UPS配電系統(tǒng)施工方法

UPS配電系統(tǒng)施工措施UPS配電系統(tǒng)施工措施安裝施工措施安裝準備工作設備就位場地應當是“工業(yè)類型”的硬質(zhì)水泥型水平地面，假如采用防靜電活動地板，這需要再考慮到地板的平均負荷量的基礎上，根據(jù)UPS的重量來設計制作供安裝設備的托架。對于大多數(shù)UPS系統(tǒng)來說，其原則機型的電纜為下進下出型。UPS機柜的通風進氣口位于機柜正面或側(cè)面，出氣口在機柜的上部或背面。為此，在安裝UPS時，需要顧客事先準備好電纜敷設地溝。地溝的深度是40cm左右。UPS供電系統(tǒng)應安裝在具有通風良好、涼爽、濕度不高和具有無塵條件的清潔空氣的運行環(huán)境中。UPS所容許的溫度范圍為0-40攝氏度。廠家推薦在20-25攝氏度，濕度控制于50%左右為宜。此外，在UPS運行的房間里不應寄存易燃、易爆或具有腐蝕性的氣體及液體物品。嚴禁將UPS安裝在具有金屬導電性的塵埃工作環(huán)境中，否則輕易導致設備產(chǎn)生短路故障。也不易將UPS安放在靠近熱源處。UPS的左右側(cè)一定要保持有50mm的空間，背面有100mm空間，以保證UPS通風良好，切勿靠墻安裝。UPS前面必須留有足夠的操作空間。UPS安裝安裝注意事項：拆開包裝材料前，請先檢查外包裝與否在運送過程中受到碰撞損壞。B、拆開包裝取出UPS，檢查UPS本機與否在運送中損壞，檢查隨機附件，如有損壞或缺乏，請勿開機，并告知經(jīng)銷商派員檢查。C、對照發(fā)貨附件清單檢查隨機附件，如有缺乏，請與經(jīng)銷商聯(lián)絡。安裝流程請將UPS放置于顧客設備附近的水平地面上。UPS的背面板及側(cè)面板應與墻壁或相鄰設備間保持20cm以上的距離，同步請勿用物品遮蓋前面板的進風口，以免阻礙UPS風機排氣孔的排氣，導致UPS內(nèi)部溫度升高，影響UPS壽命。請保持UPS安裝環(huán)境的通風良好，防止安裝在過熱或濕度過高的環(huán)境中，遠離水、可燃性氣體或腐蝕劑，遠離發(fā)熱源，防止陽光直射，盡量保持進出口無塵灰。防止在粉塵、揮發(fā)性氣體、鹽分過高，有腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中使用。雖然關機狀態(tài)，UPS內(nèi)也也許有危險電壓，非專業(yè)人員不可以打開機殼，否則會有觸電危險。三相市電輸入火線上須安裝不小于100A的或四級或三級聯(lián)動斷路器，以便緊急狀況時能迅速切斷電源。使用三級聯(lián)動斷路器時，零線與UPS的輸入零線端子直接連接，可不通過斷路器。為防止UPS在使用過程中發(fā)生移動，使用前務必將可調(diào)地腳旋下，使設備位置固定。UPS可用于阻容性阻性和微感性負載，不適宜用于純感性和純?nèi)菪载撦d，并且也不能接半波整流型負載。UPS的輸出應通過開關配電柜分派到負載，以減少某個負載對其他負載的供電影響。采用對的的配點方式，保證UPS及顧客設備的安全。安裝施工環(huán)節(jié)外接電池箱的連接系統(tǒng)接入240V電池組。確認電池數(shù)量符合UPS的規(guī)格規(guī)定，連接好電池組，用電壓表測量，串聯(lián)之后的電池組電壓應在240Vdc左右。確定電池箱開關在“OFF”位置。卸下端子臺蓋板，用電壓表確認UPS輸入、輸出端子臺上的電池接線端無直流電壓。電池組與電池箱同源連接UPS輸入輸出連接接線前，請確認所有的輸入、輸出空開均置于“OFF”狀態(tài)。將輸入線（三相火線、零線、地線）分別連接到對應的輸入端子上，并擰緊固定螺絲。接線完畢安裝上UPS端子臺蓋板。UPS通訊線連接根據(jù)顧客需要，可以隨機附件中的RS-232電纜（通用型）連接RS-232通訊口與計算機，或用干接點電纜（電纜一端標有“UPS”，接UPS干接點；另一端標有“PC”，接計算機）連接干接點接口與計算機。安裝收尾工作檢查接線與否與安裝手冊相符，并查對相序。電纜整頓：所有電纜聯(lián)接完畢后，應進行整頓，并做好標牌標識，用綁扎帶固定牢固。清點工具，以免遺留在UPS機柜內(nèi)。蓋好UPS的安全擋板、頂蓋和側(cè)門板。清理并打掃UPS機柜周圍的場地。UPS不停電系統(tǒng)設備開箱點件規(guī)定按照設備清單，設計圖及設備技術文獻，查對系統(tǒng)本體、附件備件的型號規(guī)格與否符合設計規(guī)定，與否齊全，有無丟失或損壞。UPS不停電系統(tǒng)設備本體外觀檢查無損壞及變形，完好無損。UPS不停電系統(tǒng)電池外部損傷、缺陷及裂紋，運行正常穩(wěn)定。檢查試驗匯報、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術文獻等應齊全。質(zhì)量規(guī)定UPS不停電系統(tǒng)管理服務器及附件的試驗匯報調(diào)整和器身檢查成果，必須符合國家規(guī)范規(guī)定。UPS不停電系統(tǒng)設備的各配件嚴禁有裂紋、缺損和損壞等缺陷。安裝位置對的，布置美觀，壓接牢固。UPS不停電系統(tǒng)安裝完整,運行穩(wěn)定,設置對的，測試運行良好。UPS不停電系統(tǒng)設備及其附件安裝，支架、吊架、母排安裝均應符合現(xiàn)行國標規(guī)范規(guī)定。系統(tǒng)調(diào)試方案及措施自檢功能原則：UPS一般均有故障自檢功能，可檢查出重要故障，并報警。調(diào)試措施：先模擬一故障（如不接電池），給UPS接入交流電，并合上市電開關，系統(tǒng)將進入自檢狀態(tài)，自檢完畢后，會報警該故障。