邊坡治理工程施工組織設(shè)計方案

邊坡治理工程施工組織設(shè)計施工總體規(guī)劃說明編制的目的本施工組織設(shè)計是我公司對鎮(zhèn)江市斜坡地質(zhì)災(zāi)害防治指揮部辦公室李家大山新村二區(qū)東側(cè)邊坡治理工程投標(biāo)文件的組成部分，是對詳細(xì)了解本標(biāo)段施工圖紙后作出的施工總體構(gòu)思和部署。若我公司中標(biāo)，將按照招標(biāo)文件規(guī)定，依據(jù)施工設(shè)計圖要求，在圖紙會審后遵照該投標(biāo)文件確定的施工原則及方案，同時根據(jù)業(yè)主、設(shè)計院和監(jiān)理工程師的要求，融合以往施工經(jīng)驗，再編制詳細(xì)的分部工程施工組織設(shè)計，用以指導(dǎo)工程施工，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。編制的依據(jù)⑴李家大山新村二區(qū)東側(cè)邊坡治理工程招標(biāo)文件；⑵本標(biāo)段設(shè)計施工圖紙；⑶招標(biāo)文件所列技術(shù)條款。本施工組織設(shè)計遵循的主要規(guī)程規(guī)范：⑴《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—2002)⑵《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002)⑶《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)⑷《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108—2001)⑸《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003,J253—2003)⑹《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)⑺《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)⑻《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)⑼《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)⑽《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—2001)(11)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-1993)?《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2004)?《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-93)?《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)施工組織設(shè)計編制原則⑴精心組織、精心施工。確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成全部施工任務(wù)。⑵根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件及設(shè)計要求，確定合適的施工方法，合理調(diào)配機械設(shè)備及人力、物力資源。根據(jù)施工要求和施工特點確定關(guān)鍵工作線路，本施工段以人工挖孔樁、樁頂冠梁、漿砌片石護坡、重力式毛石混凝土擋土墻、綠化作為關(guān)鍵工序，將其作為整個工程施工質(zhì)量與工期控制的重點。合理安排施工順序，作好工序銜接，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的時間間歇與窩工。施工布置⑴臨時設(shè)施：為便于施工管理，項目部現(xiàn)場辦公和施工人員住房均在施工場區(qū)臨時搭建。⑵材料供應(yīng)：本工程施工所需鋼筋、水泥、混凝土可就近購買，塊石、碎石與粗細(xì)骨料可在附近采石廠購買。⑶水、電供應(yīng)：工作區(qū)內(nèi)電力盡量使用地方電，若不能滿足所需用電，將配備安裝柴油發(fā)電機組，以保障施工用電。施工用水可利用當(dāng)?shù)鼐用裆钣盟?，并安裝一臺水泵就近抽水。⑷通訊聯(lián)絡(luò)：項目部安裝程控電話，主要人員均配置移動電話。2、工程概況及特點工程簡介李家大山新村二區(qū)東側(cè)邊坡治理工程設(shè)計邊坡分為AB、BC兩段，AB段為自然放坡，長約43米，坡頂高程為23.62米，坡腳開發(fā)完成后高程為16.50米，總體坡率為1:0.81（高寬比）；BC段為在開發(fā)完成后因削坡建房而形成，高程為23.00?19.00米，坡度近直立。