防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝

防排煙系統(tǒng)安裝工程施工工藝工藝流程：檢查預(yù)留洞口尺寸→風(fēng)管制作→支吊架制作→風(fēng)管安裝→送風(fēng)、排煙口安裝→送風(fēng)、排煙防火閥安裝→風(fēng)機(jī)安裝聯(lián)動控制線路安裝→設(shè)備單體試動轉(zhuǎn)→系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試1.1檢查預(yù)留洞口檢查預(yù)留洞口尺寸應(yīng)比風(fēng)管的外形尺寸大50～100mm，以便安裝。1.2風(fēng)管的制作1.2.1采用玻璃鋼制作的風(fēng)管不得出現(xiàn)扭曲、氣泡、分層、炭化、變形和裂紋等缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑、厚度均勻。玻璃鋼風(fēng)管與玻璃鋼風(fēng)管與玻璃鋼法蘭應(yīng)成一整體，并與風(fēng)管軸線為直角、法蘭平面的不平度允許偏差不應(yīng)大于2mm，其風(fēng)管與法蘭的壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。1.2.2風(fēng)管的外邊長尺寸差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)管直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm。1.3支吊架制作支架和吊架可用角鋼制作，常用的規(guī)格有<25×3、<30×3、<40×3、<50×3等。兩支吊架間最大跨距隨著管徑的增大而減小。對于矩形管道，在底邊不超500mm的情況下采用單吊掛；在底邊超500mm時采用雙吊掛，保證吊掛穩(wěn)定。水平管道支吊的尺寸如下：管道直徑D(mm)項目100～200250～450500～00支吊最大跨距L(m)1.03.52.5吊桿直徑d(mm)Φ10～12U型螺栓直徑(mm)Φ8Φ10Φ121.4風(fēng)管安裝1.1.1水平安裝：風(fēng)管安裝后應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高，水平度偏差每m不大于3mm，總偏差不得大于20mm；垂直安裝：垂直度的偏差，每m不大于2mm，總偏差不大于20mm，可以使用調(diào)節(jié)吊、桿末端螺母來保證水平度，穿過防火墻處的風(fēng)管外邊的縫隙，應(yīng)用砼或防火墻相同的材料堵塞結(jié)實。1.1.2柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。1.5送風(fēng)口、排煙口的安裝1.5.1安裝前應(yīng)開箱檢查，如遇運輸存放不慎導(dǎo)致板入傳動機(jī)構(gòu)、百葉松動、變形等到現(xiàn)象均應(yīng)修復(fù)或找廠家調(diào)換安裝，以確保其技術(shù)性能。1.5.2送風(fēng)口、排煙口在風(fēng)管上安裝時，須按產(chǎn)品說明書上要求的開孔尺寸，對照施工圖在風(fēng)管開孔，然后一一對應(yīng)圖上要求用鉚釘或自功螺絲將風(fēng)口固定在風(fēng)管上。1.5.3加壓送風(fēng)口應(yīng)設(shè)在靠近地面的墻上，排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚或靠近頂棚的墻面上，與安全出口的水平距離不應(yīng)小于2m，與該防火分區(qū)最遠(yuǎn)點的水平距離不應(yīng)大于30m，設(shè)在頂棚上的排煙口距可燃物或可燃物構(gòu)件的距離應(yīng)不小于0.1m，對板式排煙口在豎井墻上安裝時，先在墻上預(yù)埋鋼制件，對排煙口與鋼制件采用螺栓連接固定。1.6送風(fēng)、排煙防火閥安裝1.6.1安裝前外觀檢查，檢查外觀有無碰傷，閥的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)與施工圖相符。1.6.2檢查送、排煙防火閥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、手動機(jī)構(gòu)是否靈活，熔斷器是否完好。1.6.3送、排煙防火閥與風(fēng)管連接采用螺栓連接、法蘭之間的墊片采用δ=3的中壓石棉橡膠墊。安裝時閥門的方向嚴(yán)格按施工圖要求安裝。對遠(yuǎn)距離操作的防火閥，其控制纜繩的總長度不超過6m，彎曲處不應(yīng)超過三，彎曲半徑為R≤300mm，纜繩采用DN20的保護(hù)套管保護(hù)，其套管不能出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎頭，環(huán)形彎頭，U形彎頭和連續(xù)彎頭等。