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文檔簡介

深圳市石清大道一期道路工程第四合同段深圳市石清大道一期道路工程第四合同段深圳市石清大道一期道路工程4標(biāo)羊臺(tái)山隧道管棚施工方案復(fù)核:中鐵一局集團(tuán)4二〇一五年四月目 錄\l“_TOC_250015“編制依據(jù) 1\l“_TOC_250014“編制原則 1\l“_TOC_250013“工程概況 1\l“_TOC_250012“工程地質(zhì)、氣象、水文 2\l“_TOC_250011“超前大管棚設(shè)計(jì)參數(shù) 5\l“_TOC_250010“主要工程數(shù)量 5\l“_TOC_250009“施工挨次及工期安排 6\l“_TOC_250008“資源配置打算 6\l“_TOC_250007“施工工藝流程 8\l“_TOC_250006“施工方法及掌握要求 8\l“_TOC_250005“施工質(zhì)量掌握 13五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法........\l“_TOC_250004“套拱鋼拱架質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)工程 14\l“_TOC_250003“超前大管棚質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)工程 14.....\l“_TOC_250002“質(zhì)量保證體系及措施 15\l“_TOC_250001“安全體系及保證措施 17\l“_TOC_250000“環(huán)境保護(hù)體系及保證措施 18深圳市石清大道一期道路工程第四合同段深圳市石清大道一期道路工程第四合同段10羊臺(tái)山隧道洞口管棚施工方案一、編制依據(jù)及原則編制依據(jù)〔CJJ37-2012〕〔JTGD30—2004〕〔JTGF60—2009〕〔JTGC20—2011〕〔JTGB04-2010〕《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ50086—2001〕《深圳市石清大道一期道路工程施工圖設(shè)計(jì)》深圳市交通公用設(shè)施建設(shè)中心的相關(guān)文件要求。本工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。編制原則依據(jù)本工程的工期要求及施工特點(diǎn)編制施工進(jìn)度打算。發(fā)揮全體技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的優(yōu)勢,組織狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場施工,提高施工生產(chǎn)效率確保施工進(jìn)度。二、工程簡介工程概況工程概況石清大道起于石巖街道羅租社區(qū)南部,與寶石路〔二期〕連接,沿機(jī)荷高速由西向東布線,最終五和大道,終點(diǎn)與布瀾路對(duì)接,沿線經(jīng)過414.971km。鑒于石清大道石巖、龍華段建設(shè)條件已成熟,本工程設(shè)計(jì)分二期進(jìn)展,其中一期工程4.544km;龍華段起于龍觀東路,最終布瀾路,道路長度為2.817km。一期工程道路總長度7.361km。第四合同段,起訖里程:K3+100~K4+544.0621444.062隧道工程羊臺(tái)山隧道穿越丘陵區(qū),所穿越的山脊呈近北西向,隧道左線進(jìn)口最95m106m,隧道穿越山體最高標(biāo)高145m,相對(duì)高差約為50m,隧道埋深最大約42m;隧道右線進(jìn)口最低地面標(biāo)高為9610757m45m。隧道進(jìn)洞口地形,軸線方向與20-40°之間。隧道出洞口40-50°之間。工程地質(zhì)、氣象、水文工程地質(zhì)依據(jù)鉆探揭露,場地內(nèi)揭露地層構(gòu)造自上而下分述如下:人工填土(Qml)①素填土〔地層編號(hào)①1:灰黃、褐黃、褐紅、灰黑等色。主要由構(gòu)造松散。層厚1.5~12.0m。場地內(nèi)鉆孔SD-03、SD-06土。②人工填石〔地層編號(hào)①3:青灰,灰黑,肉紅色,主要由粗粒花崗巖塊石,碎石組成,塊石含量占500.3~0.8m,2~3cm8.1~9.1mSD-03、SD-06見及。為Ⅱ級(jí)一般土?!