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文檔簡介

質(zhì)量管理系列課程之一進(jìn)料檢驗(yàn)與供應(yīng)商管理

2023/9/51第一講采購概述2023/9/5買方一定要先具備支付能力?!癃M義的采購:買方將“銀錢”轉(zhuǎn)讓給“賣方”,而賣方將“貨品”轉(zhuǎn)移給“買方”,在買賣雙方的交易過程中,一定會(huì)發(fā)生“所有權(quán)”(ownership)的轉(zhuǎn)移及占有。1、采購的定義2023/9/5●廣義的采購:1、采購的定義租賃借貸交換征收采購包括有形的和無形的2023/9/5

采購管理----適時(shí)、適量、適質(zhì)物料的獲得

采購活動(dòng)必須考慮以最適當(dāng)?shù)目偝杀荆谧钸m當(dāng)?shù)臅r(shí)間,以高度的效率,獲得最適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、最適當(dāng)?shù)臄?shù)量的物料、工具、機(jī)器……等,并能保持料源連續(xù)性2、采購活動(dòng)2023/9/53、采購作業(yè)方式一貫作業(yè)的組織方式,有下列優(yōu)點(diǎn):1、一位采購人員可綜理全部采購過程,權(quán)責(zé)相當(dāng)分明。2、符合規(guī)模經(jīng)濟(jì)的原則。3、對(duì)供應(yīng)商的關(guān)系良好。4、由于對(duì)供應(yīng)商有取舍的權(quán)力,故可增強(qiáng)及時(shí)交貨及改善質(zhì)量的管理效能。2023/9/53、采購作業(yè)方式一貫作業(yè)的組織方式,也有如下缺點(diǎn):1、一位采購人員負(fù)責(zé)全部過程的各項(xiàng)作業(yè),工作相當(dāng)繁復(fù),且無法專精。2、采購案從頭至尾,全由一人包辦所有過程,使采購人員掌握生殺大權(quán),難免滋生弊端。3、采購人員常因某一采購案件的纏繞,而無法進(jìn)行其他的案件,致采購?fù)瓿尚势汀?023/9/53、采購作業(yè)方式分段作業(yè)的組織方式,有下列優(yōu)點(diǎn):1、每位采購員只負(fù)責(zé)采購過程中的一部分,熟能生巧,減少錯(cuò)誤的機(jī)會(huì),并提高辦事效率。2、一方面是分工合作,另方面則內(nèi)部牽制,除非全體人員沆瀣一氣,否則勾串不易。3、采購過程每一階段均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),應(yīng)可提升采購作業(yè)的品質(zhì)。2023/9/53、采購作業(yè)方式分段作業(yè)的組織方式,會(huì)有如下缺點(diǎn):1、采購過程由不同人員分段處理,發(fā)收轉(zhuǎn)接手續(xù)較多,延誤時(shí)效。2、各自為政,無人負(fù)責(zé);且購用之間,接手人員太多,徒增聯(lián)系上的困難。3、采購人員的工作滿足感比較低,因其對(duì)任何采購案件均無完整之決定權(quán)。2023/9/54、采購作業(yè)流程

美國采購學(xué)者威斯汀(J.H.Westing)主張采購作業(yè)基本步驟:1、確認(rèn)需求2、需求說明3、選擇可能的供應(yīng)來源4、合宜價(jià)格的決定5、訂單安排6、訂單追蹤與稽核7、核對(duì)發(fā)票8、不符與退貨處理9、結(jié)案10、紀(jì)錄與檔案維護(hù)2023/9/5第二講進(jìn)料檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)2023/9/51、質(zhì)量的定義*狹義的定義:質(zhì)量(Quality)---產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注:“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來形容。*廣義的定義:質(zhì)量(Quality)---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如:供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。2023/9/5特性的分類特性產(chǎn)品過程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注:一般特性合格就行;關(guān)鍵特性僅僅合格不夠,應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。2023/9/5常見的產(chǎn)品特性如:尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見的過程特性如:溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。2023/9/52、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)(Inspection)---采用某種方法(技術(shù)、手段)測量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較,以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如:國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)技藝評(píng)定(限度樣本、圖片等)2023/9/5幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批(Inspectionlot):需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品,簡稱批。缺陷(Defect):產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。2023/9/5檢驗(yàn)的分類按檢驗(yàn)數(shù)量分: 全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn);

按流程分: 進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn);按判別方法分: 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn); 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來分:破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。 2023/9/53、質(zhì)量策劃質(zhì)量策劃的定義是:“確定質(zhì)量以及采用的目標(biāo)和規(guī)定必要作業(yè)過程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的活動(dòng)”.注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分.2023/9/5“質(zhì)量策劃”的范疇:例如:對(duì)合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品,為滿足合同的質(zhì)量要求,組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、制造能力,提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計(jì)劃(包括引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等),為此開展的一系列籌劃和組織活動(dòng),都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng),而“質(zhì)量計(jì)劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。2023/9/54、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.2023/9/52、進(jìn)貨檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書;進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).2023/9/51、不合格品的定義未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置5、不合格品的控制2023/9/53、不合格品評(píng)審和處置的方法返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.2023/9/5第三講IQC的抽樣計(jì)劃2023/9/51、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)1)全數(shù)檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是非破壞性的;檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少;檢驗(yàn)費(fèi)用少;影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目;單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品;昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品;能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。 2023/9/52)抽樣檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是破壞性的,如產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品壽命試驗(yàn)、材料的疲勞試驗(yàn)、零件的強(qiáng)度檢驗(yàn)等;被檢對(duì)象是連續(xù)批產(chǎn)品數(shù)量多,質(zhì)量要求又不很高,如螺母、螺釘、銷釘、墊圈等;檢驗(yàn)項(xiàng)目多;希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)判為合格的批,不等于批中每個(gè)產(chǎn)品都合格;經(jīng)過抽樣檢驗(yàn)判為不合格的批,不等于批中全部產(chǎn)品都不合格。2023/9/52.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來;但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用中,常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析,目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。2023/9/53.如何確定抽樣容量?進(jìn)貨檢驗(yàn)可選用GB2828或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn).注:關(guān)于GB2828的使用方法請?jiān)斠?lt;附錄1>.2023/9/54.如何抽取樣本?人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用,不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài);隨機(jī)抽樣—使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。2023/9/55.隨機(jī)抽樣方法1、簡單隨機(jī)抽樣常用的簡單工具:隨機(jī)數(shù)表法(亂數(shù)表法)擲骰法(適用于生產(chǎn)現(xiàn)場)2、周期系統(tǒng)抽樣當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)(如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣),可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。2023/9/55.隨機(jī)抽樣方法3、分層抽樣從一個(gè)可以分成不同子批(或稱作層)的檢驗(yàn)批中,按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí),由于條件的差別,產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí),可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。2023/9/5GB2828《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》檢驗(yàn)程序:1、規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等)附錄12023/9/52、不合格的分類:按照實(shí)際需要,將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類:單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定;B類:單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE:如有必要,可區(qū)分為多于3種類別的不合格;如果單位產(chǎn)品非常簡單,也可以區(qū)分為兩種類別的不合格,甚至不區(qū)分類別。2023/9/53、規(guī)定合格質(zhì)量水平(AQL):

即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過程平均上限值;4、規(guī)定檢查水平(用來決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。)通常采用一般檢查水平II;特殊檢查水平(S-1,2,3,4)僅適用于必須使用較小樣本,而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平,但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。2023/9/55、檢查批的形成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同;通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類(尺寸、特性或分等),且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成;批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式,可由供(訂)貨雙方協(xié)商確定。6、規(guī)定檢查嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度;除非另有規(guī)定,在檢查開始時(shí),應(yīng)使用正常檢查;檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。2023/9/57、選擇抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種;只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同,不管使用哪一種類型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查,其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同。8、檢索抽樣方案根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案;查表時(shí)應(yīng)注意:當(dāng)遇到↓時(shí),應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)遇到↑時(shí),應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí),應(yīng)整批100%檢查。2023/9/59、抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本;當(dāng)檢查批由若干層組成,就以分層抽樣方法抽取樣本;抽取樣本的時(shí)間,可以在批的形成過程中,亦可以在批組成之后。10、檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目,逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格(品)總數(shù);當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)2023/9/511、逐批檢查(不)合格的判斷根據(jù)AQL和檢查水平所確定的抽樣方案,由樣品檢查的結(jié)果:若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)≤合格判定數(shù),則判該批是合格批;若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù),則判該批是不合格批;12、逐批檢查后的處置判為合格則整批接受;判為不合格的批原則上全部退回,或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理.

