的壓頭Hc離心力：而所以此離心力產(chǎn)生的壓頭變化為：代入dFc，整理得：離心力作功第22頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月因此，離心力所產(chǎn)生的壓頭為：第23頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月離心泵設(shè)計(jì)中，一般使α1=90o，則cosα1=0，故有：wcαβcrcuu(2)流道擴(kuò)大引起的壓頭增高Hp——離心泵基本方程第24頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.離心泵基本方程的討論(1)離心泵理論流量QT對(duì)理論壓頭HT,∞的影響一定轉(zhuǎn)速下，令：基本方程式：第25頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(2)泵理論壓頭與葉片彎曲方向的關(guān)系葉片形式：徑向，前彎，后彎

β2α2u2c2w2α2u2c2w2β2α2u2c2w2β2(a)(b)(c)葉片彎曲方向及其速度三角形徑向葉片：后彎葉片：前彎葉片：第26頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.離心泵的效率和實(shí)際壓頭

實(shí)際壓頭<理論壓頭原因：泵內(nèi)各種能量損失說(shuō)明：為獲得較高的效率，常用后彎葉片。前彎葉片：壓力頭小于動(dòng)壓頭，沖擊損失大。后彎葉片：壓力頭大于動(dòng)壓頭，沖擊損失小。

9090Q,Tcbaβ2＞90β2=β2＜HT,∞和Q,T關(guān)系曲線HT,∞第27頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第28頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、離心泵的主要性能參數(shù)反映離心泵工作特性的參數(shù)稱為性能參數(shù)，主要有轉(zhuǎn)速、流量、壓頭、軸功率和效率、氣蝕余量等。離心泵一般由電機(jī)帶動(dòng)，因而轉(zhuǎn)速是固定的，其性能參數(shù)通常在離心泵的銘牌或樣本說(shuō)明書(shū)中標(biāo)明，以供選用時(shí)參考。1.流量離心泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的液體體積，亦稱為送液能力，用Q表示，單位為m3／h。離心泵的流量與其結(jié)構(gòu)、尺寸(葉輪直徑和寬度)、轉(zhuǎn)速、管路情況有關(guān)。

Q供方VS

需方Q≥VS第29頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.壓頭(揚(yáng)程)指離心泵對(duì)單位重量的液體所提供的有效能量，又稱為揚(yáng)程，用H表示，單位為m。泵的壓頭與泵的結(jié)構(gòu)尺寸、轉(zhuǎn)速、流量等有關(guān)。對(duì)于一定的泵和轉(zhuǎn)速，壓頭與流量間有一定的關(guān)系。壓頭的值由實(shí)驗(yàn)測(cè)定：在泵的入口和出口間列柏努利方程，以單位重量流體為基準(zhǔn)，列伯努利方程可得：

H供方He=We/g需方H≥He第30頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.效率

指泵軸對(duì)液體提供的有效功率與泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需功率之比，稱為泵的總效率，用η表示，無(wú)因次，其值恒小于100%。它的大小反映泵在工作時(shí)能量損失的大小，泵的效率與泵的大小、類型、制造精密程度、工作條件等有關(guān)，由實(shí)驗(yàn)測(cè)定。離心泵的能量損失主要包括：(1)容積損失：由于泵的泄漏、液體的倒流等所造成，使得部分獲得能量的高壓液體返回去被重新作功而使排出量減少浪費(fèi)的能量。容積損失用容積效率ηV表示。第31頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(2)機(jī)械損失：由于泵軸與軸承間、泵軸與填料間、葉輪蓋板外表面與液體間的摩擦等機(jī)械原因引起的能量損失。機(jī)械損失用機(jī)械效率ηm表示。(3)水力損失：由于液體具有粘性，在泵殼內(nèi)流動(dòng)時(shí)與葉輪、泵殼產(chǎn)生碰撞、導(dǎo)致旋渦等引起的局部能量損失。水力損失用水力效率ηh表示?？傂剩?/p>

η=

ηv×ηm×ηh一般：小泵：η=50～70％大泵：η>90％第32頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.軸功率指泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要的功率，亦即電機(jī)提供的功率，用N表示，單位kW。由于能量損失，軸功率必大于有效功率，即N=Ne/η泵的軸功率與泵的結(jié)構(gòu)、尺寸、流量、壓頭、轉(zhuǎn)速等有關(guān)。

第33頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、離心泵的特性曲線

1.特性曲線

離心泵的H、η、N都與離心泵的Q有關(guān)，它們之間的關(guān)系由實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定，實(shí)驗(yàn)測(cè)出的一組關(guān)系曲線：