睶4al+pl〕①粘土〔:褐紅、褐黃等色,含20狀構(gòu)造。稍濕~濕,可塑。稍光滑,搖震反響無,干強(qiáng)度高,韌性中等。場地內(nèi)僅鉆孔SD-038.5m。為Ⅱ級(jí)一般土。第四系晚~中更統(tǒng)坡積層〔Q3-2dl〕20~30%的石英礫,具花斑構(gòu)造。稍濕~濕,可~硬塑,稍光滑,搖震反響無,干強(qiáng)度高,1.8~4.0m。場地內(nèi)層狀分布鉆孔SD-01、SD-02、SD-04、SD-05第四系中更統(tǒng)殘積層(Q2el)①礫質(zhì)粘性土〔地層編號(hào)⑧1〕20~30~濕,可~硬塑,遇水浸泡易軟化,稍光滑,搖震反響無,干強(qiáng)度高,韌3.5~6.0m。場地內(nèi)鉆孔SD-01、SD-05燕山期粗?;◢弾r〔γ53〕粗?;◢弾r:為場地下伏基巖,粗細(xì)粒變晶構(gòu)造,塊狀構(gòu)造,主要礦風(fēng)化帶特征描述如下:①全風(fēng)化粗?;◢弾r〔地層編號(hào)⑨1:灰白、褐紅、褐黃等色。極軟巖、極裂開,原巖構(gòu)造較清楚,巖芯呈較堅(jiān)硬土狀,偶夾有強(qiáng)風(fēng)化巖SD-01、SD-04、SD-05、SD-062.4~8.5m。為Ⅲ級(jí)硬土。②強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r〔地層編號(hào)⑨2:淺肉紅、褐黃等色。軟巖、裂開。裂隙發(fā)育,斜長石多已風(fēng)化成土狀,鉀長石晶形完整,巖芯呈堅(jiān)硬土夾碎塊狀,手折可斷,遇水易軟化,強(qiáng)度降低。巖體根本質(zhì)量等級(jí)2.3m~10.5m。為Ⅲ級(jí)硬土或Ⅳ軟石。③中風(fēng)化粗粒花崗巖〔地層編號(hào)⑨3:褐黃色夾肉紅色。較裂開、較軟巖,裂隙較發(fā)育,裂面具鐵染,合金鉆頭可鉆進(jìn),巖芯主要呈碎塊狀,少量短柱狀,巖芯錘擊易碎。巖體根本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。場地內(nèi)層SD-030.5m~3.5m。為Ⅴ級(jí)次堅(jiān)石。④微風(fēng)化粗?;◢弾r〔地層編號(hào)⑨4巖,較完整。裂隙稍發(fā)育,裂隙面呈閉合狀,巖芯呈短柱~長柱狀,巖石錘擊聲脆。巖體根本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ級(jí)。場地內(nèi)層狀分布。未鉆穿,揭2.8m~15.2m。為Ⅵ級(jí)堅(jiān)石。碎裂巖巖石收擠壓形成,呈紫褐色,灰綠色,受構(gòu)造擠壓影響,手掰可斷,巖芯呈強(qiáng)風(fēng)化碎塊狀。僅在鉆孔SD-052.5m。水文地質(zhì)本線路穿丘陵、臺(tái)地以及臺(tái)地間沖溝等不同地貌單元,各線路段因所處地貌單元的不同,地下水狀況存在肯定的差異??辈炱陂g,大局部鉆孔見地下水,地下水類型主要有第四系松散層中的孔隙潛水和基巖裂隙潛水兩種??紫稘撍褐饕x存于坡殘積以及殘積粉質(zhì)粘土中,水量小,主要靠大氣降水補(bǔ)給,水位因季節(jié)、降雨?duì)顩r而異。裂隙承壓水:線路基巖為粗?;◢弾r,主要賦存有風(fēng)化裂隙和構(gòu)造裂隙水,尤以斷層兩側(cè)影響帶為甚,因而賦存有肯定的裂隙承壓水。由于基巖表層分布有全、強(qiáng)風(fēng)化層及殘積礫質(zhì)粘土層,故其與上覆孔隙潛水和地表水的水力聯(lián)系相對(duì)較弱,地下水具承壓性,線路基巖裂隙水除在斷層裂開帶四周較豐富外,其余段多為微弱富水。丘陵地貌單元以此種地下水為主。據(jù)取自周邊鉆孔的地下水試料進(jìn)展水質(zhì)分析,按《大路工程地質(zhì)勘〔JTJ064-98〕中有關(guān)規(guī)定綜合判定路線路段:地下水水質(zhì)對(duì)混凝土具分解類弱腐蝕。超前大管棚設(shè)計(jì)參數(shù)備注超前鋼管:φ127,t=7mm備注超前鋼管:φ127,t=7mm工程規(guī)格單位數(shù)量襯砌類型Ⅴ級(jí)淺埋n55長管棚S傾角θcm度401~3α度150長管棚承受支護(hù)承受12t=7mm~650%,管口2m15cm8mm,鋼花管內(nèi)設(shè)置鋼筋籠,鋼筋籠主筋4φ25,承受φ45×5mm與鋼筋焊接,0.5~1.0mpa1:1,水泥標(biāo)號(hào)為42M253.5m、0.7m40m30m,右線東洞口40m30m。