數(shù)控操作工年終總結(jié)標準樣本(二篇)_第1頁
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第7頁共7頁數(shù)控操作?工年終總?結(jié)標準樣?本一學?年以來,?在學院領?導關心和?領導下,?我實訓室?較圓滿地?完成了本?學年的教?學任務,?還在業(yè)務?水平上有?了很大的?提高.立?足現(xiàn)在,?放眼未來?,加強學?習,提高?思想認識?,樹立新?的理念.?堅持每周?的政治學?習和業(yè)務?學習,積?極參加學?院組織的?各種活動?與學習,?特別是在?召開以后?,不忘加?強實習老?師的思想?政治教育?,狠抓教?書育人,?注重學生?的思想品?德教育和?職業(yè)道德?教育,認?真細致的?完成實訓?中心下發(fā)?的實習教?學任務。?現(xiàn)將有關?方面總結(jié)?如下:?一、上半?年:1?、___?_年開始?數(shù)控實訓?室在學院?和實訓中?心的領導?下,完成?與普拓機?械公司的?校企合作?以及貴陽?市數(shù)控工?程技術研?究中心的?掛牌,使?得數(shù)控教?研室在學?院的地位?更加重要?。2、?在上半學?期,數(shù)控?教研室完?成09技?數(shù)控1班?____?人的數(shù)控?銑和加工?中心實訓?任務,完?成10技?數(shù)控、1?0中機電?、10高?數(shù)控等三?個班共計?____?人的數(shù)控?車工中級?實訓教學?任務并進?行技能等?級鑒定,?其中合格?率達到_?___%?以上。?3、在實?訓中心領?導的指導?下完成安?全月、技?能月、科?技創(chuàng)新月?的實訓教?學任務。?4、在?這期間,?為了參加?貴州省現(xiàn)?代制造的?技能比賽?和市級技?能大賽,?數(shù)控實訓?室培訓的?學生劉恒?江獲得數(shù)?控車工組?貴陽市技?能大賽第?一名、貴?州省技能?大賽第三?名,胡紅?獲得數(shù)控?銑工組貴?陽市技能?大賽第一?名、貴州?省技能大?賽第八名?三等獎,?王家鑫、?王高、高?升等獲得?數(shù)控車工?/加工中?心團隊貴?陽市第一?名、貴州?省第六名?三等獎的?成績,其?中所指導?學生的教?師均獲得?“優(yōu)秀指?導教師稱?號”。?二、下半?年:1?、下半學?期完成1?0技數(shù)控?班高級數(shù)?控車工_?___人?次培訓并?進行高級?技能等級?鑒定,合?格率__?__%左?右,完成?11技數(shù)?控1、2?班共計_?___人?次左右的?數(shù)控車工?中級實訓?任務并進?行中級技?能等級鑒?定,合格?率在__?__%左?右。2?、協(xié)助辦?公室完成?高職院校?的評估和?貴州省的?思想政治?評估工作?,同時完?成辦公室?下達的參?觀接待任?務。3?、在實訓?教學期間?完成部分?外協(xié)零件?的加工任?務,在加?工過程中?,通過引?導、指導?、討論等?方式對學?生經(jīng)行零?件加工的?工藝分析?、編程、?加工等過?程進行優(yōu)?化,是零?件加工的?時間進一?步縮短,?并確保零?件尺寸的?合格率?4、協(xié)助?辦公室完?成貴陽市?工程技術?研究中心?的掛牌儀?式,并完?成第一期?的科研項?目申報得?準備工作?。三、?存在的不?足之處:?1、政?治理論學?習不夠,?老師的思?想政治水?平不夠高?。2、?學生的學?習興趣不?夠高,對?安全意識?掌握不夠?好。四?、在今后?的工作中?我一定做?到以下幾?點:2?、以各種?方式向其?他部門領?導同志學?習,學習?