H～Q、η～Q、N～Q

——離心泵的特性曲線

注意：特性曲線隨轉(zhuǎn)速而變。各種型號(hào)的離心泵都有本身獨(dú)自的特性曲線，但形狀基本相似，具有共同的特點(diǎn)第34頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第35頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月H～Q曲線：表示泵的壓頭與流量的關(guān)系，離心泵的壓頭普遍是隨流量的增大而下降（流量很小時(shí)可能有例外）第36頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月N～Q曲線：表示泵的軸功率與流量的關(guān)系，離心泵的軸功率隨流量的增加而上升，流量為零時(shí)軸功率最小。

離心泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出口閥，使啟動(dòng)電流最小，以保護(hù)電機(jī)。第37頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月η～Q曲線：表示泵的效率與流量的關(guān)系，隨著流量的增大，泵的效率將上升并達(dá)到一個(gè)最大值，以后流量再增大，效率便下降。第38頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

由離心泵的基本方程可知，離心泵的壓頭、流量均與液體的密度無(wú)關(guān)，說(shuō)明離心泵特性曲線中的H—Q及—Q曲線保持不變。但離心泵所需的軸功率則隨液體密度的增加而增加，即N—Q曲線要變，此時(shí)泵的軸功率可按公式重新計(jì)算。(1)流體密度的影響(2)黏度的影響

液體粘度的改變將直接改變其在離心泵內(nèi)的能量損失，因此，H—Q、N—Q、—Q曲線都將隨之而變。當(dāng)液體運(yùn)動(dòng)粘度γ>20cSt時(shí)，離心泵的性能則需按下式進(jìn)行換算，即：

1.液體物性的影響六、離心泵性能的改變第39頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月大流量的離心泵的粘度換算系數(shù)圖180465330088017632ν＝4.3×10-6m2/s0.41.02104010080609070503020CηCqVCHe0.6×qV,s1.2×qV,sQ/m3.min-1He（單級(jí)）/mCη

％CqV％CHe％小流量的離心泵的粘度換算系數(shù)圖120CηCqVCHeQs/m3.min-1He（單級(jí)）/mCη

％CqV％CHe％80402010630.040.060.080.120.160.40.30.21109070503010

022001320660330176884310ν＝4.3×10-6m2/s第40頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月轉(zhuǎn)速變化特性曲線變化，在轉(zhuǎn)速變化小于±10%范圍內(nèi)2.轉(zhuǎn)速的影響—比例定律3.葉輪直徑的影響—切割定律減小葉輪直徑特性參數(shù)隨之而變，對(duì)葉輪圓周進(jìn)行少量車削在葉輪直徑變化小于±10%當(dāng)泵的葉輪直徑和其他尺寸均發(fā)生變化第41頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月七、離心泵的安裝高度1.氣蝕現(xiàn)象原因：葉片入口附近的最低壓強(qiáng)<輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓現(xiàn)象：噪聲大、泵體振動(dòng)，流量、壓頭、效率都明顯下降。嚴(yán)重時(shí)，泵不能正常工作防止措施：把離心泵安裝在恰當(dāng)?shù)母叨任恢蒙?，確保泵內(nèi)壓強(qiáng)最低點(diǎn)處的靜壓超過(guò)工作溫度下被輸送液體的飽和蒸汽壓。第42頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.離心泵的允許吸上真空度HS′測(cè)泵入口處的壓強(qiáng)，然后在考慮一安全量，即為泵入口處允許的最低絕對(duì)壓強(qiáng)，以p1表示。習(xí)慣上常把p1表示為真空度，并以被輸送液體的液柱高度為計(jì)量單位，稱為允許吸上真空度，以HS′表示。HS′是指壓強(qiáng)為p1處可允許達(dá)到的最高真空度，表達(dá)式：實(shí)驗(yàn)條件：大氣壓10mH2O，溫度20℃，清水為介質(zhì)。當(dāng)操作條件和輸送液體與實(shí)驗(yàn)條件不符時(shí)，須換算：第43頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.允許氣蝕余量NSPH由于HS′使用起來(lái)不便，有時(shí)引入另一表示氣蝕性能的參數(shù)，稱為氣蝕余量。以NSPH表示，其定義為：為防止氣蝕發(fā)生，要求離心泵入口處?kù)o壓頭與動(dòng)壓頭之和必須大于液體在輸送溫度下的飽和蒸汽壓頭的最小允許值，即：