主要工程數(shù)量羊臺(tái)山隧道洞口大管棚工程數(shù)量表序號(hào)材料規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1模筑混凝土C35M3358.42導(dǎo)向鋼管φ152〔t=4.5mm〕Kg12605.23型鋼拱架I22b/Q345Kg36848.04鋼板Q345,t=10mmKg1584.85縱向連接鋼筋φ22/HRB400Kg1622.46螺紋緊固件M24x80套448.07混凝土墊層C15M32.88鋼導(dǎo)管φ127〔t=7mm〕Kg175483.09水泥漿C30M344.810水泥砂漿M25M384.711鋼管φ45〔t=4mm〕Kg1115.012鋼筋φ25/HRB400Kg130561.2三、施工安排及預(yù)備工作施工挨次及工期安排施工挨次安排180土方,并檢查斷面尺寸,安裝拱部鋼拱架、導(dǎo)向管及模板,澆注混凝土。85土方至設(shè)計(jì)標(biāo)高,安裝邊墻鋼拱架并與拱部鋼架相連結(jié)實(shí),安裝模板,澆注邊墻混凝土。套拱混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)展大管棚鉆孔、安裝、灌漿。管棚施工分兩階段進(jìn)展,第一階段施工編號(hào)單數(shù)孔鉆孔、注漿施工,第一階段施工完成后,再進(jìn)展其次階段編號(hào)雙數(shù)孔鉆孔、注漿施工。施工工期安排羊臺(tái)山隧道洞口套拱及超前大管棚施工進(jìn)、出口將分開進(jìn)展,先施工隧道出口〔東洞口〕,再施工隧道進(jìn)口〔西洞口〕,打算是工期安排如下:2015515開工,2015715602015720開工,201592060未考慮征地拆遷等影響,假設(shè)因征地問題無法正常施工,則工期需相應(yīng)順延。資源配置打算人員配備羊臺(tái)山隧道洞口套拱及大管棚勞動(dòng)力配置表工種人數(shù)備注隧道工程師1技術(shù)員1施工員1電工1電焊工2鋼花管制作工4挖機(jī)司機(jī)2潛孔鉆機(jī)司機(jī)2其他作業(yè)人員4機(jī)械設(shè)備配備羊臺(tái)山隧道洞口套拱及大管棚機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注挖掘機(jī)EX220臺(tái)1壓漿泵SCB-T臺(tái)2長管棚鉆機(jī)KB80412-3套1鉆機(jī)帶內(nèi)燃空壓機(jī)型鋼彎曲機(jī)w-180臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-14臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)QW-40臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)QJ-90臺(tái)2電焊機(jī)BX3-500臺(tái)4全站儀RTS-632臺(tái)1測量儀器水準(zhǔn)儀S0.5臺(tái)2測量儀器混凝土試件150×150×150個(gè)12坍落筒100×200×300臺(tái)2試驗(yàn)儀器施工材料預(yù)備羊臺(tái)山隧道洞口套拱及大管棚主要材料配置表序號(hào)材料規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1模筑混凝土C35M3358.4商品混凝土2導(dǎo)向鋼管φ152〔t=4.5mm〕Kg12605.23型鋼拱架I22b/Q345Kg36848.04鋼板Q345,t=10mmKg1584.85縱向連接鋼筋φ22/HRB400Kg1622.46螺紋緊固件M24x80套448.07混凝土墊層C15M32.88鋼導(dǎo)管φ127〔t=7mm〕Kg175483.09水泥漿C30M344.810水泥砂漿M25M384.7商品砂漿11鋼管φ45〔t=4mm〕Kg1115.012鋼筋φ25/HRB400Kg130561.2四、施工工藝、質(zhì)量掌握施工工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備鋼拱架制作測量放樣不合格鋼拱架現(xiàn)場試拼鋼拱架安裝合格安裝導(dǎo)向管、澆筑套拱搭設(shè)平臺(tái)、鉆機(jī)就位鉆孔清孔鉆孔驗(yàn)收不合格補(bǔ)孔合格管棚鋼花管制作頂入管棚原材料進(jìn)場試驗(yàn)鋼筋籠、止?jié){塞安裝長管棚鋼筋籠制作初選漿液協(xié)作比連接注漿管路、調(diào)試初配漿液試驗(yàn)注漿壓水試驗(yàn)確定漿液協(xié)作比注漿作業(yè)漿液制備注漿效果分析不合格調(diào)整注漿參數(shù)合格封孔超前大管棚施工工藝流程圖施工方法及掌握要求1、鉆機(jī)工作平臺(tái)首先依據(jù)鉆機(jī)自身高度確定臺(tái)階的開挖高度,由原地面自上而下挖臺(tái)階,明、暗分界斷面豎直開挖,以便管棚套拱施作。