堿溝煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度

—堿溝煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)管理制度1.總則1.1.為強(qiáng)化堿溝煤礦束管監(jiān)測系統(tǒng)的管理，確保發(fā)揮系統(tǒng)監(jiān)測預(yù)防功能，保障煤礦安全生產(chǎn)，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地區(qū)煤炭管理部門有關(guān)文件要求，特制定本制度。1.2本制度適用于堿溝煤礦。1.3堿溝煤礦裝備的JSG4型束管監(jiān)測系統(tǒng)分管領(lǐng)導(dǎo)為礦總工程師，安裝、調(diào)校、系統(tǒng)維護(hù)由礦生產(chǎn)指揮中心負(fù)責(zé)，色譜分析系統(tǒng)由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)運(yùn)用、維護(hù)；礦井保證系統(tǒng)運(yùn)行所需的資金和人員，制定系統(tǒng)的安裝、運(yùn)用、維護(hù)制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制、操作規(guī)程，確保系統(tǒng)安全、牢靠、正常運(yùn)行。2.安裝、運(yùn)用與維護(hù)2.1煤礦裝備的束管監(jiān)測系統(tǒng)必需具備以下根本應(yīng)用和功能：2.1.1自燃火災(zāi)預(yù)防功能，通過連續(xù)監(jiān)測煤自燃過程中標(biāo)志氣體組成、濃度改變規(guī)律，早期預(yù)測預(yù)報煤層自然發(fā)火程度，防止自然發(fā)火和瓦斯爆炸；2.1.2通過推斷密閉火區(qū)的發(fā)展情況和火區(qū)熄滅程度，為啟封火區(qū)提供科學(xué)數(shù)據(jù)；2.1.3在采納惰氣防滅火作業(yè)中，跟蹤了解作業(yè)區(qū)惰化情況，為滅火措施提供保障；2.1.4系統(tǒng)應(yīng)具有自動掌握24小時連續(xù)循環(huán)監(jiān)測功能；2.1.5束管未敷設(shè)到地點(diǎn)，可人工采樣檢測功能；2.1.6報警功能：檢測點(diǎn)氣體含量超限時工作站自動報警，同時以醒目顏色顯示報警信息；2.1.7報表功能：檢測譜圖報表，氣體含量改變趨勢報表等；2.1.8聯(lián)網(wǎng)功能：到達(dá)檢測數(shù)據(jù)共享。2.2.束管監(jiān)測系統(tǒng)的安裝必需到達(dá)以下根本要求：2.2.1管路敷設(shè)時應(yīng)盡量使路徑短、拐彎少，以削減阻力，防止曲折破壞。2.2.2所選路徑應(yīng)在行人少，支護(hù)完好的巷道內(nèi)，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必需打孔穿管。2.2.3所選路徑溫差改變幅度要小，在溫度急劇改變的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置濾水器或其他設(shè)備，標(biāo)高差較大的斜巷，應(yīng)在底部設(shè)置濾水器。2.2.4接管箱、濾水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置便利維護(hù)，高度適合。2.2.5管路敷設(shè)時，要吊掛整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置標(biāo)記或設(shè)置管路夾板，以便于檢查維護(hù)。2.2.6束管的敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，可以參考管路和電纜的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.2.7采煤工作面上隅角、封閉在一年以下的采空區(qū)和有自燃發(fā)火征兆的采空區(qū)或其它有可能發(fā)生自燃發(fā)火地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)。2.2.8束管監(jiān)測探頭應(yīng)水平懸掛在頂板完好、無滴水、便于愛護(hù)的監(jiān)測地回風(fēng)流中，且應(yīng)靠近巷道頂部，吸氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向，能正確反映該點(diǎn)測值的地點(diǎn)。采煤工作面監(jiān)測探頭一般布置在采面上隅角端頭支架或切頂單體柱后側(cè)，距離底板1.5米；采面采空區(qū)有自燃發(fā)火征兆時，可采納上、下隅角埋管方式，同時加設(shè)測溫度熱電偶進(jìn)行溫度測定。2.2.9管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗(yàn)室到井下各測點(diǎn)，要對整個系統(tǒng)管路進(jìn)行統(tǒng)一編號，每一條管路必需在測點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，具體記錄管路的氣壓值，氣體傳輸時間，并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比擬，管路的傳輸損失應(yīng)在答應(yīng)的范圍內(nèi)，否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。