AB段邊坡治理采用人工挖孔抗滑樁+樁頂冠梁+漿砌片石護坡+綠化；BC段采用重力式毛石混凝土擋土墻+綠化。AA'段13根樁樁長為11.50米，樁頂標(biāo)高為+20.50米，樁底標(biāo)高為+9.00米；A'B段14根樁樁底標(biāo)高+9.0米，樁頂標(biāo)高由20.50米順坡向B點逐漸升高至22.70米。樁徑為①1000,縱筋為14①25,加強筋為①20@2000,螺旋筋為68@200,混凝土強度等級為C30,鋼筋保護層厚度為50mm。為確保安全，挖孔樁護壁采用C20細(xì)石混凝土，配筋痿雙向68@200,縱向筋按1米分段,綁扎搭接不小于100。樁頂冠梁尺寸為1200X800,配筋：左右兩側(cè)縱筋為5①25,上下兩側(cè)縱筋各為3①20,螺旋筋為610@200,另設(shè)置拉筋為610@200,混凝土強度等級為C30。BC段采用重力式毛石混凝土擋墻，選用的毛石必須合格,要求無風(fēng)化、無裂縫，毛石強度等級不低于MU30,砌體重度不低于22KN/m3,采用C20級素混凝土，墻背后的回填土應(yīng)分層夯實,壓實度與附近場地土相近；其夯實在砌體強度達(dá)設(shè)計強度的75%以上后進行,擋土墻每隔15米設(shè)置一道變形縫，變形縫寬度為25山山，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm,擋土墻頂用水泥砂漿抹平，厚度20山山，泄水孔孔徑100mm左右，間距2.5米，按梅花形布置，泄水孔向外坡度為5%,最低一排泄水孔高出地面30cm,保證暢通,用粗礫或碎石與砂礫或石屑混合以土工布作為反濾層。場地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)見該地段邊坡地質(zhì)災(zāi)害勘察報告。工程管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，符合國家及行業(yè)相關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。分目標(biāo)：水泥、鋼材等原材料檢驗、鋼筋焊接試驗合格率100%，樁位、樁徑、孔深、垂直度、鋼筋籠安置深度、混凝土配合比、混凝土坍落度、充盈系數(shù)等合格率100%，鋼筋籠制作合格率100%，混凝土試塊強度、樁體質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求，各種樁身檢測達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。環(huán)境目標(biāo)：不發(fā)生肆意破壞自然環(huán)境事件100%，固廢分類排放100%，粉塵、噪聲達(dá)標(biāo)排放100%，作業(yè)泥漿定點排放100%,嚴(yán)重的相關(guān)方投訴（1%。職業(yè)健康安全目標(biāo)：死亡事故為零，重大事故為零，重大交通事故及重大設(shè)備事故為零，火災(zāi)爆炸事故為零，輕傷事故率低于5%。，新增職業(yè)病為零，食物中毒事故為零。工期目標(biāo)：施工總工期為57日歷天。3、施工準(zhǔn)備⑴項目部進入場地聯(lián)系好臨時用地，做好現(xiàn)場的“三通一平”工作，即路通、電通、水通、平整場地。為便好地完成本項目施工任務(wù)，達(dá)到安全、高效、文明施工的目標(biāo)，我公司經(jīng)現(xiàn)場踏勘，規(guī)劃現(xiàn)場用地及用地設(shè)施布置。施工平面布置具體見附圖2。⑵場地清理，施工輔助道路、材料加工場、材料堆場及混凝土攪拌站等用C10素混凝土硬化，搭建材料倉庫等，架設(shè)供電和供水管線，砌筑臨時排水溝。⑶場地清理如發(fā)現(xiàn)異常情況（如文物、古跡、地下纜線等），立即通知發(fā)包人或者文物管理保護部門。3.2物資材料準(zhǔn)備中標(biāo)后，根據(jù)施工前編制的材料需用量計劃，聯(lián)系材料供應(yīng)商，確定運輸方式，制定材料管理辦法，建立完善的檢測試驗手段，把好材料質(zhì)量關(guān)。工程所用主要材料，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣，送材料檢測中心，檢測合格后，方可用于本工程。物資材料分批進場。材料用量計劃見下材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注鋼筋①25、①20、610、68混凝土C30、C20毛石MU30水泥砂漿M5磚電焊條E43、E503.3設(shè)備準(zhǔn)備針對本工程施工進度要求，各施工設(shè)備、機具應(yīng)準(zhǔn)備充分、預(yù)備潛能，并有充足的備用零配件和設(shè)備保養(yǎng)維修人員，保證機械的正常運轉(zhuǎn)。