面粉廠質(zhì)量管理手冊(cè)樣本

**縣******面粉廠質(zhì)量管理手冊(cè)目錄任命書…………………1相關(guān)公布《質(zhì)量管理手冊(cè)》決定…………………2一、質(zhì)量方針…………3二、質(zhì)量目標(biāo)…………4三、組織構(gòu)構(gòu)圖………5四、質(zhì)量職責(zé)…………6（一）廠長(zhǎng)兼質(zhì)量責(zé)任人職責(zé)………6（二）生產(chǎn)車間職責(zé)…………………6（三）質(zhì)檢科職責(zé)……………………7（四）供銷科職責(zé)……………………8（五）車間主任職責(zé)…………………8（六）質(zhì)檢科長(zhǎng)職責(zé)…………………9（七）供銷科長(zhǎng)職責(zé)…………………9（八）化驗(yàn)員職責(zé)……………………10（九）質(zhì)檢員職責(zé)……………………11（十）操作工職責(zé)…………………11（十一）維修工職責(zé)…………………12（十二）倉庫保管員職責(zé)……………12管理制度…………14（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度……………14（二）采購質(zhì)量管理制度……………16（三）文件管理制度…………………16（四）衛(wèi)生管理制度…………………17（五）安全生產(chǎn)管理制度……………18（六）倉庫管理制度…………………19（七）人員培訓(xùn)管理制度……………20（八）檢驗(yàn)管理制度…………………20（九）檢驗(yàn)設(shè)備管理制度……………22（十）產(chǎn)品質(zhì)量管理制度……………23（十一）不合格管理措施……………24（十二）質(zhì)量責(zé)任制考評(píng)措施………26（十三）生產(chǎn)過程管理和考評(píng)措施…………………27（十四）原（輔）材料驗(yàn)收細(xì)則……30六、小麥粉加工作業(yè)指導(dǎo)書（帶※者為關(guān)鍵控制步驟）……………32一、整機(jī)開車前準(zhǔn)備工作……32應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目………32應(yīng)注意事項(xiàng)………32應(yīng)準(zhǔn)備事項(xiàng)………32開車次序……………32二、整機(jī)工作過程中關(guān)鍵工序注意事項(xiàng)……33清理去石、去磁※…………………33打麥…………………33磨面※………………33分級(jí)…………………33添加劑使用※……34三、停車次序和注意事項(xiàng)………34停車前注意事項(xiàng)……34停車次序……………34停車后注意事項(xiàng)…………………34附錄：一、廠區(qū)分布………35二、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)相關(guān)要求………35三、各崗位人員能力準(zhǔn)則…………35四、產(chǎn)品防護(hù)準(zhǔn)則…………………37五、車輛管理制度…………………38六、車輛保養(yǎng)、大修制度…………38任命書為保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，經(jīng)研究決定、任命：***同志擔(dān)任本廠質(zhì)量責(zé)任人：質(zhì)量責(zé)任人含有以下職責(zé)和權(quán)限：落實(shí)相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，制訂并實(shí)施本廠質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)：負(fù)責(zé)本廠質(zhì)量管理體系建立、實(shí)施和保持，組織質(zhì)量管理體系文件，各項(xiàng)管理制度編制、實(shí)施，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門質(zhì)量職能實(shí)施情況；負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中和質(zhì)量相關(guān)問題，對(duì)最終質(zhì)量負(fù)責(zé)；提出質(zhì)量工作計(jì)劃和質(zhì)量改善要求。廠長(zhǎng)：二00五年十月二十日相關(guān)公布《質(zhì)量管理手冊(cè)》決定各科室、車間：“堅(jiān)持客觀、科學(xué)、公正標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量求發(fā)展，滿足用戶需求”是我們廠質(zhì)量方針，經(jīng)過對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量確保體系建立，對(duì)產(chǎn)品做出公正、科學(xué)、正確評(píng)價(jià)，保護(hù)消費(fèi)者利益，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，為確保這一任務(wù)完成，確保產(chǎn)品質(zhì)量，本廠特制度《質(zhì)量管理手冊(cè)》?！顿|(zhì)量管理手冊(cè)》聚集了本廠質(zhì)量要求，各部門職責(zé)，各基管理規(guī)章制度和各工序操作規(guī)程，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量和多種原因進(jìn)行了有效控制，是確保質(zhì)量工作關(guān)鍵手段，是開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)綱領(lǐng)性文件，現(xiàn)給予公布，望全體人員遵照實(shí)施。廠長(zhǎng)：二00五年十月二十日一、質(zhì)量方針（一）、質(zhì)量方針：“堅(jiān)持客觀、科學(xué)、公正標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量求發(fā)展，滿足用戶需求”。（二）、本廠在制訂質(zhì)量方針時(shí)應(yīng)確保：

1、和本廠企業(yè)宗旨“敬業(yè)、勤奮、求實(shí)、創(chuàng)新”相適應(yīng)。2、信守對(duì)用戶確保和承諾，以國家法律法規(guī)為準(zhǔn)則，以標(biāo)準(zhǔn)為判定依據(jù)，以手冊(cè)為行動(dòng)指南，竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3、質(zhì)量方針應(yīng)提供制訂和評(píng)審質(zhì)量目標(biāo)框架。4、在本廠內(nèi)部傳達(dá)、溝通，使全體職員了解和實(shí)施。5、加強(qiáng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量管理，增強(qiáng)人員質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，連續(xù)改善工作，不停提升本廠信譽(yù)度和權(quán)威性。6、對(duì)方針和連續(xù)適宜性進(jìn)行評(píng)審和修訂，以適應(yīng)不停改變內(nèi)外環(huán)境。7、質(zhì)量方針由廠長(zhǎng)同意公布，修訂后應(yīng)重新同意公布。廠長(zhǎng)：二00五年十月二十日二、質(zhì)量目標(biāo)廠長(zhǎng)組織并策劃在本廠質(zhì)量方針框架下制訂本廠質(zhì)量目標(biāo)，并把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解至各部門，確立各部門質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)是可測(cè)量或考評(píng)。本廠組織定時(shí)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行考評(píng)評(píng)審，確保質(zhì)量目標(biāo)適應(yīng)性。質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品出廠合格率100%；原輔材料采購合格率100%；用戶滿意率達(dá)成90%以上。由質(zhì)檢科把關(guān)，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品不得出廠，不符合驗(yàn)收細(xì)則原輔材料不得進(jìn)廠，并定時(shí)向質(zhì)量責(zé)任人匯報(bào)出廠檢驗(yàn)情況；由供銷科負(fù)責(zé)用戶滿意率考評(píng)，采取問卷形式市場(chǎng)調(diào)查表，每三個(gè)月考評(píng)一次，每次10份，供銷科匯總計(jì)分并對(duì)調(diào)查提議和意見進(jìn)行整改和改善。廠長(zhǎng)：二00五年十月二十日三、組織機(jī)構(gòu)圖廠長(zhǎng)兼質(zhì)量責(zé)任人廠長(zhǎng)兼質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)檢科質(zhì)檢科供銷科生產(chǎn)車間化驗(yàn)化驗(yàn)室四、質(zhì)量職責(zé)（一）廠長(zhǎng)兼質(zhì)量責(zé)任人職責(zé)1、負(fù)責(zé)建立健全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指揮管理系統(tǒng)，對(duì)本廠生產(chǎn)進(jìn)行指揮，對(duì)經(jīng)營(yíng)管理工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，全權(quán)負(fù)責(zé)。2、落實(shí)實(shí)施國家相關(guān)質(zhì)量工作方針、政策和法律法規(guī)。3、確保全體職員關(guān)注和滿足用戶需求，對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量全方面負(fù)責(zé)，制訂培訓(xùn)計(jì)劃并組織實(shí)施。4、組織制訂和實(shí)施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。建立健全質(zhì)量體系，抓好質(zhì)量管理。