〖說(shuō)明〗NSPH通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，標(biāo)示在泵樣本、性能圖或氣蝕性能圖中。實(shí)驗(yàn)條件為20℃清水，一般不用校正。第44頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.離心泵的安裝高度(允許吸上高度)允許吸上高度：指泵的吸入口與吸入貯槽液面間可達(dá)到的最大垂直距離。Hg1100如圖示，以0-0為基準(zhǔn)面，在0-0，1-1間列柏努利方程：若貯槽通大氣，則：第45頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(1)用允許吸上真空度HS′表示安裝高度Hg(2)用允許氣蝕余量NSPH表示安裝高度Hg聯(lián)立聯(lián)立〖說(shuō)明〗①Hg安<Hg算通常：Hg安＝Hg算－（0.5～1.0）m②離心泵的Hs′、NSPH與流量有關(guān)，流量大NSPH大而HS′較小，因此計(jì)算時(shí)以最大流量計(jì)算；③離心泵安裝時(shí)，應(yīng)盡量選用大直徑進(jìn)口管路，縮短長(zhǎng)度，盡量減少?gòu)濐^、閥門等管件，使吸入管短而直，以減少進(jìn)口阻力，提高安裝高度，或在同樣Hg下避免發(fā)生氣蝕。第46頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第47頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月八、離心泵的工作點(diǎn)與流量調(diào)節(jié)據(jù)離心泵特性曲線知離心泵的工作運(yùn)行范圍很大，但實(shí)際工作時(shí)的運(yùn)行狀況要受到管路的制約，因?yàn)楸檬前仓迷诠苈飞瞎ぷ鞯?。因此要了解其工作狀況，就必須了解管路的工作特性以及和泵特性之間的關(guān)系。1.管路特性曲線11‘22‘在圖示的系統(tǒng)中，若貯槽與高位槽液面維持恒定，在1-1′截面與2-2′截面間列柏努利方程：對(duì)特定的管路和一定的操作條件為常數(shù)若貯槽與高位槽截面很大：第48頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月稱為管路特性方程，它反映在特定的管路中，液體所需壓頭(He)與流量(Qe)的關(guān)系。這種關(guān)系只與管路的布置條件有關(guān)，而與泵的性能無(wú)關(guān)。將其關(guān)系標(biāo)繪在H～Q坐標(biāo)圖上，即為管路特性曲線，為一拋物線型。第49頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.離心泵的工作點(diǎn)

當(dāng)離心泵安裝在一管路中時(shí)，泵所提供的壓頭與流量，必然和管路所要求的壓頭與流量相一致才能工作，因此同時(shí)滿足管路特性和泵特性的點(diǎn)稱為泵的工作點(diǎn)。在H-Q圖中即為管路特性曲線和泵特性曲線的交點(diǎn)M，M點(diǎn)表示了離心泵在特定管路中實(shí)際能輸送的流量和提供的壓頭。

H=HeQ=QeH=QHe=QeMHQ第50頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.離心泵的流量調(diào)節(jié)(1)改變閥門開(kāi)度通過(guò)改變管路特性曲線來(lái)改變泵的工作點(diǎn)。方法是在泵出口管路上裝一調(diào)節(jié)閥，改變閥門開(kāi)度，將改變管路的局部阻力，從而使管路特性曲線發(fā)生變化，導(dǎo)致泵的工作點(diǎn)隨之變化。QMHQQ1M1如閥門關(guān)小時(shí)，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點(diǎn)由M上移至M1點(diǎn)，流量由Q降至Q1。反之，流量增大。優(yōu)點(diǎn)：調(diào)節(jié)流量，簡(jiǎn)便易行，可連續(xù)變化缺點(diǎn)：關(guān)小閥門時(shí)增大了流動(dòng)阻力，額外消耗了部分能量，經(jīng)濟(jì)上不夠合理。第51頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(2)改變泵的轉(zhuǎn)速改變泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)質(zhì)是改變泵特性曲線。優(yōu)點(diǎn)：較經(jīng)濟(jì)，無(wú)額外能量損失。缺點(diǎn)：因需要變速裝置或價(jià)格昂貴的變速原動(dòng)機(jī)，故改變困難，且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)，一般很少采用。若泵轉(zhuǎn)速增加，泵特性曲線上移，工作點(diǎn)隨之由M上移至M1，流量由Q增大到Q1。MQHQQ1M1第52頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(3)改變泵的直徑改變泵的直徑，實(shí)質(zhì)是改變泵特性曲線。泵直徑減小，泵特性曲線下移，工作點(diǎn)隨之由M下移至M1，流量由Q減小到Q1。優(yōu)點(diǎn)：較經(jīng)濟(jì)，無(wú)額外能量損失缺點(diǎn)：流體調(diào)節(jié)范圍有限、不方便，難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)降低泵的效率。一般很少采用。MQHQ采用(2)、(3)兩種方法均可改變泵的特性曲線。但不方便，流量調(diào)節(jié)范圍也不大，故應(yīng)用不廣泛。M1Q1第53頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)組合操作(1)串聯(lián)組合泵的特性曲線

兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵串聯(lián)組合，在同樣的流量下，其提供的壓頭是單臺(tái)泵的兩倍。第54頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(2)并聯(lián)組合泵的特性曲線兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵并聯(lián)，若其各自有相同的吸入管路，則在相同的壓頭下，并聯(lián)泵的流量為單泵的兩倍。

第55頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(3)離心泵組合方式的選擇單串單并QH12對(duì)于低阻輸送管路1，并聯(lián)組合泵流量的增大幅度大于串聯(lián)組合泵；生產(chǎn)中如何選擇組合方式，還與管路特性有關(guān)，一般：★當(dāng)單泵壓頭遠(yuǎn)達(dá)不到要求時(shí)，必須采用串聯(lián)；★在某些情況下，并串聯(lián)都可提高流量和壓頭，這時(shí)與管路特性有關(guān)。低阻輸送管路----并聯(lián)優(yōu)于串聯(lián)；高阻輸送管路----串聯(lián)優(yōu)于并聯(lián)。對(duì)于高阻輸送管路2，串聯(lián)組合泵的流量增大幅度大于并聯(lián)組合泵。第56頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月(3).離心泵組合方式的選擇生產(chǎn)中如何選擇組合方式，還與管路特性有關(guān)，一般：★當(dāng)單泵壓頭遠(yuǎn)達(dá)不到要求時(shí)，必須采用串聯(lián)；★在某些情況下，并串聯(lián)都可提高流量和壓頭，這時(shí)與管路特性有關(guān)。對(duì)低阻型輸送管路1，并聯(lián)組合優(yōu)于串聯(lián)組合，即并聯(lián)可獲得更高的流量和壓頭，選并聯(lián)；單串并QH12對(duì)高阻型輸送管路2，串聯(lián)組合優(yōu)于并聯(lián)組合，即串聯(lián)可獲得更高的流量和壓頭，選串聯(lián)，如圖所示。

第57頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月九、離心泵的類型與選用1.離心泵的類型實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，輸送的液體是多種多樣的，工藝流程中所需提供的壓頭和流量也是千差萬(wàn)別的，為了適應(yīng)實(shí)際需要，離心泵的種類很多。按被輸送液體性質(zhì)分水泵耐腐蝕泵油泵雜質(zhì)泵單吸泵雙吸泵按吸入方式分單級(jí)泵多級(jí)泵按葉輪數(shù)目分第58頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第59頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第60頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.離心泵的選擇★根據(jù)輸送液體性質(zhì)以及操作條件來(lái)選定泵類型。液體性質(zhì)：密度、粘度、腐蝕性等操作條件：壓強(qiáng)影響壓頭,溫度影響泵的允許吸上高度★計(jì)算管路系統(tǒng)所需He、Qe(根據(jù)管路條件，利用柏努利方程求He)★根據(jù)He、Qe查泵樣本表或產(chǎn)品目錄中性能曲線或性能表，確定規(guī)格。注意①應(yīng)使流量和壓頭比實(shí)際需要多10～15％余裕量；②考慮到生產(chǎn)的變動(dòng)，按最大量選?。虎蹜?yīng)使泵在高效區(qū)內(nèi)工作，選好后列出該泵的性能參數(shù)H、Q、N、η、n、Hs等。★校核軸功率。當(dāng)輸送液體的密度大于水的密度時(shí)重新計(jì)算軸功率第61頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月3.離心泵的安裝、使用和維護(hù)

★泵的實(shí)際安裝高度應(yīng)小于計(jì)算安裝高度，以免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象和吸不上液體，并按要求固定在基座上；★啟動(dòng)前須向泵內(nèi)灌滿被輸送液體，以防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，并檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；★啟動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥門，啟動(dòng)后先打開(kāi)進(jìn)口閥，待運(yùn)行平穩(wěn)后，緩緩開(kāi)啟出口閥。防止軸功率突然增大，損壞電機(jī)；★停泵時(shí)先關(guān)閉出口閥，再關(guān)閉進(jìn)口閥，然后停車；★運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程定時(shí)檢查密封泄漏，電機(jī)發(fā)熱，潤(rùn)滑注油等問(wèn)題。