3.4技術(shù)準(zhǔn)備開工前，進入工地人員應(yīng)做好以下各項技術(shù)準(zhǔn)備工作：⑴接受發(fā)包人提供的現(xiàn)場控制點，組織復(fù)測。⑵協(xié)助發(fā)包人做好圖紙會審和技術(shù)交底。⑶組織編寫實施性施工組織設(shè)計。⑷組織編寫各種針對性的保證措施。⑸組織內(nèi)部技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)。⑹熟悉圖紙，準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖。⑺編制各項質(zhì)量管理和技術(shù)管理辦法，備齊必要的參考資料。3.5其他準(zhǔn)備⑴提前辦好夜間施工批文。⑵取得施工現(xiàn)場周圍街道辦事處、居民及職工的理解，提前做好防止擾民工作。⑶積極與當(dāng)?shù)毓病⒔煌?、環(huán)保、市容等部門聯(lián)系，辦理各種相關(guān)手續(xù)。⑷主動與建設(shè)方、周邊單位聯(lián)系，制定共用場地、共用道路的使用方案，最大限度地減少互相影響。⑸根據(jù)本工程的實際情況制定相應(yīng)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全措施。4、施工方案及技術(shù)措施4.1人工挖孔樁4.1.1測量放樣1、根據(jù)樁位平面圖和測量控制坐標(biāo)，采用J2經(jīng)緯儀及紅外測距儀坐標(biāo)法現(xiàn)場放樣，先放控制點，再放樁位，在所測樁位中心打入木樁，并在木樁上釘一釘子做樁位標(biāo)識，同時根據(jù)不同的樁型將木樁涂成不同的顏色來標(biāo)識樁型；2、以木樁的鐵釘為圓心設(shè)置十字定位樁；3、樁位測量放樣允許值為2cm,施工允許偏差滿足設(shè)計要求。⑴從上而下逐節(jié)開挖，每挖一米進行護壁一次，由孔中間向四周開挖。采用人工鐵鎬、短鍬挖土，堅硬地層用風(fēng)鎬鑿進，碴土通過簡易提升井架送至地面后運移井口。⑵均以十字樁中心吊線檢查孔內(nèi)垂直度，發(fā)現(xiàn)偏離及時糾正。⑶為確保安全，挖孔樁采用C20細(xì)石砼護壁，配筋為雙向68@200縱向筋按米分段，綁扎搭接不小1于。⑷挖土?xí)r應(yīng)注意地下水的流量，當(dāng)水量突然增大時及時停止挖孔，確保人身安全。⑸挖至孔底設(shè)計標(biāo)高時，進行孔深的自檢。自檢合格后，再次報監(jiān)理、甲方，進行驗收。驗收合格后立即用素砼封底。⑹挖孔樁采用跳樁開挖方式。⑺施工工藝參見附圖14.1.3鋼筋籠制作與安裝⑴原材須有出廠合格證，并送實驗室復(fù)檢合格后方能使用；⑵嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的規(guī)格尺寸要求制作和驗收，其中鋼筋籠制作允許偏差見表2；鋼筋籠制作允許偏差 表2項次項目允許偏差（山山）1鋼筋籠長度士1002鋼筋籠直徑±103箍筋間距或螺旋筋螺距±20⑶制籠前，主筋要校直，主筋搭接為雙面焊，焊縫搭接長度大于5d,每隔3米放置直徑為120mm的三塊砼導(dǎo)正圈，確保有足夠的保護層。鋼筋籠規(guī)格為：全長主筋14①25,加強筋620@2000；螺旋筋68@200。具體參數(shù)見AB段人工挖孔樁、砼護壁結(jié)構(gòu)圖（L-S-2/7）。⑷主筋焊接時，同一截面的焊接根數(shù)不得大于主筋根數(shù)的50%,截面間距不小于35d,且不得小于。⑸籠安裝下放要穩(wěn)，下放中途遇阻時要適當(dāng)提高輕轉(zhuǎn)動再下，嚴(yán)禁猛墩強下。⑹鋼筋籠采用吊機下置。⑴樁身砼為商品砼，強度為C30,；護壁采用C20細(xì)石混凝土。(2)對于成樁，每根樁做一組試塊，每組三塊；對于護壁每班做一組試塊；做試塊隨機取樣，試塊規(guī)格為15X15X15cm3,且詳細(xì)記錄樁長和制作日期，試塊制作24小時后應(yīng)拆模，水中養(yǎng)護不少于7天，28天時送測試單位檢測。(3)商品砼灌注前應(yīng)對每車的砼測其坍落度。砼灌注是特殊作業(yè)過程，必須嚴(yán)格控制。除作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格證書或上崗證外，還應(yīng)按照下列要求進行過程控制。(1)砼灌注前，排干孔內(nèi)積水，清除泥土雜物；(2)砼灌注前檢查鋼筋籠安裝是否符合要求，導(dǎo)管或串筒必須潔凈，下放平穩(wěn)，防止碰撞鋼筋籠和護壁，末端距井底高度大于2米；(3)當(dāng)孔內(nèi)出水量較大需采用水下灌注時，應(yīng)及時通知商品砼廠家，商品砼的坍落度滿足水下砼的要求；(4)澆灌混凝土?xí)r隨澆隨振，振動棒落點距離控制3?4d(d為振動棒直徑)，每次澆筑高度W,樁頂部3米必須加密振搗。(5)澆灌混凝土遇地下水大量涌冒時，應(yīng)采用水下灌注混凝土的辦法灌注。