主持質(zhì)量工作會(huì)議，親自處理重大問題。5、同意和頒布質(zhì)量手冊(cè)。6、聘用中層管理人員，明確其職責(zé)和權(quán)限。7、組織質(zhì)量體系評(píng)審，對(duì)其實(shí)用性和有效性負(fù)責(zé)。8、抓好財(cái)務(wù)管理，負(fù)責(zé)職員工資標(biāo)準(zhǔn)制訂和計(jì)件工資定額管理工作。9、重視和維護(hù)職員正當(dāng)權(quán)益，建立和完善職員代表大會(huì)制度，重大事宜要組織召開職代會(huì)討論審議。（二）生產(chǎn)車間職責(zé)1、負(fù)責(zé)本廠文件和資料控制。2、負(fù)責(zé)本廠質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制。3、負(fù)責(zé)本廠工作環(huán)境管理。4、負(fù)責(zé)本廠產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃。5、負(fù)責(zé)本廠小麥粉生產(chǎn)、包裝。6、負(fù)責(zé)本廠過程確定工作。7、負(fù)責(zé)外部包裝及成品儲(chǔ)存擺放。8、負(fù)責(zé)本廠生產(chǎn)設(shè)備使用、保養(yǎng)及維修工作。9、負(fù)責(zé)本廠產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作。10、幫助質(zhì)檢科對(duì)多種生產(chǎn)材料驗(yàn)收，并組織入庫工作。11、負(fù)責(zé)本廠過程及產(chǎn)品監(jiān)控和測(cè)量管理工作。12、負(fù)責(zé)本廠不合格品控制和糾正方法。13、負(fù)責(zé)和外部各監(jiān)督部門協(xié)調(diào)工作。14、責(zé)任監(jiān)視和測(cè)量裝置控制。15、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它臨時(shí)性工作。（三）質(zhì)檢科職責(zé)1、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系建立和實(shí)施并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行檢驗(yàn)考評(píng)。2、負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作，組織實(shí)施材料、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)出廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。3、組織召開質(zhì)量分析會(huì)議，立即將生產(chǎn)過程質(zhì)量信息、用戶反饋信息，傳輸?shù)较嚓P(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。4、負(fù)責(zé)計(jì)量管理工作，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳建立和周期檢定工作。5、負(fù)責(zé)不合格識(shí)別并跟蹤不合格處理結(jié)果，負(fù)責(zé)糾正預(yù)防方法實(shí)施及驗(yàn)證工作。6、負(fù)責(zé)制訂本廠工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)文件，并監(jiān)督檢驗(yàn)其實(shí)施情況。7、負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件發(fā)放管理等工作。8、確保各類質(zhì)量報(bào)表正確性，負(fù)責(zé)保管產(chǎn)品檢驗(yàn)匯報(bào)、檢驗(yàn)資料。（四）供銷科職責(zé)1、負(fù)責(zé)本廠產(chǎn)品防護(hù)工作，原輔材料采購工作。2、負(fù)責(zé)成品裝車、運(yùn)輸工作。3、負(fù)責(zé)收欠款并開具提票具，定時(shí)交帳。4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛清洗消毒、年審、維修及安全工作。5、立即反饋業(yè)務(wù)單位提供信息。6、負(fù)責(zé)為其它部門工作提供運(yùn)輸交通工具。7、完成廠內(nèi)交付其它運(yùn)輸任務(wù)。8、負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品要求及產(chǎn)品要求評(píng)審工作。9、負(fù)責(zé)和用戶溝通工作。10、負(fù)責(zé)用戶滿意度調(diào)查工作。11、負(fù)責(zé)銷售人員培訓(xùn)、考評(píng)和管理。12、對(duì)用戶負(fù)責(zé)并保持常常性聯(lián)絡(luò)，立即掌握市場(chǎng)信息。13、靈活、合理地動(dòng)用資源，使各區(qū)域市場(chǎng)均衡發(fā)展。14、負(fù)責(zé)本廠多種物資材料采購工作。（五）車間主任職責(zé)1、組織建立和完善生產(chǎn)指導(dǎo)系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計(jì)劃、檢驗(yàn)生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)完成。2、依據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃，搞好車間人員調(diào)配。嚴(yán)細(xì)獎(jiǎng)懲方法，責(zé)任到人，努力降低成本。3、每七天一次定時(shí)召開生產(chǎn)會(huì)議，分析生產(chǎn)形勢(shì)，提出處理問題措施和方法。4、審核生產(chǎn)車間提報(bào)設(shè)備材料物資采購計(jì)劃，幫助質(zhì)檢科把關(guān)物資進(jìn)廠驗(yàn)收。5、抓好設(shè)備技術(shù)管理，搞好技術(shù)創(chuàng)新工作，組織建立設(shè)備臺(tái)帳和定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，提升設(shè)備完好率和利用率。6、負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量確保工作，抓好關(guān)鍵控制點(diǎn)，發(fā)覺問題立即組織處理和處理，負(fù)責(zé)落實(shí)車間、設(shè)備、設(shè)施衛(wèi)生清理工作。7、抓好不合格產(chǎn)品控制管理、糾正及預(yù)防方法。8、定時(shí)組織安全、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生大檢驗(yàn)落實(shí)安全方法，督促整改。9、負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)考評(píng)方案，每個(gè)月兩次嚴(yán)格按考評(píng)方案落實(shí)到位。10、完成廠長(zhǎng)交辦臨時(shí)性工作。（六）質(zhì)檢科長(zhǎng)職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本廠質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作，落實(shí)質(zhì)量第一標(biāo)準(zhǔn)，處理質(zhì)量問題。2、負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程策劃，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，編制、報(bào)批工藝技術(shù)文件。3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過程中技術(shù)問題和生產(chǎn)工藝改善。4、負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品開發(fā)判定，提出新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃。5、負(fù)責(zé)本廠計(jì)量管理工作，確保檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配置和精度滿足工藝要求。6、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)計(jì)劃審批，組織不合格品評(píng)審處理。7、負(fù)責(zé)和產(chǎn)品相關(guān)糾正和預(yù)防方法組織協(xié)調(diào)和驗(yàn)證。（七）供銷科長(zhǎng)職責(zé)1、在質(zhì)量責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，獨(dú)立負(fù)責(zé)地領(lǐng)導(dǎo)物資供給，車輛運(yùn)輸、產(chǎn)品銷售、市場(chǎng)開發(fā)等工作。2、組織確定產(chǎn)品要求及產(chǎn)品要求評(píng)審工作。3、審核把關(guān)物資采購供給方面價(jià)格、供出時(shí)間、質(zhì)量、索證等相關(guān)事宜。4、搞好市場(chǎng)估計(jì)和調(diào)研，組織制訂中長(zhǎng)久銷售方針目標(biāo)，編制月、季、年銷售計(jì)劃。5、全方面調(diào)動(dòng)銷售人員主動(dòng)性，建立完善銷售網(wǎng)絡(luò)。6、負(fù)責(zé)銷售協(xié)議簽字、評(píng)審、修訂工作。做到“重協(xié)議、守信譽(yù)”，擴(kuò)大企業(yè)著名度。7、搞好車輛清洗消毒維修及安全檢驗(yàn)，搞好車輛調(diào)度工作，確保送貨立即，搞好售后服務(wù)，讓用戶滿意。8、負(fù)責(zé)組織整理用戶反饋信息，處理用戶投訴事宜。9、負(fù)責(zé)整理相關(guān)信息，定時(shí)向質(zhì)量責(zé)任人匯報(bào)。10、完成廠長(zhǎng)交辦臨時(shí)性工作。（八）化驗(yàn)員職責(zé)1、化驗(yàn)員經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。