350m集群基站施工技術(shù)規(guī)范

350m集群基站施工技術(shù)規(guī)范（一）線纜布放工藝質(zhì)量規(guī)范1.線纜完好無(wú)損，外皮完整，中間嚴(yán)禁有接頭和打結(jié)的地方；2.線統(tǒng)布放時(shí)，連接正確，保持其順直、整齊，布放時(shí)線纜按一定順序；3.線纜損彎應(yīng)均勻、圓滑致，彎弧外部保持垂直或水平殘直線；4.線纜布放綁扎整齊，綁扎的線扣間距均勻，松緊適度，不得綁扎過(guò)緊；5.線纜走線方便、美觀，線纜沿線纜走道一側(cè)布放，盡量留出擴(kuò)容空間，以便于維護(hù)和將擴(kuò)容；6.布放線纜時(shí)，每條線纜的兩端有明顯標(biāo)志，以便于連接和檢查，線纜標(biāo)簽應(yīng)貼（綁）于纜兩端的明顯處且不易脫落：7.信號(hào)線與電源線分開敷設(shè)，不互相縫繞，平行走線，并避免在同一線東內(nèi)：8.在同一線纜走道上布放時(shí)，間距不小于200mm。信號(hào)線及電源線在機(jī)架內(nèi)布放時(shí)，分別兩測(cè)走線；9.線纜穿越上、下層或水平穿墻時(shí)，用防火封堵材料將洞孔堵實(shí)。（二）線纜綁扎工藝質(zhì)量規(guī)范1.對(duì)于插頭處的線纜綁扎應(yīng)按布放順序進(jìn)行綁扎，防止電纜互相纏繞，電纜綁扎后應(yīng)保持垂直，水平電纜的禮帶綁扎位置高度應(yīng)相同，垂直線纜綁禮后應(yīng)能保持順直，并與地面垂直。2,選用扎帶時(shí)應(yīng)視具體情況選擇合適的扎帶規(guī)格，盡量避免使用多根扎帶連接后并扎，以免綁扎后強(qiáng)度降低。扎帶扎好后應(yīng)將多余部分齊根平滑剪齊，在接頭處不得帶有尖刺。圖中打V的為正確的綁扎形式，打×的為錯(cuò)誤的綁扎形式。3,電纜綁扎成束時(shí)，一搬是根據(jù)線纜的粗細(xì)程度來(lái)決定兩根扎帶之間的距離。扎帶問(wèn)距應(yīng)為電纜束直徑的3-4倍。電纜綁扎成束時(shí)的扎帶示意圖4.綁扎成束的電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)，扎帶應(yīng)扎在轉(zhuǎn)角兩側(cè)，以避免在電纜轉(zhuǎn)彎處用力過(guò)大造成斷芯的故障。5.機(jī)柜內(nèi)電纜應(yīng)由遠(yuǎn)及近順次布放，即最遠(yuǎn)端的電纜應(yīng)最先布放，使其位于走線區(qū)的底層，布放時(shí)盡量避免線纜交錯(cuò)。機(jī)柜內(nèi)電纜的布放要求示意圖（三）線纜布放注意事項(xiàng)及連接工藝質(zhì)量規(guī)范1,線纜的規(guī)格、位置、路由和走向符合施工圖的規(guī)定，線纜排列必須整齊，外表無(wú)損傷。2,線纜綁扎在垂直橋架上。綁扎后的線纜互相緊密靠攏，外觀平直整齊，線扣間距均勻，松緊適度。3,在水平橋架內(nèi)布放線纜應(yīng)順直，盡量不交叉。在線纜進(jìn)出線槽部位和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎或用塑料扎帶捆扎。4,靜電地板下布放的線纜，注意順直不凌亂，避免交叉，并且不得堵住空調(diào)送風(fēng)通道。5,線纜與設(shè)備端子連接時(shí)符合以下要求：(1)線纜與設(shè)備連接時(shí)，用剝線鉛把線纜端頭剝開，○分線按順序，不得將每組芯線互絞打開：(2)線纜與設(shè)備連接方法符合廠家有關(guān)規(guī)定：(3)線纜與設(shè)備連接時(shí)，芯線從端子根部開始，不漏銅，芯線無(wú)損傷。(4)電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍，避免不必要的信號(hào)損失。（四）交換機(jī)前掛耳和后掛耳配合安裝質(zhì)量規(guī)范采用前掛耳和后掛耳配合安裝過(guò)程如下：1.帶上防靜電手腕，并檢查機(jī)柜的接地與穩(wěn)定性。2.取出螺釘（與前掛耳配套包裝），將前掛耳的一端安裝到交換機(jī)上。3.取出承重螺釘（與后掛耳配套包裝）并將其安裝至交換機(jī)側(cè)面上方的合適位置。4.選擇交換機(jī)在機(jī)柜上的安裝位置，用螺釘和配套的浮動(dòng)螺母將后掛耳固定在機(jī)柜的后方孔條上。交換機(jī)后掛耳安裝示意圖5.左手托住交換機(jī)底部，右手抓住交換機(jī)前部，將交換機(jī)輕推入機(jī)柜。6.換機(jī)推入后，要保證固定在機(jī)柜上的后掛耳的上沿和固定在交換機(jī)上的承重螺釘緊密接觸。7.通過(guò)螺釘和配套的浮動(dòng)螺母，將前掛耳的另一端固定在機(jī)柜的前方孔條上，保證前掛耳和后掛耳將交換機(jī)穩(wěn)定地固定在機(jī)柜上。交換機(jī)前掛耳和后掛耳配合安裝完成示意圖二（五）支架安裝工藝質(zhì)量規(guī)范1.根據(jù)部位與要求選擇支架安裝方式。采用立桿安裝方式時(shí)，除特殊情況外，主體設(shè)備離地面高度一般不低于1800mm,立桿下端管徑應(yīng)在100mm士5mm、上端管徑應(yīng)在80mm±5mm,管壁厚度應(yīng)≥6mm,立桿應(yīng)做灌筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度應(yīng)不小于500mm,底部直徑應(yīng)不小于500mm.2.電源應(yīng)有過(guò)流過(guò)壓保護(hù)裝置；重要監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)配備備用電源，供電時(shí)間不低于24小時(shí)：應(yīng)具備接地防雷裝置，防雷接地地電阻≤10歐姆.3.現(xiàn)場(chǎng)開挖基座埋設(shè)坑時(shí)應(yīng)遵循盡量減小開挖面的原則。當(dāng)基座坑挖好后，由施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土(如C20)的材料配比和配筋標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安裝（現(xiàn)澆）基座時(shí)應(yīng)保證基座表面的水平，以利桿體的安裝。4.混泥土基座應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)期不得少于10天。5.橫臂與主桿焊接牢固。主桿與箱體聯(lián)結(jié)件焊接為一體，以固定箱體。6.主桿內(nèi)部預(yù)埋PVC管(如Φ16mm),用于引入電源線，與底基內(nèi)預(yù)留出的子管相連。主桿出線孔到橫臂之間預(yù)留一根穿線鐵絲。7.表面處理：浸鋅、噴塑。桿體通過(guò)安裝在基座內(nèi)的螺栓(4根以上)固定在基座上，將桿體、接地體、基座完全安裝固定以后，如果螺栓露出地面，使用混凝土將整個(gè)法蘭盤和桿體底部的固定件完全包封。8.立桿期間，現(xiàn)場(chǎng)施工人員需佩戴安全帽，并在桿長(zhǎng)半徑圓周范圍內(nèi)設(shè)定施工區(qū)域，設(shè)置警示裝置，禁止旁觀者進(jìn)入施工區(qū)域。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員除佩戴安全帽外更應(yīng)穿戴反光衣，施工區(qū)域桿長(zhǎng)半徑圓周范圍內(nèi)拉設(shè)反光警示條帶。（六）配電箱安裝工藝質(zhì)量規(guī)范1.電表箱安裝于桿體，在桿體1.8m處焊接電表箱固定支架，電表箱背部打孔螺栓固定于支架上，安裝位置應(yīng)方便抄表人員抄表。2.安裝電能表時(shí)，應(yīng)先壓表尾上排螺絲，用手扯動(dòng)表尾線無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，再壓下排螺絲。壓線時(shí)用力不宜過(guò)大，以免傷線。3.按線扒皮要適宜，以防螺絲壓在線皮上并且金屬線不應(yīng)露出表尾，壓壞的導(dǎo)線應(yīng)重新更換。4.三相電能表接地端鈕必須可靠接地或接零。必須安裝尾蓋，加裝鉛封。5.表箱進(jìn)出線必須加裝絕緣PVC套管保護(hù)，表箱進(jìn)線不應(yīng)有破口或接頭，套管上端應(yīng)留有滴水彎，下端應(yīng)進(jìn)入表箱內(nèi)，以免雨水流入表箱內(nèi)。（七）電池板安裝安裝工藝質(zhì)量規(guī)范