1.7送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)安裝1.7.1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查銘牌、標(biāo)志、風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備器材三證(合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告)是否劑全，檢查風(fēng)機(jī)葉片及外殼有無破損、變形，檢查機(jī)殼內(nèi)有無雜物，用手轉(zhuǎn)動葉片靈活無其它異聲。1.7.2查風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿時地腳螺栓不得歪斜。1.7.3風(fēng)機(jī)的支架、吊架采用槽鋼焊接牢固、平衡、便于拆除維修。1.7.4風(fēng)機(jī)底座用斜鐵找平臺，(斜鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，并且應(yīng)成對使用)，緊固地腳螺栓，經(jīng)檢查合格后將每一組斜鐵點焊在一起，以免受力時松動。1.7.5安裝風(fēng)機(jī)的減震器，應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心，如底座不用減震器而直接放置在基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板再用斜鐵墊平，安裝在室外的風(fēng)機(jī)電動機(jī)要增設(shè)防雨置。1.7.6軸流風(fēng)機(jī)的安裝一般采用吊裝型式，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的基腳尺寸，用槽鋼制成井字型的基礎(chǔ)，要求焊接平整、牢固，表面水平度不大于1/1000，吊裝時應(yīng)將先定的風(fēng)口中心與基礎(chǔ)面上的基對線地準(zhǔn)，其允許偏差為3mm。1.7.7吊架選用角鋼，并在風(fēng)機(jī)安裝檢查無誤后，在風(fēng)機(jī)支架的左、右兩側(cè)，各用不著根角鋼斜拉一根，加強(qiáng)筋，以確保風(fēng)機(jī)的牢固。1.7.8安裝風(fēng)機(jī)與風(fēng)管相連部份采用柔性接頭(如皮面人造革)，其長度一般取150～250mm，風(fēng)機(jī)的接地電阻小于4Ω，風(fēng)機(jī)在試運轉(zhuǎn)前必須加上適應(yīng)的潤滑油。1.7.9送、排煙風(fēng)機(jī)安裝完畢后，對柔性接頭應(yīng)刷兩遍防火漆。1.8系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前對照設(shè)計施工圖和有關(guān)規(guī)程，逐項檢查。1.8.1查送、排煙風(fēng)機(jī)的型號、風(fēng)量、風(fēng)壓安裝位置、轉(zhuǎn)動方向，防震、防府措施等是否符合要求，其主電和備電自動切換應(yīng)正常，對風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)時間不得小于30min，在風(fēng)機(jī)試動轉(zhuǎn)中用鉗形電流表檢查是否超電流，用半導(dǎo)體溫度計檢查風(fēng)機(jī)的軸承溫升情況（滾動軸承，正常工作溫度不應(yīng)大于70℃，瞬間最高溫度不應(yīng)大于95℃，溫升不超過55℃，對滑動軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75℃）。1.8.2檢查防火閥、排煙防火閥的型號、性能及安裝位置的施工質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，平時處于開啟狀態(tài)，手動電動關(guān)閉動作正常，并且消防控制室顯示閥門的關(guān)閉信號，手動復(fù)位正常。1.8.3檢查送風(fēng)口、排煙口型號、規(guī)格、參數(shù)及安裝位置、安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，其送風(fēng)口（正壓送風(fēng)）排煙口平時處于關(guān)閉狀態(tài)，手動電動及遠(yuǎn)距離開啟正常并輸出信號。分別聯(lián)動時，要保證送風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)啟動正常，手動復(fù)位正常。1.8.4通過風(fēng)速儀和傾斜式微壓檢測風(fēng)村，檢查加壓送風(fēng)口的風(fēng)速不大于7m/s，余壓值：防煙樓梯間為40pa～50pa前室、