2、嚴(yán)把化驗(yàn)關(guān)，確保出廠產(chǎn)品合格率100%，含有質(zhì)量否決權(quán)。3、嚴(yán)格按檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行產(chǎn)品抽檢工作，按檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，做出檢驗(yàn)結(jié)論。4、化驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)或有超標(biāo)跡象，進(jìn)行復(fù)查，找出問題。5、確保檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)正確，檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)填寫字跡清楚、真實(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)立即通知相關(guān)部門、崗位。6、幫助抓好質(zhì)量過程控制和質(zhì)檢工作。7、完成本崗位擔(dān)負(fù)檢驗(yàn)和臨時(shí)性檢驗(yàn)工作，發(fā)覺異常立即匯報(bào)。（九）質(zhì)檢員職責(zé)1、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)驗(yàn)收新進(jìn)物資質(zhì)量。2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)生產(chǎn)過程中違規(guī)操作。3、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和備用情況。4、負(fù)責(zé)監(jiān)督和統(tǒng)計(jì)化驗(yàn)員檢測(cè)出成品質(zhì)量。5、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品商標(biāo)粘貼是否合格，檢驗(yàn)包裝完好情況和計(jì)量是否正確。6、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)化驗(yàn)員出廠化驗(yàn)情況，負(fù)責(zé)審查化驗(yàn)匯報(bào)。7、對(duì)不合格品，存放于不合格處，掛“不合格品”標(biāo)識(shí)，待處理。（十）操作工崗位職責(zé)1、操作人員要牢靠樹立“質(zhì)量第一，安全生產(chǎn)”思想，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。要學(xué)習(xí)遵守企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)禁工作時(shí)間打鬧、睡覺、串崗和私自離崗等違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生，杜絕不安全隱患，不然，出現(xiàn)責(zé)任事故造成損失后果自負(fù)。2、開車前，必需檢驗(yàn)各個(gè)傳動(dòng)部位潤(rùn)滑情況，各部件連接牢靠性。依據(jù)動(dòng)力大小，控制好配電盤前后次序。3、開車期間，思想要高度集中，堅(jiān)守操作崗位，注意觀察機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，電機(jī)是否發(fā)燒，傳輸裝置、風(fēng)選系統(tǒng)是否堵塞，配電盤電流是否正常，及其它異?，F(xiàn)象。如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向帶班人反應(yīng)，方便立即處理，避免發(fā)生事故。要尤其重視關(guān)鍵工序、關(guān)鍵控制點(diǎn)控制，確保不合格品不流入下道工序，并作好崗位工作統(tǒng)計(jì)。4、停車后，要立即清理機(jī)器上塵土、工具及地面堆放物料，保持生產(chǎn)區(qū)清潔衛(wèi)生，環(huán)境整齊潔凈，落實(shí)《文明安全衛(wèi)生要求》。5、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí)，熟悉掌握操作規(guī)程，保質(zhì)、保量完成任務(wù)，學(xué)習(xí)《產(chǎn)品質(zhì)量管理制度》、《設(shè)備管理要求》、《設(shè)備清理要求》、《不合格品控制要求》和《生產(chǎn)關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書》。6、凡上崗操作人員必需經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，體檢合格，身體健康。做到持證上崗。（十一）維修工職責(zé)1、熟悉面粉生產(chǎn)線上多種設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能和完好標(biāo)準(zhǔn)，能夠熟練地拆卸和組裝。2、隨時(shí)掌握多種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，指導(dǎo)生產(chǎn)車間合理合作和維修保養(yǎng)設(shè)備，阻止違章操作，確保設(shè)備完好率。3、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真查找故障原因，采取方法抓緊檢修，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。4、維修工作中在確保性能、精度前提下，堅(jiān)持修舊利廢，節(jié)省挖潛，并要正確使用、妥善保管維修工具，降低損失浪費(fèi)。5、對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備要關(guān)鍵維護(hù)保養(yǎng)。6、服從分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交給其它工作任務(wù)。（十二）倉庫保管員職責(zé)1、編制材料月、季庫存管理計(jì)劃和多種物資計(jì)劃平衡工作。2、倉庫內(nèi)擺放物資整齊、庫位編號(hào)和材料標(biāo)示符合質(zhì)保體系要求。3、負(fù)責(zé)建立健全實(shí)物保管帳和實(shí)物登記卡。4、掌握多種材料進(jìn)、出、存動(dòng)態(tài)，堅(jiān)持按優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)出入庫。5、負(fù)責(zé)做好倉庫衛(wèi)生、安全工作。6、實(shí)施出入庫要求，嚴(yán)格推行出入庫手續(xù)。7、負(fù)責(zé)定時(shí)實(shí)物盤點(diǎn)，使帳、卡、物一致。8、掌握材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。9、主動(dòng)開展生產(chǎn)余料回收利用，幫助做好積壓物資處理工作。五、管理制度（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度一、設(shè)備設(shè)施管理1、設(shè)備管理人員對(duì)安裝驗(yàn)收合格設(shè)備進(jìn)行登記，建立設(shè)備管理檔案；以設(shè)備技術(shù)參數(shù)，技術(shù)資料（說明書）和檢修歷史統(tǒng)計(jì)，全部要做好登記，建立設(shè)備臺(tái)帳。2、設(shè)備管理人員指導(dǎo)并督促生產(chǎn)車間做好設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。3、依據(jù)工藝要求，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際及操作人員本身能力，對(duì)設(shè)備操作人員能力進(jìn)行必需現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。4、關(guān)鍵設(shè)備操作人員必需經(jīng)專門培訓(xùn)和考評(píng)，確定能滿足操作和基礎(chǔ)維護(hù)、保養(yǎng)能力者方可上崗，同時(shí)要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。關(guān)鍵包含：清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐、少許修復(fù)及易磨損件更換。2、日常保養(yǎng)：生產(chǎn)車間內(nèi)部組織實(shí)施，由操作人員在設(shè)備停車后填寫交接班和設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)，關(guān)鍵清潔設(shè)備外部、緊固松動(dòng)螺絲、設(shè)備潤(rùn)滑和安全情況。3、一級(jí)保養(yǎng)：除日常保養(yǎng)工作外，還要進(jìn)行部分調(diào)整。保養(yǎng)范圍從設(shè)備外部進(jìn)入內(nèi)部，保養(yǎng)項(xiàng)目增多，保養(yǎng)是定時(shí)，在專職人員指導(dǎo)下，由操作人員負(fù)擔(dān)。4、二級(jí)保養(yǎng)：除對(duì)設(shè)備內(nèi)部清潔、潤(rùn)滑外，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體、檢驗(yàn)、調(diào)整、修復(fù)和更換少許磨損配件，由專職檢修人員定時(shí)保養(yǎng)，操作人員幫助進(jìn)行，并做好保養(yǎng)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)。三、設(shè)備維修1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施發(fā)生故障，由設(shè)備操作人員自行確定維修計(jì)劃，生產(chǎn)車間自行維修時(shí)，要立即修理，生產(chǎn)車間無能力維修時(shí)，由維修人員負(fù)擔(dān)，操作人員要主動(dòng)配合，維修后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，由操作人員負(fù)責(zé)填寫維修統(tǒng)計(jì)。