2023/9/5第四講供應(yīng)商管理概況2023/9/51、前言隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展,社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)化程度也越來越高,供應(yīng)商管理的重要性日益凸現(xiàn),由供應(yīng)商提供的原材料直接關(guān)系著最終產(chǎn)品的質(zhì)量,因而原材料的質(zhì)量已成為多米諾骨牌中的第一張。質(zhì)量控制和質(zhì)量管理在供應(yīng)商管理中扮演著非常重要的角色,無論是采購工程師還是質(zhì)量工程師,都必須從采購和質(zhì)量兩個(gè)角度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理。2023/9/52、供應(yīng)商管理的重要性優(yōu)良的質(zhì)量應(yīng)該包括下列十個(gè)特征:1、符合設(shè)計(jì)品的特性2、質(zhì)量穩(wěn)定性3、性能可靠性4、修護(hù)性5、服務(wù)性6、安全性7、制品責(zé)任性8、節(jié)省性9、環(huán)境非破壞性10、經(jīng)濟(jì)性2023/9/53、影響公司采購原料的長期質(zhì)量水準(zhǔn)四個(gè)因素

1、建立完整和適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量要求的制度2、選擇擁有制造適當(dāng)質(zhì)量與成本之技術(shù)和產(chǎn)能的供應(yīng)商3、發(fā)展一套對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量要求的規(guī)定,并創(chuàng)造鼓勵(lì)供應(yīng)商追求高質(zhì)量的動(dòng)機(jī)4、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量/成本績效,并實(shí)行適當(dāng)?shù)目刂?023/9/54、供應(yīng)商管理的規(guī)劃2023/9/5在進(jìn)貨檢驗(yàn)中,有以下幾項(xiàng)重點(diǎn):1、制定抽樣檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)與程序,作為雙方配合的依據(jù)2、根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、圖面,針對(duì)供應(yīng)商交貨的物品進(jìn)行檢驗(yàn)、比對(duì),以決定合格、退回修改或退回3、在檢驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)有不合格的地方,應(yīng)要求供應(yīng)商迅速調(diào)查原因,并報(bào)告處理對(duì)策5、供應(yīng)商管理的執(zhí)行與考核2023/9/5十項(xiàng)管理原則是買賣雙方在制定保證協(xié)定應(yīng)該遵守的重要準(zhǔn)繩:1、質(zhì)量管理體制2、雙方對(duì)等、相互尊重3、買方有責(zé)任提供給賣方有關(guān)產(chǎn)品的充分資訊4、對(duì)于有關(guān)質(zhì)、量、價(jià)格、交貨期、付款條件等事項(xiàng),須訂定合理的契約。5、責(zé)任保證產(chǎn)品是買方使用上可滿足的質(zhì)量6、雙方可接受的評(píng)價(jià)方法7、爭議解決方法及程序8、雙方實(shí)施質(zhì)量管理所必要的資訊9、對(duì)于訂購作業(yè)、生產(chǎn)管制、存貨計(jì)劃等,應(yīng)經(jīng)常作妥善之管理10、充分考慮最終消費(fèi)者的利益。2023/9/5每次進(jìn)貨的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該于月底編制“質(zhì)量月報(bào)表”并提供質(zhì)量異常報(bào)告,作為供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的依據(jù)。質(zhì)量考核的目的在透過對(duì)供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲,期望品質(zhì)能日益精良,對(duì)于績優(yōu)的廠商給予榮譽(yù)獎(jiǎng)牌,提前付款、訂購量提高以及當(dāng)有新產(chǎn)品開發(fā)時(shí),列入優(yōu)先考慮的合作對(duì)象。2023/9/5在國際標(biāo)準(zhǔn)組織的規(guī)范中,認(rèn)為采購質(zhì)量方案至少應(yīng)包含下列七項(xiàng)要素?!?guī)格、圖樣與采購訂單的要求——合格供應(yīng)商的選擇——質(zhì)量保證的協(xié)定——驗(yàn)證方法的協(xié)定——解決質(zhì)量糾紛的條款——接收檢驗(yàn)計(jì)劃與管制——接收質(zhì)量紀(jì)錄6、國際標(biāo)準(zhǔn)組織的采購方案2023/9/5新供應(yīng)商導(dǎo)入原材料質(zhì)量檢討源頭管理供應(yīng)商績效管理?

廠商征信—采購/財(cái)務(wù)?供應(yīng)能力---采購?質(zhì)量體系---質(zhì)量?承認(rèn)流程---技術(shù)(樣品→小量→中(大)量)?質(zhì)量CPK管理

?生產(chǎn)資訊監(jiān)視?進(jìn)料/源頭檢驗(yàn)?不定異常檢討?創(chuàng)建管理計(jì)劃?QE/駐廠管理?定期質(zhì)量會(huì)議

?

質(zhì)量協(xié)議

?定期月/季檢討

?產(chǎn)線服務(wù)體系

?材料滿意調(diào)查

?訂單分配管理進(jìn)料質(zhì)量管理質(zhì)量實(shí)績以分?jǐn)?shù)區(qū)分:A/B/C/D四個(gè)級(jí)別A級(jí):≥X分B級(jí):≥Y分C級(jí):≥Z分質(zhì)量持續(xù)改善計(jì)劃訂單調(diào)整停止交貨重新承認(rèn)D級(jí):<L分7、供應(yīng)商管理流程2023/9/5第五講ABC分析法2023/9/5

ABC分析法又稱巴累托分析法、ABC分類管理法、重點(diǎn)管理法等。它是根據(jù)事物有關(guān)方面的特征,進(jìn)行分類、排隊(duì),分清重點(diǎn)和一般,以有區(qū)別地實(shí)施管理的一種分析方法。ABC分析法起源于意大利數(shù)理經(jīng)濟(jì)學(xué)家、社會(huì)學(xué)家維爾雷多·巴累托對(duì)人口和社會(huì)問題的研究。約十九世紀(jì)末至二十世紀(jì)初,巴累托依據(jù)一些國家的歷史統(tǒng)計(jì)資料,對(duì)資本主義國家國民收入分配問題進(jìn)行研究時(shí),發(fā)現(xiàn)收入少的占全部人口的大部分,而收入多的卻只占一小部分。他將這一關(guān)系利用坐標(biāo)繪制出來,就是著名的巴累托曲線。1951年,管理學(xué)家戴克將其應(yīng)用于庫存管理,定名為ABC分析,使巴累托法則從對(duì)一些社會(huì)現(xiàn)象的反映和描述發(fā)展成一種重要的管理手段。1、ABC分析法的產(chǎn)生2023/9/5

概括為“區(qū)別主次,分類管理”。它將管理對(duì)象分為A、B、C三類,以A類作為重點(diǎn)管理對(duì)象。其關(guān)鍵在于區(qū)別一般的多數(shù)和極其重要的少數(shù)。ABC分析法包括“開展分析”與“實(shí)施對(duì)策”兩個(gè)基本程序。2、ABC分析法的基本原理2023/9/51開展分析

這是“區(qū)別主次”的過程。它包括以下步驟:(1)收集數(shù)據(jù)。如對(duì)供應(yīng)商的重要性進(jìn)行分析,則應(yīng)收集年交易量、物品單價(jià)等數(shù)據(jù)。(2)計(jì)算整理。包括計(jì)算特征數(shù)值,特征數(shù)值占總計(jì)特征數(shù)值的百分?jǐn)?shù),累計(jì)百分?jǐn)?shù);因素?cái)?shù)目及其占總因素?cái)?shù)目的百分?jǐn)?shù),累計(jì)百分?jǐn)?shù)。2023/9/51開展分析這是“區(qū)別主次”的過程。它包括以下步驟:(3)根據(jù)一定分類標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行ABC分類,列出ABC分析表。各類因素的劃分標(biāo)準(zhǔn),并無嚴(yán)格規(guī)定。習(xí)慣上常把主要特征值的累計(jì)百分?jǐn)?shù)達(dá)70%~80%的若干因素稱為A類,累計(jì)百分?jǐn)?shù)在10%~20%區(qū)間的若干因素稱為B類,累計(jì)百分?jǐn)?shù)在10%左右的若干因素稱C類。A類因素通常占累計(jì)因素?cái)?shù)目的5%~15%,為主要因素或重點(diǎn)因素;B類因素占累計(jì)因素?cái)?shù)目的20%~30%,為次要因素;C類因素占累計(jì)因素?cái)?shù)目的60%~80%,為最次要因素。2023/9/51開展分析ABC分析表有兩種形式:一種是將全部因素逐個(gè)列表的大排隊(duì)式。它適用于因素?cái)?shù)目較少的分析項(xiàng)目。另一種是對(duì)各種因素進(jìn)行分層的分析表。它適用于因素?cái)?shù)目較多,無法全部排列于表中或沒有必要全部排列的情況。列表時(shí)要先按主要特征值進(jìn)行分層,以減少因素欄內(nèi)的項(xiàng)數(shù),再根據(jù)分層結(jié)果將A類因素逐一列出,進(jìn)行個(gè)別管理。2023/9/51開展分析(4)繪制ABC分析圖。以累計(jì)因素百分?jǐn)?shù)為橫坐標(biāo),累計(jì)主要特征值百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo),按ABC分析表所列示的對(duì)應(yīng)關(guān)系,在坐標(biāo)圖上取點(diǎn),并聯(lián)結(jié)各點(diǎn)成曲線,即繪制成ABC分析圖。2023/9/5ABC分析圖2023/9/52實(shí)施對(duì)策這是“分類管理”的過程。根據(jù)ABC分類結(jié)果,權(quán)衡管理力量和經(jīng)濟(jì)效果,制定ABC分類管理標(biāo)準(zhǔn)表,對(duì)三類對(duì)象進(jìn)行有區(qū)別的管理。ABC分類管理標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目分類管理要點(diǎn)2023/9/53、ABC分析法的應(yīng)用

