服裝質(zhì)量檢驗課件

服裝質(zhì)量檢驗及

抽檢方法

服裝質(zhì)量檢驗及

抽檢方法1

目錄一、檢驗目的...........................................3二、成衣檢驗.............................................4三、車、印、繡花檢驗.............................14四、常見質(zhì)量問題列舉.............................17五、總檢抽檢方法....................................22目錄一、檢驗目的..................2

一、檢驗目的

為了規(guī)范生產(chǎn)車間小組與外發(fā)成品品質(zhì)檢驗標準，檢驗人員按樣衣以及工藝標準進行檢驗，確保成衣符合公司質(zhì)量要求，滿足顧客需求。一、檢驗目的 為了規(guī)范生產(chǎn)車間小組與外發(fā)成品品質(zhì)檢3二、成衣檢驗流程造型檢驗面料外觀對稱檢驗做工檢驗尺寸檢驗尾部檢驗物料檢驗包裝檢驗二、成衣檢驗流程造型檢驗4成衣檢驗標準一、造型檢驗：

領(lǐng)形是否平服、袖山、袖隆、領(lǐng)圈要圓順，線條明朗，左右要對稱。商標居中牢固，字母與領(lǐng)口平行。成衣檢驗標準一、造型檢驗：5成衣檢驗標準二、面料外觀：是否有嚴重色差、大粗紗、破洞、暴口、污漬等不可接受情況。成衣檢驗標準二、面料外觀：6成衣檢驗標準三、對稱檢驗：1、領(lǐng)圈、袖山、袖中要對中；2、胸袋位高低、大小距離，領(lǐng)頭大小、拼色是否相對；3、兩袖長短、袖口大小。成衣檢驗標準三、對稱檢驗：7成衣檢驗標準四、做工檢驗：1、各部位線要平整牢固，不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現(xiàn)在顯眼的部位，針距不可太疏或過密，底面線松緊適宜；夾牙條要包圓包緊，松緊帶要吃勢均勻！2、車縫手勢、吃勢要均勻，避免吊緊曲皺；3、注意部位：領(lǐng)子、胸袋、袖隆、各袋口、底邊、袖口；4、門襟平直，左右下擺長度一致，無起皺。圓的要圓順，方的一定要方正。5、前門襟拉鏈容位要均勻，要有適宜緊度，避免起波浪，小心前中下墜，拉鏈布闊左右要對稱，衫腳小心起八字；

成衣檢驗標準四、做工檢驗：8成衣檢驗標準6、肩縫及袖山、領(lǐng)圈、吃勢適宜，領(lǐng)里要自然平服，領(lǐng)翻好后要松緊適宜，無露底現(xiàn)象；7、袋蓋要與前身配合，袋蓋里的布料松緊適宜，不得反翹。8、魔術(shù)貼不可錯位，重線、漏線、上下大小要一致；9、扣眼定位要準，開刀利落無線毛，針鈕線不可過緊過松，釘扣要打到位，壓力適宜，扣心無開口；10、打結(jié)粗細及位置要合適設(shè)計要求；11、分倒順毛的面料順逆方向全件要一致。成衣檢驗標準6、肩縫及袖山、領(lǐng)圈、吃勢適宜，領(lǐng)里要9五、尺寸檢驗檢驗的時候，測量尺寸是最費時間的，為了提高檢驗的效率，尺碼測量也是有方法的，首先，盡量將沒有必要的尺寸忽略，只測量關(guān)鍵的需要檢驗的尺寸。測量尺寸，每個號型都要檢驗，因此抽樣時，抽取產(chǎn)品要含蓋所有尺寸。每個號型測量2~3件，其他抽樣的產(chǎn)品與已經(jīng)測量的產(chǎn)品錯著落在一起，尺碼是否合格，是有公差范圍的，不同服裝，不同部位公差范圍是不一致的。成衣檢驗標準五、尺寸檢驗成衣檢驗標準10成衣檢驗標準六、尾部檢驗：1、各部位要平服，無燙黃、極光、水漬、變色2、各部位保持清潔，無贓污、無線頭；

成衣檢驗標準六、尾部檢驗：11成衣檢驗標準七、物料檢驗：

1、商標縫制位置和效果，洗水嘜是否合適要求，雙明線、單明線，反光條、零部件等有無遺漏。2、釘鈕、鎖眼位置準確無遺漏成衣檢驗標準七、物料檢驗：12成衣檢驗標準八、包裝檢驗：成衣折疊端正平服，嚴格按照包裝資料指示。吊卡、膠針、說明書、防潮紙、包裝袋等使用正確。成衣檢驗標準八、包裝檢驗：13三、車、印、繡花檢驗一、車花檢驗：