無電池市電開機原則：UPS要該能在無電池狀況，由市電逆變工作。調(diào)試措施：斷開電池，接入市電，合上市電開關，（這時若報電池故障可暫不理會）按“開機”鍵，稍后UPS指示燈由“市電”、“旁路”指示燈亮，轉(zhuǎn)為“市電”、“逆變”指示燈亮。這時測量的輸出電壓、頻率要該是穩(wěn)定的，波形是正弦波。市電逆變轉(zhuǎn)電池逆變無間斷原則：正常狀況下，UPS由市電逆變給負載供電，若這時電池正常，市電停電，要該由電池不間斷地給負載供電。調(diào)試措施：先讓UPS工作在市電逆變狀態(tài)，斷開市電開關；UPS自動由市電逆變狀態(tài)轉(zhuǎn)到電池逆變狀態(tài)，指示燈相要的由“市電”、“逆變”指示燈亮轉(zhuǎn)為“電池”、“逆變”指示燈亮。在此轉(zhuǎn)變過程中，可以用一臺計算機做為負載，以便檢測在轉(zhuǎn)變過程中對負載的影響。電池逆變轉(zhuǎn)市電逆變原則：假如UPS工作于電池逆變方式，在市電正常后，UPS要不間斷地轉(zhuǎn)到市電逆變方式。調(diào)試措施：先斷開市電開關，讓UPS工作在電池逆變狀態(tài)，指示燈為“電池”、“逆變”指示燈亮；再合上市電開關，UPS將自動由電池逆變轉(zhuǎn)為市電逆變，指示燈由“電池”、“逆變”指示燈亮轉(zhuǎn)為“市電”、“逆變”指示燈亮。在此過程中，可以用一臺計算機做為負載，以便檢測在轉(zhuǎn)變過程中對負載的影響。轉(zhuǎn)維修旁路供電原則：對于中等容量以上UPS（一般5KVA以上），要設計有維修旁路供電。在機器故障時，可以讓UPS工作在維修旁路，以便進行內(nèi)部不帶電維修。調(diào)試措施：先合上旁路開關，按關機鍵，讓UPS工作在市電旁路狀態(tài)，再合上維修開關，并且關閉輸入和旁路開關，這時輸出要不停電，UPS內(nèi)部板件部分要沒有電。最終合市電、旁路開關，UPS工作在市電旁路后，再將維修開關斷開，按開機鍵轉(zhuǎn)市電逆變。在此過程中，同樣也可以由一臺計算機做為負載，以便檢測在轉(zhuǎn)變過程中與否對負載有影響。市電逆變關機原則：UPS在市電逆變工作方式要能安全關機。調(diào)試措施：UPS工作在市電逆變狀態(tài)，按下“關機”鍵，直至聽到“嘀”的一聲，逆變指示燈滅，旁路指示燈亮，UPS工作在旁路供電模式，再斷開市電要無輸出。電池逆變關機原則：UPS在電池逆變工作方式要能安全關機。調(diào)試措施：UPS工作在電池逆變狀態(tài)，按下“關機”鍵，直至聽到“嘀”的一聲，UPS停止工作，無輸出。主機輸出轉(zhuǎn)從機輸出原則：對于主備方式工作的UPS，主機要安全轉(zhuǎn)到從機供電。調(diào)試措施：主機與從機均工作在市電逆變狀態(tài)，這時負載由主機輸出帶載，斷開主機市電開關及電池開關，這時負載能正常運行，負載由從機輸出帶載。施工工藝流程綜合管槽施工措施安裝施工措施管槽線纜施工是整體施工的基礎。它直接影響到整體的工程進度和工程質(zhì)量。根據(jù)我企業(yè)長期的工程活動，我們將針對線管施工和線槽安裝兩個方面論述，施工過程中的難點和重點，并著重簡介我企業(yè)在線槽施工方面的施工方案。線管施工金屬線管管徑20mm及其如下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上應使用液壓煨管器，由于本工程使用KBG薄壁金屬線管，也可采用手扳煨管器，以便施工；過路盒安裝應牢固平整，開孔整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；管路敷設前應檢查管路與否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固暢通，不做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度不不小于5mm；管路應做整體接地連接，采用跨接措施連接。線槽安裝敷設線槽材料、及配件選擇鍍鋅線槽首先采用優(yōu)質(zhì)鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力。線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導線的轉(zhuǎn)彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不一樣管形的變換和一定范圍的高度調(diào)整。雙線槽線路的分線盒內(nèi)部設有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時，線槽在水平位置采用加深分線盒，將水平方向的線槽交叉進行，極大地以便了多種線路走向。專用出線口：用于導線的引出，可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒230mm設置第一種出線口，出線口之間原則間距為600mm。假如為雙線槽，兩線槽鄰近出線口中心距為1400mm。連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于線槽與圓管的連接；終端用于線槽終端封頭；支架與調(diào)整螺栓用于線槽支撐及高度調(diào)整，其調(diào)整螺栓長度視施工條件而定，高度調(diào)整一般為30～50mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于線槽的轉(zhuǎn)角處；立式彎通用于線槽的上下連接口；其他線槽專用膠水，用于線槽與線槽，線槽與分線盒連接處，防止灰漿進入。