采購物資的分類:1.低價(jià)低數(shù)量2.低價(jià)高數(shù)量3.高價(jià)低數(shù)量4.高價(jià)高數(shù)量

供應(yīng)商分類:1.品類繁多,沒有重點(diǎn)2.品類少,但生產(chǎn)量大--專業(yè)型3.品類多,生產(chǎn)量大4.品類少,生產(chǎn)量少2023/9/5第六講供應(yīng)商關(guān)系管理2023/9/51、供應(yīng)商關(guān)系管理概述從傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理發(fā)展到現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理,企業(yè)在供應(yīng)商管理方面有了很大的創(chuàng)新。下表的比較可以看出,兩種管理模式有著根本的區(qū)別。

傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理供應(yīng)商數(shù)目多數(shù)少數(shù)供應(yīng)商關(guān)系短期、買賣關(guān)系長期合作、伙伴關(guān)系企業(yè)與供應(yīng)商的溝通雙方多個(gè)部門溝通信息交流僅限于訂貨收貨信息多項(xiàng)信息共享價(jià)格談判盡可能低的價(jià)格互惠的價(jià)格,雙贏供應(yīng)商選擇憑采購員經(jīng)驗(yàn)完善的程序供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的支持無提出建議企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的支持無技術(shù)支持采購部與供應(yīng)商銷售部之間2023/9/52、美國企業(yè)供應(yīng)商數(shù)目變化一覽表現(xiàn)在過去變化百分比施樂公司5005,000-90%摩托羅拉3,00010,000-70%通用汽車5,50010,000-45%福特汽車1,0001,800-44%德州儀器14,00022,000-36%2023/9/53、供應(yīng)商管理目標(biāo)及戰(zhàn)略現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)商管理在戰(zhàn)略方面要考慮的問題是:①設(shè)計(jì)一種能最大限度地降低風(fēng)險(xiǎn)的合理的供應(yīng)結(jié)構(gòu);②與供應(yīng)商建立一種能促使供應(yīng)商不斷降低成本、提高質(zhì)量的長期合作關(guān)系;③采用能使采購總成本最小的采購方法。根據(jù)這三點(diǎn)要求,供應(yīng)商管理的具體目標(biāo)有五個(gè):獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù);以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù);確保供應(yīng)商能提供最優(yōu)的服務(wù)和及時(shí)的送貨;發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系;開發(fā)潛在的供應(yīng)商。2023/9/54、供應(yīng)商關(guān)系分類(1)企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系可以大致分成五種,即短期目標(biāo)型、長期目標(biāo)型、滲透型、聯(lián)盟型、縱向集成型。①短期目標(biāo)型:這種類型的最主要特征是雙方之間的關(guān)系是交易關(guān)系,即買賣關(guān)系。②長期目標(biāo)型:與供應(yīng)商保持長期的關(guān)系是有好處的,雙方有可能為了共同利益對(duì)改進(jìn)各自的工作感興趣,并在此基礎(chǔ)上建立起超越買賣關(guān)系的合作關(guān)系。③滲透型:這種關(guān)系形式是在長期目標(biāo)型基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其管理思想是把對(duì)方公司看成為自己公司的延伸,是自己的一部分,因此,對(duì)對(duì)方的關(guān)心程度又大大提高了。(投資參股等)2023/9/54、供應(yīng)商關(guān)系分類(2)④聯(lián)盟型:聯(lián)盟型是從供應(yīng)鏈的角度提出的。它的特點(diǎn)是從更長的縱向鏈條上管理成員之間的關(guān)系來考慮問題,難度提高了,要求也更高。由于成員增加,往往需要一個(gè)處于供應(yīng)鏈上核心地位的企業(yè)出面協(xié)調(diào)成員之間的關(guān)系,稱為主導(dǎo)者。⑤縱向集成型:這種型式被認(rèn)為是最復(fù)雜的關(guān)系類型,即把供應(yīng)鏈上的成員整合起來,象一個(gè)企業(yè)一樣,但各成員是完全獨(dú)立的企業(yè),決策權(quán)屬于自己。在這種關(guān)系中,要求每個(gè)企業(yè)在充分了解供應(yīng)鏈的目標(biāo)、要求,以及充分掌握信息的條件下,能自覺作出有利于供應(yīng)鏈整體利益的決策。2023/9/55、供應(yīng)商分類管理策略為了保證企業(yè)的運(yùn)營,企業(yè)需要對(duì)原材料、零部件、設(shè)備、辦公用品以及其他產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行采購。由于采購內(nèi)容的不同,供應(yīng)商就有不同的種類,對(duì)各個(gè)供應(yīng)商要相應(yīng)采取不同的策略。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說,原材料或零部件的采購最為頻繁,對(duì)這類供應(yīng)商的日常管理就顯得十分重要。對(duì)于設(shè)備類物品而言,購買次數(shù)不多,但一次性投資大,影響企業(yè)長期生產(chǎn)。在設(shè)備的維修方面,需要與供應(yīng)商建立良好的溝通與合作,所以選擇能提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的供應(yīng)商尤為重要。

辦公用品采購量占企業(yè)采購總量的比重雖然不大,資金也不多,但是公司運(yùn)營成本的重要組成部分,影響著公司的利潤。一般盡可能選擇少數(shù)供應(yīng)商,保持長期合作的關(guān)系,并獲得批量優(yōu)惠,以節(jié)約企業(yè)管理費(fèi)用。2023/9/56、供應(yīng)商分類模塊模式示意圖對(duì)本單位的重要性重點(diǎn)商業(yè)型供應(yīng)商戰(zhàn)略合作伙伴型供應(yīng)商商業(yè)型供應(yīng)商優(yōu)先型供應(yīng)商對(duì)供應(yīng)商的重要性2023/9/5供應(yīng)商分類模塊特點(diǎn)一覽表供應(yīng)商類型商業(yè)型供應(yīng)商優(yōu)先型供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴型供應(yīng)商供應(yīng)伙伴設(shè)計(jì)伙伴關(guān)系特征運(yùn)作聯(lián)系運(yùn)作聯(lián)系戰(zhàn)術(shù)考慮戰(zhàn)略考慮時(shí)間跨度1年以下1年左右1---3年1---5年質(zhì)量按顧客要求來控制質(zhì)量顧客與供應(yīng)商共同控制質(zhì)量供應(yīng)商保證早期介入顧客審核顧客審核供應(yīng)按訂單交貨年度協(xié)議+訂單交貨顧客定期向電子數(shù)據(jù)交供應(yīng)商提供MRP

換系統(tǒng)合約按訂單變化年度協(xié)議年度協(xié)議設(shè)計(jì)合同質(zhì)量協(xié)議質(zhì)量協(xié)議成本\價(jià)格市場價(jià)格價(jià)格+折扣價(jià)格公開價(jià)格+降價(jià)目標(biāo)降低成本2023/9/57、供應(yīng)商不同特征模型圖