當(dāng)挖至臺(tái)階底部時(shí),形成管棚鉆機(jī)施作平臺(tái)。2、測量放線首先復(fù)核線路中線、高程,根椐線路中心線掌握樁及高程掌握點(diǎn)在仰坡面標(biāo)識(shí)出隧道中心線及內(nèi)拱頂標(biāo)高,并依據(jù)暗洞開挖輪廓線在仰坡面畫出外拱弧,做為套拱立模的依據(jù),依據(jù)套拱的里程掌握好套拱內(nèi)外模的高度,并預(yù)留相應(yīng)的沉降量。3、施作護(hù)拱、安設(shè)導(dǎo)向管工字鋼安裝:套拱內(nèi)設(shè)7榀工字鋼拱架I22,拱架縱向中0.55度與尺寸均符合設(shè)計(jì)要求,每單元鋼拱架兩端焊在厚10mm的連接鋼板〔272m×250m〕上,焊縫高h(yuǎn)=5m〔腹板,h=9m〔翼緣。鋼拱架單42cmC15鋼拱架間縱向承受Φ221m。導(dǎo)向管埋設(shè)鋼拱架安裝完成后,進(jìn)展導(dǎo)向管的安設(shè)。導(dǎo)向管承受內(nèi)徑為152mm4.5mm3.55540cm。導(dǎo)向管通過Φ22鋼筋將其按設(shè)計(jì)要求焊接在套拱內(nèi)的工字鋼拱架上。安裝導(dǎo)向管時(shí),應(yīng)嚴(yán)格掌握導(dǎo)向管的環(huán)向間距及縱向位置、外插角度。為滿足設(shè)計(jì)要求,先在工字鋼拱架頂面標(biāo)定出導(dǎo)向管的位置,并按間距、方向要求布置導(dǎo)向管,導(dǎo)向管縱向與線路方向需全都,外插角角212cm〔最內(nèi)側(cè)拱架中心處。避開混凝土澆注時(shí)砂漿進(jìn)入并堵塞導(dǎo)向管,安裝導(dǎo)向管時(shí)需與端模抵緊〔或承受蛇皮袋堵住管口,并實(shí)行措施使其牢結(jié)實(shí)定在端模上。模板安裝:套拱內(nèi)模承受土模作為支撐,在土模上鋪設(shè)一層塑料,防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿,也確保外表平坦;然后安裝外模,外模板承受鋼筋定位,外側(cè)承受方木進(jìn)展支撐。外模承受雙覆面膠合板。在安裝模板前應(yīng)檢查模板尺寸,并保證套拱厚度滿足要求。模板安裝需結(jié)實(shí)牢靠,模板與混凝土接觸面需涂刷脫模劑。鋼拱架架立、模板安裝及各種預(yù)埋件埋設(shè)完成后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)技術(shù)室及質(zhì)檢工程師復(fù)核自檢,自檢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查,檢查合格前方可進(jìn)展下道工序施工。,并作必要的校正。模板的中線、高程必需符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件的位C35澆注?;炷劣缮唐坊炷涟韬险炯泄┙o,混凝土灌車運(yùn)輸,人工協(xié)作機(jī)械澆注并搗固密實(shí),澆注挨次為自拱腳兩側(cè)對(duì)稱澆注,直至拱頂?;炷敛鹉<梆B(yǎng)護(hù):混凝土澆注完畢后,需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù),養(yǎng)780%后可撤除非承重模板〔外模〕100%后可撤除內(nèi)模及支架。4、封閉開挖面開挖面封閉承受濕噴混凝土方式,形成止?jié){墻,防止?jié){液回流影響注漿效果。噴射混凝土的強(qiáng)度為C20。5、鉆孔鉆孔承受管棚鉆機(jī)進(jìn)展,鉆機(jī)平臺(tái)的高度依據(jù)鉆機(jī)的可調(diào)控范圍以及鉆孔挨次進(jìn)展確定,管棚鉆孔分兩次施工,鉆孔挨次按高孔位向低孔位進(jìn)展,平臺(tái)位置相應(yīng)自上而下進(jìn)展逐步降低,以滿足鉆孔需要。工藝要求,確保鉆機(jī)鉆桿軸線和導(dǎo)向軸線相吻合。需要搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)時(shí),應(yīng)滿足承受機(jī)具、材料、人員荷載要求,連接結(jié)實(shí)、穩(wěn)定,防止施鉆時(shí)產(chǎn)生不均勻的下沉、搖擺、位移等影響鉆孔的質(zhì)量。