1.太陽(yáng)能電池板應(yīng)無(wú)變形、無(wú)損壞、劃傷及裂紋。測(cè)量太陽(yáng)能電池板在陽(yáng)光下的開路電壓，電池板輸出端與標(biāo)識(shí)正負(fù)應(yīng)吻合。電池板正面無(wú)裂紋和損傷，背面無(wú)劃傷毛刺等：安裝之前在陽(yáng)光下測(cè)量單塊電池板的開路電壓應(yīng)不低于標(biāo)稱的開路電壓。

2.電池板在運(yùn)輸和保管過(guò)程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng)，不得橫置重壓。電池板安裝前應(yīng)對(duì)支架支撐檁條的平整度作測(cè)量，當(dāng)各緊固點(diǎn)平整度較差時(shí)，不得采用強(qiáng)行緊固螺栓的辦法來(lái)固定組件，需用墊片調(diào)整。電池板的安裝應(yīng)自上而下，逐塊安裝，螺桿的安裝方向?yàn)樽詢?nèi)向外，并緊固電池板螺栓。安裝過(guò)程中必須輕拿輕放以免破壞保護(hù)表面的保護(hù)玻璃：電池板的連接螺栓應(yīng)有彈簧墊片和平墊圈，緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。并且在各項(xiàng)安裝結(jié)束后進(jìn)行補(bǔ)漆：電池板安裝必須做到橫平豎直，同方陣內(nèi)電池板間距保持一致：注意電池板的接線盒方向。3.將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端，并將其繃緊。以放線繩為基準(zhǔn)分別調(diào)整其余電池板，使其在一個(gè)平面內(nèi)。4.安裝地點(diǎn)周圍不能有遮擋物，確保