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文檔簡(jiǎn)介

第三章防銹包裝

第一節(jié)金屬制品的銹蝕原理

第二節(jié)影響金屬制品銹蝕的因素

第三節(jié)幾種常用防銹包裝方法

防銹包裝產(chǎn)品防銹包裝概念為隔絕或減少大氣中的水氣,氧氣和其它污染物對(duì)金屬制品表面的影響,防止發(fā)生大氣腐蝕,而采用的包裝材料和包裝技術(shù)方法稱為防銹包裝或封存包裝。.防銹的意義每年銹蝕的金屬量占全年生產(chǎn)量的1/3銹蝕的金屬制品比金屬材料本省價(jià)值大的多銹蝕造成設(shè)備的維修,更換甚至停工化學(xué)防護(hù)包裝防銹包裝屬于化學(xué)防護(hù)包裝中的一類化學(xué)防護(hù)包裝是為防止或減弱產(chǎn)品在流通過程中因化學(xué)或生物化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生質(zhì)量變化所采用的包裝技術(shù)方法?;瘜W(xué)防護(hù)包裝包括防銹包裝,真空充氣包裝以及脫氧劑封存包裝等。金屬的腐蝕金屬的腐蝕

—金屬的腐蝕是金屬被氧化的過程

金屬在大氣、土壤、海水、微生物、工業(yè)等環(huán)境中,由于相互之間所產(chǎn)生的化學(xué)、電化學(xué)反應(yīng)、或由于物理溶解作用而引起的損壞或變質(zhì)。金屬為什么會(huì)腐蝕

—金屬的腐蝕是自然的趨勢(shì)

金屬的腐蝕遵循熱力學(xué)第二定律

,即從高位能的金屬狀態(tài)向其化合物狀態(tài)自發(fā)轉(zhuǎn)變的過程。因此金屬的腐蝕是自然發(fā)展的趨勢(shì)。返回

back第一節(jié)金屬制品的銹蝕原理

一、銹蝕銹蝕是指金屬制品特別是鋼鐵制品與外部介質(zhì)(如潮濕空氣、酸、堿、鹽等物質(zhì))發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的腐蝕現(xiàn)象。二、銹蝕的分類腐蝕可分為化學(xué)銹蝕和電化學(xué)銹蝕1、金屬的化學(xué)腐蝕金屬的化學(xué)腐蝕是指金屬與周圍環(huán)境的介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所引起的銹蝕。例如:有些金屬在氧化后,在金屬的表面形成一層保護(hù)性氧化薄膜,從而阻止金屬的進(jìn)一步氧化。化學(xué)腐蝕的分類1)不形成保護(hù)膜而形成揮發(fā)產(chǎn)物的,沒有保護(hù)作用如鉬,銥等2)在金屬表面形成不完整的膜,沒有保護(hù)作用如鉀,鈉,鈣,鎂等3)形成完整的膜,但保護(hù)作用不強(qiáng)如鐵,銅,鎳,錳等4)形成完整的膜,具有很強(qiáng)的保護(hù)功能如鋅和鋁2、金屬的電化學(xué)腐蝕原理2.1什么是電化學(xué)腐蝕金屬的電化學(xué)腐蝕是指金屬與酸、堿、鹽等電解質(zhì)溶液或者潮濕空氣接觸時(shí),發(fā)生原電池或微電池作用,有電流產(chǎn)生的腐蝕過程。電化學(xué)腐蝕是金屬材料及其制品破壞的主要形式電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕的主要區(qū)別是有沒有電流產(chǎn)生。2.2電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生的原理1)金屬的電極電位:金屬表面離子進(jìn)入溶液的速度與溶液中的離子沉積到金屬表面上的速度相等。電位差也保持恒定、這時(shí)金屬與溶液間的電位差稱為電極電位。在研究金屬腐蝕時(shí),其電極電位代表著金屬在水溶液中被溶解而腐蝕的趨勢(shì)(電位越負(fù)的金屬越易被腐蝕)2)原電池把兩種金屬同時(shí)放入到同一電解質(zhì)溶液中,并用導(dǎo)線相連,這時(shí)就會(huì)有電流產(chǎn)生,電流會(huì)從標(biāo)準(zhǔn)電極電位值高的金屬流向標(biāo)準(zhǔn)電極電位低的一方。這就是所謂的原電池。Zn–Cu原電池微電流產(chǎn)生,使Zn板腐蝕、Cu板得保護(hù)1、