鉆孔時(shí)常常測量孔的斜度,覺察誤差超限應(yīng)準(zhǔn)時(shí)訂正,至終孔仍舊超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。在鉆孔時(shí),假設(shè)消滅卡鉆、塌孔時(shí)應(yīng)注漿后再鉆。鉆孔時(shí),應(yīng)認(rèn)真填好鉆孔記錄,除記錄鉆孔深度、方向角外,還應(yīng)依據(jù)鉆孔巖屑或取芯狀況記錄不同孔時(shí)的圍巖狀況,到達(dá)超前探測圍巖的目的??足@完之后應(yīng)進(jìn)展清孔。5、管棚的加工及安裝成孔后要馬上清孔并下管,以免因塌孔造成孔內(nèi)堵塞而無法順當(dāng)安裝。下管時(shí)需搭設(shè)腳手架平臺(tái),以人工推拉頂進(jìn)為主,必要時(shí)輔以挖機(jī)推頂。2m管棚在安裝前用高壓風(fēng)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)展掃孔、清孔,去除孔內(nèi)浮渣,確保孔深。4根Φ25mm1.5m45mm,40mm5mm鋼花管制作必需承受鉆孔方式,不得用電焊、燒焊鉆孔。6、注漿管棚及鋼筋籠安裝完成后進(jìn)展注漿,漿液承受水灰比為1:10.5~1.0MPa。依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整注漿參數(shù),取得管棚注漿施工閱歷,注漿完畢后承受M25由于管棚間距較小,為避開注漿時(shí)發(fā)生串孔造成相鄰鋼花管孔堵塞,原則上成一孔就注漿,同時(shí)可以讓漿液在松散的巖層中進(jìn)展集中填充,將裂開的巖層固結(jié),有利于相鄰孔在鉆孔時(shí)削減掉塊,避開發(fā)生卡鉆或掉鉆、掉釬現(xiàn)象,有利于加快施工進(jìn)度。工藝要求注漿前應(yīng)承受噴射混凝土對(duì)開挖工作面進(jìn)展封閉,形成止?jié){墻,防止?jié){液回流影響注漿效果。注漿時(shí)先注單號(hào)孔〔鋼花管并安設(shè)鋼管,以檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。注漿的挨次原則上由底向高依次進(jìn)展,有水時(shí)從無水孔向有水孔進(jìn)展,一般承受逐孔注漿。注漿壓力依據(jù)巖層性質(zhì)、地下水狀況和注漿材料的不同而定,一1.0Mpa。以單孔設(shè)計(jì)注漿量和注漿壓力作為注漿完畢標(biāo)準(zhǔn),其中應(yīng)以單孔注漿量掌握為主,注漿壓力掌握為輔;注漿時(shí)要留意對(duì)地表以及四周進(jìn)展觀看,如壓力始終不上升,應(yīng)實(shí)行間隙注漿方法,以掌握注漿范圍。注漿時(shí),應(yīng)對(duì)注漿管進(jìn)展編號(hào)〔注漿編號(hào)應(yīng)和埋設(shè)導(dǎo)向管的編號(hào)全都漿質(zhì)量,注漿記錄包括:注漿孔號(hào)、注漿機(jī)型號(hào)、注漿日期、注漿起止時(shí)間、壓力、水泥品種和標(biāo)號(hào)、漿液容重和注漿量。水泥砂漿灌漿的質(zhì)量直接影響管棚的支護(hù)剛度,首先按管棚長度計(jì)算出設(shè)計(jì)砂漿用量,灌漿過程中準(zhǔn)時(shí)記錄,觀看,保證灌漿的飽滿、密實(shí)。注漿孔封堵方式:承受鋼板在鋼管口焊接封堵,預(yù)留注漿管及排氣管,注漿管必需安裝閥門,堵頭必需封閉嚴(yán)實(shí)。施工質(zhì)量掌握每道工序嚴(yán)格把關(guān),層層監(jiān)視,加強(qiáng)質(zhì)量過程掌握,保證工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行工程經(jīng)理部編制頒發(fā)的質(zhì)量手冊(cè)。建立完善的質(zhì)量治理制度,監(jiān)視現(xiàn)場施工質(zhì)量,為工程部爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。配備專職量測人員,隨時(shí)監(jiān)測管棚的縱向方向及仰角,做到勤測勤糾。確實(shí)保證導(dǎo)軌的固定,以保證管棚精度掌握在有效誤差內(nèi)。鋼管接口焊接時(shí)保證焊縫寬度及高度,焊工持證上崗。