2.2.10監(jiān)測密閉內(nèi)氣體改變時，應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管，束管監(jiān)測探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi)，且用木塞封孔，黃泥封口，保證不漏氣。2.2.11JSG4F礦用隔爆兼本安火災(zāi)束管監(jiān)測分站應(yīng)安裝在礦井固定硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)，配備滅火器具。電源取自開關(guān)一次側(cè)。每月應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對監(jiān)測分站標(biāo)校一次，以確保監(jiān)測數(shù)值精確，標(biāo)校時必需將排氣管引至回風(fēng)。2.2.12編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時，必需對束管的走向，監(jiān)測地點(diǎn)等做出明確規(guī)定，并附具體布置圖。2.3.束管監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)用必需到達(dá)以下根本要求：2.3.1數(shù)據(jù)測定前檢查裝備完好及各氣路的氣密情況，操作人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)系統(tǒng)要求的操作規(guī)程操作。2.3.2監(jiān)測過程中應(yīng)親密觀看中心站管道流量、流速等情況，發(fā)現(xiàn)異樣立刻按操作規(guī)程停機(jī)處理。2.3.3每月必需用標(biāo)準(zhǔn)氣樣對分析儀進(jìn)行標(biāo)校，誤差必需在答應(yīng)的范圍內(nèi)。2.3.4每日依據(jù)記錄表的數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)自動生成各指標(biāo)氣體含量日綜合報表報礦長、總工程師批閱簽字。2.3.5對井下各測點(diǎn)的氣體改變情況進(jìn)行分析，每月至少要總結(jié)一次，發(fā)現(xiàn)問題按時向通風(fēng)隊長、總工程師匯報，確定有發(fā)火征兆時，必需立刻向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便實(shí)行措施處理。2.3.6如特定氣體濃度改變較大有發(fā)火跡象，立刻向礦通風(fēng)隊及總工程師等領(lǐng)導(dǎo)匯報并做好記錄。2.4.束管監(jiān)測系統(tǒng)的維護(hù)必需到達(dá)以下根本要求：2.4.1每天必需布置專人巡回檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況，進(jìn)行必要的維護(hù)工作，并有記錄可查。主要內(nèi)容包括：2.4.1.1、檢查主干、分支管路的聯(lián)結(jié)、懸掛情況，對不符合要求的管路進(jìn)行維護(hù)，重新懸掛；2.4.1.2、檢查濾水器、濾塵器是否完好，對濾水器定期放水維護(hù)，對濾塵器定時清理，防止堵塞，并按要求懸掛；2.4.1.3、檢查各聯(lián)結(jié)接頭是否完好，有無漏氣、堵塞等情況；2.4.1.4、檢查各測點(diǎn)束管探頭是否完好，有無堵塞，懸掛是否符合要求，并依據(jù)現(xiàn)場情況按時調(diào)整探頭位置，更換不合格探頭。2.4.2管路發(fā)生故障后，要按時進(jìn)行處理，管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封。發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路，除水后要復(fù)查管路的氣密性。2.4.3維護(hù)人員應(yīng)按時依據(jù)束管監(jiān)測系統(tǒng)采樣分析結(jié)果推斷束管系統(tǒng)運(yùn)行狀況，管路、探頭顯現(xiàn)問題后，要按時進(jìn)行處理。2.4.4綜采工作面測點(diǎn)及其它移動測點(diǎn)，每班必需檢查維護(hù)1次；其它相對固定測點(diǎn)，每天必需進(jìn)行巡檢維護(hù)1次。顯現(xiàn)故障后按時進(jìn)行巡檢處理。綜采工作面所布置的束管及探測裝置每班由采區(qū)班組長負(fù)責(zé)回收束管（回收盤成直徑大于1米圓形），根據(jù)要求懸掛探測裝置：采煤工作面上隅角端頭架后立柱側(cè)方距底1.5米處；距回風(fēng)石門1015米處距頂小于等于300mm，迎風(fēng)流處。2.4.5煤礦應(yīng)配備肯定數(shù)量的束管監(jiān)測備用裝備、零配件材料和修理校正用儀表，以保證束管監(jiān)測裝備的正常工作。2.5.束管監(jiān)測系統(tǒng)裝備更新的根本原則是，用技術(shù)性能先進(jìn)的裝備更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)改造的老舊裝備。凡符合以下情況之一者，應(yīng)申請報廢更新。