1、位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏現(xiàn)象，顏色是否標準；2、行針要流暢整齊，疏密均勻；3、車花線有無甩色現(xiàn)象；4、線頭、稱底要清理干凈。

三、車、印、繡花檢驗一、車花檢驗：14車、印、繡花檢驗二、印花檢驗：1、位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏現(xiàn)象，顏色是否標準；2、線條要平滑整齊清晰，對位要準確，落漿要厚薄適中；3、不可有甩色、脫膠、粘污、反底現(xiàn)象；4、手感不可過硬、過黏。

車、印、繡花檢驗二、印花檢驗：15車、印、繡花檢驗三、繡花檢驗：1、繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確，材質(zhì)、規(guī)格是否正確，是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒；2、繡花位置是否正確，左右是否相稱、稀密是否均勻；3、珠片、飾品釘線是否牢固，連線不能過長（不能超過1.5cm/針）；4、繡花面料不能有起皺、起泡的現(xiàn)象；5、繡花剪片上干凈、整潔，不能有粉跡、筆跡、油污等，先頭要干凈。車、印、繡花檢驗三、繡花檢驗：16四、質(zhì)量問題列舉1.面料方面這里介紹最常見，最不可接受的。大粗紗。針織梭織都有可能出現(xiàn)。牛仔，紗卡等面料最容易出現(xiàn)。大面積色紗。淺色面料最容易出現(xiàn)。色差。分為匹差，檔差，邊中差，基本在縫制過程中。當然生產(chǎn)裁床能夠通過不同的裁剪方式避免，但是如果出現(xiàn)在同一件服裝上，基本表現(xiàn)為，產(chǎn)品不同部位的顏色不一樣。同批產(chǎn)品，不同產(chǎn)品的顏色不一樣。一件衣服中不允許出現(xiàn)明顯色差。面料破洞原殘。屬于面料原殘類的，生產(chǎn)都應該在縫制過程中避免，不應該出現(xiàn)在成品產(chǎn)品上。也就是說，有問題的面料是可以生產(chǎn)處沒問題的產(chǎn)品來的。四、質(zhì)量問題列舉1.面料方面17質(zhì)量問題列舉2.輔料方面