供應(yīng)商的規(guī)模

專家

少批量多批次經(jīng)營的品種數(shù)量

行業(yè)領(lǐng)袖低產(chǎn)無規(guī)模2023/9/5供應(yīng)商不同特征一覽表分類主要特點(diǎn)專家生產(chǎn)規(guī)模大,管理經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)成熟,但經(jīng)營品種較少,經(jīng)營的主要目標(biāo)是通過競爭占領(lǐng)市場.行業(yè)領(lǐng)袖生產(chǎn)規(guī)模大,管理模式先進(jìn),技術(shù)力量強(qiáng),產(chǎn)品品種豐富,財(cái)務(wù)狀況好,立足本地并開拓國際市場.低產(chǎn)無規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模小,品種又少,無力培育大市場,潛力有限,雖經(jīng)營靈活,但往往只定位于本地市場.小批量多批次生產(chǎn)規(guī)模雖小,但品種較多,財(cái)務(wù)狀況欠佳,不過其潛力不小.2023/9/58、建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系流程圖戰(zhàn)略目標(biāo)及考核對(duì)供應(yīng)商分類供應(yīng)市場調(diào)研確定戰(zhàn)略伙伴制定行動(dòng)方案月度考核改進(jìn)進(jìn)度跟蹤及調(diào)整2023/9/5第七講供應(yīng)商選擇(一)2023/9/51、供應(yīng)商選擇概述供應(yīng)商選擇包括:區(qū)分供應(yīng)商級(jí)別,對(duì)物資供應(yīng)渠道進(jìn)行選擇。供應(yīng)商選擇注重供應(yīng)商的整體匹配度分析。1、傳統(tǒng)的供應(yīng)商選擇:價(jià)格、質(zhì)量、交期;2、現(xiàn)代的供應(yīng)商選擇:選擇供應(yīng)商不再是只考慮價(jià)格,而是更注重選擇能在優(yōu)質(zhì)服務(wù)、技術(shù)革新、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行良好合作的供應(yīng)商。2023/9/52、選擇供應(yīng)商的科學(xué)決策(1)交貨速度;(2)產(chǎn)品質(zhì)量;(3)批量柔性;(4)技術(shù)能力;(5)應(yīng)變能力;(6)采購價(jià)格。雙贏===贏或輸2023/9/53、供應(yīng)商選擇一般步驟(1) ①成立供應(yīng)商選擇小組 ②確定全部的供應(yīng)商名單 ③列出選擇指標(biāo)并確定權(quán)重 ④逐項(xiàng)確認(rèn)每個(gè)供應(yīng)商的能力 ⑤綜合評(píng)分并確定供應(yīng)商2023/9/53、供應(yīng)商選擇一般步驟(2)①成立供應(yīng)商選擇小組供應(yīng)商選擇小組一般由技術(shù)單位、品管單位、財(cái)務(wù)單位、采購單位等成員組成。技術(shù)單位主要確認(rèn)技術(shù)水平、供應(yīng)能力;品管單位主要確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù);財(cái)務(wù)單位主要確認(rèn)可靠性(信譽(yù));采購單位主要確認(rèn)價(jià)格、地理位置、提前期、交貨準(zhǔn)確率、快速響應(yīng)能力;2023/9/53、供應(yīng)商選擇一般步驟(3)②確定全部的供應(yīng)商名單供應(yīng)商之主要資訊來源如下:1、采購指南2、產(chǎn)品發(fā)表會(huì)3、新聞傳播媒體4、產(chǎn)品展售會(huì)5、產(chǎn)業(yè)公會(huì)——會(huì)員名錄、產(chǎn)業(yè)公報(bào)6、衛(wèi)星工廠體系7、企業(yè)協(xié)力會(huì)8、廠商聯(lián)誼會(huì)或同業(yè)公會(huì)9、統(tǒng)計(jì)調(diào)查報(bào)告或刊物10、廠商名錄2023/9/53、供應(yīng)商選擇一般步驟(4)③列出選擇指標(biāo)并確定權(quán)重供應(yīng)商的選擇是一個(gè)多對(duì)象多因素(指標(biāo))的綜合評(píng)價(jià)問題。先對(duì)各個(gè)評(píng)估指標(biāo)確定權(quán)重,權(quán)重可用數(shù)字1~10之間的某個(gè)數(shù)值表示,可以是小數(shù)(也可取0~1的一個(gè)數(shù)值,并且規(guī)定全部的權(quán)重之和為1);然后對(duì)每個(gè)評(píng)估指標(biāo)打分,也可用1~10之間的一個(gè)數(shù)表示(或0~1的一個(gè)數(shù)值);再對(duì)所得分?jǐn)?shù)乘以該指標(biāo)的權(quán)重,進(jìn)行綜合處理后得到一個(gè)總分;最后根據(jù)每個(gè)供應(yīng)商的總得分進(jìn)行排序、比較和選擇。2023/9/5對(duì)供應(yīng)商作選擇的最基本指標(biāo)應(yīng)該包括以下幾項(xiàng):①技術(shù)水平 ②產(chǎn)品質(zhì)量 ③供應(yīng)能力 ④價(jià)格 ⑤地理位置 ⑥可靠性(信譽(yù)) ⑦售后服務(wù) ⑧提前期 ⑨交貨準(zhǔn)確率 ⑩快速響應(yīng)能力2023/9/5例:某種物品可有三家供應(yīng)商提供,下表給出全部的評(píng)估數(shù)值和供應(yīng)商總得分。評(píng)估指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重

評(píng)估數(shù)值(3)(1)(2)A供應(yīng)商B供應(yīng)商C供應(yīng)商技術(shù)水平8785產(chǎn)品質(zhì)量9897供應(yīng)能力71078價(jià)格7768地理位置2369可靠性6478售后服務(wù)3467綜合得分(2)×(3)后累加

289308302由于各項(xiàng)指標(biāo)的重要性程度是不同的,所以需要確定權(quán)重,這是一項(xiàng)既需要經(jīng)驗(yàn)又需要技術(shù)的工作。為了克服主觀因素的影響,須使用層次分析法。2023/9/54、供應(yīng)商選擇案例(1/5)某企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器上有一種零件需要從供應(yīng)鏈上的其他企業(yè)購進(jìn),年需求量為10,000件。有三個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件,他們的價(jià)格不同,質(zhì)量也有所不同。另外,這三個(gè)供應(yīng)商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購批量均不同。詳細(xì)的數(shù)據(jù)見下表。供應(yīng)商價(jià)格元/件合格品率%提前期/周提前期的安全期/周采購批量/件A9.5088622500B10.0097835000C10.509911200如果零件出現(xiàn)缺陷,需要進(jìn)一步處理才能使用。每個(gè)有缺陷的零件處理成本為6元,主要是用于返工的費(fèi)用。為了比較分析評(píng)價(jià)的結(jié)果,共分3個(gè)級(jí)別評(píng)價(jià)供應(yīng)成本和排名:第一級(jí):僅按零件價(jià)格排序;第二級(jí):按價(jià)格+質(zhì)量水平排序;第三級(jí):按價(jià)格+質(zhì)量水平+交貨時(shí)間2023/9/54、供應(yīng)商選擇案例(2/5)首先按第一個(gè)級(jí)別即價(jià)格水平排序。排出的結(jié)果如下:供應(yīng)商單位價(jià)格排名A9.501B10.002C10.503其次,按價(jià)格和質(zhì)量成本的績效排名。有缺陷零件的處理成本可根據(jù)不同供應(yīng)商的零件質(zhì)量水平來計(jì)算。排出的結(jié)果如下:供應(yīng)商缺陷率缺陷費(fèi)用缺陷處理質(zhì)量成本總成本排名

元/年成本/元元/件元/件

A121,200.007,200.000.729.50+0.72=10.222B3300.001,800.000.1810.00+0.18=10.181C110.00600.000.0610.50+0.06=10.5632023/9/54、供應(yīng)商選擇案例(3/5)最后,綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量和交貨時(shí)間的因素,評(píng)價(jià)供應(yīng)商的運(yùn)作績效。交貨期長短的不同主要導(dǎo)致庫存成本的不同。主要考慮下列一些因素:交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購批量、考慮缺陷零件增加的安全量(補(bǔ)償有缺陷零件的額外庫存)。該企業(yè)用下列方式計(jì)算考慮提前期和安全期的庫存數(shù)量:安全庫存(SS)=K.s.√LT+LTS式中K---根據(jù)質(zhì)量可靠性(95%)確定的系數(shù),取K=1.64;s---標(biāo)準(zhǔn)偏差,在這里取s=80,即每周的零件數(shù)量偏差為80件;LT---交貨提前期;LTS--提前期的安全期。下面以供應(yīng)商A為例計(jì)算庫存相關(guān)費(fèi)用。給供應(yīng)商A設(shè)定的安全庫存為:SS=1.64x80x√6+2=371(件),則庫存物資的價(jià)值為:371x9.50=3525.00(元)供應(yīng)商A要求的訂貨批量為2,500件,由訂貨批量引起的成本按下面的方法計(jì)算:(2500/2)x9.50=11875.00(元)用于預(yù)防有缺陷零件的成本是根據(jù)缺陷率和零件的總庫存價(jià)值計(jì)算的,即:(3525+11875)x12%=1848.00(元)。2023/9/54、供應(yīng)商選擇案例(4/5)綜合以上結(jié)果,得到:供應(yīng)商提前期引起的批量生產(chǎn)引起的總庫存年缺陷零件造實(shí)際總庫存庫存價(jià)值/元庫存價(jià)值/元價(jià)值/元成的費(fèi)用/元成本/元

A3525.0011875.0015400.001848.0017248.00B4352.0025000.0029532.00881.0030233.00C1377.001050.002427.0024.002451.00

與零件庫存有關(guān)的維持費(fèi)用,如庫房租賃費(fèi)、貨物保險(xiǎn)費(fèi)等,按庫存價(jià)值的25%計(jì)算(這個(gè)系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同)。計(jì)算結(jié)果如下:供應(yīng)商實(shí)際總庫存價(jià)值/元維持費(fèi)用單位零件成本/(元/件)

A17148.004312.000.43B30233.007558.000.76C2451.00612.000.062023/9/54、供應(yīng)商選擇案例(5/5)那么,根據(jù)價(jià)格、質(zhì)量成本、交貨期的綜合評(píng)估結(jié)果為:供應(yīng)商價(jià)格元/件質(zhì)量成本元/件交貨期成本元/件總成本元/件排序