為確保場地清潔及施工進度、質(zhì)量、安全，每天應(yīng)及時將渣土清運出場地，禁止堆放在樁孔周圍1.0m范圍內(nèi)。樁頂冠梁⑴按照設(shè)計圖準(zhǔn)確測放中心位置，按設(shè)計要求放出冠梁軸線和邊線，冠梁尺寸為1200X800。⑵配筋：左右兩側(cè)縱筋各位5①25,上下側(cè)縱筋各為①20螺旋筋為&0@200另設(shè)置拉筋蜘@20。鋼筋綁扎前要檢查，不得有油漬、漆污、銹斑等。各接點綁扎和焊接一定要按圖施工，各綁扎、焊接頭、保護層應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。綁扎好后不得踩踏，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進行支模工序，在澆筑混凝土前還應(yīng)進行鋼筋抽檢。⑶清理干凈綁扎鋼筋時留下的污泥、槽內(nèi)雜物。檢查模板并在模板內(nèi)側(cè)涮上脫模劑，鋼模要平整，要牢固，不應(yīng)有通縫。模板安裝經(jīng)監(jiān)理驗收后才進入下道工序。⑷混凝土強度等級C30,混凝土須按要求運輸、澆灌、振搗及養(yǎng)護。進入現(xiàn)場的混凝土需按要求進行外觀檢查與抽樣制作試塊。⑸混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。重力式毛石混凝土擋墻⑴毛石：必須合格，要求無風(fēng)化，無裂縫，強度等級不低于MU30；⑵砌體：采用重度不低于22KN/m3的C20級素混凝土。⑶水泥砂漿：厚度20mm。4.3.2擋土墻施工⑴按設(shè)計要求測放擋土墻施工軸線。⑵按設(shè)計圖紙要求開挖擋土墻基槽，槽底及槽身幾何尺寸完全符合設(shè)計要求，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收⑶先鋪砂漿后砌石，石塊應(yīng)分層臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，相鄰砌筑段的高度不應(yīng)大于1.2m，每層應(yīng)大體找平，分段位置應(yīng)盡量設(shè)在變形縫處。⑷在鋪砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。灰縫厚度一般為20?35mm，較大的空隙應(yīng)用碎石填塞。⑸砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處，均應(yīng)選用較大的平整毛石。⑹所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。⑺砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。⑻墻背后的回填土應(yīng)分層夯實，壓實度與附近場地土相近，其夯實在砌體強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以后進行。⑼擋土墻每隔15米設(shè)置一道變形縫，變形縫寬度為25山山，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm。⑽泄水孔孔徑100mm左右，間距2,5山，按梅花形布置，泄水孔向外坡度為5%,最低一排泄水孔高出地面30cm，保證泄水孔暢通。(11)砌體外露面宜在砌筑后12?18卜之內(nèi)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14d,并經(jīng)常保持外露面的濕潤。?用粗礫或碎石與砂礫或石屑混合配以土工布作為返濾層。截水溝與排水溝人工開挖截水溝和排水溝，開挖料棄至積渣場。采用人工砌筑，人工砂漿抹面。施工技術(shù)要求如下：⑴溝壁及溝底先夯實整平，然后砌筑加固。先砌溝壁再砌溝底，采用漿砌片石防滲鋪砌，溝外的地表要盡量整平使地表水盡快歸溝；⑵坡頂截水溝尺寸為500X500,溝壁寬度為300,采用C20級素混凝土；⑶在截水溝南北兩側(cè)設(shè)置1000X1000集水井，并用6500PVC分別與坡腳小區(qū)的排水系統(tǒng)和市政排水管網(wǎng)連接。⑷坡腳排水溝尺寸為00X200,由120厚磚砌。⑸在擋土墻及毛石貼面中布置孔徑0處左右的泄水孔，間距2.5米，按梅花形布置，泄水孔向外坡度5%為,最低一排泄水孔高出地面30。現(xiàn)⑹截水溝和排水溝設(shè)置的沉降縫，用瀝青麻筋仔細(xì)塞實。⑺保證泄水施工組織管理排水系統(tǒng)暢通。5、施工組織管理根據(jù)本工程的實際情況，配備精干人員進駐現(xiàn)場施工，特殊工種人員持證上崗，技術(shù)人員輪班24小時對施工全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求,確保工程如期竣工，為后期結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造好條件。施工人員組織計劃見下表：施工人員組織計劃表序號組織崗位人數(shù)工作范圍1項目管理組項目經(jīng)理1項目全面負(fù)責(zé)項目技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)項目技術(shù)質(zhì)量、現(xiàn)場技術(shù)管理專職安全員1安全管理、安全檢查及環(huán)境保護測量員1軸線、樁位等測放、驗收