2.5.1、裝備嚴(yán)峻老化或超過規(guī)定運(yùn)用年限的老舊裝備；2.5.2、通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費(fèi)用超過裝備原價的80%以上，經(jīng)濟(jì)不合理的；2.5.3、國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的裝備。3.運(yùn)行管理3.1煤礦應(yīng)配備滿意束管監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)用工作需要的系統(tǒng)操作、修理人員。必需具備以下根本條件：3.1.1具備一通三防、煤礦采掘、束管監(jiān)測系統(tǒng)操作運(yùn)行等根本學(xué)問和計算機(jī)操作應(yīng)用技能；3.1.2具備中專以上學(xué)歷和1年以上煤礦現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；3.1.3經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持證上崗。3.2本安辦負(fù)責(zé)束管監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)行情況的監(jiān)督檢查工作。生產(chǎn)指揮中心必需將束管監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況納入安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的檢查驗(yàn)收范圍，強(qiáng)化日常監(jiān)督檢查；必需編制束管監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)急處置預(yù)案，每年按應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行一次預(yù)演。3.3束管監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行管理程序如下：3.3.1地面中心站至少有1名值班操作人員，每班值班操作人員必需認(rèn)真分析記錄各測點(diǎn)所檢測氣體的測定值及前后改變情況等。3.3.2發(fā)現(xiàn)測點(diǎn)所檢測氣體的測定值超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或改變異樣應(yīng)立刻報告生產(chǎn)指揮中心值班人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。調(diào)度值班必需立刻查明原因，按應(yīng)急處置預(yù)案對相關(guān)作業(yè)地點(diǎn)或全礦井作停產(chǎn)處理，處理結(jié)果按時報告值班領(lǐng)導(dǎo)，并做好具體記錄備案。3.3.3束管監(jiān)測系統(tǒng)每天24小時連續(xù)開機(jī)，值班人員對當(dāng)日及從前獲得的氣體監(jiān)測信息進(jìn)行分析，寫出工作日志，連同氣體監(jiān)測報表報礦長和總工程師批閱。3.3.4安全管理部門和礦一通三防管理人員必需常常通過氣體檢測數(shù)據(jù)了解礦井采空區(qū)及作業(yè)面氣體改變情況；礦總工程師要組織有關(guān)專業(yè)人員常常分析、研討束管監(jiān)測系統(tǒng)檢測到的各測點(diǎn)數(shù)據(jù)，結(jié)合井下采掘動態(tài)，依據(jù)井下氣體等改變規(guī)律，推斷對煤礦安全生產(chǎn)的影響，并制定相應(yīng)的防范措施。3.3.5建立束管監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)資料管理與運(yùn)用制度，各種技術(shù)資料都要定期保存。煤礦要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求和有關(guān)規(guī)定建立健全以下臺帳和圖表：3.3.5.1裝備、儀器臺帳；3.3.5.2束管監(jiān)測系統(tǒng)故障登記表；3.3.5.3檢修記錄、巡查記錄；3.3.5.4礦井氣體日檢測報表；3.3.5.5礦井氣體趨勢分析報表及趨勢圖；3.3.5.6系統(tǒng)運(yùn)行日志、運(yùn)用情況月報、季報、年報表；3.3.5.7礦井束管監(jiān)測系統(tǒng)表示圖，標(biāo)明井下設(shè)置的管路、監(jiān)測點(diǎn)位置等情況并按時修改；3.3.5.8其他按規(guī)定應(yīng)具備的圖紙、資料。束管監(jiān)測系統(tǒng)氣體分析中心站應(yīng)每2個月對數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)不少于2年；圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)不少于2年。4.罰則煤礦有以下行為之一的，為重大事故隱患，由安全監(jiān)察部依法責(zé)令礦井限期改正；逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)整頓；對存在重大事故隱患，不立刻停產(chǎn)可能導(dǎo)致事故的，當(dāng)場責(zé)令停產(chǎn)整頓