在陽極區(qū)金屬(Me)溶解、Me→Me++e

(Zn→Zn+++2e)2、

電子從陽極區(qū)域流向陰極區(qū)域e陽

e陰

3、

在陰極區(qū)域,電子被能夠吸收電子的物質(zhì)所吸收。Cu+++2e→Cu2H++2e→H2O2/2+2e+H2O→2OH-

說明:不同電極電位的金屬在電解質(zhì)溶液中就會(huì)有離子產(chǎn)生,電子流動(dòng),有微電流產(chǎn)生,如此往復(fù),則有一種金屬被腐蝕、另一種被保護(hù)。

eZnCuSo4--2H+Zn++圖3-2Zn—Cu原電池

電子Mn+H2OAm-H2O////電解質(zhì)電解質(zhì)金屬/溶液/溶液//

//

(a)(b)圖3-1雙電層3示意圖2.3金屬的電化學(xué)腐蝕1)一般金屬都不是同一種金屬元素組成的,產(chǎn)含有雜質(zhì),另外金屬一般表面也分布很多雜質(zhì)。2)空氣中含有水蒸氣,在金屬表面形成電解質(zhì)液膜,如金屬表面的吸附于毛細(xì)凝聚,化學(xué)凝聚,鹽類吸濕凝聚于自然凝聚等。而且空氣中含有SO2,H2S,HCl,CO2,NH3,均可溶于水形成電解質(zhì)溶液。這樣工業(yè)金屬在自然裸露的情況下,形成無數(shù)的原電池,從而導(dǎo)致金屬的腐蝕。2.4金屬電化學(xué)腐蝕的三個(gè)必備條件1)金屬上各部分(或者不同金屬之間)存在電極電位差2)具有電極電位差的各部分處于互相接觸之中(相聯(lián))3)具有電極電位差的各部分金屬處于相互連通的電解質(zhì)溶液中。防銹包裝的目的就是使金屬電化學(xué)腐蝕的三個(gè)必備條件缺失,從而防止腐蝕的發(fā)生。極化定義:當(dāng)銹蝕開始時(shí),陽極電位向正的方向移動(dòng),陰極電位向負(fù)的方向移動(dòng),因而電位差減小。電極電位的改變大多是在腐蝕開始的短時(shí)間內(nèi)完成的,這種電極電位的改變叫極化作用。極化作用可降低金屬腐蝕速度,因此是防銹包裝可利用的原理之一。2.5極化作用陰極極化:電極電位向負(fù)的方向轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象(吸收電子的陰極反應(yīng)速度小于電子進(jìn)入陰極區(qū)的速度,電子在陰極表面積累,使陰極電位逐漸變負(fù),使陰陽兩極的電位差逐漸減少,甚至為零,金屬腐蝕停止)這種變化主要與O2的溶解、滲透能力有關(guān)。所以O(shè)2為陰極去極化劑、隔O2是防銹原理之一。陽極極化:陽極電位變正的現(xiàn)象,陽極金屬離子(溶入溶液)不能很快擴(kuò)散,而積累在陽極表面附近,使陽極附近金屬離子的濃度逐漸增加,陽極電位變正,從而阻滯了陽極過程,叫濃度極化(陽極極化也是防銹包裝可利用的原理之一)。例如,金屬表面形成鈍化膜,阻礙了陽極過程,引起陽極電位向正的方向移動(dòng)。第二節(jié)

影響金屬制品銹蝕的因素

1.

金屬制品本身特征對(duì)銹蝕的影響由于金屬制品本身含有雜質(zhì),如果雜質(zhì)的電位高于金屬本身的電位時(shí),金屬就會(huì)被腐蝕。如果金屬中加入容易鈍化的元素(鋼中加入硅,鉻,鎳,鋁等),可以提高金屬的耐腐蝕性。2.金屬制品存儲(chǔ)環(huán)境因素對(duì)其銹蝕的影響??諝獬睗窨諝庵泻须s質(zhì),SO2,H2S,HCl,CO2,NH3,均可溶于水形成電解質(zhì)溶液金屬銹蝕影響因素包裝環(huán)境銹蝕因素:

—相對(duì)濕度,金屬銹蝕臨界相對(duì)濕度70%—溫度:溫度升高,促進(jìn)腐蝕的發(fā)生(能量、水蒸氣含量、凝露)—空氣組分及污染空氣的組分:氧氣、二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、氯化物、氟化物—天然雨水:雜質(zhì)和酸雨—塵埃、微粒及其它:銹蝕的活性物質(zhì),如硫酸銨;本身不具活性,但能吸附活性的物質(zhì),如碳粒;本身不具活性,也不吸附活性的物質(zhì),但構(gòu)成氧濃差電池,如砂粒。金屬銹蝕的影響因素加工過程中的銹蝕因素:

—加工方法和表面狀態(tài)—手汗—熱處理后的殘鹽—酸洗后的殘液—其它(冷卻液、潤(rùn)滑材料等)地理環(huán)境與氣候的銹蝕因素:

—在工業(yè)區(qū),鋼鐵銹蝕速度最快—在海洋區(qū),鎳、鋅、鎘較易銹蝕—在熱濕潤(rùn)區(qū),年平均氣溫高于20℃,RH>70%,金屬極易銹蝕—在寒溫帶區(qū),年平均氣溫不高于10℃,RH<70%,金屬銹蝕較緩慢返回

back暫時(shí)性方法:

—直接利用緩蝕劑(VCI、防銹水)—防銹油、脂—可剝性塑料—干燥空氣封存(干燥劑)—環(huán)境封存(真空包裝、充氮包裝)永久性防護(hù)方法:

—金屬保護(hù)膜(電鍍、熱噴涂)—有機(jī)涂層(油漆)—轉(zhuǎn)化膜層(磷化膜、發(fā)蘭、發(fā)黑)—添加耐蝕元素(不銹鋼)—陰極保護(hù)法(犧牲陽極、外加電流)返回

back第三節(jié)金屬防銹包裝方法

永久性防銹:如改變金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)(加入電極電位高的元素。如Cr);金屬表面合金化;表面鍍層(電鍍、噴);涂非金屬層(搪瓷、橡膠、塑料、油漆等),它們是永久的、防銹層不能除去。暫時(shí)性防銹:并非防銹期短,產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)輸、存儲(chǔ)、銷售后,防銹材料可以除去,防銹期可達(dá)幾個(gè)月、幾年、甚至幾十年(防銹包裝分類見GB4879-85,等級(jí)見表12-1)。

一、防銹油脂封存包裝M-2M-2-1——涂覆防銹油脂(涂覆硬膜防銹油脂)M-2-2——涂防銹油脂、包覆防銹紙

M-2-3——涂防銹油脂

塑料袋包裝M-2-4——涂防銹油脂

鋁塑薄膜包裝1防銹油脂的組成組成:礦物油脂(油或脂+油溶性緩蝕劑+輔助性添加劑緩蝕劑的作用:緩蝕劑在金屬表面的化學(xué)吸附,降低了金屬表面的化學(xué)活性。降低水滴在油膜上的表面張力,從而降低了油膜到達(dá)金屬表面的能力緩蝕劑能夠?qū)⒔饘俦砻娴奈剿D(zhuǎn)換出來。常用的緩蝕劑:石油磺酸鹽,硬脂酸鋁,以及有色金屬防銹常用的苯并三氮唑等。2防銹油脂的分類及工藝防銹油脂分為防銹油:礦物油中加緩蝕劑和其他添加劑,黏度不高,涂覆方便,但油膜薄,防銹期短。防銹脂:常溫下膏狀的油脂材料,主要有潤(rùn)滑油,工業(yè)凡士林,再加入緩蝕劑,抗氧劑以及分散劑等。防銹油脂工藝一般采用熱浸涂和刷涂?jī)煞N方法熱浸涂法(批量小件):防銹脂加熱呈流動(dòng)狀態(tài),將經(jīng)清洗、防銹、干燥的金屬制品浸入片刻,取出后使其表面上形成一層凝固的薄膜,用石蠟紙、塑料袋封裝。(熱浸溫度↓油膜厚度↑防銹能力↑)熱刷涂法(大型產(chǎn)品):用軟毛刷將熔化的防銹脂涂在金屬的表面上

防銹油、液系列—水基防銹液應(yīng)用:金屬工序間防銹和封存防銹適用范圍:·冶金行業(yè)重型板材和卷材的輔助封存防銹包裝·機(jī)械零部件工序間防銹返回

back特點(diǎn):

★具有獨(dú)特的氣化和接觸防銹功能★使用安全,對(duì)環(huán)境無污染★對(duì)后序工藝無影響,金屬表面清潔防銹油、液系列—防銹油防銹油系列包括

封存防銹油:用于金屬的封存防銹置換型防銹油:

具有人汗置換型和防銹性脫水防銹油:

可脫除金屬表面的水膜、防銹溶劑稀釋型軟膜防銹油:

可中和、置換手汗,油膜薄、色淺透明、易清洗、使用方便薄層防銹油:用料省、油膜薄、透明防銹潤(rùn)滑油:具有防銹、潤(rùn)滑雙重功能冶金工序間工藝油、液系列

—切削液合成切削液狀態(tài):半透明水溶液特點(diǎn):具有較好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性和清洗性用途:可用于磨、車、鉆、銑等機(jī)加工序,提供冷卻、潤(rùn)滑、防銹和清洗功能微乳化切削液狀態(tài):透明或半透明的微乳化狀水基液體特點(diǎn):具有較好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性和清洗性,安全,使用期長(zhǎng)用途:可用于多工序精密加工和磨、車、鉆、銑等工序防水、防油復(fù)合包裝紙系列復(fù)合紙

防銹原紙與聚乙烯的復(fù)合產(chǎn)品,具有一定阻隔性;防水防油紙

具有防水、防油功能;復(fù)合紙板

紙板和聚乙烯的復(fù)合產(chǎn)品,具有較好阻隔性和物理強(qiáng)度二、氣相防銹材料包裝M-3又稱氣相緩蝕劑(VaporPhaseInhibitor)防銹封存包裝M-3-1——?dú)庀嗑徫g劑包裝M-3-2——

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