一種用于金屬熱加工的智能化應(yīng)急降溫裝置的制作方法

一種用于熱加的智能化降溫置的作方本發(fā)明涉及人工能機(jī)器人的技術(shù)域，具體為一種于金屬熱加工的智化應(yīng)急降溫裝置。背技：智能機(jī)器人相當(dāng)在人腦中起作用是中央處理器，種計(jì)算機(jī)跟操作它人有直接的聯(lián)系，樣的計(jì)算機(jī)可以行按目的安排的作，人工智能機(jī)器應(yīng)用的場(chǎng)景分為工、辦公、生活等間環(huán)境中，其中廠最值得人們的關(guān)和為智能機(jī)器人的用提高良好的作環(huán)境，隨著科技不斷發(fā)展，工廠作自動(dòng)化和智能化成主流，例如作為業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)的材加工，現(xiàn)有的金屬工分為冷加工和熱工，其中熱加工為危險(xiǎn)，現(xiàn)有的屬熱加工主要以人為主和智能機(jī)器人助，然而現(xiàn)有的加工過程由于高的存在時(shí)常會(huì)發(fā)生溫金屬飛濺出火花進(jìn)而燙傷人員和成設(shè)備線路發(fā)生火災(zāi)的事發(fā)生，通常的方式通過滅火設(shè)進(jìn)行處理，但是樣的處理不僅操麻煩，效果差，同也會(huì)因?yàn)閷ふ覝缁饌涠⒄`的寶貴救援時(shí)間，造成為嚴(yán)重后果。所以針對(duì)這些問，我們需要一種于金屬熱加工的能化應(yīng)急降溫裝置解決。技實(shí)要素：(一)解決的技問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的足，本發(fā)明提供一種用于金屬熱工的智能化應(yīng)急降裝置，具備快速進(jìn)應(yīng)急、自動(dòng)噴灑操作簡單、效果、節(jié)省時(shí)間、提高業(yè)安全的優(yōu)點(diǎn)，解了現(xiàn)有的熱加工程由于高溫的存時(shí)常會(huì)發(fā)生高溫金飛濺出火花，進(jìn)而傷人員和造成設(shè)線路發(fā)生火災(zāi)的件發(fā)生，通常的方通過滅火設(shè)備進(jìn)行理，但是這樣的理不僅操作麻煩效果差，同時(shí)也會(huì)為尋找滅火設(shè)備而誤的寶貴的救援間，造成更為嚴(yán)后果的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述快速行應(yīng)急、自動(dòng)噴、操作簡單、效好、節(jié)省時(shí)間、提作業(yè)安全的目的，發(fā)明提供如下技方案：一種用于屬熱加工的智能化急降溫裝置，包括殼，所述外殼的部固定連接有按，外殼的表面開設(shè)伸出口，外殼的內(nèi)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪一的外部動(dòng)連接有連桿一，桿一的外部活動(dòng)連有連桿二，連桿的外部活動(dòng)連接連桿三，連桿三的部活動(dòng)連接有滾輪連桿三的內(nèi)側(cè)活連接有移動(dòng)塊，殼的內(nèi)部活動(dòng)連接轉(zhuǎn)輪二，轉(zhuǎn)輪二的面開設(shè)有滑槽，殼的內(nèi)部固定連有滑軌，滑軌的內(nèi)活動(dòng)連接有滑塊，塊的外部固定連有支架，移動(dòng)塊的外部固連接有支撐板，支撐板的外固定連接有電磁，支撐板的外部定連接有噴灑板，殼的內(nèi)部活動(dòng)連接檢測(cè)組件一，外的內(nèi)部活動(dòng)連接檢測(cè)組件二，外殼內(nèi)部固定連接有存罐優(yōu)選的，所述外的表面開設(shè)有減孔，減重孔的數(shù)不少于十五個(gè)，所減重孔均勻分布在殼的表面，按鈕數(shù)量為兩個(gè)，兩按鈕對(duì)稱分布在外的外部。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)一與轉(zhuǎn)輪二嚙合連桿一的兩端分活動(dòng)連接在轉(zhuǎn)輪一外部和連桿二的外，連桿二的兩端別活動(dòng)連接在連一的外部和連桿三外部。優(yōu)選的，所述滾與滑槽滑動(dòng)連接移動(dòng)塊與連桿三動(dòng)連接，移動(dòng)塊的端分別活動(dòng)連接在塊的外部和連桿的外部，滑軌與塊滑動(dòng)連接，支撐與伸出口的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配電磁泵與噴灑板過阻燃管活動(dòng)連接電磁泵通電后會(huì)使其內(nèi)部形成通道進(jìn)而使得干粉滅劑可以從通道內(nèi)部出。