2、全部設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)、維修統(tǒng)計(jì)，由專員搜集，建立設(shè)備檔案，作為編制設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和維修依據(jù)。四、設(shè)備報(bào)廢或停用1、對(duì)無法修復(fù)或無使用價(jià)值生產(chǎn)設(shè)備，由專職維修人員填寫設(shè)備報(bào)廢單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批方可報(bào)廢，并注銷該設(shè)備臺(tái)賬。2、因生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大或深入提升某一設(shè)備生產(chǎn)能力，需更換設(shè)備，換掉后要立即保養(yǎng)并妥善保管。五、設(shè)備清理要求為了預(yù)防滯留物阻塞設(shè)備設(shè)施和霉變?cè)斐晌廴?，特制訂以下清理要求?、開車前，應(yīng)對(duì)上一班清理情況進(jìn)行一次全方面檢驗(yàn)，發(fā)覺滯留物阻塞設(shè)備和霉變時(shí)要再進(jìn)行清理，清理后方可生產(chǎn)。2、生產(chǎn)過程中，當(dāng)換品種加工時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全方面根本清理，滯留物應(yīng)隔離處理。3、因?yàn)橥ｋ娀蚱渌蚝鋈煌＼嚂r(shí)，應(yīng)對(duì)滯留物進(jìn)行合適清理，以防悶車。4、每班停車后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全方面清理。不更換加工品種和下班間隔時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中滯留物作合適清理，并將當(dāng)班雜質(zhì)清理潔凈；當(dāng)下一班需要更換加工品種或加工間隔時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備中滯留物和當(dāng)班雜質(zhì)清理潔凈，并作隔離處理5、長(zhǎng)時(shí)間停車后再開車時(shí)，開車人員應(yīng)對(duì)設(shè)備中滯留物進(jìn)行一次根本清理，滯留物作隔離處理，以防污染。6、發(fā)覺不按要求清理，扣除當(dāng)班工資。造成損失，按獎(jiǎng)懲制度辦理。7、設(shè)備每次清理后，全部要做好統(tǒng)計(jì)，所作統(tǒng)計(jì)要妥善保管，以備查用。（二）采購質(zhì)量管理制度1、生產(chǎn)科依據(jù)采購計(jì)劃表，選擇證件齊全，有質(zhì)量確保正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)材料。2、嚴(yán)格確保生產(chǎn)材料質(zhì)量，必需經(jīng)過驗(yàn)證齊全后方可購置，不買低劣材料，規(guī)格、型號(hào)要正確。3、對(duì)所購材料立即和庫，立即辦理入庫手續(xù)，立即結(jié)算。4、加速獎(jiǎng)金周轉(zhuǎn)，堅(jiān)持計(jì)劃采購，要有采購統(tǒng)計(jì)，不造成積壓、浪費(fèi)。5、多了解市場(chǎng)信息，等質(zhì)、等量、等價(jià)采購，對(duì)不合格原材料，查清責(zé)任對(duì)象，嚴(yán)格做出處理。6、關(guān)鍵原材料采購時(shí)，明確品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收條件、違約責(zé)任及供貨期限等。7、貨物進(jìn)廠后仍需進(jìn)行檢驗(yàn)。按要求經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后方可入庫，并做好統(tǒng)計(jì)，做到帳、物相符，按品種登記分別堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。8、確保采購物資質(zhì)量，要熟悉所采購物資性能、技術(shù)指標(biāo)，貨比三家，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)性能指標(biāo)采購物資材料，確保進(jìn)購物資質(zhì)量，達(dá)成物美價(jià)廉要求。9、采購物資若出現(xiàn)質(zhì)量問題，技術(shù)性能指標(biāo)不符等問題，采購員必需立即退貨，挽回全部經(jīng)濟(jì)損失。10、嚴(yán)格物資管理制度，健全物資管理手續(xù)。認(rèn)真實(shí)施國家物價(jià)政策，不亂采購，不買低劣物資材料。所購物資要立即入庫，辦理好入庫手續(xù)。所購材料說明書、卡片、合格證等要齊全，隨材料一并入庫。11、要遵紀(jì)遵法，堅(jiān)持職業(yè)道德建設(shè)，在采購物資材料中不搞投機(jī)倒把，不搞回扣，若出現(xiàn)違法亂紀(jì)行為，按本廠規(guī)章制度和國家法律進(jìn)行嚴(yán)厲處理。（三）文件管理制度1、認(rèn)真落實(shí)“以防為主、防治結(jié)合”標(biāo)準(zhǔn)，要有適宜保管文件資料庫房、廚具和切實(shí)可行和“六防”（防火、防盜、防潮、防塵、防光、防蟲蛀鼠咬）方法。2、文件由****兼職管理，全部文件要定時(shí)上繳，如需借閱廠長(zhǎng)簽字同意，必需相關(guān)登記統(tǒng)計(jì)。3、對(duì)文件統(tǒng)一編號(hào)、發(fā)放、修改、回收、存檔，確保各步驟使用有效版本且清楚、完整文件。4、因?yàn)閾Q版修改面作廢文件立即收回。5、編制本廠文件清單，以使文件處于受控管理狀態(tài)。（四）衛(wèi)生管理制度為營(yíng)造一個(gè)良好生產(chǎn)和工作環(huán)境，促進(jìn)精神文明和物質(zhì)文明建設(shè)，特制訂以下衛(wèi)生管理制度。1、各車間、辦公室、倉庫要常常對(duì)所分管衛(wèi)生區(qū)垃圾、污水、雜草進(jìn)行清除，保持地面潔凈、環(huán)境優(yōu)美。2、各辦公室天天上班前應(yīng)將辦公室地面衛(wèi)生、桌椅、門窗等打掃潔凈。3、凡要求責(zé)任區(qū)，每班交班時(shí)必需做到地面，設(shè)備、管道、墻壁無灰塵，地面無糧粒。窗戶每七天清掃一次，嚴(yán)格實(shí)施交接制度，不準(zhǔn)相互扯皮。4、生產(chǎn)車間天天下班前必需對(duì)機(jī)器設(shè)備和地面進(jìn)行清掃、擦試擺放整齊，以確保車間和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)整齊。5、常常查灰源，堵漏洞，發(fā)覺設(shè)備及管道冒風(fēng)，跑灰，應(yīng)立即封閉，如除塵設(shè)備損壞，要立即反應(yīng)，進(jìn)行修理或更換，杜絕灰塵外揚(yáng)。除塵布筒每一周清理一次，以免堵塞，影響除塵效果，除塵間每?jī)蓚€(gè)班清理一次。6、各集塵箱及排雜管道每班清理一次，水除塵下水道及沉降池每七天清理一次，所清理雜物及灰塵，要按指定地點(diǎn)堆放，嚴(yán)禁亂倒垃圾，違者罰款伍元。7、車間設(shè)備維修或更換后，由修理人員負(fù)責(zé)換掉配件、廢油一律存放到材料庫，嚴(yán)禁亂拉亂丟。違者罰當(dāng)事人伍元。8、車間配專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，如發(fā)覺衛(wèi)生不合標(biāo)準(zhǔn)，扣除當(dāng)班人員當(dāng)日工資。車間主任不定時(shí)檢驗(yàn)，每十天評(píng)選一次，評(píng)優(yōu)者，獎(jiǎng)勵(lì)30元，如三次評(píng)選全部不合格者，罰款20元。（五）安全生產(chǎn)管理制度1、開機(jī)前要認(rèn)真檢驗(yàn)電路和機(jī)械設(shè)備情況，完好正常方能開機(jī)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。2、嚴(yán)禁在車間吸煙及生火，立即清理易燃、易爆物品，常常打掃粉塵，嚴(yán)禁生產(chǎn)區(qū)內(nèi)存放易燃、易爆物品。3、常常檢驗(yàn)線路、電器及照明設(shè)施，發(fā)覺問題立即反應(yīng)，立即整改、預(yù)防發(fā)生電險(xiǎn)及火災(zāi)事故。4、使用和維護(hù)好設(shè)備防護(hù)罩，杜絕人身傷亡事故發(fā)生。5、全部職員全部應(yīng)熟知通常消防安全知識(shí)、安全用電知識(shí)，會(huì)使用消防器材，維護(hù)、保養(yǎng)好消防器材。6、主動(dòng)做好防火、防盜等工作，發(fā)覺苗頭立即匯報(bào)和處理。（六）倉庫管理制度1、倉庫內(nèi)溫度、濕度應(yīng)達(dá)成原輔料及成品存放要求,地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。2、認(rèn)真落實(shí)“以防為主、綜合防治”保糧方針，對(duì)存放原糧、半成品、成品倉庫大門要有防鼠板，門窗應(yīng)有防雀網(wǎng)。主動(dòng)開展無蟲害、無鼠、無雀、無霉變、無事故“五無糧倉”工作，依據(jù)糧溫、水份、氣候、季節(jié)，適時(shí)注意庫內(nèi)通風(fēng)或關(guān)閉門窗。3、凡入庫糧或運(yùn)出糧，必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫或出庫，庫內(nèi)保管多種原糧、成品、半成品、副產(chǎn)品全部必需分品種、分規(guī)格、分等級(jí)或按相關(guān)標(biāo)識(shí)分堆堆放，不得混淆。4、要常常保持倉內(nèi)外清潔整齊，做到“倉內(nèi)面面光（堆放整齊）、倉外三不留（即不留污水、不留垃圾、不留雜草）”。5、凡轉(zhuǎn)運(yùn)車輛或工具，必需保持清潔、無污染等。6、嚴(yán)禁在倉庫吸煙和明火照明，確保倉庫安全，應(yīng)有標(biāo)示。7、在交接原糧、成品、半成品或付產(chǎn)品過程中，工作人員必需做到說話和氣，熱情接送，有問必答，多做解釋，提升服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)信譽(yù)。