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文檔簡介
管道閥門維修、維護(hù)技術(shù)交流北京天然氣管道有限公司生產(chǎn)運(yùn)行處畢治強(qiáng)閥門維護(hù)隊(duì)伍建設(shè)1閥門設(shè)備維護(hù)模式2案例3
Contents交流內(nèi)容隊(duì)伍建設(shè)思路理念轉(zhuǎn)變被動維修全生命周期維護(hù)全員參與技術(shù)交流與合作對標(biāo)技術(shù)服務(wù)實(shí)踐閥門維護(hù)技術(shù)研究和應(yīng)用培訓(xùn)基礎(chǔ)培訓(xùn)現(xiàn)場實(shí)踐預(yù)防性維護(hù)公司總部機(jī)關(guān)各處、分公司各站取證培訓(xùn)2003年9月開始,公司同美國JHU技術(shù)發(fā)展有限公司開始在閥門維護(hù)技術(shù)開發(fā)方面進(jìn)行合作。建設(shè)歷程神池清管站發(fā)球筒閥門內(nèi)漏處置2004年4月—9月,組織首批7名設(shè)備管理及維護(hù)人員取得SAIT(加拿大南阿爾伯達(dá)工程技術(shù)學(xué)院)閥門維護(hù)專業(yè)技術(shù)證書。ValvePro中國閥門培訓(xùn)中心對閥門維護(hù)資料進(jìn)行了整理和翻譯,整理形成了閥門培訓(xùn)資料和軟件2005年10月,第二批15名設(shè)備工程師取得SAIT(加拿大南阿爾伯達(dá)工程技術(shù)學(xué)院)閥門維護(hù)專業(yè)技術(shù)證書。對國內(nèi)、國外閥門資料進(jìn)行整理,編制《閥門維護(hù)維修手冊》等內(nèi)部培訓(xùn)及參考資料。2007年11月,第三批26名設(shè)備工程師取得SAIT(加拿大南阿爾伯達(dá)工程技術(shù)學(xué)院)閥門維護(hù)專業(yè)技術(shù)證書。完成了全部設(shè)備工程師參的閥門維護(hù)取證培訓(xùn)。閥門維護(hù)隊(duì)伍建設(shè)1閥門設(shè)備維護(hù)模式2
Contents交流內(nèi)容案例3(1)閥門運(yùn)行前的維護(hù)施工中閥門每次活動后;安裝之前、焊接之后;水壓試驗(yàn)后;調(diào)試結(jié)束后。更新改造、維修項(xiàng)目自行組織完成基本建設(shè)項(xiàng)目委托專業(yè)機(jī)構(gòu)完成理念:閥門全過程維護(hù)保養(yǎng)(2)閥門投產(chǎn)運(yùn)行后的維護(hù)投產(chǎn)一年內(nèi)每季度維護(hù)一次;投產(chǎn)后第二年每半年維護(hù)一次;投產(chǎn)兩年以后每年維護(hù)一次;每年入冬前的閥門維護(hù);清管等工藝系統(tǒng)重大作業(yè)之后;閥門動作次數(shù)/頻率?!肚蜷y操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程》《旋塞閥操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程》《閘閥操作、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程》工藝設(shè)備管理規(guī)定日常巡檢維護(hù)保養(yǎng)故障處理大修更新改造站場管理處公司(3)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容閥腔排污閥門限位檢查閥座密封系統(tǒng)清洗+重新注脂閥座密封系統(tǒng)補(bǔ)充注脂閥門活動閥桿、變速箱等傳動機(jī)構(gòu)潤滑閥座密封性檢查法蘭、注脂口及閥桿密封性檢查1外漏檢查2注脂維護(hù)3閥門活動4限位檢查5閥門排污內(nèi)漏檢查6傳動機(jī)構(gòu)潤滑密封系統(tǒng)定期補(bǔ)充的重要性①潤滑密封脂失效:干燥、分解或被沖掉。②油脂固化限制閥座移動并可能使密封圈脫離閥座。③潤滑劑/密封劑的流失導(dǎo)致密封系統(tǒng)被諸如沙礫、污垢、鐵屑、剝落物、塑膠甚至清管器碎片等固體雜物的填充。④即使是極微小的泄漏也會侵蝕密封面,不及時維護(hù)和風(fēng)度會導(dǎo)致泄漏通道不斷擴(kuò)大。潤滑/密封脂可有效阻止密封面的刮傷、完全消除閥座的微小泄漏、延長閥門的使用壽命,可以將以上所有的危害降至最低。注入量取決因素前后兩次注脂時間的間隔;所使用的潤滑脂/密封脂的類型;閥門類型;閥門開關(guān)操作的次數(shù);流經(jīng)閥門的介質(zhì);介質(zhì)溫度;是否靠近計(jì)量或調(diào)壓裝置?!皠拥牧?、關(guān)的上、開的開、封的住”閥門維護(hù)隊(duì)伍建設(shè)1閥門設(shè)備維護(hù)模式2案例3
Contents交流內(nèi)容案例一:閥門中法蘭外漏1、失效描述:2010年6月,陜京一線某閥室上游旁通01#球閥閥體中法蘭螺栓連接處有天然氣滲漏,沿中法蘭周長共有三個螺栓部位發(fā)生滲漏。漏點(diǎn)位置2、分析——閥門與干線相連,干線運(yùn)行壓力4-6MPa;——該閥位置常開(改造RTU閥室,閥后安裝有壓變);——閥門上游閥座無內(nèi)漏;——可能原因(1)密封件老化(橡膠“O”型圈),(2)螺栓預(yù)緊力不足;——風(fēng)險(xiǎn):閥腔內(nèi)天然氣泄漏后會造成閥室工藝間內(nèi)天然氣聚集,存在火災(zāi)、爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。3、處理方案方案1:直接緊固中法蘭可在閥腔排空的情況下進(jìn)行;但主要針對中法蘭處螺栓預(yù)緊力不足的情況;可能擾動閥門與管道的連接法蘭,造成漏氣。方案2
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