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文檔簡介
風(fēng)管安裝施工技術(shù)交底
技術(shù)交底記錄表C2-1工程名稱:風(fēng)管安裝編號:交底日期:2012年3月20日施工單位:(省略)分項工程名稱:風(fēng)管安裝交底提要:風(fēng)管安裝的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、施工工藝和質(zhì)量要求。1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備在風(fēng)管安裝前,應(yīng)對風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進行技術(shù)復(fù)核,確保符合設(shè)計要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸100mm或以上。已制作好的風(fēng)管和部件應(yīng)進行檢查,確保無變形、扭曲、開裂、孔洞等缺陷;法蘭不應(yīng)有脫落、開焊、漏焊、漏打螺栓孔等問題。同時,應(yīng)有完善的風(fēng)管安裝施工方案,并進行了技術(shù)交底。安裝用工機具、計量器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全,并檢查使用性能完好。1.2材料準(zhǔn)備各種安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。型鋼(包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼)應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、拉鉚釘、石棉繩、橡膠板、密封膠條、電焊焊條等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求,不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。1.3機具準(zhǔn)備測量工具:水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、線墜(磁力線墜)、角尺。常用工具:扳手(活動扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手)、螺釘旋具(一字螺釘旋具、十字螺釘旋具)、手電鉆、沖擊電鉆、臺鉆、射釘槍、磨光機、交、直流電焊機(移動式)、倒鏈(包括加長鏈倒鏈)、木錘、拍板、麻繩等。2.施工工藝2.1工藝流程支、吊架制作、安裝→風(fēng)管連接→風(fēng)管安裝→嚴(yán)密性試驗→中間驗收2.2操作工藝2.2.1支、吊架制作(1)風(fēng)管支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求,不得隨意更改。開孔必須采用臺鉆或手電鉆,不得用氧乙炔焰開孔。(2)支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔,要保證焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。(3)吊絲應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,絲扣末端不宜超出托架最低點,不應(yīng)妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕ぁ#?)風(fēng)管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)支、吊架的形式和規(guī)格宜按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用。2)支、吊架的下料宜采用機械加工,采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處理。不應(yīng)采用電氣焊開孔或擴孔。加長可采用以下方法拼接:①采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊,搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍;②采用螺紋連接時,擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑,并有防松動措施。在風(fēng)管保溫層外部設(shè)立支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān),同時不損壞保溫層。質(zhì)量控制:1.風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,做好清潔和保護工作。風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求,現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置不得縮小其有效截面。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母宜在同一側(cè),風(fēng)管的彈簧夾或頂絲卡的間距應(yīng)小于150mm。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),也不宜突出法蘭外。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲。可伸縮軟風(fēng)管的長度不宜超過2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。2.風(fēng)管部件安裝應(yīng)符合要求,能保證其正常的使用功能,并便于操作。斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟。水平安裝時,閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。3.風(fēng)管的連接應(yīng)平直,不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確,無明顯偏差。4.風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合要求。風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;直徑或長邊尺寸大于400mm,間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m。單根直管至少應(yīng)有2個固定點。風(fēng)管支、吊架宜按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。5.各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架。1)吊架的螺孔沒有采用機械加工,吊桿的螺紋不完整不光潔,安裝后受力不均勻有明顯變形;2)可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量沒有按設(shè)計要求進行調(diào)整;3)抱箍支架的折角不平直,抱箍沒有緊貼并箍緊風(fēng)管,圓形風(fēng)管的托座和抱箍圓弧不均勻;4)風(fēng)閥沒有安裝在便于操作及檢修的部位,手動或電動操作裝置不靈活、不可靠,閥板關(guān)閉不嚴(yán)密;5)風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴(yán)密、牢固,與裝飾面沒有緊貼,表面有變形,調(diào)節(jié)不靈活、不可靠,條形風(fēng)口的接縫處有明顯縫隙,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度和排列不整齊;6)明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差超過10mm,風(fēng)口水平安裝水平度偏差超過3/1000,垂直安裝垂直度偏差超過2/1000。(2)防治措施1)吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工,吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整光潔,安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形??烧{(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求進行調(diào)整;2)抱箍支架的折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管,圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑相一致;3)風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密,風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼,表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活、可靠,條形風(fēng)口的安裝接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊,明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000,垂直安裝垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000;4)防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設(shè)獨立支、吊架;5)安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔,保溫風(fēng)管外表面整潔無雜物,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施,特別要防止二次污染現(xiàn)象,必要時應(yīng)采取保護措施,施工的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉,防止雜物進入,嚴(yán)禁將已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板,不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上,運輸和安裝風(fēng)管時應(yīng)避免劃傷風(fēng)管表面,盡量減少與其他金屬接觸,必要時用厚紙板、塑料布等保護風(fēng)管;6)風(fēng)管穿防火及防爆墻體或樓板處應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置防護套管,制作防護套管的鋼板厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,防護套管與風(fēng)管之間應(yīng)用不燃柔性材料封堵。5.為了保證5的密封處理質(zhì)量,必須制定專門的處理方案。在以下特殊情況中,需要特別注意并采取特殊措施進行處理:一是金屬風(fēng)管與地面或墻面之間只有很小的間隙,該處封堵無法從風(fēng)道外部施工,應(yīng)從風(fēng)道內(nèi)部進行封堵;二是金屬風(fēng)管從土建風(fēng)道底部接入,風(fēng)管周邊洞口很難用澆混凝土、砌磚等方法進行密封處理,可采用鋼板進行封堵;三是金屬風(fēng)管絕熱層表面與其防護套管之間間隙的處理,可在風(fēng)道內(nèi)部先用鋼板將風(fēng)管與防護套管之間的間隙進行封堵,再用玻璃棉等不燃柔性材料將絕熱層表面與防護套管之間的間隙填實。5.對安裝完畢的風(fēng)管系統(tǒng)進行嚴(yán)密性檢驗,必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行。檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,并且合格。6.1環(huán)境管理措施:當(dāng)天施工結(jié)束后的剩余材料及工具應(yīng)及時入庫,不得隨意放置,確保工完場清。6.2職業(yè)健康安全管理措施:1.施工前必須認(rèn)真檢查施工機械,特別是電動工具應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,保護接零安全可靠。2.高空作業(yè)必須系好安全帶,上下傳遞物品不得拋投,小件工具要放在隨身帶的工具包內(nèi),不得任意放置,防止墜落傷人或丟失。3.吊裝風(fēng)管時,嚴(yán)禁人員站在被吊裝風(fēng)管下方,風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。4.風(fēng)管正式起吊前應(yīng)先進行試吊。試吊距離一般離地200mm~300mm,仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢固,風(fēng)管的重心是否正確、無傾斜,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。5.作業(yè)地點必須配備必要的安全防護裝置和消
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