質(zhì)檢員1工序質(zhì)量、進場材料驗收施工員2工序驗收和質(zhì)量監(jiān)督資料員1工地資料整理、歸檔材料員1材料配件采購驗收2施工班組成孔、灌注組9成孔、下籠、灌注鋼筋制作組10鋼筋籠制作擋墻施工103后勤供應(yīng)組機電工1電器安裝、維修及發(fā)電機養(yǎng)護炊事員2食品采購、飲食衛(wèi)生雜工2道路衛(wèi)生、沖洗車輛合 計435.2項目管理崗位職責(zé)項目經(jīng)理崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的各項規(guī)范、規(guī)定，努力提高工作效率，技術(shù)業(yè)務(wù)上自覺執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范，對工程實行全面質(zhì)量管理。對職工經(jīng)常進行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量第一、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質(zhì)量、工期、安全為前提開展工作。對工程施工實施全過程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全等措施的落實，對施工人員擇優(yōu)錄用，嚴(yán)格崗位考核，獎勤罰懶。受單位法人代表委托與建設(shè)單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門、樁檢單位進行聯(lián)系，并密切與他們配合共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中可能出現(xiàn)的和已經(jīng)出現(xiàn)的問題。對參加施工的人員進行質(zhì)量、安全文明施工教育，教育職工遵守各種社會治安，市容環(huán)衛(wèi)及施工有關(guān)的各項規(guī)定，處理好與各有關(guān)部門的關(guān)系，教育職工重合同、守信譽、重質(zhì)量、保工期，全面提高職工的技術(shù)素質(zhì)和政治素質(zhì)。項目技術(shù)負(fù)責(zé)崗位職責(zé)全面執(zhí)行規(guī)范規(guī)程的各項技術(shù)要求，熟悉工程地質(zhì)勘察資料，根據(jù)地層特點對施工提出可行性的技術(shù)要求。并根據(jù)進度要求編制施工工藝流程圖、施工計劃、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)等，制定成孔、鋼筋加工、混凝土攪拌、混凝土灌注、試塊制作與養(yǎng)護等各項要求等。負(fù)責(zé)開、竣工報告、施工組織設(shè)計編寫工作，編制、下達(dá)、收集、整理各種原始資料，記錄表格，負(fù)責(zé)與質(zhì)檢部門聯(lián)系。根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線坐標(biāo)、高程，與測量人員共同設(shè)立施工的控制系統(tǒng)，建造牢固明顯的控制標(biāo)志，妥善保管坐標(biāo)高程控制資料，組織實施樁位的測量定點工作。依據(jù)設(shè)計要求對施工人員進行技術(shù)交底，提出各工序的施工質(zhì)量要求。負(fù)責(zé)組織各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進行質(zhì)量跟蹤檢查、監(jiān)督，以保證各作業(yè)面的工作按照規(guī)范要求和設(shè)計要求實施；根據(jù)混凝土的設(shè)計標(biāo)號和配合比試驗在灌注前對混凝土進行各項檢查；經(jīng)常抽查檢驗鋼筋籠的加工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保鋼筋籠按照規(guī)范和設(shè)計要求進行制作。遇有重大技術(shù)質(zhì)量問題與項目經(jīng)理協(xié)同處理，對問題樁、問題孔提出處理方案，及時報建設(shè)單位駐現(xiàn)場代表、現(xiàn)場監(jiān)理，并經(jīng)簽字后執(zhí)行，測量人員崗位職責(zé)熟悉鉆孔平面圖、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測量放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。