第62頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、往復(fù)泵1.主要構(gòu)件：泵缸、活塞、活塞桿、吸入閥和排出閥2.工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出。第三節(jié)其它類型泵第63頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第64頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán)；這種泵稱為單動(dòng)泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵?；钊梢欢艘浦亮硪欢耍Q為一個(gè)沖程。3.流量特點(diǎn)(1)正位移特性：流量由泵決定，與管路特性無(wú)關(guān)(2)流量Q=ALnηvA——泵缸截面，㎡L——活塞行程，m/hn——轉(zhuǎn)速ηv——容積效率(3)不均勻性第65頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第66頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月（4）流量調(diào)節(jié)旁路閥改變轉(zhuǎn)速和行程第67頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月4.揚(yáng)程★揚(yáng)程與流量無(wú)關(guān)★特性曲線為Q＝常數(shù)★在電機(jī)功率范圍內(nèi)，由管路特性決定5.操作

★一般無(wú)氣縛6.安裝★不裝出口調(diào)節(jié)閥★所有輸送液體的泵都有氣蝕問(wèn)題7.往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的輸送。

第68頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月實(shí)際上是柱塞泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)四借彈性薄膜將被輸送液體與活柱隔開(kāi)，從而使得活柱和泵缸得以保護(hù)。隔膜左側(cè)與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質(zhì)；隔膜右側(cè)充滿水或油。當(dāng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，迫使隔膜交替地向兩側(cè)彎曲，將被輸送液體吸入或排出。彈性薄膜采用耐腐蝕橡膠或金屬薄片制成。適于：定量輸送劇毒、易燃、易爆、腐蝕性液體和懸浮液。二、氣動(dòng)隔膜泵第69頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第70頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、計(jì)量泵計(jì)量泵是往復(fù)泵的一種形式，它的傳動(dòng)裝置是通過(guò)偏心輪把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。偏心輪的偏心距是可調(diào)的，用來(lái)改變柱塞的沖程，這樣就可以達(dá)到嚴(yán)格地控制和調(diào)節(jié)流量的目的。計(jì)量泵通常用于要求精確而且便于調(diào)整的場(chǎng)合，特別適用于幾種液體以一定配比的輸送場(chǎng)合。第71頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第72頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、齒輪泵齒輪泵也是正位移泵的一種，如圖。泵殼內(nèi)的兩個(gè)齒相互嚙合，按圖中所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在泵的吸入口，兩個(gè)齒輪的齒向兩側(cè)撥開(kāi)，形成低壓將液體吸入。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體封閉于齒穴和泵殼體之間，被強(qiáng)行壓至排出端。在排出端兩齒輪的齒相互合攏，形成高壓將液體排出。齒輪泵產(chǎn)生較高的壓頭但流量小，用于輸送粘稠液體及膏狀物，但不能輸送含固體顆粒的懸浮液。第73頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第74頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、螺桿泵由泵殼和一根或幾根螺桿構(gòu)成。一根螺桿：螺桿和泵殼形成的空隙排送液體。兩根衣衫螺桿：與齒輪泵類似，利用互相嚙合的螺桿老排送液體。特點(diǎn)是壓頭高，效率效率高，噪音小。適于在高壓下輸送粘稠性液體。流量調(diào)節(jié)時(shí)用旁路(回流裝置)調(diào)節(jié)。第75頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第76頁(yè)，課件共88頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月指標(biāo)離心泵往復(fù)泵轉(zhuǎn)子泵流量，m3/h均勻、不穩(wěn)定、1.6～30000不均勻、恒定0～600比較均勻、恒定、1～600揚(yáng)程，m定流量→揚(yáng)程10～2600揚(yáng)程與流量無(wú)關(guān)0.2～100MP揚(yáng)程與流量無(wú)關(guān)0.2～60MP效率設(shè)計(jì)點(diǎn)最高，偏離越遠(yuǎn)效率越低0.5～0.8揚(yáng)程高效率降低很少0.7～0.85揚(yáng)程高效率降低較大0.6～0.8結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,體積小,安裝方便復(fù)雜,振動(dòng)大,體積大,造價(jià)高簡(jiǎn)單,造價(jià)低,體積小,