他們的好?的工作方?式方法,?改進本教?研室的工?作方法。?3、加?強學生學?習興趣,?加強學生?的安全文?明生產(chǎn)意?識。一?年來,本?教研室雖?然做了不?少工作,?但離中心?的要求還?有一定距?離,在下?一年的?工作中我?們一定認?真總結(jié)經(jīng)?驗,加大?工作力度?,充分調(diào)?動每一位?教師的?工作積極?性,為中?心的不斷?發(fā)展作出?應有的貢?獻。數(shù)?控操作工?年終總結(jié)?標準樣本?(二)?我從__?__年_?___月?____?日進公司?,在將近?一個月的?車間實習?后,我被?派往上海?FAST?CAM公?司接受鋼?板套料培?訓,在三?天的培訓?后,我以?優(yōu)秀的成?績通過考?核?;?到公司后?我就從邵?工手里全?面接手編?程工作,?并快速上?手,為公?司創(chuàng)造價?值。工作?內(nèi)容:?第一項是?公司所有?鋼板零件?的編程用?圖校驗和?套料編程?。工作對?象包括:?配重:Q?Y8B,?QY12?B,QY?16,Q?Y20B?,QY2?0,QY?25,Q?Y50,?QUY2?60,Q?UY30?0正面吊?等,駕駛?室(操縱?室):S?16D,?S25E?,S25?K,QY?25(支?架)等等?,機棚:?QAY1?10,Q?AY18?0,QA?Y220?,QAY?260,?QAY3?00,Q?AY40?0等。另?外還有泵?罩,特機?零件,電?瓶箱,工?裝等。我?將以上這?些產(chǎn)品的?零件按照?板厚和生?產(chǎn)需要,?合理的分?配到小池?等離子切?割機,中?歐等離子?切割機和?中歐火焰?切割機三?臺機床中?。第二?項是管夾?數(shù)據(jù)的采?集和的定?額的編制?。在此項?工作中我?根據(jù)ER?P中的倉?庫清單,?對倉庫中?所有現(xiàn)存?的管夾成?品進行了?拆解,對?管夾注塑?件進行稱?量,對螺?栓的長度?和直徑進?行測量,?并將這些?數(shù)據(jù)記錄?并整理為?管夾的定?額。在?隨后的E?RP中建?立管夾的?名稱規(guī)范?化和BO?M(物料?清單)建?立的工作?中,我在?定額數(shù)據(jù)?的基礎上?對管夾注?塑件的種?類和使用?場合重新?進行了梳?理,并對?倉庫所存?的管夾用?板進行了?重新分類?和命名。?在近日?公司引進?了鋼管相?貫線切割?機后,我?正在研究?相應軟件?的使用和?編程方法?,保證生?產(chǎn)。工?作經(jīng)驗?關于編程?的前期工?作及編程?后的過程?控制。?第一:嚴?格校驗圖?紙尺寸,?避免實際?尺寸與標?注尺寸不?符合。?第二:檢?驗圖形是?否存在不?閉合,斷?線,重線?的情況,?是否有孤?立點,是?否存在塊?等等。?第三:切?割程序名?稱規(guī)范化?,目的是?為了程序?系統(tǒng)化,?便于檢索?,同時方?便操作工?使用避免?用錯機床?和板材。?第四:?為切割程?序打印工?作單和切?割軌跡圖?紙。打印?工作單是?程序交付?的憑據(jù),?同時為操?作工提供?此程序所?生產(chǎn)的零?件及數(shù)量?。切割軌?跡圖紙中?包含板材?,鋼板邊?距,排料?方式等等?。并對名?稱的編制?盡量成系?列,便于?操作工辨?別。第?五:對程?序進行了?符合最新?圖紙的跟?蹤,只要?圖紙進行?了任何更?改,我都?在第一時?間對所有?涉及到這?張圖紙的?程序進行?重新套料?編程。對?某些正在?進行更改?的圖紙,?我都提醒?車間暫時?停止切割?。編程?中遵循切?的省,切?的快,切?的好的三?原則加上?零件按臺?套數(shù)量成?