對樁位進行放點，并建立明顯的標(biāo)志，放點后等設(shè)備安裝完畢開工前進行二次復(fù)測，以確保樁位準(zhǔn)確無誤。填寫偏差、樁頂標(biāo)高驗收表。質(zhì)檢員崗位職責(zé)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計要求對測量孔位、測量軸線、設(shè)備安裝、制孔、護壁、鋼筋籠安放、灌注等成樁全過程進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反饋，并協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進行問題的解決，對各工序要進行質(zhì)檢跟進，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋解決。參加施工質(zhì)量自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上填寫各種自檢表格，及時請甲方代表、質(zhì)檢部門進一步復(fù)檢，對復(fù)檢結(jié)果及時請甲方代表、監(jiān)理簽認(rèn)。鋼筋籠下達(dá)樁底后，對樁頂標(biāo)高、鋼筋籠結(jié)構(gòu)尺寸制作進行全面驗收，驗收合格后檢查鋼筋籠安放位置及固定措施情況，檢查導(dǎo)管長度、密封情況，安置高低是否適合。澆筑混凝土前及時檢查混凝土的質(zhì)量、坍落度是否滿足要求。及時檢查試塊制作及養(yǎng)護情況，并按時送檢。及時收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須及時送簽，并對其分類保管，及時歸檔。料員崗位職責(zé)根據(jù)設(shè)計要求，及時向主管項目領(lǐng)導(dǎo)提供所需材料貨源和材質(zhì)情況，根據(jù)工程進度計劃及時組織進貨，對不符合質(zhì)量要求的材料堅決退貨，對進場的材料要收集好出廠證明書并與實際進料進行核對驗收。負(fù)責(zé)對材料的供貨廠家進行調(diào)研，并及時將調(diào)研情況向項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。⑴協(xié)助項目部經(jīng)理貫徹有關(guān)部門安全生產(chǎn)的方針政策指示、規(guī)定和安全規(guī)章制度，并檢查落實情況。⑵負(fù)責(zé)新工人和新調(diào)工種工人的三級安全教育，經(jīng)常進行安全宣傳工作教育,協(xié)助做好考核工作。⑶經(jīng)常深入現(xiàn)場，加強巡回檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。堅決糾正并制止違章指揮和冒險作業(yè)。遇到重大險情，應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理。⑷負(fù)責(zé)編制安全措施計劃。并檢查執(zhí)行情況。組織并參與定期安全檢查。認(rèn)真抓好安全整改。消除事故隱患和改善勞動條件。⑸負(fù)責(zé)對班組安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，經(jīng)常召開或組織參加安全會議。研究安全情況，督促班組開展定期安全活動，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好安全活動.⑹負(fù)責(zé)工傷事故管理，參加各類事故的調(diào)查分析督促，按四不放過的原則正確處理。擬投入的主要施工機械設(shè)備情況見附表1機械進場、組裝就位、現(xiàn)場布置等施工準(zhǔn)備工作計劃2天，根據(jù)人工挖孔樁施工經(jīng)驗，一個作業(yè)組預(yù)計10天完成一根樁（不含停電、停水、大雷暴雨、地震、臺風(fēng)及火災(zāi)等自然災(zāi)害造的停止時間），組織3個挖孔組進場，大約需20天完成野外工作,樁頂冠梁施工大約5天時間，重力式擋土墻施工10天，漿砌片石護坡、修正邊坡等需10天，集水溝、泄水孔、截水溝等穿插作業(yè)需5天，綠化5天，總工期為57天，施工進度計劃參見表2。保證措施⑴加強計劃管理，根據(jù)工期要求和當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件合理編排工程總進度計劃。在具體施工中，根據(jù)各項目工序的具體情況還要制定詳細(xì)的月度計劃，做到以天保月、以月?？偣て?。在施工中，以節(jié)點工期和形象進度作為重點考核指標(biāo)。⑵在編排施工計劃時，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，使有效工作時間留有足夠的余地。