優(yōu)選的，所述電泵與存儲(chǔ)罐通過燃管活動(dòng)連接，磁泵與伸出口的位相對(duì)應(yīng)且規(guī)格相匹，噴灑板的表面設(shè)有噴口，噴口數(shù)量不少于十個(gè)，有噴口均勻分布在灑板的表面，存罐的內(nèi)部添加有粉滅火劑。優(yōu)選的，所述檢組件一主要由套、壓電陶瓷、銅、彈簧一、絕緣動(dòng)組成，套體固定連在外殼的內(nèi)部，電陶瓷固定連接套體的內(nèi)部，絕緣桿活動(dòng)連接在套體外部，彈簧一固連接在套體的內(nèi)，銅板固定連接在緣動(dòng)桿的外部，彈一的兩端分別固連接在絕緣動(dòng)桿外部和套體的外部銅板與壓電陶瓷的置相對(duì)應(yīng)且規(guī)格匹配，銅板與壓陶瓷電連接，絕緣桿與支架的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配檢測(cè)組件二主要封閉室、碰撞桿、點(diǎn)、彈簧二組成封閉室固定連接外殼的內(nèi)部，碰桿活動(dòng)連接在封閉的外部，觸點(diǎn)固定接在封閉室的內(nèi)，彈簧二的兩端別固定連接在碰撞的外部和封閉室的部，碰撞桿與支的位置相對(duì)應(yīng)且格相匹配，碰撞桿觸點(diǎn)的位置相對(duì)應(yīng)規(guī)格相匹配。優(yōu)選的，所述按、銅板、觸點(diǎn)、部電源、驅(qū)動(dòng)電均與控制中樞電連，電磁泵與外部電電連接，轉(zhuǎn)輪一驅(qū)動(dòng)電源電連接(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明提供了一用于金屬熱加工智能化應(yīng)急降溫裝，具備以下有益效：1、該用于金屬熱工的智能化應(yīng)降溫裝置，通過撐板、電磁泵、灑板、存儲(chǔ)罐之間的相作用下，可以使操作人員進(jìn)行金熱加工發(fā)生火花飛時(shí)能在噴灑板和存罐之間相互配合能夠自動(dòng)噴灑和速進(jìn)行作業(yè)緊急情的應(yīng)急處理，保證作人員和設(shè)備的全，提高金屬熱工輔助機(jī)器人的實(shí)性。2、該用于金屬熱工的智能化應(yīng)降溫裝置，通過出口、轉(zhuǎn)輪一、桿一、連桿二、連桿三滾輪、移動(dòng)塊、輪二、滑槽、滑、滑塊、支架、支板、電磁泵、噴板、檢測(cè)組件一檢測(cè)組件二、存罐之間的相互作用，可以使得金屬熱工產(chǎn)生的火花處相比較采用現(xiàn)有滅火設(shè)備處理更加簡單易于操作，同應(yīng)急降溫保護(hù)防人員以及避免設(shè)損壞的效果更佳，能節(jié)省了尋找滅火備的時(shí)間，加快急反應(yīng)的效率，高金屬熱加工的作安全。附圖說明圖1為本發(fā)明內(nèi)部部剖視結(jié)構(gòu)示意；圖2為本發(fā)明圖中a處結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明圖中b處結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明圖中c處結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明圖中d處結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明圖中e處結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明圖中f處結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、外殼；2、鈕；3、伸出口；4、轉(zhuǎn)輪一；5、桿一；6、連桿；7、連桿三；8滾輪；9、移動(dòng)塊；10、轉(zhuǎn)二；11、滑槽；12、滑；13、滑塊；14、支架15、支撐板；16、電磁泵17、噴灑板；18、檢測(cè)件一；19、檢測(cè)組件；20、存儲(chǔ)罐。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清、完整地描述，顯，所描述的實(shí)施僅僅是本發(fā)明一分實(shí)施例，而不是部的實(shí)施例?；诎l(fā)明中的實(shí)施例本領(lǐng)域普通技術(shù)員在沒有做出創(chuàng)造勞動(dòng)前提下所獲得所有其他實(shí)施例都屬于本發(fā)明保的范圍。