陶瓷知識點資料整理總結(jié)

陶瓷學(xué)問點資料整理總結(jié)石英晶型轉(zhuǎn)化及生產(chǎn)影響橫向重建型，體積變化大，轉(zhuǎn)化速度慢，體積效應(yīng)小，高溫有液相，123熱中伴隨體積膨脹或收縮，掌握不當(dāng)易開裂。玻璃網(wǎng)絡(luò)修飾體玻璃玻璃微晶過渡的兩者無明顯界限混合堿效應(yīng)線變化，而是消滅明顯的極值。這一效應(yīng)叫做混和堿效應(yīng)。硼反常Na2O-B2O3-SiO2值，這種現(xiàn)象稱為“硼反?！爆F(xiàn)象。1、燒結(jié)和晶粒長大的推動力各是什么？試比較兩者的大??？燒結(jié)的推動力是粉狀物料的外表能大于多晶燒結(jié)體的晶界能。晶粒生長的推動力是晶界兩側(cè)自由焓差。燒結(jié)的推動力約為4－20J/g，因而燒結(jié)推動力比晶粒生長推動力約大十倍。2、列出影響陶瓷制品常溫強度的根本因素。,引起應(yīng)力集中而強度降低。寸成正比；晶相的數(shù)量和形貌；晶界：在外力作用下擴展的裂紋遇到晶界往往會終止。生產(chǎn)工藝提高陶瓷常溫強度，降低脆性措施有哪些？1.2.在保證氣孔率不高的條件下，削減玻璃相含量34.提高瓷坯致密度2、如何提高有釉陶瓷生產(chǎn)的坯-釉適應(yīng)性。降低釉的熱膨脹系數(shù)：改用Li2O提高釉的燒成溫度和保溫時間，使釉料中石英熔融。提高燒成溫度，延長燒成時間，增加釉料細度；引入離子半徑小，極化力量強的氧化物；降低釉層厚度。4、為什么常規(guī)燒結(jié)方法得到的陶瓷材料密度最多只能到達95%的理論密度？可實行哪些措施使陶瓷燒結(jié)后到達或接近理論密度？晶粒頂角氣孔不能完全排解；隨燒結(jié)進展，T上升，氣孔漸漸縮小，氣孔內(nèi)壓增大，當(dāng)?shù)扔?γ/r膨脹，對燒結(jié)不利；實行措施：氣氛燒結(jié)、真空燒結(jié)、熱壓燒結(jié)等。5、原材料在使用前進展預(yù)燒處理的作用。疏松，利于粉碎；滑石預(yù)燒，破壞滑石明顯的片狀構(gòu)造；粘土預(yù)燒的目的，削減收縮，提高純度；氧化鋅預(yù)燒的目的：避開氧化鋅在釉料中含量過多時引起縮釉的缺陷6、燒成氣氛對陶瓷產(chǎn)品性能有何影響？40℃的膨脹系數(shù)比在氧化氣氛小。線收縮速度的影響，瓷坯顏色、透光度及釉面質(zhì)量的影響梯度全都的二種坯體枯燥方法，并簡述理由。升速階段、等速枯燥階段、降速枯燥階段、平衡階段。梯度全都:溫度。8、如何實現(xiàn)陶瓷材料的低溫?zé)?坯釉料要適應(yīng)低溫?zé)蓷l件；調(diào)整其組成；削減坯體入窯水分，提高坯體入窯溫度；掌握坯體外形、大小、厚度，細度；選用溫差小和保溫性能良好的窯具。9、為什么陶瓷材料的實際強度比理論強度低很多?致密度、雜質(zhì)和其他各種缺陷的影響也很大，另外對應(yīng)力狀態(tài)敏感。析各階段的作用？燒成制度：溫度制度、氣氛制度和壓力制度升溫速度：枯燥連續(xù)、氧化分解、晶型轉(zhuǎn)變燒成制度：坯體開頭收縮，釉層溶化保溫時間：使坯體內(nèi)物理、化學(xué)反響更加完全，坯體組織趨于均一冷卻速度：防止液相析晶、晶粒長大及低價鐵的氧化11、試分析陶瓷的燒結(jié)驅(qū)動力和阻力。驅(qū)動力：外表能；燒結(jié)過程中，原有氣固界面消逝，生成能量較低的固固界面，造成外表積削減和外表自由能降低，推動燒結(jié)阻力：雜志；雜志阻礙了晶界移動，使氣孔難以排解，從而阻礙燒結(jié)。12、簡述凝集粒子對于燒成的影響？阻礙顆粒間的接觸，阻礙了燒結(jié)；顆粒過細簡潔產(chǎn)生二次再結(jié)晶。15、枯燥階段及特點升速階段，時間短排水量小；等速階段，出水量大，水分蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體外表，與溫度、濕度、運動速度有關(guān)；降速階段，速度取決于水分自坯體內(nèi)部向外外表集中的速度0，最終坯體水分不會削減。16、燒成過程的化學(xué)物理變化坯體的水分蒸發(fā)期17、顯微構(gòu)造小、外形、分布取向和相互之間的關(guān)系。18、特種陶瓷對粉末顆粒要求化學(xué)組成均勻性好；純度高；適當(dāng)小的顆粒尺寸；球形顆粒且尺寸均勻單一；分散性好，無團聚19、陶瓷材料的晶粒細小有什么好處？為什么？請說明要制備出細原理是什么？可實行哪些措施〕好處：晶粒越細小，機械強度越高緣由：晶粒越細小，比外表積越學(xué)合理的燒成制度，選擇適當(dāng)、適量的添加劑20、陶瓷如何做到透亮化？1原料的構(gòu)造必需是光學(xué)異向性比較小的晶體；3