⑶合理安排足夠的施工人員，保證工作的正常開展。⑷施工中加強調(diào)度，統(tǒng)一指揮，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，調(diào)整計劃，統(tǒng)一部署，集中力量攻克薄弱環(huán)節(jié)。各工段和工序應(yīng)相互密切配合，協(xié)調(diào)一致，避免干擾，減少窩工。6、項目施工質(zhì)量控制及質(zhì)量保證措施6.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制⑴施工合同簽訂后，項目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單。⑵項目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)交底的工程控制點進行復(fù)測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。⑶項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持對圖紙審核，并應(yīng)形成會審記錄。⑷項目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量計劃中工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價分包人和供應(yīng)人，并應(yīng)保存評價記錄。⑸企業(yè)應(yīng)對全體施工人員進行質(zhì)量知識培訓(xùn)，并應(yīng)保存培訓(xùn)記錄。技術(shù)交底應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進行書面技術(shù)交底。技術(shù)交底資料應(yīng)辦理簽字手續(xù)并歸檔。⑵在施工過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行技術(shù)交底。工程測量應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴在項目開工前應(yīng)編制測量控制方案，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施，測量記錄應(yīng)歸檔保存。⑵在施工過程中應(yīng)對測量點線妥善保護，嚴(yán)禁擅自移動。⑶做好工程測量數(shù)據(jù)記錄。材料的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴項目經(jīng)理應(yīng)在招標(biāo)文件中確定的材料采購方案按計劃采購材料。⑵材料的搬運和貯存應(yīng)按搬運儲存規(guī)定進行，并應(yīng)建立臺帳。⑶工程項目部應(yīng)對材料、半成品、構(gòu)配件進行標(biāo)識。⑷未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，不得投入使用。⑸監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人自行采購的物資進行驗證。機械設(shè)備的質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴應(yīng)按設(shè)備進場計劃進行施工設(shè)備的調(diào)配。⑵現(xiàn)場的施工機械應(yīng)滿足施工需要。⑶應(yīng)對機械設(shè)備操作人員的資格進行確認(rèn)，無證或資格不符合者，嚴(yán)禁上崗。計量人員應(yīng)按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維和檢驗，計量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。工序控制應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴施工作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。⑵施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進行施工。⑶工序的檢驗和試驗應(yīng)符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷應(yīng)按不合格控制程序及時處理。⑷施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。