8、物品應(yīng)離地、離墻存放，成品庫中產(chǎn)品應(yīng)有“已檢、待檢、不合格”等標(biāo)識(shí)。9、按優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)現(xiàn)象。10、倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。11、倉庫管理人員應(yīng)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)物品出入庫情況。（七）人員培訓(xùn)管理制度1、廠長(zhǎng)組織各部門對(duì)不一樣類別崗位，不一樣工種人員采取查證履歷、證書、評(píng)議、考評(píng)等措施，評(píng)測(cè)其所在崗位能力適應(yīng)性，從而發(fā)展能力不宜處，確定處理方法需求。2、廠長(zhǎng)依據(jù)本廠發(fā)展和實(shí)際要求及和部門提報(bào)提議計(jì)劃，制訂本廠職員年度培訓(xùn)計(jì)劃或招聘等其它計(jì)劃。工廠臨時(shí)性應(yīng)急培訓(xùn)，生產(chǎn)科提出計(jì)劃，經(jīng)廠長(zhǎng)同意后實(shí)施。3、通常崗位人員參與質(zhì)量管理和崗位技能培訓(xùn)。4、從事檢驗(yàn)工作人員需參與專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)和資格考評(píng)，合格者由批部門頒發(fā)資格證書方可上崗。5、電工等特殊工種由上級(jí)主管部門組織培訓(xùn)，考評(píng)合格后持證上崗。6、對(duì)新上崗人員由廠長(zhǎng)組織相關(guān)部門進(jìn)行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識(shí)、崗位技能培訓(xùn)，對(duì)轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。7、廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)建立培訓(xùn)考試檔案，并長(zhǎng)久由專員保留培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)。（八）檢驗(yàn)管理制度1、檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)，對(duì)產(chǎn)品逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品作為合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。2、以同一班次、同一品種產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批進(jìn)行檢驗(yàn)。3、產(chǎn)品出廠前，須經(jīng)化驗(yàn)室逐步進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后等后合格證產(chǎn)品方可出廠。4、由廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合要求要求，不得出廠。5、檢驗(yàn)定量包裝是否達(dá)成要求要求，所抽查樣品不到要求重量，應(yīng)判整批為不合格返回重裝。6、檢驗(yàn)包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象。7、檢驗(yàn)其它指標(biāo)逐項(xiàng)判定。如有一項(xiàng)以上（含一項(xiàng)）不合格，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。若仍有一項(xiàng)不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。8、檢驗(yàn)用儀器設(shè)備，應(yīng)定時(shí)到技術(shù)監(jiān)督部門檢定，立即維護(hù)，處于良好狀態(tài)，以確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和正確。9、應(yīng)按GB1355—1986《小麥粉》、和JJF1070—《定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則》要求標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，要逐批次對(duì)出廠前成品進(jìn)行檢驗(yàn)并統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)合格產(chǎn)品方可出廠。10、原料進(jìn)廠必需堅(jiān)持進(jìn)貨驗(yàn)收制度，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原糧進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺不合格，不得投入使用。每十二個(gè)月兩次依據(jù)GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)原水進(jìn)行委托檢驗(yàn)，確保水質(zhì)合格。11、生產(chǎn)過程中，必需定時(shí)以感觀或儀器形式，查看小麥粉粉色、麩星、色澤氣味、水分等項(xiàng)目，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺不合格，應(yīng)立即進(jìn)行隔離，并擴(kuò)大抽樣檢驗(yàn)范圍，以確定不合格數(shù)量。12、產(chǎn)品在貯存期間，應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，做出處理。13、出廠前，應(yīng)按最新國家標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議要求對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。小麥粉出廠檢驗(yàn)有加工精度、灰粉、粗細(xì)度、水分、氣味口味等五個(gè)項(xiàng)目。檢驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁出廠。出廠檢驗(yàn)是否合格以縣質(zhì)檢中心出具檢驗(yàn)匯報(bào)為準(zhǔn)。14、主動(dòng)配合上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行批量抽樣檢驗(yàn)和定時(shí)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目以和縣、市檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽署委托檢驗(yàn)協(xié)議為準(zhǔn)。15、對(duì)于出廠檢驗(yàn)中食品添加劑（過氧化苯甲酰）、汞（以Hg計(jì)）、六六六、滴滴涕、黃曲霉毒素B1、鉛（Pb）、無機(jī)砷（以As計(jì)）等七個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，每十二個(gè)月上六個(gè)月和下六個(gè)月分別進(jìn)行一次檢驗(yàn)，本廠不能檢驗(yàn)項(xiàng)目委托有檢定資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行檢定。對(duì)于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查檢驗(yàn)匯報(bào)中對(duì)以上項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，可對(duì)應(yīng)降低該項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)次數(shù)。16、每十二個(gè)月參與一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織出廠檢驗(yàn)?zāi)芰Ρ葘?duì)試驗(yàn)，確保試驗(yàn)室數(shù)據(jù)正確有效。17、過程檢驗(yàn)：生產(chǎn)過程中，必需定時(shí)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，發(fā)覺不合格，應(yīng)立即進(jìn)行隔離，并擴(kuò)大抽樣檢驗(yàn)范圍，以確定不合格數(shù)量。不合格品按《不合格管理措施》要求程序進(jìn)行處理。（九）檢驗(yàn)設(shè)備管理制度1、由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)管理制度，定時(shí)檢定，檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員使用維護(hù)情況。2、由化驗(yàn)員天天清除每個(gè)崗位工作臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)、儀器設(shè)備及器皿上灰塵，保持清潔。人中在工作結(jié)果后將儀器、器皿、臺(tái)面擦潔凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并立即處理。3、試驗(yàn)定內(nèi)多種儀器、器皿、設(shè)備按要求放置，不能任意堆放、振動(dòng)。4、電熱、高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行，使用過程中操作人員不得離崗。5、試驗(yàn)室高溫電氣設(shè)備必需裝有接地線和保險(xiǎn)裝置，使用時(shí)不得超出許可溫度范圍。www.3722.c中國最大資料庫下載（十）產(chǎn)品質(zhì)量管理制度食品質(zhì)量安全直接關(guān)系到廣大人民群眾切身利益，為加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，不停提升產(chǎn)品質(zhì)量，做到不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。