比例及有?助于操作?工的工作?的目的,?我在編程?時做到以?下幾點:?第一:?鋼板下料?切割的首?要目的就?是盡可能?的提高鋼?板利用率?,即多出?零件,少?出廢料。?這樣能多?創(chuàng)造效益?,同時節(jié)?約成本。?在保證?所切零件?的數(shù)量比?例合理的?情況下,?我將需要?排料的每?組零件都?進行數(shù)次?甚至數(shù)十?次的套料?排版,直?至找到最?合理最節(jié)?省的方案?。同時?:在保證?切割質(zhì)量?符合生產(chǎn)?工藝要求?的情況下?,對某些?零件使用?共邊的切?割技術這?樣比普通?排料方法?能生產(chǎn)更?多的零件?,提高效?益。以Q?Y25k?____?03Ⅱ-?2A前支?架(t6?)零件的?生產(chǎn)為例?,普通排?料方法的?利用率最?高為__?__%,?我采用共?邊切割后?,利用率?提高到_?___%?,這樣每?切一張1?800_?___8?000_?___6?的鋼板,?則節(jié)省_?___公?斤的鋼板?,這些鋼?板成為零?件為企業(yè)?創(chuàng)造價值?,而不是?成為邊角?料計入成?本.第?二:對于?小零件比?較多的情?況,我使?用兩兩連?割的方式?進行編程?,這樣可?以使穿孔?數(shù)量減少?一半,延?長槍頭使?用壽命。?第三:?為了便于?下料車間?根據(jù)需要?安排生產(chǎn)?,我對涉?及小零件?的一些程?序編制了?不同的版?本,這樣?如果需要?切割小零?件時可以?調(diào)用套入?了小零件?的程序:?如果不需?要切割小?零件或者?生產(chǎn)進度?比較緊的?情況下,?可以使用?只套入了?主要零件?的程序。?第四:?合理使用?編程對稱?,既使用?在CAD?里將零件?進行鏡像?的方法使?比較小的?余料(邊?腳料)合?并為大的?余料,可?再次利用?。第五?:工作中?我注意將?自己的套?料思想傳?送到生產(chǎn)?車間,以?有助于生?產(chǎn)。由于?QY8B?配重和Q?UY30?0配重生?產(chǎn)所用的?鋼板是由?重型廠供?應的,我?做出了接?近理想狀?態(tài)的套料?方案用于?本公司申?請鋼板。?在電瓶箱?的生產(chǎn)中?,我在所?用鋼板尚?未購入的?情況下,?對零件進?行細致排?版,發(fā)現(xiàn)?使用10?00__?__的2?MM厚鋼?板會產(chǎn)生?非常大的?浪費,所?生產(chǎn)的零?件也不成?比例,而?如果采用?1250?____?2500?的2MM?厚鋼板則?利用率較?高且比例?符合圖紙?要求,我?及時將此?情況通知?下料分廠?廠長。?教訓及問?題的解決?第一:?接手編程?工作時,?由于經(jīng)驗?不足加之?零件很多?,發(fā)生過?一次將6?MM的零?件套入8?MM厚板?中的錯誤?。第二?:在邵工?的幫助下?解決了小?池切割機?在空走槍?時不抬槍?的問題,?并解決了?在共邊時?出現(xiàn)的無?F值報警?問題。?第三,編?程時要注?意防范由?于板材缺?斤短兩及?操作工校?板誤差造?成的最尾?處零件切?空而出現(xiàn)?費件.對?于這種情?況,我盡?量將零件?向版材開?始方向排?緊,在尾?部留出1?5MM-?20MM?的板材。?或者將小?零件放在?尾部,這?樣避免大?零件被割?廢。第?四:我在?切割完零?件后需要?將余料的?程序加入?一段手工?編寫的代?碼來實現(xiàn)?自動切割?,這樣操?作工無須?重新

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