請(qǐng)參閱圖1-7，種用于金屬熱加工智能化應(yīng)急降溫置，包括外殼1，外殼1的外部固定連有按鈕2，外殼1的表面開設(shè)減重孔，減重孔數(shù)量不少于十五個(gè)，所有減孔均勻分布在外1的表面，按鈕2的數(shù)量為兩個(gè)兩個(gè)按鈕2對(duì)稱分布在外1的外部，外殼1的表面開設(shè)伸出口3，外殼1的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪4，轉(zhuǎn)輪一4的外部活動(dòng)接有連桿一5，連桿一5的外部活動(dòng)連接有連桿二，連桿二6的外部活動(dòng)連有連桿三7，轉(zhuǎn)輪一4與轉(zhuǎn)輪二10嚙合，連桿5的兩端分別活連接在轉(zhuǎn)輪一4的外部和連桿二6的外部，連桿二6的兩端分活動(dòng)連接在連桿5的外部和連桿三7的外部。連桿三7的外部活連接有滾輪8，連桿三7的內(nèi)側(cè)活連接有移動(dòng)塊9，外殼1的內(nèi)部活動(dòng)連有轉(zhuǎn)輪二10，轉(zhuǎn)輪二10的表開設(shè)有滑槽11，外殼1的內(nèi)部固定連接有滑12，滾輪8與滑槽11滑連接，移動(dòng)塊9與連桿7滑動(dòng)連接，移動(dòng)塊9的端分別活動(dòng)連接滑塊13的外部和連桿三7的外部滑軌12與滑塊13滑連接，支撐板15與伸出口3的位相對(duì)應(yīng)且規(guī)格相匹，電磁泵16與噴灑17通過阻燃管活動(dòng)連接，軌12的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接滑塊13，滑塊13的外固定連接有支架14，移動(dòng)9的外部固定連接有支板15，支撐板15的部固定連接有電泵16，支撐板15的外部固定連接有灑板17，滾輪8滑槽11滑動(dòng)連接，移動(dòng)塊9與連三7滑動(dòng)連接，動(dòng)塊9的兩端分別活動(dòng)接在滑塊13的外部和連桿三7的外部，滑軌12與滑13滑動(dòng)連接，支撐板15與出口3的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配電磁泵16與噴灑板17通過阻燃活動(dòng)連接，電磁16通電后會(huì)使得其內(nèi)部形通道，進(jìn)而使得干粉滅火劑可從通道內(nèi)部流出外殼1的內(nèi)部活動(dòng)接有檢測(cè)組件一18，外殼1的內(nèi)活動(dòng)連接有檢測(cè)件二19，檢測(cè)組件18主要由套體、壓電陶瓷銅板、彈簧一、絕動(dòng)桿組成，套體固定連接在外1的內(nèi)部，壓電陶瓷固定接在套體的內(nèi)部絕緣動(dòng)桿活動(dòng)連接在套體的外，彈簧一固定連在套體的內(nèi)部，板固定連接在絕緣桿的外部，彈簧一兩端分別固定連在絕緣動(dòng)桿的外和套體的外部，銅與壓電陶瓷的位置對(duì)應(yīng)且規(guī)格相匹，銅板與壓電陶電連接，絕緣動(dòng)桿支架14的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配檢測(cè)組件二19主要由封閉室、碰桿、觸點(diǎn)、彈簧二組成封閉室固定連接外殼1的內(nèi)部，碰撞桿活動(dòng)連接封閉室的外部，觸點(diǎn)固連接在封閉室的部，彈簧二的兩分別固定連接在碰桿的外部和封閉室內(nèi)部，碰撞桿與架14的位置相對(duì)應(yīng)且規(guī)相匹配，碰撞桿與觸點(diǎn)的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配外殼1的內(nèi)部固定連接有存儲(chǔ)罐20，通過支撐板15、電泵16、噴灑板17、存儲(chǔ)罐20之間相互作用下，可以得操作人員進(jìn)行金屬加工發(fā)生火花飛時(shí)能在噴灑板17和存儲(chǔ)罐20之相互配合下能夠自動(dòng)噴和快速進(jìn)行作業(yè)急情況的應(yīng)急處，保證操作人員和備的安全，提高金熱加工輔助機(jī)器的實(shí)用性，按鈕2、銅板、觸點(diǎn)外部電源、驅(qū)動(dòng)電源均控制中樞電連接電磁泵16與外部電源電連接，輪一4與驅(qū)動(dòng)電源電連接通過伸出口3、轉(zhuǎn)輪一4、連一5、連桿二6、連桿7、滾輪8、移動(dòng)塊、轉(zhuǎn)輪二10、滑槽11、滑12、滑塊13、支架14、支撐板15、電磁泵16噴灑板17、檢測(cè)組件一18、測(cè)組件二19