特制訂本制度。1、必需建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)。本廠質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)為：廠長(zhǎng)兼質(zhì)量責(zé)任人直接負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，下設(shè)質(zhì)檢科并配置化驗(yàn)室，車間設(shè)專職質(zhì)檢員，班組有兼職質(zhì)檢員及操作人員自檢五級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、認(rèn)真宣傳和落實(shí)《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標(biāo)準(zhǔn)化法》等相關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)。要從原糧進(jìn)廠到生產(chǎn)過程中各工序加工，直至成品入庫及出廠各個(gè)步驟全部要進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢驗(yàn)，確保以合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品投放市場(chǎng)。3、原糧入庫、征收調(diào)運(yùn)原糧，由專職驗(yàn)質(zhì)員負(fù)責(zé)，必需根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合格原糧方可入庫，驗(yàn)質(zhì)員要嚴(yán)格把關(guān)，確保原糧質(zhì)量。嚴(yán)禁收人情糧、高水分、多雜質(zhì)糧，發(fā)覺一次不符合標(biāo)準(zhǔn)糧食入庫，分別給驗(yàn)質(zhì)員、倉庫管理員罰款30元、20元。再次發(fā)覺加倍處罰。4、生產(chǎn)過程中，帶班人要高度負(fù)責(zé)，生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，立即消除影響產(chǎn)品質(zhì)量原因，因責(zé)任心不強(qiáng)擅離生產(chǎn)崗位而造成產(chǎn)品質(zhì)量低下影響銷售者，扣除帶班人和生產(chǎn)人員當(dāng)月獎(jiǎng)金，并加罰50元。5、質(zhì)檢科作為質(zhì)量監(jiān)控機(jī)構(gòu)，必需對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測(cè)，每班定時(shí)對(duì)產(chǎn)品不少四次取樣檢測(cè)，并做好統(tǒng)計(jì)，檢驗(yàn)單必需由當(dāng)班責(zé)任人和質(zhì)檢員簽字，產(chǎn)品受檢率必需達(dá)100%，受檢合格率98%，產(chǎn)品合格率達(dá)100%。檢驗(yàn)結(jié)果要立即向車間反饋質(zhì)量情況。每班檢測(cè)結(jié)果要立即報(bào)主管廠長(zhǎng)及車間主任備查，對(duì)不按時(shí)取樣檢驗(yàn)、檢驗(yàn)人員對(duì)其檢驗(yàn)結(jié)查弄虛作假造成質(zhì)量不合格者，給罰款40元，對(duì)漏檢、錯(cuò)檢，每次罰20元處理。6、在取樣檢驗(yàn)發(fā)覺有不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)檢科有權(quán)責(zé)令車間主任立即進(jìn)行停機(jī)整改。7、合格產(chǎn)品在包裝袋上必需裝訂檢驗(yàn)合格證，并按食品標(biāo)簽通用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注。8、原糧、產(chǎn)成品、付產(chǎn)品入庫后，應(yīng)妥善保管，親密注意通風(fēng)、測(cè)溫、測(cè)濕、防蟲、防鼠雀，發(fā)覺問題立即上報(bào)，確定產(chǎn)品出廠前無霉?fàn)€、無變質(zhì)。因責(zé)任心不強(qiáng)，保管不善，造成一切經(jīng)濟(jì)損失，由保管員負(fù)擔(dān)并扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。9、凡本廠無法檢驗(yàn)項(xiàng)目，要委托含有法定資格質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。10、定時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)科室反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量情況。（十一）不合格品管理措施為加強(qiáng)在采購、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品（各生產(chǎn)工序半成品、出廠成品）控制，預(yù)防不合格品非預(yù)期使用或交付，確保提供、交付合格產(chǎn)品，特作如要求：1、不合格品范圍（1）進(jìn)貨檢驗(yàn)、驗(yàn)證后判定不合格品；（2）生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測(cè)后判定不合格品；（3）完工檢驗(yàn)后判定不合格品；（4）出廠檢驗(yàn)判定不合格品；（5）用戶返回不合格品；（6）貯存期內(nèi)產(chǎn)生不合格品。2、不合格品控制（1）本企業(yè)對(duì)不合格品控制采?。簶?biāo)識(shí)、隔離、中止處理、不合格品確定、不合格品處理、處理后復(fù)檢等方法。（2）不合格品標(biāo)識(shí)、隔離和中止處理A、進(jìn)貨檢驗(yàn)判定不合格品，由收發(fā)人員憑檢驗(yàn)匯報(bào)拒收。如發(fā)生臨時(shí)擱置必需掛上不合格品文字標(biāo)識(shí)牌，并進(jìn)行隔離。B、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中不合格品a）工序操作人員自檢出現(xiàn)不合格品，立即中止流水作業(yè)，能返工立即進(jìn)行返工；不能返工由工序操作人員向車間主任匯報(bào)，由車間主任負(fù)責(zé)依據(jù)不合格品產(chǎn)生原因和情況進(jìn)行分別處理：能判定并處理由車間主任負(fù)責(zé)處理；車間主任無法判定、處理，由質(zhì)檢人員配合共同處理；全部生產(chǎn)線上撤下不合格品由該工序操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行文字標(biāo)識(shí)并進(jìn)行隔離。b）質(zhì)檢人員在生產(chǎn)過程檢驗(yàn)中發(fā)覺不合格品，在車間現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不合格品應(yīng)立即通知車間主任對(duì)不合格品進(jìn)行隔離；同時(shí)擴(kuò)大抽檢范圍，方便更正確地界定不合格品范圍和數(shù)量，配合生產(chǎn)車間依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行不合格品確實(shí)定并立即處理。c）質(zhì)管部門進(jìn)行完工檢驗(yàn)時(shí)發(fā)覺不合格品，由質(zhì)檢人員通知生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人對(duì)不合格品采取返工或隔離等處理方法。C、成品出廠前和交付后不合格品a）貯存期產(chǎn)生不合格品由質(zhì)檢人員進(jìn)行確定，收發(fā)保管人員負(fù)責(zé)位置標(biāo)識(shí)并隔離；b）成品出廠檢驗(yàn)時(shí)發(fā)覺不合格品，由質(zhì)檢人員通知收發(fā)人員對(duì)不合格品進(jìn)行文字標(biāo)識(shí)并隔離，負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行確定并通知生產(chǎn)車間對(duì)不合格品進(jìn)行處理；c）用戶返回不合格品由質(zhì)檢人員加以確定，由收發(fā)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行文字標(biāo)識(shí)并隔離。D、不合格品文字標(biāo)識(shí)一律采取白底紅字標(biāo)識(shí)牌。E、不合格品采取區(qū)域進(jìn)行隔離。F、在不合格品未得四處理前，任何部門和個(gè)人不得撤消標(biāo)識(shí)牌和隔離。對(duì)于不合格處理，由質(zhì)檢科向廠長(zhǎng)匯報(bào)不合格情況，廠長(zhǎng)進(jìn)行具體了解后，由質(zhì)檢科對(duì)不合格做對(duì)應(yīng)處理。質(zhì)檢科對(duì)不合格處理要有明確統(tǒng)計(jì)。有廣泛意義糾正和預(yù)防方法，生產(chǎn)科立即進(jìn)行總結(jié)，編入工藝文件，預(yù)防以后類似問題發(fā)生。（十二）質(zhì)量責(zé)任制考評(píng)措施為確保企業(yè)質(zhì)量管理工作，使全體職員按各項(xiàng)管理制度要求實(shí)施，做到人盡其責(zé)制訂本措施。1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量管理工作，對(duì)出廠產(chǎn)品負(fù)全方面責(zé)任，有權(quán)對(duì)各職能部門各崗位人員實(shí)施質(zhì)量管理，各項(xiàng)要求情況進(jìn)行監(jiān)督考評(píng)。2、本考評(píng)措施采取打分制度，每個(gè)月考評(píng)一次，每次10分，年底進(jìn)行總評(píng)選（總120分）。3、凡在考評(píng)中發(fā)覺未按管理制度實(shí)施未推行職責(zé)部門、車間及個(gè)人每發(fā)覺一次扣0.5—5分。4、對(duì)玩忽職守造成質(zhì)量損失要追究其責(zé)任，每發(fā)覺一次扣10分，對(duì)造成重大質(zhì)量事故，按不合格處理。