A9.500.720.4310.652B10.000.180.7610.943C10.500.060.0610.621結(jié)論:通過對(duì)三家供應(yīng)商的供貨運(yùn)作績效的綜合評(píng)估,在價(jià)格、質(zhì)量、交貨時(shí)間及訂貨批量方面,供應(yīng)商C最有優(yōu)勢,最后選擇供應(yīng)商C為供應(yīng)鏈上的合作伙伴。2023/9/5第八講供應(yīng)商選擇(二)2023/9/5某企業(yè)每年因生產(chǎn)需要而訂購某零件100,000PCS,有三個(gè)供應(yīng)商分別是甲、乙、丙。我們通過詢價(jià)與談判得到最后的材料報(bào)價(jià):甲:14元,乙:13.5元,丙:13.2元;采購周期,甲下訂單后1周到貨,乙6周到貨,丙10周到貨。假設(shè):除了采購單價(jià)和采購周期不同以外,其他所有的供應(yīng)條件都一樣(如付款期、質(zhì)量等)。另外,根據(jù)預(yù)測性的生產(chǎn)計(jì)劃,采購零件是在11周后使用,并且產(chǎn)品更新?lián)Q代非???,無法預(yù)測更新?lián)Q代的時(shí)間。成本分析工程師提供的分析報(bào)告顯示:此材料占用到公司全年庫存管理總費(fèi)用的75%,庫存管理費(fèi)用包括了資金占用、呆滯物料、倉儲(chǔ)費(fèi)用在內(nèi)的成本。

請大家花幾分鐘思考你下自己會(huì)選哪個(gè)供應(yīng)商?供應(yīng)商采購周期競爭案例2023/9/5

選甲,理由:(1)可以在臨近一周才下采購單。滾動(dòng)庫存在1周左右。(2)生產(chǎn)計(jì)劃變化,易形成呆滯物料,增加倉儲(chǔ)的成本。就算不變化,在產(chǎn)品更新?lián)Q代的時(shí)候也很容易變成庫存和呆滯物料。(3)采購周期短的材料,可計(jì)劃性比較強(qiáng),可以直接送到生產(chǎn)線,不用進(jìn)入倉庫。采購周期相對(duì)長的材料,因?yàn)闊o法精確計(jì)算需求,不能保證計(jì)劃的準(zhǔn)確性,為了避免生產(chǎn)斷料,不得不儲(chǔ)備材料,導(dǎo)致公司資金占用在倉庫。供應(yīng)商采購周期競爭案例2023/9/5(4)從報(bào)價(jià)上看,似乎丙公司最有優(yōu)勢,但是不能只重視價(jià)格本身,其他因素也會(huì)影響成本。成本也取決于供應(yīng)商交貨期對(duì)采購方的滾動(dòng)下單、安全庫存、呆滯物料等因素所帶來的附加成本。通常供應(yīng)商交貨期越長、產(chǎn)品更新?lián)Q代快,采購方的滾動(dòng)下單、安全庫存、呆滯物料就越大,由此產(chǎn)生的庫存成本、管理成本、風(fēng)險(xiǎn)成本、資金成本也越高;反之,供應(yīng)商交貨期越短加上產(chǎn)品更新?lián)Q代慢,采購方的滾動(dòng)下單、安全庫存、呆滯物料就越小,由此產(chǎn)生的庫存成本、管理成本、風(fēng)險(xiǎn)成本、資金成本也就越低。

在選擇供應(yīng)商報(bào)價(jià)的時(shí)候,不是只有單價(jià)才會(huì)影響成本。除了單價(jià)會(huì)影響成本之外,還有其他的因素也會(huì)影響成本,比如采購周期、交期穩(wěn)定性、質(zhì)量穩(wěn)定性等。供應(yīng)商采購周期競爭案例2023/9/5采購周期對(duì)采購成本的影響,通常按照庫存管理費(fèi)用占總費(fèi)用的比率分?jǐn)偝杀?。比如占庫存管理費(fèi)用總比率是75%,按照50周/年計(jì)算分?jǐn)偅?5%除以50,等于1.5%。交貨期對(duì)采購成本造成的影響是:每多一周的交期將使采購成本增加1.5%。也就是單價(jià)10元的產(chǎn)品交期若為一周,則實(shí)際對(duì)該產(chǎn)品的采購成本應(yīng)為10.15元。供應(yīng)商采購周期競爭案例2023/9/5表中已顯示甲供應(yīng)商的實(shí)際采購成本為14.21,乙供應(yīng)商為14.715,丙為15.18。我們會(huì)發(fā)現(xiàn)甲供應(yīng)商單價(jià)最高,成本最低,丙供應(yīng)商單價(jià)最低,成本最高。所以單價(jià)低不等于成本低,單價(jià)高也不等于成本高。采購單價(jià)不一定要最低,但采購總成本一定要最低。供應(yīng)商報(bào)價(jià)(元)交貨周期實(shí)際采購成本采購總額(元)甲14.001周14.00x(1+1.5%x1)=14.211,421,000乙13.506周13.50x(1+1.5%x6)=14.7151,471,500丙13.2010周13.20x(1+1.5%x10)=15.181,518,000供應(yīng)商采購周期競爭案例2023/9/5有三個(gè)供應(yīng)商甲、乙、丙,分別都向公司提供了10個(gè)樣品,經(jīng)過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)甲供應(yīng)商提供的10個(gè)樣品,全部不合格;乙供應(yīng)商提供的10個(gè)樣品,五個(gè)合格,五個(gè)不合格;丙供應(yīng)商提供的10個(gè)樣品,七個(gè)合格三個(gè)不合格。案例:

合格不合格甲010乙55丙73大家思考一下應(yīng)該選哪個(gè)供應(yīng)商?供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性競爭案例2023/9/5我選甲,因?yàn)榧坠?yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定。理由:(1)甲供應(yīng)商和我們企業(yè)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不同,供應(yīng)商執(zhí)行的是國際標(biāo)準(zhǔn),我們的標(biāo)準(zhǔn)比供應(yīng)商執(zhí)行的國際標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格。(2)甲供應(yīng)商調(diào)試的量具有問題!結(jié)果按照有問題量具生產(chǎn)的樣品,導(dǎo)致全部不合格。

供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性競爭案例2023/9/5其實(shí)我的這兩個(gè)說法有點(diǎn)牽強(qiáng)!如果甲供應(yīng)商的10個(gè)樣品的問題是同一個(gè)問題,也許能解釋。如果甲供應(yīng)商的10個(gè)樣品的問題是不同的問題,那么甲供應(yīng)商就是最差的!這個(gè)案例不是要告訴對(duì)和錯(cuò),是想達(dá)到兩個(gè)目的:1.我們需要逆向的思維思考問題。2.更想強(qiáng)調(diào)的是:質(zhì)量的穩(wěn)定也會(huì)影響采購成本。單價(jià)低的供應(yīng)商往往質(zhì)量不好,不過服務(wù)態(tài)度通常都是一流的。當(dāng)你的供應(yīng)商跟你標(biāo)榜他的服務(wù)是一流的,你就要考慮是否在質(zhì)量和其他方面有問題。供應(yīng)商質(zhì)量穩(wěn)定性競爭案例2023/9/5有兩個(gè)供應(yīng)商甲和乙,都可以為公司提供產(chǎn)品。甲供應(yīng)商的情況是:下采購訂單以后,最快三天交貨,最慢十天交貨。乙供應(yīng)商的情況是:下采購訂單后最快十天交貨,最慢十一天交貨。假設(shè)其他的條件一致。

案例:

最快交貨期(天)最慢交貨期(天)平均交期(天)甲3106.5乙101110.5大家思考一下應(yīng)該選哪個(gè)供應(yīng)商?供應(yīng)商交期穩(wěn)定性競爭案例2023/9/5分析:從采購平均交期看:甲供應(yīng)商是6.5天,乙供應(yīng)商是10.5天。甲似乎具有不可替代的競爭優(yōu)勢。作為采購,我們討厭遲交,但更討厭交期不穩(wěn)定。如果交期不穩(wěn)定,為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性,為了保證不斷料,我們不得不儲(chǔ)備庫存。案例中甲供應(yīng)商大約需要儲(chǔ)備7天安全庫存,乙供應(yīng)商需要大約儲(chǔ)備1天安全庫存,這樣才能保證生產(chǎn)不斷料。通過對(duì)采購周期的分析,并結(jié)合統(tǒng)計(jì)學(xué)的工具以及公司設(shè)定的庫存服務(wù)水準(zhǔn),制訂相應(yīng)的材料庫存。采購周期越穩(wěn)定,我們所需的安全庫存就越低。儲(chǔ)備庫存需要成本嗎?庫存的儲(chǔ)備會(huì)產(chǎn)生成本,從資金占用到呆滯物料,再到倉儲(chǔ)成本,也就是庫存管理費(fèi)用。如果庫存管理費(fèi)用被考慮到采購成本中,我們會(huì)選擇乙供應(yīng)商,因?yàn)橐夜?yīng)商的交期穩(wěn)定,這意味著庫存更低,采購成本也就低。供應(yīng)商交期穩(wěn)定性競爭案例2023/9/5某需求方需采購某產(chǎn)品200噸,甲乙兩供應(yīng)商供應(yīng)的質(zhì)量,交期和信譽(yù)都符合要求.距需求方較近的甲報(bào)價(jià)為320元/噸,運(yùn)費(fèi)為5元/噸,采購費(fèi)用支出共200元;乙距離需求方較遠(yuǎn),報(bào)價(jià)為300元/噸,運(yùn)費(fèi)30元/噸,采購費(fèi)共500元.成本比較計(jì)算如下:甲:200噸X320元/噸+200噸X5元/噸+200元=65,200元;乙:200噸X300元/噸+200噸X30元/噸+500元=66,500元可見:乙比甲的成本高出66,500-65,200=1,300元,因此甲是更合適的供應(yīng)商。供應(yīng)商距離競爭案例2023/9/5供應(yīng)商交貨期競爭位于上海的一家設(shè)備制造商,需要從兩個(gè)供應(yīng)商那里購買3000箱塑料配件,每箱配件的價(jià)格是100元.目前,從兩個(gè)供應(yīng)商采購的數(shù)量是一樣的.兩個(gè)供應(yīng)商都采用鐵路運(yùn)輸,平均運(yùn)送時(shí)間也相同.但近期該制造商決定,如果其中一個(gè)供應(yīng)商能將平均交貨時(shí)間縮短,那么每縮短一天,制造商就將采購訂單的5%(即150箱)轉(zhuǎn)給它.如果不考慮運(yùn)輸成本,供應(yīng)商每賣出1箱,可以獲得20%的利潤.供應(yīng)商A正在考慮如果將鐵路運(yùn)輸方式改為航空或卡車運(yùn)輸,是否可以獲得更多的收益.各種運(yùn)輸方式下每箱配件的運(yùn)輸費(fèi)率和平均運(yùn)送時(shí)間已知如下:運(yùn)輸方式運(yùn)輸費(fèi)率(元/箱)運(yùn)送時(shí)間/天鐵路運(yùn)輸2.507卡車運(yùn)輸6.004

航空運(yùn)輸10.352案例2023/9/597供應(yīng)商A僅根據(jù)可能得到的潛在利潤進(jìn)行選擇.下表從供應(yīng)商A的角度列出了不同運(yùn)輸方式下可獲得的利潤:如果該設(shè)備制造商能恪守承諾,供應(yīng)商A就應(yīng)該轉(zhuǎn)而采用卡車運(yùn)輸。當(dāng)然,供應(yīng)商A應(yīng)該注意:供應(yīng)商B也有可能采取卡車運(yùn)輸?shù)姆绞?而一旦對(duì)手采用相同的措施,那么供應(yīng)商A也就沒有了競爭的優(yōu)勢;另外,供應(yīng)商B為了爭取更多的訂單,還有可能采用空運(yùn)等進(jìn)一步縮短交期的措施,供應(yīng)商A都應(yīng)事先采取預(yù)備措施應(yīng)對(duì)競爭.運(yùn)輸方式銷售量/箱毛利/元運(yùn)輸成本/元純利/元鐵路運(yùn)輸1,50030,0003,75026,250卡車運(yùn)輸1,95039,00011,70027,300航空運(yùn)輸2,25045,00023,287.5021,712.50供應(yīng)商交貨期競爭案例2023/9/598第九講供應(yīng)商管理方法(1)2023/9/5供應(yīng)商管理16步法一、初級(jí)評(píng)估1、定義:在進(jìn)行潛在供應(yīng)商選擇之前,對(duì)新的潛在的供應(yīng)商做一個(gè)初步的現(xiàn)場評(píng)估,或讓供應(yīng)商自我評(píng)估以確定供應(yīng)商是否具有基本的質(zhì)量體系,合適的技術(shù)能力和良好的管理水平。2、目的:通過評(píng)估以確認(rèn)一個(gè)新的潛在供應(yīng)商是否有資格至少能進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)估3、范圍:這個(gè)初步評(píng)估的過程適用于所有被認(rèn)作是潛在來源的新的供應(yīng)商。2023/9/5一、初級(jí)評(píng)估(續(xù))4、程序:

a、公司的采購人員,經(jīng)理或工程師進(jìn)行現(xiàn)場評(píng)估---質(zhì)量方面有X個(gè)要素---技術(shù)方面有X個(gè)要素---管理方面有X個(gè)要素

b、供應(yīng)商自我評(píng)估只能在公司的要求下進(jìn)行所有要素與現(xiàn)場評(píng)估的要素一致。評(píng)分體系用以確定供應(yīng)商是否有資格至少能進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)估。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5供應(yīng)商初步調(diào)查問卷(1)1,供應(yīng)商基本情況:供應(yīng)商名稱:_____________;地址:________________;電話:____________;傳真:____________;網(wǎng)址:_____________;電郵:____________________;總經(jīng)理:______;業(yè)務(wù)聯(lián)系人:_________;手機(jī):___________;電郵:___________.1.1成立時(shí)間:__年__月,注冊資本_____元,公司性質(zhì):____,合作方____________;1.2工廠占地____M3,建筑面積____M3,廠房_____(口自有;口租賃;______);1.3員工總數(shù)__人,生產(chǎn)工人____人,技術(shù)人員____人,高級(jí)職稱___人,中級(jí)__人;1.4公司組織結(jié)構(gòu)圖如何?(請?zhí)峁└郊?;1.5公司整體運(yùn)營流程圖如何?(請?zhí)峁└郊?;1.6年正常生產(chǎn)_____天,每天生產(chǎn)班次平均______班,各班生產(chǎn)時(shí)間___小時(shí)/天;1.7主打產(chǎn)品是____,出口比例__%前年產(chǎn)量_____,去年產(chǎn)量____,今年產(chǎn)量___;1.8工廠設(shè)計(jì)產(chǎn)量_______,現(xiàn)有產(chǎn)量________;比例為____%;1.9最大客戶是________公司,年供應(yīng)量____,占總產(chǎn)量___%,交貨周期___天;1.10最大供應(yīng)商是______公司,供應(yīng)的產(chǎn)品是___,年供應(yīng)量____,發(fā)貨周期__天.2023/9/5供應(yīng)商初步調(diào)查問卷(2)2,供應(yīng)商質(zhì)量體系:2.1質(zhì)量方針/政策是:___________________________________;2.2質(zhì)量代表是_________,職位_________,手機(jī)_______________;2.3質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖如何?(請?zhí)峁└郊?;2.4是否已通過ISO9001認(rèn)證?口是(提供證書附件);口否(計(jì)劃何時(shí)