清孔時(shí)做到管內(nèi)清潔,注漿孔無堵塞,安置集料斗收集渣土,保持工作面的干凈。管棚注漿壓力和注漿量雙控標(biāo)準(zhǔn),注漿中如發(fā)生與其他孔串漿應(yīng)將串漿孔堵住,輪到注該孔時(shí),撥出堵塞物,用高壓風(fēng)或水沖洗,如撥出堵塞物時(shí),仍有漿液外流,則可不沖洗,馬上接收注漿。壓力突升則可能發(fā)生堵管,應(yīng)馬上停機(jī)檢查處理。假設(shè)壓力長時(shí)間上不去,應(yīng)檢查是否窩漿或流往別處,否則將應(yīng)調(diào)整漿液配比,縮短膠凝時(shí)間,進(jìn)展小泵量低壓或間歇注漿,但間歇時(shí)間不能超過漿液膠凝時(shí)間。以保證管棚剛度并填充鋼管與管周土體間空隙為要。注漿后承受鉆孔取芯方式檢查注漿效果。五、施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)套拱鋼拱架質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)工程鋼拱架的型式、制作和架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求鋼拱架之間必需用縱向鋼筋連接,拱腳必需放在結(jié)實(shí)的根底上拱腳標(biāo)高缺乏時(shí),不得用塊石、碎石砌墊,而應(yīng)設(shè)置鋼板進(jìn)展調(diào)整,或用混凝土澆筑。鋼支撐無污穢,無銹蝕和假焊,安裝時(shí)基底無虛渣及雜物,接頭連接結(jié)實(shí)。鋼支撐支護(hù)實(shí)測工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝間距〔mm〕50尺量:每榀檢查2〔mm〕≥20鑿孔檢查:每榀自拱頂每3m檢查一點(diǎn)3傾斜度〔°〕±2測量儀器檢查每榀傾斜度橫向±504差〔mm〕尺量:每榀檢查豎向不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高5拼裝偏差〔mm〕±3尺量:每榀檢查鋼管的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管與鋼架支撐協(xié)作使用時(shí),應(yīng)從鋼架腹部穿過,尾端與鋼架焊接。鋼管沿開挖輪廓線四周均勻布置,尾端與鋼架焊接結(jié)實(shí),入孔長度符合要求。項(xiàng)次檢查工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1長度〔m〕不小于設(shè)計(jì)10%2孔位〔mm〕±5010%3鉆孔深度〔mm〕±5010%4孔徑〔mm〕大于桿體直徑+2010%六、質(zhì)量保證、安全保證、環(huán)境保護(hù)體系及措施質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標(biāo)100%。質(zhì)量保證體系建立本合同段質(zhì)量保證體系,成立以工程經(jīng)理為組長、總工程師為副組長,質(zhì)檢工程師、施工班組參與的全面質(zhì)量治理領(lǐng)導(dǎo)組。樂觀組織開展全面質(zhì)量治理活動(dòng),優(yōu)化施工工藝,提高工程質(zhì)量。定期組織有關(guān)人員進(jìn)展質(zhì)量教育、催促檢查和質(zhì)量評(píng)比。實(shí)施本合同工程質(zhì)量掌握工作,提高質(zhì)量掌握和保證力量,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。見“質(zhì)組織保證在本合同段建立專職質(zhì)檢體系,工程部設(shè)安質(zhì)部,設(shè)專職質(zhì)檢工程師,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,形成體系完善、功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量掌握及檢查體系。工程部工程試驗(yàn)室設(shè)專職試驗(yàn)工程師,通過檢測試驗(yàn)手段,幫助協(xié)作監(jiān)理工程師進(jìn)展全面的施工質(zhì)量掌握。同時(shí)依據(jù)本合同段實(shí)際狀況,成立工程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu),依據(jù)招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計(jì)文件及施工標(biāo)準(zhǔn)要求,運(yùn)用先進(jìn)的治理方法、施工工藝,做好工程質(zhì)量掌握。