特殊過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴對在項目質(zhì)量計劃中界定的特殊過程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點進行控制。⑵對特殊過程的控制，除應(yīng)執(zhí)行一般過程控制的規(guī)定外，還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后執(zhí)行工程變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實施。建筑產(chǎn)品或半成品應(yīng)采取有效措施妥善保護。施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，必須按《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》的有關(guān)規(guī)定處理，并與經(jīng)濟處罰掛鉤，相關(guān)責(zé)任人按照公司制定的工程質(zhì)量事故處罰辦法處理。⑴單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。⑵項目技術(shù)負(fù)責(zé)制人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，根據(jù)合同要求進行全面驗證。⑶對查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進行處理。⑷工程項目部應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并應(yīng)做好工程移交準(zhǔn)備。⑸在最終檢驗和試驗合格后，應(yīng)對建筑產(chǎn)品采取防護措施。⑹工程交工后，工程項目部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃。7、安全、文明施工措施建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，落實安全措施，崗前安全培訓(xùn)，堅持持證上崗，加強安全檢查。⑴嚴(yán)格遵守執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度；⑵開工前要對全體施工人員進行安全教育，做好設(shè)備的安全檢查；⑶開工后安全員每天檢查安全組織實施情況，常檢查考核，及時排除事故隱患；⑷井內(nèi)升降系統(tǒng)的裝置如支架、滑輪、繩索、吊籃等制動必須可靠牢固，并經(jīng)常檢查其磨損程度；⑸孔內(nèi)作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，必須戴好安全帽，施工班組互相督促，井口起重人員加強井口及井井有條的觀察，確?？變?nèi)作業(yè)人員的安全；⑹嚴(yán)禁灑后上崗，上班作業(yè)時認(rèn)真，嚴(yán)禁嬉笑、打鬧；⑺開挖中及時排除孔內(nèi)積水，發(fā)現(xiàn)涌水應(yīng)采取緊急措施；⑻不施工時和成孔后井口加蓋，防止人員滑落和雨水灌入，并設(shè)安全防護措施和安全警示標(biāo)志；⑼嚴(yán)禁下雨時人在井下施工；⑽如孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔，立即用吊籃將人提出，研究針對這層土的施工方案，報監(jiān)理甲方討論，確定安全可行的方案后方可繼續(xù)施工。⑴現(xiàn)場所有電纜必須架空；⑵所有機具設(shè)備必須有二級以上漏電保護裝置，并且每一用電設(shè)備均單獨設(shè)一漏電保護器；⑶在配電柜、電氣焊、燃料等場所配備滅火器械，電氣焊設(shè)備分離裝置；⑷孔內(nèi)須有行燈照明，行燈電壓不能大于36V；⑸現(xiàn)場所有水泵使用前嚴(yán)格進行檢查，確保無漏電等故障；⑹現(xiàn)場專職電工24小時值班，定期對用電設(shè)備進行檢查；⑺井中用于抽水及照明的電纜必須固定，預(yù)防泥土在上下提升過程中拉扯電纜。⑻暫時停止施工的井口必須及時加蓋井蓋，閑雜人員不得進入施工現(xiàn)場。⑴所有現(xiàn)場施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)；⑵施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)：安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄和施工平面圖；⑶場地上的施工區(qū)的土要及時運出，生活區(qū)的生活垃圾集中放置，并派專人及時運出；⑷運土車出場有專人清掃，確保運輸車不帶泥上路；⑸做到文明施工、文明生產(chǎn)，布局合理，材料機具堆放整齊，減少污染，減少噪音等；⑹砂、石堆場應(yīng)在進料前做好硬地坪，防止材料污染；⑺