);2.5今年質(zhì)量目標(biāo)主要是__________________________________;2.6來料按_______標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,主要指標(biāo)是____________________;2.7是否有質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室,口無;口有(主要檢驗(yàn)設(shè)備是__________);2023/9/5供應(yīng)商初步調(diào)查問卷(3)3,供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃于物料管理:3.1企劃部,生產(chǎn)部,采購部,銷售部的關(guān)系框架任何?(請?zhí)峁└郊?;3.2生產(chǎn)計(jì)劃__人,物料管理__人,客戶服務(wù)___人,儲(chǔ)運(yùn)操作____人;3.3接單,安排生產(chǎn),交貨的主要流程如何?(請?zhí)峁└郊?;3.4打樣__天,首份訂單交貨周期為__天,正常業(yè)務(wù)交貨周期___天;3.5在制品庫存__天;成品庫存__天;安全庫存__天,最低庫存__天;3.6本地原材料采購周期__天,占總原材料__%,原材料庫存_天;3.7進(jìn)口原材料進(jìn)口周期__天,占總原材料__%,原材料庫存_天;3.8是否有最小生產(chǎn)批量?口無;口有(最小批量是__________);3.9確認(rèn)訂單需要__小時(shí);3.10采用了哪些軟件系統(tǒng)?口MRP;口MRPII;口BPCS;口ERP;口SAP;口其他.2023/9/5供應(yīng)商初步調(diào)查問卷(4)4,供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)/工藝水平/工程能力:4.1開發(fā)工程部的功能架構(gòu)圖如何?(請?zhí)峁└郊?;4.2產(chǎn)品研發(fā)__人,工藝__人,工程師__人,其他技術(shù)員__人;4.3自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品主要有________,工具模具有_____________;4.4自己設(shè)計(jì)制作的設(shè)備有________________________________;4.5新產(chǎn)品的開發(fā)周期為_____天;4.6是否有客戶參與產(chǎn)品或工藝的開發(fā)?口無;口有(請?zhí)峁┯涗?;4.7是否有供應(yīng)商參與產(chǎn)品或工藝的開發(fā)?口無;口有(提供記錄);4.8應(yīng)用的設(shè)計(jì)軟件是_____,其功能是______________________;4.9設(shè)備利用率是__%,設(shè)備故障率是__%;4.10模具制造維修主要設(shè)備設(shè)施有_________________________;4.11技術(shù)人員年流失率__%,管理人員年流失率__%,生產(chǎn)工人年流失率__%.2023/9/5供應(yīng)商初步調(diào)查問卷(4)5,供應(yīng)商環(huán)境管理情況:5.1環(huán)境方針/政策是______________________________________;5.2環(huán)境管理代表是________先生/女士,手機(jī)_________________;5.3是否已通過ISO14001認(rèn)證?口是(提供證書附件);口否(計(jì)劃何時(shí)____);5.4今年環(huán)境管理的主要目標(biāo)是____________________________;5.5是否已對(duì)公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)/工廠建設(shè)進(jìn)行了環(huán)境影響的評(píng)估?口是(請?zhí)峁┯涗?;口否(計(jì)劃何時(shí)____);5.6產(chǎn)品中是否含有貴重金屬?口否;口是(含量是__%);5.7包裝材料能否循環(huán)使用?口否;口能.用戶對(duì)該供應(yīng)商的基本情況調(diào)查結(jié)果/供應(yīng)商評(píng)審小組初步意見口優(yōu)秀供應(yīng)商口良好供應(yīng)商口一般供應(yīng)商口不合格供應(yīng)商評(píng)審人簽名:____日期__年__月__日;核定人簽名:________日期__年__月__日采購員簽名:____日期__年__月__日;采購經(jīng)理簽名:______日期__年__月__日2023/9/5二、潛在供應(yīng)商評(píng)估1、定義:現(xiàn)場評(píng)估供應(yīng)商是否能達(dá)到對(duì)管理體系的最基本要求2、目的:進(jìn)行為期一至二天的評(píng)估以驗(yàn)證新的潛在供應(yīng)商是否有能力達(dá)到與公司開展業(yè)務(wù)的最基本要求3、范圍:在推薦某一供應(yīng)商來開拓新的業(yè)務(wù)之前,如果該供應(yīng)商未具備質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并且在以下任一狀況成立的情形下,必須進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)審:供應(yīng)商管理16步法2023/9/5二、潛在供應(yīng)商評(píng)估(續(xù))

1)潛在供應(yīng)商的制造場所不是公司的現(xiàn)有供貨源。2)該項(xiàng)技術(shù)/零部件對(duì)此供應(yīng)商的制造場所而言是全新的。另外,當(dāng)采購部門認(rèn)為具有高度風(fēng)險(xiǎn)時(shí),也將進(jìn)行潛在供應(yīng)商評(píng)審。4、程序:1)采取根據(jù)質(zhì)量管理體系制定的潛在供應(yīng)商評(píng)審文件形式。2)必須在選定供應(yīng)商只之前完成。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5三、選定供應(yīng)商1、定義:供應(yīng)商評(píng)選小組批準(zhǔn)合格廠商的程序。2、目的:選定在質(zhì)量,服務(wù)及價(jià)格方面都具有競爭力的廠商來提供產(chǎn)品3、范圍:全球范圍內(nèi)的供應(yīng)商。4、程序:1)審核潛在供應(yīng)商評(píng)審結(jié)果2)評(píng)估各候選供貨來源3)批準(zhǔn)或否決建議4)在必要的情形下批準(zhǔn)整改計(jì)劃5)簽署決議文本供應(yīng)商管理16步法2023/9/5四、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃1、定義:為確保產(chǎn)品能滿足客戶的要求而建立一套完整的質(zhì)量計(jì)劃。2、目的:此程序要求供應(yīng)商開發(fā)并實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來:利用資源,滿足客戶要求近早發(fā)現(xiàn)所需的更改保證全部必要步驟按期完成促進(jìn)雙方信息交流以具有競爭性的價(jià)格按時(shí)提供合格產(chǎn)品供應(yīng)商管理16步法2023/9/5四、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(續(xù))3、適用范圍:所有為公司供貨的供應(yīng)商都必須針對(duì)每一個(gè)新零部件執(zhí)行“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃”程序。4、程序:根據(jù)客戶的要求和意見,按以下各階段進(jìn)行:計(jì)劃并制定步驟產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品及工藝驗(yàn)證反饋、評(píng)估及整改措施供應(yīng)商管理16步法2023/9/5控制計(jì)劃例:

2023/9/5第十講供應(yīng)商管理方法(2)2023/9/5五、投產(chǎn)前會(huì)議1、定義:與供應(yīng)商進(jìn)行交流以明確零件質(zhì)量合格及持續(xù)改進(jìn)的要求。2、目的:確保所有質(zhì)量要求在供應(yīng)商及客戶負(fù)責(zé)供應(yīng)商的部門之間得到確切的交流。3、范圍:建議對(duì)所有新部件或新材料行使本程序,依照其風(fēng)險(xiǎn)程度之不同來確定先后(這是前期質(zhì)量規(guī)劃的一部分)供應(yīng)商管理16步法2023/9/5五、投產(chǎn)前會(huì)議(續(xù))4、程序通過供應(yīng)商與客戶有關(guān)人員在產(chǎn)品開發(fā)小組會(huì)議上進(jìn)行密切交流對(duì)以下方面的要求進(jìn)行研討并取得認(rèn)同:質(zhì)量生產(chǎn)能力進(jìn)度…供應(yīng)商管理16步法2023/9/5六、樣件審批1、定義:公司規(guī)定的樣件審批程序。2、目的:提供公司統(tǒng)一的對(duì)樣件及其附帶文件的最低要求,協(xié)助識(shí)別并糾正部件上的問題以減少部件差異對(duì)設(shè)計(jì)評(píng)估,制造和組裝可能產(chǎn)生的影響,加速“正式生產(chǎn)件審批”程序的執(zhí)行。3、范圍:適用于需提供新樣件的所有供應(yīng)商。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5六、樣件審批(續(xù))4、程序:由客戶提供對(duì)樣件的檢驗(yàn)清單供應(yīng)商得到有關(guān)提供樣件要求的通知供應(yīng)商提交樣件和按客戶要求的等級(jí)提供文件供應(yīng)商會(huì)得到提交樣件審理結(jié)果的通知:---批準(zhǔn)用于樣品制造---可用于樣品制造---不可用于樣品制造供應(yīng)商管理16步法2023/9/5七、正式生產(chǎn)件審批1、定義:關(guān)于正式生產(chǎn)件得以審批的一般產(chǎn)業(yè)程序。2、目的:驗(yàn)證某供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝是否具備生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品的潛能。3、范圍:在新產(chǎn)品投產(chǎn)前,或當(dāng)現(xiàn)有產(chǎn)品在技術(shù)、工藝上有改動(dòng),或供應(yīng)商情況發(fā)生變化,都必須通過此“正式生產(chǎn)件審批”程序4、程序供應(yīng)商嚴(yán)格按照正式生產(chǎn)件審批程序(PPAP)中規(guī)定的各項(xiàng)要求執(zhí)行。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5PPAP要求(1)1.設(shè)計(jì)記錄2.工程更改文件(如果有)3.顧客工程批準(zhǔn)(如果要求)4.設(shè)計(jì)FMEA5.過程流程圖6.過程FMEA7.尺寸結(jié)果8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果9.初始過程研究例:

2023/9/5PPAP要求(2)10.測量系統(tǒng)分析11.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件12.控制計(jì)劃13.零件提交保證書(PSW)14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR),如果適用15.生產(chǎn)件樣品16.標(biāo)準(zhǔn)樣品17.檢查輔具18.符合顧客特殊要求的記錄例:

2023/9/5八、按預(yù)定能力運(yùn)行1、定義:實(shí)地驗(yàn)證供應(yīng)商生產(chǎn)工序有能力按照預(yù)定生產(chǎn)能力制造符合質(zhì)量及數(shù)量要求的產(chǎn)品。2、目的:通過事先進(jìn)行生產(chǎn)的“按預(yù)定能力運(yùn)行”來降低正式投產(chǎn)和加速生產(chǎn)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。3、范圍:除非由采購部門供應(yīng)商質(zhì)量及采購總監(jiān)授權(quán)豁免以外,所有新的零件都必須進(jìn)行“按預(yù)定能力運(yùn)行”。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5八、按預(yù)定能力運(yùn)行(續(xù))4、程序:進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估決定“按預(yù)定能力運(yùn)行”的形式:---由供應(yīng)商監(jiān)控---由客戶監(jiān)控通知供應(yīng)商安排時(shí)間完成“按預(yù)定能力運(yùn)行”的形式后續(xù)工作及進(jìn)行必要的改善供應(yīng)商管理16步法2023/9/5九、初期生產(chǎn)次品遏制1、定義:在供應(yīng)商正式生產(chǎn)件審批程序控制計(jì)劃之上的加強(qiáng)措施,初期生產(chǎn)次品遏制計(jì)劃與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃中的投產(chǎn)前控制計(jì)劃是一致的2、目的:幫助供應(yīng)商驗(yàn)證對(duì)其工序的控制,使質(zhì)量問題能迅速在供應(yīng)商現(xiàn)場被發(fā)現(xiàn)和糾正,而不會(huì)影響到客戶的生產(chǎn)線。3、范圍:本程序適用于所有需要通過正式生產(chǎn)件審批程序的零件,包括所有的小批量供貨,加上采購部門指定的數(shù)量,這個(gè)程序適用于全年度,而不限于項(xiàng)目起始。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5九、初期生產(chǎn)次品遏制(續(xù))4、程序:作為質(zhì)量先期策劃之組成部分,供應(yīng)商將制定投產(chǎn)前控制計(jì)劃。控制計(jì)劃是正式生產(chǎn)件審批程序的要求之一,在達(dá)到此階段放行標(biāo)準(zhǔn)之前必須按該計(jì)劃執(zhí)行。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十、持續(xù)改進(jìn)1、定義:供應(yīng)商應(yīng)有責(zé)任來制定一套能實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的程序。2、目的:在通過正式生產(chǎn)件審批程序和初期生產(chǎn)次品遏制程序之后,客戶對(duì)供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)的要求。3、范圍:該程序適用于所有生產(chǎn)零部件及材料的供應(yīng)商,即使在客戶沒有規(guī)定具體要求時(shí)依然適用。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十、持續(xù)改進(jìn)(續(xù))4、程序:所有供應(yīng)商必須監(jiān)測其所有零件的質(zhì)量工作情況并致力于持續(xù)改進(jìn),持續(xù)改進(jìn)程序目標(biāo)在于減少生產(chǎn)加工的偏差和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。供應(yīng)商應(yīng)著重于通過聽取用戶用戶的意見和工序的反饋,以努力減少工序波動(dòng)。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5第十一講供應(yīng)商管理方法(3)2023/9/5十一、成本監(jiān)控1、定義:一個(gè)監(jiān)測供應(yīng)商質(zhì)量成效,促進(jìn)相互交流和促使有針對(duì)性的改進(jìn)的程序。2、目的:提供質(zhì)量成效反饋,以促使重大質(zhì)量問題的改進(jìn)。3、范圍:適用于所有的供應(yīng)商。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十一、成本監(jiān)控(續(xù))4、程序:采用批量生產(chǎn)的百萬分不合格率來監(jiān)控供應(yīng)商質(zhì)量成效并將信息反饋于供應(yīng)商和有關(guān)部門人員,以便:與每一供應(yīng)商一起確認(rèn)主要問題;通過著眼于主要質(zhì)量問題的整改措施來促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn);加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量目標(biāo),期望及成效等信息的交流作為定點(diǎn)供應(yīng)商和年度優(yōu)秀供應(yīng)商的選擇依據(jù)。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十二、問題通報(bào)與解決1、定義:為促進(jìn)解決已確定的供應(yīng)商的質(zhì)量問題而進(jìn)行交流的程序。2、目的:對(duì)已確認(rèn)的供貨質(zhì)量問題進(jìn)行意見交換,文件記錄,跟蹤和解決。3、范圍:適用于所有為公司提供零部件,材料和總成的供應(yīng)商。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十二、問題通報(bào)與解決(續(xù))4、程序:識(shí)別—如經(jīng)現(xiàn)場人員核實(shí),問題源于供應(yīng)商不合格品,立即通知供應(yīng)商。遏制—供應(yīng)商必須在24小時(shí)內(nèi)針對(duì)次品遏制及初步整改計(jì)劃作出答復(fù)。整改—供應(yīng)商必須判定問題的根源并在15天內(nèi)就執(zhí)行整改措施,徹底排除問題根源的工作情況作出匯報(bào)。預(yù)防—供應(yīng)商必須采取措施杜絕問題復(fù)發(fā),事發(fā)現(xiàn)場須核實(shí)這些措施的有效實(shí)施情況,以完結(jié)“問題通報(bào)與解決”程序。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十三、發(fā)貨控制1、定義:一級(jí)控制:用于處理第12步未能解決之問題的補(bǔ)充遏制程序。二級(jí)控制:由客戶控制的次品遏制程序2、目的:防止不合格件發(fā)往客戶并限時(shí)實(shí)施永久性改進(jìn)措施。3、范圍:本程序適用于下列供應(yīng)商:其批量生產(chǎn)不合格品百萬分率過高,或有待解決的問題,或存在未經(jīng)第12步處理的質(zhì)量擔(dān)保問題。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十三、發(fā)貨控制(續(xù))4、程序:一級(jí)控制:由客戶向供應(yīng)商提出,供應(yīng)商在發(fā)貨地遏制質(zhì)量問題外流。二級(jí)控制:由客戶控制的次品遏制程序,該項(xiàng)工作可在供應(yīng)商,客戶或第三方現(xiàn)場執(zhí)行,費(fèi)用由供應(yīng)商擔(dān)保。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十四、質(zhì)量研討班1、定義:在供應(yīng)商現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量研討,解決具體質(zhì)量問題。2、目的:盡快解決問題,使產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高,并建立一個(gè)具備控制和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量的系統(tǒng)。3、范圍:可在供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)過程中任何時(shí)候進(jìn)行,當(dāng)某產(chǎn)品批量生產(chǎn)不合格品百萬分率較高,或有反復(fù)問題,或受發(fā)貨控制,或在查訪及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估期間被特別指出時(shí),都有必要進(jìn)行質(zhì)量研討。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十四、質(zhì)量研討班(續(xù))4、程序:在研討期間,著重于付諸實(shí)踐地有效地解決問題,并采取持續(xù)改進(jìn)的一系列措施。記錄現(xiàn)狀,廣泛提供各種改進(jìn)意見,評(píng)估,試驗(yàn),驗(yàn)證并記錄改進(jìn)結(jié)果。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十五、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議1、定義:供應(yīng)商和全球采購高級(jí)管理層會(huì)議(執(zhí)行總監(jiān)級(jí))2、目的:迅速行動(dòng)解決長期未決的質(zhì)量問題。3、范圍:當(dāng)以前所有改進(jìn)步驟未能奏效時(shí),建議召開此質(zhì)量會(huì)議。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十五、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議4、程序:客戶陳述質(zhì)量問題,資料和已采取的措施。供應(yīng)商介紹整改計(jì)劃。就是否把該供應(yīng)商從公司標(biāo)單中除名作出決定。除非在質(zhì)量成效和體系上作出令客戶滿意的改進(jìn),否則供應(yīng)商將被告知從公司標(biāo)單中除名制定并監(jiān)控整改計(jì)劃。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十六、全球采購1、定義:在全球范圍內(nèi)尋找有關(guān)產(chǎn)品的在質(zhì)量、服務(wù)和價(jià)格最具競爭力的供應(yīng)商。2、目的:尋找有關(guān)產(chǎn)品的最佳供貨來源。3、范圍:適用于在經(jīng)過供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議之后仍未能改進(jìn)以達(dá)到公司要求的供應(yīng)商。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5十六、全球采購(續(xù))4、程序:由于不能解決質(zhì)量問題,主管供應(yīng)商質(zhì)量部門通知采購部門,開始尋求全球采購。采購部門開始全球采購程序。供應(yīng)商管理16步法2023/9/5第十二講供應(yīng)商績效評(píng)估2023/9/5一、供應(yīng)商績效評(píng)估概述供應(yīng)商績效評(píng)估包括:從質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、交貨期等方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行綜合的、動(dòng)態(tài)的評(píng)估。供應(yīng)商績效評(píng)估注重供應(yīng)商全面能力評(píng)估和對(duì)買方的戰(zhàn)略匹配度。2023/9/5供應(yīng)商績效綜合評(píng)估體系示意圖業(yè)務(wù)考評(píng)生產(chǎn)能力質(zhì)量體系經(jīng)營環(huán)境成本分析供應(yīng)質(zhì)量保證書當(dāng)?shù)卣谓?jīng)濟(jì)環(huán)境當(dāng)?shù)丶夹g(shù)環(huán)境當(dāng)?shù)刈匀坏乩憝h(huán)境當(dāng)?shù)厣鐣?huì)文化環(huán)境制造生產(chǎn)狀況質(zhì)量體系新產(chǎn)品開發(fā)能力質(zhì)量檢測能力質(zhì)量詳細(xì)資料生產(chǎn)工藝說明書技術(shù)合作能力財(cái)務(wù)狀況設(shè)備狀況交貨質(zhì)量企業(yè)信譽(yù)企業(yè)發(fā)展前景2023/9/5二、供應(yīng)商績效評(píng)估實(shí)用方法之一:加權(quán)綜合概述先規(guī)定衡量供應(yīng)商的各種重

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