、存儲(chǔ)罐20之間的相互作用下，可使得金屬熱加工生的火花處理相較采用現(xiàn)有的滅火備處理更加的簡單于操作，同時(shí)應(yīng)降溫保護(hù)防止人以及避免設(shè)備損壞效果更佳，也能節(jié)了尋找滅火設(shè)備時(shí)間，加快應(yīng)急應(yīng)的效率，提高金熱加工的作業(yè)安全本裝置開始啟用操作人員按下按2，進(jìn)而控制中樞控制驅(qū)電源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪二10轉(zhuǎn)動(dòng)，輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿一5轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿一5轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)連桿二6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪二10轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)滾輪8在滑槽11的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，滾輪滑動(dòng)帶動(dòng)連桿7在連桿二6的作用下擺動(dòng)，連桿7擺動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊9在連三7的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，移動(dòng)塊9滑動(dòng)帶動(dòng)塊13在滑軌12的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，滑塊13滑帶動(dòng)支架14運(yùn)，滑塊13滑動(dòng)帶動(dòng)支撐15運(yùn)動(dòng)，支撐板15運(yùn)動(dòng)動(dòng)電磁泵16、噴灑板17通伸出口3運(yùn)動(dòng)到外殼1的外部，支架14運(yùn)動(dòng)直與碰撞桿接觸并動(dòng)碰撞桿在封閉室外部滑動(dòng)，碰撞滑動(dòng)直至與觸點(diǎn)接觸進(jìn)而控制中樞控驅(qū)動(dòng)電源停止驅(qū)轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)和控制外部電源給電磁泵16通，電磁泵16通運(yùn)行將存儲(chǔ)罐20內(nèi)部的粉滅火劑通過阻燃管輸送到灑板17的內(nèi)部并通過噴口噴在火花濺落部位當(dāng)火花被撲滅，作人員再次按下鈕2，進(jìn)而控制中樞控制動(dòng)電源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)和控制部電源停止給電泵16通電，同理電磁泵16停止行，轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輪二10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)桿一5轉(zhuǎn)動(dòng)，連一5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪二10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾8在滑槽11的內(nèi)側(cè)滑，滾輪8滑動(dòng)帶動(dòng)連桿7在連桿二6的作用下擺動(dòng)，桿三7擺動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊9在連桿三7的內(nèi)側(cè)動(dòng)，移動(dòng)塊9滑動(dòng)帶動(dòng)滑塊13在軌12的內(nèi)側(cè)滑，滑塊13滑動(dòng)帶動(dòng)架14運(yùn)動(dòng)，滑塊13滑動(dòng)帶動(dòng)撐板15運(yùn)動(dòng)，支撐板15運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)電磁泵16噴灑板17通過伸出口3運(yùn)到外殼1的內(nèi)部，支架14運(yùn)動(dòng)直至與絕緣動(dòng)桿接并帶動(dòng)絕緣動(dòng)桿套體的外部滑動(dòng)絕緣動(dòng)桿滑動(dòng)帶動(dòng)板運(yùn)動(dòng)，銅板運(yùn)動(dòng)壓壓電陶瓷，這使得壓電陶瓷的端產(chǎn)生正負(fù)電荷，負(fù)電荷通過導(dǎo)線在遞到銅板內(nèi)部并成電流并被控制樞感知，進(jìn)而控制樞控制驅(qū)動(dòng)電源停驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動(dòng)。