5、對(duì)質(zhì)量管理做出貢獻(xiàn)或避免質(zhì)量事故發(fā)生當(dāng)事人給1.5—3分加分，特殊貢獻(xiàn)者經(jīng)廠長(zhǎng)同意加5—20分。6、年底總評(píng)選總分低于100分，年度考評(píng)不合格,扣發(fā)部門年底獎(jiǎng)金，高于110分發(fā)給年底獎(jiǎng)金，高于120分者由廠長(zhǎng)研究決定發(fā)獎(jiǎng)金。7、由廠長(zhǎng)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)進(jìn)行考評(píng)，每三個(gè)月一次，對(duì)考評(píng)合格科室進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，不合格進(jìn)行處罰。（十三）生產(chǎn)過程管理和考評(píng)措施本廠對(duì)小麥粉生產(chǎn)進(jìn)行全過程管理和控制，對(duì)所發(fā)生不合格立即進(jìn)行糾正和預(yù)防，避免上一步驟不合格流入下一步驟造成更大面積不合格和損失。一、人員要求1、全部些人員必需樹立質(zhì)量意識(shí)，并掌握一定專業(yè)技術(shù)知識(shí)。2、設(shè)備操作人員必需熟悉設(shè)備工藝操作規(guī)程，關(guān)鍵工序質(zhì)量控制方法及設(shè)備通常保養(yǎng)和維修知識(shí)。3、設(shè)備操作人員應(yīng)每十二個(gè)月體檢一次，體檢合格，身體健康并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。4、質(zhì)管人員必需熟悉產(chǎn)品抽樣方法，按標(biāo)準(zhǔn)抽樣。二、部門職責(zé)：1、質(zhì)管辦負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)質(zhì)量管理文件編制，并定時(shí)修改充實(shí)和完善，實(shí)施全方面質(zhì)量管理。2、車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制和關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)控，管理并指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、維修及監(jiān)督操作指導(dǎo)書實(shí)施和生產(chǎn)任務(wù)完成。3、辦公室負(fù)責(zé)原糧、成品、副產(chǎn)品交付、保管、銷售組織工作。三、設(shè)備控制1、應(yīng)依據(jù)工藝改善和設(shè)備技術(shù)性能情況，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造。2、應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品發(fā)展和市場(chǎng)需要，工藝要求和設(shè)備技術(shù)性能情況，立即進(jìn)行更新。更新時(shí)應(yīng)首先考慮質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備更新。更新標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)優(yōu)異替換技術(shù)落后，無法修復(fù)或耗能大，嚴(yán)重污染設(shè)備。四、原料控制1、凡投入生產(chǎn)原料，必需經(jīng)過進(jìn)貨驗(yàn)收合格，不符合產(chǎn)品技術(shù)要求原料不準(zhǔn)投產(chǎn)。2、在生產(chǎn)過程中各個(gè)工藝段落，應(yīng)預(yù)防原料二次污染。五、過程控制1、車間負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)加工過程、工藝步驟及關(guān)鍵設(shè)備控制點(diǎn)確實(shí)定。并依據(jù)市場(chǎng)潛在需求情況及庫存量來確定生產(chǎn)計(jì)劃。2、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)關(guān)鍵責(zé)任人審批后通知相關(guān)部門。3、質(zhì)管辦應(yīng)將新加工產(chǎn)品特征和技術(shù)要求通知生產(chǎn)車間，必需時(shí)還需要提供標(biāo)準(zhǔn)樣品，方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量全方面監(jiān)控。4、生產(chǎn)前應(yīng)檢驗(yàn)車間供電、供水是否滿足生產(chǎn)所需，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原料，輔料是否到位；成品、非成品等全部物質(zhì)分區(qū)堆放，標(biāo)識(shí)是否顯著，設(shè)備是否清潔等。5、在生產(chǎn)過程中車間主任對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控，并負(fù)責(zé)全過程中質(zhì)量監(jiān)督。認(rèn)真填寫班次統(tǒng)計(jì)。如每班生產(chǎn)所用原料，產(chǎn)成品數(shù)量及質(zhì)量情況；耗電量、設(shè)備維修、運(yùn)轉(zhuǎn)情況；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生情況等。6、生產(chǎn)過程中操作人員自檢和互檢相結(jié)合，車間質(zhì)量監(jiān)督員全班監(jiān)督，隨時(shí)觀察產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。若發(fā)覺質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)時(shí)，要立即向車間主任和質(zhì)管辦反應(yīng)情況，立即安排操作人員，調(diào)整設(shè)備，操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行控制。六、環(huán)境監(jiān)控1、每班開機(jī)前，由車間負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。2、生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持車間環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)區(qū)面積應(yīng)和生產(chǎn)能力相適應(yīng)，通風(fēng)處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。溫度應(yīng)控制在產(chǎn)品要求范圍內(nèi)，并保持良好通風(fēng)。3、車間內(nèi)全部設(shè)備應(yīng)保持清潔衛(wèi)生。七、監(jiān)控、抽樣檢驗(yàn)：1、質(zhì)管辦負(fù)責(zé)，每個(gè)生產(chǎn)批次成品要按時(shí)抽樣，根據(jù)委托檢驗(yàn)協(xié)議所要求事項(xiàng)辦理。2、凡出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，要和市級(jí)檢測(cè)中心簽署“委托檢驗(yàn)協(xié)議”按協(xié)議要求每十二個(gè)月定時(shí)檢驗(yàn)2次，以確保合格產(chǎn)品投放市場(chǎng)。八、放行交付和交付后活動(dòng)1、成品須經(jīng)縣質(zhì)檢中心檢驗(yàn)后，方可出廠銷售。2、產(chǎn)品出庫時(shí)，倉庫保管員應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)輸車輛是否清潔衛(wèi)生，并預(yù)防包裝損傷、混運(yùn)串味，并注意預(yù)防日曬、雨淋等。3、銷售人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售及交付后售后服務(wù)，當(dāng)用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出質(zhì)疑或特殊要求，銷售人員負(fù)責(zé)應(yīng)按相關(guān)要求加以處理。考評(píng)措施：1、以上7條和本《質(zhì)量手冊(cè)》所要求各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理考評(píng)體系。2、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過程管理考評(píng)工作。3、考評(píng)方法：質(zhì)檢科對(duì)于生產(chǎn)過程不合格管理和控制，同時(shí)也是對(duì)生產(chǎn)過程考評(píng)。對(duì)于發(fā)覺不合格，記入《不合格登記臺(tái)帳》，作為年底評(píng)價(jià)各車間和班組工作業(yè)績(jī)依據(jù)。4、由廠長(zhǎng)在年底組織過程管理考評(píng)會(huì)議，綜合評(píng)議各項(xiàng)不合格危害及糾正和預(yù)防方法是否合理有效，對(duì)各班組進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)罰。（十四）原（輔）材料驗(yàn)收細(xì)則原糧選購質(zhì)量驗(yàn)收1、原糧選購入庫時(shí)，要切實(shí)嚴(yán)把驗(yàn)質(zhì)關(guān)，質(zhì)檢人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，根據(jù)GB1351-1999進(jìn)行驗(yàn)收。2、原糧入庫前，必需由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)，確定合格，開出驗(yàn)質(zhì)單，按要求項(xiàng)目填寫齊全，包袋分清，字跡清楚，涂改無效，并加蓋驗(yàn)質(zhì)員印章，方可過磅。