質(zhì)量治理組織機(jī)構(gòu)框圖思想保證對(duì)全體參建員工進(jìn)展相關(guān)質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、法規(guī)及措施的學(xué)習(xí)教育,增加全員的質(zhì)量責(zé)任觀念,結(jié)實(shí)樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,使創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)真正成為每位建設(shè)者的自覺行為。標(biāo)準(zhǔn)保證執(zhí)行質(zhì)量治理體系的要求,用于證明企業(yè)具有供給滿足顧客要求和適用法規(guī)要求產(chǎn)品的力量,目的在于增進(jìn)顧客滿足。6.1.6.制度保證質(zhì)量制度主要有:測量及技術(shù)資料復(fù)核制度、質(zhì)量檢測制度、質(zhì)量定期檢查及質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量評(píng)定制度。技術(shù)保證定期或不定期地組織員工開展崗位技能培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程等;編制合理的施工方案,制定出保證質(zhì)量、進(jìn)度、安全的技術(shù)措施,并對(duì)方案進(jìn)展比照和優(yōu)選;隨時(shí)承受建設(shè)治理單位和監(jiān)理工程師的工程質(zhì)量監(jiān)理、檢驗(yàn),開工前技術(shù)人員向作業(yè)隊(duì)和班組做好技術(shù)交底;按規(guī)定要求歸納、整理好文件資料,并移交建設(shè)單位檔案治理部門。方法保證全部工程材料必需具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書,并按規(guī)定在開工前經(jīng)鑒定合格前方可使用。確需緊急放行的物資要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),并由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出明確標(biāo)識(shí),一旦覺察不合格馬上追回和更換,并作好處置和驗(yàn)證記錄。施工中,必需堅(jiān)持“三檢”制度,堅(jiān)持做到上道工序不合格,下道工序不開工,實(shí)行工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收。覺察問題準(zhǔn)時(shí)解決。工程部每旬組織檢查一次,作業(yè)隊(duì)每周組織自檢。檢查后檢查結(jié)果準(zhǔn)時(shí)通報(bào),并制定相應(yīng)整改措施。建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任體系,工程經(jīng)理、總工程師、作業(yè)隊(duì)長、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師等按相應(yīng)職責(zé)、權(quán)限簽訂質(zhì)量終身負(fù)責(zé)責(zé)任狀,確保質(zhì)量掌握得到層層落實(shí)。安全體系及保證措施安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大及以上責(zé)任傷亡事故;無隧道工程重大及以上責(zé)任事故;無特大責(zé)任交通事故;無重大火災(zāi)和特種設(shè)備嚴(yán)峻及以上事故。建立安全保證體系建立健全工程部安全保證體系是整個(gè)施工順當(dāng)實(shí)施的保障,是確保工程質(zhì)量和工期的前提。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,制度明確,責(zé)任到人,獎(jiǎng)罰清楚。⑴工程經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)施工過程安全負(fù)全部責(zé)任。