扣子，釘，氣眼等，最容易有問題的輔料。掉扣，牢度不夠，扣合不嚴，扣合不緊，變形等。扣子原殘，應該避免。增加扣子的牢固度，可以采用加塑料墊片的方式，變形等是由于模具使用不當造成的。拉鏈，拉頭強度，牢固度，拉鏈的開合順暢度。由于多方面原因，可能是拉鏈本身質(zhì)量問題，也可能是生產(chǎn)縫制造成的。標，在檢驗程序第一步檢驗的是服裝上面標類說明的內(nèi)容是否正確。作為輔料，標類也會有質(zhì)量問題。織標，印標，繡標，都有可能出現(xiàn)破損，不完整，脫散等問題。反光條，反光條位置是否正確，有無粘合。質(zhì)量問題列舉2.輔料方面 18質(zhì)量問題列舉3.縫制方面暴口。兩片縫合時未對齊。沒有縫合完全，洗水類產(chǎn)品，牛仔襯衣出現(xiàn)最多，由于其制作過程中必須經(jīng)過高強度的洗水。針洞。由于縫紉針選擇不當造成，針織產(chǎn)品側(cè)縫部位，較厚部位最容易出現(xiàn)。跳針。縫紉過程中，有一個或者多個線套沒有套上，對產(chǎn)品的縫紉強度有影響，全新的時候可能不會有什么問題，但是經(jīng)過穿著，多次洗滌后，這種地方最容易有問題。質(zhì)量問題列舉3.縫制方面19質(zhì)量問題列舉拔縫。袖隆處易出現(xiàn)，拔縫可能導致毛漏。拔縫可以通過將針距調(diào)緊、調(diào)密解決。該鎖定的部位脫線，原因在于，縫制時縫紉工人沒有在該部位回針不牢固等等。起翹。比如前門不平整，口袋蓋，這些不能夠平服。這個問題比較復雜，是因為縫制原因造成，扣位不合，可能會造成外觀不平整。或者露出不該露出的服裝縫線。對稱部位高低，寬窄等。比如明線寬窄，腰頭寬窄，領(lǐng)圈寬窄這都是不可接受的。質(zhì)量問題列舉20質(zhì)量問題列舉4.大貨尺寸允許誤差（英寸）質(zhì)量問題列舉4.大貨尺寸允許誤差（英寸）21五、抽檢方法1.根據(jù)服裝AQL驗貨標準及我廠的具體情況，起草一下檢驗辦法1.1.檢驗員采用1/2快速檢驗方法根據(jù)日常生產(chǎn)情況及產(chǎn)品質(zhì)量，可有組長視情況而定。全檢、1/2檢、1/3檢、1/4檢。1.2.檢驗組長根據(jù)AQL2.5進行抽檢五、抽檢方法1.根據(jù)服裝AQL驗貨標準及我廠的具體情況，起草22抽檢方法2.AQL定義本標準使用下列符號和定義。AQL：合格質(zhì)量水平。Ac；合格判定數(shù)。Re：不合格判定數(shù)。I：檢查水平。抽檢方法2.AQL定義23抽檢方法A類不合格品：單位產(chǎn)品中有一個及以上A類缺陷，也可含B類缺陷。A類缺陷：單位產(chǎn)品上出現(xiàn)縫制不良、整燙不良、沾污、破洞、規(guī)格不符等嚴重影響整體外觀及穿著性能的缺陷。B類不合格品；單位產(chǎn)品中有一個及以上B類缺陷，不含A類缺陷。B類缺陷；單位產(chǎn)品上出現(xiàn)縫制不良、線頭、沾污等輕微影響整體外觀及穿著性能的缺陷。抽檢方法A類不合格品：單位產(chǎn)品中有一個及以上A類缺陷，也可含24抽檢方法3抽樣3.1抽樣方案一次抽樣。3.2檢查水平一般檢查水平I。3.3合格質(zhì)量水平AQLA類不合格品AQL＝2.5。B類不合格品AQL＝4.0抽檢方法3抽樣254.方案實施4.1出口服裝抽樣見表1、表2、表3。抽檢方法表1一次正常抽驗表4.方案實施抽檢方法表1一次正常抽驗表26抽檢方法表2一次放寬抽驗表4.2檢驗批的構(gòu)成應以同一合同在同一生產(chǎn)線上加工的同一品種為一檢查批。抽檢方法表2一次放寬抽驗表4.2檢驗批的構(gòu)成27抽檢方法表3一次加嚴抽驗表抽檢方法表3一次加嚴抽驗表28抽檢方法說明：當訂單數(shù)量≤抽查數(shù)時。將該訂單數(shù)量看作抽查件數(shù)，抽樣方案的判斷組[接受拒絕]保持不變。 舉例一；有一批服裝的訂單數(shù)量是3000件。按照AQL2.5標準抽查125件，次品數(shù)≤7件就接受通過，次品數(shù)≥8件就不合格拒絕重檢。 舉例二；訂單數(shù)為7件，按照AQL2.5標準抽查5件，無次品數(shù)就通過，有一件次品數(shù)就不合格。如果按照AQL4.0標準則抽查3件，無次品就通過 抽檢方法說明：當訂單數(shù)量≤抽查數(shù)時。將該訂單數(shù)量看作抽查件數(shù)29抽檢方法5合格批與不合格批的判定5.1A類、B類不合格品數(shù)同時小于等于Ac，則判定為全批合格。5.2A類、B類不合格品數(shù)同時大于等于Re，則判定為全批不合格。5.3當A類不合格品數(shù)大于等于Re時，則判定為全批不合格。5.4當B類不合格品數(shù)大于等于Re，A類不合格品數(shù)小于Ac，兩類不合格品數(shù)相加，如小于兩類不合格品Re總數(shù)，可判定全批合格。如大于等于兩類不合格品Re總數(shù)，則判定全批不合格。抽檢方法5合格批與不合格批的判定30抽檢方法6轉(zhuǎn)換規(guī)則6.1無特殊規(guī)定，開始一般采用正常檢查抽樣方案，在特殊情況下，開始可使用加嚴檢查或放寬檢查抽樣方案。6.2從正常檢查到加嚴檢查使用正常檢查抽樣連續(xù)5批中有2批不合格應及時轉(zhuǎn)向加嚴檢查抽樣。6.3從加嚴檢查到正常檢查加嚴檢查若連續(xù)5批合格，可轉(zhuǎn)向正常檢查抽樣。抽檢方法6轉(zhuǎn)換規(guī)則31抽檢方法6.4從正常檢查到放寬檢查正