3、質(zhì)檢人員要秉公執(zhí)法，嚴(yán)格對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不準(zhǔn)收人情糧，嚴(yán)防提質(zhì)提價(jià)或降質(zhì)壓價(jià)，對(duì)高水分、多雜質(zhì)、霉變糧嚴(yán)禁驗(yàn)收，倉庫管理人員有責(zé)任復(fù)檢，發(fā)覺不符合標(biāo)準(zhǔn)入庫糧，有權(quán)拒收。4、凡屬批量調(diào)入原糧，必需經(jīng)貨主和司機(jī)簽字，如發(fā)覺不符合標(biāo)準(zhǔn)，要單獨(dú)存放，并通知對(duì)方來人處理，嚴(yán)格按相關(guān)要求辦理。5、收購散糧，一樣不得降低進(jìn)貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，過磅時(shí)要仔細(xì)查對(duì)，做到正確無誤，開收票據(jù)時(shí)，要注明起源、品種、數(shù)量和價(jià)格等，方便入庫時(shí)分類存放和查對(duì)驗(yàn)收。6、應(yīng)定時(shí)對(duì)收購原料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格原料不得用于生產(chǎn)，并嚴(yán)格加以隔離。7、簽署協(xié)議文本（電話、電傳全部要作好統(tǒng)計(jì)）要妥善保管。二、塑料編織袋驗(yàn)收要求1、本企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品一律使用塑料編織袋包裝，袋各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必需符合GB/T8946-1998國家標(biāo)準(zhǔn)。2、編織袋必需選擇無毒、無害、無氣味、無污染聚丙稀、聚乙稀為關(guān)鍵原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲、再經(jīng)織造而成，嚴(yán)禁使用再生材料加工，應(yīng)有生產(chǎn)方提供衛(wèi)生許可證和檢驗(yàn)合格證。3、袋子規(guī)格即寬度、長(zhǎng)度，按本企業(yè)提供實(shí)際裝載重量數(shù)量給加工，其加工精度必需在國家標(biāo)準(zhǔn)許可偏差范圍之內(nèi)，符合《許可偏差表》。4、袋包裝應(yīng)牢靠、平整，適應(yīng)于運(yùn)輸。5、每大件包裝中不許可有不一樣品種、型號(hào)、規(guī)格產(chǎn)品，并要嚴(yán)格進(jìn)行抽查，范圍應(yīng)控制在2%以上，其抽查項(xiàng)目關(guān)鍵是寬度、長(zhǎng)度、經(jīng)密、緯密、勒邊檢測(cè)，應(yīng)符合《外觀質(zhì)量表》要求。抽查方法和判定應(yīng)符合《抽樣判定表》要求。6、產(chǎn)品包裝上應(yīng)標(biāo)有制造廠名、品名、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期等內(nèi)容。7、驗(yàn)收應(yīng)有文字統(tǒng)計(jì)，并有保管人員簽字認(rèn)可后，財(cái)務(wù)方可付款。8、編織袋應(yīng)貯藏在陰涼、潔凈庫房中，嚴(yán)禁放在有污染、火源、熱源和日光直接照射環(huán)境中。9、時(shí)刻注意貯藏期使用，通常保留期從袋出廠日期起，不得超出18個(gè)月，購進(jìn)不一樣批量編織袋要按進(jìn)廠日期分開堆放，采取先購進(jìn)先使用標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用超出保質(zhì)期袋子。面粉改良劑（氧化苯甲酰）驗(yàn)收要求面粉改良劑必需選擇國家正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品，進(jìn)貨時(shí)索要生產(chǎn)廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、企業(yè)組織代碼證復(fù)印件和產(chǎn)品檢驗(yàn)匯報(bào)和產(chǎn)品合格證，同時(shí)對(duì)照GB7718查驗(yàn)其標(biāo)簽是否符合要求。六、小麥粉加工作業(yè)指導(dǎo)書（帶※者為關(guān)鍵控制點(diǎn)）一、整機(jī)開車前準(zhǔn)備工作（一）應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、傳動(dòng)帶是否掛上，安全防護(hù)設(shè)備是否牢靠。2、機(jī)器上有沒有工具和其它雜質(zhì)。3、各軸承和油環(huán)加適量潤(rùn)滑油。4、各機(jī)器、各工序是否處于工作狀態(tài)。5、各通風(fēng)管、溜管、輸料管是否通暢，各調(diào)整板是否靈活。6、磨面磨輥是否松開,磨輥間隙是否適宜,離合器裝置是否正常。7、面、麩、雜質(zhì)多種包裝是否扎上。8、各機(jī)器轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。9、車間是否整齊、操作人員是否齊全。（二）應(yīng)注意事項(xiàng)：1、電源連接是否正常，各儀表是否正確，各導(dǎo)電部位接觸是否良好。2、入機(jī)小麥品種、質(zhì)量、出粉率百分比要求。3、洗后小麥入倉及開倉次序。4、毛糧存量、麥倉小麥存量。（三）應(yīng)準(zhǔn)備事項(xiàng)：1、維修工具、易損備件齊全。2、多種包裝袋備足，工作人員到位。（四）開車次序：首先應(yīng)合總開關(guān)，其次應(yīng)依據(jù)小麥清理和面粉制作設(shè)備具體開車次序，以該機(jī)說明書要求為準(zhǔn)。二、整機(jī)工作過程中關(guān)鍵工序注意事項(xiàng)：（一）清理去石、去磁※1、清理篩毛糧供給要源源不停，麥流要均勻分布在整個(gè)篩面寬度之內(nèi)。2、下料要通暢無阻，麥料不得外濺，無漏麥現(xiàn)象。3、篩面是否被雜物阻塞，有效清理面積不能低于80%。4、去石效果是否正常，調(diào)整弧形板，使每千克石子中不超出50粒小麥，去石后小麥，去石率不低于98%。5、篩面麥粒分布要均勻，預(yù)防中間多、兩邊少或單邊跑現(xiàn)象。（三）打麥：1、注意檢驗(yàn)雜質(zhì)中是否有完整麥?；蛩辂溸^多。2、定時(shí)清理雜質(zhì)，確保吸塵管通暢。（四）磨面：※1、各磨粉機(jī)流量是否均勻合適，有沒有竄漏現(xiàn)象。2、破碎效果是否理想，嚴(yán)禁磨輥空研。3、各軸承座是否發(fā)燒，通常不超出60度。4、各磨粉機(jī)負(fù)荷是否正常，傳動(dòng)帶松緊度是否合適。5、適時(shí)檢驗(yàn)皮磨和心磨破碎情況，調(diào)整好磨輥間隙和角度，以達(dá)成理想研磨效果。（五）分級(jí)：1、觀察各篩體運(yùn)動(dòng)軌跡是否作園周運(yùn)動(dòng)。2、檢驗(yàn)粉篩流層有沒有竄漏現(xiàn)象。3、觀察各篩理層分級(jí)是否清楚，有沒有糊底現(xiàn)象。4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中觀察相鄰兩平篩運(yùn)動(dòng)方向是否正確。5、常常檢驗(yàn)面粉中有沒有麩皮、面粉色澤和出粉率是否適宜。（六）添加劑使用※1、本廠使用面粉改良劑（過氧化苯甲酰）作為添加劑。天天由專員依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和0.06g/kg最大使用量領(lǐng)取添加劑。2、天天上班后首先檢驗(yàn)微量喂料機(jī)工作是否正常，確保喂料機(jī)在正常狀態(tài)下使用。每次加料要統(tǒng)計(jì)加料量和對(duì)應(yīng)面粉產(chǎn)量。3、每班依據(jù)添加劑使用統(tǒng)計(jì)估算并監(jiān)測(cè)產(chǎn)品中添加劑含量，立即調(diào)整喂料機(jī)轉(zhuǎn)速，嚴(yán)密預(yù)防添加劑使用超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。三、停車次序和注意事項(xiàng)（一）停車前注意事項(xiàng)停車前要等各機(jī)器物料走空、關(guān)閉水源、磨面機(jī)物料走空后，應(yīng)立即松開磨輥，以免磨輥相互直接磨擦，造成磨輥損壞。（二）停車次序1、小麥清理間：風(fēng)機(jī)（提升機(jī)）、高效振動(dòng)篩（去石、除雜、去磁）等。2、面粉制作間：倉下絞龍、磨粉機(jī)、高方平篩、分級(jí)篩、粉間提升機(jī)、刷麩機(jī)等。（三）停車后注意事項(xiàng)1、清理機(jī)器內(nèi)部物料和雜質(zhì)。2、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)器清潔。3、如較長(zhǎng)時(shí)間停車，應(yīng)將傳動(dòng)帶取下，對(duì)關(guān)鍵部件和軸承進(jìn)行檢修。附錄：一、廠區(qū)分布**縣***鎮(zhèn)***粉廠在***縣***鎮(zhèn)，占地面積3120平方米，院內(nèi)綠化整齊，環(huán)境整齊，無有害氣體、煙塵、粉末及其它擴(kuò)散性污染源。廠區(qū)院內(nèi)清潔、平整、無積水。二、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)相關(guān)要求1、生產(chǎn)區(qū)必需建在無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質(zhì)及其它擴(kuò)散性污染源地域，并經(jīng)衛(wèi)生部門或環(huán)境保護(hù)部門驗(yàn)證。2、廠房設(shè)計(jì)能滿足生產(chǎn)規(guī)模要求，不一樣性質(zhì)場(chǎng)所應(yīng)能滿足各自生產(chǎn)功效，廠房含有足夠空間，以利于設(shè)備、物料貯存和運(yùn)輸，衛(wèi)生清理和人員通行。3、廠房和設(shè)施必需嚴(yán)格預(yù)防鼠、蠅及其它害蟲侵入和隱匿。4、生產(chǎn)車間應(yīng)定時(shí)清理機(jī)械設(shè)備，設(shè)施中滯留物料，以預(yù)防生蟲、霉變，嚴(yán)格“按設(shè)備清理要求”實(shí)施。5、全部風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備，除塵器，風(fēng)機(jī)、管道應(yīng)合理組合使之處于最好工作狀態(tài)。6、成品必需