盡管已經(jīng)示出和述了本發(fā)明的實(shí)例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言可以理解在不脫離發(fā)明的原理和精的情況下可以對(duì)些實(shí)施例進(jìn)行多種化、修改、替換變型，本發(fā)明的圍由所附權(quán)利要及其等同物限定。技特：1.一種用于金熱加工的智能化急降溫裝置，包括殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的外部定連接有按鈕(2)，外殼(1)的表面開有伸出口(3)，外殼(1)的內(nèi)部活動(dòng)連有轉(zhuǎn)輪一(4)，轉(zhuǎn)輪一(4)的外部活動(dòng)接有連桿一(5)，連桿一(5)的外部活連接有連桿二(6)，連桿二(6)的外部動(dòng)連接有連桿三(7)，連桿三(7)的外活動(dòng)連接有滾輪(8)，連桿(7)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有動(dòng)塊(9)，外殼(1)的內(nèi)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪(10)，轉(zhuǎn)輪二(10)的表面開設(shè)有槽(11)，外殼(1)的部固定連接有滑(12)，滑軌(12)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接滑塊(13)，滑塊(13)的外固定連接有支架(14)，移動(dòng)塊(9)外部固定連接有撐板(15)，支撐(15)的外部固定連接有電泵(16)，支撐板(15)的部固定連接有噴灑板(17)，外(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接有檢測(cè)件一(18)，外殼(1)的內(nèi)部活動(dòng)連接有檢測(cè)件二(19)，外殼(1)的內(nèi)部固連接有存儲(chǔ)罐(20)。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述外(1)的表面開設(shè)有減重孔，重孔的數(shù)量不少于五個(gè)，所有減重孔均勻分布在殼(1)的表面，按鈕(2)的量為兩個(gè)，兩個(gè)鈕(2)對(duì)稱分布在外殼(1)的外部3.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述轉(zhuǎn)輪一4)與轉(zhuǎn)輪二(10)嚙合，連一(5)的兩端分別活動(dòng)連在轉(zhuǎn)輪一(4)的外部和桿二(6)的外部，連桿二(6)的兩端分活動(dòng)連接在連桿(5)的外部和連桿(7)的外部。4.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述滾(8)與滑槽(11)滑動(dòng)連接，動(dòng)塊(9)與連桿三(7)滑連接，移動(dòng)塊(9)的兩端分活動(dòng)連接在滑塊(13)的外和連桿三(7)的外部，滑(12)與滑塊(13)滑連接，支撐板(15)與伸出(3)的位置相對(duì)應(yīng)且規(guī)格匹配，電磁泵(16)與噴板(17)通過阻燃管活動(dòng)連。5.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述電磁泵16)與存儲(chǔ)罐(20)通過阻燃活動(dòng)連接，電磁泵(16)伸出口(3)的位置相對(duì)且規(guī)格相匹配，灑板(17)的表面開設(shè)有噴口，噴的數(shù)量不少于十個(gè)，所噴口均勻分布在灑板(17)的表面，存儲(chǔ)罐(20)的部添加有干粉滅火劑。6.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述檢測(cè)件一(18)主要由套體、壓陶瓷、銅板、彈一、絕緣動(dòng)桿組成，套體固定接在