實際敷設的工序和技術規(guī)定彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定線槽走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設計圖規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的詳細位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為1.5-2.0m。線槽敷設：根據(jù)原則位置放置分線盒和支架，然后放置線槽和出線口，同步根據(jù)需要加多種配件，朝上的線槽不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調(diào)整支架和塑料蓋，使出線口到合適高度。到達位置對的，固定牢固，走向合理。線槽水平或垂直敷設部分平直度和垂直度容許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周圍抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝土時設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？缃拥鼐€焊接：根據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不不不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。槽內(nèi)配線：首先打掃線槽，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復多次可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理潔凈，也可用空氣壓縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及線槽連接處的護日與否齊全。支、吊架安裝：規(guī)定所用鋼材應平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應在5mm內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；支、吊架應安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應不小于1.5-2.0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應設固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應不不小于扁鐵30mm*3mm，扁鋼25mm*25mm*3mm。線槽安裝規(guī)定線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，多種附件齊全；線槽接口應平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應平整、無翹腳，出線口的位置精確；線槽的所有非導電部份的鐵件均應互相連接和跨接，使之成為一持續(xù)導體，并做好整體接地；線槽安裝應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-）的有關部門規(guī)定。線槽內(nèi)配線規(guī)定線槽配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應查對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應當不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和對的；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計規(guī)定；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊規(guī)定的應按設計規(guī)定預留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應不小于1.5m；布放纜線的牽引力，應不不小于纜線容許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜容許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，重要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施3~5m處設固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300~500mm處設置固定點；槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不適宜不小于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內(nèi)采用