⑵工區(qū)主任對(duì)主管工區(qū)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),對(duì)整個(gè)工區(qū)施工過程的安全負(fù)主要責(zé)任。⑶安全部主管負(fù)責(zé)組織安全操作規(guī)程細(xì)則、制度的編制和審核,安全技術(shù)交底、制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,組織施工人員學(xué)習(xí)并落實(shí)。⑷施工治理人員對(duì)分管施工范圍的施工安全負(fù)責(zé),認(rèn)真落實(shí)安全操作規(guī)程細(xì)則、制度、措施。環(huán)境保護(hù)體系及保證措施環(huán)保目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是染。設(shè)立機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為首的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)本標(biāo)段環(huán)保工作負(fù)全面責(zé)任。工程部設(shè)環(huán)保拆遷辦公室、專職環(huán)保工程師。施工中承受建設(shè)單位、環(huán)保部門、環(huán)保監(jiān)理的監(jiān)視。環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)框圖施工區(qū)內(nèi)對(duì)環(huán)境要求極高。在施工過程中相應(yīng)建立健全各種組織,制定有關(guān)治理制度,表達(dá)預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、開發(fā)和保護(hù)并重的原則,認(rèn)真做好施工環(huán)境保護(hù)、生態(tài)環(huán)境保護(hù)工作。環(huán)境保護(hù)保證措施大氣保護(hù):位于人口稠密區(qū)的施工場地和運(yùn)輸?shù)缆芬3S脼⑺囘M(jìn)展灑水,防止揚(yáng)塵。超標(biāo)排放車輛、機(jī)械要安裝凈扮裝置,降低廢氣排放量。工程施工產(chǎn)生的廢碴、廢液依據(jù)有關(guān)環(huán)保要求進(jìn)展處理,不得隨便棄置、排放。水質(zhì)保護(hù):油類、漆料等化學(xué)品不得傾倒于農(nóng)田、水庫及溝渠內(nèi),須備有足夠的遮蓋帆布,防止雨天化學(xué)品隨雨水進(jìn)入水體。施工期的廢〔污〕水主要分施工人員的生活污水和生產(chǎn)廢水兩局部,由于兩局部廢水的性質(zhì)不同,擬將其分開處理。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有機(jī)物,考慮到施工期間的生產(chǎn)與治理的條件,應(yīng)選擇較易操作掌握的以生物接觸氧化為主體的處理工藝。生產(chǎn)廢水包括施工機(jī)械設(shè)備清洗的含油廢水、混凝土養(yǎng)護(hù)沖洗水、砂石料沖洗等。含油廢水和含砂、石廢水分別進(jìn)展處理,含油廢水用隔池去油污,含砂、石廢水則由沉淀將其中固體物料沉淀下來。進(jìn)展水沉淀處理措施為:施工場地的生產(chǎn)廢水,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾,通過污水管輸入池中沉淀,并做除油處理。經(jīng)業(yè)主和環(huán)保部門認(rèn)可后排放。噪音、廢氣、揚(yáng)塵掌握生活區(qū)域?qū)嵭蟹忾]式治理,設(shè)置圍墻與外部隔離,以削減噪聲、粉塵、棄碴等對(duì)周邊環(huán)境的影響??菰锏孛骈_挖土方,要適當(dāng)、準(zhǔn)時(shí)灑水,保持土壤濕度;建筑垃圾集中堆放,實(shí)行灑水或遮蓋等措施,防止揚(yáng)塵。將施工現(xiàn)場的固定噪聲、振動(dòng)源相對(duì)集中布置,避開噪聲敏感時(shí)段,較高噪聲、較高振動(dòng)的施工作業(yè)盡量安排在環(huán)境噪聲背景值較高的白天施工。制止施工人員在居民區(qū)四周和夜間施工時(shí)高聲喧嘩,避開人為噪聲。制止在施工現(xiàn)場熔瀝青或燃燒油氈、油漆及其它會(huì)產(chǎn)生有害煙塵、惡嗅氣體的物質(zhì)

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